
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОКС КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ
ГОСТ 10089-89 
(СТ СЭВ 6161-88)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ 
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| КОКС КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ Метод определения реакционной способности Coal coke. Method for measurement of reactivity | ГОСТ
   (CT СЭВ6161-88) | 
Срок действия с 01.07.90
до 01.01.99
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на высокотемпературный каменноугольный кокс и устанавливает газообъемный метод определения реакционной способности по отношению к диоксиду углерода.
Метод основан на газификации кокса диоксидом углерода при температуре 1000°С.
Оценку реакционной способности производят по константе скорости реакции.
1.1. Отбор и подготовка пробы кокса - по ГОСТ 23083 и ГОСТ 2669.
1.2. Лабораторную пробу кокса размером кусков 0 - 13 мм и массой 1 кг сокращают до 250 г и высушивают до постоянной массы. Пробу измельчают до размера частиц менее 3 мм, рассеивают на ситах с отверстиями диаметром 3 и 1 мм и хранят в эксикаторе над осушающим веществом. Для проведения анализа используют пробу с размером частиц 1 - 3 мм. Массовую долю общей влаги определяют по ГОСТ 27589, зольность - по ГОСТ 27564.
Трубка реакционная кварцевая (черт. 1 и 2).
1 - пластинка из дробленого кварца; 2 - проба кокса; 3 - чехол для термопары
Черт. 1
1 - проба кокса; 2 - штуцер чехла; 3 - штуцер реакционной трубки; 4 - чехол термопары; 5 - реакционная трубка; 6 - чехол реакционной трубки; 7 - пластинка из дробленого кварца
Черт. 2
Черт. 3
Печь электрическая трубчатая длиной 400 мм, внутренним диаметром 45 мм, обеспечивающая устойчивую температуру нагрева в реакционной зоне (1000 ± 5) °С.
Терморегулятор автоматический для поддержания температуры анализа.
Термопары платинородий-платина типа ТПП-11 по ГОСТ ЗС44.
Трубка хлоркалышевая типа ТХ-И-2-250 по ГОСТ 25336 для сушки диоксида углерода.
Шкаф сушильный, обеспечивающий устойчивую температуру нагрева (200 ± 5) °С.
Термометр для измерения температуры диоксида углерода от 0 до 50 °С с ценой деления Г.
Ротаметр типа РМ по ГОСТ 13015.
Манометр.
Моностат жидкостный для поддержания постоянного давления в системе (черт. 3).
Газоанализатор автоматический или ручного типа.
Склянка 4 по ГОСТ 25336 для газа при отсутствии автоматического газоанализатора.
Баллон стальной по ГОСТ 949 с редукционным вентилем для СО2.
Углерода диоксид сжиженный по ГОСТ 8050, 99% -ной чистоты.
Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104. Допускается применение других весов с аналогичными метрологическими характеристиками.
Кальций хлористый по ТУ 6-09-4711-81 или ангидрон.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233, насыщенный раствор и водный раствор хлористого кальция, с массовой концентрацией 0,1 г/см3, смешанные в соотношении 1:1, или другая жидкость, не поглощающая СО2 (воду применять нельзя).
Калия гидроокись по ГОСТ 24363, водный раствор с массовой долей 30%.
Установку собирают по схеме, приведенной на черт. 4. Длина пути продуктов реакции от реакционной трубки до газоанализатора должна быть по возможности минимальной.
Предварительно подготовленную сухую пробу кокса массой 7 - 10 г помещают в реакционную трубку. Кварцевый чехол термопары устанавливают так, чтобы спай термопары находился в центре реакционной зоны.
Соединяют реакционную трубку с системой приборов и проверяют на герметичность. Обнаруженные в системе не плотности устраняют.
1 - баллон с диоксидом углерода; 2 - термометр для измерения температуры диоксида углерода; 3 - поглотительная склянка с хлоридом кальция или ангидраном; 4 - ротаметр; 5 - манометр; 6 - печь электрическая трубчатая; 7 - термопара; 8 - реакционная кварцевая трубка; 9 - стеклянная емкость для газа, заполненная в соответствии с п. 4.3; 10 - моностат, заполненный водой; 11 - термопара для измерения температуры в печи
Черт. 4
С помощью моностата устанавливают давление в системе, равное 101,325 КПа (760 мм Hg).
Через систему приборов пропускают диоксид углерода со скоростью 2 - 3 см3/с до 100 %-ного содержания СОг.
Включают обогрев печи и автоматический терморегулятор.
В нагретую до заданной температуры печь устанавливают реакционную трубку так, чтобы проба кокса находилась в зоне постоянной температуры. В кварцевый чехол помещают контрольную термопару.
Пробу кокса нагревают до (1000 ± 5) °С.
Устанавливают скорость подачи диоксида углерода 3 см3/с. Момент, когда при этой скорости по показаниям контрольной термопары установится температура (1000 ± 5) °С, считают началом анализа. Время достижения указанной температуры не должно превышать 10 мин с момента установления реакционной трубки в печи.
Испытание проводят в течение 15 мин при указанных параметрах.
При использовании ручного газоанализатора продукты реакции собирают в стеклянную емкость, анализ газа повторяют 2 - 3 раза.
По окончании анализа прекращают нагрев печи и подачу диоксида углерода, извлекают из печи реакционную трубку и после охлаждения выгружают остаток пробы кокса.
Примечание. При более глубоком исследовании свойств кокса допускается использовать указанный метод для контроля реакционной способности при температурах 900, 950, 1000 и 1050 °С.
5.1. Реакционную способность кокса (К) в см3/г·с вычисляют по формуле
 (1)
                                                              (1)
где V - скорость подачи диоксида углерода, см3/с;
Т - температура испытания по показаниям контрольной термопары, К;
m - масса углерода в навеске кокса, г, вычисляемая по формуле
 (2)
                                              (2)
где т1 - масса навески кокса, г;
Ad - зольность испытуемой пробы сухого кокса, %;
Cdaf - содержание углерода в пересчете на сухое беззольное состояние, % (при отсутствии данных Cdaf принимают равным 98 %);
T1 - температура диоксида углерода, подаваемого в реакционную трубку, К;
R - степень преобразования газа-реагента (см. приложение 1), вычисляемая по формуле
 (3)
                                                           (3)
где  ,
,
СО и СО2 - содержание оксида и диоксида углерода в продуктах реакции за время анализа, %.
Пример расчета приведен в приложении 2.
5.2. Расхождение между результатами двух определений не должно превышать значений, указанных в таблице.
| Диапазон значений К, см3/г·с | Расхождение между результатами | |
| в одной лаборатории | в равных лабораториях | |
| До 0,40 | 0,02 % (абс.) | 0,05 % (абс.) | 
| Св. 0,40 | 5 % (отн.) | 10 % (отн.) | 
5.3. Если расхождения между результатами двух определений превышают значения, указанные в таблице, проводят третье определение и за окончательный результат принимают среднее арифметическое двух наиболее близких результатов в пределах допускаемых расхождений.
Если результат третьего определения находится в пределах допускаемых расхождений по отношению к результатам каждого из двух предыдущих определений, то за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.
Обязательное
| СО, % | R | СО, % | R | со, % | R | 
| 10,0 | 0,056 | 6 | 0,113 | 2 | 0,184 | 
| 2 | 0,057 | 8 | 0,115 | 4 | 0,186 | 
| 4 | 0,058 | 19,0 | 0,116 | 6 | 0,188 | 
| 6 | 0,060 | 2 | 0,118 | 8 | 0,190 | 
| 8 | 0,061 | 4 | 0,119 | 28,0 | 0,192 | 
| 11,0 | 0,062 | 6 | 0,120 | 2 | 0,194 | 
| 2 | 0,063 | 8 | 0,122 | 4 | 0,195 | 
| 4 | 0,064 | 20,0 | 0,123 | 6 | 0,197 | 
| 6 | 0,065 | 2 | 0,125 | 8 | 0,199 | 
| 8 | 0,066 | 4 | 0,127 | 29,0 | 0,200 | 
| 12,0 | 0,068 | 6 | 0,128 | 2 | 0,202 | 
| 2 | 0,069 | 8 | 0,130 | 4 | 0,204 | 
| 4 | 0,070 | 21,0 | 0,131 | 6 | 0,206 | 
| 6 | 0,072 | 2 | 0,133 | 8 | 0,208 | 
| 8 | 0,073 | 4 | 0,134 | 30,0 | 0,210 | 
| 13,0 | 0,074 | 6 | 0,136 | 2 | 0,212 | 
| 2 | 0,076 | 8 | 0,137 | 4 | 0,214 | 
| 4 | 0,077 | 22,0 | 0,139 | 6 | 0,216 | 
| 6 | 0,079 | 2 | 0,141 | 8 | 0,218 | 
| 8 | 0,080 | 4 | 0,142 | 31,0 | 0,220 | 
| 14,0 | 0,081 | 6 | 0,143 | 2 | 0,222 | 
| 2 | 0,083 | 8 | 0,145 | 4 | 0,224 | 
| 4 | 0,084 | 23,0 | 0,147 | 6 | 0,226 | 
| 6 | 0,085 | 2 | 0,149 | 8 | 0,228 | 
| 8 | 0,087 | 4 | 0,150 | 32,0 | 0,230 | 
| 15,0 | 0,088 | 6 | 0,152 | 2 | 0,232 | 
| 2 | 0,090 | 8 | 0,154 | 4 | 0,235 | 
| 4 | 0,091 | 24,0 | 0,155 | 6 | 0,237 | 
| 6 | 0,092 | 2 | 0,157 | 8 | 0,239 | 
| 8 | 0,093 | 4 | 0,159 | 33,0 | 0,241 | 
| 16,0 | 0,095 | 6 | 0,161 | 2 | 0,243 | 
| 2 | 0,096 | 8 | 0,162 | 4 | 0,245 | 
| 4 | 0,098 | 25,0 | 0,164 | 6 | 0,247 | 
| 6 | 0,099 | 2 | 0,166 | 8 | 0,250 | 
| 8 | 0,100 | 4 | 0,168 | 34,0 | 0,252 | 
| 17,0 | 0,101 | 6 | 0,170 | 2 | 0,254 | 
| 2 | 0,103 | 8 | 0,172 | 4 | 0,256 | 
| 4 | 0,104 | 26,0 | 0,174 | 6 | 0,258 | 
| 6 | 0,105 | 2 | 0,175 | 8 | 0,261 | 
| 8 | 0,107 | 4 | 0,177 | 35,0 | 0,263 | 
| 18,0 | 0,108 | 6 | 0,179 | 2 | 0,265 | 
| 2 | 0,110 | 8 | 0,181 | 4 | 0,267 | 
| 4 | 0,112 | 27,0 | 0,182 | 6 | 0,270 | 
| 8 | 0,272 | 46,0 | 0,408 | 2 | 0,600 | 
| 36,0 | 0,274 | 2 | 0,411 | 4 | 0,604 | 
| 2 | 0,277 | 4 | 0,414 | 6 | 0,608 | 
| 4 | 0,279 | 6 | 0,417 | 8 | 0,613 | 
| 6 | 0,281 | 8 | 0,421 | 57,0 | 0,617 | 
| 8 | 0,284 | 47,0 | 0,424 | 2 | 0,621 | 
| 37,0 | 0,286 | 2 | 0,427 | 4 | 0,626 | 
| 2 | 0,288 | 4 | 0,431 | 6 | 0,631 | 
| 4 | 0,290 | 6 | 0,434 | 8 | 0,636 | 
| 6 | 0,293 | 8 | 0,437 | 58,0 | 0,641 | 
| 8 | 0,295 | 48,0 | 0,440 | 2 | 0,646 | 
| 38,0 | 0,298 | 2 | 0,443 | 4 | 0,650 | 
| 2 | 0,300 | 4 | 0,450 | 6 | 0,655 | 
| 4 | 0,303 | 6 | 0,454 | 8 | 0,660 | 
| 6 | 0,305 | 8 | 0,457 | 59,0 | 0,665 | 
| 8 | 0,308 | 49,0 | 0,461 | 2 | 0,670 | 
| 39,0 | 0,310 | 2 | 0,464 | 4 | 0,675 | 
| 2 | 0,312 | 4 | 0,467 | 6 | 0,631 | 
| 4 | 0,314 | 6 | 0,471 | 8 | 0,686 | 
| 6 | 0,317 | 8 | 0,475 | 60,0 | 0,690 | 
| 8 | 0,320 | 50,0 | 0,478 | 2 | 0,696 | 
| 40,0 | 0,322 | 2 | 0,481 | 4 | 0,702 | 
| 2 | 0,325 | 4 | 0,485 | 6 | 0,707 | 
| 4 | 0,328 | 6 | 0,489 | 8 | 0,712 | 
| 6 | 0,330 | 8 | 0,492 | 61,0 | 0,717 | 
| 8 | 0,333 | 51,0 | 0,495 | 2 | 0,722 | 
| 41,0 | 0,335 | 2 | 0,498 | 4 | 0,727 | 
| 2 | 0,338 | 4 | 0,502 | 6 | 0,733 | 
| 4 | 0,341 | 6 | 0,506 | 8 | 0,738 | 
| 6 | 0,344 | 8 | 0,510 | 62,0 | 0,743 | 
| 8 | 0,347 | 52,0 | 0,513 | 2 | 0,749 | 
| 42,0 | 0,350 | 2 | 0,517 | 4 | 0,755 | 
| 2 | 0,353 | 4 | 0,520 | 6 | 0,760 | 
| 4 | 0,355 | 6 | 0,524 | 8 | 0,765 | 
| 6 | 0,358 | 8 | 0,528 | 63,0 | 0,770 | 
| 8 | 0,360 | 53,0 | 0,533 | 2 | 0,776 | 
| 43,0 | 0,363 | 2 | 0,537 | 4 | 0,782 | 
| 2 | 0,366 | 4 | 0,541 | 6 | 0,788 | 
| 4 | 0,369 | 6 | 0,545 | 8 | 0,794 | 
| 6 | 0,372 | 8 | 0,550 | 64,0 | 0,800 | 
| 8 | 0,375 | 54,0 | 0,554 | 2 | 0,806 | 
| 44,0 | 0,377 | 2 | 0,558 | 4 | 0,812 | 
| 2 | 0,380 | 4 | 0,562 | 6 | 0,818 | 
| 4 | 0,384 | 6 | 0,565 | 8 | 0,824 | 
| 6 | 0,387 | 8 | 0,570 | 65,0 | 0,830 | 
| 8 | 0,390 | 55,0 | 0,574 | 2 | 0,837 | 
| 45,0 | 0,393 | 2 | 0,578 | 4 | 0,844 | 
| 2 | 0,396 | 4 | 0,583 | 6 | 0,851 | 
| 4 | 0,399 | 6 | 0,586 | 8 | 0,853 | 
| 6 | 0,402 | 8 | 0,591 | 66,0 | 0,864 | 
| 8 | 0,405 | 56,0 | 0,595 | 2 | 0,871 | 
| 4 | 0,878 | 71,0 | 1,051 | 6 | 1,261 | 
| 6 | 0,885 | 2 | 1,058 | 8 | 1,273 | 
| 8 | 0,892 | 4 | 1,064 | 76,0 | 1,281 | 
| 67,0 | 0,898 | 6 | 1,072 | 2 | 1,294 | 
| 2 | 0,905 | 8 | 1,081 | 4 | 1,307 | 
| 4 | 0,912 | 72,0 | 1,092 | 6 | 1,316 | 
| 6 | 0,920 | 2 | 1,103 | 8 | 1,328 | 
| 8 | 0,927 | 4 | 1,111 | 77,0 | 1,342 | 
| 68,0 | 0,935 | 6 | 1,118 | 2 | 1,350 | 
| 2 | 0,942 | 8 | 1,125 | 4 | 1,363 | 
| 4 | 0,949 | 73,0 | 1,137 | 6 | 1,372 | 
| 6 | 0,956 | 2 | 1,144 | 8 | 1,385 | 
| 8 | 0,963 | 4 | 1,155 | 78,0 | 1,398 | 
| 69,0 | 0,970 | 6 | 1,163 | 2 | 1,413 | 
| 2 | 0,978 | 8 | 1,170 | 4 | 1,422 | 
| 4 | 0,987 | 74,0 | 1,182 | 6 | 1,436 | 
| 6 | 0,996 | 2 | 1,193 | 8 | 1,450 | 
| 8 | 1,005 | 4 | 1,205 | 79,0 | 1,459 | 
| 70,0 | 1,015 | 6 | 1,213 | 2 | 1,473 | 
| 2 | 1,017 | 8 | 1,221 | 4 | 1,488 | 
| 4 | 1,023 | 75,0 | 1,233 | 6 | 1,503 | 
| 6 | 1,030 | 2 | 1,240 | 8 | 1,512 | 
| 8 | 1,036 | 4 | 1,253 | 80,0 | 1,528 | 
Справочное
Зольность кокса (Ad) - 9,5 %.
Масса навески кокса - 10 г.
Массовая доля углерода на сухое беззольное состояние - 98 %.
Массовое содержание углерода (m1) в навеске кокса
 г.
 г.
Скорость подачи реагента СО2 при температуре 20 °С - 3 см3/с.
Температура реакции 1000 °С.
Концентрация оксида углерода в продуктах реакции - 29 %, диоксида углерода - 71 %.
Степень преобразования газа-реагента находят по таблице приложения 1 - R = 0,200.
Следовательно, константа скорости реакции при 1000 °С равна
 см3/см.
 см3/см.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургия СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Л.М. Харькина, канд. техн. наук (руководитель темы); О.А. Нестеренко; Л.П. Семисалов, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.03.89 № 439
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10089-73
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 6161-88
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, раздела | 
| ГССТ 2669-81 | |
| ГОСТ 3044-84 | |
| ГОСТ 13045-81 | |
| ГОСТ 23083-78 | |
| ГОСТ 24104-80 | |
| ГОСТ 24363-80 | |
| ГОСТ 25336-82 | |
| ГОСТ 27564-87 | |
| ГОСТ 27589-88 | |
| ТУ 6-09-4711-81 | |
| СТ СЭВ 543-77 | 
СОДЕРЖАНИЕ
| Приложение 1 Степень преобразования газа-реагента в зависимости от содержания со в продуктах реакции. 6 Приложение 2 Пример расчета реакционной способности кокса. 8 |