ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЗАТВОРЫ ДИСКОВЫЕ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
ГОСТ 12521-89
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
Затворы дисковые ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ Butterfly valves. Basic parameters |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру - дисковые затворы (герметические клапаны)***, применяемые в качестве запорных устройств на трубопроводах, на рабочее давление Рp до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) и условное давление Dу от 0,25 до 2,5 МПа (от 2,5 до 25 кгс/см2) с условными проходами Dу от 40 до 2800 мм с температурой рабочей среды (от минус 60 до плюс 420 °С).
*** Термин «герметический клапан» применяется в документации на изделия, разработанные до 01.01.88
1. Термины и определения - по ГОСТ 24856.
2. Основные параметры затворов должны соответствовать указанным в табл. 1 - 3.
Таблица 1
Дисковые чугунные затворы
|
Условный проход Dy, мм |
Температура рабочей среды, °С |
|
|
До 0,01 (0,1)* |
200 |
От минус 30 до плюс 40 |
|
0,25 (2,5) |
1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000 |
|
|
1,0 (10) |
40**, 50, 65**, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 |
От минус 30 до плюс 100 |
|
1,6 (16) |
100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 |
|
* Для вентиляционных систем (рабочее давление).
** При новом проектировании не применять.
Таблица 2
Дисковые стальные затворы
|
Условное давление, Py, МПа (кгс/см2) |
Условный проход Dy, мм |
Температура рабочей среды, °С |
|
До 0,01 (0,1)* |
200, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 |
От минус 40 до плюс 50*4 |
|
|
450**, 800** |
до 420 |
|
0,25 (2,5) |
500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800***, 2000, 2200***, 2400, 2800*** |
|
|
0,63 (6,3) |
400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000 |
|
|
1,0 (10) |
100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000, 2200***, 2400, 2800*** |
От минус 60 до плюс 300 |
|
1,6 (16) |
50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000 |
|
|
2,5 (25) |
100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 |
|
* Для вентиляционных систем и выхлопных газов (рабочее давление).
** Для выхлопных газов дизелей.
*** При новом проектировании не применять.
*4 Для атомных электростанций до плюс 150 °С.
Таблица 3
Дисковые затворы из титановых сплавов
|
Условный проход Dy, мм |
Температура рабочей среды, °С |
|
|
0,63 (6,3) |
100, 200, 250, 300, 350*, 400, 500, 600, 800, 1000 |
От минус 60 до плюс 300 |
* При новом проектировании не применять.
3. В табл. 1 - 3 указан оптимальный температурный диапазон применения затворов.
Фактический диапазон применения температур рабочей среды следует указывать в технических условиях на затворы конкретного исполнения.
4. Масса затворов приведена в приложении.
Масса дисковых затворов других исполнений указывается в технических условиях.
5. Затворы по виду привода должны изготовлять:
с ручным приводом;
с электроприводом;
с пневмоприводом;
с гидроприводом.
6. По типу присоединения к трубопроводу затворы должны изготовлять:
фланцевые, стяжные - из чугуна, стали и титановых сплавов;
под приварку - из стали.
7. В технически обоснованных случаях допускается проектирование затворов на рабочее давление.
8. Для затворов, документация на которые разработана до 01.01.81, допускается условное давление 0,6 МПа (6 кгс/см2).
9. Нормы герметичности затворов должны соответствовать ГОСТ 9544 и указываться в технических условиях на затворы конкретных исполнений.
10. Климатические исполнения, условия эксплуатации должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и указываться в технических условиях на затворы конкретных исполнений.
11. Показатели надежности дисковых затворов указываются в стандартах и технических условиях.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
МАССА ЗАТВОРОВ
Таблица 4
Дисковые чугунные затворы
|
Давление условное Ру, МПа (кгс/см2) |
Проход условный Dy, мм |
Тип присоединения к трубопроводу |
Вид привода |
Масса, кг, не более |
|
До 0,01 (0,1) |
200 |
Фланцевый
|
Электропривод |
150 |
|
|
100 |
Ручной |
13,5 |
|
|
|
150 |
18,5 |
||
|
|
200 |
Рычажно-винтовой редуктор |
57 |
|
|
|
300 |
158 |
||
|
1,0 (10) |
400 |
Ручной |
220 |
|
|
|
500 |
500 |
||
|
|
600 |
675 |
||
|
|
800 |
1110 |
||
|
|
1000 |
1670 |
||
|
|
1200 |
2640 |
||
|
1,6 (16) |
100 |
Стяжной |
Ручной |
15 |
|
150 |
21 |
Таблица 5
Дисковые стальные затворы
|
Давление условное Ру, МПа (кгс/см2) |
Проход условный Dy, мм |
Тип присоединения и трубопроводу |
Вид привода |
Масса кг, не более |
|
До 0,01 (0,1) |
200 |
Фланцевый |
Электропривод |
219 |
|
300 |
325 |
|||
|
400 |
426 |
|||
|
600 |
630 |
|||
|
800 |
820 |
|||
|
До 0,01 (0,1) |
1000 |
Фланцевый |
Электропривод |
1020 |
|
1200 |
2496 |
|||
|
1600 |
Под приварку |
2250 |
||
|
0,25 (2,5) |
600 |
Фланцевый |
Пневмопривод |
365 |
|
800 |
580 |
|||
|
1000 |
870 |
|||
|
1200 |
1100 |
|||
|
1800 |
Электропривод |
3380 |
||
|
2000 |
Под приварку |
3900 |
||
|
2000 |
Фланцевый |
4240 |
||
|
2200 |
5700 |
|||
|
2400 |
7600 |
|||
|
2800 |
12500 |
|||
|
0,63 (6,3) |
400 |
Фланцевый |
Электропривод |
315 |
|
600 |
570 |
|||
|
800 |
800 |
|||
|
1000 |
1120 |
|||
|
1200 |
2040 |
|||
|
1400 |
2890 |
|||
|
1600 |
4200 |
|||
|
1,0 (10) |
300 |
Фланцевый |
Ручной |
160 |
|
400 |
192 |
|||
|
800 |
Электропривод |
878 |
||
|
1000 |
Стяжной |
1140 |
||
|
1200 |
Под приварку |
Пневмопривод |
1500 |
|
|
1400 |
Фланцевый |
Электропривод |
3870 |
|
|
1600 |
5300 |
|||
|
2000 |
Под приварку |
6250 |
||
|
2400 |
8100 |
|||
|
1,6 (16) |
400 |
Фланцевый |
Электропривод |
545 |
|
1000 |
2385 |
|||
|
1200 |
3810 |
|||
|
1400 |
5655 |
|||
|
1600 |
7260 |
|||
|
2000 |
Под приварку |
5500 |
Таблица 6
Дисковые титановые затворы
|
Давление условное Ру, МПа (кгс/см2) |
Проход условный Dy, мм |
Тип присоединения к трубопроводу |
Вид привода |
Масса, кг, не более |
|
0,63 (6,3) |
250 |
Фланцевый |
Ручной |
82 |
|
300 |
115 |
|||
|
400 |
180 |
|||
|
500 |
200 |
|||
|
600 |
240 |
|||
|
800 |
530 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
С.И. Косых, М.И. Власов, Р.И. Хасанов (руководитель темы), О.Г. Крыжановский, В.В. Дмитриенко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.01.89 № 46
3. Срок проверки - 1993 г., периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 12521-77 и ГОСТ 22222-76
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 9544-75 |
|
|
ГОСТ 24856-81 |
СОДЕРЖАНИЕ