Строительные нормы и правила СНиП 4.02-91, 4.05-91
Сборники сметных норм и расценок на строительные работы
Сборник 25 "Магистральные и промысловые трубопроводы газонефтепродуктов"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 29 декабря 1990 г. № 115)

Дата введения 1 января 1991 г.
Взамен сборников элементных сметных норм
и единых районных единичных расценок
на строительные конструкции и работы (ЕРЕР-84)
Сборник 25 "Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов"

Постановлением Госстроя РФ от 8 апреля 2002 г. № 16 настоящий сборник признан утратившим силу с 1 сентября 2003 г.

См. ГЭСН 81-02-25-2001 "Магистральные и промысловые трубопроводы", утвержденные постановлением Госстроя РФ от 26 августа 2003 г. № 157

Содержание

Техническая часть

1. Общие указания

1.1. Нормы и расценки сборника распространяются на работы по строительству магистральных трубопроводов газонефтепродуктов и ответвлений от них, трубопроводов нефтяных и газовых промыслов, сборных коллекторов на газовых и нефтяных промыслах, а также трубопроводов, прокладываемых вне населенных пунктов и промышленных предприятий, организация строительства и технология производства работ которых запроектированы аналогично технологии производства работ и организации строительства магистральных трубопроводов газонефтепродуктов.

1.2. Нормы и расценки предусматривают затраты на строительство трубопроводов, прокладка которых осуществляется в равнинных условиях местности (при подземных, наземных и надземных прокладках) для магистральных трубопроводов 1 - 4 категорий с избыточным давлением среды до 5,5 МПа (55 кгс/см²) в трубопроводах диаметром до 1200 мм и до 7,5 МПа (75 кгс/см²) диаметром 1400 мм, для промысловых с избыточным давлением среды до 10 МПа (100 кгс/см²) и высоконапорных трубопроводов с избыточным давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см²).

1.3. Категории магистральных трубопроводов устанавливаются проектом в соответствии с нормами части 2 СНиП на проектирование магистральных трубопроводов.

1.4. При определении затрат на строительство трубопроводов в усложненных условиях (пустынных, горных местностях и на болотах), когда нормы на организацию строительства и технологию производства работ аналогичны нормам, предусмотренным для обычных равнинных условий, к нормам и расценкам следует применять коэффициенты по п.п. 3.1 - 3.30 табл. 3 технической части.

К пустыням относятся зоны сыпучих песков - подвижные барханные и дюнные пески, а также сыпучие пески с редким растительным покровом.

К горной местности относится сочетание чередующихся возвышенностей (горы, хребты) с относительными высотами более 200 м и понижений (долины, впадины, котлованы) между ними с продольными уклонами более 20 %.

К болотам относятся водонасыщенные переувлажненные участки земной поверхности со слоем торфа и болотной растительностью.

Болота по характеру передвижения по ним строительной техники делятся на следующие типы:

1 - целиком заполненные торфом, допускающие работы и неоднократное передвижение болотной техники с удельным давлением 0,02 - 0,03 МПа (0,2 - 0,3 кгс/см²) или работы обычной техники с помощью щитов, сланей или дорог, обеспечивающих снижение удельного давления на поверхность залежи до 0,02 МПа (0,2 кгс/см²);

2 - целиком заполненные торфом, допускающие работу и передвижение строительной техники только по щитам, сланям или дорогам, обеспечивающим снижение удельного давления на поверхность залежи до 0,01 МПа (0,1 кгс/см²);

3 - заполненные растекающимся торфом и водой с плавающей торфяной коркой, допускающие работу только специальной техники на понтонах или обычной техники с плавучих средств.

1.5. Нормами и расценками на производство работ в горной местности продольные уклоны предусмотрены до 70 %.

При уклонах более 70 % затраты следует определять индивидуально по проекту организации строительства или производства работ и по соответствующим нормам.

1.6. Коэффициенты, приведенные в табл. 3 (гр. 6), не распространяются на расход труб в табл.4, 5, 6, 103, 104.

1.7. Диаметры труб в таблицах норм и расценок указаны по условному проходу. Если в проекте, указывается наружный диаметр труб, затраты следует определять по ближайшему к ним меньшему диаметру условного прохода, принятому в нормах и расценках.

1.8. Земляные работы при строительстве магистральных и промысловых трубопроводов газонефтепродуктов, кроме случаев, оговоренных в "Составе работ" отдельных параграфов норм и расценок, следует нормировать по сборнику 1 "Земляные работы".

Затраты по водоотливу при прокладке трубопроводов на пересечениях мелких преград, болот и в других случаях следует определять дополнительно по проекту производства работ.

1.9. Затраты на подвеску подземных коммуникаций при пересечениях строящегося трубопровода с существующими подземными коммуникациями (трубопроводами, кабельными линиями связи, энергоснабжения и другими сооружениями) следует определять по нормам и расценкам сборника 22 "Водопровод - наружные сети".

Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов

1.10. Нормами и расценками табл. 4, 5, 6 на сварку трубопроводов не предусмотрены работы, связанные с изготовлением и установкой гнутых отводов, стальных фасонных частей, изоляцией и укладкой трубопровода, включая водные переходы и болота, автомобильные и железные дороги, устройством пересечений строящихся трубопроводов при их подземной прокладке с действующими коммуникациями (трубопроводами, кабельными линиями и ЛЭП до 35 кВ), транспортировкой секций труб от трубосварочной базы на трассу.

Затраты на указанные работы следует определять дополнительно по соответствующим нормам и расценкам данного сборника.

1.11. В случаях, когда по проекту предусмотрены предварительный подогрев стыков труб и подварка корня шва изнутри трубы для трубопровода диаметром до 1200 мм, к нормам и расценкам следует применять коэффициенты по п. 3.32 - 3.34 технической части.

1.12. Нормами и расценками табл. 7 на укладку сваренного трубопровода по опорам не предусмотрены работы и затраты на сооружение несущих опор, сварку трубопроводов, кроме монтажных стыков, свариваемых на опорах, защиту от атмосферной коррозии, устройство лесов и подмостей.

Указанные затраты следует определять по нормам и расценкам соответствующих сборников сметных норм и расценок.

Нормами и расценками предусмотрена укладка сваренного трубопровода по опорам высотой до 5 м. При высоте опор более 5 м к нормам и расценкам следует применять коэффициенты по п. 3.40 технической части.

1.13. Нормами и расценками табл. 8 на прокладку трубопроводов через водные преграды шириной по зеркалу воды от 10 до 30 м, табл. 9 на прокладку трубопроводов на болотах методом сплава и табл. 14 на протаскивание в кожух стальных труб не предусмотрены работы по противокоррозионной изоляции и футеровке трубопроводов.

Затраты на указанные работы следует определять дополнительно по соответствующим нормам и расценкам данного сборника.

1.14. Нормами и расценками табл. 9 на прокладку трубопроводов на болотах методом сплава не предусмотрены затраты на земляные работы и балластировку рельсового пути спусковой дорожки, которые следует определять дополнительно по проекту производства работ.

Нормами и расценками предусмотрена прокладка трубопроводов методом сплава на болотах 2 и 3-го типов протяженностью до 500 м.

При протяженности болот более 500 м к нормам и расценкам следует применять коэффициенты по п. 3.41 технической части.

1.15. Нормами и расценками табл. 10 (гр. 1 - 9) предусмотрено изготовление и установка гнутых отводов из одной или нескольких труб с унифицированным радиусом изгиба в холодном состоянии. Расход труб на изготовление гнутых отводов учтен в нормах и расценках табл. 4, 5.

При строительстве трубопроводов из труб с заводской изоляцией к нормам и расценкам табл. 4, 5, 6 на сварку трубопроводов и к нормам и расценкам табл. 10 (гр. 1 - 9) на изготовление и установку гнутых отводов следует применять коэффициенты по п. 3.42 - 3.43 технической части.

Нормами и расценками табл. 10 (гр. 10 - 14) предусмотрена установка одного отвода заводского изготовления по техническим условиям Мингазпрома, включенным в "Прейскурант оптовых цен № 23-10".

Из стоимости отводов заводского изготовления, которая определяется по проекту, необходимо исключить стоимость участка трубы длиной, равной средней длине отвода соответствующего диаметра, согласно "Прейскуранту оптовых цен № 23-10".

1.16. Нормами и расценками табл. 11 предусмотрена установка на трубопроводах стальных фасонных частей по техническим условиям Мингазпрома, включенным в "Прейскурант оптовых цен № 23-10".

1.17. В табл. 12 расход труб при строительстве пересечений с действующими коммуникациями (трубопроводами, кабельными линиями и ЛЭП до 35 кВ) не учтен и определяется по нормам и расценкам табл. 4, 5.

1.18. Нормами и расценками табл. 13 предусмотрена бестраншейная прокладка стальных кожухов способом горизонтального бурения в грунтах естественной влажности.

При прокладке кожухов в мокрых грунтах следует дополнительно определять затраты на крепление котлованов и водоотлив по данным проекта организации строительства или производства работ.

Затраты на укладку кожухов (футляров) в открытую траншею следует определять по нормам и расценкам сборника 22 "Водопровод. Наружные сети".

1.19. Нормами и расценками табл. 14 на протаскивание в кожух стальных труб не предусмотрены затраты на сварку плетей, которые следует определять дополнительно по нормам и расценкам табл. 6 данного сборника.

1.20. Нормами и расценками табл. 15 и 17 на сборку и установку узлов задвижек и газовых кранов не предусмотрены работы на устройство обводной линии, продувочных свечей, фундаментов, площадок и ограждений узлов задвижек и газовых кранов.

Затраты на указанные работы следует определять дополнительно по соответствующим нормам и расценкам данного сборника.

При установке узлов задвижек и газовых кранов с обводной линией к нормам и расценкам табл. 15 и 17 следует добавлять затраты по табл. 19.

При установке на обводной линии двух газовых кранов к нормам и расценкам табл. 16 следует добавлять затраты по табл. 20.

Из стоимости запорной арматуры табл. 15, 17, которая определяется по проекту, необходимо исключить стоимость труб (по цене, принятой в смете) примыкающих участков к узлу задвижки длиной 5 м; к узлу газовых кранов диаметром до 1000 мм, длиной 20 м и диаметром 1200 - 1400 мм, длиной 22 м.

Затраты по транспортировке запорной арматуры от приобъектного склада до места установки учтены в стоимости оборудования.

1.21. Затраты на монтаж контрольно-измерительных приборов и автоматики следует определять по соответствующим сборникам расценок на монтаж оборудования дополнительно к затратам, определяемым по табл. 15, 17, 20 и 43 - 50.

1.22. Нормами и расценками табл. 21 (гр. 1 и 8) предусмотрено устройство вытяжных свечей диаметром 80 мм.

При устройстве свечей диаметром 50 мм к нормам и расценкам следует применять коэффициенты по п. 3.44 - 3.45 технической части.

1.23. Нормами и расценками табл. 22 предусмотрена транспортировка секций труб от трубосварочной базы до места укладки на трассе на расстояние до 30 км.

При транспортировке на расстояние свыше 30 км к нормам и расценкам следует применять коэффициенты по п. 3.46 - 3.51 технической части.

1.24. Нормами и расценками на противокоррозионную изоляцию трубопроводов предусмотрены типы и конструкции изоляционных покрытий в соответствии со СНиП 2.05.06-85 и СНиП III-42-80.

1.25. Планировку пути для прохода изоляционно-укладочной колонны следует нормировать дополнительно по данным проекта организации строительства или производства работ.

1.26. Нормами и расценками табл. 23 - 28 на противокоррозионную изоляцию трубопроводов учтена защитная обертка в один слой.

В случаях, когда проектом предусмотрено нанесение защитной обертки в два слоя. На второй (дополнительный) слой следует применять нормы и расценки табл. 29.

1.27. Оберточные материалы для защиты изоляционных покрытий от механических повреждений следует принимать по проекту.

1.28. Нормами и расценками табл. 33, 34, 35, 36, 37 и 38 на балластировку трубопровода железобетонными утяжелителями не учтены работы по транспортировке их от приобъектного склада до места складирования на трассе.

Нормами и расценками табл. 33, 34 и 35 на балластировку трубопроводов железобетонными поясными и охватывающими утяжелителями (УБО) не учтены работы по гидроизоляции утяжелителей.

Если проектом предусмотрена гидроизоляция утяжелителей (УБО), то указанные затраты необходимо определять дополнительно по соответствующим нормам и расценкам других сборников.

1.29. Балластировку трубопроводов утяжеляющими (чугунными и железобетонными) грузами с применением водолазных средств, следует нормировать по сборнику 44 "Подводно-строительные (водолазные) работы".

1.30. Нормами и расценками табл. 40 не предусмотрены затраты на бурение лидерных скважин. Если указанные работы предусмотрены проектом, то их затраты следует определять дополнительно по данным проекта организации строительства или производства работ.

1.31. Затраты на погружение трубопровода на проектную отметку при балластировке анкерными устройствами в обводненных траншеях нормами и расценками сборника не учтены, и их следует определять дополнительно по данным проекта организации строительства или производства работ.

При балластировке трубопроводов анкерными устройствами в болотистых местностях (болота 2,3 типа) к нормам табл. 39, 40 применяются коэффициенты по п. 3.28 технической части.

1.32. Нормами и расценками табл. 43 - 45 на очистку полости трубопроводов (продувка воздухом, природным газом и промывка водой) предусмотрены затраты на пропуск одного очистного устройства. При пропуске двух очистных устройств к нормам и расценкам следует применять коэффициенты по п. 3.52 - 3.54 технической части.

При повторной очистке полости трубопровода или в случаях, когда проектом или рабочей инструкцией предусмотрен пропуск более двух очистных устройств, к нормам и расценкам следует применять коэффициенты по п. 3.55 технической части.

1.33. Нормами и расценками табл. 46 и 48 предусмотрено испытание трубопроводов на давление 6 МПа (60,5 кгс/см²).

При испытании на другое давление к нормам и расценкам следует добавлять затраты по табл.47 и 49.

1.34. Нормами и расценками табл. 44 и 48 на продувку и испытание газом длина подводящего газопровода принята до 100 м. Затраты на устройство подводящего газопровода длиной более 100 м следует определять дополнительно с учетом возврата материалов от разборки.

1.35. Затраты на удаление воды из трубопровода сжатым воздухом или природным газом при гидравлическом испытании следует определять по табл. 43 и 44.

1.36. При промывке и испытании трубопроводов водой затраты на устройство водозабора, прокладку подводящего трубопровода от водозабора до наполнительных агрегатов, подготовку (механическую очистку) воды для испытания сухих переходов, устройство отстойников для спуска воды, подвозку воды из трубопровода, монтаж и демонтаж вантузов следует определять по данным проекта организации строительства или производства работ либо по соответствующим нормам и расценкам других сборников.

1.37. Нормами и расценками табл. 46 - 50 предусмотрено испытание на прочность и проверка на герметичность без разрыва во времени полностью законченного строительством трубопровода или его участка.

При испытании трубопроводов на прочность и проверке на герметичность в два этапа, разделенных во времени, к нормам и расценкам табл. 48, 50 следует применять коэффициенты по п. 3.56 - 3.59 технической части.

1.38. Для участков трубопроводов на переходах через водные преграды, автомобильные и железные дороги, болота 3-го типа и другие согласно требованиям СНиП предусмотрено испытание на прочность и проверка на герметичность после укладки трубопровода (участки категории В, 1 и 2). Указанные затраты следует определять по нормам и расценкам табл. 46 - 50 дополнительно на протяженность, указанную в проекте.

1.39. Нормами и расценками на электрохимическую защиту магистральных трубопроводов предусмотрена катодная, дренажная и протекторная защита, в которых учтен весь комплекс работ по прокладке и подключению кабеля, устройству фундаментов и опор, установке оборудования и приборов.

1.40. Нормы и расценки табл. 64 на здания из блок-боксов для нефтеперекачивающих компрессорных станций на магистральных трубопроводах, нефтяных и газовых промыслах разработаны на 1 т массы блок-боксов с учетом установленного в них комплекта технологического оборудования, электрооборудования и трубопроводов различного назначения независимо от типа, конструкции и назначения блок-боксов.

Затраты на устройство основание и фундаментов под здания, подключение зданий из блок-боксов к наружным коммуникациям технологических трубопроводов, сетям водоснабжения, канализации, энергоснабжения и связи, шефмонтаж оборудования, пусконаладочные работы и опробование под нагрузкой следует определять дополнительно по нормам и расценкам соответствующих сборников сметных норм и расценок.

Трубопроводы нефтяных и газовых промыслов

1.41. В нормах и расценках на производство работ по строительству трубопроводов нефтяных и газовых промыслов учтена усредненная толщина стенок труб, приведенная в табл.1.

Таблица 1

В случаях, когда по проекту предусмотрена толщина стенки трубы более указанной в табл. 2, на каждые 2 мм увеличения толщины стенки к нормам и расценкам следует применять коэффициенты по п. 3.35 - 3.39 технической части.

1.42. Нормами и расценками табл. 103 и 104 на сварку трубопроводов не учтены работы по предварительному подогреву стыков труб, термической обработке сварных стыков труб, изготовлению и установке гнутых отводов, пересечению трубопроводов и высоконапорных водоводов с подземными коммуникациями (трубопроводами, кабельными линиями связи и ЛЭП до 35 кВ), по установке стальных фасонных частей, а также по транспортировке секций труб от трубосварочной базы до мест укладки.

1.43. В случаях, когда проектом предусмотрен предварительный подогрев стыков труб, к нормам и расценкам табл. 103, 104 следует применять коэффициенты по п. 3.31 технической части.

1.44. Затраты на термообработку сварных стыков, если она предусмотрена проектом, следует определять по расценкам на монтаж оборудования сборника 12 "Технологические трубопроводы".

1.45. Затраты на установку на трубопроводах стальных фасонных частей для трубопроводов с избыточным давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см²) следует определять по соответствующим нормам и расценкам сборника 22 "Водопровод - наружные сети", а для трубопроводов с давлением до 10 МПа или свыше 10 МПа (100 кгс/см²) - по нормам и расценкам табл. 11 (гр. 1) настоящего сборника.

1.46. Нормами и расценками табл. 105 предусмотрены затраты на изготовление и установку гнутых отводов из одной или нескольких труб с унифицированным радиусом изгиба в холодном состоянии в равнинных условиях местности.

Расход труб на изготовление гнутых отводов учтен в нормах и расценках табл. 103.

1.47. Затраты на пересечение строящихся трубопроводов газонефтепродуктов и высоконапорных водоводов с действующими коммуникациями следует определять для трубопроводов газонефтепродуктов по нормам и расценкам табл. 106, а для высоконапорных водоводов - по нормам и расценкам табл. 106 с коэффициентами, приведенными в п. 3.63 технической части.

При определении затрат на пересечение строящихся трубопроводов газонефтепродуктов и высоконапорных водоводов с действующими коммуникациями в усложненных условиях (пустынях, зонах сыпучих песков и болотистых местностях) к нормам и расценкам табл.106 следует применять коэффициенты по п.п. 3.64 и 3.65 технической части.

В табл. 106 расход труб при строительстве пересечений с действующими коммуникациями не учтен и определяется по нормам и расценкам табл. 103, 104 данного сборника.

1.48. Затраты по транспортировке секций труб от трубосварочной базы до места укладки следует определять в соответствии с п. 1.23 технической части настоящего сборника по нормам и расценкам табл. 22.

1.49. Затраты на бестраншейную прокладку стальных кожухов способом горизонтального бурения следует определять по нормам и расценкам табл. 107 настоящего сборника, а при прокладке способом продавливания - по соответствующим нормам и расценкам сборника 22 "Водопровод - наружные сети".

1.50. Нормами и расценками табл. 108 на протаскивание в кожух стальных труб не предусмотрены затраты на сварку плетей, противокоррозионную изоляцию и футеровку, которые следует определять дополнительно по соответствующим нормам и расценкам данного сборника.

1.51. Нормами и расценками табл. 109 на сборку и установку узла газового крана не предусмотрены работы на устройство фундаментов, площадок, обводной линии и продувочных свечей.

Затраты на указанные работы следует определять дополнительно по нормам и расценкам табл. 110, 111, 21 данного сборника.

При установке на обводной линии двух газовых кранов к нормам и расценкам табл. 111 следует добавлять нормы и расценки табл. 112.

Из стоимости запорной арматуры табл. 109, которая определяется по проекту, необходимо исключить стоимость труб (по цене, принятой в смете), примыкающих участков к узлу газовых кранов диаметром до 300 мм, длиной 20 м.

Затраты по транспортировке запорной арматуры от приобъектного склада до места установки учтены в стоимости оборудования.

1.52. Затраты на прокладку сваренного трубопровода через водные преграды шириной по зеркалу воды от 10 до 30 м, на устройство вытяжных и продувочных свечей, на футеровку, балластировку трубопровода железобетонными и чугунными грузами, винтовыми анкерными устройствами следует определять по нормам и расценкам табл. 8, 21, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 41, 42 настоящего сборника.

1.53. Нормами и расценками табл. 121 предусмотрено гидравлическое испытание трубопроводов на давление до 10 МПа (100 кгс/см²), при гидравлическом испытании высоконапорных трубопроводов диаметром 100 - 300 мм на давление свыше 10 МПа (100 кгс/см²) следует применять коэффициенты по п. 3.62 технической части.

1.54. Нормами и расценками табл. 121 не учтены затраты на удаление воды после гидравлического испытания. При определении затрат на удаление воды из трубопровода после гидравлического испытания к нормам и расценкам табл. 120 следует применять коэффициенты по п. 3.60 технической части.

1.55. Нормами и расценками табл. 121 предусмотрены затраты на очистку полости и испытание водой трубопроводов и ответвлений от них протяженностью до 10 км.

При протяженности участка свыше 10 км к указанным нормам и расценкам следует применять коэффициенты по п. 3.61 технической части.

1.56. Затраты на устройство водозабора, прокладку подводящего трубопровода, подготовку и подвозку воды и др. следует определять согласно п. 1.36 технической части настоящего сборника.

1.57. Стоимостные показатели в таблицах даны для первого территориального района, принятого за базисный.

При использовании этих показателей в других территориальных районах следует применять территориальные коэффициенты, по п. 3.66 раздела 3 технической части настоящего сборника для затрат по эксплуатации строительных машин и по "Общим положениям по применению СНиР-91" для затрат по материалам.

2. Правила исчисления объемов

2.1. Объем работы по сварке, противокоррозионной изоляции и укладке в траншею трубопроводов следует исчислять по проектной длине трубопроводов без вычета фасонных частей, запорной арматуры, а также участков трубопроводов, проложенных через водные преграды шириной по зеркалу воды от 10 до 30 м.

2.2. Объем работ по сварке и изоляции при строительстве трубопроводов через водные преграды следует определять с учетом правил исчисления объемов работ сборника 44 "Подводно-строительные (водолазные) работы".

2.3. Объем работ при прокладке трубопроводов на болотах методом сплава следует определять по проекту.

2.4. Объем работ по прокладке трубопроводов в кожухе под автомобильными и железными дорогами следует определять по длине кожуха.

2.5. Объем работ по монтажу и сварке трубопроводов на углах поворота следует исчислять исходя из количества углов поворота, указанных в проекте.

За единицу измерения "угол поворота" следует принимать поворот трубопровода в вертикальной или горизонтальной плоскости, состоящей из одного или нескольких гнутых отводов с унифицированным радиусом изгиба, ограниченный прямыми участками трубопровода.

При установке гнутых отводов заводского изготовления за единицу измерения принимается "угол поворота", состоящий из одного гнутого отвода заводского изготовления с унифицированным радиусом изгиба, согласно ГОСТу или техническим условиям, принятым в "Прейскуранте оптовых цен № 23-10".

2.6. Объем работ по сварке и укладке трубопроводов по опорам, включая длину отводов, П-образных компенсаторов и арматуры, следует исчислять по проектной длине трубопровода за вычетом участков, занятых фасонными частями и арматурой.

2.7. Объем работ по устройству несущих опор (эстакад) следует исчислять по проекту.

2.8. Объем работ по установке запорной арматуры (задвижек, газовых кранов и др.) следует исчислять по проекту в номенклатуре и измерителях, принятых в сметных нормах и расценках.

2.9. Массу стальных фасонных частей следует определять согласно спецификации к проекту.

2.10. Объем работ по транспортировке секций труб от трубосварочной базы до места укладки на трассе следует исчислять в тоннокилометрах в соответствии с транспортной схемой проекта организации строительства следующим образом:

а) массу, т, перевозимых грузов по проекту;

б) средневзвешенное расстояние перевозки по транспортной схеме проекта организации строительства как разницу между средневзвешенным расстоянием от станции (порта) разгрузки до места укладки на трассе минус 20 км.

В случае, когда средневзвешенное расстояние транспортировки от станции (порта) разгрузки до места укладки на трассе менее 25 км, следует учитывать только погрузочно-разгрузочные работы, стоимость которых определять по "Сборнику сметных цен на перевозку грузов для строительства".

2.11. Площадь футеровки и экранирования трубопроводов деревянными рейками приведена в табл. 2.

Таблица 2

2.12. Массу чугунных и объем железобетонных утяжеляющих грузов и анкерных устройств, следует принимать по проектным данным.

2.13. Объем работ при продувке, промывке и испытании трубопроводов воздухом, газом и водой следует исчислять по проектной длине трубопровода без вычета длины, занимаемой переходами, фасонными частями, гнутыми вставками и арматурой.

3. Коэффициенты к сметным нормам и расценкам

Таблица 3

Раздел 01. Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов

1. Сварка трубопроводов на сварочной базе и трассе

Таблица 25-4. Сварка трубопроводов 1-2 категории на сварочной базе и трассе

Состав работ:

1. Перемещение труб от склада до приемного стеллажа на базе.

2. Подготовка труб к сварке на базе.

3. Сборка и сварка труб первым слоем и сварка последующих слоев на базе.

4. Перемещение секций труб на склад готовой продукции на базе.

5. Перемещение и раскладка секций из труб вдоль трассы.

6. Подготовка секций труб на трассе.

7. Сборка и сварка секций труб в нитку на трассе.

8. Сварка захлестов и катушек на трассе.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Наименование элементов затрат	Код	Единица измерения	Диаметр трубопровода, мм
			800	1000	1200	1400
			25-4-6	25-4-7	25-4-8	25-4-9
Затраты труда рабочих-строителей		чел.-ч	434	574	722	1395
Затраты труда машинистов		чел.-ч	220,48	344,22	406,16	688,67
Бульдозеры при работе на сооружении магистральных трубопроводов, 96 кВт (130 л.с)	070117	маш.-ч	10,7	15,4	20,2	36,3
Агрегаты сварочные двухпостовые для ручной сварки на тракторе 79 кВт (108 л.с)	150202	маш.-ч	59,9	95,7	122	264
Базы трубосварочные полевые для труб диаметром 350 - 800 мм	150501	маш.-ч	18,5
Базы трубосварочные полевые для труб диаметром 1000 - 1200 мм	150502	маш.-ч		26,8	28,2
Базы трубосварочные полустационарные для труб диаметром до 1200 -1400 мм	150601	маш.-ч				42,5
Краны-трубоукладчики грузоподъемностью 35 т для труб диаметром 800 - 1000 мм	150703	маш.-ч	40,4	52,5
Краны-трубоукладчики грузоподъемностью 50 т для труб диаметром 1200 мм	150704	маш.-ч			60,9
Краны-трубоукладчики грузоподъемностью 63 - 90 т для труб диаметром 1400 мм	150705	маш.-ч				71,1
Прочие машины		руб.	163,75	222,7	273,79	446,71
Бревна для строительства длиной 4 - 6,5 м, диаметром 12 - 24 см	102-0020	м3	0,54	0,54	0,54	0,54
Трубы стальные	(103-9010)	км	1,008	1,008	1,006	1,006
Сварочная проволока для сварки магистральных нефтепроводов, класс прочности труб до 52	650-9026	т	0,1	0,22	0,28
Сварочная проволока для сварки магистральных нефтепроводов, класс прочности труб до 60	650-9027	т				0,46
Электроды для сварки магистральных газонефтепроводов	650-9028	т	0,23	0,41	0,5	0,84
Флюс АН-47,ТУ 14-1-1353-75 с изм. № 2	650-9029	т	0,131	0,306	0,402	0,691
Прочие материалы		руб.	239,32	420,36	562,96	1584,72
в том числе
транспортные расходы		руб.	35,9	63,05	84,44	237,71
Заработная плата рабочих-строителей		руб.	389	518	671	1341
Эксплуатация машин		руб.	1866,73	2998,29	5244,01	10797,01
в том числе
заработная плата машинистов		руб.	253,27	400,83	482,63	815,53
Прочие материалы		руб.	239,32	420,36	562,96	1584,72
Всего, прямые затраты		руб.	2495,05	3936,65	6477,97	13722,73
Материальные ресурсы (кроме принимаемых по проекту, отмеченных скобками и прочих)		руб.	464,52	870,5	1078,06	1932,51
в том числе
транспортные расходы		руб.	71,03	131,93	163,07	291,24

Таблица 25-5. Сварка трубопроводов 3-4 категории на сварочной базе и трассе

Состав работ:

1. Перемещение труб со склада до приемного стеллажа на базе.

2. Подготовка труб к сварке на базе.

3. Сборка и сварка труб первым слоем и сварка последующих слоев на базе.

4. Перемещение секций труб на склад готовой продукции на базе.

5. Перемещение и раскладка секций из труб вдоль трассы.

6. Подготовка секций труб на трассе.

7. Сборка и сварка секций труб в нитку на трассе.

8. Сварка захлестов и катушек на трассе.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

2. Сварка трубопроводов на переходах через водные преграды, автомобильные и железные дороги, на болотах методом сплава

Таблица 25-6. Сварка трубопроводов на переходах через водные преграды, автомобильные и железные дороги, на болотах методом сплава

Состав работ:

1. Перемещение труб от склада до стеллажа трубосварочной базы.

2. Подготовка труб.

3. Сборка и сварка труб в секции.

4. Сборка и сварка труб в плети.

5. Предварительное гидравлическое испытание плетей.

6. Сварка плетей в общую нитку перехода.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

3. Укладка трубопровода по опорам

Таблица 25-7. Укладка трубопровода по опорам

Состав работ:

1. Установка металлических подвижных и неподвижных опор.

2. Установка и снятие временных инвентарных опор.

3. Укладка плетей труб по готовым опорам и сварка монтажных стыков.

4. Крепление трубопровода на опорах.

5. Окраска металлических подвижных и неподвижных опор алюминиевой краской.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

4. Прокладка сваренного трубопровода через водные преграды шириной по зеркалу воды от 10 до 30 м

Таблица 25-8. Прокладка сваренного трубопровода через водные преграды шириной по зеркалу воды от 10 до 30 м

Состав работ:

1. Установка и демонтаж концевых заглушек.

2. Перемещение плети трубопровода от места сборки к траншее.

3. Укладка оснащенной плети в траншею.

4. Прокладка тросов через водную преграду.

5. Протаскивание плети и прокладка трубопровода.

Измеритель: 1 переход

 

5. Прокладка трубопроводов на болотах методом сплава

Таблица 25-9. Прокладка трубопроводов на болотах методом сплава

Состав работ:

1. Устройство, разборка стапеля и спускового пути.

2. Устройство и разборка опор для анкеровки механизмов.

3. Приварка и срезка буксирного оголовка и прокладка тросов через болото.

4. Перемещение оснащенных плетей трубопровода со стапеля на спусковую дорожку.

5. Протаскивание и укладка труб болото.

Измеритель: 100 м трубопровода

6. Изготовление и установка гнутых отводов и отводов заводского изготовления

Таблица 25-10. Изготовление и установка гнутых отводов и отводов заводского изготовления

Состав работ:

1. Гнутые трубы на трубогибочных станках в холодном состоянии (гр. 1-9).

2. Установка гнутого отвода с разметкой по месту, обрезкой концов трубы.

3. Центровка гнутого отвода с трубопроводом, с прихваткой и сваркой стыков в траншее.

Измеритель: 1 угол поворота

 

7. Фасонные части стальные для трубопроводов

Таблица 25-11. Установка фасонных частей стальных для трубопроводов

Состав работ:

1. Установка фасонных частей по месту в траншее.

2. Соединение фасонных частей с трубопроводом сваркой.

Измеритель: 1 т фасонных частей

8. Пересечение трубопроводов газонефтепродуктов с действующими коммуникациями (трубопроводами, кабельными линиями, ЛЭП до 35 кВ)

Таблица 25-12. Пересечение трубопроводов газонефтепродуктов с действующими коммуникациями (трубопроводами, кабельными линиями, ЛЭП до 35 кВ)

Состав работ:

1. Разработка траншей вручную в опасной зоне, пересекаемой коммуникациями.

2. Уширение траншей одноковшовым экскаватором до размеров котлована для сварки стыков-захлестов.

3. Устройство крепления стенок траншеи.

4. Протаскивание трубопровода под коммуникациями.

5. Сборка и сварка стыков захлестов в траншее.

6. Изоляция стыков захлестов усиленного типа.

7. Обратная засыпка траншеи и котлована до уровня трубопровода вручную.

Измеритель: 1 пересечение

 

9. Бестраншейная прокладка кожухов способом горизонтального бурения

Таблица 25-13. Бестраншейная прокладка кожухов способом горизонтального бурения

Состав работ:

1. Уширение траншеи до размеров котлованов с обратной засыпкой.

2. Сборка, сварка и противокоррозионная изоляция кожуха.

3. Установка направляющих тележек.

4. Сборка шнеков и установка кожуха.

5. Монтаж буровой установки.

6. Бурение.

7. Разборка шнеков.

8. Демонтаж буровой установки.

Измеритель: 100 м кожуха

 

10. Протаскивание плетей трубопровода через кожух

Таблица 25-14. Протаскивание плетей трубопровода через кожух

Состав работ:

1. Укладка лежней в траншею и установка такелажных приспособлений.

2. Опускание и укладки плети трубопровода в траншею.

3. Протаскивание троса через кожух с застроповкой плети.

4. Протаскивание плети трубопровода в кожух.

5. Расстроповка троса, снятие такелажных приспособлений и уборка лежней из траншеи.

Измеритель: 100 м кожуха

 

11. Задвижки стальные под сварку на нефтепродуктопроводах

Таблица 25-15. Сборка и установка узла задвижки

Состав работ:

1. Подготовка задвижки к установке.

2. Сборка задвижки и трубных заготовок.

3. Установка узла задвижки на готовое основание.

4. Врезка в трубопровод узла задвижки.

5. Усиленная изоляция трубных заготовок и задвижки.

6. Установка привода задвижки.

7. Окраска металлических конструкций.

8. Предварительное испытание узла задвижки.

Измеритель: 1 узел задвижки

Таблица 25-16. Устройство фундаментов и гравийно-щебеночной площадки узла задвижки

Состав работ:

1. Рытье котлованов под узел задвижки.

2. Уплотнение основания под фундаментные плиты щебнем или гравием.

3. Установка сборных железобетонных фундаментных плит под узел задвижки и площадку управления.

4. Засыпка котлована с послойным трамбованием.

5. Устройство гравийно-щебеночной площадки узла задвижки.

Измеритель: 1 узел задвижки

12. Краны линейные стальные газовые для бесколодезной установки на газопроводах

Таблица 25-17. Сборка и установка узла газового крана

Состав работ:

1. Подготовка крана к установке.

2. Сборка крана и трубных заготовок.

3. Установка узла крана на готовое основание.

4. Врезка в трубопровод узла крана.

5. Усиленная изоляция трубных заготовок и крана.

6. Установка привода крана.

7. Окраска металлических конструкций.

8. Установка стояка отбора газа.

9. Испытание монтажного узла.

Измеритель: 1 узел крана

 

Таблица 25-18. Устройство фундаментов и гравийно-щебеночной площадки узла газового крана

Состав работ:

1. Рытье котлованов под узел крана.

2. Уплотнение основания под фундаментные плиты щебнем или гравием.

3. Установка сборных железобетонных фундаментных плит под узел крана и площадку управления.

4. Засыпка котлована с послойным трамбованием.

5. Устройство гравийно-щебеночной отмостки (площадки) узла крана.

6. Окраска металлических конструкций.

Измеритель: 1 узел крана

 

13. Обводная линия газовых линейных кранов

Таблица 25-19. Сборка и установка обводной линии с устройством фундаментов

Состав работ:

1. Подготовка крана к установке.

2. Сборка крана и трубных заготовок.

3. Установка и приварка обводной линии к трубопроводу.

4. Изоляция трубопроводов и крана.

5. Рытье котлованов под обводную линию.

6. Уплотнение основания щебнем под фундаментные плиты.

7. Установка сборных железобетонных фундаментных плит под кран и площадку управления.

8. Засыпка котлована с послойным трамбованием.

9. Устройство гравийно-щебеночной площадки узла крана.

10. Испытание узла обводной линии.

Измеритель: 1 обводная линия узла крана

 

Таблица 25-20. Установка дополнительного газового крана на обводной линии

Состав работ:

1. Подготовка крана к установке.

2. Сборка крана и трубных заготовок.

3. Изоляция трубопровода и крана.

Измеритель: 1 кран

 

14. Свечи вытяжные и продувочные

Таблица 25-21. Устройство свечей с установкой фундаментов

Состав работ:

1. Установка сборной бетонной колонки оголовка свечи.

2. Сварка и укладка в траншею стальных труб свечи.

3. Сборка и сварка узла крана и трубопровода свечи.

4. Противокоррозионная изоляция трубопровода и крана, уложенного в траншею.

5. Окраска стальных частей оголовка трубы крана.

6. Рытье котлованов под оголовок свечи.

7. Уплотнение основания щебнем под фундаментные плиты.

8. Установка сборных железобетонных фундаментных плит под кран.

9. Засыпка котлована с послойным трамбованием.

10. Устройство гравийно-щебеночной площадки.

11. Испытание трубопровода и узла продувочной свечи.

Измеритель: 1 свеча

 

15. Транспортировка секций труб от приобъектного склада трубосварочной базы до места установки на трассе

Таблица 25-22. Транспортировка секций труб от приобъектного склада трубосварочной базы до места установки на трассе

Состав работ:

1. Погрузка в транспортные средства.

2. Транспортировка секций труб.

3. Разгрузка транспортных средств.

Измеритель: 100 т/км

16. Противокоррозионная битумно-резиновая изоляция
и укладка в траншею трубопровода

Таблица 25-23. Нормальное изоляционное покрытие

Состав работ:

1. Приготовление грунтовки и битумно-резиновой мастики.

2. Доставка разогретой мастики на трассу битумозаправщиками.

3. Подъем и поддержание трубопровода кранами-трубоукладчиками во время очистки и изоляции.

4. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки.

5. Нанесение битумно-резиновой мастики, армирующего слоя стеклохолста и материала защитной обертки.

6. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота.

7. Укладка трубопровода в траншею.

Измеритель: 1 км трубопровода

Таблица 25-24. Усиленное изоляционное покрытие

Состав работ:

1. Приготовление грунтовки и битумно-резиновой мастики.

2. Доставка разогретой мастики на трассу битумозаправщиками.

3. Подъем и поддержание трубопровода кранами-трубоукладчиками во время очистки и изоляции.

4. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки.

5. Нанесение битумно-резиновой мастики, армирующего слоя стеклохолста и материала защитной обертки.

6. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота.

7. Укладка трубопровода в траншею.

Измеритель: 1 км трубопровода

Таблица 25-25. Усиленное изоляционное покрытие при строительстве переходов через водные преграды, автомобильные и железные дороги, на болотах методом сплава

Состав работ:

1. Подъем плети трубопровода.

2. Приготовление грунтовки и мастики.

3. Очистка плети трубопровода и нанесение грунтовки.

4. Наложение основного слоя битумно-резинового покрытия.

5. Обмотка трубопровода стеклохолстом с наложением битумно-резинового покрытия с последующей обмоткой защитной оберткой в один слой.

6. Перестановка машин с плети на плеть.

Измеритель: 1 км трубопровода

17. Противокоррозионная изоляция полимерной лентой и укладка в траншею трубопровода

Таблица 25-26. Нормальное изоляционное покрытие

Состав работ:

1. Приготовление грунтовки.

2. Подъем и поддержание трубопровода краном-трубоукладчиком во время очистки и изоляции.

3. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки.

4. Обертывание трубопровода полимерной лентой в один слой и материалом защитной обертки.

5. Изоляция катушек захлестов и углов поворота.

6. Укладка трубопровода в траншею.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-27. Усиленное изоляционное покрытие

Состав работ:

1. Приготовление грунтовки.

2. Подъем и поддержание трубопровода краном-трубоукладчиком во время очистки и изоляции.

3. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки.

4. Обертывание трубопровода полимерной лентой в два слоя и материалом защитной обертки.

5. Изоляция катушек захлестов и углов поворота.

6. Укладка трубопровода в траншею.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-28. Усиленное изоляционное покрытие при строительстве переходов через водные преграды, автомобильные и железные дороги, на болотах методом сплава

Состав работ:

1. Подъем плети трубопровода.

2. Приготовление грунтовки.

3. Очистка плети трубопровода и нанесение грунтовки.

4. Обертывание плети трубопровода полимерной лентой в два слоя с одновременным нанесением защитной обертки.

5. Перестановка машин с плети на плеть.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-29. Дополнительная защитная обертка изоляционных покрытий в один слой

Состав работ:

1. Нанесение дополнительного слоя защитной обертки на изоляционное покрытие трубопровода.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

18. Противокоррозионная изоляция полимерной лентой стыков трубопровода из труб с заводской изоляцией и укладка в траншею трубопровода

Таблица 25-30. Противокоррозионная изоляция полимерной лентой стыков трубопровода из труб с заводской изоляцией и укладка в траншею трубопровода

Состав работ:

1. Приготовление грунтовки.

2. Устройство и разборка инвентарных опор, и укладка на них трубопровода.

3. Очистка изолируемых поверхностей и нанесение грунтовки.

4. Обертывание стыков полимерной лентой в три слоя и материалом защитной обертки.

5. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота.

6. Укладка трубопровода в траншею.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-31. Усиленная изоляция полимерной лентой стыков при строительстве переходов через водные преграды, автомобильные и железные дороги, на болотах методом сплава

Состав работ:

1. Приготовление грунтовки.

2. Устройство и разборка инвентарных опор и укладки на них трубопровода.

3. Очистка изолируемых поверхностей и нанесение грунтовки.

4. Обертывание стыков полимерной лентой в три слоя и материалом защитной обертки.

5. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота.

6. Укладка трубопровода в траншею.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

19. Футеровка трубопровода деревянными рейками от механических повреждений

Таблица 25-32. Футеровка трубопровода деревянными рейками от механических повреждений

Состав работ:

1. Заготовка реек.

2. Изготовление матов.

3. Футеровка трубопровода.

4. Устройство колец из бризола в 4-5 слоев склеенных битумом.

5. Антисептирование древесины.

Измеритель: 1 м² футеровки

20. Балластировка трубопроводов железобетонными поясными и охватывающими утяжелителями

Таблица 25-33. Балластировка трубопроводов железобетонными
поясными и охватывающими утяжелителями при укладке с бровки траншеи

Состав работ:

1. Сборка утяжелителей. 2. Развозка утяжелителей вдоль трассы. 3. Изготовление и укладка прокладок из бризола, футеровочных матов. 4. Установка утяжелителей на трубопровод с помощью крана-трубоукладчика.

Измеритель: 10 м³ груза

Таблица 25-34. Балластировка трубопроводов железобетонными поясными и охватывающими утяжелителями при укладке со сланей

Состав работ:

1. Погрузка на пеносани и развозка грузов. 2. Сборка утяжелителей. 3. Развозка утяжелителей вдоль трассы. 4. Изготовление и укладка прокладок из бризола, футеровочных матов. 5. Установка утяжелителей на трубопровод с помощью крана-трубоукладчика. 6. Изготовление и перестановка сланей по ходу работы.

Измеритель: 10 м³ груза

Таблица 25-35. Балластировка трубопроводов железобетонными поясными и охватывающими утяжелителями при укладке с понтонов

Состав работ:

1. Погрузка на пеносани и развозка грузов. 2. Сборка утяжелителей. 3. Развозка утяжелителей вдоль трассы. 4. Погрузка утяжелителей на понтоны. 5. Установка утяжелителей на трубопровод с помощью крана, установленного на понтонах. 6. Перемещение кранов на понтонах по ходу работы.

Измеритель: 10 м³ груза

21. Балластировка трубопроводов железобетонными седловидными грузами

Таблица 25-36. Балластировка трубопроводов железобетонными седловидными грузами при укладке с бровки траншеи

Состав работ:

1. Развозка грузов вдоль трассы. 2. Изготовление и укладка прокладок из бризола. 3. Установка железобетонных седловидных грузов на трубопровод с помощью крана-трубоукладчика.

Измеритель: 10 м³ груза

Таблица 25-37. Балластировка трубопроводов железобетонными седловидными грузами при укладке со сланей

Состав работ:

1. Погрузка на пеносани и подвозка грузов. 2. Развозка грузов вдоль трассы. 3. Изготовление и укладка прокладок из бризола. 4. Установка железобетонных седловидных грузов на трубопровод с помощью крана-трубоукладчика. 5. Изготовление и перестановка сланей по ходу работы.

Измеритель: 10 м³ груза

Таблица 25-38. Балластировка трубопроводов железобетонными седловидными грузами при укладке с понтонов

Состав работ:

1. Погрузка на пеносани и подвозка грузов. 2. Развозка грузов вдоль трассы. 3. Погрузка железобетонных грузов на понтоны. 4. Установка железобетонных грузов на трубопровод с помощью крана, установленного на понтоне. 5. Перемещение кранов на понтонах по ходу работы.

Измеритель: 10 м³ груза

Таблица 25-39. Балластировка трубопроводов винтовыми анкерными устройствами

Состав работ:

1. Изготовление анкерных тяг и силовых поясов. 2. Изготовление и укладка бризоловых прокладок и футеровочных матов. 3. Завинчивание анкеров в грунт и закрепление трубопроводов. 4. Контрольное выдергивание анкеров.

Измеритель: 1 анкерное устройство

23. Балластировка трубопроводов свайными раскрывающимися анкерными устройствами типа АР-401

Таблица 25-40. Балластировка трубопроводов свайными раскрывающимися анкерными устройствами типа АР-401

Состав работ:

1. Планировка монтажной зоны бульдозером. 2. Раскладка анкеров по фронту работ. 3. Погружение анкеров в грунт сваебойным агрегатом на кране-трубоукладчике. 4. Перемещение сваебойного агрегата. 5. Подтягивание анкеров до полного раскрытия лопастей краном-трубоукладчиком грузоподъемностью 63-90 т. 6. Укладка на трубопровод бризольных ковриков и футеровочных матов. 7. Установка силовых поясов с приваркой к штангам анкеров и изоляцией мест сварки.

Измеритель: 1 анкерное устройство

24. Балластировка трубопроводов чугунными грузами из двух половинок

Таблица 25-41. Балластировка трубопроводов чугунными грузами из двух половинок

Состав работ:

1. Подача грузов к месту установки. 2. Изоляция мест соединения и повреждений на трубопроводе. 3. Навеска чугунных грузов на трубопроводе.

Измеритель: 1 т чугунных грузов

25. Балластировка трубопроводов железобетонными кольцевыми грузами (утяжелителями)

Таблица 25-42. Балластировка трубопроводов железобетонными кольцевыми грузами (утяжелителями)

Состав работ:

1. Подача грузов к месту установки. 2. Изоляция мест соединения и повреждений на трубопроводах. 3. Навеска кольцевых утяжелителей на трубопровод.

Измеритель: 1 груз

26. Очистка полости трубопровода с пропуском очистного устройства

Таблица 25-43. Продувка воздухом

Состав работ:

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками и продувочных патрубков). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода и арматуры присоединения компрессорных установок. 3. Закачка воздуха в ресивер с предварительным испытанием его на герметичность. 4. Продувка трубопровода воздухом с пропуском очистного поршня. 5. Наблюдение за состоянием трубопровода во время продувки и предварительного испытания ресивера на герметичность.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-44. Продувка природным газом

Состав работ:

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками и продувочных патрубков). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода, арматуры подключения к действующему газопроводу. 3. Перепуск газа и вытеснение из трубопровода воздуха. 4. Продувка с пропуском очистного поршня. 5. Наблюдение за состоянием трубопровода во время продувки.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-45. Промывка водой

Состав работ:

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками и промывочных патрубков). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода подводящего воду от наполнительно-опрессовочных агрегатов и арматуры. 3. Заполнение трубопровода водой и пропуск очистного поршня. 4. Промывка трубопровода водой после выхода поршня. 5. Наблюдение за состоянием трубопровода во время промывки.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

27. Испытание трубопроводов на прочность и проверка на герметичность

Таблица 25-46. Испытание воздухом от передвижных компрессорных установок на давление до 6 МПа (60,5 кгс/см²)

Состав работ:

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода и арматуры присоединения компрессорных установок. 3. Заполнение трубопровода воздухом и испытание. 4. Наблюдение за состоянием трубопровода в период всего испытания.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-47. Испытание воздухом от передвижных компрессорных установок на каждый 1 МПа (10 кгс/см²) изменения давления

Состав работ:

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода и арматуры присоединения компрессорных установок. 3. Заполнение трубопровода воздухом и испытание. 4. Наблюдение за состоянием трубопровода в период всего испытания.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-48. Испытание природным газом на давление до 6 МПа (60,5 кгс/см²)

Состав работ:

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода и арматуры подключения к действующему газопроводу и к дожимным компрессорным установкам. 3. Перепуск газа из действующего газопровода, вытеснение из трубопровода воздуха и испытание. 4. Наблюдение за состоянием трубопровода в период всего испытания.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-49. Испытание природным газом на каждый 1 МПа (10 кгс/см²) изменения давления

Состав работ:

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода и арматуры подключения к действующему газопроводу и к дожимным компрессорным установкам. 3. Перепуск газа из действующего газопровода, вытеснение из трубопровода воздуха и испытание. 4. Наблюдение за состоянием трубопровода в период всего испытания.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-50. Гидравлическое испытание

Состав работ:

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода и арматуры присоединения наполнительно-опрессовочных агрегатов. 3. Наполнение трубопровода водой и испытание трубопровода. 4. Наблюдение за состоянием трубопровода в период всего испытания.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

28. Контроль физическими методами качества сварных соединений трубопроводов

Таблица 25-51. Контроль методом радиографирования

Состав работ:

1. Контроль сварных швов и обработка результатов.

Измеритель: 1 стык

Таблица 25-52. Контроль методом магнитографирования

Состав работ: 1. Контроль сварных швов и обработка результатов.

Измеритель: 1 стык

29. Устройство электрохимической защиты трубопроводов

Таблица 25-53. Установка контрольно-измерительной колонки

Состав работ:

1. Рытье траншеи и шурфа над трубопроводом. 2. Разборка изоляции трубопровода. 3. Изготовление катодного отвода. 4. Установка контрольно-измерительной колонки с термитной приваркой отвода к трубопроводу. 5. Восстановление изоляции трубопровода. 6. Засыпка траншеи и шурфа грунтом с трамбованием. 7. Устройство отмостки из гравия.

Измеритель: 1 колонка

Таблица 25-54. Установка катодной сетевой станции

Состав работ:

1. Рытье ямы и укладка железобетонного фундамента (графа 1). 2. Изготовление и установка металлоконструкций. 3. Установка станций. 4. Прокладка газовой трубы по опоре и затягивание в нее кабеля. 5. Рытье траншеи. 6. Прокладка кабеля от опоры к станции. 7. Прокладка кабеля от станции к трубопроводу. 8. Рытье шурфа над трубопроводом. 9. Разборка изоляции трубопровода. 10. Изготовление стержня и присоединение его к трубопроводу и кабелю. 11. Восстановление изоляции трубопровода. 12. Засыпка траншей и шурфа. 13. Бурение ям для столбов ограждений. 14. Установка железобетонных столбов ограждения. 15. Натягивание и крепление металлической сетки и ее окраска. 16. Заземление станции (рытье и засыпка траншеи, забивка электродов и прокладка шин заземления).

Измеритель: 1 станция

Таблица 25-55. Установка поляризованной электродренажной станции

Состав работ:

1. Рытье ямы. 2. Укладка сборного железобетонного фундамента. 3. Изготовление и установка металлоконструкций на фундаменте. 4. Монтаж поляризованной электродренажной станции. 5. Заготовка и установка асбестоцементной трубы с защитным кожухом. 6. Засыпка ямы грунтом. 7. Бурение ям для столбов ограждения. 8. Установка железобетонных столбов ограждения. 9. Натягивание и крепление металлической сетки и ее окраска.

Измеритель: 1 комплект станции

Таблица 25-56. Установка одиночного упакованного протектора в порошкообразном активаторе

Состав работ:

1. Рытье шурфа над трубопроводом. 2. Бурение ямы и рытье траншеи. 3. Разборка изоляции трубопровода. 4. Прокладка кабеля в траншее. 5. Термитная приварка кабеля к трубопроводу. 6. Восстановление изоляции трубопровода. 7. Установка протектора. 8. Засыпка шурфа, ямы и траншеи грунтом с трамбованием.

Измеритель: 1 протектор

Таблица 25-57. Установка опознавательного знака протектора

Состав работ:

1. Рытье ямы. 2. Установка опознавательного знака. 3. Засыпка ямы грунтом с трамбованием.

Измеритель: 1 знак

Таблица 25-58. Прокладка дренажного кабеля

Состав работ:

1. Разбивка трассы. 2. Рытье траншеи. 3. Прокладка асбестоцементных труб на переходах через дороги. 4. Устройство постели. 5. Прокладка кабеля в траншее и в асбестоцементных трубах (на переходах). 6. Рытье котлованов для монтажа соединительных муфт. 7. Монтаж соединительных муфт. 8. Засыпка траншей и котлованов с уплотнением грунта.

Измеритель: 100 м кабеля

Наименование элементов затрат	Код	Единица измерения	Вес 1 м кабеля, кг до
			3	6	9	13
			25-58-1	25-58-2	25-58-3	25-58-4
Затраты труда рабочих-строителей		чел.-ч	16,2	22,8	28,3	36,8
Затраты труда машинистов		чел.-ч	6,11	6,11	6,11	6,16
Экскаваторы одноковшовые дизельные на гусеничном ходу при работе на сооружении магистральных трубопроводов, 0,5 мЗ	060217	маш-ч	4,5	4,5	4,5	4,5
Бульдозеры при работе на сооружении магистральных трубопроводов, до 59 кВт (80 л.с)	070116	маш-ч	0,72	0,72	0,72	0,72
Прочие машины		руб.	0,52	0,52	0,52	0,66
Трубы безнапорные ГОСТ 1839-80), условный проход 100 мм, внутренний диаметр 100 мм	103-0697	м	2	2	2	2
Песок для строительных работ природный 50 % обогащенный 50 %	(408-0093)	мЗ	7	7	7	7
Кабель	(500-9001)	м	102	102	102	102
Муфта защитная для кабелей связи соединительная МЗС-35	510-0003	шт	0,1
Муфта защитная для кабелей связи соединительная МЗС-50	510-0004	шт		0,2
Муфта защитная для кабелей связи соединительная МЗС-65	510-0005	шт			0,3
Муфта защитная для кабелей связи соединительная МЗС-75	510-0006	шт				0,4
Прочие материалы		руб.	2,11	2,98	3,97	4,34
в том числе
транспортные расходы		руб.	0,32	0,45	0,6	0,65
Заработная плата		руб.	10,7	15,6	17,5	23
рабочих-строителей
Эксплуатация машин		руб.	44,41	44,41	44,41	44,55
в том числе
заработная плата машинистов		руб.	7,12	7,12	7,12	7,16
Прочие материалы		руб.	2,11	2,98	3,97	4,34
Всего, прямые затраты		руб.	57,22	62,99	65,88	71,89
Материальные ресурсы (кроме принимаемых про проекту, отмеченных скобками и прочих)		руб.	2,35	3,17	4,47	8,46
в том числе транспортные расходы		руб.	0,32	0,39	0,45	0,71

Таблица 25-59. Присоединение дренажных кабелей

Состав работ:

1. Разборка изоляции трубопровода. 2. Установка и приварка к трубопроводу планки. 3. Восстановление изоляции. 4. Разделка концов кабелей. 5. Сверление отверстий в железнодорожном рельсе (гр.1). 6. Присоединение жил кабелей к рельсу, трубопроводу, дренажной установке, к средней точке дросселя.

Измеритель: 1 комплект присоединения

Таблица 25-60. Устройство анодного заземления

Состав работ:

1. Планировка площадки и разбивка трассы. 2. Бурение ям и рытье траншей. 3. Укладка заземлителей. 4. Устройство постели. 5. Прокладка кабеля в траншее. 6. Термитная приварка выводов заземлителей к кабелю с изоляцией мест приварки. 7. Засыпка ям и траншеи с уплотнением грунта. 8. Установка опознавательных знаков анодного заземления.

Измеритель: 100 шт. заземлителей

Таблица 25-61. Спуск шины по опоре к анодному заземлению с присоединением

Состав работ:

1. Рытье траншеи. 2. Прокладка шин заземления в траншее. 3. Прокладка заземляющих спусков по опоре. 4. Сварка шин заземления и приварка их к контуру заземления. 5. Присоединение шин заземления к проводу воздушной линии. 6. Засыпка траншеи грунтом.

Измеритель: 100 м шин

Таблица 25-62. Анодное глубинное заземление из стальных труб диаметром 200 мм

Состав работ:

1. Устройство площадки для бурения скважины и монтажа заземлителя механизированным способом и частично вручную, разработка грунта отстойников и траншей циркуляционной системы экскаватором с вывозкой грунта и креплением стенок отстойников. 2. Бурение скважины с прямой промывкой долотом 490 мм для установки кондуктора. 3. Установка кондуктора из труб диаметром 400 мм с цементацией подбашмачной пробки и затрубного пространства. 4. Бурение скважин под анодный заземлитель долотом 394 мм с прямой промывкой и промывкой после окончания бурения. 5.  Сборка и сварка колонны заземлителя из труб диаметром 200 мм с приваркой перфорированного наконечника, заполненного солью. 6. Заполнение затрубного пространства колонны заземлителя глинистым раствором. 7. Монтаж оголовка анодного заземлителя. 8. Битумная изоляция стыков труб, наконечника и оголовка заземлителя.

Измеритель: 1 заземлитель

 

Таблица 25-63. Анодное глубинное заземление из стальных труб диаметром 200 мм при изменении глубины бурения на каждые 10 м сверх 100 м

Состав работ:

1. Устройство площадки для бурения скважины и монтажа заземления механизированным способом и частично вручную, разработка грунта отстойников и траншей циркуляционной системы экскаватором с вывозкой грунта и креплением стенок отстойников. 2. Бурение скважины с прямой промывкой долотом 490 мм для установки кондуктора. 3. Установка кондуктора из труб диаметром 400 мм с цементацией подбашмачной пробки и затрубного пространства. 4. Бурение скважины под анодный заземлитель долотом 394 мм с прямой промывкой и промывкой после окончания бурения. 5. Сборка и сварка колонны заземлителя из труб диаметром 200 мм с приваркой перфорированного наконечника, заполненного солью. 6. Заполнение затрубного пространства колонны заземлителя глинистым раствором. 7. Монтаж оголовка анодного заземлителя. 8. Битумная изоляция стыков труб, наконечника и оголовка заземлителя.

Измеритель: 1 заземлитель

30. Здания из блок-боксов для нефтеперекачивающих и компрессорных станций на магистральных трубопроводах, нефтяных и газовых промыслах

Таблица 25-64. Установка зданий из блок-боксов

Состав работ:

1. Распаковка, осмотр, расконсервация блок-боксов на накопительной площадке и доставка их к месту установки. 2. Установка и сборка блок-боксов в проектное положение с выверкой и закреплением на фундаментах. 3. Установка панелей покрытия в проектное положение или устройство общей кровли из профилированного настила. 4. Установка доборных панелей. 5. Приварка стальных пластин соединения блок-боксов. 6. Утепление стыков соединений между блок-боксами. 7. Установка дефлекторов. 8. Монтаж и испытание трубопроводов и воздуховодов в блок-боксах. 9. Устройство перегородок в отдельных боксах. 10. Масляная окраска отдельных мест после сварочных и монтажных работ.

Измеритель: 1 т веса блок-боксов

31. Укладка сборных железобетонных конструкций компрессорных и насосных станций на трубопроводах

Таблица 25-65. Укладка фундаментов

Состав работ:

1. Разметка мест установки. 2. Приготовление постели из готового раствора. 3. Укладка фундаментных блоков и плит с помощью крана. 4. Выверка укладки блоков и плит.

Измеритель: 100 м³ сборных конструкций

Таблица 25-66. Установка колонн

Состав работ:

1. Выравнивание дна стакана с промывкой и очисткой стакана. 2. Установка колонн в стаканы фундаментов с помощью крана. 3. Установка одиночных кондукторов с временным закреплением колонн и окончательной выверкой их в кондукторах. 4. Заделка стыков раствором (бетонной смесью). 5. Разборка одиночных кондукторов с раскреплением болтов. 6. Срубка наплывов бетона на кондукторах, оставшихся после заделки стыков.

Измеритель: 100 м³ сборных конструкций

Наименование элементов затрат	Код	Единица измерения	25-66-1
Затраты труда рабочих-строителей		чел.-ч	641
Затраты труда машинистов		чел.-ч	132,69
Краны на гусеничном ходу при работе на сооружении магистральных трубопроводов, 25 т	021232	маш.-ч	66
Прочие машины		руб.	102,18
Электроды Э42 диаметром 6 мм	101-1529	т	0,15
Конструкции каркасов для реконструируемых многоэтажных зданий	201-0647	т	9,57
Бетон тяжелый (кроме дорожного) класса В22,5,F150,0,2 МПа	(401-0041)	м3	8
Сборные ж/б конструкции	(440-9006)	м3	100
Заработная плата рабочих-строителей		руб.	574
Эксплуатация машин		руб.	1290,18
в том числе
заработная плата машинистов		руб.	158,69
Всего, прямые затраты		руб.	1864,18
Материальные ресурсы (кроме принимаемых по проекту, отмеченных скобками и прочих)		руб.	5849,49
в том числе
транспортные расходы		руб.	212,84

Таблица 25-67. Укладка плит перекрытий и покрытий

Состав работ:

1. Приготовление постели из готового раствора. 2. Укладка плит с помощью крана. 3. Выверка и исправление положений плит. 4. Крепление плит. 5. Заливка швов цементным раствором. 6. Заделка отверстий в пустотных плитах. 7. Электродуговая сварка стыков плит с зачисткой мест сварки.

Измеритель: 100 м³ сборных конструкций

Таблица 25-68. Установка панелей стен

Состав работ:

1. Очистка облицовки панелей от грязи. 2. Разметка мест установки. 3. Установка панелей с помощью крана с прокладкой изоляции. 4. Выверка и закрепление панелей. 5. Заливка швов панелей. 6. Электросварка стыков панелей, приварка закладных элементов. 7. Заделка вертикальных и горизонтальных швов панелей и заливка бетонной смесью.

Измеритель: 100 м² панелей

Раздел 02. Трубопроводы нефтяных и газовых промыслов

1. Сварка трубопроводов на сварочной базе и трассе

Таблица 25-103. Сварка трубопроводов на сварочной базе и трассе с избыточным давлением среды до 10 МПа (100 кгс/см²)

Состав работ:

1. Перемещение труб от склада до приемного стеллажа на базе. 2. Подготовка труб к сварке на базе. 3. Сборка и сварка труб первым слоем и сварка последующих слоев на базе. 4. Перемещение секций труб на склад готовой продукции на базе. 5. Перемещение и раскладка секций труб вдоль трассы. 6. Подготовка секций труб на трассе. 7. Сборка и сварка секций труб в нитку на трассе. 8. Сварка захлестов и катушек на трассе.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-104. Сварка высоконапорных трубопроводов на сварочной базе и трассе с избыточным давлением среды свыше 10 МПа (100 кгс/см²)

Состав работ:

1. Перемещение труб от склада до приемного стеллажа на базе. 2. Подготовка труб к сварке на базе. 3. Сборка и сварка труб первым слоем и сварка последующим слоем на базе. 4. Перемещение секций труб на склад готовой продукции на базе. 5. Перемещение и раскладка труб вдоль трассы. 6. Подготовка секций труб на трассе. 7. Сборка и сварка секций труб в нитку на трассе. 8. Сварка захлестов и катушек на трассе.

Измеритель: 1 км трубопровода

2. Изготовление и установка гнутых отводов

Таблица 25-105. Изготовление и установка гнутых отводов

Состав работ:

1. Гнутые трубы на трубогибочных станках в холодном состоянии. 2. Установка гнутого отвода с разметкой по месту, обрезкой концов трубы, зачисткой фасок. 3. Центровка гнутого отвода с трубопроводом, с прихваткой и сваркой стыков в траншее.

Измеритель: 1 угол поворота

Наименование элементов затрат	Код	Единица измерения	Диаметр трубопровода, мм
			150	200	300
			25-105-1	25-105-2	25-105-3
Затраты труда рабочих-строителей		чел.-ч	12	15	16
Затраты труда машинистов		чел.-ч	4,18	5,49	6, 49
Агрегаты сварочные двухпостовые для ручной сварки на тракторе 79 кВт (108 л.с)	150202	маш-ч	1,52	2,14	2,62
Краны-трубоукладчики грузоподъемностью 6,3 т для труб диаметром до 400 мм	150701	маш-ч	2,18	2,86	3,37
Станки трубогибочные для труб диаметром 200 - 500 мм	151301	маш-ч	0,48	0,48	0,48
Прочие машины		руб.	0,01	0,04	0,05
Электроды для сварки магистральных газонефтепроводов	650-9028	т	0,001	0,002	0,002
Прочие материалы		руб.	0,12	0,37	0,5
в том числе
транспортные расходы		руб.	0,02	0,06	0,08
Заработная плата рабочих-строителей		руб.	9	12	14
Эксплуатация машин		руб.	33,84	44,6	52,76
в том числе
заработная плата машинистов		руб.	5,17	6,83	8,1
Прочие материалы		руб.	0,12	0,37	0,5
Всего, прямые затраты		руб.	42,96	56, 97	67,26
Материальные ресурсы (кроме принимаемых по проекту, отмеченных скобками и прочих)		руб.	1,4	2,81	2,81
в том числе
транспортные расходы		руб.	0,21	0,42	0,42

3. Пересечение трубопроводов газонефтепродуктов с действующими коммуникациями (трубопроводами, кабельными линиями и ЛЭП до 35 кВ)

Таблица 25-106. Пересечение трубопроводов газонефтепродуктов с действующими коммуникациями (трубопроводами, кабельными линиями и ЛЭП до 35 кВ)

Состав работ:

1. Разработка траншей вручную в опасной зоне при пересечении с коммуникациями.2. Уширение траншеи одноковшовым экскаватором до размеров котлована для сварки захлестов.3. Протаскивание трубопровода под коммуникациями.4. Сборка и сварка захлестов в траншее.5. Изоляция стыков захлестов.6. Обратная засыпка траншеи и котлованов.

Измеритель: 1 пересечение

Наименование элементов затрат	Код	Единица измерения	Диаметр трубопровода, мм
			100	125	150	200	250	300
			25-106-1	25-106-2	25-106-3	25-106-4	25-106-5	25-106-6
Затраты труда рабочих-строителей		чел.-ч	50	52,2	52,2	57,7	60,6	62,5
Затраты труда машинистов		чел.-ч	11,43	12,66	12,94	17,38	18,04	21,17
Агрегаты сварочные двухпостовые для ручной сварки на тракторе 79 кВт (108 л.с)	150202	маш-ч	1,76	1,68	1,76	3,36	3,47	3,76
Краны-трубоукладчики грузоподъемностью 6,3 т для труб диаметром до 400 мм	150701	маш-ч	4,49	5,8	6	7,97	8,96	10,5
Прочие машины		руб.	15,72	15,72	15,72	18,34	17,03	20,96
Прочие материалы		руб.	6,2	8,68	8,68	14,88	16,12	21,08
в том числе
транспортные расходы		руб.	0,93	1,3	1,3	2,23	2,42	3,16
Заработная плата рабочих-строителей		руб.	34	35	36	41	43	45
Эксплуатация машин		руб.	69,74	81,24	83,65	115,93	124,53	144,74
в том числе
заработная плата машинистов		руб.	12,89	14,58	14,94	20,27	21,36	24,97
Прочие материалы		руб.	6,2	8,68	8,68	14,88	16,12	21,08
Всего, прямые затраты		руб.	109,94	124,92	128,33	171,81	183,65	210,82

4. Бестраншейная прокладка стальных кожухов способом горизонтального бурения

Таблица 25-107. Бестраншейная прокладка стальных кожухов способом горизонтального бурения

Состав работ:

1. Уширение траншеи до размеров котлованов с обратной засыпкой. 2. Сборка, сварка и противокоррозионная изоляция кожуха. 3. Установка направляющих тележек. 4. Сборка шнеков и установка кожуха. 5. Монтаж буровой установки. 6. Бурение. 7. Разборка шнеков. 8. Демонтаж буровой установки.

Измеритель: 100 м кожуха

5. Протаскивание плетей трубопровода через кожух

Таблица 25-108. Протаскивание плетей трубопровода через кожух

Состав работ:

1. Укладка лежней в траншею и установка такелажных приспособлений. 2. Опускание и укладка плети трубопровода в траншею. 3. Протаскивание троса через кожух с застроповкой плети. 4. Протаскивание плети трубопровода в кожух. 5. Расстроповка троса, снятие такелажных приспособлений и уборка лежней из траншеи.

Измеритель: 100 м кожуха

6. Краны линейные стальные газовые для бесколодезной установки на газопроводах

Таблица 25-109. Сборка и установка узла газового крана

Состав работ:

1. Подготовка крана к установке. 2. Сборка крана и трубных заготовок. 3. Установка узла крана на готовое основание.4. Врезка в трубопровод узла крана. 5. Усиленная изоляция трубных заготовок и крана. 6. Установка привода крана. 7. Окраска металлических конструкций. 8. Установка стояка отбора газа. 9. Испытание монтажного узла.

Измеритель: 1 узел крана

Таблица 25-110. Устройство фундаментов и гравийно-щебеночной площадки узла газового крана

Состав работ:

1. Рытье котлованов под узел крана. 2. Уплотнение основания под фундаментные плиты щебнем или гравием. 3. Установка сборных железобетонных фундаментных плит под узел крана и площадку управления. 4. Засыпка котлована с послойным трамбованием. 5. Устройство гравийно-щебеночной отмостки (площадки) узла крана. 6. Окраска металлических конструкций.

Измеритель: 1 узел крана

Наименование элементов затрат	Код	Единица измерения	Диаметр крана, мм
			150 - 200	300
			25-110-1	25-110-2
Затраты труда рабочих-строителей		чел.-ч	53	56
Затраты труда машинистов		чел.-ч	20,47	21,62
Краны на автомобильном ходу при работе на сооружении магистральных трубопроводов, 10 т	021129	маш-ч	1,7	1,7
Экскаваторы одноковшовые дизельные на гусеничном ходу при работе на сооружении магистральных трубопроводов, 0,65 мЗ	060218	маш-ч	0,9	1
Бульдозеры при работе на сооружении магистральных трубопроводов, 96 кВт (130 л.с)	070117	маш-ч	1,46	1,65
Прочие машины		руб.	49,78	52,4
Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием толстолистовои стали, средняя масса сборочной единицы до 0,5 т	201-0768	т	0,13	0,13
Щебень из гравия для строительных работ марки ДР 8 фракции (3)520 (25) мм	(408-0124)	мЗ	3,1	3,1
Плиты фундаментные из бетона класса В15,арматура 31 кг на мЗ, объем 0,2 мЗ	(440-9016)	мЗ	0,05	0,15
Плиты фундаментные из бетона класса В15,арматура 31 кг на мЗ, объем до 1 мЗ	(440-9019)	мЗ	0,24	0,24
Прочие материалы		руб.	3,72	4,96
в том числе транспортные расходы		руб.	0,56	0,74
Заработная плата рабочих-строителей		руб.	34	36
Эксплуатация машин		руб.	89,94	95,39
в том числе заработная плата машинистов		руб.	20,45	21,63
Прочие материалы		руб.	3,72	4,96
Всего, прямые затраты		руб.	127,66	136,35
Материальные ресурсы (кроме принимаемых по проекту, отмеченных скобками и прочих)		руб.	86,71	86,71
в том числе транспортные расходы		руб.	6,45	6,45

7. Обводная линия газовых линейных кранов

Таблица 25-111. Сборка и установка обводной линии с устройством фундамента

Состав работ:

1. Подготовка крана к установке. 2. Сборка крана и трубных заготовок. 3. Установка и приварка обводной линии к трубопроводу. 4. Изоляция трубопровода и крана. 5. Рытье котлованов под обводную линию. 6. Уплотнение основания щебнем под фундаментные плиты. 7. Установка сборных железобетонных плит под кран и площадку управления. 8. Засыпка котлована с послойным трамбованием. 9. Устройство гравийно-щебеночной площадки узла крана. 10. Испытание узла обводной линии.

Измеритель: 1 обводная линия узла крана

Таблица 25-112. Установка дополнительного газового крана на обводной линии

Состав работ:

1. Подготовка крана к установке. 2. Сборка крана и трубных заготовок. 3. Установка и приварка обводной линии к трубопроводу. 4. Изоляция трубопровода и крана.

Измеритель: 1 кран

8. Противокоррозионная битумно-резиновая изоляция и укладка в траншею трубопровода

Таблица 25-113. Нормальное изоляционное покрытие

Состав работ:

1. Приготовление грунтовки и битумно-резиновой мастики. 2. Доставка разогретой мастики на трассу битумозаправщиками. 3. Подъем и поддержание трубопровода кранами-трубоукладчиками во время очистки и изоляции. 4. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки. 5. Нанесение битумно-резиновой мастики, армирующего слоя стеклохолста и защитной обертки. 6. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота. 7. Укладка трубопровода в траншею.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-114. Усиленное изоляционное покрытие

Состав работ:

1. Приготовление грунтовки и битумно-резиновой мастики. 2. Доставка разогретой мастики на трассу битумозаправщиками. 3. Подъем и поддержание трубопровода кранами-трубоукладчиками во время очистки и изоляции. 4. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки. 5. Нанесение битумно-резиновой мастики, армирующего слоя стеклохолста и защитной обертки. 6. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота. 7. Укладка трубопровода в траншею.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-115. Усиленное изоляционное покрытие при строительстве переходов через водные преграды, автомобильные и железные дороги, на болотах методом сплава

Состав работ:

1. Подъем плети трубопровода. 2. Приготовление грунтовки и мастики. 3. Очистка плети трубопровода и нанесение грунтовки. 4. Наложение основного слоя битумно-резинового покрытия. 5. Обмотка трубопровода стеклохолстом с наложением битумно-резинового покрытия с последующей обмоткой защитной оберткой в один слой. 6. Перестановка машин с плети на плеть.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

9. Противокоррозионная изоляция полимерной лентой и укладка в траншею трубопровода

Таблица 25-116. Нормальное изоляционное покрытие

Состав работ:

1. Приготовление грунтовки. 2. Подъем и поддержание трубопровода краном-трубоукладчиком во время очистки и изоляции. 3. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки. 4. Обертывание трубопровода полимерной лентой в один слой и материалом защитной обертки. 5. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота. 6. Укладка трубопровода в траншею.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-117. Усиленное изоляционное покрытие

Состав работ:

1. Приготовление грунтовки. 2. Подъем и поддержание трубопровода краном-трубоукладчиком во время очистки и изоляции. 3. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки. 4. Обертывание трубопровода полимерной лентой в два слоя и материалом защитной обертки. 5. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота. 6. Укладка трубопровода в траншею.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-118. Усиленное изоляционное покрытие при строительстве переходов через водные преграды, автомобильные и железные дороги, на болотах методом сплава

Состав работ:

1. Подъем плети трубопровода. 2. Приготовление грунтовки и мастики. 3. Очистка плети трубопровода и нанесение грунтовки. 4. Обертывание плети трубопровода полимерной лентой в два слоя с одновременным нанесением защитной обертки. 5. Перестановка машин с плети на плеть.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

Таблица 25-119. Дополнительная защитная обертка изоляционных покрытий в один слой

Состав работ:

1. Нанесение дополнительного слоя защитной обертки в один слой на изоляционное покрытие трубопровода.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

10. Очистка полости и испытание промысловых трубопроводов на прочность и герметичность

Таблица 25-120. Очистка полости и испытание промысловых трубопроводов на прочность и герметичность воздухом от передвижных компрессорных установок давлением до 8 МПа (80 кгс/см²)

Состав работ:

1. Установка и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Прокладка и разборка трубопровода и арматуры присоединения компрессорных установок. 3. Заполнение трубопровода воздухом с пропуском очистных устройств (для трубопровода диаметром 200 - 300 мм). 4. Продувка трубопровода после выхода поршня. 5. Испытание трубопровода на прочность и проверка на герметичность. 6. Наблюдение за состоянием трубопровода во время продувки и испытания.

Измеритель: 1 км трубопровода

Таблица 25-121. Гидравлическое испытание давлением до 10 МПа (100 кгс/см²)

Состав работ:

1. Установка и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Прокладка и разборка трубопровода и арматуры присоединения наполнительно-опрессовочных агрегатов. 3. Заполнение трубопровода водой с пропуском очистных устройств (для трубопровода диаметром 200-300 мм). 4. Промывка трубопровода после выхода поршня. 5. Испытание трубопровода на прочность и проверка на герметичность. 6. Наблюдение за состоянием трубопровода во время промывки и испытания.

Измеритель: 1 км трубопровода

 

11. Контроль физическими методами качества сварных соединений трубопроводов

Таблица 25-122. Контроль качества сварных соединений трубопроводов методом радиографирования

Состав работ:

1. Контроль сварных швов и обработка результатов.

Измеритель: 1 стык

 

Таблица 25-123. Контроль качества сварных соединений трубопроводов методом магнитографирования

Состав работ:

1. Контроль сварных швов и обработка результатов.

Измеритель: 1 стык