ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ЕДИНЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник Е34
Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов
Содержание
Информационные данные
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах
РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦБНТС) и Нормативно-исследовательской станцией № 33 при тресте "Двигательмонтаж" Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности (Гипрохиммонтаж) Минмонтажспецстроя СССР.
Ведущие исполнители - Г.Н. Баранов (ЦНИБ), Л.Г. Репин (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж").
Исполнители - О.В. Валецкая (ЦНИБ), Б.Д. Иванов (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Г.М. Мулкиджан (ЦБНТС), З.М. Николаева (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Я.И. Шварц (Гипрохиммонтаж).
Ответственный за выпуск - В.А. Лукинов (ЦБНТС).
1. Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажу компрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.
2. Нормами времени и расценками предусмотрено соблюдение следующих условий:
оборудование должно поступать в монтажную зону комплектно, не требующим пригонки стыкуемых и сопрягаемых элементов, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку в соответствии с техническими условиями на поставку, а в случаях нарушения сроков или условий хранения, выявления повреждений или дефектов оборудования - после проведения предмонтажной ревизии и устранения неисправностей;
здания, фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу согласно строительным нормам и правилам и соответствовать проекту;
монтажная зона должна быть подготовлена в соответствии с проектом производства работ;
работы должны производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" и противопожарными правилами;
рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы".
3. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение работ в §1-5, 8-13, 15, 24-25, 28-32 при помощи кранов с электрическим или механическим приводом, в §6 и 7 - ручных мостовых кранов, а в остальных параграфах сборника - с помощью электрических лебедок.
При изменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующих параграфах, Н. вр. и Расц. следует умножать: при замене кранов с электрическим или механическим приводом электрическими лебедками - на 1,25 (ВЧ-1); при замене электрических лебедок кранами с электрическим или механическим приводом - на 0,8 (ВЧ-2).
4. Нормами времени и расценками предусмотрено перемещение оборудования в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 20 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия, с которого производится монтаж, на высоту фундамента, а также подъем и опускание отдельных узлов и деталей на высоту их расположения в собранном комплекте.
5. Нормами времени и расценками учтены и отдельной оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующие операции: распаковка оборудования с уборкой и отноской упаковки; проверка соответствия оборудования проекту и заводской документации, комплектности и технического состояния наружным осмотром (без разборки на узлы и детали); очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий, обезжиривание подливаемых бетонной смесью опорных поверхностей и фундаментных болтов; смазка деталей, заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования; сортировка частей и деталей по маркировке и размещение на рабочем месте в порядке последовательности работ; проверка фундаментов и оснований по габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для фундаментных болтов; разметка по чертежам мест установки оборудования, планировка на фундаментах мест под подкладки и анкерные плиты; укрупнительная монтажная сборка оборудования; установка, выверка и закрепление агрегатов, машин или их частей (станин, рам, улиток и т.п.) на фундаментах или основаниях со строповкой и расстроповкой, установкой подкладок и фундаментных болтов, сдачей под подливку и наблюдением за подливкой; монтаж аппаратов и обвязочных трубопроводов, поставляемых комплектно с машиной; установка контрольно-измерительных приборов; индивидуальное испытание оборудования вхолостую; перестановка отводных блоков и управление электролебедками в процессе монтажа.
6. Нормами времени и расценками не учтены следующие работы: разгрузка оборудования, доставка его в монтажную зону и подача на перекрытие, с которого производится монтаж; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажных механизмов и приспособлений; устройство подмостей; общестроительные работы, связанные с монтажом (пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливка фундаментных болтов, заливка и подливка раствором рам, станин, разборка опалубки фундаментов и т.п.); обезжиривание кислородного оборудования; изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов; сварка и газовая резка; установка электродвигателей, кроме случаев, оговоренных в параграфах, и электромонтажные работы по ним; насадка приводных шкивов и муфт; установка лестниц, площадок, ограждений, не входящих в комплект поставки машины; ревизия оборудования, исправление дефектов, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении; доизготовление оборудования до вида, определенного техническими условиями, а также доделка и пригонка монтируемых узлов и деталей из-за некачественной и некомплектной поставки; обкатка оборудования для приработки трущихся частей; гидравлические или пневматические испытания аппаратуры и трубопроводов, испытание машин под нагрузкой и комплексное опробование оборудования.
7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции, сложности монтажа и условиям поставки разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от массы оборудования коэффициентов, приведенных в следующей таблице:
|
Коэффициент изменения массы оборудования |
0,5 |
0,51-0,6 |
0,61-0,7 |
0,71-0,8 |
0,81-0,9 |
0,91-1,1 |
1,11-1,2 |
1,21-1,3 |
1,31-1,4 |
1,41-1,5 |
|
Коэффициент к Н. вр. и Расц. |
0,75 |
0,8 |
0,85 |
0,9 |
0,95 |
1 |
1,1 |
1,15 |
1,2 |
1,25 |
|
Примечание. Указанные в таблице коэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более 50 %.Если в параграфах приводятся массы и нормы времени на отдельные части оборудования (компрессор, электродвигатель), коэффициент изменения следует определять с использованием масс отдельных частей. |
||||||||||
Пример пользования таблицей. По §Е34-10 табл. 2 п. 4 "а" Н. вр. и Расц. предусматривают установку центробежного компрессора массой 6,7 т; требуется установить Н. вр. и Расц. на монтаж аналогичного компрессора массой 9,1 т.
В данном случае коэффициент изменения массы составит 9,1:6,7=1,36. Этому коэффициенту изменения массы по таблице соответствует коэффициент изменения Н. вр. и Расц. 1,2 (ВЧ-11). Следовательно, на монтаж центробежного компрессора массой 9,1 т принимается: Н. вр. 170´1,2=204 чел.-ч; Расц. 140-25´1,2=168-30.
8. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками компрессоров, насосов и вентиляторов, поэтому в составе звеньев профессия рабочих не указывается.
Тарификация работ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел: "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденного 17 июля 1985 г.
Агрегаты поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Наименование работ |
||
|
установка |
испытание |
||
|
Масса агрегата, т |
|||
|
до 1 |
св. 1 |
|
|
|
6 |
- |
1 |
1 |
|
5 |
1 |
- |
- |
|
4 |
- |
1 |
1 |
|
3 |
1 |
- |
- |
|
2 |
- |
1 |
- |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
|
||||
|
0,7 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
|||
|
_______________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||
|
Всего |
26 -------- 21-78 |
33 -------- 27-71 |
38 -------- 32-54 |
45,5 -------- 9-01 |
1 |
|
|
В том числе: |
19 -------- 15-30 |
23,5 -------- 18-92 |
27,5 -------- 22-83 |
32,5 -------- 26-98 |
2 |
|
|
испытание |
7 -------- 6-48 |
9,5 -------- 8-79 |
10,5 -------- 9-71 |
13 -------- 12-03 |
3 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
|
Компрессоры поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Наименование работ |
||
|
установка |
испытание |
||
|
Масса компрессора (с электродвигателем), т |
|||
|
до 5 |
св. 5 |
||
|
6 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
1 |
2 |
- |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 компрессор
|
Наименование работ |
Масса компрессора (с электродвигателем), т, до |
|||||||
|
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||||
|
Всего |
69 -------- 60-79 |
76 -------- 66-89 |
84 -------- 73-88 |
95,5 -------- 83-91 |
110 -------- 96-58 |
124,5 -------- 106-28 |
140 -------- 119-38 |
1 |
|
В том числе: |
40,5 -------- 34-43 |
45,5 -------- 38-68 |
51 -------- 43-35 |
59 -------- 50-15 |
69 -------- 58-65 |
79 -------- 64-19 |
90 -------- 73-13 |
2 |
|
испытание |
28,5 -------- 26-36 |
30,5 -------- 28-21 |
33 -------- 30-53 |
36,5 -------- 33-76 |
41 -------- 37-93 |
45,5 -------- 42-09 |
50 -------- 46-25 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
|
Примечание. Нормами не учтен и оплачивается особо монтаж холодильников, воздухосборников, фильтров и трубопроводов. |
||||||||
Предназначен для сжатия водородосодержащего и дымового газов.
Техническая характеристика
Масса агрегата, т 44,0
В том числе:
компрессора 24,7
электродвигателя 17,0
Число ступеней 1
Конечное давление, МПа (кгс/см2) 5,38 (55)
Мощность электродвигателя, кВт 2000
Привод компрессора - от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя - с опорой на выносной подшипник.
Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
|
889,5 |
750-78 |
1 |
|
|
В том числе: установка картера на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1 |
127 |
107-95 |
2 |
|
|
установка направляющих крейцкопфов и цилиндров - установка, выверка и крепление направляющих с цилиндрами к картеру и фундаменту |
То же |
185 |
157-25 |
3 |
|
|
установка крейцкопфов и поршней со штоками - установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры, соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков |
" |
99 |
84-15 |
4 |
|
|
установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа |
6 разр. - 1 4 " - 2 |
72 |
63-36 |
5 |
|
|
установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
69 |
55-55 |
6 |
|
|
монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление |
То же |
39,5 |
31-80 |
7 |
|
|
монтаж трубопроводов отсоса газа от сальников - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
14 |
11-20 |
8 |
|
|
установка буферных емкостей на цилиндры и закрепление болтами на фланцах |
То же |
30 |
24-00 |
9 |
|
|
установка электродвигателя - установка статора, ротора и опорного подшипника, соединение ротора электродвигателя с коленчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверка зазора между ротором и статором |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
127 |
105-66 |
10 |
|
|
испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
127 |
109-86 |
11 |
|
|
Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования. |
|||||
Предназначен для сжатия этилена.
Техническая характеристика
Масса агрегата, т 88,0
В том числе:
компрессора 36,7
электродвигателя 16,2
Число ступеней 3
Конечное давление, МПа (кгс/см2) 2,16 (22)
Мощность электродвигателя, кВт 2000
Привод компрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессора.
Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Всего |
|
1076,5 |
908-95 |
1 |
|
В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
32 |
25-52 |
2 |
|
установка картера и направляющих крейцкопфов - присоединение направляющих к картеру; установка картера с направляющими на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установка маслоотражателей |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1 |
206 |
175-10 |
3 |
|
установка цилиндров на место и присоединение к направляющим крейцкопфов с проверкой соосности |
То же |
64 |
54-40 |
4 |
|
установка крейцкопфов в направляющие, проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими |
6 разр. - 1 4 " - 1 6 разр. - 1 |
66 |
61-05 |
5 |
|
установка поршней - сборка поршней и установка их в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, регулировка "вредного" пространства |
5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
62 |
53-63 |
6 |
|
установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами |
То же |
98 |
84-77 |
7 |
|
установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
69 |
55-55 |
8 |
|
монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
51 |
41-06 |
9 |
|
установка крышек компрессора - установка и закрепление крышек цилиндров, направляющих и картера |
4 разр. - 2 |
23,5 |
18-57 |
10 |
|
установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка опорной рамы электродвигателя на фундамент; установка статора на раму, выверка и закрепление |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
128 |
106-50 |
11 |
|
установка клапанов - снятие, проверка и установка клапанов на место |
6 разр. - 1 4 " - 1 |
11 |
10-18 |
12 |
|
монтаж обвязочного трубопровода отсоса газа, промывки сальников, водяного охлаждения |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
115 |
92-00 |
13 |
|
испытание компрессора - снятие клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборка машины |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
151 |
130-62 |
14 |
|
Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установка манометров и предохранительных клапанов. |
||||
Предназначен для сжатия азотоводородной смеси.
Техническая характеристика
Масса агрегата, т 206,0
В том числе:
Компрессора 101,0
Электродвигателя 28,0
Число ступеней 6
Конечное давление, МПа (кгс/см2) 31,5 (320)
Мощность электродвигателя, кВт 5000
Привод компрессора - от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валом компрессора, другим - опирается на выносной подшипник.
Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Всего |
|
2082,5 |
1774-35 |
1 |
|
В том числе: установка картера на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1 |
271 |
230-35 |
2 |
|
установка направляющих крейцкопфов на место, выверка и крепление к картеру и фундаменту |
То же |
216 |
183-60 |
3 |
|
установка цилиндров на место, выверка по уровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров |
" |
376 |
319-60 |
4 |
|
установка крейцкопфов в направляющие, проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими |
6 разр. - 1 4 " - 2 |
71 |
62-48 |
5 |
|
установка поршней и штоков в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, проверка горизонтальности штоков и хода; установка крышек цилиндров, регулировка "вредного" пространства |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1 |
141 |
119-85 |
6 |
|
сборка сальников и маслоснимателей |
6 разр. - 1 4 " - 1 |
70 |
64-75 |
7 |
|
установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами |
6 разр. - 1 4 " - 2 |
243 |
213-84 |
8 |
|
установка валоповоротного механизма |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
21,5 |
17-20 |
9 |
|
установка электродвигателя - установка статора, ротора и опорного подшипника на место; выверка ротора и соединение с коленчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
263 |
218-82 |
10 |
|
установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление |
5 " - 1 3 " - 1 |
69 |
55-55 |
11 |
|
установка газовых холодильников на фундамент, выверка и закрепление |
То же |
49 |
39-45 |
12 |
|
установка маслоотделителей - установка опор на фундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка и установка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры, выверка и закрепление |
" |
26,5 |
21-33 |
13 |
|
установка прочей вспомогательной аппаратуры - гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников, систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
35,5 |
28-58 |
14 |
|
испытание компрессора - снятие клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
230 |
198-95 |
15 |
|
Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования. |
||||
Таблица 1
Техническая характеристика
|
Основные данные |
Тип компрессора |
||
|
АО600П |
АО1200П |
ДАОН350П |
|
|
Масса компрессора (без электродвигателя), т |
4,4 |
8,5 |
10,2 |
|
Масса электродвигателя, т |
3,7 |
5,2 |
4,65 |
|
Число ступеней |
1 |
1 |
2 |
|
Число цилиндров |
2 |
4 |
4 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
315 |
630 |
500 |
Компрессоры поставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке и ревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель и агрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессором.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Тип компрессора |
|
||||||
|
АО600П |
АО1200П |
ДАОН350П |
|||||||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
|||||||||
|
Всего |
|
266 -------- 225-04 |
308,5 -------- 261-18 |
374,5 -------- 317-57 |
1 |
||||
|
В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
21 -------- 17-85 |
23,5 -------- 19-98 |
26 -------- 22-10 |
2 |
||||
|
установка компрессора - закладка анкерных болтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
55 -------- 47-58 |
65 -------- 56-23 |
89 -------- 76-99 |
3 |
||||
|
установка опор цилиндров - выверка и закрепление; регулировка опор |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
- |
- |
30 -------- 25-50 |
4 |
||||
|
установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самого статора, выверка и закрепление |
То же |
81 -------- 68-85 |
90 -------- 76-50 |
89 -------- 75-65 |
5 |
||||
|
установка возбудителя - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
10 -------- 8-05 |
6 |
||||||
|
монтаж системы смазки - установка на фундамент, выверка и закрепление агрегата смазки, проверка и очистка фильтров и масляных насосов, монтаж трубопроводов системы смазки |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
31 -------- 24-80 |
35 -------- 28-00 |
38,5 -------- 30-80 |
7 |
||||
|
промывка системы смазки - залив масла, проверка работы агрегата смазки, поступление масла ко всем точкам с отсоединением, присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очистка картера и фильтров |
То же |
14 -------- 11-20 |
17 -------- 13-60 |
8 |
|||||
|
испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; проверка зазора между статором и ротором электро-двигателя, замер "вредного" пространства; проверка крепежа, подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и замена масла; сборка машины |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
54 -------- 46-71 |
68 -------- 58-82 |
75 -------- 64-88 |
9 |
||||
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
||||
Техническая характеристика
Масса агрегата, т 20
В том числе:
цилиндров компрессора 6,1
электродвигателя 5,0
Тип электродвигателя СТД-1000-2
Мощность электродвигателя, кВт 1000
Конечное давление, МПа (кгс/см2) 0,76 (7,8)
Частота вращения ротора компрессора, об/мин 13645
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров и редуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Всего |
|
1350,9 |
1117-51 |
1 |
|
В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
50 |
39-88 |
2 |
|
установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
138 |
119-37 |
3 |
|
установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 |
244 |
201-30 |
4 |
|
установка электродвигателя на фундамент и выверка, установка анкерных болтов и плит |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
48 |
40-80 |
5 |
|
прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом |
То же |
169 |
143-65 |
6 |
|
прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
52 |
44-20 |
7 |
|
установка промежуточных воздухоохладителей на место, выверка и закрепление |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
52 |
42-25 |
8 |
|
установка концевого воздухоохладителя - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
21 |
16-80 |
9 |
|
установка влагоотделителя - выверка и закрепление |
4 разр. - 1 3 " - 1 |
7,9 |
5-89 |
10 |
|
монтаж воздухопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажного клапана |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
140 |
111-65 |
11 |
|
установка маслобака на место, выверка и закрепление, очистка маслобака, установка фильтра, указателя уровня масла |
5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
21,5 |
16-13 |
12 |
|
установка маслоохладителя - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
25,5 |
20-53 |
13 |
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
174 |
138-77 |
14 |
|
травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
4 разр. - 1 2 " - 1 |
18 |
12-87 |
15 |
|
промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников маслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
62 |
52-70 |
16 |
|
испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование его давления и подача ко всем точкам, проверка действия и приведение систем агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
128 |
110-72 |
17 |
Таблица 1
Техническая характеристика
|
Основные данные |
Тип компрессора |
|
|
КТК-7/14 |
КТК-12,5/35 |
|
|
Масса агрегата, т |
24,9 |
41,6 |
|
В том числе: |
|
|
|
цилиндров компрессора |
3,2 |
5,8 |
|
электродвигателя |
7 |
12,3 |
|
Количество цилиндров |
2 |
3 |
|
Тип электродвигателя |
СТД-1250-2 |
СТД-3150-2 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
1250 |
3150 |
|
Конечное давление, МПа (кгс/см2) |
1,4 (14,3) |
3,5 (35,7) |
|
Частота вращения ротора, об/мин |
13620 |
13800 |
|
Объем поставки газопровода, т |
2,1 |
1,8 |
Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Тип компрессора |
|
|
|
КТК-7/14 |
КТК-12,5/35 |
|||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||
|
Всего |
|
2165,5 -------- 1770-45 |
2512,5 -------- 2061-81 |
1 |
|
В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
44,5 -------- 35-49 |
60 -------- 47-85 |
2 |
|
установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
191 -------- 165-22 |
206 -------- 178-19 |
3 |
|
установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 |
377 -------- 311-03 |
552 -------- 455-40 |
4 |
|
установка электродвигателя на фундамент и выверка, закладка анкерных болтов и плит |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
73 -------- 62-05 |
90 -------- 76-50 |
5 |
|
прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
125 -------- 106-25 |
180 -------- 153-00 |
6 |
|
прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
55 -------- 46-75 |
92 -------- 78-20 |
7 |
|
установка возбудителя на фундамент, прицентровка его к электродвигателю с проверкой подшипников и закреплением анкерными болтами; сборка соединительной муфты |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
31 -------- 26-35 |
33,5 -------- 28-48 |
8 |
|
установка промежуточных газоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и газоохладителя на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
171 -------- 138-94 |
240 -------- 195-00 |
9 |
|
установка дополнительного газоохладителя, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
53 -------- 42-40 |
- |
10 |
|
установка влагоотделителя и концевого газоохладителя на место - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
18 -------- 14-40 |
19,5 -------- 15-60 |
11 |
|
монтаж газопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
394 -------- 314-22 |
250 -------- 199-38 |
12 |
|
установка маслобака на место, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров |
5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
27 -------- ---20-25 |
13 |
|
|
установка маслоохладителей на место, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
26,5 -------- 21-33 |
14 |
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
273 -------- 217-72 |
340 -------- 271-15 |
15 |
|
механическая очистка маслопроводов - очистка внутренних поверхностей стальными ершами, песком при помощи пескоструйного аппарата, промывка труб растворителем |
4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
79 -------- 56-09 |
98 -------- 69-58 |
16 |
|
травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
4 разр. - 1 2 " - 1 |
25,5 -------- 18-23 |
31 -------- 22-17 |
17 |
|
промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
67 -------- 56-95 |
82 -------- 69-70 |
18 |
|
испытание компрессора - залив свежего масла в систему, регулирование давление и подачи ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
135 -------- 116-78 |
185 -------- 160-03 |
19 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Компрессор предназначен для сжатия и подачи углеводородных газов.
Техническая характеристика
Масса агрегата, т 37,5
В том числе:
цилиндра компрессора 12,7
электродвигателя 8,1
Тип электродвигателя 2АЗМП-2000/6000
Мощность электродвигателя, кВт 2000
Конечное давление, МПа (кгс/см2) 0,49 (5)
Частота вращения ротора компрессора, об/мин 5585
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Всего |
|
1754,5 |
1446-09 |
1 |
|
В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
46 |
36-69 |
2 |
|
установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
115 |
99-48 |
3 |
|
установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 |
202 |
166-65 |
4 |
|
установка электродвигателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
72 |
61-20 |
5 |
|
прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
75 |
63-75 |
6 |
|
прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
130 |
110-50 |
7 |
|
установка промежуточных газоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и газоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
218 |
177-13 |
8 |
|
установка пускового газоохладителя на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
7 |
5-60 |
9 |
|
установка маслонасосов - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
20 |
16-10 |
10 |
|
установка маслобаков - очистка баков, выверка и закрепление; установка фильтров и указателей уровня масла |
5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
22 |
16-50 |
11 |
|
установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
16,5 |
13-28 |
12 |
|
монтаж газопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки, противопомпажного клапана и соединение их с приводом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
145 |
117-81 |
13 |
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
370 |
295-08 |
14 |
|
травление маслопровода соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
4 разр. - 1 2 " - 1 |
38 |
27-17 |
15 |
|
промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
88 |
74-80 |
16 |
|
испытание компрессора - залив свежего масла в систему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
190 |
164-35 |
17 |
Таблица 1
Техническая характеристика
|
Основные данные |
Тип компрессора |
|
|
К250-61-5 |
К1500-62-2 |
|
|
Масса агрегата, т |
22,9 |
109,1 |
|
В том числе: |
|
|
|
цилиндра компрессора |
6,7 |
45,5 |
|
электродвигателя |
7,6 |
27,0 |
|
Тип электродвигателя |
СТД-1600-2 |
СТДП-10000-2 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
1600 |
10000 |
|
Конечное давление, МПа (кгс/см2) |
0,88 (9) |
0,735 (7,5) |
|
Частота вращения ротора компрессора, об/мин |
10537 |
4470 |
Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель компрессора К250-61-5, статор и ротор электродвигателя компрессора К1500-62-2.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Тип компрессора |
|
|
|
К250-61-5 |
К1500-62-2 |
|||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||
|
Всего |
|
1159,3 -------- 960-75 |
2117,7 -------- 1741-08 |
1 |
|
В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
42 -------- 33-50 |
70 -------- 55-83 |
2 |
|
установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
117 -------- 101-21 |
165 -------- 142-73 |
3 |
|
установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 |
170 -------- 140-25 |
450 -------- 371-25 |
4 |
|
установка электродвигателя в сборе на фундамент, выверка и закрепление |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
77 -------- 65-45 |
- |
5 |
|
установка разобранного электродвигателя - установка, выверка и закрепление фундаментной рамы, статора и ротора электродвигателя с прицентровкой к редуктору |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
- |
289 -------- 245-65 |
6 |
|
прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
То же |
105 -------- 89-25 |
182 -------- 154-70 |
7 |
|
прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
" |
64 -------- 54-40 |
- |
8 |
|
установка промежуточных воздухоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и воздухоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
106 -------- 86-13 |
152 -------- 123-50 |
9 |
|
установка концевого воздухоохладителя на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
8,3 -------- 6-64 |
18,5 -------- 14-80 |
10 |
|
установка арматуры системы регулирования и защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
57 -------- 46-31 |
66 -------- 53-63 |
11 |
|
установка вспомогательных маслонасосов на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
6 -------- 4-83 |
8,2 -------- 6-60 |
12 |
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
205 -------- 163-49 |
285 -------- 227-29 |
13 |
|
установка маслобака в проектное положение, выверка, закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров |
5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
12 -------- 9-00 |
21 -------- 15-75 |
14 |
|
установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
7 -------- 5-64 |
12 -------- 9-66 |
15 |
|
механическая очистка маслопроводов стальными ершами, продувка сжатым воздухом, промывка водой и продувка паром |
4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
- |
125 -------- 88-75 |
16 |
|
травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
4 разр. - 1 2 " - 1 |
19,5 -------- 13-94 |
35 -------- 25-03 |
17 |
|
промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильт-ров и маслоохладителей; сборка маслосистемы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
48,5 -------- 41-23 |
55 -------- 46-75 |
18 |
|
испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - |
115 -------- 99-48 |
184 -------- 159-16 |
19 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Предназначены для сжатия и подачи атмосферного воздуха.
Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор, электродвигатель.
Таблица 1
Техническая характеристика
|
Основные данные |
Тип нагнетателя |
||
|
360-22-1 |
750-23-6 |
1200-26-1 |
|
|
Масса агрегата, т |
11,3 |
20,5 |
32,0 |
|
В том числе: |
|
|
|
|
цилиндра нагнетателя |
3,6 |
9,0 |
13,0 |
|
электродвигателя |
4,6 |
7,0 |
11,8 |
|
Тип электродвигателя |
СТД-800-2 |
СТД-1250-2 |
СТД-3150-2 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
800 |
1250 |
3150 |
|
Конечное давление, МПа (кгс/см2) |
0,24 (2,4) |
0,162 (1,65) |
0,22 (2,2) |
|
Частота вращения ротора нагнетателя, об/мин |
7788 |
4300 |
4350 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Тип нагнетателя |
№ |
|||||
|
360-22-1 |
750-23-6 |
1200-26-1 |
||||||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||||
|
Всего |
|
678 -------- 561-18 |
985,5 -------- 814-64 |
1248,5 -------- 1031-61 |
1 |
|||
|
В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
25 -------- 19-94 |
34 -------- 27-12 |
38 -------- 30-31 |
2 |
|||
|
установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
76 -------- 65-74 |
82 -------- 70-93 |
107 -------- 92-56 |
3 |
|||
|
установка нагнетателя - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 |
71 -------- 58-58 |
120 -------- 99-00 |
127 -------- 104-78 |
4 |
|||
|
установка электродвигателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
57 -------- 48-45 |
73 -------- 62-05 |
95 -------- 80-75 |
5 |
|||
|
прицентровка электро-двигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
То же |
46 -------- 39-10 |
55 -------- 46-75 |
93 -------- 79-05 |
6 |
|||
|
прицентровка нагнетателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
51 -------- 43-35 |
95 -------- 80-75 |
105 -------- 89-25 |
7 |
|||
|
установка маслобака на место, выверка, закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла |
5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
14 -------- 10-50 |
20,5 -------- 15-38 |
24 -------- 18-00 |
8 |
|||
|
установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 3 " - 1 |
13 -------- 10-47 |
9 |
|||||
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и установка на место маслопроводов с постановкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
155 -------- 123-61 |
238 -------- 189-81 |
333 -------- 265-57 |
10 |
|||
|
травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
4 разр. - 1 2 " - 1 |
15 -------- 10-73 |
21 -------- 15-02 |
28,5 -------- 20-38 |
11 |
|||
|
промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
46 -------- 39-10 |
64 -------- 54-40 |
70 -------- 59-50 |
12 |
|||
|
установка арматуры системы регулирования и защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
51 -------- 41-44 |
78 -------- 63-38 |
95 -------- 77-19 |
13 |
|||
|
испытание нагнетателя - залив свежего масла в систему; регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка нагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка нагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
58 -------- 50-17 |
92 -------- 79-58 |
120 -------- 103-80 |
14 |
|||
|
|
|
а |
б |
в |
№ |
|||
Нормами предусмотрен монтаж газодувок и воздуходувок, сагрегированных на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Масса агрегата, т, до |
|
|||
|
1,5 |
2 |
3 |
4 |
|||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||
|
Всего |
|
26,5 -------- 23-26 |
32,3 -------- 28-35 |
41,3 -------- 36-26 |
53,6 -------- 47-06 |
1 |
|
В том числе: установка газовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
16,5 -------- 14-27 |
20 -------- 17-30 |
25,5 -------- 22-06 |
33 -------- 28-55 |
2 |
|
проверка прицентровки электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха |
То же |
4,4 -------- 3-81 |
5,4 -------- 4-67 |
7 -------- 6-06 |
9,1 -------- 7-87 |
3 |
|
испытание газовоздуходувки |
6 разр. - 1 4 " - 1 |
5,6 -------- 5-18 |
6,9 -------- 6-38 |
8,8 -------- 8-14 |
11,5 -------- 10-64 |
4 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Продолжение
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Масса агрегата, т, до |
|
|||||
|
5 |
6 |
8 |
10 |
|||||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||||
|
Всего |
|
65 -------- 57-07 |
77,5 -------- 68-03 |
95 -------- 83-40 |
119 -------- 104-47 |
1 |
||
|
В том числе: установка газовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки |
6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
40 -------- 34-60 |
47,5 -------- 41-09 |
58 -------- 50-17 |
73 -------- 63-15 |
2 |
||
|
проверка прицентровки электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха |
То же |
11 -------- 9-52 |
13,5 -------- 11-68 |
16,5 -------- 14-27 |
20,5 -------- 17-73 |
3 |
||
|
испытание газовоздуходувки |
6 разр. - 1 4 " - 1 |
14 -------- 12-95 |
16,5 -------- 15-26 |
20,5 -------- 18-96 |
25,5 -------- 23-59 |
4 |
||
|
|
|
д |
е |
ж |
з |
№ |
||
Таблица 1
Техническая характеристика
|
Основные данные |
Масса компрессора, т |
|
|
17 |
80 |
|
|
Число силовых цилиндров |
8 |
10 |
|
Мощность, кВт |
220 |
735 |
|
Диаметр силового цилиндра, мм |
279 |
350 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 компрессор
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Масса агрегата, т |
|
|
|
17 |
80 |
|||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||
|
Всего |
|
518 -------- 408-12 |
1254,5 -------- 983-67 |
1 |
|
В том числе: проверка и подготовка фундамента - закладка анкерных болтов в колодцы |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
18 -------- 15-30 |
40,5 -------- 34-43 |
2 |
|
установка основных узлов - рамы и силовой части, маховика, компрессорных цилиндров |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 2 " - 1 |
292 -------- 227-18 |
800 -------- 622-40 |
3 |
|
сборка, проверка и регулировка систем и устройств - смазки, охлаждения, зажигания, пуска, тепловодоподачи, получения рабочей смеси, выхлопа и выключателей безопасности |
То же |
155 -------- 120-59 |
348 -------- 270-74 |
4 |
|
испытание компрессора |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
53 -------- 45-05 |
66 -------- 56-10 |
5 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Масса агрегата, т |
|
|
до 1 |
св. 1 |
|
|
6 |
- |
1 |
|
5 |
1 |
- |
|
4 |
- |
1 |
|
3 |
1 |
- |
|
2 |
- |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
|
||||
|
0,1 |
0,15 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||
|
Всего |
11,2 -------- 9-02 |
12,8 -------- 10-31 |
13,9 -------- 11-19 |
15,2 -------- 12-24 |
17,5 -------- 14-09 |
1 |
|
В том числе: установка |
9,7 -------- 7-81 |
11 -------- 8-86 |
12 -------- 9-66 |
13 -------- 10-47 |
15 -------- 12-08 |
2 |
|
испытание |
1,5 -------- 1-21 |
1,8 -------- 1-45 |
1,9 -------- 1-53 |
2,2 -------- 1-77 |
2,5 -------- 2-01 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Продолжение таблицы 2
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
|
||||
|
0,6 |
0,8 |
1 |
1,2 |
1,6 |
||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||
|
Всего |
22,7 -------- 18-28 |
25,6 -------- 20-61 |
29,6 -------- 23-83 |
33,7 -------- 27-97 |
40,2 -------- 33-37 |
1 |
|
В том числе: установка |
19,5 -------- 15-70 |
22 -------- 17-71 |
25,5 -------- 20-53 |
29 -------- 24-07 |
34,5 -------- 28-64 |
2 |
|
испытание |
3,2 -------- 2-58 |
3,6 -------- 2-90 |
4,1 -------- 3-30 |
4,7 -------- 3-90 |
5,7 -------- 4-73 |
3 |
|
|
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
Агрегаты поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Масса агрегата, т |
||
|
до 1 |
до 5 |
св. 5 |
|
|
6 |
- |
1 |
1 |
|
5 |
1 |
- |
- |
|
4 |
- |
1 |
1 |
|
3 |
1 |
- |
1 |
|
2 |
- |
1 |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
|
|||||||||||
|
0,3 |
0,5 |
1 |
1,5 |
2 |
2,5 |
||||||||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
|||||||||||||
|
Всего |
26,3 -------- 21-17 |
27,9 -------- 22-46 |
32,6 -------- 26-24 |
37,2 -------- 30-88 |
45,8 -------- 38-02 |
46,2 -------- 38-35 |
1 |
||||||
|
В том числе: установка |
24 -------- 19-32 |
28 -------- 22-54 |
32 -------- 26-56 |
39,5 -------- 32-79 |
2 |
||||||||
|
испытание |
2,3 -------- 1-85 |
3,9 -------- 3-14 |
4,6 -------- 3-70 |
5,2 -------- 4-32 |
6,3 -------- 5-23 |
6,7 -------- 5-56 |
3 |
||||||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
||||||
Продолжение таблицы 2
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
|
||||
|
3,5 |
4,5 |
5,5 |
7 |
8 |
||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||
|
Всего |
59,2 -------- 49-14 |
68,7 -------- 57-02 |
83,5 -------- 66-59 |
96,5 -------- 76-96 |
108 -------- 86-13 |
1 |
|
В том числе: установка |
51 -------- 42-33 |
59 -------- 48-97 |
72 -------- 57-42 |
83 -------- 66-19 |
93 -------- 74-17 |
2 |
|
испытание |
8,2 -------- 6-81 |
9,7 -------- 8-05 |
11,5 -------- 9-17 |
13,5 -------- 10-77 |
15 -------- 11-96 |
3 |
|
|
ж |
з |
и |
к |
л |
№ |
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Масса агрегата, т |
|
|
до 1 |
св. 1 |
|
|
6 |
- |
1 |
|
5 |
1 |
- |
|
3 |
1 |
1 |
|
2 |
- |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
|
||||||||||
|
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1 |
1,2 |
||||||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||||||||
|
Всего |
18,2 -------- 14-65 |
2,05 -------- 16-51 |
22,4 -------- 18-04 |
22,9 -------- 18-44 |
29,9 -------- 24-07 |
34,1 -------- 27-28 |
1 |
|||||
|
В том числе: установка |
15,5 -------- 12-48 |
17,5 -------- 14-09 |
19 -------- 15-30 |
19,4 -------- 15-62 |
25,5 -------- 20-53 |
29 -------- 23-20 |
2 |
|||||
|
испытание |
2,7 -------- 2-17 |
3,0 -------- 2-42 |
3,4 -------- 2-74 |
3,5 -------- 2-82 |
4,4 -------- 3-54 |
5,1 -------- 4-08 |
3 |
|||||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
||||
Продолжение таблицы 2
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
|
||||||
|
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2 |
2,3 |
2,6 |
3 |
||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||||
|
Всего |
38,8 -------- 31-04 |
41,3 -------- 33-04 |
45,3 -------- 36-24 |
49,3 -------- 39-44 |
54,8 -------- 43-84 |
60,5 -------- 48-40 |
61,2 -------- 48-96 |
1 |
|
В том числе: установка |
33 -------- 26-40 |
35 -------- 28-00 |
38,5 -------- 30-80 |
42 -------- 33-60 |
47 -------- 37-60 |
52 -------- 41-60 |
2 |
|
|
испытание |
5,8 -------- 4-64 |
6,3 -------- 5-04 |
6,8 -------- 5-44 |
7,3 -------- 5-84 |
7,8 -------- 6-24 |
8,5 -------- 6-80 |
9,2 -------- 7-36 |
3 |
|
|
з |
и |
к |
л |
м |
н |
о |
№ |
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Состав звена
5 разр. - 1
3 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
|
|||
|
0,05 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
|||||
|
Всего |
4,03 -------- 3-24,7 |
4,54 -------- 3-65,5 |
5,26 -------- 4-23,1 |
6,61 -------- 5-32,2 |
1 |
|
В том числе: установка |
3,5 -------- 2-82 |
3,9 -------- 3-14 |
4,6 -------- 3-70 |
5,8 -------- 4-67 |
2 |
|
испытание |
0,53 -------- 0-42,7 |
0,64 -------- 0-51,5 |
0,66 -------- 0-53,1 |
0,81 -------- 0-65,2 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Состав звена
6 разр. - 1
4 " - 1
2 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
|
|||||
|
1,5 |
3 |
4 |
|||||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
|||||||
|
Всего |
29,5 -------- 24-49 |
39 -------- 32-38 |
51,1 -------- 42-41 |
1 |
|||
|
В том числе: установка |
26 -------- 21-58 |
34,5 -------- 28-64 |
45 -------- 37-35 |
2 |
|||
|
испытание |
3,5 -------- 2-91 |
4,5 -------- 3-74 |
6,1 -------- 5-06 |
3 |
|||
|
|
а |
б |
в |
№ |
|||
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Масса агрегата, т |
|
|
до 1 |
св. 1 |
|
|
6 |
- |
1 |
|
5 |
1 |
- |
|
3 |
1 |
1 |
|
2 |
- |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
||||||||
|
0,15 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,1 |
1,3 |
1,5 |
|
|
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
|||||||||
|
Всего |
14,1 -------- 11-35 |
16,5 -------- 13-28 |
20,6 -------- 16-59 |
24,6 -------- 19-81 |
30,6 -------- 24-63 |
36,6 -------- 29-28 |
39,7 -------- 31-76 |
45,9 -------- 36-72 |
1 |
|
В том числе: установка |
12 -------- 9-66 |
14 -------- 11-27 |
17,5 -------- 14-09 |
21 -------- 16-91 |
26 -------- 20-93 |
31 -------- 24-80 |
34 -------- 27-20 |
39 -------- 31-20 |
2 |
|
испытание |
2,1 -------- 1-69 |
2,5 -------- 2-01 |
3,1 -------- 2-50 |
3,6 -------- 2-90 |
4,6 -------- 3-70 |
5,6 -------- 4-48 |
5,7 -------- 4-56 |
6,9 -------- 5-52 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
№ |
|
Примечание. При монтаже паровых поршневых насосов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1). |
|||||||||
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Масса агрегата, т |
|
|
до 1 |
св. 1 |
|
|
6 |
- |
1 |
|
5 |
1 |
- |
|
3 |
1 |
1 |
|
2 |
- |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
||||||||
|
0,15 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1 |
1,3 |
1,8 |
|
|
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
|||||||||
|
Всего |
17,6 -------- 14-17 |
21 -------- 16-91 |
23,5 -------- 18-92 |
29,4 -------- 23-67 |
35,9 -------- 28-90 |
40,6 -------- 32-68 |
52,3 -------- 41-84 |
61,2 -------- 48-96 |
1 |
|
В том числе: установка |
15 -------- 12-08 |
18 -------- 14-49 |
20 -------- 16-10 |
25 -------- 20-13 |
30,5 -------- 24-55 |
34,5 -------- 27-77 |
44,5 -------- 35-60 |
52 -------- 41-60 |
2 |
|
испытание |
2,6 -------- 2-09 |
3 -------- 2-42 |
3,5 -------- 2-82 |
4,4 -------- 3-54 |
5,4 -------- 4-35 |
6,1 -------- 4-91 |
7,8 -------- 6-24 |
9,2 -------- 7-36 |
3 |
|
Примечание. При монтаже паровых поршневых насосов, аналогичных по составу работ Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1). |
|||||||||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
№ |
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Масса агрегата, т, до |
|
|
1 |
св. 1 |
|
|
6 |
- |
1 |
|
5 |
1 |
- |
|
3 |
1 |
1 |
|
2 |
- |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
|
||||
|
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1 |
1,5 |
||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||
|
Всего |
11,6 -------- 9-34 |
13,6 -------- 10-95 |
17,1 -------- 13-76 |
21,2 -------- 17-07 |
31,4 -------- 25-12 |
1 |
|
В том числе: установка |
9,9 -------- 7-97 |
11,5 -------- 9-26 |
14,5 -------- 11-67 |
18 -------- 14-49 |
26,5 -------- 21-20 |
2 |
|
испытание |
1,7 -------- 1-37 |
2,1 -------- 1-69 |
2,6 -------- 2-09 |
3,2 -------- 2-58 |
4,9 -------- 3-92 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Масса агрегата, т |
|
|
до 1 |
св. 1 |
|
|
6 |
- |
1 |
|
5 |
1 |
- |
|
3 |
1 |
1 |
|
2 |
- |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
|
|||||||||
|
0,3 |
0,5 |
0,8 |
1 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
|||||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
|||||||||||
|
Всего |
13 -------- 10-47 |
18,8 -------- 15-13 |
24,7 -------- 19-89 |
30,1 -------- 24-23 |
37 -------- 29-60 |
39,3 -------- 31-44 |
43,1 -------- 34-48 |
1 |
|||
|
В том числе: установка |
11 -------- 8-86 |
16 -------- 12-88 |
21 -------- 16-91 |
25,5 -------- 20-53 |
31,5 -------- 25-20 |
33,5 -------- 26-80 |
36,5 -------- 29-20 |
2 |
|||
|
испытание |
2 -------- 1-61 |
2,8 -------- 2-25 |
3,7 -------- 2-98 |
4,6 -------- 3-70 |
5,5 -------- 4-40 |
5,8 -------- 4-64 |
6,6 -------- 5-28 |
3 |
|||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
|||
Насосы поставляются в собранном виде.
Состав звена
4 разр. - 1
2 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 насос
|
Наименование работ |
Масса насоса, кг, до |
|
|||||
|
7 |
13 |
17 |
21 |
37 |
51 |
||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
|||||||
|
Монтаж насоса |
2,4 -------- 1-72 |
2,8 -------- 2-00 |
3,1 -------- 2-22 |
3,4 -------- 2-43 |
4,3 -------- 3-07 |
5,1 -------- 3-65 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
|
Примечание. При монтаже ручных насосов без ревизии Н. вр. и Расц. умножать на 0,4 (ПР-1). |
|||||||
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Масса агрегата, т |
||
|
до 1 |
до 5 |
св. 5 |
|
|
6 |
- |
1 |
1 |
|
5 |
1 |
- |
- |
|
4 |
- |
1 |
1 |
|
3 |
1 |
- |
1 |
|
2 |
- |
1 |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т |
|||||||||
|
0,3 |
0,6 |
1 |
2 |
3 |
5 |
8 |
14 |
20 |
|
|
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||||||
|
Всего |
22,4 -------- 18-03 |
29 -------- 23-35 |
50,5 -------- 40-66 |
64,7 -------- 53-70 |
76,4 -------- 63-41 |
96,6 -------- 80-18 |
115,5 -------- 92-11 |
138,5 -------- 110-45 |
178 -------- 141-96 |
1 |
|
В том числе: установка |
20 -------- 16-10 |
26 -------- 20-93 |
45,5 -------- 36-63 |
58 -------- 48-14 |
69 -------- 57-27 |
87 -------- 72-21 |
104 -------- 82-94 |
124 -------- 98-89 |
160 -------- 127-60 |
2 |
|
испытание |
2,4 -------- 1-93 |
3 -------- 2-42 |
5 -------- 4-03 |
6,7 -------- 5-56 |
7,4 -------- 6-14 |
9,6 -------- 7-97 |
11,5 -------- 9-17 |
14,5 -------- 11-56 |
18 -------- 14-36 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
№ |
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Масса агрегата, т, до |
||
|
1 |
5 |
св. 5 |
|
|
6 |
- |
1 |
1 |
|
5 |
1 |
- |
- |
|
4 |
- |
1 |
1 |
|
3 |
1 |
- |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ |
Масса агрегата, т, до |
|
|||||||||||
|
0,2 |
0,4 |
1 |
2 |
4 |
9,5 |
||||||||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
|||||||||||||
|
Всего |
49,6 -------- 39-93 |
85 -------- 68-43 |
118 -------- 94-99 |
155,5 -------- 143-84 |
197 -------- 182-23 |
244,5 -------- 207-83 |
1 |
||||||
|
В том числе: установка |
42,5 -------- 34-21 |
73 -------- 58-77 |
100 -------- 80-50 |
132 -------- 122-10 |
167 -------- 154-48 |
207 -------- 175-95 |
2 |
||||||
|
испытание |
7,1 -------- 5-72 |
12 -------- 9-66 |
18 -------- 14-49 |
23,5 -------- 21-74 |
30 -------- 27-75 |
37,5 -------- 31-88 |
3 |
||||||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
||||||
|
Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования. |
|||||||||||||
Техническая характеристика
Масса агрегата, т 20
Подача, м3/сек 2,13±5 %
Частота вращения, об/мин 150
Мощность электродвигателя, кВт 200
Насосный агрегат поставляется укрупненными блоками.
Состав звена
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование и состав работ |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Всего |
516,5 |
423-53 |
1 |
|
В том числе: перемещение, установка и сборка насоса; проверка фундамента и закладка анкерных болтов; транспортировка узлов и деталей; установка станины и выносного подшипника; установка цилиндра; комплексная проверка установки узла станины и цилиндра; установка крейцкопфа, шатуна, поршня и штока; сборка сальника и маслосбрасывателя на штоки |
353 |
289-46 |
2 |
|
монтаж системы маслосмазки - установка маслобака и агрегата смазки; установка маслоотделителя |
16,5 |
13-53 |
3 |
|
монтаж вакуум-провода |
28 |
22-96 |
4 |
|
установка ручного поворотного механизма |
11 |
9-02 |
5 |
|
установка электродвигателя |
57 |
46-74 |
6 |
|
испытание |
51 |
41-82 |
7 |
|
Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования. |
|||
Вентиляторы поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Наименование работ |
|
|
установка |
испытание |
|
|
5 |
1 |
1 |
|
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
|
Наименование работ |
Масса вентилятора с электродвигателем, т, до |
|
||||||||
|
0,05 |
0,12 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,9 |
|||||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||||||
|
Всего |
5,6 -------- 4-36 |
6,1 -------- 4-75 |
6,7 -------- 5-21 |
7,6 -------- 5-91 |
8,7 -------- 6-77 |
1 |
||||
|
В том числе: установка |
4,3 -------- 3-31 |
4,7 -------- 3-62 |
5,2 -------- 4-00 |
5,9 -------- 4-54 |
6,8 -------- 5-24 |
2 |
||||
|
испытание |
1,3 -------- 1-05 |
1,4 -------- 1-13 |
1,5 -------- 1-21 |
1,7 -------- 1-37 |
1,9 -------- 1-53 |
3 |
||||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
|||
|
Примечания: 1. При установке вентиляторов на виброизоляторы Н. вр. и Расц. строки 2 умножать на 1,2 (ПР-1). 2. При наличии направляющих аппаратов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-2). |
||||||||||
Таблица 1
Техническая характеристика
|
Диаметр рабочего колеса, мм |
Масса вентилятора (без электродвигателя), т |
|
1500 |
2,6 |
|
1700 |
2,9 |
|
1800 |
5,2 |
|
2000 |
5,8 |
|
2200 |
7,6 |
|
2400 |
8,4 |
|
2600 |
9,4 |
|
2800 |
11,8 |
|
3160 |
12,8 |
Вентиляторы поставляются укрупненными блоками.
Таблица 2
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Наименование работ |
|
|
установка |
испытание |
|
|
6 |
1 |
1 |
|
4 |
1 |
1 |
|
3 |
1 |
- |
|
2 |
1 |
- |
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
|
Наименование работ |
Масса вентилятора (без электродвигателя), т |
|
||||||||
|
от 2,6 до 2,9 |
от 5,2 до 5,8 |
7,6 |
8,4 |
9,4 |
11,8 |
12,8 |
||||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||||||||
|
Всего |
51,8 -------- 42-18 |
75,9 -------- 61-80 |
94,5 -------- 76-96 |
101 -------- 82-21 |
110,5 -------- 89-97 |
130 -------- 105-85 |
139,5 -------- 113-61 |
1 |
||
|
В том числе: установка |
45 -------- 35-89 |
66 -------- 52-64 |
82 -------- 65-40 |
88 -------- 70-18 |
96 -------- 76-56 |
113 -------- 90-12 |
121 -------- 96-50 |
2 |
||
|
испытание |
6,8 -------- 6-29 |
9,9 -------- 9-16 |
12,5 -------- 11-56 |
13 -------- 12-03 |
14,5 -------- 13-41 |
17 -------- 15-73 |
18,5 -------- 17-11 |
3 |
||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
||
Таблица 1
Техническая характеристика
|
Основные данные |
Марка вентилятора |
|
|
ВДН-25´2 |
ВДН-30,5´2 |
|
|
Диаметр рабочего колеса, мм |
2500 |
3050 |
|
Частота вращения, об/мин |
980 |
985 |
|
Масса вентилятора (без электродвигателя), т |
26,5 |
51,1 |
|
Тип электродвигателя |
ДА302-18-59-6/8VI |
|
|
Масса электродвигателя, т |
18,3 |
|
Вентиляторы и электродвигатели поставляются укрупненными блоками.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
|
Наименование работ |
Состав звена |
Марка вентилятора |
|
|
|
ВДН-25х2 |
ВДН-30,5х2 |
|||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
||||
|
Всего |
|
401,6 -------- 340-77 |
453 -------- 388-08 |
1 |
|
В том числе: проверка и подготовка фундамента |
6 разр. – 1 4 " - 1 3 " - 1 |
32 -------- 27-20 |
58 -------- 49-30 |
2 |
|
установка нижней части улитки |
То же |
53 -------- 45-05 |
96 -------- 81-60 |
3 |
|
установка нижних частей всасывающих карманов |
6 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 |
20,5 -------- 17-12 |
37,5 -------- 31-31 |
4 |
|
установка нижних частей направляющих аппаратов |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
10 -------- 8-50 |
18 -------- 15-30 |
5 |
|
В том числе: установка ходовой части с рабочим колесом |
6 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 |
47,5 -------- 39-66 |
86 -------- 71-81 |
6 |
|
установка верхней части улитки |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 |
7,1 -------- 6-04 |
13 -------- 11-05 |
7 |
|
установка верхних частей направляющих аппаратов |
То же |
11 -------- 9-35 |
20 -------- 17-00 |
8 |
|
установка верхних частей всасывающих карманов |
" |
20 -------- 17-00 |
37 -------- 31-45 |
9 |
|
соединение направляющих аппаратов с исполнительным механизмом |
" |
12,5 -------- 10-63 |
22,5 -------- 19-13 |
10 |
|
установка электродвигателя |
6 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 |
152 -------- 126-92 |
- |
11 |
|
испытание вентилятора |
6 разр. - 1 4 " - 1 |
36 -------- 33-30 |
65 -------- 60-13 |
12 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Таблица 1
Техническая характеристика
|
Марка вентилятора |
Диаметр рабочего колеса, мм |
Масса вентилятора (без электродвигателя), т |
|
ВМ-15 |
1500 |
3,0 |
|
ВМ-17 |
1700 |
4,0 |
|
ВВСМ-2У |
1800 |
4,2 |
|
ВМ-18А |
1800 |
4,3 |
|
ВМ-20А |
2000 |
4,7 |
|
ВВСМ-3У |
1800 |
4,8 |
|
ВМ-180/1100 |
1830 |
6,8 |
|
ВМ-160/850У |
2200 |
6,8 |
Вентиляторы поставляются укрупненными блоками.
Таблица 2
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Наименование работ |
|
|
установка |
испытание |
|
|
6 |
1 |
1 |
|
4 |
1 |
1 |
|
3 |
1 |
- |
|
2 |
1 |
- |
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
|
Наименование работ |
Масса вентилятора (без электродвигателя), т |
|
|||||
|
3 |
от 4 до 4,3 |
от 4,7 до 4,8 |
6,8 |
||||
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
|||||||
|
Всего |
38,3 -------- 31-03 |
47,2 -------- 38-24 |
51,7 -------- 41-89 |
67,8 -------- 54-94 |
1 |
||
|
В том числе: установка |
34,5 -------- 27-51 |
42,5 -------- 33-89 |
46,5 -------- 37-08 |
61 -------- 48-65 |
2 |
||
|
испытание |
3,8 -------- 3-52 |
4,7 -------- 4-35 |
5,2 -------- 4-81 |
6,8 -------- 6-29 |
3 |
||
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
||
Вентилятор предназначен для циркуляции воздуха в градирнях.
Техническая характеристика
Масса вентилятора с диффузором и опорами, т 9
Количество лопастей 3
Мощность электродвигателя, кВт 75
Частота вращения крыльчатки, об/мин 170
Диаметр рабочего колеса, мм 7000
Электродвигатель вентилятора вертикального исполнения с водяным охлаждением. Опирается на металлическую плиту через резиновые подушки. Ступица крыльчатки вентилятора насажена на вал электродвигателя, лопасти поступают отдельно. Диффузор поставляется в виде отдельных щитов, комплекта опорных башмаков, плит и крепежных деталей. Башмаки устанавливаются на железобетонные балки градирни и крепятся к ним при помощи хомутов.
Нормами предусмотрен подъем укрупненных узлов вентилятора на высоту 11,5 м.
Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Всего |
|
155,3 |
128-03 |
1 |
|
В том числе: проверка и подготовка фундамента. Установка башмаков и плит |
6 разр. - 1 3 " - 1 |
14,5 |
12-76 |
2 |
|
сборка вентилятора |
6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 |
14,5 |
11-78 |
3 |
|
сборка диффузора |
То же |
72 |
58-50 |
4 |
|
установка вентилятора |
" |
8,6 |
6-99 |
5 |
|
установка диффузора |
" |
38 |
30-88 |
6 |
|
испытание |
6 разр. - 1 4 " - 1 |
7,7 |
7-12 |
7 |
Дымососы поставляются укрупненными блоками.
Таблица 1
Состав звена
|
Разряд рабочего |
Наименование работ |
|
|
установка |
испытание |
|
|
6 |
1 |
1 |
|
4 |
1 |
1 |
|
3 |
1 |
- |
|
2 |
1 |
- |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 дымосос
|
Наименование работ |
Масса дымососа (без электродвигателя), т |
||||||||
|
от 2,9 до 3,2 |
4,7 |
от 5,5 до 5,8 |
6,3 |
от 6,8 до 7,1 |
от 7,8 до 8 |
9,2 |
14 |
|
|
|
___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки. |
|||||||||
|
Всего |
71,8 -------- 58-52 |
85 -------- 69-20 |
93,5 -------- 76-04 |
98 -------- 79-69 |
103,5 -------- 84-13 |
111,5 -------- 90-65 |
123,5 -------- 100-34 |
163 -------- 132-29 |
1 |
|
В том числе: установка |
62 -------- 49-45 |
74 -------- 59-02 |
82 -------- 65-40 |
86 -------- 68-59 |
91 -------- 72-57 |
98 -------- 78-16 |
109 -------- 86-93 |
145 -------- 115-64 |
2 |
|
испытание |
9,8 -------- 9-07 |
11 -------- 10-18 |
11,5 -------- 10-64 |
12 -------- 11-10 |
12,5 -------- 11-56 |
13,5 -------- 12-49 |
14,5 -------- 13-41 |
18 -------- 16-65 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
№ |