ГОСТ 20681-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАРТОН ГОФРИРОВАННЫЙ

Метод определения сопротивления
плоскостному сжатию (FCT)

Corrugated board. Method for determining the resistance to flat compression

(Flat crush test)

Дата введения 01.01.76

Настоящий стандарт распространяется на двухслойный и трехслойный гофрированный картон и устанавливает метод испытания на плоскостное сжатие с определением сопротивления плоскостному сжатию.

Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия при сжатии, направленного перпендикулярно к плоскости образца.

Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3002-81 и международному стандарту ИСО 3035-82.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб - по ГОСТ 8047.

1.2. От листов пробы произвольно отбирают 10 листов для испытания и из каждого вырезают по одному образцу квадратной или круглой формы площадью не менее 50 см². Если разрушающее усилие при сжатии выше верхнего предела диапазона измерения используемой машины, допускается испытывать образцы площадью 32 см².

Допускаемое отклонение размеров квадратных и диаметров круглых образцов не должно превышать ±0,5 мм.

Плоскость среза должна быть перпендикулярна к плоскости образца, обрез кромок должен быть чистым. Кромки образцов должны быть ровными и без повреждений. Не допускается смятие гофрированного слоя. На поверхности образцов не допускается наличие морщин, изгибов и других дефектов, которые могут повлиять на результаты испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Профиль гофров должен быть симметричным, как показано на черт. 1.

Черт. 1

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Для проведения испытания должна применяться следующая аппаратура и материалы:

- машина для испытания, состоящая из двух сжимающих плит и силоизмерительного устройства. Машина должна отвечать следующим требованиям:

рабочие поверхности плит должны быть плоскими и параллельными друг другу; отклонение от параллельности между плоскостями не должно превышать 0,05 мм на длине 100 мм;

размеры плит не должны быть менее 100×100 мм и должны превышать размеры образцов, высота рабочего пространства (расстояние между плитами) не должна быть менее 50 мм;

одна из плит при испытании должна равномерно перемещаться в направлении, перпендикулярном к рабочим плоскостям плит, со скоростью (12,5 ±2,5) мм/мин;

поперечное смещение плит относительно друг друга при испытании не должно превышать 0,05 мм;

приведенная погрешность машины во всех диапазонах измерения не должна превышать ± 1 % от верхнего предела;

- шкурка шлифовальная бумажная по ГОСТ 6456;

- приспособление для нарезания образцов; штангенциркуль ШЦТ-1 по ГОСТ 166.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Кондиционирование образцов и их испытание проводят по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха, температуре и за время, предусмотренные стандартами на продукцию.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Образец картона помещают в центре нижней плиты машины на шлифовальную шкурку, положенную абразивом вверх.

При испытании двухслойного картона образец кладут гофрированным слоем к абразиву.

Приведя в движение одну из плит, нагружают образец до разрушения, затем снимают показания прибора.

Измеренные значения силы должны быть от 20 до 80 % от верхнего предела шкалы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Учитывают результаты испытаний образцов, гофрированный слой которых раздавлен так, что профиль гофров остается симметричным, как показано на черт. 2. Образцы, которые раздавлены так, как показано на черт. 3, должны быть заменены другими.

Черт. 2

Черт. 3

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Сопротивление гофрированного картона плоскостному сжатию σ_сж в кПа вычисляют по формуле

где F - разрушающее усилие при сжатии, Н;

S - площадь образца, см².

5.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов десяти определений, округленное до 1 кПа при сопротивлении плоскостному сжатию до 100 кПа включительно и до 5 кПа при сопротивлении плоскостному сжатию свыше 100 кПа.

5.1. 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.3. Относительная погрешность результата определения сопротивления плоскостному сжатию не должна превышать ± 8 % при доверительной вероятности 0,95.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).