ГОСТ 23782-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТИТАН ГУБЧАТЫЙ
Метод определения фракционного состава
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 105; Украинским научно-исследовательским и проектным институтом титана
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12 апреля 1996 г.)
За принятие проголосовали:
| Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации | 
| Азербайджанская Республика | Азгосстандарт | 
| Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси | 
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан | 
| Российская Федерация | Госстандарт России | 
| Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана | 
| Украина | Госстандарт Украины | 
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 октября 1999 г. № 353-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23782-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 23782-79
Содержание
ГОСТ 23782-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
| ТИТАН ГУБЧАТЫЙ Метод определения фракционного состава Sponge titanium. Method for determination of fractional composition | 
Дата введения 2000-07-01
Настоящий стандарт устанавливает метод определения фракционного состава губчатого титана по ГОСТ 17746.
Метод заключается в просеивании пробы через набор сит, взвешивании отдельных фракций и вычислении их процентного содержания.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3306-88 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 17746-96 Титан губчатый. Технические условия
ГОСТ 23780-96 Титан губчатый. Методы отбора и подготовки проб
3.1 Отбор проб проводят в соответствии с ГОСТ 23780.
3.2 Размеры фракций определяют в соответствии с ГОСТ 17746.
Барабанный грохот с углом наклона 3°-5° и скоростью вращения 16-20 об/мин.
Вибрационный грохот с углом наклона 5°-10° и частотой качания 400 - 500 качаний/мин.
Встряхиватели механические:
- ситовой автоматический гранулятор АГР-2, «Ротап» и др.;
- сита с проволочными сетками по ГОСТ 3306 и ГОСТ 6613;
- сита листовые с квадратными и круглыми отверстиями (приложение А).
Периодичность проверки сит - 200 определений. Проверке подлежат не менее 30 отверстий сит, расположенных по диагонали. Если более 10 % проверенных отверстий имеют отклонения, превышающие 5 % номинального размера, то сита к дальнейшему использованию непригодны.
Весы технические с относительной погрешностью взвешивания не более 0,1 %.
Емкости из алюминиевых сплавов, нержавеющей стали или титана для хранения продуктов рассева, совки, щетки.
5.1 Определение массовой доли фракций губчатого титана проводят на барабанном грохоте. Определение массовой доли фракций (12+5) мм и менее проводят на барабанном или вибрационном грохоте или на механическом встряхивателе.
5.2 Губчатый титан подают на рассев равномерно, не допуская перегрузки сит. Скорость подачи губчатого титана на барабанный грохот (75±25) кг/мин., на вибрационный - (30±10) кг/мин.
5.3 Полученные в результате рассева фракции губчатого титана помещают в емкости и взвешивают с точностью до 0,1 %.
6.1 Выход нижнего продукта Vн.п и верхнего продукта Vв.п для пробы, %, вычисляют по формулам:
 (1)
                                                                                                                              (1)
 (2)
                                                                                                                               (2)
где тн.п, тв.п - масса нижнего и верхнего продукта соответственно, кг;
т - суммарная масса всех фракций, полученных при рассеве, кг.
Расхождение между параллельными определениями соответствующих фракций не должно превышать 2 абс. %.
К выполнению работ по настоящему стандарту допускаются лаборанты с квалификацией не ниже 3-го разряда, имеющие III квалификационную группу по электробезопасности.
А.1 Контрольные листовые сита должны изготовляться с квадратными или круглыми отверстиями, расположенными в шахматном порядке (см. рисунок А.1).

Рисунок А.1 - Схема расположения отверстий на листовых ситах
А.2 Стороны квадратных отверстий и диаметры круглых отверстий, а также межцентровые расстояния (шаг) должны соответствовать указанным на рисунке А.1 и в таблице А.1.
Таблица А.1
В миллиметрах
| Сторона квадратного b и диаметр круглого d отверстий | Шаг отверстия t | |
| квадратного | круглого | |
| 2 | 2,7 | 2,5 | 
| 5 | 6,7 | 6,3 | 
| 12 | 16 | 15 | 
| 25 | 34 | 32 | 
| 50 | 67 | 63 | 
| 70 | 88 | 84 | 
| 100 | 126 | 120 | 
А.3 Сита должны изготовляться из листовой нержавеющей стали по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Ключевые слова: титан губчатый, определение фракционного состава, фракция