ГОСТ 6532-77
(ИСО 3295-75)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПИЛЫ ЛЕНТОЧНЫЕ
ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Москва

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Г. Морозов, Е.И. Сапожников, М.В. Лопачева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.05.77 № 1330

Изменение № 3 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.04.94 (отчет Технического секретариата № 2)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа стандартизации
Республика Белоруссия	Госстандарт Белоруссии
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6532-53

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер раздела, пункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер раздела, пункта
ГОСТ 9.014-78	2.23	ГОСТ 8026-92	4.4
ГОСТ 15.001-88	3.1	ГОСТ 8486-86	4.1
ГОСТ 1435-90	2.2	ГОСТ 9013-59	4.8
ГОСТ 2283-79	2.2, 2.6, 2.22	ГОСТ 16504-81	3.1
ГОСТ 2695-83	4.1	ГОСТ 18088-83	2.24, разд. 5
ГОСТ 2789-73	2.8, 4.2	ГОСТ 23677-79	4.8
ГОСТ 5950-73	2.2

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1983 г., декабре 1987 г., сентябре 1995 г. (ИУС 7-83, 3-88, 12-95)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПИЛЫ ЛЕНТОЧНЫЕ ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

Технические условия

Band saws for sawing of wood. Specifications

ГОСТ
6532-77
(ИСО 3295-75)

Дата введения 01.07.78

Настоящий стандарт распространяется на ленточные пилы для распиловки древесины хвойных и лиственных пород на столярных и делительных ленточнопильных станках.

Требования стандарта являются обязательными, кроме пп. 1.4, 2.2, 2.7, 2.15, 2.18, 4.1, 4.3, 4.3а.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Пилы должны изготовляться трех типов:

1 - узкие;

2 - широкие с зубьями нормального профиля;

3 - широкие с удлиненной впадиной.

1.2. Конструкция и основные размеры пил должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и в табл. 1-3.

Тип 1

* Размер для справок.

Черт. 1

Таблица 1

мм

Обозначение пил	Применяемость	Длина пилы +100	В +1,0 -1,5	s	t ±0,3	h	r ±0,5
3405-0061		4000	6,3*	(0,4)*	(3,2)*	3	1,5
3405-0062				0,5*	4,0*
3405-0063				(0,6)*	(5)*
3405-0064			10,0*	(0,4)*	(4,0)*
3405-0065				0,5*	6,3*
3405-0021				0,6	6,0
3405-0066				(0,6)*	(6,3)*
3405-0067			12,5*	(0,5)	(6,3)
3405-0068			12,5*	0,6*	6,3*
3405-0022			15,0	0,6	6,0
3405-0069			16,0*	(0,5)*	(6,3)*	4	2,0
3405-0071			16,0*	0,6*	6,3*
3405-0072			20*	0,5*	6,3*
3405-0023			20*	0,7*	8,0*
3405-0073		6000	25*	0,5*	6,3*	5	2,5
3405-0074			25*	0,7*	8,0*
3405-0075			(30)*	(0,7)*	(10,0)*
3405-0024			30	0,8	10,0
3405-0076			32*	0,7*	10,0*
3405-0077			(35)*	(0,7)*	(10,0)*
3405-0025			40*	0,8*	10,0*
3405-0078			(45)*	(0,8)*	(10,0)*	6	3,0
3405-0026			50*	0,9*	12,0
3405-0079			50*	0,9*	12,5*
3405-0027			60	0,9*	12,0
3405-0081			63*	0,9*	12,5*

* Размеры пил - по ИСО 3295-75. Размеры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.

Тип 2

* Размер для справок.

Черт. 2

Таблица 2

Размеры, мм

Обозначение пил	Применяемость	Длина пилы +100	В ±3	s	t ±0,5	h	g	b
Обозначение пил	Применяемость	Длина пилы +100	В ±3	s	t ±0,5	h	Пред. откл. ±2°
3405-0028		7000	85	1,0	30	10	20°	50°
3405-0029		7000	100	1,0
3405-0031		8500	125	1,0
3405-0032				1,2
3405-0033				1,0	50	13	30°	45°
3405-0034				1,2	50	13	30°	45°
3405-0035			150	1,2	30	10	20°	50°
3405-0037			150	1,2	50	13	30°	45°
3405-0039		9000	175	1,2	30	10	20°	50°
3405-0042		9000	175	1,2	50	13	30°	45°

Тип 3

Черт. 3

* Размер для справок

Таблица 3

мм

Обозначение пил	Применяемость	Длина пилы +100	В ±3	s
3405-0044		8500	125	1,0
3405-0045			125	1,2
3405-0046			150	1,2
3405-0048		9000	175	1,2

Пример условного обозначения пилы типа 2 шириной В = 150 мм, толщиной s = 1,2 мм, шагом t = 30 мм:

Пила 3405-0035 ГОСТ 6532-77.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3. По заказу потребителя пилы должны изготовляться кратных длин в соответствии с табл. 1-3.

1.4. Форма плющеного, сформованного и заточенного зуба указана в приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пилы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Пилы изготовляются из инструментальной стали марки 9ХФ по ГОСТ 5950.

Допускается изготовлять пилы из сталей других марок.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2а. Пилы, изготовленные из сталей других марок, не должны уступать пилам из стали 9ХФ по стойкости и механической прочности.

2.3. Пилы должны изготовляться из холоднокатаной ленты по ГОСТ 2283:

типа 1 - нормальной точности;

типа 2, 3 - повышенной точности.

2.2а, 2.3. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

2.4. Твердость пил толщиной до 1,0 мм должна быть HRA 70...74, толщиной свыше 1,0 мм - 40.... 44 HRC_Э.

Твердость стали в разных точках пилы не должна отличаться более, чем на 3 единицы HRA или на 3 единицы НRС_Э.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.5. На плитах не должно быть трещин, волосовин, расслоений, плен, забоин, черновин, выкрошенных мест, поджогов и коррозии.

По контуру зубьев не должно быть заусенцев высотой более 0,2 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.6. Внешний вид боковых поверхностей пилы должен соответствовать требованиям ГОСТ 2283 для темной ленты.

2.7. При изготовлении пил из холоднокатаной стальной ленты с применением непрерывной ступенчатой закалки допускается окисная пленка, не препятствующая выявлению дефектов поверхности.

2.8. Параметр шероховатости боковых поверхностей пилы должен быть Ra £ 1,25 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9. Допуск прямолинейности в поперечном направлении на каждой стороне пилы в пределах всей длины не должен быть более, мм:

0,10 - для пил шириной от 10 до 85;

0,15 - для пил шириной св. 85 до 125;

0,20 - для пил шириной св. 125.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Разность размеров ширины пилы не должна быть более, мм:

0,5 - для пил типа 1;

0,75 - для пил типов 2 и 3.

2.11. Разность размеров толщины пилы на ее длине не должна быть более 0,05 мм для пил типа 1 и 0,06 мм для пил типов 2 и 3.

2.12. Разность двух любых шагов зубьев пилы не должна быть более, мм:

0,3 - для пил типа 1;

0,5 - для пил типов 2 и 3.

2.13. Разность значений твердости пилы, размеров ширины, толщины и шага при кратных размерах пилы должна измеряться на длине 10 м.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.14. Допуск прямолинейности линии вершин зубьев пил и поверхности, противоположной зубьям пилы на длине 1 м, не должен превышать, мм:

0,5 - для пил шириной от 10 до 60;

0,35 - для пил шириной св. 60.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.15. Допуск прямолинейности поверхности, противоположной зубьям пилы, на длине 6 м должен быть, мм:

15 - для пил шириной от 10 до 30;

10 - для пил шириной св. 30.

Вогнутость на длине 6 м не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.16. Зубья пил типа 1 должны обладать способностью к разводу на половину толщины пилы на каждую сторону.

Развод зубьев осуществляют поочередным отгибом их в одну и другую стороны. Отгибают часть зуба на расстоянии 0,3-0,5 его высоты от вершины.

2.17. Зубья пил типов 2 и 3 должны обладать способностью к расплющиванию вершин (без появления трещин и выкрашиваний) с уширением на каждую сторону до 0,7 толщины пилы.

2.18. Средний и 95 %-ный Т_у периоды стойкости пил, при условиях испытаний, указанных в разд. 4, не должны быть менее = 40 мин, Т_у = 20 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.19. Критерием затупления пил является увеличение параметра шероховатости Rm обработанной поверхности более 800 мкм.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.20. На боковой поверхности пил должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение пилы.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.21. К рулону должна быть привязана металлическая бирка с указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя;

обозначения пилы;

длины пилы в рулоне.

2.22. Пилы должны быть свернуты в рулоны внутренним диаметром по ГОСТ 2283 и перевязаны не менее чем в трех местах мягкой проволокой или другими обвязочными материалами из мягкой стали, а пилы шириной 85 мм и более, кроме того, должны быть перевязаны стальной лентой по наружной цилиндрической поверхности.

2.21, 2.22. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2.23. (Исключен, Изм. № 3).

2.24. Транспортная маркировка, маркировка потребительской тары и упаковка - по ГОСТ 18088.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ПРИЕМКА

Приемка - по ГОСТ 23726.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Стойкость пил должна проверяться на ленточнопильных станках, соответствующих установленным для них нормам точности при продольной распиловке хвойных и лиственных пиломатериалов влажностью 12-30 % не ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486 и ГОСТ 2695.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Перед испытаниями зубья пил типа 1 должны быть разведены и заточены, а зубья пил типов 2 и 3 расплющены и заточены.

Параметр шероховатости передних и задних поверхностей заточенных зубьев Rz £ 20 мкм по ГОСТ 2789.

4.3. Пилы должны быть испытаны при скорости резания 40 м/с и при высоте пропила и подаче на зуб, указанных в табл. 4.

Таблица 4

мм

Ширина пилы	Высота пропила, не менее	Подача на зуб, не менее	Ширина пилы	Высота пропила, не менее	Подача на зуб, не менее
10-20	50	0,05	85-125	200	0,4
30, 40		0,10	150, 175		0,5
50, 60		0,20			0,5

4.3а. Приемочные значения среднего и 95 %-ного периодов стойкости пил должны быть не менее: Т_пр = 46 мин; Т_у _пр = 23 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.4. Отклонение от прямолинейности поверхности пил на длине 1 м (п. 2.14) проверяют при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026 и набора щупов.

При проверке пилы типа 1 натягивают при помощи груза массой:

5 кг при толщине пил 0,6 мм;

10 кг при толщине пил 0,7 мм;

15 кг »......... »......... » 0,8 мм;

20 кг »......... »......... » 0,9 мм.

Черт. 4

4.5. Отклонение от прямолинейности поверхности, противоположной зубьям пилы на длине 6 м (п. 2.15), проверяют по схеме, приведенной на черт. 4.

Пилы типа 1 при контроле натягивают при помощи груза массой, указанной в п. 4.4.

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.6. Допуск прямолинейности пильного полотна (п. 2.9) должен проверяться по всей длине, для чего развернутое полотно последовательными участками накладывают на поверочную плиту длиной не менее 2 м. Допуск измеряют щупом при наложении поперек полотна поверочной линейки.

4.7. Способность зубьев пил типа 1 к разводу (п. 2.16) должна проверяться не менее чем на шести зубьях каждого рулона поочередным отгибанием их в ту и другую сторону. Отгиб должен обеспечивать остаточную деформацию (развод) не менее 0,4 мм.

4.8. Твердость пил (п. 2.4) должна проверяться по ГОСТ 9013 при помощи твердомера ТР по ГОСТ 23677.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.9. Внешний вид (пп. 2.5 и 2.6) проверяют визуально.

4.10. (Исключен, Изм. № 2).