Министерство строительства 
предприятий нефтяной и газовой промышленности
Главное техническое управление
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
И ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
НИПИоргнефтегазстрой
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
КАРТА 
НА ФУТЕРОВКУ ДЕРЕВЯННЫМИ РЕЙКАМИ 
ТРУБОПРОВОДОВ ДИАМЕТРАМИ 1020 - 1420 мм 
ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ
Москва 1983
Технологическая карта устанавливает технологию и организацию работ по футеровке деревянными рейками трубопроводов диаметрами 1020 - 1420 мм при строительстве подводных переходов.
В технологической карте рассмотрены вопросы организации и технологии строительного процесса; приведены технико-экономические показатели, график выполнения работ, калькуляция трудовых затрат, материально-технические ресурсы, требования по технике безопасности, схема производства работ.
Карта предназначена для производителей работ, мастеров, рабочих, а также организаций, разрабатывающих проекты производства работ.
Работа выполнена сотрудниками отдела магистральных трубопроводов - нач. группы Т.И. Третьяковой, нач. группы С.И. Филатовой, ст. инж. Т.Ф. Мельниковой, ст. инж. Е.М. Юдиной под руководством гл. специалиста Ю.В. Кадетова.
Адрес: 109172, Москва, ул. Народная, д. 4. Научно-исследовательский и проектно-технологический институт НИПИоргнефтегазстрой.
Технологическая карта на футеровку трубопроводов деревянными рейками входит в комплекс технологических карт на строительство подводных переходов.
Карта разработана в соответствии с требованиями СН 47-74 и Руководством по разработке типовых технологических карт в строительстве.
Квалификация исполнителей и тарификация выполняемых ими работ приняты в соответствии с Тарифно-квалификационным справочником, утвержденным Государственным Комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным Комитетом Совета Министра СССР по вопросам труда и заработной платы от 28 января 1969 г. № 8/34.
Калькуляция трудовых затрат составлена в соответствии с Едиными и ведомственными нормами и расценками на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы [10 - 13].
При разработке карты использована основная нормативная и техническая литература [1 - 13].
1.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по сплошной футеровке готовыми деревянными рейками трубопроводов диаметрами 1020 - 1420 мм при строительстве подводных переходов.
1.2. Сплошная футеровка применяется при укладке трубопроводов через водные преграды в скальных грунтах, содержащих щебень и другие твердые включения, способом протаскивания. Производится с целью защиты изоляционных покрытий трубопроводов.
1.3. При разработке технологической карты приняты следующие исходные положения:
диаметры трубопроводов - 1020 - 1420 мм;
длина плети трубопровода - 100 м;
трубопровод изолирован и подготовлен к футеровке;
футеровочная рейка сечением 32´60 мм и длиной 2 - 4 м (условно принята по ТУ 102-14-75).
1.4. Работы выполняются в летний период и ведутся в одну дневную смену продолжительностью 6,82 ч.
1.5. При изменении одного из условий области применения технологическую карту необходимо привязать к местным условиям.
При привязке уточняются и корректируются объемы работ, средства механизации, потребность в материально-технических ресурсах, сменность.
2.1. До начала работ по футеровке необходимо:
выложить плеть трубопровода на лежки;
проверить качество изоляционного покрытия;
доставить на стройплощадку футеровочную рейку, необходимые материалы, приспособления и инструменты;
подготовить площадку для изготовления проволочных скруток и поясов;
подготовить к работе машины, оборудование, приспособления и инструменты.
2.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входит:
развозка и раскладка пакетов футеровочной рейки вдоль трубопровода;
раскладка реек по длине трубопровода;
футеровка трубопровода рейками с помощью двух поясов.
Схема футеровки приведена на рисунке.
2.3. Работы по футеровке выполняются в следующей технологической последовательности:
пакеты реек развозятся от приобъектного склада и раскладываются трубоукладчиком вдоль трубопровода с интервалом 20 м;
из пакетов рейки раскладываются вручную по длине трубопровода через 2 - 4 м;
одновременно с этими работами производится заготовка проволочных скруток на специально подготовленной площадке;
футеровка трубопровода выполняется с помощью двух поясов из технической резины, на которые раскладываются рейки с учетом покрытия 3/4 окружности трубопровода;
рейки на поясах подводятся под трубопровод, прижимаются к его поверхности и после укладки под пояса остальной части раек, закрепляются проволочными скрутками через 1 м;
после установки скруток пояса снимаются и футеровка выполняется далее в аналогичной последовательности;
в процессе работ плеть трубопровода поддерживается трубоукладчиком Т 15-30.
2.4. Работы по футеровке выполняются комплексной бригадой в количестве семи человек.

Рисунок. Схема футеровки трубопровода деревянными рейками
а - производство работ по футеровке одной плети; б - футеровка трубопровода рейками с помощью двух поясов; в - футеровка нескольких плетей; г - футерованный участок трубопровода
1 - футерованный участок трубопровода; 2 - трубоукладчик Т 15-30; 3 - заизолированный участок трубопровода; 4 - лежки; 5 - пакет футеровочной рейки; 6 - футеровочная рейка; 7 - переносные пояса; 8 - проволочная скрутка.
2.5. Состав комплексной бригады и график выполнения работ приведены в табл. 1.
2.6. Калькуляция трудовых затрат приведена в табл. 2.
2.7. Методы и приемы труда рабочих при выполнении работ по футеровке трубопровода в технологической карте не представлены и разрабатываются отдельными картами трудовых процессов.
Таблица 2
Калькуляция трудовых затрат (на 100 м трубопровода)
| Наименование работ | Единица измерения | Объем работ | Норма времени на единицу измерения, чел.-ч | Затраты труда на общий объем работ, чел.-день | |
| ЕНиР § 39-16 | Выкладка плети трубопровода на лежки | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| п. 16 «а», «б» | диаметр 1020 мм | 100 м | 1 | 10,5 | 1,54 | 
| п. 17 «а», «б» | то же 1220 мм | " | 1 | 12,43 | 1,82 | 
| п. 18 «а», «б» | " 1420 мм | " | 1 | 14,53 | 2,13 | 
| ЕНиР | Заготовка проволочных скруток | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| § 38-1-13 табл. 2 п. 4 «б» | диаметр 1020 мм | 1 т | 0,14 | 12,3 | 0,25 | 
| § 38-1-11 табл. 1 п. 1, 2 «б» | то же 1220 мм | " | 0,19 | " | 0,34 | 
| " 1420 мм | " | 0,23 | " | 0,42 | |
| ВНиР § 31-42 | Сплошная футеровка трубопровода деревянными рейками | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | диаметр 1020 мм | 100 м | 1 | 36 | 5,28 | 
| 
 | то же 1220 мм | " | 1 | 46 | 6,75 | 
| 
 | " 1420 мм | " | 1 | 53 | 7,8 | 
Таблица 3
| Наименование | Единица измерения | Диаметр трубопровода, мм | ||
| 1020 | 1220 | 1420 | ||
| Производительность бригады в смену | м | 102,7 | 81,48 | 70,31 | 
| Трудоемкость на 100 м футеровки трубопровода | чел.-день | 6,82 | 8,57 | 9,93 | 
| Затраты машино-смен при футеровке трубопровода | маш.-см. | 0,97 | 1,22 | 1,42 | 
| Выработка на одного человека в смену | м | 14,7 | 11,64 | 10,0 | 
| Численность бригады | чел. | 7 | 7 | 7 | 
Примечание. Продолжительность работ по футеровке 100 м трубопровода составляет:
для диаметра 1020 мм - 6,64 ч
то же 1220 мм - 8,37 ч
" 1420 мм - 9,7 ч.
4.1. Потребность в машинах, механизмах, оборудовании, инструменте и инвентаре приведена в табл. 4
Таблица 4
| Марка, тип | Количество, штук | Краткая техническая характеристика, ГОСТ или ТУ | |
| Трубоукладчик | Т1530В | 1 | Грузоподъемность 15 т Наибольший вылет крюка при подъеме максимального груза 2 м Высота подъема крюка 5 м Скорость подъема груза 7 + 16 м/мин Скорость передвижения: вперед - 5,46 км/ч назад - 4,43 км/ч Габаритные размеры: длина - 4380 мм ширина - 4310 мм высота - 6560 мм Масса 24,95 т | 
| Механические ножницы | 
 | 1 | 
 | 
| Ключ для проволочных скруток | 
 | 2 | 
 | 
| Кувалда | 
 | 1 | 
 | 
| Топоры | 
 | 2 | ГОСТ 2358-43 | 
| Ножовка ручная по дереву | 
 | 2 | 
 | 
| Ломы строительные, стальные | 
 | 2 | ГОСТ 1405-65 | 
| Метр металлический, складной | 
 | 1 | ГОСТ 7253-54 | 
4.2. Потребность в основных материалах приведена в табл. 5
Таблица 5
Расход материалов на 100 м трубопровода
| Количество реек, шт. (по окружности трубопровода) | Объем реек (сечением 32´60 мм), м3 | Проволока вязальная диаметром 6 мм | ||
| м | т | |||
| 1020 | 54 | 10,4 | 640 | 0,142 | 
| 1220 | 64 | 12,3 | 850 | 0,189 | 
| 1420 | 74 | 14,2 | 1250 | 0,235 | 
5.1. Общие положения
5.1.1. При выполнении работ по футеровке трубопровода необходимо руководствоваться действующими нормативными документами:
Строительными нормами и правилами [4] или их последующим изданием.
Правилами техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов [5].
Каталогом спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений для рабочих, строительных организаций и предприятий Миннефтегазстроя [7].
5.1.2. К выполнению работ по футеровке трубопровода могут быть допущены рабочие:
достигшие восемнадцатилетнего возраста;
прошедшие медицинское освидетельствование на основании приказа Минздрава СССР № 400;
сдавшие экзамены квалификационной комиссии по профессии;
имеющие удостоверения установленного образца;
прошедшие вводный инструктаж по технике безопасности и охране труда;
прошедшие инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте (рабочие комплексных бригад должны быть проинструктированы по всем видам работ, выполняемым бригадой).
Примечание: Повторный инструктаж должен проводиться для всех рабочих на реже одного раза в три месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале.
5.2. Работы по футеровке трубопровода
5.2.1. Перед началом работ необходимо:
привести в порядок рабочее место и проходы, освободив их от мусора и посторонних предметов;
проверить исправность полученного инструмента, инвентаря и других приспособлений.
5.2.2. На поверхности рукояток строительных инструментов не допускаются выбоины и сколы. Рукоятки должны быть гладко обработаны и надежно закреплены. Рабочие части инструмента не должны иметь трещин, заусенцев и посечек.
5.2.3. При работе клиньями или зубилами с помощью кувалд надлежит применять клинодержатели с деревянной рукояткой длиной не менее 0,7 м.
5.2.4. При рубке проволоки во время изготовления хомутов следует пользоваться защитными очками с металлической сеткой и рукавицами.
5.2.5. Механизированные операции по заготовке и обработке арматуры (выпрямление, резка, гнутье и др.) следует выполнять в отдельном помещении или на специально отведенном участке,
5.3. Работа на самоходных грузоподъемных машинах и механизмах
5.3.1. При работе на самоходных грузоподъемных машинах и механизмах (трубоукладчики, автокраны и др.) обязательно соблюдать следующие правила:
машинист грузоподъемной машины не должен отлучаться от нее в течение всего времени работы;
во время подъема трубопровод должен быть надежно охвачен стальным стропом или полотенцем;
необходимо строго следить, чтобы вес груза не превышал нормы для данного вылета стрелы;
стрела грузоподъемного механизма должна устанавливаться так, чтобы подъем груза производился вертикально.
5.3.2. Во время производства работ запрещается:
работать грузовыми устройствами, имеющими неисправности;
находиться под стрелой с поднятым и перемещаемым грузом, а также поправлять строп, полотенце и тросы, на которых поднят груз;
перемещать груз без предварительного сигнала.
5.3.3. При перемещении грузов вручную по ровной поверхности необходимо, чтобы вес их не превышал:
для мужчин старше 18 лет - 50 кг
для женщин старше 18 лет - 20 кг.
5.3.4. Для перемещения грузов весом более 50 кг, а также для подъема грузов на высоту более 3 м, необходимо использовать средства малой механизации.
1. Магистральные трубопроводы. Нормы проектирования. СНиП II-45-75. М., Стройиздат, 1979.
2. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ. СНиП III-42-80. М., Стройиздат, 1981.
3. Инструкция по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ. СН 47-74. М., Стройиздат, 1975.
4. Техника безопасности в строительстве. СНиП III-4-80. М., Стройиздат, 1981 г.
6. Тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах. М., Стройиздат, 1969.
8. Указания по производству работ при сооружении магистральных стальных трубопроводов. ВСН 1-24-73. М., 1973 (ВНИИСТ).
9. Единые нормы и расценки. Сб. 39. Подводно-технические работы. Л., Судостроение, 1969.
11. Единые нормы и расценки. Изготовление полуфабрикатов и деталей для железобетонных и бетонных конструкций. Сб. 38. М., 1974.
12. Дополнения и изменения к Единым нормам и расценкам. ДИЗ. Вып. 5. М., 1975.
СОДЕРЖАНИЕ
| 2. Организация и технология строительного процесса. 2 3. Технико-экономические показатели. 5 |