ТИПОВАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО (РЕМОНТ) КРОВЛИ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ
РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА К ОСНОВАНИЮ ПОЛИМЕРНЫМИ ДЕТАЛЯМИ
ТК-24
Москва 2006
В технологической карте рассмотрено устройство и ремонт
кровли из рулонных материалов методом механического крепления полимерными
деталями к основанию. Рекомендована область применения, разработаны организация
и технология производства работ, требования к качеству работ, технике
безопасности и охране труда.
Карту разработали кандидаты тех.
наук В.П. Володин, ЮЛ. Корытов
Содержание
1.1. Технологическая карта разработана на устройство и
ремонт кровли с использованием рулонных кровельных материалов методом их
механического крепления к основанию полимерными деталями.
1.2. В качестве материала могут быть использованы:
филизол-супер, стекломаст, днепрофлекс, элабит, люберит, бикапол, изопласт и
другие рулонные кровельные материалы.
1.3. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
- очистка основания;
- просушивание влажных мест основания;
- грунтование основания праймером;
- обустройство водосточных воронок;
- обустройство свесов;
- устройство кровельного ковра с механическим креплением его
полимерными деталями к основанию;
- устройство примыканий кровли к парапетам.
1.4. В настоящей карте принято:
- объем работ - 1000 м2 кровли;
- состав звена - 4 чел.
2.1. При организации и производстве работ с применением
метода механического крепления полимерными деталями рулонных кровельных
материалов к основанию должны выполняться требования СНиП II-26-76 «Кровли», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и
отделочные покрытия», следующих руководств: «Кровли. Руководство по
проектированию, устройству, правилам приемки и методам оценки качества» (ОАО
«ЦНИИпромзданий». - М., 2002), «Руководство по технологии устройства и ремонта
кровель с частичным креплением водоизоляционного ковра к основанию» (ЗАО
«ЦНИИОМТП». - М., 2002), а также настоящей технологической карты.
2.2. До начала устройства кровли должны быть выполнены и
приняты:
все строительно-монтажные работы на изолируемых участках,
включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку
и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным настилам
водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или
стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов,
антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных
слоев и защитных фартуков;
слои паро- и теплоизоляции, стяжки и затем проведена
контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю на всех
поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к
выступающим над кровлей конструктивным элементам;
ремонт и выравнивание существующего кровельного покрытия при
выполнении ремонтных работ.
При выполнении ремонтных работ необходимо проверить
влажность теплоизоляционного слоя и цементно-песчаной стяжки. Допустима
влажность не более 5 %.
Проверочные работы должны включать:
контроль проектных уклонов от водораздела и других высших
отметок ската кровли до самых низших - водосточных воронок;
контроль ровности основания - просвет между поверхностью
основания и рейкой не должен превышать значений, указанных в таблице 1.
При выполнении ремонтных работ поверхность существующего
кровельного ковра должна быть выровнена, дефекты покрытия (вздутия, расслоения,
разрывы и т.д.) устранены.
2.3. Технологический процесс устройства кровли состоит из
следующих операций:
подготовка поверхности основания;
устройство кровельного ковра.
2.4. Основанием под кровлю могут служить:
ровные поверхности железобетонных несущих плит либо
теплоизоляции без устройства по ним выравнивающих стяжек (затирок);
выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора
или асфальтобетона, которую назначают в соответствии с требованиями,
приведенными в таблице 1;
водоизоляционный ковер существующих кровель из рулонных или
мастичных материалов (при производстве ремонтных работ).
2.5. Подготовка поверхности основания включает устранение
имеющихся дефектов, очистку основания, просушку и его грунтование праймером
(битумной грунтовкой).
2.6. Грунтовку наносят агрегатами безвоздушного распыления
или кистями (в настоящей карте вручную). Толщина слоя не более 1 мм.
2.7. Устройство кровельного ковра должно выполняться в
следующей технологической последовательности:
обустройство водосточных воронок;
укладка рулонов в ендовах (при наличии) дополнительным слоем
и устройство при необходимости защитных слоев;
устройство карнизного свеса;
укладка основного кровельного ковра с механическим
закреплением полимерными деталями к основанию;
устройство примыканий кровли к парапетам; оклеивание
примыканий к вертикальным конструкциям (при наличии) дополнительными слоями.
2.8. Кровельный ковер выполняют из нескольких слоев или из
одного слоя (например, из материала филизол-супер), независимо от уклона крыши
(1,5-10 %).
2.9. В местах примыкания кровель к стенам, шахтам и другим
выступающим над кровлей конструктивным элементам должны быть предусмотрены
переходные наклонные бортики (под углом 45°), высотой не менее 100 мм из
легкого бетона или цементно-песчаного раствора. Стены из кирпича или блоков в
этих местах должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором марки 50.
2.10. Устройство кровельного ковра начинают, как правило, с
пониженных участков: карнизных свесов, участков расположения водосточных
воронок и ендов.
2.11. Число точек крепления рулонного ковра на 1 м2
поверхности крыши определяют расчетом исходя из конкретных условий.
Минимальное число точек крепления на 1 м2 кровли
принимают не менее двух.
2.12. Схему точек крепления устанавливают расчетом с учетом
влияющих факторов, в том числе: геометрических характеристик крыши в плане и по
высоте;
ветровых нагрузок;
прочностных характеристик основания.
Рекомендуется следующее крепление рулонов (рис. 1): на
основной площади 1 - по расчету, по периметру здания 2 - в два раза больше
расчетного, на углах здания 3 - в четыре раза больше расчетного.
Рис. 1. Схема установки механических креплений на кровле
здания
2.13. Механические детали позволяют одновременно или по
отдельности надежно крепить теплоизоляционные плиты и рулонные материалы.
Крепежные детали выбираются из типоразмеров (рис. 2).
2.14. Детали располагают в местах нахлестки полотнищ. В
местах примыкания водоизоляционного ковра к выступающим конструкциям
предусматривают выход воздуха из-под кровельного ковра наружу.
Размеры, мм
|
L
|
L1
|
L2
|
|
190±1
|
184,5±0,875
|
178±0,875
|
|
150±1
|
144,5±0,875
|
138±0,875
|
|
120±1
|
114,5±0,875
|
108±0,875
|
|
100±1
|
94,5±0,875
|
88±0,875
|
|
80±1
|
74,5±0,875
|
68±0,875
|
|
50±1
|
44,5±0,875
|
38±0,875
|
|
20±1
|
14,5±0,875
|
8±0,875
|
Рис. 2. Типоразмеры крепежных деталей
2.15. Для крепления к металлическому или деревянному
основанию самонарезной винт вставляется в деталь, прижимается к основанию и
завинчивается.
Для креплении к бетонному основанию просверливается
отверстие, забивается пластмассовый дюбель, в который завинчивается
самонарезной винт.
2.16. Устройство водоизоляционного ковра выполняют в
следующей последовательности:
на основание раскатывают рулоны так, чтобы обеспечивалась
нахлестка полотнищ: продольная 100-120 мм и поперечная - не менее 150 мм;
затем полотнища обратно скатывают в рулоны;
полотнище вдоль линии водораздела закрепляют, затем
разогревают приклеивающийся слой материала в месте нахлестки, рулон раскатывают
валиком, прижимая к ранее закрепленному полотнищу;
детали крепления устанавливают на черной, освобожденной от
защитной посыпки кромке материала на расстоянии 30 мм от края.
Отверстия под детали в утеплителе и бетонном основании
подготавливают за один проход сверла. Глубина сверления контролируется
специальной насадкой на дрель.
2.17. При монтаже вентилируемой кровли с внутренним
водостоком работы необходимо начинать с обустройства водосточных воронок.
Кровельный материал следует укладывать вдоль ендовы по направлению тока воды в
ендове.
2.18. Обустройство мест примыканий кровли к вертикальным
поверхностям необходимо выполнять отдельными полотнищами кровельного материала.
При обустройстве примыканий к вертикальным конструкциям
места соединения подкровельного пространства с атмосферой следует выполнять на
парапетах при их полном оклеивании кровельными рулонными материалами сверху (рис.
3) и на свесах кровли при наружном водосливе кровли (рис. 4). На остальных типах примыканий
(высокие парапеты, стены, вентиляционные вытяжки, трубы, а также возле
водоприемных воронок) рекомендуется производить сплошную наклейку материалов (рис. 5).
2.19. В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450
мм слои дополнительного водоизоляционного ковра должны быть заведены и
полностью закрывать верхнюю грань парапета с обделкой мест примыкания
оцинкованной кровельной сталью и закреплением ее при помощи костылей или самонарезных
винтов (см. рис.
3).
2.20. При устройстве кровли в покрытиях с высоким (более 450
мм) парапетом верхняя часть фартука должна быть закреплена пристрелкой дюбелями
и защищена герметиком, а верхняя часть парапета - отделана кровельной сталью,
закрепляемой костылями, или покрыта парапетными плитами с герметизацией швов
между ними.
2.21. Места пропуска через кровлю труб должны быть выполнены
с применением стальных патрубков с фланцами (или железобетонных стаканов) и
герметизацией в этом месте. Слой водоизоляционного ковра крепится фиксатором и
приклеивается к основанию полностью на расстоянии не менее 250 мм.
2.22. Нахлест на торцах рулона должен быть не менее 150 мм.
Перед склеиванием материалов в этих местах следует прогреть кромки так, чтобы
посыпка втопилась в битумный слой.
2.23. При механическом креплении воздух перемещается под
всей поверхностью кровли. Для вентиляции подковрового пространства достаточно
обеспечить выход воздуха в атмосферу.
При расстояниях от края до края кровли, превышающих 12-15 м,
и при высокой влажности внутри здания рекомендуется применять вентиляционные
патрубки с дефлекторами.
2.24. Вентиляционные патрубки устанавливают после устройства
верхнего слоя кровельного ковра рядами из расчета: 1 вентилятор на 100 м2.
2.25. Технология установки вентиляционных патрубков
следующая (рис.
6):
в месте установки патрубка по диаметру трубы вырезать окно в
кровельном ковре и стяжке до утеплителя или пароизоляции;
нагреть поверхность ковра и приклеить основание
вентиляционного патрубка;
оклеить основание патрубка полотном размером 1×1 м.
Рис. 3. Примыкание водоизоляционного
ковра к парапетной стене высотой менее 450 мм:
1 - антисептированная доска толщиной 50 мм; 2 - защитный фартук из
оцинкованной стали толщиной 0,8 мм; 3 - стальная полоса 4×40 мм; 4 -
самонарезной винт, шаг крепления не более 600 мм; 5 - самонарезной винт с
шайбой, шаг крепления не более 250 мм; 6 - оштукатуренная и огрунтованная
парапетная стена; 7 - дополнительные слои водоизоляционного ковра; 8 - бортик
из цементно-песчаного раствора; 9 - основной водоизоляционный ковер; 10 -
огрунтованная цементно-песчаная стяжка; 11 - утеплитель; 12 - пароизоляция; 13
- плита покрытия; стрелкой показано движение воздуха
Рис. 4. Устройство свеса:
1 - деревянный брус; 2 - самонарезной винт; 3 -
подстилающий слой из кровельного материала; 4 - Т-образный крепежный элемент; 5
- оцинкованная кровельная сталь; 6 - защитная полоса из кровельного материала с
крупнозернистой посыпкой с основой из стеклоткани или полиэстера шириной 200 мм;
7 - основные слои водоизоляционного ковра; 8 - типовое покрытие
Рис. 5. Примыкание
водоизоляционного ковра к трубе:
1 - плита покрытия; 2 - пароизоляция; 3 -
утеплитель; 4 - стяжка; 5 - основной водоизоляционный ковер; 6 - дополнительные
слои водоизоляционного ковра; 7 - обжимной хомут; 8 - герметик; 9 - защитный
колпак; 10 - труба; 11 - резиновое фасонное изделие; 12 - участок сплошной
наклейки нижнего слоя водоизоляционного ковра; 13 - монтажная пена
Рис. 6. Кровельный патрубок
с дефлектором для принудительного просушивания утеплителя и подковрового
пространства: а - общий вид; б - мощность кровельного выхода (дефлектора); в -
установки вентиляционного патрубка:
1-
вентиляционный патрубок; 2 -основной кровельный ковер; 3 - стяжка; 4 -
утеплитель; 5 - пароизоляция; 6 - плита покрытия; 7 - заменяемый утеплитель; 8
- дополнительный слой кровельного материала; стрелкой показано движения воздуха
3.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ
проверяют:
качество полимерных деталей и рулонного материала,
которое должно соответствовать требованиям ТУ;
готовность конструктивных элементов кровли для выполнения
работ;
правильность выполнения примыканий к выступающим
конструкциям;
соответствие характеристик кровельного ковра указаниям
проекта.
3.2. Приемка кровли должна сопровождаться осмотром ее
поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах
примыканий к выступающим конструкциям над крышей.
3.3 Кровля должна удовлетворять следующим требованиям: иметь
заданные уклоны;
кровельный ковер должен быть надежно прикреплен к основанию,
не расслаиваться и не иметь впадин.
3.4. Обнаруженные при осмотре кровли дефекты исправляются до
сдачи объекта в эксплуатацию.
3.5. Приемка кровли оформляется актом с оценкой качества
работ.
3.6. Составляются следующие акты скрытых работ:
примыкание кровли к водоприемным воронкам;
примыкание кровли к выступающим частям вентиляционных шахт,
антенн, растяжек, стоек, парапетов.
3.7. Требования к контролю качества кровли приведены в
таблице 2.
Таблица 2
Контроль качества
|
№ п.п.
|
Характеристики, подлежащие контролю
|
Значения характеристик
|
Способ контроля (инструмент)
|
Время проведения контроля
|
Ответственный за контроль
|
|
Подготовительные работы
|
|
1
|
Прочность стяжки:
|
|
Инструментальный
|
Образцы кубиков испытывают через 7 и 28 дней
|
Строительный мастер, прораб
|
|
цементно-песчаной
|
Не менее 50 кгс/см2
|
|
асфальтобетонной
|
Не менее 80 кгс/см2
|
|
цементно-песчаной по засыпной
|
Не менее 1000 кгс/см2
|
|
теплоизоляции
|
|
|
2
|
Влажность стяжки, не более:
|
|
То же
|
Перед закреплением рулона
|
Строительная лаборатория, мастер
|
|
цементно-песчаной
|
5%
|
|
асфальтобетонной
|
2,5%
|
|
3
|
Ровность основания (стяжки):
|
Отклонение поверхности основания вдоль уклона и на
горизонтальной поверхности +5 мм, поперек уклона и на вертикальной
поверхности +10 мм. Перепады по высоте между смежными изделиями не более 3 мм
|
Использование 3-метровой линейки
|
После набора прочности через 3 дня
|
Строительный мастер, прораб
|
|
монолитного
|
|
из сборных элементов
|
|
4
|
Толщина стяжки
|
По проекту, допустимое отклонение 10 %
|
Измерение линейкой
|
В процессе выполнения работ
|
То же
|
|
5
|
Уклон кровли
|
По проекту, допустимое отклонение не более 0,2 %
|
Измерение уклономером
|
Перед закреплением рулона
|
»
|
|
Работы по механическому креплению кровельного
материала
|
|
1
|
Отклонение толщины слоя утеплителя от проектной:
|
|
Измерительный
|
В процессе работы
|
Строительный мастер, прораб
|
|
из сборных элементов
|
От-5 % до+10 %, но не более 20 мм
|
|
из сыпучих материалов
|
Не более 10 %
|
|
2
|
Способ крепления полотнища материала (перпендикулярно и в
направлении стока воды)
|
При уклоне до 15 % - перпендикулярно, свыше 15 % - в
направлении стока воды
|
Визуальный
|
То же
|
То же
|
|
3
|
Величина нахлеста в стыке одного полотнища с другим
(продольного и поперечного)
|
100 мм продольный нахлест, 150 мм - поперечный
|
»
|
»
|
»
|
|
4
|
Величина перехлеста полотнища ковра через водораздел
|
При наклейке вдоль ската перекрытие противоположного ската
не менее чем на 1 м; при наклейке поперек ската - не менее 250 мм
|
»
|
»
|
»
|
|
5
|
Прочность приклейки нахлестки полотнищ одного слоя к
другому
|
Не менее 5 кгс/см2
|
Визуальный, методом отрыва
|
»
|
»
|
|
6
|
Условия выдерживания рулонов в зимнее время перед
наклейкой
|
В течение не менее 20 ч при температуре не менее 15 °С
|
Визуальный
|
Зимой
|
»
|
|
7
|
Число дополнительных слоев, перекрывающих основной в
местах его примыкания
|
Не менее двух
|
»
|
В процессе работы
|
»
|
|
8
|
Влажность утеплителя
|
Не более 10 %
|
Измерительный
|
То же
|
»
|
|
9
|
Величина уступа между смежными элементами
|
Не более 5 мм
|
»
|
»
|
»
|
4.1 Потребность в основных материалах и изделиях приводится
в таблице 3.
Таблица 3
|
№ п.п.
|
Наименование
|
Единица измерения
|
Норма расхода материалов
|
Обоснование нормы расхода
|
Потребность на 1000 м2 кровли
|
|
1
|
Для грунтования основания
|
|
На 100 м2
основания
|
Нормативные показатели расхода материалов. Госстрой
России, 2001 г. Дополнения к сборнику № 12 «Кровля», § 03.01. Функциональный
код 3.1-1
|
|
|
Битумная грунтовка (праймер) состоящая из:
|
кг
|
80
|
800
|
|
а) битум нефтяной строительный БН 90/10, ГОСТ 6617-76
|
кг
|
20
|
200
|
|
б) керосин для технических целей КТ-1, ОСТ 35.1108-86
|
кг
|
60
|
600
|
|
2
|
Для устройства однослойного кровельного ковра:
|
|
На 100 м2
слоя
|
То же, § 03.02. Функциональный код 3.2-6.
Применительно
|
|
|
а) материал рулонный филизол-супер
|
м2
|
111
|
1110
|
|
б) полимерные детали крепления
|
шт.
|
500
|
5000
|
|
в) сжиженный газ пропан-бутан
|
л
|
8,1
|
81
|
|
3
|
Для обустройства водосточных воронок:
|
|
На 1 воронку
|
То же, § 03.02. Функциональный код 3.2-1.
|
На 4 воронки
|
|
а) материал рулонный филизол-супер
|
м2
|
1,56
|
6,24
|
|
б) сжиженный газ пропан-бутан
|
л
|
0,47
|
1,88
|
|
4
|
Устройство примыканий кровли к парапетам:
|
|
На 100 м примыканий
|
То же, § 03.02. Функциональный код 3.2-16.
|
|
|
а) материал рулонный филизол-супер
|
м2
|
245
|
539
|
|
б) бетон легкий (класс по проекту), ГОСТ25820-2000
|
м3
|
1,02
|
2,24
|
|
в) сталь листовая оцинкованная толщиной 0,7 мм, ГОСТ
19903-90
|
кг
|
252,5
|
555,5
|
|
г) костыли 4×40 мм
|
кг
|
25
|
55
|
|
д) дюбели, ГОСТ 27320-87
|
кг
|
1,8
|
3,96
|
|
е) мастика тиоколовая
|
кг
|
6,7
|
14,74
|
|
ж) сжиженный газ пропан-бутан
|
л
|
71,4
|
157,08
|
|
5
|
Устройство карнизного свеса:
|
|
На 100 м карниза
|
То же, § 03.02. Функциональный код 3.2-2
Применительно
|
|
|
а) материал рулонный филизол-супер
|
м2
|
281,8
|
619,96
|
|
б) сталь листовая оцинкованная толщиной 0,7 мм, ГОСТ
19903-90
|
кг
|
415,5
|
914,10
|
|
в) костыли 4×40 мм
|
кг
|
160
|
352
|
|
г) гвозди строительные 3×70 мм, ГОСТ 4028-63
|
кг
|
0,5
|
1,10
|
|
д) сжиженный газ пропан-бутан
|
л
|
82,1
|
180,62
|
|
|
Всего:
|
|
|
|
|
|
материал филизол-супер
|
м2
|
2275,2
|
|
сжиженный газ пропан-бутан
|
л
|
420,58
|
|
битум БН 90/10
|
кг
|
200
|
|
керосин КТ-1
|
кг
|
600
|
|
бетон легкий
|
м3
|
2,24
|
|
сталь листовая оцинкованная толщиной 0,7 мм
|
кг
|
1469,6
|
|
костыли 4×40 мм
|
кг
|
407
|
|
дюбели, ГОСТ 27320-87
|
кг
|
3,96
|
|
гвозди строительные 3×70 мм
|
кг
|
1,1
|
|
мастика тиоколовая
|
кг
|
14,74
|
|
полимерные крепления
|
шт.
|
5000
|
4.2 Потребность в машинах,
механизмах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях приводится в
таблице 4.
Таблица 4
|
№ п.п.
|
Наименование
|
Тип, марка, ГОСТ, № чертежа
|
Техническая характеристика
|
Назначение
|
Число на звено (бригаду)
|
|
1
|
Кран крышевой
|
К-1 или КБК-2 и др. аналогичные
|
Грузоподъемность:
К-1 - 300 кг;
КБК-2 - 250 кг
|
Подъем материалов и оборудования
|
1
|
|
2
|
Контейнер для рулонных материалов
|
Пр. № 503/3-1307 Мосэнергоспецремонт
|
Грузоподъемность - до 90 кг
|
Подача рулонов
|
1
|
|
3
|
Строп 4-ветвевой
|
4СК-5.0-4000
ГОСТ
25573-82*
|
Грузоподъемность 5 т Длина стропа 4 м
|
Подъем материалов и оборудования
|
1
|
|
4
|
Ящик для раствора
|
РЧ 4241.42.00
ЦНИИОМТП
|
Объем 0,25 м3
|
Для подачи бетонной смеси
|
1
|
|
5
|
Тележка
|
РЧ 1688.00.000
ЦНИИОМТП
|
Грузоподъемность - до 90 кг, масса 17 кг
|
Подвозка материалов
|
1
|
|
6
|
Тележка-стойка для баллона с газом
|
РЧ 1329-3.03.000
ЦНИИОМТП
|
Грузоподъемность - до 30 кг, масса 13,2 кг
|
Перевозка и установка баллонов
|
1
|
|
7
|
Компрессор
|
К-24 (аналог СО-243)
|
Производительность - 0,5 м3/мин
Давление - 0,6 МПа
Масса - 140 кг
|
Удаление пыли с основания кровли
|
1
|
|
8
|
Установка (регенератор) «РМКЛ»
|
ООО «Стройдизайнконсалтинг»
Москва
|
Масса - 50 кг
Потребляемая мощность - 30 кВт
|
Сушка основания кровли
|
1
|
|
9
|
Машина ручная сверлильная
|
ИЭ-1032
|
Диаметр сверления - до 12 мм, масса 1,7 кг
|
Сверление отверстий для механического крепежа
|
2
|
|
10
|
Каток ручной
|
РЧ 735.00.000
ЦНИИОМТП
|
Масса 5 кг
|
Прикатка в местах нахлесток
|
1
|
|
11
|
Рулетка стальная
|
РЗ-20
ГОСТ 7502-98
|
Длина 20 м
Масса 0,35 кг
|
Замеры
|
1
|
|
12
|
Рейка поверочная
|
ВМ-Р-5,1
|
Длина 2 м
|
Проверка ровности основания и нижнего слоя
|
1
|
|
13
|
Ограждения инвентарные участков производства работ
|
ГОСТ
23407-78
|
|
Безопасность работ
|
Местоположения
по факту
|
|
14
|
Баллон для газа
|
ГОСТ
15860-84
|
Масса 22 кг Объем 50 л
|
Хранение газа
|
2
|
|
15
|
Горелки газовые
|
ГВ-1-02П, ЦНИИОМТП
|
Масса 1,25 кг
|
Расплавление мастики
|
1
|
Таблица 5
|
№ п.п.
|
Наименование технологического процесса
|
Единица измерения
|
Объем работ
|
Норма затрат труда на единицу измерения, чел.-ч
|
Затраты труда на общий объем работ, чел.-ч
|
|
1
|
Очистка основания от мусора
|
100 м2
основания
|
10
|
0,41
|
4,1
|
|
2
|
Просушивание влажных мест основания (20 % поверхности)
|
То же
|
2
|
8,6
|
17,2
|
|
3
|
Грунтование поверхности основания праймером (битумной
грунтовкой) вручную
|
»
|
10
|
1,9
|
19,0
|
|
4
|
Обустройство водосточных воронок
|
1 шт.
|
4
|
1,3
|
5,2
|
|
5
|
Укладка и механическое крепление рулонного материала
|
100 м2
слоя
|
10
|
(0,85+0,98+1,28)=3,11
|
31,1
|
|
6
|
Устройство примыканий кровли к парапетам
|
1 м
|
220
|
0,1
|
22,0
|
|
7
|
Обустройство свесов
|
100 м2
|
3
|
4,6
|
13,8
|
|
8
|
Переноска материалов (грузов) (50 м)
|
1 т
|
10
|
(1,5+0,56×4)=3,74
|
37,4
|
|
|
Всего:
|
|
|
|
149,8
|
|
№ п.п.
|
Наименование технологических процессов
|
Ед. изм.
|
Объем работ
|
Затраты труда
|
Продолжит. процесса, ч
|
Рабочие дни
|
|
рабочих чел.-ч
|
на общий объем работ, чел.-ч
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
1
|
Очистка основания механизированным способом
|
100 м2
|
10
|
0,41
|
4,1
|
2,05
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2
|
Просушивание влажных мест основания механизированным
способом
|
100 м2
|
2
|
8,6
|
17,2
|
17,2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3
|
Грунтование поверхности основания битумной грунтовкой
вручную
|
100 м2
|
10
|
1,9
|
19,0
|
19,0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4
|
Отделка водосточных воронок
|
1 шт.
|
4
|
1,3
|
5,2
|
5,2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5
|
Укладка, механическое закрепление и склеивание по швам
материала филизол-супер
|
100 м2
одного слоя
|
10
|
3,11
|
31,1
|
31,1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6
|
Устройство примыканий кровли к парапетам
|
1 м
|
220
|
0,1
|
22,0
|
22,0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7
|
Обделка свесов
|
100 м2
|
2
|
8,6
|
17,2
|
17,2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8
|
Переноска материалов
|
1 т
|
10
|
3,74
|
37,4
|
6,9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Общая
продолжительность работы 7 смен
При выполнении работ следует руководствоваться СНиП
12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения».
Пожарная безопасность труда обеспечивается выполнением
требований ППБ 01-03
«Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
Электробезопасность труда обеспечивается выполнением
требований ПУЭ.
Инструктаж о безопасных методах, приемах и
последовательности выполнения работы возлагается на мастера, бригадира,
руководителя работ.
При работе на скатах с уклоном более 20° и при отделке
карнизов кровли с любым уклоном кровельщик обязан пользоваться
предохранительным поясом и стропом.
При размещении на кровле деталей, материалов, инструмента
необходимо принять меры против их скольжения по скату или сдувания ветром.
Элементы и детали кровли, в том числе компенсаторы в швах,
защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п., следует
подавать на рабочие места в заготовленном виде.
Работы допускается производить при температуре наружного
воздуха до минус 20 °С и при отсутствии снегопада, гололеда и дождя.
Специальной проработки вопросов, связанных с обеспечением
безопасности работ, рассматриваемых в данной технологической карте, не
требуется.