МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА
(РОСАВТОДОР)
|
|
Введены
в действие |
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
ЗАТРАТЫ ВРЕМЕНИ И РАСХОД МАТЕРИАЛОВ
НА РАБОТЫ ПО СОДЕРЖАНИЮ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НОВОЙ
ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ
1. РАЗРАБОТАНЫ Федеральным государственным унитарным предприятием Саратовским научно-производственным центром "Росдортех" канд. техн. наук Л.А. Чернышовой, инженерами А.Г. Большаковым, В.В. Бугровым, М.А. Курышевым, М.М. Лупенко, Д.С. Носовым, Ю.В. Сидоркиной, Т.Г. Фартушиной (часть I §1 - 5, 13 - 49; часть II §1 - 10).
ГП „Центроргтруд": инженерами А.А. Морозовым, А.И. Анашко, Т.М. Тютюниковой, Т.В. Страховой (часть I §6 - 12; часть II §11 - 13).
2. ВНЕСЕНЫ Департаментом эксплуатации и сохранности автомобильных дорог Государственной службы дорожного хозяйства Министерства транспорта Российской Федерации.
3. УТВЕРЖДЕНЫ распоряжением Министерства транспорта Российской Федерации от 28.01.2004 г. № ОС-28/447-ИС для опытно-производственного применения.
4. ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ.
1.1 Настоящие производственные затраты времени разработаны на единицу объёма работ (далее - нормы времени) и предназначены для определения потребности в ресурсах (затраты труда рабочих, дорожных машин) при выполнении работ по содержанию автомобильных дорог.
1.2 Нормы времени предназначаются для использования органами управления дорожного хозяйства Росавтодора и подрядными организациями.
1.3 Нормы времени настоящего сборника рассчитаны с учетом рациональной организации рабочих мест в зоне производства работ, особенностей используемой технологии работ при содержании дорог и техники.
1.4 Нормы времени являются рекомендуемыми. По мере совершенствования производства работ, обеспечивающего рост производительности труда, нормы подлежат пересмотру или замене на новые.
1.5 Тарификация работ в сборнике произведена на основании «Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов», принятого постановлением Госстандарта России от 26 декабря 1994 г. № 367, Отраслевого тарифного соглашения по дорожному хозяйству на 2002 - 2004 годы, а также действующих сборников Единых норм времени расценок.
1.6 Нормами времени учтено время, затрачиваемое рабочими на подготовительно-заключительные операции, в том числе на подготовку рабочего места и приведение его в порядок в конце смены, на получение материалов из приобъектных кладовых, на получение и подноску к месту работы инструментов и мелких приспособлений со сдачей их после окончания работ, на переходы в пределах одного объекта, связанные с переменой рабочих мест, на заправку и точку инструментов в процессе работы, на содержание в порядке приспособлений и машин, а также на получение заданий и сдачу выполненных работ мастеру или производителю работ. Нормами также учтено время на разбивку, визирование, установку маяков, шаблонов и прочие мелкие вспомогательные и подготовительные операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса.
1.7 Нормами времени предусмотрено выполнение работ с соблюдением установленных правил техники безопасности в соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве» и «Правил охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог», 1993 г., а также учтено время, необходимое для периодического отдыха рабочих в течение рабочей смены.
1.8 Нормами учтено время, затрачиваемое на перемещение материалов, переходы рабочих только на расстояния, указанные в текстах параграфов норм.
1.9 Затраты времени рабочих на перемещение и переезды на автотранспорте в течение рабочей смены с одного места работы на другое в нормы времени не входят. Они подлежат дополнительному учету при оплате работ. Время переездов в течение рабочей смены на автотранспорте учитывается по фактическим затратам; время переходов - из расчета 4 км/ч.
1.10 Время на перемещение прицепных или самоходных дорожных машин от места стоянки к месту работы и обратно или внутри смены от одного места работы (участка) к другому нормируется отдельно.
1.11 Нормами предусмотрено выполнение работ в соответствии с «Техническими правилами по ремонту и содержанию автомобильных дорог» ВСН 24-88 и СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги».
1.12 Распределение грунтов по группам в зависимости от трудности их разработки разными механизмами предусмотрено в соответствии с характеристиками приведенными в технической части Сборника единых, ведомственных и типовых норм времени на работы, наиболее часто встречающихся при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог и сооружений на них. Часть I. Земляное полотно. Центроргтруд, 2001.
1.13 В таблицах норм времени затраты времени рабочих даны в чел.-ч. Затраты времени на работу машин даны в скобках в маш.-ч.
Технические характеристики навесных цеповых стреловых косилок
Таблица 1
|
Показатели |
В49 |
В49Р |
В54 |
В54Р |
В608 |
|
|
Минимальные требования к трактору Мощность / Вес, л.с/кг |
70/2700 |
70/2700 |
70/3000 |
70/3000 |
70/2750 |
|
|
Система навески |
на три точки |
на три точки |
на три точки |
на три точки |
на три точки |
|
|
Режущий орган |
Вращающийся ротор с подвешенными цепами различной конфигурации |
|||||
|
Производительность шестеренного гидравлического насоса, л/мин |
125 |
125 |
125 |
125 |
125 |
|
|
при 64 л. с. |
при 64 л.с. |
при 64 л.с. |
при 64 л.с. |
при 64 л.с. |
||
|
Стрела с параллельным движением |
По желанию |
В стандартной комплектации |
По желанию |
В стандартной комплектации |
В стандартной комплектации |
|
|
Звено стрелы с выносом вперед |
По желанию |
нет |
По желанию |
нет |
нет |
|
|
Управление |
Тросовое дистанционное |
Тросовое дистанционное |
Тросовое дистанционное |
Тросовое дистанционное |
Тросовое дистанционное |
|
|
Вес, включая режущую головку и масло, кг |
1155 |
1255 |
1247 |
1347 |
1250 |
|
|
Емкость масляного бака, л |
227 |
227 |
227 |
227 |
227 |
|
|
Максимальные вылеты режущей головки, м: |
|
|
|
|
|
|
|
- по горизонтали; |
4,9 |
4,9 |
5,4 |
5,4 |
6,0 |
|
|
- вверх, под углом 45 градусов; |
4,9 |
5,10 |
5,40 |
5,60 |
6,021 |
|
|
-вниз, под углом 45 градусов; |
3,40 |
3,10 |
3,80 |
3,60 |
5,00 |
|
|
-вертикально вверх |
6,10 |
5,90 |
6,50 |
6,30 |
6,05 |
|
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено срезание с помощью цепов травы и кустарника с диаметром стеблей менее 35 мм с одновременным измельчением срезанного материала цеповыми стреловыми косилками марок В 49, В 49Р, В 54, В 54Р, В 608.
Состав работ
1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Скашивание травы с одновременным измельчением на обочинах, откосах, в резервах. 3. Очистка рабочего органа. 4. Объезд знаков. 5. Холостой ход при скашивании челночным способом в ограниченных, труднодоступных местах. 6. Развороты на конце участка.
Нормы времени на 1 км прохода
|
Профессия и разряд рабочих |
При движении в одном направлении |
При движении челночным способом с холостым ходом назад в ограниченных труднодоступных местах |
|
Тракторист – 5 разр. |
0,67 |
1,09 |
|
(0,67) |
(1,09) |
|
|
|
а |
б |
Технические характеристики
Технические характеристики цеповых навесных стреловых косилок даны в §1.
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено срезание с помощью цепов кустарника с диаметром стеблей менее 50 мм с одновременным измельчением срезанного материала цеповыми стреловыми косилками марок В49, В 49Р, В 54, В 54Р, В 608.
Состав работ
1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Скашивание кустарника с одновременным измельчением, на обочинах, откосах, в резервах при движении в одном направлении. 3. Очистка рабочего органа. 4. Объезд знаков. 5. Развороты на конце участка.
Норма времени на 1 км прохода
|
Профессия и разряд рабочих |
Норма времени |
|
Тракторист 5 разр. - 1 |
1,37 |
|
(1,37) |
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено срезание с помощью цепов травы и кустарника с диаметром стеблей менее 35 мм с одновременным измельчением срезанного материала цеповой стреловой косилкой «ROLAC 650Т» при движении автомобиля по обочине.
Состав работ
1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Скашивание травы с одновременным измельчением на обочинах, откосах, в резервах. 3. Повороты, переезды до 100 м.
Нормы времени на 1 км прохода
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Машинист 6 разр. - 1 |
0,40 |
|
Машинист 5 разр. - 1 |
(0,20) |
Технические характеристики
|
Тягач |
МТЗ-80 колесный, |
|
Частота вращения привода |
универсальный класса 1,4 тс |
|
Скорость движения трактора, км/ч |
540 об/мин. |
|
Наименьшая рабочая |
1,94 |
|
Наибольшая рабочая |
15,1 |
|
Масса трактора в состоянии отгрузки с завода, кг |
3620 кг |
|
Ширина режущей головки дисковой стреловой косилки |
2,1 мм |
|
Размеры |
|
|
Максимальный вылет: |
|
|
Горизонтальный (от оси трактора) |
6000 мм |
|
Вертикальный (от поверхности грунта) |
6055 мм |
|
Под углом 45° вверх (от нижней точки внешней кромки колеса) |
6021 мм |
|
Под углом 45° вниз (от нижней точки внешней кромки колеса) |
5000 мм |
|
Тип режущей головки |
дисковая |
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено скашивание травы с диаметром стеблей менее 35 мм дисковой стреловой косилкой на базе трактора МТЗ-80 челночным способом захватками до 40 м в ограниченных, труднодоступных местах на обочинах, откосах, резервах.
Состав работ
1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Скашивание травы с диаметром стеблей менее 35 мм челночным способом, захватками до 40 м в ограниченных труднодоступных местах на обочинах, откосах, резервах: 3. Холостой ход. 4. Очистка рабочего органа. 5. Объезд знаков. 6. Развороты на конце участка.
Норма времени на 1 км прохода
|
Профессия и разряд рабочего |
Норма времени |
|
Тракторист 5 разр. - 1 |
0,85 |
|
(0,85) |
Техническая характеристика
|
Тягач |
Трактор МТЗ-82.1 колесный универсальный класса 1,4 тс |
|
Частота вращения привода |
540 об/мин. |
|
Скорость движения трактора, км/ч |
|
|
Наименьшая рабочая |
1,94 |
|
Наибольшая рабочая |
15,1 |
|
Масса трактора в состоянии отгрузки с завода, кг |
3850 кг |
|
Ширина режущей головки дисковой косилки |
2,1 м |
|
Тип режущей головки |
дисковая |
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено скашивание травы дисковой косилкой на обочинах и верхней части откоса.
Состав работ
1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Скашивание травы. 3. Объезд знаков. 4. Развороты на конце участка.
Нормы времени на 1 км прохода
|
Профессия и разряд рабочего |
Норма времени |
|
Тракторист 5 разр. - 1 |
0,16 |
|
(0,16) |
Технические характеристики тяжелых автогрейдеров
|
|
GВ 825 А-2 |
ДЗ-98 В.1 |
|
Масса автогрейдера, кг |
26350 |
19500 |
|
Двигатель |
Комачи S6Д 140Е, |
ЯМЗ-84825.10, |
|
Мощность двигателя, кВт (л.с.) |
дизельный |
дизельный |
|
Скорость двигателя, км/час: |
209 (280) |
198 (270) |
|
- вперед |
4,0 - 44,9 |
3,9 - 42,1 |
|
- назад |
4,3 - 47,9 |
4,1 - 47,0 |
|
Длина грейдерного овала, мм |
4878 |
4270 |
|
Высота грейдерного отвала, мм |
850 |
740 |
|
Боковой вынос грейдерного отвала, мм |
2400 |
2100 |
|
Подъем грейдерного отвала, мм |
420 |
|
|
Заглубление грейдерного отвала, мм |
680 |
500 |
|
Угол резания, градус |
60,5 - 118,5 |
60 - 110 |
|
Угол срезаемого откоса, градус |
90 |
0 - 90 |
|
Ширина рабочей зоны рыхлителя, мм |
2980 |
1840 |
|
Заглубление рыхлителя, мм |
480 |
250 |
|
Вместимость топливного бака, л |
500 |
485 |
|
Габаритные размеры, мм |
10010×3310×3550 |
10320×3020×3950 |
|
Изготовитель |
Комачи |
ПО «Лидер» |
Указания по применению норм
Объем грунта определяется по средней площади сечения водоотводных канав в плотном состоянии при естественной влажности. Группа грунта принимается по преобладающему объему (более 50 %).
Состав работ
1. Приведение автогрейдера в рабочее положение. 2. Нарезка водоотводных канав. 3. Планировка откосов и дна канав. 4. Перемещение срезанного грунта на расстояние до 10 м с разравниванием. 5. Приведение автогрейдера в транспортное положение.
Состав звена
Машинист автогрейдера 8 разр. - 1
Норма времени на 100 м3 грунта
|
Площадь поперечного сечения канав, 2 м2 |
Марка автогрейдера |
Группа грунта |
При рабочем ходе в одном направлении, длина участка свыше 300м |
№ |
|
0,7 - 0,8 |
ДЗ-98В.1 |
I |
1,02 |
1 |
|
(1,02) |
||||
|
II |
1,24 |
2 |
||
|
(1,24) |
||||
|
III |
1,54 |
3 |
||
|
(1,54) |
||||
|
GD 852 А-2 |
I |
0,95 |
4 |
|
|
(0,95) |
||||
|
II |
1,14 |
5 |
||
|
(1,14) |
||||
|
III |
1,41 |
6 |
||
|
(1,41) |
Состав работ
1. Приведение автогрейдера в рабочее положение. 2. Восстановление профиля водоотводных канав с перемещением грунта до 10 м с разравниванием. 3. Приведение автогрейдера в транспортное положение.
Состав звена
Машинист автогрейдера 8 разряда
Норма времени на 1 км прохода
|
Марка автогрейдера |
Группа грунта |
При рабочем ходе в одном направлении, длине участка от 200 до 300 м |
№ |
|
Д3 98В.1 |
I |
0,20 |
1 |
|
(0,20) |
|||
|
II |
0,22 |
2 |
|
|
(0,22) |
|||
|
III |
0,25 |
3 |
|
|
(0,25) |
Техническая характеристика автогрейдера ДЗ 98 В 1 дана в § 6.
Указания по применению норм
Нормами времени настоящего параграфа предусмотрено ремонтное профилирование автомобильных дорог при одном проходе по одному следу. При увеличении количества проходов автогрейдера по одному следу нормы времени увеличивать пропорционально фактическому количеству проходов по одному следу.
Состав работ
1. Приведение автогрейдера в рабочее положение. 2. Срезка бугров и засыпки выбоин. 3. Восстановление поперечного профиля без добавления нового материала. 4. Подъем, опускание и регулирование ножа. 5. Развороты в конце участка.
Состав звена
Машинист автогрейдера 8 разр. - 1
Нормы времени на 1 км прохода
|
Вид покрытия |
Норма времени |
№ |
|
Щебеночное |
0,26 |
1 |
|
(0,26) |
||
|
Гравийное |
0,17 |
2 |
|
(0,17) |
||
|
Грунтовое |
0,15 |
3 |
|
(0,15) |
Техническая характеристика экскаватора
|
Базовое шасси |
МАЗ-5337(4×2) |
|
Вместимость ковша обратной лопаты, м3 |
0,5 |
|
Максимальная глубина копания, мм |
4600 |
|
Максимальный радиус копания на уровне стоянки, мм |
8300 |
|
Максимальная высота выгрузки, мм |
4800 |
|
Угол поворота ковша вокруг продольной оси стрелы, градус |
45 |
|
Длина планируемого участка с одной стоянки, мм |
3200 |
|
Продолжительность рабочего цикла, сек. |
18,5 |
|
Двигатель установки |
Д-243, диз. |
|
Мощность двигателя, кВт (л.с.) |
57,4 (78) |
|
Скорость транспортная, км/ч |
60 |
|
Контрольный расход топлива при 60 км/ч, л/100 км |
34 |
|
Масса, кг |
16000 |
|
Габаритные размеры, мм |
7900×2500×3850 |
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена разработка грунта в кюветах глубиной до 1 м.
Состав работ
1. Установка экскаватора в забое. 2. Разработка грунта на вымет с очисткой ковша. 3. Проверка уклона и глубины кювета. 4. Перемещение экскаватора в процессе работы. 5. Зачистка кювета.
Состав звена
Машинист экскаватора 6 разр. - 1
Норма времени на 100 м3 грунта
|
Группа грунта |
Способ разработки |
Норма времени |
|
II |
Навымет |
4,13 |
|
(4,13) |
Техническая характеристика экскаватора представлена в § 9.
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено частичное восстановление кюветов глубиной до 1 м при нарушении профиля и заиленности кювета на более половины площади поперечного сечения кюветов от 0,6 до 0,9 м2 при рабочем ходе в одном направлении. Перемещение экскаватора-планировщика с одного участка работы на другой на расстояние более 50 метров нормируется отдельно.
Состав работ
1. Установка экскаватора-планировщика на рабочем месте. 2. Восстановление профиля и разработка грунта навымет с очисткой ковша. 3. Проверка уклона и глубины кювета. 4. Приведение экскаватора-планировщика в транспортное положение.
Состав звена
Машинист экскаватора 6 разр. -1
Нормы времени на 100 м кювета
|
Группа грунта |
Способ разработки |
Норма времени |
№ |
|
I |
Навымет |
1,33 |
1 |
|
(1,33) |
|||
|
II |
1,48 |
2 |
|
|
(1,48) |
Техническая характеристика экскаватора-планировщика ЭО-3533 представлена в § 9.
Состав работ
1. Приведение экскаватора-планировщика в рабочее положение. 2. Планировка откосов со срезкой излишков грунта. 3. Перемещение экскаватора по насыпи или резерву в процессе работы.
Состав звена
Машинист экскаватора 6 разр. - 1
Норма времени на 100 м2 спланированной поверхности откосов
|
Длина планируемого откоса, м |
Группа грунта |
Норма времени |
№ |
|
До 5 |
I - II |
0,43 |
1 |
|
(0,43) |
|||
|
III |
0,48 |
2 |
|
|
(0,48) |
Техническая характеристика катка пневмоколесного ДУ-101
|
Масса без балласта / с балластом, кг |
9500/18000 |
|
Ширина уплотняемой полосы, мм |
2000 |
|
Количество пневмоколес, шт |
4+4 |
|
Нагрузка на пневмошину, кг |
1500/2375 |
|
Радиус поворота, м |
5 |
|
Двигатель |
ЯМЗ-236 М2-12, диз. |
|
Мощность двигателя, кВт (л.с.) |
130 (176,8) |
|
Скорость движения, км/ч |
0 - 15 |
|
Габаритные размеры, мм |
6370×2400×3200 |
Состав работ
1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Уплотнение грунта за 4 прохода по следу. 3. Повороты катка и переходы на соседнюю полосу участка.
Состав звена
Машинист катка самоходного на пневматических шинах, 6 разр. - 1
Нормы времени на 1 км уплотненного слоя грунта
|
Наименование работ |
Толщина уплотняемого слоя, м |
Норма времени |
Добавлять на каждый проход сверх первых четырех |
|
Уплотнение грунта обочин при четырех проходах по одному следу с разворотом на насыпи |
0,2 – 0,3 |
0,72 |
0,17 |
|
(0,72) |
(0,17) |
Техническая
характеристика комбинированной дорожной машины
на базе автомобиля ЗИЛ-433362
Базовая машина.…...................................................………………………….......ЗИЛ - 433362
Мощность............................…………………..................................…..............…110 кВт (150 л.с.)
Вместимость цистерны/кузова, м /кг...........................……………………….…6.5/5000
Ширина рабочей зоны, м:
- при подметании щеткой, не менее....……………………………………….2.5
- при мойке................................................................……………………..……8.5
- при поливке..........................................................…………………………....20.5
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена сухая очистка проезжей части от пыли и сухого мусора механической щеткой КДМ на базе автомобиля ЗИЛ-433362.
Состав работ:
1. Очистка покрытия от пыли и сухого мусора механической щеткой.
Нормы времени на 1 км прохода
|
Состав звена |
без выгрузки мусора |
с выгрузкой мусора |
|
Машинист 4 разр. - 1 |
0,062 |
0,064 |
|
(0,062) |
(0,064) |
|
|
|
а |
б |
Техническая характеристика комбинированной дорожной машины КДМ ЭД-405
Таблица 1
|
Базовая машина |
КамАЗ-55111 |
КамАЗ-53213 |
|
Мощность, кВт (л.с) |
(240) |
176 (240) |
|
Вместимость цистерны, т/кузова, м3 |
8,0/5,0 |
9,3/6,5 |
|
Ширина рабочей зоны, не менее: |
|
|
|
при подметании щеткой |
2,34 |
2,34 |
|
при мойке |
2,5 - 8,0 |
2,5 - 8,0 |
|
при поливке |
4,0 - 18,0 |
4,0 - 18,0 |
|
Скорость движения, км/ч, не более: |
|
|
|
рабочая |
40 |
40 |
|
транспортная |
60 |
60 |
|
транспортная с водой в цистерне |
30 |
30 |
|
Масса полная, кг |
22200 |
20500 |
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена очистка проезжей части от пыли и сухого мусора с применением оборудования на комбинированной дорожной машине КДМ ЭД-405 на базе КаМАЗ-55111 и КаМАЗ-53213.
Состав работ:
1. Очистка покрытия от пыли и сухого мусора механической щеткой.
Нормы времени на 1 км прохода
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Машинист 5 разр. - 1 |
0,061 |
|
(0,061) |
Технические характеристики комплекса "Тройка-2000"
Базовое шасси........................................…………………………………………...Урал-55224
Максимальная скорость движения при полной массе, км/ч................................100
Максимальный угол поворота передней щетки вправо или влево......................45
Объем водяного бака системы..............……………………………………….......8 м3
Ширина передней щетки ROLAG KHA-3000 с увлажняющим устройством.....3000 мм
Рабочая ширина передней щетки...........………………………………….............2600 - 2700 мм
Оборудование для мойки элементов обстановки пути:
гидропушка
боковое поливомоечное устройство
ручной гидропистолет с вращающейся дисковой щеткой
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена очистка проезжей части дорог от пыли, грязи и сухого мусора в отдельных сильно загрязненных местах с применением щетки на комплексной дорожной машине Урал-55224 "Тройка-2000".
Состав работ:
1. Очистка проезжей части дорог от пыли и сухого мусора механической щеткой в отдельных сильно загрязненных местах 2. Развороты машины в конце участка.
Норма времени на 1 км прохода
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Машинист 5 разр. - 1 |
0,095 |
|
(0,095) |
Техническая характеристика автомобиля Урал-55524 «Тройка-2000» представлена в §15.
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена очистка загрязненной проезжей части дороги и примыкания площадью 150 - 200 м2 от пыли и сухого мусора с применением механической щетки на комплексной дорожной машине Урал-55224 "Тройка-2000".
Состав работ:
1.Очистка проезжей части в местах примыканий от пыли и сухого мусора механической щеткой.
Норма времени на 1 примыкание
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Машинист 5 разр. - 1 |
0,067 |
|
(0,067) |
Технические характеристики комплекса "Сокол"
Базовое шасси.........................…………………………………………….................КамАЗ-53229
Мощность, кВт (л.с.)...............……………………………………………................154 (210)
Двигатель....................……………………………………………........................…..Д-740-10
Максимальная скорость движения при полной массе, км/ч..........….....................100
Вместимость бака............................……………………………………………........10 м3
Водяное оборудование включает:
заправочный рукав с фильтром........…………………………………………......
поливомоечное устройство........………………………………………….............
брандспойт с рукавом высокого давления длиной...............................................20м
ручной гидропистолет....................………………………………………….........
переднюю щетку длиной, мм...........………………………………………….......3000
среднюю щетку длиной, мм.............………………………………………….......2700
наружный диаметр 300 мм
боковую вертикальную щетку длиной, мм………………………………………500
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена сухая очистка остановочных площадок, стоянок от пыли, грязи и сухого мусора механической щеткой на базе автомобиля КаМАЗ-53229 "Сокол".
Состав работ:
1. Очистка остановочных площадок, стоянок от пыли и сухого мусора механической щеткой. 2. Задний холостой ход.
Норма времени на 1000 м2
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Машинист 5 разр. - 1 |
0,15 |
|
(0,15) |
Техническая характеристика комбинированной машины КДМ ЭД-405 представлена в §14.
Состав работ:
1. Подсоединение шланга. 2. Открытие водопроводного крана. 3. Наполнение цистерны водой. 4. Закрытие крана. 5. Уборка шланга.
Нормы времени на 1 м3 воды
|
Состав звена |
из закрытой водопроводной системы |
с помощью гидропомпы из водоема насосом |
|
Машинист 5 разр. - 1 |
0,046 |
0,039 |
|
(0,046) |
(0,039) |
|
|
|
а |
б |
Технические характеристики: комбинированной машины КДМ ЭД-405 представлены в § 14, «Тройка-2000» - в § 15.
Нормы времени на 1 км пробега
|
Состав звена |
Норма времени |
№ |
|
Машинист 5 разр. - 1 на КДМ ЭД-405 |
0,030 |
1 |
|
(0,030) |
||
|
Машинист 5разр. - 1 на «Тройке-2000» |
0,030 |
2 |
|
(0,030) |
Технические характеристики: комбинированной машины КДМ ЭД-405 представлены в § 14, «Тройка-2000» - в § 15.
Нормами настоящего параграфа предусмотрена очистка проезжей части дорог комбинированной дорожной машиной ЭД-405 и машиной на базе автомобиля Урал-55524 «Тройка-2000» механической щеткой.
Состав работы
1. Очистка проезжей части дорог от пыли и грязи механической щеткой. 2. Развороты машины в конце участка.
Нормы времени на 1 км пробега
Таблица 1
|
Состав звена |
Норма времени |
№ |
|
Машинист 5 разр. - 1 на КДМ ЭД-405 |
0,13 |
1 |
|
(0,13) |
||
|
Машинист 5разр. - 1 на «Тройке-2000» |
0,13 |
2 |
|
(0,13) |
Техническая характеристика автомобиля Урал-55524 «Тройка-2000» представлена в § 15, комбинированной дорожной машины ЭД-405 в § 14.
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена очистка проезжей части дорог от пыли, грязи и мусора щеткой с водой.
Состав работ:
1. Очистка проезжей части дорог от пыли, мусора и грязи механической щеткой с водой. 2. Развороты машины в конце участка.
Нормы времени на 1 км пробега
|
Состав звена |
Норма времени |
№ |
|
Машинист 5 разр. - 1 на КДМ ЭД-405 |
0,14 |
1 |
|
(0,14) |
||
|
Машинист 5разр. - 1 на «Тройке-2000» |
0,14 |
2 |
|
(0,14) |
Технические характеристики комплексной дорожной машины «Тройка-2000» даны в § 15.
Состав работ:
1. Очистка проезжей части в местах примыканий от пыли, мусора, грязи механической щеткой и водой.
Норма времени на 1 примыкание
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Машинист 5 разр. - 1 |
0,10 |
|
(0,10) |
Технические характеристики автогрейдеров
Таблица 1
|
Наименование параметров |
Марки автогрейдеров |
|
|
ДЗ-180 |
ГС-14.02 |
|
|
Масса, кг |
12500 |
13500 |
|
Двигатель |
А-01М, диз. |
Д-260.14-81, диз. |
|
Мощность двигателя кВт (л.с.) |
99 (135) |
100 (136) |
|
Длина грейдерного отвала, мм. |
3740 |
3740 |
|
Высота грейдерного отвала, мм. |
620 |
620 |
|
Боковой вынос грейдерного отвала, мм. |
800 |
800 |
|
Длина бульдозерного отвала, мм. |
2475 |
2475 |
|
Высота бульдозерного отвала, мм. |
840 |
840 |
|
Скорость транспортная, км/ч. |
40 |
4 - 35 |
|
Габаритные размеры, мм. |
9800×2500×3450 |
9340×2500×3475 |
Состав работы:
1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Очистка дороги от снега. 3. Подъем и опускание ножа. 4. Повороты в конце участка.
Нормы времени на 1 км прохода
Таблица 2
|
Состав звена |
Состояние снежного покрова толщиной 50 - 500 мм |
|
|
свежевыпавший |
слежавшийся и уплотненный |
|
|
Машинист 6 разр. - 1 |
0,06 |
0,19 |
|
(0,06) |
(0,19) |
|
|
|
а |
б |
Технические характеристики автогрейдеров
Таблица 1
|
Наименование параметров |
Марки автогрейдеров |
|
|
ДЗ-198 |
ДЗ-98 |
|
|
Масса, кг. |
16000 |
21200 |
|
Двигатель |
Сummins С 8.3. |
ЯМЗ-238НДЗ |
|
Мощность двигателя кВт (л.с.) |
160 (218) |
173 (235) |
|
Длина грейдерного отвала, мм. |
3740 |
4100 |
|
Высота грейдерного отвала, мм. |
620 |
650 |
|
Боковой вынос грейдерного отвала, мм. |
800 |
900 |
|
Длина бульдозерного отвала, мм. |
|
3200 |
|
Высота бульдозерного отвала, мм. |
|
900 |
|
Скорость транспортная, км/ч |
40 |
44 |
|
Габаритные размеры, мм. |
8950×2460×3360 |
11000×3250×4000 |
Состав работ:
1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Очистка дороги от снега. 3. Подъем и опускание ножа. 4. Повороты в конце участка.
Нормы времени на 1 км прохода
Таблица 2
|
Марка автогрейдера |
Состав звена |
Состояние снежного покрова толщиной 50 - 500 мм |
|
|
|
свежевыпавший |
слежавшийся и уплотненный |
|||
|
ДЗ-198 |
Машинист 7 разр. - 1 |
0,07 |
0,16 |
1 |
|
(0,07) |
(0,16) |
|||
|
ДЗ-98 |
Машинист 7 разр. - 1 |
0,08 |
0,12 |
2 |
|
(0,08) |
(0,12) |
|||
|
|
а |
б |
№ |
|
Технические характеристики пломбировщиков
Таблица 1
|
Показатели |
Марки пломбировщиков |
||
|
БЦМ-24.1 |
БЦМ-24.3 |
УДМ-1 |
|
|
Тягач, основной тягач |
автомобиль-самосвал |
автомобиль-самосвал |
автомобиль-самосвал |
|
Максимальная скорость движения в составе автопоезда |
40 |
40 |
40 |
|
Тип машины |
прицеп двухосный |
прицеп двухосный |
прицеп двухосный |
|
Масса снаряженного прицепа, кг |
3300 |
3600 |
2450 |
|
Масса полная, кг |
4393 |
4790 |
3500 |
|
Габаритные размеры, мм |
|
|
|
|
длина |
4220 |
4670 |
4800 |
|
ширина |
2500 |
2500 |
2500 |
|
высота |
2080 |
2130 |
2250 |
|
Емкость цистерны для эмульсии, л |
948 |
1000 |
815 |
|
Тип подачи щебня |
шнеком |
гравитационный |
гравитационный |
|
Тип двигателя |
дизельный |
дизельный |
дизельный |
|
Модель двигателя |
Сummins 4В3.9 |
ММЗ Д-243 |
Д-144 |
|
Мощность двигателя, л.с. (кВт) |
76 (57) |
76.5 (57.4) |
60 (40) |
|
Емкость топливного бака, л |
91 |
91 |
65 |
|
Производительность компрессора, л/мин |
Максимум 14640 |
- |
10000 |
|
Производительность пневмотранспорта щебня, м3 /мин |
- |
0.15 |
0.12 |
|
Производительность эмульсионного насоса, л/мин |
При давлении 6.9 кг/см2 - 42 |
При давлении 0.3МПа-5.7 |
Не менее 4 |
Указания по применению норм
Нормами не учтен простой под погрузкой щебня, битумной эмульсии, переезды пломбировщиков к местам работ и переезды на расстояние более 50 м.
Состав работ:
1. Очистка выбоин от пыли и мусора продувкой сжатым воздухом. 2. Подгрунтовка дна и стенок выбоин битумной эмульсией. 3. Заполнение выбоин щебнем, черненным битумной эмульсией. 4. Посыпка заделанной выбоины белым щебнем. 5. Переезды на расстояние до 50 м. 6. Установка и снятие ограждений.
Состав рабочих
Водитель автомобиля 4 разр. - 1 чел.
Машинист пломбировщика 5 разр. - 1 чел.
Асфалътобетонщик 2 разр. - 1 чел.
Нормы времени на 10 м2 фактического ремонта
Таблица 2
|
Глубина выбоин, мм: |
Площадь выбоин, м2: |
|
||
|
до 1 |
до 3 |
до 5 |
|
|
|
До 50 |
1,29 (0,43) |
0,96 (0,32) |
0,69 (0,23) |
1 |
|
До 70 |
1,86 (0,62) |
1,02 (0,34) |
- |
2 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
Техническая характеристика пломбировщика БЦМ-24.3 дана в §25.
Состав работ:
1. Очистка продувкой сжатым воздухом трещины в асфальтобетонном покрытии. 2. Заполнение трещины битумной эмульсией. 3. Переходы на расстояние до 50 м. 4. Установка и снятие ограждений.
Нормы времени на 100 пм заделанной трещины
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Водитель автомобиля 4 разр. - 1 чел. |
|
|
Машинист пломбировщика 5 разр. - 1 чел. |
1.38 |
|
Асфалътобетонщик 2 разр. - 1 чел. |
(0.46) |
Технические характеристики битумозаливщика «КОРМЗ»
|
Тягач трактор МТЗ-82, мощность, кВт (л.с) |
55 (75) |
|
Давление битума в рукаве в циркуляционном режиме, кгс/см2 , не более |
5 |
|
Транспортная скорость, км/ч, не более |
25 |
|
Габаритные размеры изделия, мм |
|
|
длина |
3070 |
|
ширина |
2100 |
|
высота |
2130 |
|
Масса изделия, кг |
|
|
конструкционная |
1140 |
|
полная |
1900 |
|
Заправочные объемы, л |
|
|
Бак битумный |
750 |
|
Бак топливный |
20 |
|
Бункер для минеральных материалов, м3 |
0,260 |
|
Электрооборудование |
постоянного тока с питанием от трактора, напряжение 12 В. Потребляемая мощность 50 Вт. |
|
Гидрооборудование |
гидромотор для привода битумного насоса с отбором рабочей жидкости от гидросистемы трактора. Номинальная мощность гидромотора - 6 кВт. |
|
Компрессор с отбором мощности от двигателя трактора с номинальной производительностью компрессора |
0,5 м3 /мин |
|
Номинальных оборотах его коленчатого вала |
1040 об/мин |
|
Потребляемая мощность компрессора |
не более 4 квт. |
|
Рабочая тормозная система |
пневматическая однопроводная колодчатыми тормозами на колеса с |
Состав работ:
1. Наполнение цистерны битумом. 2. Погрузка каменной мелочи в бункера. 3. Подогрев битума с проверкой шлангов. 4. Установка и снятие ограждений. 5. Очистка покрытия и трещин от пыли и грязи. 6. Заливка трещин битумом. 7. Засыпка трещин каменной мелочью. 8. Перемещение заливщика в процессе работы на расстояние до 50 м. 9. Подноска инструментов, материалов в пределах рабочего места.
Нормы времени на 100 пм заделанной трещины
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Тракторист 4 разр. - 1 чел, |
|
|
Асфальтобетонщик 3 разр. - 1 чел, |
1,83 |
|
Асфальтобетонщик 2 разр. - 1 чел. |
(0,61) |
Техническая характеристика пломбировщика БЦМ-24.3 дана в §25.
Состав работ:
1. Очистка продувкой сжатым воздухом трещины. 2. Подгрунтовка трещины битумной эмульсией. 3. Заполнение трещины черным щебнем. 3. Переходы на расстояние до 50 м. 4. Установка и снятие ограждений.
Нормы времени на 100 пм заделанной трещины
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Водитель автомобиля 4 разр. - 1 чел. |
|
|
Машинист пломбировщика 5 разр. - 1 чел. |
2.46 |
|
Асфальтобетонщик 2 разр. - 1 чел. |
(0.82) |
Техническая характеристика фрезы дорожной WМ-500
Мощность двигателя, кВт (л.с.).............................……………………..…….79(107)
Производительность, м2 /час...........................…………………….………....80 - 160
Количество резцов, шт.........................................………………………….....42
Скорость рабочая, м/мин..............…………………….................………...…0 - 20
Скорость транспортная, км/час..............................……………………..……0 - 6
Вместимость топливного бака, л...............................………………………..165
Вместимость водяного бака, л................…………………….....……….........230
Масса снаряженная, кг........................…………………….......………...........7400
Габаритные размеры, мм.........................................…………………..............3800×1700×2100
Ширина фрезерования, мм....................……………………............……........500
Глубина фрезерования, мм...........................……………………........……....0 - 160
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено фрезерование поврежденных площадей покрытия фрезой WМ-500 на глубину до 50 мм с погрузкой снятого материала в автомобиль - самосвал.
Состав работ:
1. Опускание и заглубление рабочего органа фрезы. 2. Фрезерование, снятие слоя покрытия и погрузка в автомобиль-самосвал. 3. Поднятие рабочего органа фрезы. 4. Переезд к следующей выбоине на расстояние до 50 м. 5. Установка и снятие ограждений, знаков безопасности.
Состав рабочих
Машинист 5 разряда - 1 чел.
Норма времени на 10 м2 фактического ремонта
|
Площадь выбоин, м2 до |
||
|
1 |
3 |
5 |
|
0,44 |
0,22 |
0,14 |
|
(0,44) |
(0,22) |
(0,14) |
|
|
а |
б |
Техническая характеристика КДМ ЭД-405
Базовое шасси................................................…………………………..................КамАЗ-55171
Мощность двигателя, кВт (л.с.)................………………………….....................164 (220)
Скорость рабочая, км/час.........................…………………………................…..0 - 40
Скорость транспортная, км/час................………………………….....................0 - 60
Вместимость кузова, м.............................................…………………………......не менее 5,0
Полная конструктивная масса, кг......................…………………………...........не более 22200
Состав работ:
1. Очистка разделанной выбоины воздухом, подгрунтовка, разогрев битума. 2. Выгрузка асфальтобетонной смеси 3. Укладка и разравнивание асфальтобетонной смеси. 4 Уборка отходов. 5 Переходы от выбоины к выбоине до 50 м. Установка и снятие ограждений, разогрев битума.
Норма времени на 10 м2 фактического ремонта
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Машинист 5 разряда - 1 |
1,08 |
|
Асфальтобетонщик: |
|
|
4 разр. - 1 |
|
|
3 разр. - 2 |
(0,18) |
|
2 разр. - 1 |
|
|
1 разр. - 1 |
Техническая характеристика виброплиты ТRЕМIХ МV92А
Масса НЕТТО......................................………………….………………................93 кг
Масса в рабочем состоянии......................…………………………………..........102 кг
Размер рабочей плиты..............................………………………………...............530×520
Емкость водяного бака..............................…………………………………...…...17 л
Рабочая скорость...............................................……………………………….......20 м/мин
Мощность двигателя Ноnda GХ120..............………………………....................2,9 кВт, 4 л.с.
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено уплотнение асфальтобетонной смеси виброплитой ТRЕМIХ МV92А за 6 проходов по одному следу.
Состав работ:
Уплотнение асфальтобетонной смеси ручной виброплитой ТRЕМIХ МV92А.
Норма времени на 10 м2 поверхности
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Асфальтобетонщик 4 разр. - 1 |
0,16 |
|
(0,16) |
Технические характеристики дорожной фрезы WМ-500 приведены в § 29, ремонтёра ЭД-405 - в § 14, виброплиты - в § 31.
Состав работ:
1. Установка временных ограждений и знаков. 2. Фрезерование выбоин на поврежденных площадях фрезой WМ-500. 3. Уборка отходов по транспортёру фрезы WМ-500 с погрузкой в автосамосвал. 4. Очистка выбоины потоком сжатого воздуха от пыли, грязи, мелких камней воздуходувом. 5. Разогревание битума в битумном котле емкостью 600 л. 6. Смазка битумом краев и основания выбоины вручную из леек. 7. Укладка асфальтобетонной смеси ремонтером ЭД-405 в выбоину. 8. Разравнивание асфальтобетонной смеси в выбоине вручную с помощью лопат и гладилок. 9. Уплотнение асфальтобетонной смеси виброплитой. 10. Снятие ограждений и знаков. 11. Переходы и переезды к следующей выбоине до 50м с передвижением котла вручную.
Нормы времени на ремонт 10 м2 площади фактического ремонта
|
Состав звена |
Состав работ |
Площадь выбоин, м2, до |
|||
|
1 |
3 |
5 |
|||
|
Машинист фрезы WM-500, |
Фрезерование, |
0,44 |
0,22 |
0,14 |
|
|
6 разряд - 1 |
погрузка отходов |
(0,44) |
(0,22) |
(0,14) |
|
|
Машинист ремонтёра, |
5 разряд - 1 |
Выгрузка, |
3,08 |
1,54 |
0,98 |
|
Асфальтобетонщик: |
4 разряд - 1 |
укладка, |
(0,44) |
(0,22) |
(0,14) |
|
|
3 разряд - 3 |
разравнивание смеси, |
|||
|
|
2 разряд - 1 |
уплотнение |
|||
|
|
1 разряд - 1 |
||||
|
|
|
а |
б |
в |
|
Состав работ:
1. Установка временных ограждений 2. Оконтуривание ремонтируемых мест 3. Обрубка выкрашиваний, выбоин различных размеров отбойным молотком. 4. Очистка выбоин от обломков покрытия, пыли и грязи 5.Укладка и разравнивание литой асфальтобетонной смеси, выгружаемой из термоса-бункера ОРД-1025. 6.Уборка отходов с погрузкой в транспортные средства, снятие ограждений.
Нормы времени на 1 м2 площади фактического ремонта
Таблица 1
|
Состав рабочих |
Толщина слоя, мм |
Площадь ремонтируемого в одном месте покрытия, м2, до |
|
||
|
1 |
3 |
10 |
|||
|
Асфальтобетонщик: |
50 |
0,52 |
0,32 |
0,28 |
1 |
|
3 разр. - 2 чел. |
|||||
|
2 разр. - 1 чел. |
70 |
0,78 |
0,48 |
0,40 |
2 |
|
1 разр. - 1 чел. |
|||||
|
|
а |
б |
в |
№ |
|
Примечание: Нормами настоящего параграфа работа машиниста компрессора не предусмотрена и оплачивается отдельно.
Техническая характеристика комбинированной дорожной машины КО-713
Базовая машина........................................................…………...............ЗИЛ 432902
Вместимость цистерны, м3.....................……………............................Не менее 6,15
Ширина рабочей зоны, м:
плуга........................................….……………………........................2,5 + /-0,2
щетки.....................................…………………………………...........2,3 + /-0,2
Поливомоечное оборудование, максимальная ширина, м:
при мойке.......................................……………………………..........8,5
Скорость движения, км/час:
при мойке.......................................………………………………….10 - 20
транспортная с водой в цистерне...…………………………...........35
Удельный расход воды, дм3/ м2 не более:
при мойке..........................…………………………………...............0,8
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена мойка покрытых пылью металлических ограждений в летний период.
Состав работ:
1. Приведение машины в рабочее положение. 2. Мойка покрытых пылью металлических ограждений. 3. Развороты в конце участка.
Норма времени на 1000 п.м. ограждений
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Машинист 4 разр. - 1 |
0,15 |
|
(0,15) |
Техническая характеристика машины «Тройка-2000» представлена в § 15,
Нормами настоящего параграфа предусмотрено мойка покрытых пылью ограждений в летний период с применением оборудования на комплексной дорожной машине «Тройка-2000».
Состав работ:
1. Мойка ограждений. 2. Развороты машины во время мойки металлических ограждений.
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Машинист 4 разр. - 1 |
0,15 |
|
(0,15) |
Техническая характеристика комплексной дорожной машины «Тройка-2000» представлена в §15.
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена мойка сильно загрязненных металлических ограждений весенний и осенний периоды с применением гребенки на комплексной дорожной машине Урал-55524 «Тройка-2000».
Состав работ:
1. Мойка металлических ограждений. 2. Развороты машины во время мойки металлических ограждений.
Норма времени на 1000 п.м. ограждений
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Машинист 4 разр. - 1 |
0,40 |
|
(0,40) |
Техническая характеристика комплексной дорожной машины «Тройка-2000» представлена в § 15.
Состав работ:
1. Подъезд к знаку. 2. Мойка знака. 3. Отъезд.
Нормы времени на 10 знаков
|
Состав звена |
Площадь знака до, м2 |
Норма времени |
№ |
|
Машинист 5 разр. - 1 |
0,5 |
0,19 |
1 |
|
(0,19) |
|||
|
2 |
0,21 |
2 |
|
|
(0,21) |
|||
|
4 |
0,23 |
3 |
|
|
(0,23) |
|||
|
6 |
0,25 |
4 |
|
|
(0,25) |
|||
|
8 |
0,27 |
5 |
|
|
(0,27) |
|||
|
10 |
0,29 |
6 |
|
|
(0,29) |
Технические характеристики комплексных дорожных машин приведены в § 13, 14, 15, 17.
Состав работ:
1. Приведение машины в рабочее положение. 2. Очистка металлических ограждений от снега, льда и замерзшей грязи с применением различного оборудования. 3. Разворот в конце участка.
Нормы времени на 1000 п.м. ограждений
|
Вид работы |
Состав звена |
Нормы времени |
№ |
|
Очистка от снега боковой щеткой |
Машинист 5 разр. - 1 |
0,145 |
1 |
|
(0,145) |
|||
|
Очистка от льда и замерзшей грязи гидропистолетом с горячей водой и дисковой щетки |
Машинист 5 разр. - 1 |
1,18 |
2 |
|
Дорожный рабочий 2 разр. - 1 |
(0,59) |
||
|
Очистка от льда и замерзшей грязи гребенкой с горячей водой, боковой щеткой |
Машинист 5 разр. - 1 |
0,55 |
3 |
|
(0,55) |
Технические характеристики комплексных дорожных машин приведены в § 13, 14, 15, 17.
Состав работ:
1. Установка автомобиля рядом со знаком. 2. Очистка знака от снега дисковой щеткой.
Нормы времени на 1 знак
|
Состав звена |
Вид работы |
Норма времени |
№ |
|
Машинист 5 разр. - 1 |
Очистка знака от снега дисковой щеткой |
0,048 |
1 |
|
(0,024) |
|||
|
Дорожный рабочий 2 разр. - 1 |
Очистка знака от льда и замерзшей грязи гидропистолетом с горячей водой и дисковой щетки |
0,07 |
2 |
|
(0,035) |
Технические характеристики автогрейдеров
Таблица 1
|
Наименование параметров |
Марки автогрейдеров |
|||
|
ДЗ-180 |
ГС 14.02 |
ДЗ-198 |
ДЗ-98 |
|
|
Масса, .кг. |
12500 |
13500 |
16000 |
211200 |
|
Двигатель |
А-01М, диз. |
Д-260.14-81, диз. |
Сummins С 8.3. |
ЯМЗ-238НДЗ |
|
Мощность двигателя кВт (л.с.) |
99 (135) |
100 (136) |
160 (218) |
173 (235) |
|
Длина грейдерного отвала, мм. |
3740 |
3740 |
3740 |
4100 |
|
Высота грейдерного отвала, мм. |
620 |
620 |
620 |
650 |
|
Боковой вынос отвала, мм. |
800 |
800 |
800 |
900 |
|
Длина бульдозерного отвала, мм. |
2475 |
2475 |
- |
3200 |
|
Высота бульдозерного отвала, мм |
840 |
840 |
- |
900 |
|
Скорость транспортная, км/ч |
4 - 40 |
4 - 35 |
4 - 44 |
4 - 44 |
|
Габаритные размеры, мм. |
9800×2500×3450 |
9340×2500×3475 |
8950×460×3360 |
11000×3250×4000 |
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена очистка снега под барьерным ограждением с шагом стоек 2 м и 4 м автогрейдерами ДЗ-180, ГС-14.02, ДЗ-198, ДЗ-98.
Состав работ:
1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Выдвигание отвала под барьерное ограждение. 3. Очистка снега под барьерным ограждением. 4. Приведение отвала в транспортное положение для переезда. 5. Переезд, объезд стойки барьерного ограждения. 6. Разворот в конце участка.
Нормы времени на 1000 п.м. ограждения
Таблица 2
|
Состав звена |
Шаг стоек, м |
|
|
2 |
4 |
|
|
Машинист ДЗ-180, ГС-14.02 6 разр. - 1 |
2,80 |
1,60 |
|
Машинист ДЗ-98, ДЗ-198 7 разр. - 1 |
(2,80) |
(1,60) |
|
|
а |
б |
Техническая характеристика маркировочной машины Line Laser LD 3500
|
Ширина наносимой линии, см |
от 5 до 10 |
|
Пистолет - распылитель, шт. |
1 |
|
Максимальное рабочее давление, атм. |
210 |
|
Максимальная производительность насоса, л/мин. |
3,78 |
|
Длина линии, наносимой за 1 мин, м |
130 |
|
Мощность двигателя, л.с. |
4 |
|
Масса, кг |
96 |
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено перемещение машины и рабочих на другое рабочее место на расстояние до 50 м. перемещение на расстояние более 50 метров нормируется отдельно.
Состав работ
Для машиниста:
1. Приведение машины в рабочее положение. 2. Заправка контейнера краской. 3. Нанесение дорожной разметки краской. 4. Слив остатков краски в емкость. 5. Очистка и промывка оборудования машины. 6. Приведение машины в транспортное положение.
Для дорожной машины:
1. Установка знаков и ограждений. 2. Очистка покрытия от пыли и грязи. 3. Определение контрольных точек и наложение трафарета. 4. Установка конусов и регулирование движения автотранспорта. 5. Россыпь микростеклошариков. 6. Снятие трафарета, конусов ограждений и знаков.
Состав звена
|
Машинист маркировочной машины |
4 разр. - 1 |
|
Дорожные рабочие: |
3 разр. - 1 |
|
|
2 разр. - 1 |
Норма времени на 10 м2
|
Номера разметки |
Норма времени |
|
1.14.1; 1.14.2; 1.16.1 - 1.16.3; 1.15; 1.19 |
1,44 |
|
(0,48) |
Техническая характеристика маркировочной
машины
ВОRUМ ВМТ 500-С
|
Основное оборудование: |
4 цилиндра, 2800 см3 |
|
Двигатель с трубопроводом и водяным охлаждением, дизельный «IVECO» |
|
|
Мощность двигателя |
75 кВт (103 л.с.) |
|
Бак для топлива |
120 л |
|
Винтовой компрессор производительностью |
от 1800 л/мин до 3600 л/мин при давлении 10 бар |
|
Рабочая скорость |
0 - 12,5 км/час |
|
0 - 25 км/час |
|
|
Бак для гидромасла |
95 л |
|
Баки для микростеклошариков |
2 (каждый емкостью по 150 л) |
|
Усилитель рулевого управления |
Диаметр поворота 9,8 м |
|
Разметочный компьютер ВМ: |
1 - 10 затворов экструдера, |
|
1 - 3 распылителей стеклошариков |
|
|
Экструдерное оборудование: |
|
|
Бак для термопластика |
500 л |
|
Нагрев бака |
горелка на дизельном топливе |
|
Экструдер термопластика шириной |
от 20 до 50 см |
|
Затворы стандартные шириной |
5,10 см |
|
Максимально допустимый общий вес |
7000 кг |
Состав работ
Для машинистов:
1. Приведение машины в рабочее положение. 2. Установка номера разметочной линии на компьютере. 3. Нанесение линий дорожной разметки. 4. Поддержание температурного режима в котле маркировочной машины. 5. Очистка емкостей и шлангов. 6. Приведение машины в транспортное положение.
Для дорожных рабочих:
1. Установка знаков и ограждений. 2. Засыпка микростеклошариков в емкость машины. 3. Установка конусов и регулирование движения транспорта в процессе выполнения работ. 4. Устранение дефектов разметки. 5. Снятие конусов, ограждений и знаков.
Норма времени на 1 км линии
|
Состав звена |
Вид линии |
Номер разметки |
Норма времени |
№ |
|
Машинист маркировочной машины |
Сплошная |
1.1; 1.2.1; 1.3; 1.4 |
5,96 |
1 |
|
5 разр. - 1 |
(1,49) |
|||
|
Помощник машиниста |
||||
|
4 разр. - 1 |
Прерывистая |
1.2.2; 1.5; 1.6; 1.7; 1.8; 1.9; 1.10; 1.11 |
3,08 |
2 |
|
Дорожные рабочие: |
||||
|
3 разр. - 1 |
(0,77) |
|||
|
2 разр. - 1 |
Техническая характеристика маркировочной машины BORUM ВМТ 500-С представлена в § 42.
Состав работ
Для машинистов:
1. Приведение машины в рабочее положение. 2. Установка номера разметочной линии на компьютере. 3. Нанесение линий дорожной разметки. 4. Поддержание температурного режима в котле маркировочной машины. 5. Очистка емкостей и шлангов. 6. Приведение машины в транспортное положение.
Для дорожных рабочих:
1. Установка знаков и ограждений. 2. Засыпка микростеклошариков в емкость машины. 3. Установка конусов и регулирование движения транспорта в процессе выполнения работ. 4. Устранение дефектов разметки. 5. Снятие конусов, ограждений и знаков.
Норма времени на 1 км линии
|
Состав звена |
Вид линии |
Номер разметки |
Норма времени |
№ |
|
Машинист маркировочной машины 5 разр. - 1 |
Сплошная |
1.1; 1.2.1; 1.3; 1.4 |
5,24 |
1 |
|
Помощник машиниста |
(1,31) |
|||
|
4 разр. - 1 |
Прерывистая |
1.2.2; 1.5; 1.6; 1.7; 1.8; |
2,76 |
2 |
|
Дорожные рабочие: |
||||
|
3 разр. - 1 |
1.9; 1.10; 1.11 |
(0,69) |
||
|
2 разр. - 1 |
Состав работ
1. Установка знаков и ограждений. 2. Очистка покрытия от пыли и грязи. 3. Определение контрольных точек и наложение трафарета. 4. Нанесение термопластика. 5. Россыпь микростеклошариков. 6. Снятие трафарета. 7. Снятие знаков и ограждений.
Норма времени на нанесение 1 полосы пешеходного перехода
|
Состав звена |
Номер разметки |
Длина полосы, м |
Норма времени |
№ |
|
Маляр строительный |
1.14.1 |
4 |
0,4 |
1 |
|
3 разр. - 1 |
||||
|
Дорожные рабочие: |
6 |
0,46 |
2 |
|
|
3 разр. - 2 |
||||
|
2 разр. - 1 |
Состав работы
1. Установка знаков и ограждений. 2. Очистка покрытий от пыли и грязи. 3. Определение контрольных точек и наложение трафарета. 4. Нанесение обозначений движения по полосам. 5. Нанесение микростеклошариков. 6. Снятие трафарета. 7. Снятие знаков и ограждения.
Норма времени на нанесение 1 стрелы
|
Состав звена |
Номер разметки 1.18 |
Скорость движения транспорта, км/ч |
|
|
|
>60 |
≤60 |
|
||
|
Маляр строительный |
А |
0,64 |
0,53 |
1 |
|
3 разр. - 1 |
Б |
0,8 |
0,66 |
2 |
|
Дорожные рабочие: |
В |
0,88 |
0,71 |
3 |
|
3 разр. - 1 |
Г |
1,19 |
1,06 |
4 |
|
2 разр. - 1 |
Д |
1,3 |
1,2 |
5 |
|
|
Е |
1,02 |
0,9 |
6 |
|
|
а |
б |
№ |
|
Состав работы
1. Установка ограждений. 2. Предварительная разметка участка установки катафотов. 3. Устройство отверстия пневмоинструментом. 3. Заливка в отверстие адгезивного материала. 5. Установка катафота в отверстие. 6. Снятие ограждений.
Норма времени на установку 10 шт. катафотов типа «Кошачий глаз»
|
Состав рабочих |
Норма времени, чел.-час (маш.-час) |
|
Машинист компрессора 4 разр. - 1 |
1,17 |
|
Дорожный рабочий 3 разр. - 1 |
|
|
2 разр. - 1 |
(0,39) |
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрены погрузка, транспортировка и разгрузка материалов. Нормами не учтены внутрисменные переезды.
Состав работы
1. Установка ограждений, выгрузка инструментов и материалов. 2. Предварительная очистка покрытия ультрадувом Huscvагnа 141 В. 3. Нанесение предварительной разметки с помощью рулетки и мелового шнура. 4. Окончательная очистка покрытия щетками. 5. Наклейка скотча по периметру линий разметки. 6. Приготовление холодного пластика (дозировка компонентов и перемешивание). 7. Нанесение холодного двухкомпонентного пластика вручную кистью. 8. Снятие ограждений. 9. Ожидание высыхания, снятие скотча, погрузка инструментов и материалов.
Норма времени на нанесение 10 м2 линий разметки из холодного двухкомпонентного пластика вручную
|
Состав рабочих |
Норма времени, чел.-час. |
|
Дорожный рабочий |
3,42 |
|
4 разр. - 2 |
|
|
2 разр. - 2 |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрено нанесение линии дорожной разметки лакокрасочным материалом машиной РДТ-210 безвоздушным способом.
Техническая характеристика маркировочной машины РДТ-210
|
Тип машины |
на базе ЗИЛ 433100 |
|
Тип машины |
на базе ЗИЛ 433100 |
|
Вид наносимых линий |
в соответствии с ГОСТ Р51256-99 |
|
Емкость для основной краски, л |
1200 |
|
Емкость для стеклянных шариков, л |
400 |
|
Транспортная скорость движения машины, км/ч |
До 70 |
|
Рабочая скорость движения машины, км/ч |
до 16 |
|
Количество одновременно наносимых линий, шт. |
1, 2, 3 |
|
Ширина наносимых линий, м |
0,1 - 0,4 |
|
Мощность двигателя, л.с. |
185 |
Состав работ
1. Настройка визира на линию предварительной разметки. 2. Установка номера линии на компьютере. 3. Нанесение линий дорожной разметки лакокрасочным материалом. 4. Нанесение стеклянных микрошариков. 5. Регулировка движения автотранспорта. 6. Установка и снятие конусов, ограждений.
Норма времени на 1 км линии
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Машинист 6 разряда - 1 |
0,72 |
|
Оператор 6 разряда - 1 |
(0,18) |
|
Дорожные рабочие 3 разр. - 2 |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрено нанесение линии дорожной разметки лакокрасочным материалом машиной G-470.
Техническая характеристика маркировочной машины G-470
|
Тип машины |
самоходная |
|
Вид наносимых линий |
в соответствии с ГОСТ Р 51256-99 |
|
Емкость для основной краски, л |
300 |
|
Емкость для стеклянных микрошариков, л |
100 |
|
Транспортная скорость движения машины, км/ч |
18 |
|
Рабочая скорость движения машины, км/ч |
до 12 |
|
Количество одновременно наносимых линий, шт. |
2 |
|
Ширина наносимых линий, м |
0,1 - 0,5 |
Состав работ
1. Настройка визира на линию предварительной разметки. 2. Нанесение линий дорожной разметки лакокрасочным материалом. 3. Нанесение стеклянных микрошариков. 4. Регулировка движения автотранспорта. 5. Установка и снятие конусов, ограждений.
Норма времени на 1 км линии
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Машинист 6 разр. - 1 |
0,75 |
|
Дорожные рабочие 3 разр. - 2 |
(0,25) |
Нормой предусмотрено перемещение ограждений с дорожными знаками, укладка шнура по засечкам, нанесение непрерывной линии предварительной разметки краской маркером, передвижение звена рабочих по объекту.
Нормой не учтена доставка звена рабочих и оборудования на место производства работ. Расход краски: 1,56 кг/км линии.
Состав работ
1. Установка и перемещение ограждений. 2. Определение контрольных точек и натяжение шнура. 3. Нанесение непрерывной линии предварительной разметки краской маркером. 4. Снятие ограждений. 5. Передвижение звена рабочих по объекту.
Норма времени на 1 км линии
|
Состав звена |
Норма времени |
|
Дорожные рабочие |
2,64 |
|
4 разр. - 1 |
|
|
3 разр. - 1 |
|
|
2 разр. - 2 |
1. Производственный расход материалов (далее - нормы расхода материалов) разработан на единицу объёма работ в соответствии с требованиями СНиП 5.01.18-86 «Положение о производственном нормировании расхода материалов в строительстве». При разработке норм учитываются качество и технология выполнения работ, предусмотренные действующими строительными нормами и правилами, инструкциями, указаниями по производству строительных и ремонтных работ, а также соответствие качества строительных материалов, изделий, полуфабрикатов требованиям государственных стандартов и технических условий.
2. Нормы расхода материалов предназначены для контроля за описанием израсходованных материалов при содержании автомобильных дорог, определения потребности в материалах и их рационального распределения, анализа хозяйственной деятельности организаций, планирования.
3. При разработке норм учтена технология работ и требования, предусматриваемые государственными стандартами, техническими правилами по ремонту и содержанию автомобильных дорог ВСН 24-88, техническими условиями, отраслевыми рекомендациями.
4. Нормы расхода материалов учитывают чистый расход и трудноустранимые потери и отходы, образующиеся в местах ремонта дорог, при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места, при обработке материалов, а также в процессе укладки.
5. В нормы не включены, а учитываются отдельно: трудноустранимые потери и отходы материалов при транспортировании от поставщиков до приобъектного склада; расход материалов, используемых для отладки технологии производственных процессов, машин и агрегатов, для испытания готовых изделий, для оборудования стендов, технологической оснастки и ремонтно-эксплуатационных нужд; комплектующие изделия.
6. Нормы, включенные в настоящий сборник, регламентируют расход тех материалов, которые непосредственно потребляются при выполнении работ, указанных в наименовании параграфа.
7. В производственных нормах приведены только те характеристики потребляемых материалов, которые влияют на условия назначения норм.
8. Нормы, включенные в настоящий сборник, регламентируют расход материалов на производство единицы в летний период. Дополнительный расход материалов, обусловленный производством работ в зимний период, следует определять методами технического нормирования и утверждать в установленном порядке.
9. В случае внедрения более современной технологии, новых машин и механизмов, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, производственные нормы подлежат пересмотру.
Состав рабочих операций:
1. Очистка покрытий проезжей части у кромки с одновременной мойкой водой.
Норма на 1000 м2 поверхности покрытия
|
Материал |
Единица измерения |
Расход |
|
Вода |
т |
2,3 |
|
Привязка к нормам в части I |
§ 20 - 21 |
|
Состав рабочих операций:
1. Мойка покрытий в летний период через сопла распределительной гребенки комбинированной дорожной машины.
Норма на 1000 м2 поверхности покрытия
|
Материал |
Единица измерения |
Расход |
|
Вода |
т |
0,8 |
|
Привязка к нормам в части I |
§ 34 - 35 |
|
Состав рабочих операций:
1. Мойка металлических ограждений с использованием боковой гребенки, боковой щетки, гидропистолета.
Расход воды на 1 п.м. ограждений
|
Характеристики |
Единица измерения |
Расход |
№ |
|
Сильно загрязненные, весенний и осенний периоды |
л |
3,15 |
1 |
|
Покрытие пылью, летний период |
л |
1,5 |
2 |
|
Привязка к нормам в части I |
§ 33 |
||
Состав рабочих операций:
1. Мойка дорожных знаков гидропушкой.
Нормы на 1 знак
|
Материал |
Единица измерения |
Расход на знак площадью |
|
|
до 3 м3 |
более 3 м3 |
||
|
Вода |
л |
31 |
55 |
|
Привязка к нормам в части I |
а |
б |
|
|
§ 36 |
|||
Состав рабочих операций:
1. Подгрунтовка битумной эмульсией дна, стенок выбоин и поверхности асфальтобетонного покрытия вокруг выбоины. 2. Чернение щебня эмульсией и укладка его в выбоину. 3. Нанесение на поверхность черного щебня слоя белого щебня.
Нормы на 100 м2 фактического ремонта
|
Материал |
Единица измерения |
Глубина выбоины, см |
|
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||
|
Щебень изверженных пород фракции 5 - 10 мм |
м3 |
1,43 |
2,66 |
3,88 |
5,11 |
6,33 |
7,55 |
8,78 |
1 |
|
Эмульсия битумная катионная 65 % концентрации |
л |
228 |
358 |
489 |
619 |
750 |
880 |
1011 |
2 |
|
Привязка к нормам в части I |
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
|
|
§ 24 |
|||||||||
Состав рабочих операций:
1. Заливка раскрытых трещин струйно-инъекционным методом битумом. 2. Укладка черного щебня в трещины. 3. Нанесение на поверхность белого щебня.
Норма на 100 м трещин
|
Материал |
Единица измерения |
Расход |
|
|
Битумная эмульсия |
т |
0,05 |
1 |
|
Щебень изверженных пород фракции 5 - 10 мм |
м3 |
0,4 |
2 |
|
Привязка к норме в части I |
§ 27 |
№ |
|
Состав рабочих операций: 1. Укладка литой асфальтобетонной смеси.
Нормы на 100 м2 площади фактического ремонта
|
Материал |
Ед.изм. |
Глубина выбоин, мм |
|
||||
|
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
|||
|
Литая асфальтобетонная смесь плотность 2,35 тн/м3 |
тн |
7,156 |
9,541 |
11,926 |
14,312 |
16,697 |
1 |
|
То же, 2,36 тн/м3 |
тн |
7,186 |
9,582 |
11,977 |
14,372 |
16,768 |
2 |
|
То же, 2,37 тн/м3 |
тн |
7,217 |
9,622 |
12,028 |
14,433 |
16,839 |
3 |
|
То же, 2,38 тн/м3 |
тн |
7,247 |
9,663 |
12,079 |
14,494 |
16,910 |
4 |
|
То же, 2,39 тн/м3 |
тн |
7,278 |
9,703 |
12,129 |
14,555 |
16,981 |
5 |
|
То же, 2,40 тн/м3 |
тн |
7,308 |
9,744 |
12,180 |
14,616 |
17,052 |
6 |
|
То же, 2,41 тн/м3 |
тн |
7,338 |
9,785 |
12,231 |
14,677 |
17,123 |
7 |
|
То же, 2,42 тн/м3 |
тн |
7,369 |
9,825 |
12,282 |
14,738 |
17,194 |
8 |
|
То же, 2,43 тн/м3 |
тн |
7,399 |
9,866 |
12,332 |
14,799 |
17,265 |
9 |
|
То же, 2,44 тн/м3 |
тн |
7,430 |
9,906 |
12,383 |
14,860 |
17,336 |
10 |
|
То же, 2,45 тн/м3 |
тн |
7,460 |
9,947 |
12,434 |
14,921 |
17,407 |
11 |
|
Привязка к нормам в части I |
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
|
|
§ 29 |
|||||||
Состав рабочих операций:
1. Наклейка скотча по периметру линий. 2. Приготовление холодного двухкомпонентного пластика. 3. Нанесение холодного двухкомпонентного пластика.
Нормы на 1 элемент символьной разметки
|
Наличие ШПО |
Скорость движения по дороге, км/ч |
Материал |
Ед. |
Тип разметки по ГОСТ Р 51256-99 |
|
|||||||||
|
1.13 |
1.14.1* |
1.18А |
1.18В |
1.18C |
1.18D |
1.18Е |
1.18F |
1.19 |
1.20 |
|||||
|
Покрытие без шероховатой поверхностной обработки |
V ≤ 60 км/ч |
Холодный двухкомпонентный пластик |
кг |
0,65 |
6,9 |
5,15 |
6,8 |
9,7 |
11,2 |
12,8 |
8,6 |
72,4 |
5,2 |
1 |
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
0,038 |
0,4 |
0,3 |
0.4 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
0,5 |
4,3 |
0,3 |
2 |
||
|
Скотч |
м |
1,73 |
9,42 |
11,57 |
13,07 |
16,75 |
18,35 |
23,49 |
15,43 |
7,39 |
10,99 |
3 |
||
|
V > 60 км/ч |
Холодный двухкомпонентный пластик |
кг |
0,65 |
6,9 |
6,8 |
8,7 |
12 |
13,8 |
15 |
10,6 |
138,9 |
15,5 |
4 |
|
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
0,038 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
0,6 |
8,3 |
0,9 |
5 |
||
|
Скотч |
м |
1,73 |
13,7 |
16,92 |
19,74 |
24,21 |
26,87 |
30,96 |
21,81 |
12,66 |
24,62 |
6 |
||
|
Покрытие с шероховатой поверхностной обработки |
V ≤ 60 км/ч |
Холодный двухкомпонентный пластик |
кг |
1,03 |
11,5 |
8,6 |
11,3 |
16 |
18,7 |
21,4 |
14,4 |
120,7 |
8,8 |
7 |
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
0,038 |
0,4 |
0,3 |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
0,5 |
4,3 |
0,3 |
8 |
||
|
Скотч |
м |
1,73 |
9,42 |
11,57 |
13,07 |
16,75 |
18,35 |
23,49 |
15,43 |
7,39 |
10,99 |
9 |
||
|
V > 60 км/ч |
Холодный двухкомпонентный пластик |
кг |
1,03 |
11,5 |
11,4 |
14,4 |
20 |
23 |
25,2 |
17,5 |
231,5 |
26 |
10 |
|
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
0,038 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
0,6 |
8,3 |
0,9 |
11 |
||
|
Скотч |
м |
1,73 |
13,7 |
16,92 |
19,74 |
24,21 |
26,87 |
30,96 |
21,81 |
12,66 |
24,62 |
12 |
||
|
Привязка к норме в части I |
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
3 |
и |
к |
3 |
|||
|
|
§ 43 - 44, 46 |
№ |
||||||||||||
Примечание: * Длина пешеходного перехода – 4 м.
Состав рабочих операций:
1. Нанесение линий дорожной разметки лакокрасочными материалами. 2. Нанесение стеклянных микрошариков.
Нормы на 1 км линии
|
Наличие ШПО |
Ширина линии разметки, м |
Вид линии разметки |
Материал |
Ед. Изм |
Тип разметки по ГОСТ Р 51256-99 |
|
|||||||||||
|
1.1 |
1.2.1 |
1.4 |
1.2.2 |
1.3 |
1.5 |
1.6 |
1.7 |
1.8* |
1.9 |
1.10 |
1.11 |
||||||
|
Покрытия без шероховатой поверхностной обработки |
0,10 |
Осевая |
Краска |
кг |
60 |
- |
- |
- |
120 |
15 |
45 |
30 |
30 |
90 |
- |
105 |
1 |
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
20 |
- |
- |
- |
40 |
5 |
15 |
10 |
10 |
30 |
- |
35 |
2 |
|||
|
Краевая |
Краска |
кг |
- |
55 |
55 |
18,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
27,5 |
- |
3 |
||
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
- |
20 |
20 |
6,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10 |
- |
4 |
|||
|
0,15 |
Осевая |
Краска |
кг |
90 |
- |
- |
- |
180 |
22,5 |
67,5 |
45 |
60 |
135 |
- |
158 |
5 |
|
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
30 |
- |
- |
- |
60 |
7,5 |
22,5 |
15 |
20 |
45 |
- |
65,6 |
6 |
|||
|
Краевая |
Краска |
кг |
- |
82,5 |
82,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
41,3 |
- |
7 |
||
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
- |
30 |
30 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
15 |
- |
8 |
|||
|
Покрытия с шероховатой поверхностной обработки |
0,10 |
Осевая |
Краска |
кг |
72 |
- |
- |
- |
144 |
18 |
54 |
36 |
36 |
108 |
- |
126 |
9 |
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
25 |
- |
- |
- |
50 |
6,3 |
18,8 |
12,5 |
12,5 |
37,5 |
- |
43,8 |
10 |
|||
|
Краевая |
Краска |
кг |
- |
66 |
66 |
21,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
34,4 |
- |
11 |
||
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
- |
25 |
25 |
8,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,5 |
- |
12 |
|||
|
0,15 |
Осевая |
Краска |
кг |
108 |
- |
- |
- |
216 |
27 |
81 |
54 |
72 |
162 |
- |
189 |
13 |
|
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
37,5 |
- |
- |
- |
75 |
9,4 |
28,1 |
18,8 |
25 |
56,3 |
- |
65,6 |
14 |
|||
|
Краевая |
Краска |
кг |
- |
99 |
99 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
51,6 |
- |
15 |
||
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
- |
37,5 |
37,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
18,8 |
- |
16 |
|||
|
Привязка к норме в части I |
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
л |
м |
№ |
||||
|
§ 47 |
|||||||||||||||||
Примечание: * Расходы материалов даны для ширины линии 0,2 и 0,4 м соответственно.
Состав рабочих операций:
1. Нанесение краски. 2. Нанесение стеклянных микрошариков.
Нормы на 1 элемент символьной разметки
|
Наличие ШПО |
Ширина линии разметки, м |
Вид линии разметки |
Материал |
Ед. Изм |
Тип разметки по ГОСТ Р 51256-99 |
|
|||||||||||
|
1.1 |
1.2.1 |
1.4 |
1.2.2 |
1.3 |
1.5 |
1.6 |
1.7 |
1.8* |
1.9 |
1.10 |
1.11 |
||||||
|
Покрытия без шероховатой поверхностной обработки |
0,10 |
Осевая |
Краска |
кг |
65 |
- |
- |
- |
130 |
16,3 |
48,8 |
32,5 |
32,5 |
97,5 |
- |
113,8 |
1 |
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
20 |
- |
- |
- |
40 |
5 |
15 |
10 |
10 |
30 |
- |
35 |
2 |
|||
|
Краевая |
Краска |
кг |
- |
60 |
60 |
19,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
30 |
- |
3 |
||
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
- |
20 |
20 |
6,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10 |
- |
4 |
|||
|
0,15 |
Осевая |
Краска |
кг |
97,5 |
- |
- |
- |
195 |
24,4 |
73,1 |
48,8 |
65 |
146,3 |
- |
170,6 |
5 |
|
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
30 |
- |
- |
- |
60 |
7,5 |
22,1 |
15 |
20 |
45 |
- |
52,5 |
6 |
|||
|
Краевая |
Краска |
кг |
- |
90 |
90 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
45 |
- |
7 |
||
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
- |
30 |
30 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
15 |
- |
8 |
|||
|
Покрытия с шероховатой поверхностной обработки |
0,10 |
Осевая |
Краска |
кг |
78 |
- |
- |
- |
156 |
19,5 |
58,5 |
39 |
39 |
117 |
- |
136,5 |
9 |
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
25 |
- |
- |
- |
50 |
6,3 |
18,8 |
12,5 |
12,5 |
37,5 |
- |
43,8 |
10 |
|||
|
Краевая |
Краска |
кг |
- |
72 |
72 |
23,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
36 |
- |
11 |
||
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
- |
25 |
25 |
8,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,5 |
- |
12 |
|||
|
0,15 |
Осевая |
Краска |
кг |
117 |
- |
- |
- |
234 |
29,3 |
87,8 |
58,5 |
78 |
175,5 |
- |
204,8 |
13 |
|
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
37,5 |
- |
- |
- |
75 |
9,4 |
28,1 |
18,8 |
25 |
56,3 |
- |
65,6 |
14 |
|||
|
Краевая |
Краска |
кг |
- |
108 |
108 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
54 |
- |
15 |
||
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
- |
37,5 |
37,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
18,8 |
- |
16 |
|||
|
Привязка к норме в части I |
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
л |
м |
№ |
||||
|
§ 48 |
|||||||||||||||||
Примечание: * Расходы материалов даны для ширины линии 0,2 и 0,4 м соответственно.
Состав рабочих операций:
1. Нанесение термопластика. 2. Нанесение стеклянных микрошариков
Нормы на 1 элемент символьной разметки
|
Наличие-ШПО |
Скорость движения по дороге, V |
Ширина линии разметки, м |
Материал |
Ед. изм. |
Тип разметки по ГОСТ Р 51256-99 |
|
|||||||
|
1.1 |
1.2.2 |
1.5 |
1.6 |
1.7 |
1.8 |
1.10 |
1.11 |
|
|||||
|
Покрытия |
V ≤ 60 км/ч |
0,10 |
Термо- |
кг |
608 |
202,4 |
152 |
456 |
304 |
608* |
304 |
1064 |
1 |
|
Стеклян- |
кг |
25,7 |
8,5 |
6,4 |
19,3 |
12,8 |
25,7* |
12,8 |
45 |
2 |
|||
|
0,15 |
Термо- |
кг |
912 |
- |
228 |
684 |
456 |
608** |
456 |
1596 |
3 |
||
|
Стеклян- |
кг |
38,6 |
- |
9,6 |
28,8 |
19,3 |
25,7** |
19,3 |
67,5 |
4 |
|||
|
V > 60 км/ч |
0,10 |
Термо- |
кг |
- |
405 |
152 |
456 |
304 |
608 |
- |
1064 |
5 |
|
|
Стеклян- |
кг |
- |
17,0 |
6,4 |
19,3 |
12,8 |
25,7 |
- |
45 |
6 |
|||
|
0,15 |
Термо- |
кг |
- |
- |
228 |
684 |
456 |
608 |
- |
1596 |
7 |
||
|
Стеклян- |
кг |
- |
- |
9,6 |
28,8 |
19,3 |
25,7 |
- |
67,5 |
8 |
|||
|
Покрытия |
V ≤ 60 км/ч |
0,10 |
Термо- |
кг |
810 |
270 |
202,5 |
607,5 |
405 |
810 |
405 |
1417,5 |
9 |
|
Стеклян- |
кг |
25,7 |
8,5 |
6,4 |
19,3 |
12,8 |
25,7 |
12,8 |
45 |
10 |
|||
|
0,15 |
Термо- |
кг |
1215 |
- |
303.7 |
911 |
607,5 |
810 |
607,5 |
2126,3 |
11 |
||
|
Стеклян- |
кг |
38,6 |
|
9,6 |
28,8 |
19,3 |
25,7 |
19,3 |
67,5 |
12 |
|||
|
V > 60 км/ч |
0,10 |
Термо- |
кг |
- |
539,5 |
202,5 |
607,5 |
405 |
810 |
- |
1417,5 |
13 |
|
|
Стеклян- |
кг |
- |
17,0 |
6,4 |
19,3 |
12,8 |
25,7 |
- |
45 |
14 |
|||
|
0,15 |
Термо- |
кг |
- |
- |
303,7 |
911 |
607,5 |
810 |
- |
2126,3 |
15 |
||
|
Стеклян- |
кг |
- |
- |
9,6 |
28,8 |
19,3 |
25,7 |
- |
67,5 |
16 |
|||
|
Привязка к норме в части I |
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
№ |
||||
|
§ 41 - 42 |
|
||||||||||||
|
Примечание: Расходы материалов даны для ширины линии: * - 0,2м; ** - 0,4 м. |
|
||||||||||||
Состав рабочих операций:
1. Нанесение термопластика. 2. Нанесение стеклянных микрошариков
Норма на 1 элемент
|
Наличие |
Скорость движения по дороге, V |
Материал |
Ед. изм. |
Тип разметки по ГОСТ Р 51256-99 |
|
|||||||||
|
1.13* |
1.14.1** |
1.18А |
1.18В |
1.18C |
1.18D |
1.18Е |
1.18F |
1.19 |
1.20 |
|
||||
|
Покрытие |
V < 60 км/ч |
Термопластик |
кг |
0,9 |
9,7 |
7,3 |
9,5 |
13,6 |
15,8 |
18 |
12,2 |
101,2 |
7,5 |
1 |
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
0,038 |
0,4 |
0,3 |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
0,5 |
4,3 |
0,3 |
2 |
||
|
V > 60 км/ч |
Термопластик |
кг |
0,9 |
9,7 |
9,6 |
12,3 |
16,8 |
19,4 |
21,3 |
14,9 |
195,2 |
21,9 |
3 |
|
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
0,038 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
0,6 |
|
0,9 |
4 |
||
|
Покрытие с шероховатой поверхностной обработки |
V < 60 км/ч |
Термопластик |
кг |
1,2 |
13 |
9,8 |
12,7 |
18,2 |
21 |
24 |
16,2 |
135,6 |
9,9 |
5 |
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
0,038 |
0,4 |
0,3 |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
0,5 |
4,3 |
0,3 |
6 |
||
|
V > 60 км/ч |
Термопластик |
кг |
1,2 |
13 |
12,9 |
16,3 |
22,4 |
25,9 |
28,3 |
19,8 |
260 |
29,2 |
7 |
|
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
0,038 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
0,6 |
5,2 |
0,9 |
8 |
||
|
Привязка к нормам в части I |
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|||
|
|
§ 43 - 44 |
|||||||||||||
|
Примечание: * - расход материалов дан для одного элемента |
|
|
|
** - длина пешеходного перехода Р = 4 м. |
Состав рабочих операций:
1. Нанесение краски (эмали). 2. Нанесение стеклянных микрошариков
Норма на 1 элемент
|
Наличие ШПО |
Скорость движения по дороге, V |
Материал |
Ед. изм. |
Тип разметки по ГОСТ Р 51256-99 |
|
|||||||||
|
1.13* |
1.14.1** |
1.18А |
1.18В |
1.18С |
1.18О |
1.18Е |
1.18Р |
1.19 |
1.20 |
|
||||
|
Покрытие без шероховатой поверхностной обработки |
V < 60 км/ч |
Краски (эмали) |
кг |
0,09 |
0,96 |
0,73 |
0,94 |
1,34 |
1,56 |
1,79 |
1,2 |
10 |
0,74 |
1 |
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
0,038 |
0,4 |
0,3 |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
0,5 |
4,3 |
0,3 |
2 |
||
|
V > 60 км/ч |
Краски (эмали) |
кг |
0,09 |
0,96 |
0,95 |
1,2 |
1,66 |
1,92 |
2,1 |
1,76 |
19,3 |
2,16 |
3 |
|
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
0,038 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
0,6 |
5,2 |
0,9 |
4 |
||
|
Покрытие с шероховатой поверхностной обработки |
V < 60 км/ч |
Краски (эмали) |
кг |
0,108 |
1.15 |
0,87 |
1,13 |
1,61 |
1,87 |
2,14 |
1,44 |
12 |
0,88 |
5 |
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
0,038 |
0,4 |
0,3 |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
0,5 |
4,3 |
0,3 |
6 |
||
|
V > 60 км/ч |
Краски (эмали) |
кг |
0,108 |
1,15 |
1,14 |
1,45 |
1,99 |
2,30 |
2,52 |
1,76 |
23,1 |
2,60 |
7 |
|
|
Стеклянные микрошарики |
кг |
0,038 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
0,6 |
8,2 |
0,9 |
8 |
||
|
Привязка к нормам в части I |
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|||
|
§ 40 |
||||||||||||||
|
Примечание: * - расход материалов дан для одного элемента |
|
|
|
** - длина пешеходного перехода Р = 4 м. |