МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ РСФСР

«Утверждено»

Министерством строительства

и эксплуатации

автомобильных дорог РСФСР

13 июля 1972 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ КОМПЛЕКСНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

ВСН 10-72

Минавтодор РСФСР

МОСКВА «ТРАНСПОРТ» 1974

В сборнике представлены типовые технологические схемы комплексной механизации по основным видам дорожно-строительных работ. Типовые технологические схемы предназначены для разработки на их основе проектов производства работ и рабочих технологических карт. При разработке схем комплексной механизации учтены последние достижения науки и техники в области дорожного строительства.

Схемы сопровождаются подробными технико-экономическими расчетами, по каждой схеме дается величина приведенных сопоставимых затрат на единицу продукции (1 км, 1000 м3, 1000 м2).

Табл. 182, рис. 29.

СОДЕРЖАНИЕ

РАЗДЕЛ I.ВОЗВЕДЕНИЕ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА.

A. Линейные работы

Схема 1. Возведение насыпи (h = 1,0 м) из боковых резервов при использовании в качестве основной машины бульдозера типа Д-492А

Схема 2. Возведение насыпи (h = 1,0 м) из боковых резервов при использовании в качестве основной машины скрепера типа Д-498

Схема 3. Возведение насыпи (h = 1,0 м) из боковых резервов при использовании в качестве основной машины грейдер-элеватора типа Д-437

Б. Сосредоточенные работы

Схема 4. Выполнение сосредоточенных земляных работ объемом 48 000 м3 по возведению высоких насыпей на подходах к искусственному сооружению из специальных грунтовых карьеров или из кирпичных выемок при продольном перемещении скреперами типа Д-498 емкостью ковша 8 м3 на расстояние от 100 до 500 м

Схема 5. Возведение высоких насыпей со средним объемом земляных работ 48 000 м3 на подходах к искусственному сооружению из специальных грунтовых карьеров или из крупных выемок при продольном перемещении грунта самоходными скреперами типа Д-357М на расстояние от 300 до 1000 м

Схема 6. Возведение высоких насыпей со средним объемом земляных работ 48 000 м3 на подходах к искусственному сооружению из специальных грунтовых карьеров или крупных выемок при продольном перемещении грунта самоходными скреперами типа Д-357М на расстояние от 1 до 5 км

Схема 7. Возведение высоких насыпей со средним объемом земляных работ 48 000 м3 на подходах к искусственному сооружению из специальных грунтовых карьеров или крупных выемок при разработке грунта экскаваторами типа Э-652 и перевозке грунта автомобилями-самосвалами на расстояние 1 км и выше

B. Возведение земляного полотна в условиях пустыни

Схема 8. Возведение насыпи высотой до 10 м в заросших песках скреперами типа Д-357М при средней дальности возки грунта 0,5 км

Схема 9. Возведение насыпей высотой до 1,0 м в подвижных песках бульдозером типа Д-492А

Г. Возведение земляного полотна на болотах

Схема 10. Возведение насыпи. высотой 1,6 м на болоте I типа глубиной 3,5 м с устройством дренажных прорезей экскаватором-драглайном типа Э-652 (при работе экскаватора без щитов)

Схема 11. Возведение насыпи высотой 1,6 м на болоте II типа глубиной 3,5 м с устройством дренажных прорезей многоковшовым экскаватором типа ЭТУ-354

Схема 12. Возведение насыпи высотой 1,5 м на болоте II типа глубиной до 2 м с выторфовыванием слабого основания экскаватором-драглайном типа Э-652 с передвижением его по сланям

РАЗДЕЛ II. УСТРОЙСТВО ГРАВИЙНОГО И ЩЕБЕНОЧНОГО ОСНОВАНИЯ

Схема 13. Устройство двухслойного основания шириной 7,6 м и толщиной 28 см из гравийной смеси на песчаном подстилающем слое толщиной 15 см универсальным укладчиком дорожно-строительных материалов типа Д-724

Схема 14. Устройство двухслойного щебеночного основания шириной 7,6 м, толщиной 25 см на песчаном подстилающем слое самоходным универсальным укладчиком дорожностроительных материалов типа Д-724

РАЗДЕЛ III УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЯ ИЗ УКРЕПЛЕННЫХ ГРУНТОВ

А. Укрепление грунтов с использованием однопроходной машины типа Д-391

Схема 15. Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного цементом, с помощью однопроходной грунтосмесительной машины типа Д-391

Схема 16. Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного битумной эмульсией, с помощью однопроходной грунтосмесительной машины Д-391

Схема 17. Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного битумной эмульсией с добавкой цемента, с помощью однопроходной грунтосмесительной машины Д-391

Б. Укрепление грунтов с использованием дорожной фрезы типа Д-530

Схема 18. Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного цементом, с помощью дорожной фрезы типа Д-530

Схема 19. Устройство 1 км однослойного дорожного oснования шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного битумной эмульсией, с помощью дорожной фрезы типа Д-530

Схема 20. Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного битумной эмульсией с добавкой цемента, с помощью дорожной фрезы типа Д-530

Схема 21. Устройство однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного битумом, с использованием дорожной фрезы типа Д-530

Схема 22. Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из суглинистого грунта с добавкой 50 % песка, укрепленного битумом, с использованием дорожной фрезы типа Д-530,

Схема 23. Устройство 1 км однослойного дорожного основании шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укреплённого битумом с добавкой извести, с использованием дорожной фрезы. типа Д-530

В. Укрепление грунтов с использованием смесительной установки типа Д-709, установленной в карьере

Схема 24. Устройство однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного цементом, с использованием смесительной установки Д-709, установленной в карьере.

Схема 25. Устройство однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного битумом (битумной эмульсией), с использованием смесительной установки Д-709, установленной в карьере

РАЗДЕЛ IV. УСТРОЙСТВО АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ПОКРЫТИЯ

Схема 26. Устройство двухслойного асфальтобетонного покрытия с шероховатой поверхностью шириной 7,5 м и общей толщиной 8 см (4,5 + 3,5 см) по готовому основанию

Схема 27. Устройство шероховатых асфальтобетонных покрытий методом втапливания черного щебня в верхний слой асфальтобетона

РАЗДЕЛ V. УСТРОЙСТВО ОБЛЕГЧЕННЫХ ЧЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

Схема 28. Устройство покрытия или основания толщиной 8 см из крупнозернистых черных щебеночных или гравийных смесей, обработанных в установке вязким битумом и укладываемых в горячем состоянии

Схема 29. Устройство покрытия или основания толщиной 8 см из крупнозернистых черных щебеночных или гравийных смесей, обработанных в установке жидким битумом (дегтем) или битумной эмульсией и укладываемых в холодном состоянии

Схема 30. Устройство черного щебеночного покрытия или основания по способу глубокой пропитки на толщину 8 см

Схема 31. Устройство черного щебеночного покрытия или основания по способу облегченной пропитки на толщину 6 см

Схема 32. Устройство шероховатой поверхности асфальтобетонного или черного щебеночного покрытия методом одиночной поверхностной обработки с применением битумной эмульсии.

Схема 33. Устройство шероховатого слоя на цементобетонном покрытии методом двойной поверхностной обработки

Схема 34. Устройство тройной поверхностной обработки толщиной 3 см с применением битума

Схема 35. Устройство тройной поверхностной обработки толщиной 4 см с применением битумной эмульсии необработанного покрытия

РАЗДЕЛ VI. УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ

Схема 36. Устройство однослойного цементобетонного покрытия шириной 7,5 м и толщиной 22 см по песчаному выравнивающему слою толщиной 5 см

РАЗ ДЕЛ VII. УСТРОЙСТВО ТРУБ

Схема 37. Сооружение железобетонных круглых одноочковых бесфундаментных (d = 1,0 м и фундаментных труб d = 1,0 и 1,5 л.

ПРИЛОЖЕНИЕ. Расчеты производительности машин

 

 

Министерство строительства и эксплуатации автомобильных дорог РСФСР

Ведомственные строительные нормы

всн 10-72

Технологические схемы комплексной механизации основных видов дорожно-строительных работ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ КОМПЛЕКСНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ основных видов ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Разработанные схемы комплексной механизации работ состоят из пяти разделов, включающих в себя семь видов дорожно-строительных работ:

1) возведение земляного полотна;

2) устройство гравийного и щебеночного основания;

3) устройство основания из укрепленного грунта;

4) устройство облегченных черных покрытий;

5) устройство асфальтобетонного покрытия;

6) устройство цементобетонного покрытия;

7) устройство труб.

Схемы предназначены для облегчения выбора наиболее рациональных способов производства работ, более правильного комплектования отрядов и обеспечения лучшей организации производства работ.

Схема комплексной механизации содержит описание процессов в их технологической, последовательности с указанием и расчетом потребности средств механизации, с помощью которых процессы выполняются.

Внесены Государственным Всесоюзным дорожным научно-исследовательским институтом Союздорнии

Утверждены Министерством строительства и эксплуатации автомобильных дорог РСФСР 13 июля 1972 г.

Срок введения 1 июля 1973 г.

Кроме того, в схеме указывается, на каких захватках выполняется тот или иной процесс, приводятся объемы работ по процессам на укрупненный измеритель (например, на устройство 1 км двухслойного асфальтобетонного покрытия), а также производительность по процессам в смену со ссылкой на нормативный источник. В том случае, когда производительность определяется расчетом, последний прикладывается к соответствующей схеме.

В конце схемы помещаются введения о необходимом количестве рабочих (в чел. днях) и машинах ( машино-сменах).

Количество захваток, должно быть оптимальным. Чем меньше общий фронт работ, тем легче управлять работами и легче, при необходимости, использовать машины на двух-трех захватках.

В тех случаях, когда машины не могут быть полностью загружены на одной захватке, следует стремиться к сокращению количества захваток. Но, с другой стороны, количество захваток должно быть подобрано так, чтобы обеспечить бесперебойную работу всех работающих машин.

С этой целью нерационально, например, процессы по отсыпке очередного слоя насыпи и по его уплотнению выполнять на одной и той же захватке.

Скорость потока - производительность отряда в смену в расчетных показателях - или задается заранее, или определяется исходя из наличия в отряде комплекта машин.

В первом случае для заданной скорости потока, пользуясь составленной технологической схемой, подбирают необходимое количество машин, исходя из соображений максимальной загрузки всех машин в отряде. Учитывая, что это не всегда удается выполнить, надо обеспечить, в первую очередь, полную загрузку основных и дорогостоящих машин: скреперов, катков и т.п., т.е. коэффициент их загрузки в течение: смены (по производительности) должен быть близок к единице.

Во втором случае по наличию основных машин в отряде (если не имеется возможности их дополучить) рассчитывают, также с использованием технологической схемы, возможную производительность отряда и по этой производительности подбирают остальные машины отряда.

При поточном способе работ скорость потока, занятого на устройстве основания или возведения земляного полотна, должна нормироваться более высокой, чем потока, занятого на устройстве асфальтобетонного покрытия.

Целесообразно комплектовать отряды так, чтобы их передислокация происходила не чаще чем 1-2 раза в месяц. Экскаваторные отряды могут перемещаться еще реже.

После определения скорости потока составляется схема потока, на которой производится разделение работ по захваткам, длина захватки и перечень машин, работающих на каждой захватке.

На схеме работы потока указывают порядковые номера процессов, выполняемых на разных захватках. Они должны соответствовать нумерации, принятой в технологических схемах.

После того как назначено количество захваток, рассчитывают потребное число разных машин по захваткам и определяют коэффициент внутрисменной их загрузки. В тех случаях, когда одна и та же машина используется на двух или нескольких захватках, она на схеме потока обозначается одинаковым номером.

Учитывая, что коэффициент загрузки является средней величиной, при комплектовании отряда можно допускать повышенную загрузку отдельных машин. В этом случае в скобках должны быть проставлены индексы (1,1) или (1,2), чтобы указать строителям о более напряженном режиме работы этих машин.

Работа выполнена отделом экономики и организации дорожного строительства Союздорнин.

В разработке схем комплексной механизации принимали участие: канд. техн. наук М.Н. Ритов (руководитель работы), инженеры В.И. Чуев, Л.А. Здрилько, Е.А. Журневич, К.И. Рубцова и Е.С. Аракчеева.

В составлении таблиц к схемам по описанию рабочих процессов в порядке их технологической последовательности участвовали: инженеры В.И. Чуев, Л.А. Здрилько и Ю.В. Пудов (раздел 1); В.И. Исаев (раздел 2), В.Д. Гущин и В.С. Арутюнов (раздел 3); канд. техн. наук Н.М. Авласова, инженеры М.Б. Сокальская и П.Т. Петербургской (раздел 4); канд. техн. наук М.М. Журавлев, инж. Л.П. Верхова (раздел 5).

Зам. директора Союздорнии, канд. техн. наук ГОРЕЛЫШЕВ Н.В.

РАЗДЕЛ 1

ВОЗВЕДЕНИЕ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА

А. ЛИНЕЙНЫЕ РАБОТЫ

Схема комплексной механизации № 1

Возведение насыпи (h = 1,0 м) из боковых резервов при использовании в качестве основной машины бульдозера типа Д-492А

№ сменных захваток

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

Наименование процессов

Снятие растительного слоя грунта и перемещение его за пределы резервов. Рыхление грунта в резерве

Разработка и перемещение грунта в насыпь для отсыпки нижнего слоя. Разравнивание грунта в насыпи

Уплотнение нижнего слоя насыпи. Рыхление грунта в резерве

Разработка и перемещение грунта в насыпь для отсыпки среднего слоя. Разравнивание грунта в насыпи

Уплотнение среднего слоя насыпи. Рыхление грунта в резерве

Разработка и перемещение грунта для отсыпки верхнего слоя насыпи. Разравнивание грунта в насыпи

Уплотнение верхнего слоя насыпи

Планировка откосов насыпи и боковых резервов. Планировка насыпи и дна резервов. Покрытие растительным грунтом откосов насыпи и резервов

№ процессов

1, 2

3, 4

5, 6

7, 8

9, 10

11, 12

13

14, 15, 16

№ звеньев

1

1

2

3

Длина захватки, м

200

200

200

200

200

200

200

200

Длина специализированного потока, м

1600

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Бульдозер Д-492А № 1. (1,0). Рыхлитель Д-515 на тракторе Т-100М № 1 (0,2)

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М № 2 (1,0), № 3 (0,6)

Каток на пневматических шинах Д-469 в сцепе с трактором Т-100М № 1

(0,8), № 2 (0,2).. Рыхлитель Д-515 па тракторе Т-100М № 2 (0,2)

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М № 3 (0,4), № 4 (1,0), № 5 (0,1)

Каток на пневматических шинах Д-469 в сцепе с трактором Т-100М № 2 (0,6), № 3 (0,3). Рыхлитель Д-515 на тракторе Т-100М № 3 (0,1).

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М № 5 (0,9), № 5 (0,2)

Каток на пневматических шинах Д-469 в сцепе с трактором Т-100М № 3 (0,5), № 4 (0,2)

Автогрейдер Д-557 № 1 (0,3). Бульдозер Д-492А № 6 (0,7)

Таблица 1

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единицы измерения

Количество работ на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

§2-1-5, табл. 2, п.3а

Снятие растительного слоя грунта толщиной 0,1 м бульдозером Д-492А и перемещение его в обе стороны от оси дороги за пределы резервов в количестве (21,0 + 18×2) 0,1·1000 = 5760 м3.

м3

м2

5760

57600

__1__

11500

-

5

2

I

§2-1-1, табл. 2, п. 1б

Рыхление грунта II группы в резерве на глубину до 0,2 м рыхлителем Д-515 на тракторе Т-100М

м3

5730

7100

0,8

3

II

§2-1-15, табл. 1, п. 9б, д

Разработка и перемещение грунта II группы бульдозером Д-492А из боковых резервов в насыпь на расстояние до 15 м для отсыпки нижнего слоя насыпи на высоту 0,25 м в количестве

»

5730

890

6,4

4

II

§2-1-20, табл. 2, п. 3б

Разравнивание нижнего слоя грунта в насыпи бульдозером Д-492А с перемещением 30 % грунта на расстояние до 5 м

»

1720

1000

1,7

5

III

§2-1-22Б, табл. 6, п.1, 2, 6 и 7б

Уплотнение нижнего слоя грунта в насыпи толщиной 0,25 м в плотном теле катком Д-469 на пневматических шинах в сцепе с трактором Т-100М при 10 проходах по одному следу

»

5730

1150

5,0

6

III

§2-1-1, табл. 2, п. 1б

Рыхление грунта в резерве на глубину до 0,2 м с рыхлителем Д-515 на тракторе Т-100М

»

5720

7 100

0,8

7

IV

§2-1-.15, табл. 2, п. 9б, д

Разработка и перемещение грунта II группы бульдозером Д-492А из резерва в насыпь на расстояние до 15 м для отсыпки среднего слоя насыпи толщиной 0,25 м в количестве

м3

5320

890

6,0

8

IV

§2-1-20, табл. 2, п. 3б

Разравнивание среднего слоя грунта в насыпи бульдозером Д-492А при перемещении 30 % грунта на расстояние до 5 м.

»

1600

1000

1,6

9

V

§2-1-22Б, табл. 6, п.1, 2, 6, 7б

Уплотнение второго слоя в насыпи катком Д-469 в сцепе с трактором Т-100М при 10 проходах по одному слою

»

5320

1150

4,6

10

V

§2-1-1, табл. 2, п. 1б

Рыхление грунта в резерве на глубину до 0,2 м рыхлителем Д-515 на тракторе Д-100М.

»

3960

7100

0,6

11

VI

§2-1-15, табл. 1, п. 9б, д

Разработка и перемещение грунта II группы из боковых резервов для отсыпки верхнего слоя насыпи толщиной 0,2 м бульдозером Д-492А в количестве

»

3960

890

4,4

12

VI

§2-1-09, табл. 2, п. 3б

Разравнивание верхнего слоя грунта в насыпи бульдозером Д-492А с перемещением. 30 % грунта на расстояние до 5 м

»

1200

1000

1,2

13

VII

§2-1-22Б, табл. 6, п.1, 6б

Уплотнение верхнего слоя грунта в насыпи катком Д-469 в сцепе с трактором T-100M при 10 проходах в среднем по одному следу

»

3960

960

4,1

14

VIII

§2-1-26, табл. 2, п. 2в

Планировка откосов насыпи и боковых резервов длиной до 3,5 м автогрейдером Д-557 в количестве (3,5 + 0,65) 2· 1000 = 8300 м2

м2

8300

34 000

0,4

15

VIII

§2-1-26, табл. 3, п. 1б

Планировка насыпи и дна резервов автогрейдером Д-557 с приданием дну резерва уклона в сторону от оси дороги в количестве (17,4+15,6 2) 1000 = 48600 м2.

»

48600

47000

1,0

16

VIII

§2-1-21, табл. 2, п. 10а, г

Покрытие откосов насыпи и дна резервов растительным грунтом бульдозером Д-492А в количестве 5760 м2 при перемещении грунта на расстояние 10 м

»

5760

1700

3,4.

Потребность машин на одну смену, маш.-смен: бульдозеров Д-492А - 29,7; катков Д-469 - 13,7, автогрейдеров Д-557 - 1,4, рыхлителей Д-515 - 2,2, тракторов к каткам и рыхлителям - 15,9.

Примечания. 1. Рыхление производится только при разработке грунта II и III групп.

2. Дополнительно на каждую смену учитывается 1 чел.-день рабочего 2-го разряда, выполняющего разбивочные работы, контроль за ровностью и др.

3. Работа на захватке IX может выполняться по мере накопления объемов, достаточных для нормальной работы бульдозера на этой захватке.

Таблица 2

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.,

всех машин

одной машины

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М

6

6(1,0)

36,0

34

204

Скрепер Д-374 с трактором Т-100М

4,4 + 4,8 = 9,2

-

-

-

-

Грейдер-элеватор Д-374 с трактором Т-100М

7,7 + 4,8 = 12,5

-

-

-

-

Автогрейдер Д-557

11,3

1(0,3)

11,3

26

26

Каток Д-469

4,8

3(0,9)

14,4

7

21

Рыхлитель Д-515

2,1

1(0,4)

2,1

3

3

Трактор Т-100М к каткам и рыхлителю

4,8

4(0,8)

19,2

30

120

Итого

-

-

83

-

374

Таблица 3

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6 разряда

То же, 5 разряда

Рабочие 2-го разряда при машинах

7

3

1

6,47

5,75

4,04

45,29

17,25

4,04

Итого

11

-

66,58

Таблица 4

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

 

1

А. Общие данные

83

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

2

Производительность отряда:

 

а) в смену, пог.м

б) в год ( при 250 сменах), км

200

50

3

Количество рабочих, занятых в смену:

а) на машинах

б) при машинах

в) на ремонте машин

г) итого

 

10

1

3

14

4

Основная заработная плата в смену, руб.

82

5

Прямые затраты в смену, руб.:

а) стоимость эксплуатации машин

б) заработная плата рабочих при машинах.

в) итого

 

374

4

378

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

1800

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

410

8

Трудовые затраты, чел.-дни

70

9

Накладные расходы, руб.:

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

б) зависимые затраты от трудоёмкости работ (1 р. 90 к.

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

г) итого.

 

189

133

62

384

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

136

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. (6 + 9 + 10),

2410

12

13

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 + 0,12 п.12),руб.

1660

2609

Схема комплексной механизации № 2

Возведение насыпи [h = 1,0 м] из боковых резервов при использовании в качестве основной машины скрепера типа

Д-498

№ сменных захваток

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

Наименование процессов

Снятие растительного слоя грунта и перемещение его за пределы резервов. Рыхление грунта в резерве

Разработки и перемещение грунта в насыпь для отсыпки нижнего слоя. Разравнивание грунта в насыпи

Уплотнение нижнего слоя насыпи. Рыхление грунта в резерве

Разработка и перемещение грунта в насыпь для отсыпки среднего слоя. Разравнивание грунта в насыпи

Уплотнение среднего слоя насыпи. Рыхление грунта в резерве

Разработка и перемещение грунта в насыпь для отсыпки верхнего слоя. Разравнивание грунта в насыпи

Уплотнение верхнего слоя насыпи

Планировка откосов насыпи боковых резервов. Планировка верха земляного полотна и дна резервов. Покрытие откосов насыпи и дна резервов растительным грунтом

№ процессов

1 2

3, 4

5, 6

7, 8

9, 10

11, 12

13

14, 15, 16

№ звеньев

1

2

3

4

Длина захватки, м

200

200

200

200

200

200

200

200

Длина специализированного потока, м

1600

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватах

Бульдозер Д-492 № 1 (1). -Рыхлитель Д-515 на тракторе Т-100М № 1 (0,2)

Скрепер Д:498 № 1 (1), № 2 (1), № 3 (0,3). Бульдозер Д-492А № 2 (0,4)

Каток на пневматических шинах Д-469 в сцепе с трактором Т-100М № 1 (0,8), № 2 (0,2). Рыхлитель Д-515 на тракторе. Т-100М № 2 (0,2)

Скрепер Д-498 в сцепе с трактором Т-100 № 3 (0,7), № 4 (1), № 5 (0,5). Бульдозер Д-492А № 2 (0,3)

Каток на пневматических шинах в сцепе с трактором Т-100М, Д-469 № 2 (0,6), № 3 (0,3). Рыхлитель Д-515 на тракторе Т-100М № 3 (0,1)

Скрепер Д-498 в сцепе с трактором Т-100М № 5 (0,6), № 6 (1). Бульдозер Д-492А № 2 (0,3)

Каток на пневматических шинах Д-469 в сцепе с трактором Т-100М № 3 (0,6), № 4 (0,2)

Автогрейдер Д-557 № 1 (0,3). Бульдозер Д-492А № 3 (0,7)

Таблица 5

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество работ на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

§2-1-5, табл. 2, п. 3а

Снятие растительного слоя грунта толщиной 0,1 м бульдозером Д-492А и перемещение его в обе стороны от оси дороги за пределы резервов в количестве (21,6 + 13 × 2)0,1 · 1000 = 5700 м3

м3

м2

5760

57600

11500'

5,0

2

I

§2-1-1, табл. 2, п.1б

Рыхление грунта II группы в резервах на глубину до 0,2 м-рыхлителем Д-515 на тракторе Т-100М

м3

 

5730

7100

0,8

3

II

§2-1-14А, табл. 3, п.3

Разработка грунта II группы в резерве прицепным скрепером Д-498 емкостью ковша 6 м3 для отсыпки нижнего слоя насыпи 21,6+20,1 толщиной 0,25 м в количестве при дальности перемещения грунта 75 м

»

5730

480

11,9

4

II

§2-1-20, табл. 2, п. 3б

Разравнивание нижнего слоя отсыпной насыпи с перемещением 30 % грунта на расстояние до 10 м бульдозером Д-492А

»

1720

1000

1,7

5

III

§2-1-22Б, табл. 6, п.1, 2, 6, 7б

Уплотнение нижнего слоя грунта в насыпи толщиной 0,25 м в плотном теле катком на пневматических шинах Д-469 в сцепе с трактором Т-100М при 10 проходах по одному следу

»

5730

1150

5,0

6

III

§2-1-1, табл. 2, п. 1б

Рыхление грунта II группы в резервах на глубину до 0,2 м рыхлителем Д-515 на тракторе Т-100М

м3

5320

7100

0,8

7

IV

§2-1-14А

Разработка грунта II группы в резерве прицепным скрепером Д-498 для отсыпки среднего слоя насыпи толщиной 0,25 и в количестве

»

5320

480

11,1

8

IV

§ 2-1-20, табл. 2, п.3 б

Разравнивание среднего слоя насыпи бульдозером Д-492А с перемещением 30 % отсыпного грунта на расстояние до 5 м

»

1600

1000

1,6

9

V

§2-1-22Б табл. 6, п.1, 2, 6, 7б

Уплотнение среднего слоя грунта в насыпи толщиной 0,25 м катком на пневматических шинах Д-469 при 10 проходах по одному следу.

»

5320

1150

4,6

10

V

§2-1-1. табл. 2

Рыхление грунта II группы в резерве рыхлителем Д-515 на тракторе Г-100М на глубину до 0,2 м

»

3960

7100

0,6

11

VI

§2-1-14А, табл. 3, п. 3б

Разработка грунта в резерве прицепным скрепером Д-498 для отсыпки верхнего слоя насыпи толщиной 0,2 м в количестве

»

3960

480

8,3

12

V

§2-1-20, табл. 2, п. 3б

Разравнивание верхнего слоя грунта в насыпи бульдозером Д-492А с перемещением 30 % отсыпного грунта на расстояние до 5 м

м3

1200

1000

1,2

13

VII.

§2-1-22Б. табл. 6, п.1, 6б

Уплотнение верхнего слоя насыпи толщиной 0,2 м катком Д-469 на пневматических шинах при 10 проходах по одному следу .

»

3960

960

4,1

14

VIII

§2-1-26, табл. 3, п. 1б

Планировка насыпи и дна резервов автогрейдером Д-557 с приданием дну резервов уклона в сторону от оси дороги. Объем работ на 1 км равен (17,4+ 15,6 2) 1000 = 48600 м2.

»

48600

47000

1,0

15

VIII

§2-1-28, табл. 2, п. 2в

Планировка откосов насыпи и боковых резервов автогрейдером Д-557 или Д-144 в количестве (3,5+1,3)2 1000 = 9600 м2 .

»

9600

34000

0,3

16

VIII

§2-1-21, табл. 2, п. 10а

Покрытие откосов насыпи и дна резервов растительным грунтом и его распределение в количестве 5760 м3 бульдозером Д-492А при перемещении грунта на расстояние до 10 м

»

5760

1700

3,4

Потребность машин на 1 км маш.-смен: скреперов Д-498 на тракторе Т-100М - 31,3, бульдозеров Д-492 на тракторе Т-100М - 12,9, автогрейдеров Д-557 - 1,3, катков Д-469 - 13,7, рыхлителей Д-515 - 2,2, тракторов к каткам и рыхлителям - 15,9.

Примечания. 1. Рыхление производится только, при разработке грунтов II и III групп.

2. Дополнительно на каждую смену учитывается 1 чел.-день рабочего 2-го разряда, выполняющего разбивочные работы, контроль за ровностью и др.

3. На рис. 3 указано только нахождение скреперов в данной захватке. Отсыпка грунта на захватках производится согласно правилам производства скреперных работ.

Таблица 6

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость тыс. руб.

Количество коэффициент загрузки

Стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

Всех машин

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М

6

3(0,9)

18,0

33

99

Скрепер Д-498 с трактором

4,4 + 4,8-9,2

6(1,0)

55,2

9 + 32=41

246

Автогрейдер Д-557 .

11,3

1(0,3)

11,3

26

26

Каток Д-469.

4,8

3(0,9)

14,4

7

21

Рыхлитель Д-515

2/1

1(0,4)

2,1

3

3

Трактор Т-100М к каткам и рыхлителю

4,8

4(0,8)

19,2

30

120

Итого

-

-

120,2

-

515

Таблица 7

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Koличество рабочих

Тарифная 1 ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

10

6,47

64,70

Машинисты 5-го разряда

3

5,75

17,25

Рабочие 2-го разряда при машинах

1

4,04

4,04

Итого

14

-

85,99

Таблица 8

Технико-экономические показатели

№ п/п

Показатели

Количество

1

А. Общие данные

Расчётная стоимость машин, тыс. руб.

 

120

2

Производительность отряда:

а)в смену, пог.м

200

б)в год(при 250 сменах)

50

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

а) на машинах

13

б) при »

3

в) на ремонте машин

1

г) итого

17

4

Основная заработная плата в смену, руб.

106

5

Прямые затраты в смену, руб.

 

а) стоимость эксплуатации машин

515

б) заработная плата рабочих при машинах

4

в) итого

519

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

2595

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

530

8

Трудовые затраты, чел.-дни.

190

9

Накладные расходы, руб.:

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

259

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел. – день)

171

в) зависимые от основной заработной платы (5 %)

79

г) итого

509

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

186

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма п.п. 6 +9 +10), руб

3290

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1: п. 2б),руб.

2400

13

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 ÷ 0,12 · п.12), руб

3578

Схема комплексной механизации № 3

Возведение насыпи h = 1.0 м из боковых резервов при использовании в качестве основной машины грейдер-элеватора типа Д-437

№ сменных захваток

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IХ

Наименование процессов

Снятие растительного слоя грунта и перемещение его за пределы резервов

Выравнивание продольного профиля со срезкой бугров и засыпкой низин

Разработка грунта в резерве с перемещением его в насыпь. Распределение грунта в насыпи

Уплотнение нижнего слоя насыпи

Разработка грунта в резерве с перемещением его в насыпь для отсыпки верхнего слоя. Распределение

грунта в насыпи

Уплотнение среднего слоя насыпи

Разработка грунта в резерве с перемещением его в насыпь для отсыпки верхнего слоя. Распределение

грунта в насыпи

Уплотнение верхнего слоя насыпи

Планировка откосов насыпи и боковых резервов. Планировка насыпи и дна резервов. Покрытие откосов насыпи и дна резервов растительным грунтом

№ процессов

1

2

3, 4

5

6, 7

8

9, 10

11, 12

13, 14

№ звеньев

1

2

3

4

4 А

5,1А

Длина захватки, м

450

450

450

450

450

450

450

450

450

Длина специализированного потока, м

4050

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Бульдозер Д-492А № 1 (0,7)

Скрепер Д-498 № 1 (0,9): в сцепе с трактором Т-100М.

Грейдер-элеватор Д-437 № 1 (0,4) в сцепе с трактором Т-100М. Автогрейдер Д-557 № 1 (0,6)

Каток на пневмати-ческих шинах Д-469 № 1 (0,7) в сцепе с трактором Т-100М.

Грейдер элеватор Д-437 № 1 (0,4) в сцепе с трактором Т-100М. Автогрейдер Д-557 № 1 (0,4), № 2 (0,1)

Каток на пневмати-ческих шинах Д-469 в сцепе с трактором Т-100М. № 1 (0,3), № 2(0,4)

Грейдер элеватор Д-437 № 1 (0,2) в сцепе с трактором Т-100М. Автогрейдер Д-557 № 2 (0,4)

Каток на пневмати-ческих шинах Д-439 в сцепе: тракторов Т-100М. № 2 (0,6)

Автогрейдер Д-557 № 2 (0,3). Бульдозер Д-492А № 2 (0,5)

Таблица 9

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единицы измерения

Количество работ на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

§2-1-5, табл. 2, п.3 а

Снятие растительного слоя грунта II группы толщиной 0,1 м бульдозером Д-492А и перемещение его в обе стороны от оси дороги за пределы резервов в количестве (21,6 + 18,0-2) 0,1· 1000 = 5760 м3

 

 

 

 

м3

м2

5760

57600

-

11500

-

5,0

2

II

§2-1-14А, табл. 3, п.3 б, г

Выравнивание продольного профиля путем планировки скрепером Д-498 в сцепе с трактором Т-100М со срезкой бугров и засыпкой низин в среднем на 0,1 м из расчета 1000-0,1 -21,6 = 2160 м3 с перемещением грунта II группы на расстояние до 150 м

м3

2160

370

5,8

3

III

§2-1-18, табл. 3, п.4 б

Разработка грунта II группы в резерве грейдер-элеватором Д-437 для отсыпки нижнего слоя насыпи толщиной 0,25 м в количестве

»

5730

2150

2,6

4

III

§2-1-17, табл. 3, п. 3 д

Распределение грунта II группы автогрейдером Д-557 по всей ширине равномерным слоем толщиной 0,25 м путем дополнительного перемещения 50 % грунта на расстояние до 5 м

»

2865

700

4,1

5

IV

§2-1-22Б, табл. 6, п.1, 2, 6, 7б

Уплотнение нижнего слоя грунта в насыпи толщиной 0,25 м в плотном теле катком на пневматических шинах Д-469 в сцепе с трактором Т-100М при 10 проходах по одному следу

»

5730

1150

5,0

6

V

§2-1-18, табл. 3, п. 4б

Разработка грунта II группы в резерве грейдер-элеватором Д-437 для отсыпки среднего слоя насыпи толщиной 0,25 м с перемещением его на расстояние до 8,5 м

в количестве

м3

5320

2150

2,5

7

V

§2-1-17, табл. 3, п. 3д

Распределение грунта II группы автогрейдером Д-557 по всей ширине равномерным слоем толщиной 0,25 м путем дополнительного перемещения его на расстояние до 5 м

»

2660

700

4,6

8

VI

§2-1-22Б, табл. 6, п. 1, 2, 6, 7б

Уплотнение среднего слоя грунта в насыпи толщиной 0,25 м в плотном теле катком на пневматических шинах Д-469 при 10 проходах по одному следу

»

5320

1150

4,6

9

VII

§2-1-18, табл. 3, п. 4б

Разработка грунта II группы в резерве грейдер-элеватором Д-437 для отсыпки верхнего слоя насыпи толщиной 02 м с перемещением его на расстояние до 8,5 м в количестве

»

3960

2150

1,8

10

VII

§2-1-17, табл. 3, п. 3д

Распределение грунта автогрейдером Д-557 по всей ширине равномерным слоем 0,2 м путем дополнительного перемещения 50 % отсыпного грунта на расстояние до 5 м

»

1980

700

2,8

11 .

VIII

§2-1-22Б, табл. 6, п.1, 6б

Уплотнение верхнего слоя грунта в насыпи толщиной 0,2 м катком Д-4б9 на пневматических шинах в сцепе с трактором Т-100М при 10 проходах по одному следу

м3

3960

960

4,1

12

IX

§2-1-28, табл. 2, п. 2а

Планировка откосов насыпи . и боковых резервов длиной до 3,5 м автогрейдером Д-557 или Д-144 в количестве (3,5+1,3) × 2·1000+9600 м2

м2

9600

34000

0,3

13

IX

§2-1-26, табл. 3, п. 1б

Планировка насыпи и дна резервов автогрейдером Д-557 с приданием дну резервов уклона в сторону от оси дороги в количестве (17,4 + 15,6 · 2) 1000 = 48600 м2

»

48 600

47000

1,0

14

X

§2-1-21, табл. 2 п. 10а, г

Покрытие откосов насыпи и дна резервов растительным грунтом и его распределение бульдозером Д-492А в количестве 5760 м3 на 1 км при перемещении грунта до 10 м.

м3

5760

1700

3,4

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: грейдер-элеваторов Д-437 - 6,9, автогрейдеров Д-557 - 12, прицепных скреперов Д-498 - 5,8, катков Д-469 - 13,7, бульдозеров Д-492А -8,4, тракторов к катку - 13,7.

Примечание. Дополнительно на каждую смену учитывается 1 чел.-день рабочего 2-го разряда на разбивочные работы, контроль ровности и др.

Таблица 10

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машины, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость машино-смен, руб.

одной машины

Всех машин

Грейдер-элеватор с трактором Т-100М

7,7 + 4,8 = 12,5

1(1,0)

12,5

31+32 = 63

63

Автогрейдер Д-557

11,3

2(0,9)

22,6

33

66

Скрепер Д-498 с трактором

4,4+4,8 = 9,2

1(0,9)

9,2

31+8 = 39

39

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М.

6,0

2(0,6)

12,0

29

58

Каток Д-469

4,8

2(0,9)

9,6

7

11

Трактор Т-100М к каткам и рыхлителям

4,8

2(0,9)

9,6

31

62

Итого

-

-

76

-

392

Таблица 11

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты:

6 разряда

5 разряда

6

2

6,47

5,75

38,82

11,50

Рабочие 2-го разряда при машинах .

1

4,04

4,01

Итого

9

-

54,36

Таблица 12

Технико-экономические показатели

№ п/п

Показатели

Количество

 

1

А. Общие данные

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

 

76

2

Производительность отряда:

а) в смену, пог. м

 

150

 

б) » год (при 250 сменах), км .

37,5

3

Количество рабочих, занятых в смену:

а) на машинах

 

8

 

б) при машинах .

1

 

в) на ремонте машин

3

 

итого

12

4

5

Основная заработная плата рабочих в смену

Прямые затраты в смену, руб.

а) эксплуатация машин.

 

69

302

 

б) заработная плата рабочих при машинах итого

итого

4

306

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты

2040

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

460

8

Трудовые затраты, чел.-дни

80

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные

204

 

б) зависимые от заработной платы рабочих (15 %).

69

 

в) зависимые от трудовых затрат (1 р. 90 к. на 1 чел. день)

152

 

итого

425

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

148

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма п.п. 6 + 9 + 10),руб.

2613

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

2010

13

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 +0,12; п.12), руб.

2856

Б. СОСРЕДОТОЧЕННЫЕ РАБОТЫ

Схема комплексной механизации № 4

Выполнение сосредоточенных земляных работ объемом 48000 м3 по возведению высоких насыпей на подходах к искусственному сооружению из специальных грунтовых карьеров или из крупных выемок при продольном перемещении скреперами типа Д-498 емкостью ковша 8 м3 на расстояние от 100 до 500 м

Таблица 13

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов, работ

Единица измерения

Количество работ

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

Грунтовый карьер

§ 2-1-1, табл. 2, п. 2а

Рыхление грунта II группы в грунтовом карьере рыхлителем Д-515А на тракторе Т-100М при глубине рыхления 0,3 м

м3

48000

6500

7,4

2

То же

§ 2-1-14,-табл. 3, п. 5б, г

Разработка грунта II группы в грунтовом карьере и. перемещение его на среднее расстояние до 300 м скреперами Д-498, работающими в сцепе с трактором Т-100М.

»

48000

250

192,0

3

I

§ 2-1-20, табл. 2, п. 3б

Послойное разравнивание грунта в насыпи слоями по 0,3 м бульдозером Д-492А с перемещением 50 % отсыпного грунта на расстояние до 5 м

»

24000

1 000

24,0

4

I

§ 2-1-15, табл. 2, п. 9а, г

Смягчение уклонов и частичная подсыпка грунта к искусственному сооружению в количестве 10 % от объема грунта бульдозерами Д-492А при дальности перемещения грунта до 50 м

»

4800

380

12,5

5

I

§ 2-1-225, табл. 6, п. 2а, 7а

Послойное уплотнение насыпи катками на пневматических шинах Д-469 в сцепе с трактором Т-100М при 10 проходах по одному следу при длине участка до 100 м

»

48000

1200

40,0

Потребность машин на весь объем работ, маш.-смен: скреперов Д-498 в сцепе с трактором Т-100-192, бульдозеров Д-492А - 36,3, катков Д-469-40, рыхлителей Д-515А - 7,4, тракторов к каткам и рыхлителям - 47,4.

Примечание. Один рабочий 2-го разряда на вспомогательных и разбивочных работах.

Таблица 14

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машины, тыс, руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Скрепер Д-498, в сцепе с трактором Т-100М .

9,2

4(1,0)

36,8

41

164-

Бульдозер Д-492А на тракторе T-100M

6,0

1(0,8)

6,0

32

32

Каток на пневматических шинах Д-469

4,8

1(0,9)

4,8

7

7

Рыхлитель Д-515А 

2,1

1(0,1)

2,1

3

3

Трактор Т-100М к катку и рыхлителю

4,8

1(0,1)

4,8

32

32

Итого

-

-

54,5

-

238

Таблица 15

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата в смену, руб.

Машинисты 6-го разряда

5

6,70

32,35

5-го разряда

2

5,75

11,50

Рабочие 4-го разряда на ремонте шин (29 % от количества рабочих машинах)

2

5,12

10,24

Рабочие 2-го разряда при машинах

1

4,04

4,04

Итого

10

-

58

Таблица 16

Технико-экономические показатели

п/п.

Показатели

Количество

 

1

2

А. Общие данные

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Производительность звена

а) в смену, м3

 

55

 

1000

 

б) в год (при 250 сменах), тыс. руб.

250

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах 

7

 

б) при машинах

1

 

в) на ремонте машин

2

 

д) итого

10

4

Основная заработная плата в смену, руб.

58

5

Прямые затраты в смену, руб.

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

238

 

б) заработная плата рабочих при машинах

4

 

в) итого

242

 

Б. Показатели на 1000 м3

 

6

Прямые затраты, руб.

242

7

Основная заработная плата в смену, руб.

58

8

Трудовые затраты, чел. дн

10

9

Накладные расходы, руб.: 

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

24

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1р. 90 к. на 1 чел.-день)

19

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

9

 

г)итого

52

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов)

17

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пн. 6 + 9 + 10), руб.

311

12

Удельные капиталовложения в машины (п. 1 : п. 2б), руб.

220

13

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 + 0,12 · п.12),руб.

314

Схема комплексной механизации № 5

Возведение высоких насыпей со средним объемом земляных работ 48000 м3 на подходах к искусственному сооружению из специальных грунтовых карьеров или из крупных выемок при продольном перемещении грунта самоходными скреперами типа Д-357М на расстояние от 300 до 1000 м

Таблица 17

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом

Единица измерения

Количество работ

Производительность

Потребность машино-смен

l

Грунтовой карьер

§2-1-1, табл. 2, п. 2а

Рыхление грунта II группы в грунтовом карьере рыхлителем Д-515А на тракторе Т-100М при глубине рыхления 0,3 м.

м3

48000

6500

7,4

2

то же

Расчет 4

Разработка грунта II группы в грунтовом карьере и перемещение его самоходными скреперами Д-357М на среднее расстояние 500 м при средней скорости движения скрепера

»

48 000

380

126,0

3

»

Расчет

Набор грунта скрепером Д-357М с помощью трактора Т-100М (из расчета обслуживания трех скреперов одним толкачом) 380·3 = 1140

»

4800

1140

42,0

4

I

§2-1-20, табл. 2, п. 3б

Послойное разравнивание грунта на насыпи бульдозером Д-492А слоями до 0,3 м с перемещением 50 % отсыпного грунта на расстояние до 5 м

»

24000

1000

24,0

5

I

§2-1-15, табл. 2, п. 9а, г

Смягчение уклонов и частичная подсыпка грунта (в количестве 10 % от объема грунта) бульдозерами Д-492А к искусственному сооружению при дальности перемещения грунта до 50 м

»

4800

380

12,6

6

I

§2-1-22Б, табл. 6, п. 2a, 7a

Послойное уплотнение насыпи слоями толщиной до 0,3 м катком на пневматических шинах Д-469, работающим в сцепе с трактором Т-100М при 10 проходах по одному следу при длине гона до 100 м .

м3

48000

1200

40,0

Потребность машин на весь объем работ, маш.-смен самоходных скреперов Д-357М - 126, бульдозеров Д-492А - 36,6, катков Д-469 в сцепе с трактором Т-100М - 40, рыхлителей Д-515А - 7,4, тракторов Т-100 к каткам и рыхлителям - 47,4.

Таблица 18

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машины, тыс. руб

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Скрепер Д-357М

19,2

3(1,0)

57,6

55

165

Трактор-толкач Т-100М

6,0

1(1,0)

6,0

34

34

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-ЮОМ .

6,0

1(0,8)

6,0

32

32

Каток Д-469

4,8

1(0,9)

4,8

7

7

Рыхлитель Д-515А

2,1

1(0,1)

2,1

3

3

Трактор к каткам и рыхлителю

4,8

1(1,0)

4,8

32

32

Итого

-

-

81,3

-

273

Таблица 19

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

»5-го»

Рабочие 2-го разряда при машинах .

4

3

1

6,47

5,75

4,04

25,88

17,25

4,04

Итого

8

-

47,1

Таблица 20

Технико-экономические показатели

п/п

Показатели

Количество

 

А. Общие данные

 

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

81

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, м3

б) » год (при 250 сменах), тыс. м3

1100

275

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах

7

б) при »

3

в) при ремонте машин

1

г) итого

11

4

Основная заработная плата в смену, руб

62

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

273

 

б) заработная плата рабочих при машинах

4

 

в) итого

277

 

Б. Показатели на 1000 м3

 

6

Прямые затраты, руб.

251

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

56

8

Трудовые затраты, чел.-дни

10

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

25

 

б) зависимые затраты от трудоемкости работ (1 р. 90 к .на 1 чел.-день)

19

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %) .

8

 

г) итого

52

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов)

18

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма п.п. 6 + 9+ 10),

321

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

294

13

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 + 0,12-п.12),

356

Схема комплексной механизации № 6

Возведение высоких насыпей со средним объемом земляных работ 48000 м3 на подходах к искусственному сооружению из специальных грунтовых карьеров или крупных выемок при продольном перемещении грунта самоходными скреперами типа Д-357М на расстояние от 1 до 5 км

Таблица 21

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

-

§2-1-1, табл. 2, п. 2а

Рыхление грунта II группы в грунтовом карьере рыхлителем Д-515А на тракторе Т-100М при глубине рыхления 0,3 м.

м3

48000

6500

7,4

2

 

Расчет 4

Разработка грунта II группы в грунтовом карьере и перемещение его самоходными скреперами Д-357М в насыпь на среднее расстояние 2 км при средней скорости движения скрепера 15 км/ч

»

48000

150

320,0

3

-

Расчет

Набор грунта с помощью трактора-толкача Т-100М из расчета обслуживания пяти скреперов одним трактором-толкачом 150 х 5 = 750 м3

»

48000

750

64,0

4

I

§2-1-20, табл. 2, п.

Послойное разравнивание грунта в насыпи бульдозером Д-492А слоями по 0,3 м с перемещением 50 % отсыпного грунта до 5 м

»

24000

1000

24,0

5

I

§2-1-15, табл. 2, п. 9а, г

Смягчение уклонов и частичная подсыпка грунта (в количестве 10 % от объема грунта) бульдозерами Д-492А к искусственному сооружению при дальности перемещения до 50 м.

»

4800

380

12,6

6

I

§2-1-22Б, табл. 6, п. 2а, 7а

Послойное уплотнение насыпи слоями толщиной до 0,3 м катком на пневматических шинах Д-469, работающим в сцепе с трактором Т-100М при 10 проходах по одному следу при длине гона до 100 м ..

»

48000

1200

40,0

Потребность машин на весь объем работ, маш.-смен: рыхлителей Д-515А - 7,4, самоходных скреперов Д-357М - 320, бульдозеров Д-492А - 36,3, катков Д-469 в сцепе с трактором Т-100М - 40, тракторов Т-100М к каткам и рыхлителям - 47,4.

Таблица 22

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

стоимость машины, тыс. руб.

машин и коэффициент загрузки

стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость машино- смены, руб.

одной машины

всех машин

Экскаватор Э-652

12,8

-

-

-

 

Скрепер Д-357М

19,2

5(1,0)

96,0

55

275

»Д-498 в сцепе с трактором Т-100М

9,2.

-

-

-

-

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

-

 

-

 

Трактор-толкач Т-100М

6,0

1(1,0)

6,0

34

34

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М

Каток Д-469

6,0

4,8

1(0,6)

1(0,6)

6,0

4,8

29

6

29

6

Рыхлитель Д-515А

2,1

(10,1)

2,1

3

3

Трактор к каткам и рыхлителям

4,8

1(0,7)

4,8

28

28

Итого

-

-

119,7

-

375

Таблица 23

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка,

руб.

Заработан плата,

 руб.

Машинисты 6-го разряда

 » 5-го »

6

3

6,47

5,75

38,82

17,25

Водители ЗИЛ-555 третьего класса

Рабочие 2-го разряда при машинах

-

1

5,00

4,04

-

4,01

Рабочие 4-го разряда на ремонте машин (29 % от количества рабочих на машинах)

4

5,12

20,48

Итого

14

-

80,59

Таблица 24

Технико-экономические показатели

№ пп

Показатели

Количество

 

А. Общие данные

 

1

2

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Производительность звена:

120

 

 

а) в смену, м3

б) год (при 250 сменах), тыс. м3

750

187,5

3

Количество рабочих, занятых в смену:

а) на машинах

б) при»

 

9

1

 

в) на ремонте машин

г) итого .

4

14

4

5

Основная заработная плата в смену, руб.

Прямые затраты в смену, руб.:

81

 

а) стоимость эксплуатации машин

375

 

б) заработная плата рабочих при машинах

в) итого

1

379

 

Б. Показатели на 1000 м3

 

6

7

Прямые затраты, руб.

Основная заработная плата рабочих, руб

506

108

8

9

Трудовые затраты, чел.-дин .

Накладные расходы, руб.:

18

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

51

4

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

в) итого

16

101

10

11

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов, руб.

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9+ 10), руб.

36

637

12

13

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 + 0,12·п.12),руб.

640

714

Схема комплексной механизации № 7

Возведение высоких насыпей со средним объемом земляных работ 48000 м3 на подходах к искусственному сооружению из специальных грунтовых карьеров или крупных выемок при разработке грунта экскаваторами типа Э-652 и перевозке грунта автомобилями-самосвалами на расстояние 1 км и выше

Таблица 25

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество

работ на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен на 1 км

1

-

§2-1-8А, табл. 3, п. 5б

Разработка грунта II группы в количестве 48000 м3 экскаватором Э-652 с ковшом емкостью 0,65 м3 с погрузкой грунта в транспортные средства

м3

48000

430

111,6

2

-

Расчет 3

Перевозка грунта по грунтовым дорогам на среднее расстояние до 2 км с разгрузкой его в насыпь автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 при средней скорости движения 20 км/ч. Производительность автомобиля-самосвала в смену при среднем объемном весе грунта 1,75 т/м3 - 44,6 м3 .

»

48000

44,6

1075,0

3

I

§2-1-20, табл. 2, п. 3б

Послойное разравнивание грунта в насыпи бульдозером Д-492А слоями до 0,3 м с перемещением 50 % отсыпного грунта на расстояние до 5 м .

»

24000

1000

24,0

4

I

§2-1-15, табл. 2, п. 9а, г

Смягчение уклонов и частичная подсыпка грунта (в количестве 10 % от объема грунта) бульдозерами Д-492А к искусственному сооружению при дальности перемещения

»

4800

380

12,6

5

II

§2-1-22Б, п. 2а, 7а

Послойное уплотнение насыпи слоями толщиной до 0,3 м катками Д-469, работающими в сцепе с трактором Т-100М при 10 проходах по одному следу при длине гона до 100 м

м3

48000

1200

40,0

Потребность машин на весь объем, работ, маш.-смен: экскаваторов Э-652 - 111,6, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 1075, бульдозеров Д-492А - 36,6, катков Д-469 в сцепе с трактором Т-100М - 40, тракторов Т-100М к каткам и рыхлителям - 40.

Примечания. 1. При изменении средней дальности возки или вида транспорта количество транспортных средств соответственно изменяется.

2. Дополнительно на каждую смену следует учитывать 1 чел.-день рабочего 2-го разряда на разбивочные работы, контроль ровности, учет и др.

Таблица 26

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машины, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Экскаватор Э-652А

12,8

2(1,0)

25,6

56

92

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

20(1,0)

68,0

10

204

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М

6,0

1(0,7)

6,0

30

30

Каток Д-469

4,8

1(0,8)

4,8

6,6

6,6

Трактор к каткам и рыхлителям

4,8

1(0,8)

4,8

29

29

Итого

 

 

109,2

1

361,6

Таблица 27

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

3

6,47

19,41

 » 5-го »

3

5,75

17,25

Водители третьего класса на ЗИЛ-555

20

5,00

100,00

Рабочие 2-го разряда при машинах

.1

4,04

4,04

Итого

27

-

140,70

Таблица 28

Технико-экономические показатели

№ п/п

Показатели

Количество

 

А. Общие данные

 

1

2

Расчетная стоимость машин, тыс, руб.

Производительность отряда:

а) в смену, м3

б) в год (при 250 сменах), тыс. м3

109

900

225

3

Количество рабочиx, занятых в смену:

а) на машинах

б) при »

в) на ремонте машин

г) итого

 

26

1

8

35

4

5

Основная, заработная плата в смену, руб.

Прямые затраты в смену, руб.:

а) стоимость эксплуатации машин

б) заработная плата рабочих при машинах

в) итого

182

362

4

366

 

Б Показатели на 1000 м3

 

6

7

8

Прямые затраты, руб.

Основная заработная плата рабочих, руб.

Трудовые затраты, чел.-дни

407

202

39

9

Накладные .расходы, руб;:

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

г) итого

 

41

74

30

145

10

11

12

13

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 + 0,12- п.12),

33

585

484

613

В. ВОЗВЕДЕНИЕ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА В УСЛОВИЯХ ПУСТЫНИ

Схема комплексной механизации № 8

Возведение насыпи высотой до 10 м в заросших песках скреперами типа Л357М при средней дальности возки груша 0,5 км

№ сменных захваток

I

II

III

Наименование процессов

Разработка грунта и перевозка его в насыпь на расстояние 0,5 км скреперами с укладкой его слоем 0,6 м. Разравнивание грунта в насыпи

Увлажнение грунта. Уплотнение грунта в насыпи

Розлив битумной эмульсии для закрепления поверхности откосов насыпи

№ процессов

1, 2

3, 4

5

№ звеньев

1

2

3

Длина захватки, м

150

150

150

Длина специализированного потока, м

 

450

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Скрепер Д-357М № 1-5 (по 1). Трак-тор-толкач Т-100М № 1, 2 (по 0,9). Бульдозер Д-492А № 1 (0,4)

Поливомоечная машина ПМ-130 № 1, 2 (по 1).Виброкаток Д-80 № 1, 2 (по 0,8). Трактор к катку Т-100М № 1, 2 (по 0,8)

Автогудронатор Д-640 1, 2 (по 0,7)

Таблица 29

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машины, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Стоимость машино смены, руб.

одной машины

всех машин

Скрепер самоходный Д-357М

19,2

5(1,0)

96,0

55

275

Трактор-толкач Т-100М

4,8

2(0,9)

9,6

31

62

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М.

6,0

1(0,4)

6,0

26

26

Поливомоечная машина ПМ-130

6,3

2(1,0)

12,6

24

48

Виброкаток Д-480

2,4

2(0,8)

4,8

5

10

Трактор Т-100М к катку .

4,8.

2(0,8)

9,6

30

60

Автогудронатор Д-640 ..

5,0.

2(0,7)

10,0

36

72

Итого

 

 

148,6

 

553

Таблица 30

Заработная плата рабочих в смену

 

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

6

6,47

38,82

 » 5-го »

6

5,75

34,50

Помощники машиниста 4-го разряда

2

5,12

10,24

Водители поливо-моечных машин . .

2

4,00

8,00

Рабочие 2-го разряда при машинах .

3

4,04

12,12

Итого

19

 

103,70

Таблица 30

Технико-экономические показатели

№ п/п

Показатели

Количество

 

1

А. Общие данные

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

 

148

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, м..

50

 

б) в год (при 250 сменах), км .

37,5

3

Количество рабочих, запятых в смену:

 

 

а) на машинах

16

 

б) при».

3

 

в) на ремонте машин

5

 

г) итого.

21

4

Основная заработная плата в смену, руб. .

129

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин .

553

 

б) заработная плата рабочих при машинах

12

 

в) итого

565

 

В. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

3766

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

860

8

Трудовые затраты, чел.-дни.

160

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

376

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день).

301

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %) .

129

 

г) итого

809

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

276

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

4851

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : в. 2б), руб.

3946

13

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+0,12·п.12), руб.

5325

Таблица 32

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ.

Единица измерения

Количество работ на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

Расчет 4

Разработка грунта I группы и перевозка его на расстояние 0,5 км скреперами Д-357М емкостью ковша 10 м3 с укладкой его в насыпь слоем 0.6 м. Объем грунта насыпи на 1 км дороги составляет× 0,6·1,1·1000 = 14520 м3

м3

14520

410

35,4

2

I

§ 2-1-14, табл. 2

Набор грунта скреперами Д-357М производится из расчета обслуживания трех

»

14520

1230

11,8

2

I

§ 2-1-20, табл. 2, п. 3г

Разравнивание грунта в насыпи бульдозером Д-492А с перемещением 50 % грунта

»

7260

2700

2,6

3

II

Расчет 5

Увлажнение грунта насыпи из расчета 3 % воды от веса скелета грунта поливомоечной- машиной ПМ-130 при средней дальности транспортирования воды до 5 км: 1,5·0,03·14520 = 653 т

т

653

48,6

13,4

4

II

Расчет 2

Уплотнение грунта в насыпи высотой 0,6 м виброкатком Д-480 при двух проходах по одному следу

м3

14520

1350

10,7

5

III

§ 17-4, табл. 1, п.2

Розлив битумной эмульсии для закрепления поверхности откосов насыпи автогудронатором Д-640. Площадь поверхности, подлежащая закреплению, составляет (3,1 + 25) 2·1000 =56120 м2

т

336,7

34,0

9,9

Потребность машин на 1 км дороги, маш.-смен: скреперов Д-357М - 35,4, тракторов-толкачей Т-100М - 11,8, бульдозеров Д-492А - 2,6, поливомоечных машин ПМ-130 - 13,4, виброкатков Д-480 - 10,7, автогудронаторов Д-640 - 9,9, тракторов к каткам - 10,7.

Схема комплексной механизации № 9

Возведение насыпей высотой до 1,0 м в подвижных песках бульдозером типа Д-492А

№ сменных захваток

I

II

III

Наименование процесcов

Разработка грунта в резерве и перемещение его в насыпь для отсыпки слоя, толщиной 0,6 м. Разравнивание поверхности насыпи

Увлажнение грунта. Уплотнение грунта в насыпи

Розлив битумной эмульсии закрепления поверхности откосов насыпи

№ процессов

1,2

3,4 .

5

№ звеньев

1

2

3

Длина захватки

150

150

150

специализированного потока, м

 

450

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Бульдозер Д-492А 1-3 (по 0,9)

Поливомоечная машина ПМ-130 № 1, 2 (по 1). Виброкаток Д-480 № 1, 2 (по 0,8). Трактор к катку Т-100М № 1, 2 (по 0.8)

Автогудронатор Д-640 № 1, 2 (по 0,7)

Таблица 33

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРЫ и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество работ на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

§2-1-15, табл. 2, п. 9а, г

Разработка грунта I группы в резерве и перемещение его в насыпь на расстояние до 20 м для отсыпки насыпи слоем 0,6 м бульдозером Д-492А. Объем грунта на 1 км дороги составляет дороги составляет  0,6·1,1·1000 = 14520 м3.

м3

14520

880

16,0

2

I

§ 2-1-20, табл. 2, п. 3г

Разравнивание поверхности насыпи бульдозером Д-492А по всей ширине с перемещением 50 % грунта на среднее расстояние до 5 м

»

7260.

2700

2,6.

3

II

Расчет 5

Увлажнение грунта насыпи из расчета

т

653

48,6

13,4

3 % воды от веса скелета грунта поливомоечной машиной ПМ-130 при средней дальности транспортирования воды до 5 км (0,03·14520·1,5 = 653 т)

4

II

Расчет 2

Уплотнение грунта в насыпи вибрационным катком Д-480 при двух проходах по одному следу

м3

14520

1350

10,7

5

III

§17-4

Розлив битумной эмульсии для закрепления поверхности откосов насыпи автогудронатором Д-640. Площадь поверхности, подлежащей закреплению, составляет (4,6 + 21) 2 · 100 = 51200 м2. Норма розлива 0,6 т на 100 м2

т

307

34,0

9,0

Потребность машин на 1 км дороги, маш.-смен: бульдозеров Д-492А - 18,6,поливо-моечных машин ПМ-130 - 13,4, вибро катков Д-460 - 10,7, автогудронаторов Д-640 - 9, тракторов к каткам - 10,7.

Таблица 34

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машины, тыс. руб.

Количество машин ни коэффициент загрузки

Расчетная стоимость всеx машин, тыс. руб.

Стоимость машино-смен, руб.

одной машины

всех машин

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М

6,0

3(0 ,9)

18,0

33

99

Виброкаток Д-480

2,4

2(0,8)

4,8

5

10

Трактор Т-100М к катку

4,8

2(0,8)

9,6

30

60

Автогудронатор Д-640

5,0

(0,7)

10,0

36

72

Поливомоечная машина

6,3

2(1,0)

12,6

24

48

Итого

 

 

65,0

 

290

Таблица 35

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

3

6,47

19,41

 » 5-го »

4

5,75

23,0)

Помощники машиниста 4-го разряда

2

5,12

10,24

Водители поливо-моечных машин . .

2

4,00

8,00

Рабочие 2-го разряда при машинах .

3

4,04

12,12

Итого

14

 

72,77

Таблица 36

Технико-экономические показатели

п/п

Показатели

Количество

 

А. Общие данные

 

1

2

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Производительность отряда:

а) в смену

б) » год (при 250 сменах), км.

55

 

150

37,5

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

11

 

б)при »

3

 

в) на ремонте машин

3

 

г) итого

17

4

Основная заработная плата в смену, руб.

88

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин.

290

 

б) заработная плата рабочих при машинах

в) итого

 

12

302

 

Б. Показатели на 1 км основания

 

6

Прямые затраты, руб.:

2013

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

586

8

Трудовые затраты, чел.-дни.

11З

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

б) зависимые от трудоемкости работ (1р.90 к. на 1 чел.-день)

201

215

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

г) итого

88

504

10

11

12

13

Плановые накопления. (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), pyб.

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9 + 10), pyб.

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

Приведенные сопоставимые затраты (п.11+0,12 · п.12), руб

154

2723

1466

2899

Г. ВОЗВЕДЕНИЕ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА НА БОЛОТАХ

Схема комплексной механизации № 10

Возведение насыпи высотой 1,6 м на болоте I типа глубиной 3,5 м с устройством дренажных прорезей экскаватором-драглайном типа Э-652 (при работе экскаватора без щитов)

сменных захваток

I

II

III

Наименование процессов

Устройство дренажных прорезей зкскаватором-драглайном. Перемещение грунта в отвал бульдозером)

Подвозка песка автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555. Засыпка дренажных прорезей бульдозером Д-492А

Подвозка песка автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555. Разравнивание подвезенного песка бульдозером Д-492

№ процессов

1,2

3,4

5,6

Длина захваток, м

По индивидуальному расчету

Длина потока, м

 

 

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка

Экскаватор-драглайн Э-652 с ковшом емкостью 0,8 м3 № 1 (1). Бульдозер Д-492А (№ 2) (0,6).

Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 1 (1). Бульдозер Д-492А № 1 (0,6)

Автомобили-самосвалы ЗИЛ:555 (1). Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М 3 (0,4).

Примечание. Остальная часть насыпи возводился по общепринятым правилам.

Таблица 37

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ ипотребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество

работ на 1 км

Производительность в смену

Потребность в машино-сменах 1 км

А.Устройство дренажных прорезей и засыпка их песком

1

I

ВСН 134-66, п. 3.77

Устройство дренажных прорезей экскаватором-драглайном Э-652 с ковшом ЦНИИС емкостью 0,8 м3 на глубину 3,5 м. Объем грунта, подлежащего выторфовыванию на 1 км, равен 3,5·4·0,8·1000 = 11200 м3 .

м2

11200

360

31,1

2

I

§2-1-15, табл. 2, п. 9а, г

Перемещение торфа в отвал на расстояние до 20 м и разравнивание его слоем толщиной 0,5м бульдозером Д-492А.

».

11200

970

11,5

3

II

Расчет

Подвозка песка автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 2 км для засыпки дренажных прорезей и отсыпки рабочей платформы толщиной 0,5 м. Объём песка на 1 км равен 11200·1,1 + 0,5·1,1·1000 = 24400 м2

»

24400

52,1

469,0

4

II

§ 2-1-21, табл. 2, п. 10 а

Засыпка дренажных прорезей и отсыпка рабочей платформы песком бульдозером Д-492А при дальности перемещения песка до 5 м.

»

24 400

2 600

9,4

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: экскаваторов-драглайнов Э-652 - 31,1, бульдозеров Д-492А - 20,9, автомобилей-самосвалов - 469

Б. Отсыпка нижней части с учетом осадки

5

III

Расчет 3.

Подвозка песка на расстояние 2 км автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 для отсыпки нижней части насыпи с учетом осадки, принятой 1 м. Объем песка на 1 км равен 0,83·23·1,1·1000 = 21000 м3

м3

21000

52,1

403,0

6

III

§2-2-20, табл. 2, п. 3г

Разравнивание подвезенного песка бульдозером Д-492А в два слоя толщиной -0,5 м

»

21000

2700

7,8

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 403, бульдозеров Д-492А - 7,8

В. Отсыпка верхней части насыпи

7

IV

Расчет 3

Подвозка грунта на расстояние до 2 км автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 для отсыпки третьего слоя насыпи толщиной 0,5 м. Объем грунта на 1 км равен 0,5·1,1·1000 = 11000 м3 .

м3

11000

44,6

246,0

8

IV

§2-1-20, табл. 2, п. 3г

Разравнивание подвезенного грунта бульдозером Д-492А при толщине слоя 0,5 м.

»

11000

2700

4,1

9

V

§2-1-22Б, табл. 6, п. 4, 9 а

Уплотнение третьего слоя насыпи катком на пневматических шинах Д-469 в сцепе с трактором Т-100М при 10 проходах по одному следу

»

11000

2000.

5,5

10

VI

Расчет 3

Подвозка грунта па расстояние 2 км автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 для отсыпки четвертого слоя насыпи толщиной 0,3 м

Объем грунта на 1 км равен 0,3·1,1·1000 = 6070 м3.

»

6 070

44,6

136,0

11

VI

§2-1-20, табл. 2, п. 3а

Разравнивание подвезенного грунта бульдозером Д-492А при толщине слоя 0,3 м .

»

6070

1360

4,4

12

VII

§2-1-22Б, табл. 6, п.2, 7а

Уплотнение четвертого слоя насыпи катком на пневматических шинах Д-469 в сцепе с трактором Т-100М при 10 проходах по одному следу

»

6070

1200

5,1

13

VIII

Расчет

Подвозка грунта на расстояние 2 км автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 для отсыпки верхнего слоя насыпи толщиной 0,3 м. Объем грунта на 1 км равен 0,3·1,1·1000 = 5680 м3.

»

5680

44,6

127,0

14

VIII

§2-1-20, табл. 2, п. 3а

Разравнивание подвезенного грунта бульдозером Д-492А при толщине слоя 0,3 м

»

5680

1360

4,2

15

IX

§2-1-22Б, табл. 2, п.2, 7а

Уплотнение верхнего слоя насыпи катком на пневматических шинах Д-469 в сцепе с трактором Т-100М при 10 проходах по одному следу

»

5680

1200

4,7

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 509, бульдозеров Д-492А - 12 7 катков Д-469 - 15,3.

Примечания. 1. Осадка насыпи при расчете принята равной 1 м. 2. Нижняя часть насыпи до высоты (h = 0,5 м) над уровнем болота с учетом осадки не уплотняется. 3. При изменении вида транспортных средств (см. расчет 3) их потребность на 1 км соответственно изменяется. 4. Длина захватки и темп потока приняты из расчета наиболее целесообразного использования машин (при изменении длины захватки состав отряда соответственно изменяется). 5. Дополнительно на каждую смену следует учитывать 2 чел.-дня рабочих 2-го разряда на разбивочные работы, учет и др.

Таблица 38

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машины, тыс. руб .

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

А. Устройство дренажных прорезей

Экскаватор Э-652

12,8

1(1,0)

12,8

46

46

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М

6,0

1(0,6)

6,0

29

29

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

14(1,0)

47,6

13

182

Итого

-

-

66,4

-

257

Б. Отсыпка нижней части насыпи с учетом осадки

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

20(1, С)

68

13

260

Бульдозер Д-492А Т-100М на тракторе Т-100М

6,0

1(0,4)

6

26

26

Итого

 

-

-

74

-

286

В. Отсыпка верхней части насыпи

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555.

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М.

3,4

6,0

25(1,0)

1(0,6)

85,0

6,0

13

29

325

29

Каток Д-469

Трактор Т-100М к катку

4,8

4,8

1(0,8)

1(0,8)

4,8

4,8

6

30

6

30

Итого

 

-

-

100,6

-

390

Таблица 39

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

А. Устойство дренажных прорезей

Машинисты 6-го разряда

2

6,47

12,94

 » 5-го »

1

5,75

5,75

Водители третьего класса на ЗИЛ-555.

14

5,00

70,00

Рабочие 2-го разряда при машинах

2

4,04

8,08

Итого

19

-

96,77

Б. Отсыпка нижней части насыпи с учётом осадки

Машинисты 6-го разряда

1

6,47

6,47

Водители третьего класса на ЗИЛ-555.

20

5,00

100,00

Рабочие 2-го разряда при машинах

2

4,04

8,08

Итого

19

-

114,6

В. Отсыпка верхней части насыпи

Машинисты 6-го разряда

1

6,47

6,47

 » 5-го »

1

5,75

5,75

Водители третьего класса на ЗИЛ-555.

25

5,00

120,00

Рабочие 2-го разряда при машинах .

2

4,04

8,08

Итого

29

-

145,3

Таблица 40

Технико-экономические показатели

п/п

Показатели

Количество

 

А. Общие данные

 

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

66

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену

б) » год (при 250 сменах), км.

30

7,5

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

17

 

б)при »

2

 

в) на ремонте машин

5

 

г) итого

24

4

Основная заработная плата в смену, руб.

122

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин.

257

 

б) заработная плата рабочих при машинах .

8

 

в) итого

265

 

Показатели на 1 км основания

 

6

Прямые затраты, руб.:

8833

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

4066

8

Трудовые затраты, чел.-дни.

800

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

883

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1р.90 к. на 1 чел.-день)

610

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

1520

 

г) итого

3013

10

Плановые накопления. (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

771

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9 + 10), pyб.

13617

12

Удельные капиталовложения в машины (п. 1 : п. 2б), руб.

8800

13

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+0,12 · п.12), руб

14673

 

Б. Отсыпка песчаной подушки

 

1

Прямые затраты, руб.:

5880

2

Основная заработная плата рабочих, руб.

2820

3

Трудовые затраты, чел.-дни.

580

4

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

588

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1р.90 к. на 1 чел.-день)

1102

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

423

 

г) итого

2113

5

Плановые накопления. (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

479

6

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 1 + 4 + 5), руб.

8472

7

Удельные капиталовложения в машины, руб.

5920

8

Приведенные сопоставимые затраты (п. 6+0,12 · п.7), руб.

9182

 

 

Б. Отсыпка верхней части насыпи

Показатели на 1 км (принимая производительность отряда 50 м/смену)

 

 

1

Прямые затраты, руб.:

7960

2

Основная заработная плата рабочих, руб.

3720

3

Трудовые затраты, чел.-дни.

740

4

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

796

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1р.90 к. на 1 чел.-день)

1406

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

1558

 

г) итого

2760

5

Плановые накопления. (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

643

6

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9 + 10), руб.

11363

7

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

8080

8

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+0,12 · п.12), руб.

12333

 

Полные приведенные сопоставимые затраты, руб.

36188

Схема комплексной механизации № 11

Возведение насыпи высотой 1,6 м на болоте III типа глубиной 3,5 м с устройством дренажных прорезей многоковшовым экскаватором типа ЭТУ-354

№ сменных захваток

I

II

Наименование процессов

Устройство дренажных прорезей многоковшовым экскаватором ЭТУ-354. Перемещение торфа в отвал

Подвозка песка автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555. Засыпка дренажных прорезей бульдозером Д-492А

№ процессов

1, 2

3,4

Длина захваток, м

По индивидуальному расчету

 » специализированного потока, м

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Многоковшовый экскаватор ЭТУ-354 №1 (1) Бульдозер Д-492А № 1(1)

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 № 1 (1). Бульдозер Д-492А № 2 (1)

Таблица 41

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№. захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ.

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен на 1 км

Устройство дренажных прорезей и засыпка их песком

1

I

ВСН 134-66, п. 3-85

Устройство дренажных прорезей многоковшовым экскаватором ЭТУ-354 на глубину 3,5 м. Объем грунта, подлежащего выторфовыванию, на 1 км: 3,5·4·0,8·1000 =11200

м3

11200

560

20,0

2

I.

§2-1-15, табл. 2, п. 9а, г

Перемещение торфа в отвал на расстояние до 20 м и разравнивание его слоем толщиной 0,5 м бульдозером Д-492А

»

11200

970

11,5

3

II

Расчет 3

Подвозка песка на расстояние 2 км. автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 для засыпки дренажных прорезей и отсыпки рабочей платформы толщиной 0,5 м. Объем песка на1 км: 11200· 1,1 + +·0,5·1,1·1000 = 24400 м3

»

24400

52,1

.469,0

4

II

§2-1-22, табл. 2, п. 10а

Засыпка дренажных прорезей и отсыпка рабочей платформы бульдозером Д-492А при дальности перемещения песка до 5 м .

»

24400

2600

9,4

Потребность машин на 1 км, маш.-смен; экскаваторов ЭТУ-354 - 20, бульдозеров Д-492А - 20,9, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 469.

Примечание. Дальнейшая отсыпка насыпи производится так же, как показано в схеме 10, п.п. Б и В.

Таблица 42

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент их загрузки

Расчетная стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб

одной машины

всех машин

Экскаватор ЭТУ-354

7,5

1(1)

7,5-

36

36

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М

6,0

1(1)

6,0

34

34

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

23(1)

78,2

13

299

Итого

-

-

91,7

-

369

Таблица 43

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

2

6,47

12,94

 » 5-го »

1

5,75

5,75

Водители третьего класса на 3ИЛ-555

23

5,00

115,00

Рабочие 2-го разряда при машинах

2

4,04

8,08

Итого.

28

-

141,77

Таблица 44

Технико-экономические показатели

№ п./и.

Показатели

Количество

А. Отсыпка нижней части насыпи

Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

92

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

50

 

б)в год (при 250 сменах), км

12,5

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

26

 

б)при »

2

 

в) на ремонте машин

7

 

г) итого

35

4

Основная заработная плата в смену, руб.

178

5

Прямые затраты в! смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

369

 

б) заработная плата рабочих при машинах

8

 

в) итого

377

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

7540

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

3560

8

Трудовые затраты, чел.-дни

700

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

754

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

1330

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

534

 

г) итого

2084

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

577

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6+9г+10), руб.

10201

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

7360

13

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 +0,12-п.12), руб.

11084

Схема комплексной механизации № 12

Возведение насыпи высотой 1,6 м на болоте II типа глубиной до 2 м с выторфовыванием слабого основания экскаватором-драглайном типа Э-652 с передвижением его по сланям

Кг сменных захваток

I

II

Наименование процессов

Выторфовывание слабого основания экскаватором - драглайном Э-652. Перемещение торфа в отвал

Подвозка песка автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555. Засыпка траншеи песком бульдозером

№ процессов

1, 2

3, 4

Длина захватки, м

По индивидуальному расчету

 

Длина специализированного потока, м

 

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Экскаватор-драглайн Э-652 № I (1). Бульдозер Д-492А № 1 (0,8)

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 № I (I). Бульдозер Ц-492А № 2 (0,3)

Таблица 45

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент их загрузки

Расчетная стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб

одной машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

А. Выторфовывание песчаного основания и устройство песчаной подушки

Экскаватор Э-652.

12,8

1(1,0)

12,8

46

46

 » ЭТУ-354

7,5

-

-

-

-

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100М

6,0

1(0,8)

6,0

31

31

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555.

3,4

15(1,0)

51,0

13

195

Итого.

-

-

69,8

-

272

Б. Отсыпка нижней части насыпи с учетом осадки

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

20 (1,0)

68

13

260

Бульдозер Д-492А "на тракторе Т-100М

6,0

1(0,4)

6

26

26

Итого

-

-

74

-

286

В. Отсыпка верхней части насыпи

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

25(1,0)

85,0

13

325

Бульдозер Д-492А на трак-горе Т-100М

6,0

1(0,6)

6,0

29

29

Каток ДСК-1

4,8

1(0,8)

4,8

6

6

Трактор Т-100М к катку .

4,8

1(0,8)

4,8

30

30

Итого

--

-

100,6

 

390

Таблица 46

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

А. Выторфовывание песчаного основания и устройство песчаной подушки

Машинисты 6-го разряда

2

6,47

12,94

 » 5-го »

1

5,75

5,75

Водители третьего класса на ЗИЛ-555.

15

5,00

75,00

Рабочие 2-го разряда при машинах

2

4,04

8,08

Итого

20

-

101,77

Б. Отсыпка нижней части насыпи с учётом осадки

Машинисты 6-го разряда

1

6,47

6,47

Водители третьего класса на ЗИЛ-555.

20

5,00

100,00

Рабочие 2-го разряда при машинах

Рабочие 4-го разряда на ремонте машин (29 % от количества рабочих на машинах).

2

6

4,04

5,12

8,08

30,72

Итого

29

-

145,27

В. Отсыпка верхней части насыпи

Машинисты 6-го разряда

1

6,47

6,47

 » 5-го »

1

5,75

5,75

Водители третьего класса на ЗИЛ-555.

25

5,00

120,00

Рабочие 2-го разряда при машинах .

2

4,04

8,08

Итого

29

-

145,30

Таблица 47

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

 

А. Отсыпка нижней части насыпи

Общие данные

 

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

69

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

13

 

б) в год (при 250 сменах), км

3,2

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

18

 

б) при »

2

 

в) на ремонте машин

5

 

г) итого

25

4

Основная заработная плата в смену, руб.

127

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

272

 

б) заработная плата рабочих при машинах

8

 

в) итого

280

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

21538

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

9769

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

1923

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

2154

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на1 чел.-день)

3654

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

1465

 

г) итого

7273

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

1728

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

30539

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

21562

13

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 + 0,12 п.12), руб.

33126

 

Б. Отсыпка верхней части насыпи

 

 

1

Прямые затраты, руб.

7960

2

Основная заработная плата рабочих, руб.

3720

3

Трудовые затраты, ;чел.-дни

740

4

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

796

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

1406

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

1558

 

г) итого

2760

5

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

643

6

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп.1 + 4г + 5), руб.

11363

7

Удельные капиталовложения в машины, руб.

8080

8

Приведенные сопоставимые затраты (п.6 + 0,12·п.7), руб.

12333

 

Полные приведенные затраты, руб.

45459

Таблица 48

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ.

Единица измерения

Количество

Производительность в смену

Потребность машино-смен

 

Выторфовывание слабого основания и устройство песчаной подушки

 

1

I

§ 2-1-9, табл. 3, п. 3г

Выторфовывание слабого основания экскаватором-драглайном Э-652 с ковшом ЦНИИС емкостью 0,8 мг с отсыпкой торфа в отвал. Объем грунта на 1 км 2 х 1000 = 42000 м3.

м3

42000

560

75,0

2

I

§ 2-1-15, табл. 2, п. 9а, г

Перемещение торфа в отвал на расстояние 20 км и разравнивание его слоем толщиной до 0,5 м бульдозером Д-492А

»

42000

970

43,3

3

II

Расчет 3

Подвозка песка автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на среднее расстояние до 2 км для засыпки траншей песком и устройство рабочей платформы толщиной 0,5 ж. Объем грунта на 1 км: (42 000·1,1 х )0,5 × 1,1 1000 = 58300м3

»

58300

52,1

1119,0

4

II

§2-1-21, табл. 2, п. 10а

Засыпка траншей песком бульдозером Д-492А при дальности перемещения грунта до 5 м

»

46200

2600

17,7

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: экскаваторов Э-652 - 75, бульдозеров Д-492А - 61.0, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555- 1119.

Примечание. Отсыпка верхней части насыпи производится так же, как показано в схеме 10, п. В.

РАЗДЕЛ II

УСТРОЙСТВО ГРАВИЙНОГО и ЩЕБЕНОЧНОГО ОСНОВАНИЯ

Схема комплексной механизации № 13

Устройство двухслойного основания шириной 7,6 м и толщиной 28 см из гравийной смеси на песчаном подстилающем слое толщиной 15 см универсальным укладчиком дорожно- строительных материалов типа Д-724

№ сменных захваток

I

II

III

Наименование процессов

Разработка в карьере песка с погрузкой его в автомобили-самосвалы. Подвозка песка для устройства подстилающего слоя. Разравнивание и планировка песка по всей ширине. Подвозка воды и увлажнение песка. Уплотнение песчаного подстилающего слоя. Проверка поперечного профиля, ровности и плотности песчаного слоя с исправлением дефектных мест

Погрузка гравийной смеси в автомобили-самосвалы и подвозка ее на земляное полотно с выгрузкой в бункер универсального укладчика. Распределение гравийной смеси слоем 14 см по всей ширине основания двумя параллельными проходами. Подвозка воды и увлажнение нижнего слоя. Проверка ровности и поперечного профиля. Уплотнение нижнего слоя основания

Погрузка гравийной смеси в автомобили-самосвалы и подвозка ее па расстояние 10 км с выгрузкой в бункер универсального укладчика. Распределение гравийной смеси слоем 14 см по всей ширине основания двумя параллельными проходами. Подвозка воды и увлажнение верхнего слоя. Подкатка верхнего слоя. Проверка ровности и поперечного профиля. Окончательное уплотнение основания

№ процессов

1-6

7-13

14-22

№ звеньев

1

2

Длина захватки, м

140

140

140

 » специализированного потока, м

 

520

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Экскаватор Э-652 № 1 (0,3). Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 1-11 (по 1). Автогрейдер Д-557 № 1 (0,2). Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,2): Моторный каток Д-552 № 1 (0,4). Моторный каток Д-339А № 1 (0,4).

Экскаватор Э-652 № 1 (0,3). Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 12-23 (по 1). Самоходный универсальный укладчик Д-724 № 1 (0,5). Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,3). Моторный каток Д-552 № 1 (0,3). Моторный каток Д-399А № 1 (0,6), № 2 (0,4)

Экскаватор Э-652 № 1 (0,3). Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 24-36 (по 1). Самоходный универсальный укладчик Д-724 № 1 (0,5). Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,3). Моторный каток Д-552 № 1 (0,3). Моторный каток Д-399А № 2 (0,6), № 3 (0,6)

Таблица 49

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процесса

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество работ

Производительность

Потребность машино-смен

1

I

§ 2-1-8Б, табл. 4, п. 3а

Разработка в песчаном карьере .песка экскаватором Э-652 с ковшом емкостью 0,8 м3 с погрузкой песка в автомобили-самосвалы ЗИЛ-555. Потребность песка на 1 км: 1000·7,6·0,15·1,13·1,03 = 1330 м3.

м3.

1330

600

2,2

2

I

Расчет 3

Подвозка песка на расстояние 10 км автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 для устройства подстилающего слоя

»

1330

17,4

76,4

 

I

§ 17-1, табл. 2, п. 1

Разравнивание и планировка песка .по всей ширине автогрейдером Д-557

м2

7600

6500

1,2

4

I

Расчет 5

Подвозка воды на расстояние 3 км поливомоечной машиной ПМ-130 с поливкой подстилающего слоя до достижения оптимальной влажности из расчета 4 % воды от веса песка

тыс л

79,8

63,3

1,8

5

I

§ 17-11, табл. 1, п. 14, 15

Уплотнение песчаного подстилающего слоя легкими катками Д-552 и средними катками Д-339А при шести проходах каждым катком по одному следу

м2

6700

2450

2550

3,1

2,9

6

I

Выполняется звеном дорожных рабочих, см. § 17-26

Проверка поперечного профиля, ровности и плотности песчаного слоя с исправлением дефектных мест

-

-

-

-

7

II

§ 2-1-8Б, табл. 4, п. 3а

Погрузка гравийной смеси экскаватором Э-652 с ковшом емкостью 0,8 м3 в автомобили-самосвалы ЗИЛ-555. Потребность гравийной смеси на 1 км. 1000·7,6·0,14·1,3 × 1,03 = 1420 м3

м3

1420

600

2,3

8

II

Расчет 3

Подвозка гравийной смеси па расстояние 10 км автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 с выгрузкой ее в бункер универсального укладчика Д-724 для устройства нижнего слоя основания .

м3

1420

16,3

87,1

9

II

Расчет 6

Распределение гравийной смеси слоем 14 см самоходным универсальным укладчиком Д-724 по всей ширине основания двумя параллельными проходами

»

1420

400

3,6

10

II

Расчет 5

Подвозка воды поливомоечной машиной ПМ-130 на расстояние 3 км с розливом ее по поверхности нижнего слоя основания из расчета 6 % воды от веса гравия. Потребность воды на 1 км 1420·1,6·0,06 = 136 тыс. л.

тыс л

136

63,3

2,1

11

II

§ 17-11, табл. 1, п.14

Подкатка нижнего слоя основания легкими катками Д-552 при четырех проходах по одному следу

м2

7600

3700

2,0

12

II

Выполняется звеном дорожных рабочих, см. §17-11

Проверка ровности и поперечного профиля нижнего слоя с исправлением дефектных мест

-

-

-

-

13

II

 

Уплотнение нижнего слоя основания средним катком Д-399 при 15 проходах по одному следу

»

7690

1000

7,6

14, 15

III

§ 2-1-8Б, табл. 4, п. 3а

Проверка ровности поперечного профиля и плотности нижнего слоя. Погрузка гравийной смеси экскаватором Э-652 с ковшом емкостью 0,8 м3 в автомобили-самосвалы ЗИЛ-555. Потребность гравийной смеси на 1 км 1000·7,6 ·0,14·1,3·1,03 = 1420 м3

»

1420

600

2,3

16

III

Расчет 3

Подвозка гравийной смеси на расстояние 10 км автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 для устройства верхнего слоя основания с выгрузкой смеси в бункер самоходного универсального укладчика Д-724.

м3

1420

16,3

87,1.

17

III

Расчет 6

Распределение гравийной смеси слоем 14 см самоходным универсальным укладчиком Д-724 по всей, ширине основания двумя параллельными проходами.

»

1420

400

3,6

18

III

Расчет 5

Подвозка воды поливомоечной машиной ПМ-130 на расстояние 5 км с розливом ее по поверхности верхнего слоя основания из расчета 6 % воды от веса гравия. Потребность воды на 1 км 1420·1,6·0,06 = 136 тыс. л

»

136

63,3

2,1

19

III

§17-11, табл. 1, п.14

Подкатка верхнего слоя основания легким катком Д-552 при четырех проходах по одному следу

м2

7600

3700

2,0

20

III

Выполняется звеном дорожных рабочих, см. § 17-26

Проверка ровности и поперечного профиля верхнего слоя и исправление дефектных мест.

-

-

-

-

21

III

§ 17-11, табл. 1, п.15

Окончательное уплотнение основания средними катками Д-399А при 15 проходах

м2

7600

1000

7,6

22

III

Выполняется звеном дорожных рабочих, см. § 17-26

Окончательная проверка ровности и плотности основания

-

-

-

-

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: экскаваторов Э-652 с ковшом со сплошной режущей кромкой - 4,5, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 -250,6, автогрейдеров Д-557 -1,2, поливомоечных машин ПМ-130 -5,5, моторных катков Д-552 - 7,1, моторных катков Д-339А - 18,1, самоходных универсальных укладчиков Д-724 - 7,2.

Примечания. 1. Дополнительно на каждую смену следует учитывать 3 чел.-дня дорожных рабочих (одного рабочего 3-го разряда и двух -2-го разряда) на выполнение ручных работ. 2. Устройство однослойного основания из гравийной смеси слоем 14 см на песчаном подстилающем слое состоит из первых 13 процессов

Таблица 50

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент их загрузки

Расчетная стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб

одной машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

ЭкскаваторЭ-656

12,8

1(1,0)

25,6

46

46

Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555

3,4

36(1,0)

125,8

18

666

Автогрейдер Д-557

11,3

1(0,2)

11,3

24

24

Универсальный укладчик Д-724.

10,6

1(1,0)

.10,6

32

32

Моторный каток Д-552

2,9

1(1,1)

2,9

19

19

 » » Д-399А .

3,9

3(0,9)

11,7

21

63

 » » Д-400А

4,6

-

-

-

-

Поливо-моечная машина ПМ-130.

6,3

1(0,9)

6,3

21

21

Россыпь вручную

0,5

 

-

-

-

Итого

 

 

194,2

 

871

Таблица 51

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда.

3

6,47

19,41

 » 5-го »

5

5,75

28,75

Водители третьего класса на ЗИЛ-555

36

5;00

180,00

Водители третьего класса на КДМ-130

1

5,00

5,00

Рабочие при машинах 3-го разряда

1

4,55

4,55

Рабочие при машинах 2-го разряда

2

4,04

8,08

Итого

48

-

245,79

Таблица 52

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

194

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м

140

 

б)в год (при 250 сменах), км

28

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

45

 

б)при »

3

 

в) на ремонте машин

13

 

г) итого

61

4

Основная заработная плата в смену, руб.

312

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

871

 

б)стоимость материалов

584

 

б) заработная плата рабочих при машинах

13

 

в) итого

1468

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

10482

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

2215

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

450

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

1018

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

322

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

855

 

г) итого

2225

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

630

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6+9 +10), руб.

13337

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

6928

13

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+0,12·п. 12), руб.

14167

Схема комплексной механизации № 14

Устройство двухслойного щебеночного основания шириной 7,6 м, толщиной 25 см на песчаном подстилающем слое самоходным универсальным укладчиком дорожно-строительных материалов типа Д-724

№ захваток

I

II

III

IV

Наименование процессов

Разработка в карьере песка с погрузкой в автомобили-самосвалы. Подвозка песка для устройства подстилающего слоя. Разравнивание и планировка песка по всей ширине. Подвозка воды и увлажнение песка. Уплотнение песчаного подстилающего слоя. Проверка поперечного профиля, ровности и плотности с исправлением дефектных мест

Погрузка щебня экскаватором в автомобили-самосвалы и подвозка его па земляное полотно с выгрузкой в бункер универсального укладчика. Распределение щебня слоем 13 см самоходным универсальным укладчиком. Подвозка воды и увлажнение щебеночного слоя. Проверка поперечного профиля и ровности. Уплотнение нижнего слоя основания

Погрузка щебня экскаватором в автомобили-самосвалы и подвозка его на земляное полотно с выгрузкой в бункер универсального укладчика. Распределение щебня слоем 12 см самоходным универсальным укладчиком. Подвозка воды и увлажнение щебеночного слоя. подкатка верхнего слоя. Проверка ровности и поперечного профиля. Уплотнение верхнего слоя основания

Погрузка щебня экскаватором в автомобили-самосвалы и подвозка его на земляное полотно. Разметание щебня механической щеткой на КДМ-130 с увлажнением расклиниваемого слоя. Уплотнение расклиниваемого слоя. Проверка ровности и плотности основания

№ процессов

1-6

7-16

17-24

25-28

№ звеньев

1

2

2 а

3

Длина захватки, м

150

150

150

150

Длина специализированного потока, м

 

600

 

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Экскаватор Э-656 № 1 (0,3). Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 1-11 (по 1). Автогрейдер Д-557 № 1 (0,2). Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,2). Моторный каток Д-552 № 1 (0,4). Моторный каток Д-399А № 1 (0,4)

Экскаватор Э-656 № 1 (0,3) Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 12-221 (по 1). Самоходный универсальный укладчик Д-724 № 1 (0,5). Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,3). Моторный каток Д-552№1 (0,4). Моторный каток Д-399А № 1 (0,6), № 2 (0,3). Моторный каток Д-400А № 1 (0,6)

Экскаватор Э-656 № 1 0,3). Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 23-32 (по 1). Самоходный универсальный укладчик Д-724 № 1 (0,5). Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,3).Моторный каток Д-552 № 1

(0,3). Моторный каток Д-399А № 2 (0,7), № 3 (0,2). Моторный , каток Д-400А № 1 '(0,4), № 2 (0,2)

Экскаватор Э-656 № 1 (0,1).

Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 35, 34 (по l).Поливомоечная ' машина ПМ-130 № 1 (0,1). Моторный каток Д-399А № 3 (0,7). Моторный каток Д-400А№2 (0,5).

Таблица 53

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество работ на 1 км

Производительность

Потребность машино-смен

1

I

§ 2-1-8Б, табл. 4, п. 3а

Разработка в песчаном карьере песка экскаватором Э-656 с ковшом емкостью 0,8 м3 с погрузкой песка в автомобили-самосвалы ЗИЛ-555. Потребность песка на 1 км: 1000·7,6·0,15·1,13- 1,03 = 1330 м3.

м3

1330

600

2,2

2

I

Расчет 3

Подвозка песка на расстояние 10 км автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 для устройства подстилающего, слоя толщиной 15 см из расчета 1300 м3 песка на 1 м .

 

1330

17,4

76,4

3

I

§ 17-1, табл. 2, п. 1

Разравнивание и планировка песка по всей ширине основания автогрейдером Д-557.

м2

7600

6500

1,2

4

I

Расчет 5

Подвозка воды на расстояние 3 км. поливо-моечной машиной ПМ-130 с поливкой песчаного подстилающего слоя до достижения оптимальной влажности из расчета 4 % воды и веса песка. Потребность воды на 1 км: 1310·1,5·0,04 = 79,8 тыс. л

тыс. л

79,8

60,6

1,3

5

I

§ 17-11, табл. 1, п.14, 15

Уплотнение песчаного слоя легкими Д-552 и средними Д-399А катками и при шести проходах по одному следу каждым катком

м2

7600

2550

2,9

6

I

Выполняется звеном дорожных рабочих, см. § 17-26

Проверка поперечного профиля, ровности и плотности песчаного слоя

-

-

-

-

7

II

§ 2-1-8Б, табл. 4, п.3а

Погрузка щебня размером 40-70 мм экскаватором Э-656 с ковшом емкостью 0,81 м3 в автомобили-самосвалы ЗИЛ-555. Потребность щебня на 1 км:1000·7,6·0,13·1,26 × 1,03

м3

1280

600

2,1

8

II

Расчет 3

Подвозка щебня размером 40-70 мм для устройства нижнего слоя основания автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 10 км с выгрузкой щебня в бункер универсального укладчика Д-724.

м3

1280

16,3

78,5

9

II

Расчет 6

Распределение щебня слоем 13 см самоходным универсальным укладчиком Д-724 по всей ширине основания двумя параллельными проходами

»

1280

370

3,4.

10

II

Расчет 5

Подвозка воды поливо-моечной машиной ПМ-130 на расстояние 3 км с поливкой щебеночного основания из расчета 6 % воды от веса щебня. Потребность воды на 1 км: 1280·1,6 0,06 = 122,8 тыс. л.

тыс. л

122,8

63,3

1,9

11

II

§17-11, табл. 1, п.8

Подкатка распределенного слоя основания легкими катками Д-552 при четырех проходах по одному следу

м2

7600

3000

2,5

12

II

Выполняется звеном дорожных рабочих, см §17-26

Проверка поперечного профиля и ровности нижнего слоя основания и исправление дефектных мест

-

-

-

-

13, 14

II

§17-11, табл. 1, п.9, 10

Уплотнение нижнего слоя основания средними Д-399А и тяжелыми Д-400А катками при 12 проходах по одному следу каждым

м2

76

1200

1800

6,3

4,2

15

II

Выполняется звеном дорожных рабочих, см.

Проверка ровности поперечного профиля 1 и плотности слоя основания, исправление

-

-

-

-

16

III

§2-1-8Б, табл. 4, п. 3а

Погрузка щебня размером 40-070 мм экскаватором Э-656 с ковшом емкостью 0,8 л3 в автомобили-самосвалы ЗИЛ-555. Потребность щебня на 1 км 1000·7,6·0,12·1,26 × 1,03 = 1180 м3

м3

1180

600

2,0

17

III

Расчет 3

Подвозка щебня размером 40-70 мм для устройства верхнего слоя основания автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 па расстояние 10 км с выгрузкой щебня в бункер самоходного универсального укладчика Д-724

м3

1180

16,3

72,4

18

III

Расчет 6

Распределение щебня слоем 12 см самоходным универсальным укладчиком Д-724 по всей ширине основания за два параллельных прохода

»

1180

341

3,4

19

III

Расчет 5

Подвозка воды поливомоечной машиной ПМ-130 на расстояние 3 км с поливкой щебеночного основания из расчета 6 % воды от веса щебня. Потребность воды на 1 км 1180·1,6·0,06 = 113,3 тыс. л.

тыс л

113,3

63,3

1,8

20

III

§17-11, табл. 1, п.8

Подвозка распределенного слоя основания легкими катками Д-552 при четырех проходах по одному следу.

м3

7600

3000

2,5

21

III

Выполняется звеном дорожных рабочих, см.

Проверка ровности, поперечного профиля верхнего слоя основания и исправление дефектных мест.

-

-

-

-

22

III

§ 17-11, табл. 1, п. 2, 3

Уплотнение верхнего слоя основания средними Д-399А и тяжелыми Д-400А катками при 12 проходах по одному следу каждым катком.

м2

7600

1200

1800

6,3

4,2

23

III

Выполняется звеном дорожных рабочих, см. §17-26

Проверка ровности поперечного профиля и плотности верхнего слоя основания и исправление дефектных мест.

-

-

-

-

24

IV

§2-1-8Б, табл. 4, п. 3а

Погрузка щебня размером 20-40 мм экскаватором Э-656 на автомобильном ходу с ковшом емкостью 0,8 м3 в автомобили-самосвалы ЗИЛ-555. Потребность щебня на 1 км принята 150 м3

м3

150

600

0,3

 

25

IV

Расчет 3

Подвозка щебня размером 20-40 мм для расклинивания автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 10 км с распределением его по всей ширине навесными распределителями из расчета 2 м3/100 м2, или 150 м3 на 1 км

»

150

16,3

9,2

26

IV

Расчет 5

Разметание щебня механической щеткой на поливо-моечной машине ПМ-130 с поливкой расклиниваемого слоя щебня из расчета 4 л/м2, или 30 тыс. л, на 1 км при дальности возки 5 км.

тыс. л

30

63,3

0,5

27

IV

§17-11, табл. 1, п.4, 5

Уплотнение расклиниваемого слоя средними Д-399А и тяжелыми Д-400А катками при 10 проходах по одному следу каждым катком

м2

7600

1450

2150

5,2

3,5

28

IV

Выполняется звеном дорожных рабочих, см. §17-26

Окончательная проверка ровности и плотности основания

 

 

 

 

Потребность машин на 1 км маш.-смен: экскаваторов Э-656 с ковшом емкостью 0,8 м3 со сплошной режущей кромкой - 6,6, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 236,5, автогрейдеров Д-557 - 1,2, поливо-моечных машин ПМ-130 - 5,5, моторных катков Д-399А - 20,7, моторных катков Д-400А - 11,9, моторных катков Д-552 - 8,1, универсальных укладчиков Д-724 - 7,1.

Примечания. 1. Дополнительно на каждую смену следует учитывать четырех дорожных рабочих (одного 3-го разряда и трех - 2-го разряда) на выполнение ручных работ. 2. Устройство однослойного щебеночного основания на песчаном подстилающем слое включает 16 процессов. 3. В случае отсутствия самоходных распределителей каменного материала распределение щебня или гравийной смеси можно выполнять автогрейдером. Количество проходов автогрейдера по одному следу - не менее 12. При этом производительность последнего будет на 40 % ниже, чем универсального самоходного распределителя дорожно-строительных материалов (см. расчет 8).

Таблица 54

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машины, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчётная стоимость всех машин, тыс руб.

Стоимость машино-смен

одной машины

всех машин

Экскаватор Э-656

12,8

1(0,9)

25,6

45

45

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

34(1,0)

119,0

18

630

Автогрейдер Д-557

11,3

1(0,2)

11,3

24

24

Универсальный укладчик Д-724

10,6

1(1,0)

10,6

32

32

Моторный каток Д-552

2,9

1(1.1)

2,9

19

19

 » » Д-399А

3,9

3(1,0)

11,7

22

66

 » » Д-400А

4,6

2(0,9)

9,2

18

36

Поливо-моечная машина ПМ-130

6,3

1(0,8)

6,3

20

20

Россыпь вручную

0,5

2(1,0)

1,0

1

2

Итого

 

 

197,6

 

874

Таблица 55

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда.

3

6,47

19,41

 » 5-го »

7

5,75

40,30

Водители ЗИЛ-555

34

5,06

144,00

Водители ПМ-130

1

5,00

5,00

Рабочие при машинах 3-го разряда

1

4,55

4,55

Рабочие при машинах 2-го разряда

4

4,04

10,10

Итого

50

-

229,42

Таблица 56

Стоимость материалов, идущих на устройство 1 км основания из щебня или гравия

Материалы

Стоимость единицы измерения, руб.

Основание на гравийной смеси

Щебеночное основание

объем

сумма, руб.

объем

сумма, руб.

Песок, м3

1-00

1330

1330

1330

1330

Гравийная смесь, м3

1-00

2840

2840

-

-

Щебень размером 40-70 мм, м3

3-00

-

-

2460

7380

Щебень размером 20-40 мм, м3

2-85

-

-

150

430,5

Итого

-

-

4170

-

9141

Таблица 57

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

198

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

150

 

б) в год (при 250 сменах), км

30

3

Количество рабочих, занятых в смену

 

 

а) на машинах.

45

 

б) при »

5

 

в) на ремонте машин

13

 

г) итого

63

4

Основная заработная плата в смену, руб.

296

5

Прямые затраты в! смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

874

 

б) стоимость материалов

1371

 

б) заработная плата рабочих при машинах

21

 

в) итого

2266

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

15106

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

1973

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

420

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

1511

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

299

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

798

 

г) итого

2605

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

1063

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6+9+10), руб.

18774

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

6600

13

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+0,12·п. 12), руб.

19566

РАЗДЕЛ III

УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЯ ИЗ УКРЕПЛЕННЫХ ГРУНТОВ

А. УКРЕПЛЕНИЕ ГРУНТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОДНОПРОХОДНОЙ МАШИНЫ ТИПА Д-391

Схема комплексной механизации № 15

Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного цементом, с помощью однопроходной грунтосмесительной машины типа Д-391

№ сменных захваток

I

II

Наименование процессов

Разработка грунта в резерве, перемещение его на земляное полотно, распределение и профилирование грунта по ширине основания. Прикатка спрофилированного грунта

Подвозка .цемента, подвозка воды и слив в бак грунтосмесителя. Размельчение грунта, дозирование и распределение цемента, перемешивание и увлажнение смеси. Профилирование и уплотнение обработанного слоя. Розлив битумной эмульсии.

№ процессов

1-3

4-5

Длина захватки, м

200

200

 » специализированного потока, м

 

400

Машины, потребные на каждую смену, и их разгрузка на захватках

Скрепер Д-374 с трактором Т-100 № 1 (1). Автогрейдер Д-557 1 (0,2). Самоходный каток на пневматических шинах Д-627 (0,2)

Автоцементовоз С-853 № 1-3 (0,8). Поливо-моечная машина ПМ-130. Грунтосмесительная машина Д-391 № 1 (1). Автогрейдер Д-557 № 1 0,4). Самоходный. каток па пневматических шипах Д-627 № 1 (0,2) Автогудронатор Д-251 № 1 (0,2). Дорожные рабочие - 3 чел.

Таблица 58

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество работ на 1 км

Производительность

Потребность машино-смен

1

I

§2-1-14, табл. 3, п. 3 б, г

Разработка супесчаного грунта II группы скрепером Д-498, работающим в сцепе с трактором Т-100, с подвозкой его на земляное полотно на среднее расстояние 200 м. Потребность грунта на 1 км 1000·0,16 × 1,1·1,03 = 1450 м3

м3

1450

305

4,8

2

I

Расчет 8

Распределение и профилирование грунта автогрейдером Д-598 по всей ширине основания за шесть круговых проходов при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 200 м.

м2

8000

7500

1,1

3

I

Расчет 1

Прикатка спрофилированного грунта самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за два прохода по одному следу при работе на 1-й скорости и длине захватки

»

8000

11000

0,7

4

II

Расчет 9

Подвозка цемента автоцементовозами С-853 на среднее расстояние 20 км в количестве 10 % от веса грунта. Потребность цемента на 1 км 1000·8·0,16·2 ·0,10 × 1,03 = 265 т.

т

265

21

12,6

5

II

Расчет 5

Подвозка воды поливомоечными машинами ПМ-130 на среднее расстояние 2 км в количестве 6 % от веса грунта и увлажнения грунта. Потребность воды на 1 км 1000·8·0,16·2·0,06·1,03 = 160 тыс. л

тыс. л

160

72

2,2

6

II

§17-9, табл. п.1

Размельчение грунта, дозирование и распределение цемента, перемешивание цемента с грунтом, одновременное увлажнение смеси грунтосмесительной машиной Д-391 за один проход по одному следу или за четыре прохода по ширине основания при работе на 2-й скорости.

м2

8000

1600

5,0

7

II

Расчет 8

Разравнивание и профилирование смеси автогрейдером Д-598 за 10 круговых проходов при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 200 м

»

8000

4500

1,8

8

II

Расчет 1

Уплотнение смеси самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за 12 проходов по одному следу при выполнении первых двух проходов на 1-й скорости, семи проходов на 2-й скорости и трех последующих проходов на 3-й скорости .

»

8000

2600

3,1

9

II

Расчет. 7

Розлив битумной эмульсии по готовому основанию в количестве 1,2 кг/м2 автогудронатором Д-640. Потребность битумной эмульсии на 1- км 1000·8·1,2 = 9,6 т

т

9,6

14

0,7

Потребность машин на 1 км, маш-смен: грунтосмесительных машин - 5. автогрейдеров Д-598 - 2.9, поливо-моечных машин ПМ-130 - 2,2, автоцементовозов С-853 - 12,6, самоходных катков Д-627 - 3,8, автогудронаторов Д640 - 0,7, прицепных скреперов Д-498 с тракторами Т-100 - 4,8.

Примечание. Следует учитывать на каждую смену дополнительно 3 чел.-дня одного рабочего 2-го разряда при перевозке цемента и двух рабочих 3-го разряда при окончательной профилировке основания под шаблон.

Таблица 59

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Грунтосмесительная машина Д-391

34,8

1(1,0)

34,8

96,0

96,0

Автогрейдер Д-598

7,5

1(0,6)

7,5

24,2

24,2

Поливо-моечная машина ПМ-130

6,3

1(0,4)

6,3

10,7

10,7

Автоцементовоз С-853

6,2

3(0,8)

18,6

23,6

70,8

Самоходный каток на пневматических шинах Д-627

21,3

1(0,8)

21,3.

53,4

53,4

Скрепер прицепной Д-498 с трактором Т-100М

9,2

1(1,0)

9,2

4,1

41,0

Автогудронатор Д-640

5,0

1(0,2)

5,0

30,2

30,2

 

 

 

102,7

 

326,3

Таблица 60

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

3

6,47

19,41

 » 5-го »

3

5,75

17,25

 » 4-го »

1

5,12

5,12

Водители поливомоечных машин .

1

4,00

4,00

 » битумовозов и цементовозов

3

5,00

15,00

Рабочие при машинах:

 

 

 

2-го разряда

1

4,04

4,04

3-го »

2

4,55

9,10

Итого

14

 

73,92

Таблица 61

Стоимость материалов на 1 км основания

Материалы

Стоимость единицы измерения, руб.

Количество, т

Стоимость, руб.

Вода

0-10

160

160-00

Цемент

21-10

265

5591-50

Битумная эмульсия

44-43

9,6

426-52

Итого.

 

 

6178-02

Таблица 62

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

103

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

200

 

б) в год (при 200 маш.-смен), км

10

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

11

 

б) при »

3

 

в) на ремонте машин

4

 

г) итого

18

4

Основная заработная плата в смену, руб.

91

5

Прямые затраты в! смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

326

 

б) стоимость материалов

1236

 

б) заработная плата рабочих при машинах

13

 

в) итого

1575

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

7875

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

470

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

90

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

788

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

70

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

171

 

г) итого

1029

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

531

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6+9+10), руб.

9138

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

1525

13

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+0,12·п. 12), руб.

9621

Схема комплексной механизации № 16

Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного битумной эмульсией, с помощью однопроходной грунтосмесительной машины Д-391

№ сменных захваток

I

II

Наименование процессов

Разработка грунта в резерве, перемещение его на земляное полотно, распределение и профилирование грунта по ширине основания. Подвозка воды и увлажнение грунта. Прикатка спрофилированного грунта.

Подвозка битумной эмульсии и слив в бак грунтосмесителя. Размельчение грунта, дозирование и распределение битумной эмульсии, перемешивание грунта с эмульсией. Профилирование и уплотнение обработанного слоя

№ процессов

1-4

5-8

Длина захватки, м

200

200

 » специализированного потока, м

 

400

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Скрепер Д-498 с трактором Т-100 № 1 (1). Автогрейдер Д-557 № 1 (0,2). Поливо-моечная машина КДМ-130 № 1 (0,2). Самоходный каток, на пневматических шинах ДЭ-627 № Г (0,2).

Автобитумовоз № 1-4 (0,8). Грунтосмесительная машина Д-391 № 1 (1). Автогрейдер Д-557 № 1 (0,4). Самоходный каток на пневматических шинах Д-627 № 1 (0,6). Дорожные рабочие - 4 чел.

Таблица 63

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество работ на 1 км

Производительность

Потребность машино-смен

1

I

§2-1-14, табл. 3 п. 16. г

Разработка супесчаного грунта скрепером Д-498, работающим в сцепе с трактором Т-100, с подвозкой его на земляное полотно на среднее расстояние 200 м. Потребность грунта на 1 км 1000·8·0,16·1,1·1,03 = 1450 м3.

м2

1450

305

4,8

2

I

Расчет 8

Распределение и профилирование грунта автогрейдером Д-598 по всей ширине основания за шесть круговых проходов автогрейдера при скорости движения 3 км/ч и

длине захватки 200 м

м2

8000

7500

1,1

3

I

Расчет 5

Подвозка воды поливо-моечными машинами ПМ-130 на среднее расстояние 2 км в количестве 3 % от веса грунта и увлажнение грунта. Потребность воды на 1 км 1000·8·0,16-2·0,03·1,03 = 80 тыс. л.

тыс л

80

78

1,0

4

I

Расчет 1

Прикатка спрофилированного грунта самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за два прохода по одному следу при работе на 1-й скорости и длине захватки 200 м

м2

8000

11000

0,7

5

II

Расчет 10

Подвозка битумной эмульсии автобитумовозами Д-642 на среднее расстояние 20 км в количестве 10 % от веса грунта при содержании в эмульсии 50 % битума. Потребность битумной эмульсии на 1 км 1000·8·0,16·2·0,10·1,03 = 265 т

т

265

14

19,0

6

II

Расчет 11

Размельчение грунта, дозирование и распределение эмульсии, перемешивание эмульсии с грунтом грунтосмесительной машиной Д-391 за один проход по одному следу или за четыре прохода по всей ширине основания при работе на 2-й скорости .

м2

8000

1600

5,0

7

II

Расчет 8

Разравнивание и профилирование смеси за 10 круговых проходов автогрейдера Д-598 по всей ширине основания при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 200 м

»

8000

4500

1,8

8

II

Расчет 1

Уплотнение смеси самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за 12 проходов по одному следу при выполнении первых двух проходов на 1-й скорости, семи проходов на 2-й скорости и трех последних на 3-й скорости

»

8000

2600

3,1

Потребность машин 1 км, маш.-смен: грунтосмесителей Д-39Г - 5, автогрейдеров Д-598 - 2,9, поливо-моечных машин. ПМ-130 - 1, автобитумовозов Д-642 - 19, самоходных катков на пневматических шинах Д-498 - 3,8, скреперов прицепных Д-498 с тракторами Т-100 - 4,8.

Примечание. Следует учитывать в каждую смену дополнительно 4 чел.-дня одного рабочего 2-го разряда при перевозке и сливе битумной эмульсии, одного рабочего 2-го разряда при смесителе и двух рабочих 3-го разряда при окончательной профилировке основания под шаблон.

Таблица 64

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Грунтосмесительная машина Д-391

31,8

1(1,0)

34,8

96,0

96,0

Автогрейдер Д-598

7,5

1(0,6)

7,5

24,2

21,2

Поливо-моечная машина ПМ-130

6,3

1(0,2)

6,3

9,4

9,1

Автобитумовозы Д-642

5,8

1(0,8)

23,2

19,4

77,6

Самоходный каток на пневматических машинах Д-627

21,3

1(0,8)

21,3

53,4

53,1

Скрепер Д-498 с трактором Т-100М

0,2

1(1,0)

9,2

41,0

41,0

Таблица 65

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

3

6,47

19,41

 » 5-го »

2

5,75

11,50

Водители поливо-моечных машин .

1

4,00

4,00

 » битумовозов

4

5,00

20,00

Рабочие при машинах:

 

 

 

2-го разряда

2

4,04

8,08

3-го »

2

4,55

9,10

Итого

14

 

72,09

Таблица 66

Стоимость материалов на 1 км основания

Материалы

Цена за единицу,

руб.

Количество, т

Стоимость,

руб.

Вода

Битумная эмульсия

0-10

44-43

80

265

8-00

11773-95

Итого

 

 

11781-95

Таблица 67

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб. .

102

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

200

 

б) в год, км

40

3

Количество рабочих, занятых в смену

 

 

а) на машинах.

10

 

б)при »

4

 

в) на ремонте машин

3

 

г) итого

17

4

Основная заработная плата в смену, руб.

77

5

Прямые затраты в! смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

302

 

б)стоимость материалов

2356

 

б) заработная плата рабочих при машинах

17

 

в) итого

2675

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

13375

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

385

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

85

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

1338

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

58

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

162

 

г) итого

1558

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

896

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

15829

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

2550

13

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 + 0,12·п. 12), руб.

16135

Схема комплексной механизации № 17

Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного битумной эмульсией с добавкой цемента, с помощью однопроходной грунтосмесительной машины

Д-391

Таблица 68

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество работ на 1 км

Производительность

Потребность машино-смен

1

I

§2-1-14, табл. 3, п. 1б, г

Разработка супесчаного грунта II группы скрепером Д-498, работающим в сцепе с трактором Т-100, с подвозкой его на земляное полотно на среднее расстояние 200 м

м3

1450

305

4,8

2

I

Расчет 8

Распределение и профилирование грунта автогрейдером Д-598 по всей ширине основания за шесть круговых- проходов автогрейдера при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 200м.

м2

8000

7500

1,1

3

I

Расчет 10

Прикатка спрофилированного грунта самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за два прохода по одному следу при работе на 1-й скорости и длине захватки 200 м

»

8000

11000

0,7

4

II

Расчет 5

Подвозка воды поливомоечными машинами ПМ-130 на среднее расстояние 2 км в количестве 3 % от веса грунта и увлажнение грунта. Потребность воды на 1 км 1000·8·0,16·2·0,03·1,03 = 80 тыс. л.

тыс. л

80

78

1,0

5

II

Расчет 10

Подвозка битумной эмульсии автобитумовозами Д-642 на среднее расстояние 20 км в количестве :10 % от веса грунта при содержании в эмульсии 50 % битума. Потребность битумной эмульсии на 1 км 1000·8·0,16·2·0,10·1,03=265 т .

т

265

14

19,0

6

II

Расчет 9

Подвозка цемента автоцементовозами С-853 на среднее расстояние 20 км в количестве 2 % от веса грунта. Потребность цемента на 1 км 1000·8·0,16·2·0,02·1,03 = -53 т

7

53

21

2,5

7

II

Расчет 11

Размельчение грунта, дозирование цемента, перемешивание цемента и битумной эмульсии с грунтом грунтосмесительной машиной Д-391 за один проход по одному следу или за четыре прохода по ширине основания при работе на 2-й скорости

м2

8000

1600

5,0

8

II

Расчет 8

Разравнивание и профилирование смеси автогрейдером Д-598 за 10 круговых проходов при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 200 м

»

8000

4500

1,8

V

II

Расчет 1

Уплотнение смеси самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за 12 проходов по одному следу при выполнении первых двух проходов на 1-й скорости, семи проходов на 2-й скорости и трех последних проходов на 3-й скорости.

»

8000

2600

3,1

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: грунтосмесителей Д-391 - 5,. автогрейдеров - 2,9, поливо-моечных машин ПМ-130 - 1, автобитумовозов Д-642-19, автоцементозов С-853 - 2,5, самоходных катков на пневматических шинах Д-627 - 3,8, прицепных скреперов Д-374 с тракторами Т-100 - 4,8.

Примечание. Следует дополнительно на каждую смену учитывать 6 чел.-дней рабочих: одного рабочего 2-го разряда при подвозке цемента, одного рабочего 2-го разряда при подвозке битумной эмульсии, двух рабочих 2-го разряда у смесителя, двух рабочих 3-го разряда при окончательной профилировке основания под шаблон.

Таблица 69

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Грунтосмесительная машина Д-391

34,8

1(1,0)

31,8

96,0

96,0

Автогрейдер Д-598

7,5

1(0,6)

7,5

24,2

24,2

Поливо-моечная машина ПМ-130

6,3

1(0,2)

6,3

18,4

18,1

Автоцементовоз С-853

6,2

1(0,5)

6,2

18,4

18,4

Автобитумовозы Д-642

5,8

4(0,8)

23 ,2

19,4

77,6

Самоходный каток на пневматических шинах Д-627

21,3

1(0,8)

21,3

53,4

53,4

Скрепер прицепной Д-498 с трактором Т-100М

9,2

1(1,0)

9.2

41,0

41,0

Автогудронатор Д-640

5

-

-

-

-

Итого

 

 

108,5

 

329,0

Таблица 70

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

3

6,47

19,41

 » 5-го »

3

5,75

11,50

 » 4-го »

-

5,12

5,12

Водители поливомоечных машин

1

4,00

4,00

 » битумовозов и цементовозов

5

5,00

25,00

Рабочие при машинах:

 

 

 

2-го разряда

4

4,04

16,16

3-го »

2

4,55

9,10

Итого

17

 

90,29

Таблица 71

Стоимость материалов на 1 км основания

Материалы

Цена за единицу,

руб.

Количество,

Стоимость,

руб.

Вода

Цемент

Битумная эмульсия

0-10

21-10

44-43

80

53

265

8-00

1118-50

11773-95

Итого

 

 

11781-95

Таблица 72

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб. .

108

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

200

 

б) в год (при 250 сменах), км

40

3

Количество рабочих, занятых в смену: .

 

 

а) на машинах.

11

 

б) при »

6

 

в) на ремонте машин

4

 

г) итого

21

4

Основная заработная плата в смену, руб.

106

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

329

 

б) стоимость материалов

2580

 

б) заработная плата рабочих при машинах

25

 

в) итого

2934

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

14670

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

530

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

105

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

1467

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

| 80

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

200

 

г) итого

1747

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

985

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

17402

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

2700

13

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 + 0,12·п. 12), руб.

17726

Б. УКРЕПЛЕНИЕ ГРУНТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОРОЖНОЙ ФРЕЗЫ ТИПА Д-530

Схема комплексной механизации № 18

Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного цементом, с помощью дорожной фрезы типа Д-530

№ сменных захваток

I

II

III

Наименование процессов

Разработка грунта в резерве, перемещение его на земляное полотно, распределение и профилирование грунта по ширине основания. Прикатка спрофилированного грунта

Размельчение грунта

Подвозка цемента, подвозка воды, введение цемента в грунт, перемешивание грунта с цементом с одновременным увлажнением смеси до оптимальной влажности. Профилирование смеси и укатка. Розлив битумной эмульсии

№ процессов

1-2

4

5-11

Длина захватки, м

140

140

140

Длина специализированного потока, м

 

420

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Скрепер Д-698 с трактором Т-100 № 1 (0,7). Автогрейдер Д-598 № 1 (0,2). Самоходный каток на пневматических шинах Д-627 № 1 (0,1)

Дорожная фреза Д-305 № 1(1,0), № 2 (0,1)

Автоцементовоз С-583 № 1-2 (0,9). Распределитель цемента Д-343Б № 1 (0,4). Дорожная фреза Д-530 № 3 (1,0), № 2 (0,9). Автогрейдер Д-598 № 1 (0,3). Самоходный каток на пневматических шинах Д-627 № 1 (0,5). Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,9). Автогудронатор Д-640 № 1 (0,1). Дорожные рабочие - 4 чел.

Таблица 73

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество работ на 1 км

Производительность

Потребность машино-смен

1

1

§2-1-14, табл. 3, п.3б,

Разработка супесчаного грунта скрепером Д-498, работающим в сцепе с трактовом Т-100 с подвозкой его на земляное полотно на среднее расстояние 200 м. Потребность грунта .на 1 км 1000·8·0,16·1,1·1,03 = 1450 м3

м3

1450

305

4,8

2

I

Расчет 8

Распределение и профилирование грунта автогрейдером Д-598 по всей ширине основания за шесть круговых проходов при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 140 м

м2

8000

6300

1,3

3

I

Расчет 1

Прикатка спрофилированного грунта самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за два прохода по одному следу при работе на 1-й скорости и длине захватки 140 м

»

8000

11000

0,7

4

II

§17-6, табл. п. 2б

Размельчение грунта дорожной фрезой Д-530 за два прохода по одному следу при работе на 2-й скорости

»

8000

970

8,2

5

III

Расчет 9

Подвозка цемента автоцементовозами С-853 на среднее расстояние 20 км в количестве 10 % от веса грунта. Потребность цемента на 1 км 1000·8·0,16·2·0,10·1,03=-265 т

т

265

21

12,6

6

III

Расчет 12

Введение цемента в грунт при помощи распределителя цемента Д-343Б за четыре прохода по ширине основания и дозировке цемента из расчета 33 кг/м3

»

265

90

2,9

7

III

Расчет 5

Подвозка воды поливомоечными машинами ПМ-130 на среднее расстояние 2 км в количестве 8 % от веса грунта. Потребность воды на 1 км 1000·8·0,16·2·0,08·1,03 = 210 тыс. л

тыс. л

210

36

5,8

8

III

§17-6, табл. п.2б

Перемешивание цемента с грунтом насухо фрезой Д-530 за один проход по одному следу и последующее увлажнение смеси через распределительную систему фрезы и вторичное перемешивание еще за два прохода по одному следу при работе на 2-й скорости

м2

8000

650

12,3

9

III

Расчет 8

Разравнивание и профилирование смеси автогрейдером Д-598 за 10 круговых проходов по ширине основания при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 140 м

»

8000

3800

2,1

10

III

Расчет 1

Уплотнение смеси самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за 12 проходов по одному следу при выполнении первых двух проходов на 1-й скорости, семи проходов на 2-й скорости и трех последних проходов на 3-й скорости

»

8000

2600

3,1

11

Ш

Растет 5

Розлив битумной эмульсии по готовому основанию в количестве 1, 2 кг/м2 автогудронатором Д-640. Потребность битумной эмульсии на 1 км 1000·δ·1,2 = 9,6 т

т

9.0

14

0,7

Потребность машин па 1 км, маш.-смен: фрез Д-530 с трактором Т-100 - 20,5, автогрейдеров Д-598 - 3,4, автоцементовозов С-853 - 12,6, распределителей цемента Д-343Б с трактором ДТ-54 - 2,9, поливо-моечных машин ПМ-130 - 5,8, самоходных катков Д-627 - 3,8, автогудронаторов Д-640 - 0,7, прицепных скреперов Д-498 с тракторами Т-100 - 4.8.

Примечание. Следует учитывать дополнительно 4 чел.-дня в смену: одного рабочего 2-го разряда при перевозке цемента, одного рабочего 2-го разряда при введении цемента в грунт и перемешивании его с грунтом и двух рабочих 3-го разряда при окончательной профилировке основания под шаблон.

Таблица 74

Состав отрядов и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Фреза Д-530 на тракторе Т-100

11,4

3(1,0)

34,2

39,0

117,0

Автогрейдер Д-598

7,5

1(0,5)

7,5

23,0

23,0

Автоцементовоз С-853

6,2

2(0,9)

12,4

25,4

50,8

Распределитель цемента Д-343Б с трактором ДТ-54 .

5,8

1(0,4)

5,8

9,4

9,4

Поливомоечная машина ПМ-130

6,3

1(0,9)

6,3

11,0

11,0

Автобитумовоз Д-642

5,8

-

-

-

-

Самоходный каток на пневматических шинах Д-627 .

21,3

1(0,6)

21,3

46,8

46,8

Скрепер прицепной Д-498 с трактором Т-100.

9,2

1(0,7)

9,2

36,8

36,8

Автогудронатор Д-640

5,0

1(0,1)

5,0

29,1

29,1

Итого.

 

 

101,7

 

323,9

Таблица 75

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

5

6,47

32,35

 » 5-го »

2

5,75

11,50

 » 4-го »

3

5,12

15,36

Водители поливо-моечных машин .

1

4,00

4,00

 » битумовозов и цементовозов

2

5,0

10,00

Рабочие при машинах:

 

 

 

2-го разряда

2

4,04

8,08

3-го »

2

4,55

9,10

Итого

17

 

90,39

Таблица 76

Стоимость материалов на 1 км основания

Материалы

Цена за единицу, руб.

Количество, т

Стоимость, руб.

Вода

Цемент

Битумная эмульсия

0-10

21-10

44-43

210

265

9,6

21-00

5591-50

425-52

Итого

 

 

6038-02

Таблица 77

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб. .

102

2

Производительность отряда:

140

 

а) в смену, пог. м.

28

 

б) в год (при 200 маш.-смен), км

 

3

Количество рабочих, занятых в смену: .

16

 

а) на машинах.

4

 

б) при »

5

 

в) на ремонте машин

25

 

г) итого

116

4

Основная заработная плата в смену, руб.

 

5

Прямые затраты в! смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

324

 

б) стоимость материалов

845

 

б) заработная плата рабочих при машинах

17

 

в) итого

1186

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

8471

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

828

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

178

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

847

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

124

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

338

 

г) итого

1309

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

587

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

10367

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

3642

13

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 + 0,12·п. 12), руб.

10804

Схема комплексной механизации № 19

Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного битумной эмульсией, с помощью дорожной фрезы типа Д-530

Таблица 78

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I.

§2-1-14, табл. 3, п.3б, г

Разработка супесчаного грунта скрепером Д-498, работающим в сцепе с трактором Т-100, с подвозкой его на земляное полотно на среднее расстояние 200 м. Потребность грунта на .1 км 1000·8·0,16·1,1 × 1,03 = 1450 м3

м3

1450

305

4,8

2

I

Расчет 8

Распределение и профилирование грунта автогрейдером Д-598 по всей ширине основания за шесть круговых проходов автогрейдера при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 200 м

м2

8000

7500

1,1

3

I

§17-6, табл. п. 2б

Размельчение грунта фрезой, Д-530 за один проход по одному следу при работе на 2-й скорости

м2

8000

1950

4,1

4

II

Расчет 5

Подвозка воды поливомоечными машинами ПМ-130 на среднее расстояние 2 км в количестве 3 % от веса грунта и увлажнение грунта. Потребность воды на -1 км 1000·8·0,16· 2·0,03·1,03 = 80 тыс. л

тыс. л

80

78

1,0

5

II

Расчет 10

Подвозка битумной эмульсии автобитумовозами Д-462 на среднее расстояние 20 км в количестве 10 % от веса грунта. Потребность битумной эмульсии на 1 км 1000·8·0,10·1,03 = 265 т.

т

265

14

19,0

6

III

§7-6, табл. п.2б

Введение битумной эмульсии в грунт через распределительную систему фрезы Д-530 и перемешивание битумной эмульсии с грунтом за три круговых прохода по одному следу при работе на 2-й скорости .

м2

8000

650

12,3

7

III

Расчет 8

Разравнивание и профилирование смеси автогрейдером Д-598 за 10 круговых проходов по всей ширине основания при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 200 м.

»

8000

4500

1,8

8

III

Расчет 1

Уплотнение смеси самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за 12 проходов по одному следу при выполнении первых двух проходов на 1-й скорости, семи проходов на 2-й и трех последних на 3-й скорости .

»

8000

2600

3,1

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: фрез Д-530 с трактором Т-100 - 16,4, автогрейдеров Ц-598 - 2.9, поливомоечных машин ПМ-130-1, автобитумовозов Д-642 - 19, самоходных катков - 3,1, прицепных скреперов Д-498 с тракторами Т-100 - 4,8.

Таблица 79

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Фреза Д-530 на тракторе Т-100

11,4

3(1,0)

34,2

39,0

117,0

Автогрейдер Д-598

7,5

1(0,5)

7,5

23,0

23,0

Автоцементовоз С-853 .

6,2

-

-

-

-

Распределитель цемента Д-343Б с трактором ДТ-54

5,8

-

-

-

-

Поливо-моечная машина ПМ-130

6,3

1(0,2)

6,3

8,6

8,6

Автобитумовоз Д-642

5,8

4(0,9)

23,2

21,5

86,0

Самоходный каток на пневматических шинах Д-627

21,3

1(0,6)

21,3

46,8

46,8

Скрепер прицепной Д-498 с трактором Т-100 .

9,2

1(0,9)

9,2

39,6

39,6

Автогудронатор Д-64С

5,0

-

-

-

-

Итого

 

 

101,7

 

321,0

Таблица 80

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка,

руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

5

6,47

32,35

 » 5-го »

1

5,25

5,25

 » 4-го »

 

5,12

 

Водители поливо-моечных машин .

1

4,00

4,00

 » битумовозов и цементовозов

4

5,00

20,00

Рабочие при машинах:

 

 

 

2-го разряда

3

4,04

12,12

3-го »

2

4,55

9,10

Итого

16

 

82,82

Таблица 81

Стоимость материалов на 1 км основания

Материалы

Цена за единицу, руб.

Количество, т

Стоимость, руб.

Вода

Цемент

Битумная эмульсия

0-10

21-10

44-43

80

-

265

8-00

-

1177-95

Итого

 

 

11781-95

Таблица 82

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

102

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

200

 

б) в год (при 200 маш.-смен), км

40

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

11

 

б) при »

5

 

в) на ремонте машин

4

 

г) итого

20

4

Основная заработная плата в смену, руб.

104

5

Прямые затраты в! смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

321

 

б) стоимость материалов

2356

 

б) заработная плата рабочих при машинах

21

 

в) итого

2698

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

13490

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

520

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

100

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

1349

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

78

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

190

 

г) итого

1617

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

906

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

16013

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

2550

13

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 + 0,12·п. 12), руб.

16319

Схема комплексной механизации № 20

Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного битумной эмульсией с добавкой цемента, с помощью дорожной фрезы типа Д-53С

№ сменных захваток

I

II

III

Наименование процессов

Разработка грунта в резерве и перемещение его на земляное полотно. Распределение и профилирование грунта по ширине основания. Размельчение грунта

Подвозка цемента, распределение, перемешивание грунта с цементом, увлажнение смеси с одновременным перемешиванием

Подвозка битумной эмульсии, перемешивание грунта с битумной эмульсией. Разравнивание, профилирование и уплотнение

№ процессов

1-3

4-7

8-11

Длина захватки, м

140 .

140

140

 » специализированного потока, и

 

.420

 

Машины, потребные на смену, и их загрузка на захватках

Скрепер Д-498 с трактором Т-100 № 1 (0,7). Автогрейдер Д-557 № 1 (0,2). Дорожная фреза Д-530 № 1 (1), № 2 (0,1)

Автоцементовоз С:853 № 1 (0,6). Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,6). Распределитель цемента Д-343Б № 1 (0,2). Дорожная фреза Д-530 №3 (1), № 2 (0,1). Дорожные рабочие-1 чел.

Автобитумовоз Д-642 №1-3(0,9). Дорожная фреза Д-530 № 4 (Г,0), № 2 (0,8). Автогрейдер Д-557 № 1 (0,3). Самоходный каток на пневматических шинах Д-627 № 1 (0,5). Дорожные рабочие - 4 чел.

Таблица 83

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

§2-1-14, табл. 3, п.3б, г

Разработка супесчаного грунта скрепером Д-498, работающим в сцепе с трактором Т-100, с подвозкой его на земляное полотно на среднее расстояние 200 м. Потребность грунта на 1 км 1000·8·0,16·1,1 × 1,03 = 1450 м3.

мЗ

1450

305

4,8

2

I

Расчет 8

Распределение и профилирование грунта автогрейдером Д-557 по всей ширине основания за шесть круговых проходов при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 140 м

м2

8000

6300

1.3

3

I

§17-6, табл. п. 2б

Размельчение грунта дорожной фрезой Д-530 за два прохода по одному следу при работе на 2-й скорости

»

8000

970

8,2

4

II

Расчет 9

Подвозка цемента автоцементовозами С-853 на среднее расстояние 20 км в количестве 3 % от веса грунта. Потребность цемента на 1 км 1000·8·0,16·2·0,03·1,03 = 50 т

т

50

 

0,0

5

II

Расчет 12

Введение цемента в грунт распределителем цемента Д-343Б за четыре прохода распределителя по ширине основания и дозировке вяжущего 10 кг/м2.

 

80

54

1,5

6

II

Расчет 5

Подвозка воды поливо-моечными машинами ПМ-130 на среднее расстояние 2 км в количестве 6 % от веса грунта.

тыс. л

160

36

4,4

7

II

§17-6, табл. п. 2б

Перемешивание цемента с грунтом фрезой Д-530 за один проход по одному следу и последующее перемешивание смеси с одновременным увлажнением еще за один проход по одному следу при работе на 2-й скорости.

м2

8000

970

8,2

8

III

Расчет 10

Подвозка битумной эмульсии автобитумовозами Д-642 на среднее расстояние 20 км в количестве 10 % от веса грунта при содержании битума в эмульсии в количестве 50 %. Потребность битумной эмульсии на 1 км 1000·8·0,16·2·0,10·1,03 = 265 т

т

265-

14

19,0

9

III

§17-6, табл. п. 2б

Введение битумной эмульсии в грунт и перемешивание ее с грунтом фрезой Д-530 за три прохода по одному следу при работе на 2-й скорости.

м2

8000

650

12,3

10

III

Расчет 8

Разравнивание и профилирование смеси автогрейдером Д-598 за 10 круговых проходов по ширине основания при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 140 м

 

8000

3800

2,1

11

III

Расчет 1

Уплотнение смеси самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за 12 круговых проходов по одному следу при выполнении двух первых проходов на 1-й скорости, семи проходов на 2-й и трех последних проходов на 3-й скорости .

 

8000

2600

3,1

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: фрез Д-530 с тракторами Т-100 - 28,7, автогрейдеров Д-557 - 3,4, поливо-моечных машин ПМ-130 - 4,4, автоцементовозов С-853 - 3,8, распределителей цемента Д-343Б с трактором ДТ-64 - 1,5, автобитумовозов Д-642 - 19, самоходных катков Д-627 - 3,1, прицепных скреперов Д-498 с трактором Т-100 - 4,8.

Таблица 84

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Фреза Д-530 на тракторе Т-100

11,4

4(1,0)

45,6

39,0

156,0

Автогрейдер Д-557

7,5

1(0,5)

7,5

23,0

23,0

Автоцементовоз С-853

6,2

1(0,6)

6,2

15,1

15,1

Распределитель цемента Д-343Б с трактором ДТ-54

5,8

1(0,2)

5,9

9,2

9,2

Поливомоечная машина ПМ-130.

6,3

1(0,6)

6,3

12,4

12,4

Автобитумовоз Д-642

5,8

3(0,9)

!7,4

21,5

64,5

Самоходный каток на пневматических шинах Д-627

21,3

1(0,5)

21,3

44,5

44,5

Скрепер прицепной Д-498 с трактором Т-100

9,2

1(0,7)

9,2

36,8

31,8

Автогудронатор Д-640

5,0

-

-

-

-

Таблица 85

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка,

руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

6

6,47

38,82

 » 5-го »

1

5,25

5,72

 » 4-го »

2

5,12

10,24

Водители поливомоечных машин .

1

4,00

4,00

 » битумовозов и цементовозов

3

5,00

15,00

Рабочие при машинах:

 

 

 

2-го разряда

3

4,04

12,12

3-го »

2

4,55

9,10

Итого.

18

 

95,00

Таблица 86

Стоимость материалов на 1 км основания

Материалы

Цена за единицу,

руб.

Количество, т

Стоимость, руб.

Вода

0-10

160

16-00

Цемент

21-10

80

1688-00

Битумная эмульсия

44-43

265

11773-95

Итого

 

 

13477-95

Таблица 87

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

120

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

140

 

б) в год (при 200 маш.-смен), км

28

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

14

 

б) при »

5

 

в) на ремонте машин

5

 

г) итого

24

4

Основная заработная плата в смену, руб.

121

5

Прямые затраты в! смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

362

 

б) стоимость материалов

1887

 

б) заработная плата рабочих при машинах

21

 

в) итого

2270

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

16214

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

864

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

171

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

1621

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

130

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

312

 

г) итого

2063

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

1096

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

19373

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

4285

13

Приведенные сопоставимые затраты (п.11 + 0,12·п. 12), руб.

19887

Схема комплексной механизации № 21

Устройство однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного битумом, с использованием дорожной фрезы типа Д-530

Таблица 88

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и . расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

§2-1-14, табл. 3, п.Зб,

Разработка супесчаного грунта скрепером Д-498, работающим в сцепе с трактором Т-100, с подвозкой его на земляное полотно на среднее расстояние 200 м. Потребность грунта на 1 км 1000·8·0,16·1,1 × 1,03 = 1450 м3.

м3

1450

305

4,8

2

I

Расчет 8

Распределение и профилирование грунта автогрейдером Д-598 по всей ширине основания за шесть круговых проходов при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 200 м

м2

8000

7500

1,1

3

II

Расчет 5

Подвозка воды поливо-моечной машиной ПМ-130 на среднее расстояние 2, км в количестве 6 % "от веса грунта. Потребность воды на 1 км 1000·8·0,15·2·0,06·1,03 = 160 тыс. л.

тыс. л

160

36

4,4

4

II

§17-6, табл. 2б

Размельчение грунта через распределительную систему фрезы.

м2

8000

1950

4,1

5

II

Расчет 10

Подвозка битума автобитумовозами Д-642 на среднее расстояние 20 км в количестве 8 % от веса грунта. Потребность битума на 1 км 1000·8·0,16·2·0,08·1,03 = 210 т.

т

210

14

15,0

6

II

§ 17-6, табл. п. 2б

Введение битума в грунт при помощи распределительной системы фрезы Д-530 с одновременным перемещением .смеси за один проход по одному следу и последующее перемешивание битума с грунтом по одному следу при работе на 2-й скорости.

м2

8000

650

12,3

7

III

Расчет 8

Разравнивание и профилирование смеси автогрейдером Д-557 за 12 круговых проходов по всей ширине основания при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 180 м

»

8000

4500

1,8

8

III

Расчет 1

Уплотнение смеси самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за 12 проходов по одному следу при выполнении первых двух проходов на 1-й скорости, семи проходов на 2-й и трех последних на 3-й скорости

»

8000

2600

3,1

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: скреперов Д-498 с трактором Т-100 - 4,8, автогрейдеров Д-598 - 2,9, поливо-моечных машин ПМ-130 - 4,4, фрез Д-530 с тракторами Т-100 - 16,4, автобитумовозов Д-642 - 15, самоходных катков Д-627 - 3,1.

Примечание. Следует учитывать в каждую смену дополнительно шесть рабочих: два рабочих 2-го разряда при перевозке и сливе битума, два рабочих 2-го разряда при введении битума в грунт и два рабочих 3-го разряда при окончательной профилировке основания под шаблон.

Таблица 89

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Фреза Д-530 на тракторе Т-100

11,4

3(1,0)

19,8

39,0

117,0

Скрепер прицепной Д-498 с трактором Т-100 .

9,2

1(0,9)

9,2

39,3

39,3

Автогрейдер Д-598

7,5

1(0,5)

7,5

23,0

23,0

Поливомоечная машина ПМ-130

6,3

1(0,8)

6,3

10,7

10,7

Автобитумовоз Д-642

5,8

3(0,9)'

17,4

21,9

65,7

Самоходным каток на пневматических шинах Д-627

21,3

1(0,6)

21,3

48,8

48,8

Итого

 

 

81,5

 

301,5

Таблица 90

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка,

руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

5

6,47

32,35

 » 5-го »

1

5,25

5,75

Водители поливомоечных машин .

1

4,00

4,00

 » битумовозов и цементовозов

 

5,00

15,00

Рабочие при машинах:

3

 

 

2-го разряда

4

4,04

16,16

3-го »

2

4,55

9,10

Итого.

16

 

82,82

Таблица 91

Стоимость материалов на 1 км основания

Материалы

Цена за единицу, руб.

Количество, т

Стоимости, руб.

Вода

0,1

160

16

Битум

34,4

210

7224

Итого

 

 

7240

Таблица 92

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

82

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

200

 

б) в год (при 200 маш.-смен), км

40

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

10

 

б) при »

6

 

в) на ремонте машин

4

 

г) итого

20

4

Основная заработная плата в смену, руб.

103

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

305

 

б) стоимость материалов

1448

 

б) заработная плата рабочих при машинах

25

 

в) итого

1778

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

8890

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

515

8

Трудовые затраты, чел.-дни

105

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

289

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

199

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

77

 

г) итого

1165

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

603

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

10658

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

2 050

13

Приведенные сопоставимые затраты, руб.

10904

Схема комплексной механизации № 22

Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из суглинистого грунта с добавкой 50 % песка, укрепленного битумом, с использованием дорожной фрезы типа Д-530

№ сменных захваток

I

II

III

Наименование процессов

Разработка песка в карьере с погрузкой в автомобили-самосвалы, подвозка песка и распределение его на ширину основания. Разработка грунта в резерве, подвозка и распределение на ширину основания

Распределение и профилирование грунта, размельчение грунта и одновременное перемешивание с песком и увлажнение смеси

Подвозка битума, введение в грунт, перемешивание грунта с битумом. Профилирование и укатка

№ процессов

1-4

5-6

7-10

Длина захватки, м

155

155

155

Длина специализированного потока, м

 

465

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватке

Экскаватор Э-257 № 1 (0.6). Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 1-4 (1,0). Автогрейдер Д-557, № 1 (0,1). Скрепер Д-458 № 1 (0,7). Дорожные рабочие-1 чел.

Автогрейдер Д-557 № 1 (0,1). Дорожная фреза Д-530 № 1 (0,9). Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,6).

Автобитумовозы Д-642 № 1 (0,7). Дорожная фреза Д-530 № 2-3 (1), № 1(0,1). Автогрейдер Д-557 № 1 (0,3). Самоходный каток на пневматических шинах Д-627 № ! (0,4). Дорожные рабочие - 5 чел.

Таблица 93

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и . расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

§2-1-3, табл. 3, п.2а

Разработка песка в карьере экскаватором Э-257 емкостью ковша 0,25 м3 с погрузкой его в автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 в количестве 50 % от общего объёма грунта. Потребность песка на 1 км 1000·8·0,16 × 1,1·1,03·0,5 = 725 м3

 

 

 

 

 

 

Расчет 3

Перевозка песка, автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на среднее расстояние 5 км

м3

725

180

4,0

2

I

Расчет 8

Распределение и профилирование песка автогрейдером Д-557 по всей ширине основания за четыре круговых прохода при скорости движения 4 км/ч и длине захватки 155 м

»

725

30

24,2

3

I

§2-1-14, табл. 3, п. 1бг

Разработка суглинистого грунта скрепером Д-458, работающим в сцепе с трактором ДТ-54, с подвозкой его на земляное полотно на среднее расстояние 200 м в количестве 50 % от общего объема грунта. Потребность грунта на 1 км 1000·8·0,16 × 1,1·1,03·0,5 = 725 м3

м2

8000

10000

0,8

4

II

Расчет 8

Распределение и профилирование грунта автогрейдером Д-557 по всей ширине основания за четыре круговых прохода при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 155 м

м2

725

155

4,7

5

II

Расчет 5

Подвозка воды поливомоечными машинами ПМ-130 на. среднее расстояние 2 км в количестве 6 % от веса грунта. Потребность воды на 1 км 1000·8·0,16 × 2·0,06·1,03 = 160 тыс.л

м2

тыс л

8000

160

10000

36

0,8

4,4

6

11

§17-6, табл. и. 3б

Размельчение грунта и перемешивание песка с грунтом фрезой Д-530 за один проход по одному следу при работе на 3-й скорости, увлажнение грунта через распределительную систему фрезы и перемешивание смеси еще за один проход по одному следу

м2

8000

1170

6,8

7

III

Расчет 10

Подвозка битума автобитумовозами Д-642 на среднее расстояние 20 км в количестве 8 % от общего веса грунта. Потребность битума на 1 км 1000·8·0,16 × 2·0,08·1,03 = 210 т.

т

210

14

15,0

8

III

§17-6, табл. п. 2б

Введение битума в грунт при помощи распределительной системы фрезы Д-530 за один проход по одному следу при работе на 2-й скорости и последующее перемешивание битума с грунтом фрезой Д-530 за два прохода по одному следу

м2

8000

650

12,3

9

III

Расчет 8

Разравнивание и профилирование смеси автогрейдером Д-557 за 12 круговых проходов по всей ширине основания при скорости движения 3 км/ч и длине захваток 155 м.

 

8000

3300

2,4

10

III

Расчет 1

Уплотнение смеси самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за 12 проходов по одному следу при выполнении первых двух проходов на 1-й скорости, семи проходов на 2-й и трех последних на 3-й скорости.

 

8000

2600

3,1

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: экскаваторов Э-257 - 4, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 24,2, автогрейдеров Д-557 - ,0, поливомоечных машин ПМ-130 - 4,4, фрез Д-530 на тракторе Т-100 - 20,5, автобитумовозов Д-642 - 15, самоходных катков Д-627 - 3,1, скреперов Д-458 с трактором ДТ-54 - 4,7.

Примечание. Следует учитывать на каждую смену дополнительно семь рабочих: один рабочий 2-го разряда при перевозке песка из карьера, два рабочих 2-го разряда при перевозке и сливе битума, два рабочих 2-го разряда при введении битума в грунт и два рабочих 3-го разряда при окончательной профилировке основания под шаблон.

Таблица 94

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Фреза Д-530 с трактором Т-100 .

11,4

3(1,0)

19,8

39,0

117,0

Автогрейдер Д-567

7,5

1(0,5)

7,5

. 23,0

23,0

Поливомоечная машина ПМ-130

6,3

1(0,6)

6,3

10,0

10,0.

Автобитумовоз Д-642

5,8

3(0,7)

17,4

19,7

59,1

Самоходный каток на пневматических шинах Д-627

21,3

1(0,4)

21,3

44,2

44,2

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

4(0,9)

13,6

11,6

46,1

Скрепер Д-458 с трактором ДТ-54

4,3

1(0,7)

4,3

23,3

23,3

Экскаватор Э-257

.7,4

1(0,6)

7,4

26,4

26,4

Итого

 

 

97,6

 

349,4

Таблица 95

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка,

руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

4

6,47

25,88

 » 5-го »

2

5,75 ,

11,50

 » 4-го »

1

5,12

5,12

Водители автомобилей-самосвалов

4

5,00

20,00

Водители поливомоечных машин .

1

4,00

4,00

 » битумовозов и цементовозов

3

5,00

15,00

Рабочие при машинах:

 

 

 

 2-го разряда

5

4,04

20,20

 3-го »

2

4,55

9,10

Итого.

22

 

110,80

Таблица 96

Стоимость материалов на 1 км основания

Материалы

Цена за единицу, руб.

Количество, т

Стоимость, руб.

Вода

0-1

160

16

Битум

Песок

34-4

2-5

210

32,2

7224

65,5

Итого

 

 

7305

Таблица 97

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

98

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

155

 

б) в год (при 200 маш.-смен), км

31

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

15

 

б) при »

7

 

в) на ремонте машин

5

 

г) итого

27

4

Основная заработная плата в смену, руб.

136

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

349

 

б) стоимость материалов

1132

 

б) заработная плата рабочих при машинах

29

 

в) итого

1510

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

9742

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

877

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

174

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

974

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

331

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

135

 

г) итого

1440

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

671

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

11853

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

3161

13

Приведенные сопоставимые затраты, руб.

12232

Схема комплексной механизации № 23

Устройство 1 км однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного битумом с добавкой извести, с использованием дорожной фрезы типа Д-530

№ сменных захваток

I

II

III

Наименование процессов

Разработка грунта в резерве и завозка его на земляное полотно. Разравнивание и профилирование грунта. Прикатка, размельчение грунта

Подвозка извести и воды. Распределение извести, перемешивание ее с грунтом и увлажнение смеси с одновременным перемешиванием

Подвозка битума, введение битума в известкованный грунт, перемешивание смеси, профилирование и уплотнение

№ процессов

1-4

5-8

9-12

Длина захватки, м

120

120

120

Длина специализированного потока, м

 

360

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Скрепер Д-498 с трактором Т-100 № 1 (0,6). Автогрейдер Д-557 № 1 (0,2). Самоходный каток на пневматических шинах Д-627 № 1 (0,1). Дорожная фреза Д-530 № 1 (0,5)

Автоцементовоз С-853 № 1 (0,5). Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,5). Распределитель цемента Д-343Б № .1 (0,2). Дорожная фреза Д-530 № 2 (1). Дорожные рабочие - 3 чел.

Автобитумовоз Д-642 № 1 (0,9)г Дорожная -фреза Д-530 № 3(1,0), № 1 (0,5). Автогрейдер Д-557 № 1 (0,3)/ Самоходный каток на пневматических шинах Д-627 № 1 (0,4). Дорожные рабочие - 4 чел.

Таблица 98

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

§2-1-14, табл. 3, п.3б, г

Разработка суглинистого грунта скрепером Д-498, работающим в сцепе с трактором Т-100, с перемещением грунта на земляное полотно на среднее расстояние 200 м. Потребность грунта на 1 км 1000·8·0,16 × 1,1·1,03 = 1450 м3 .

м3

1450

305

4,8

2

I

Расчет 1

Распределение и профилирование грунта автогрейдером Д-557 по всей ширине основания за шесть круговых проходов при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 120 м.

м2

8000

5800

1,4

3

I

Расчет 2

Прикатка спрофилированного грунта самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за два прохода по одному следу при работе на 1-й скорости .

»

8000

11000

0,7

4

I

§ 17-6. табл. п. 2б

Размельчение грунта фрезой Д-530 за один проход по одному следу при работе

»

8000

1950

4,1

5

II

Расчет 3

Подвозка извести автоцементовозами С-853 на среднее расстояние 20 км в количестве 3 % от веса грунта. Потребность извести на 1 км 1000·8·0,16·2·0,03·1,03 = 80 т.

т

80

21

3,8

6.

II

Расчёт 4

Подвозка воды поливомоечными машинами ПМ-130 на среднее расстояние 2 км в количестве 6 % от веса грунта. Потребность воды на 1 км 1000·8·0,16·2·0,06 х 1,03 = 160 тыс. л

тыс л

160

36

4,4

7

II

Расчет 8

Введение извести в грунт при помощи распределителя Д-343Б с трактором ДТ-54 за четыре прохода по всей ширине основания и дозировка извести 10 кг/м2

т

80

54

1.5

8

II

§17-6, табл. п.2б

Перемешивание извести с грунтом фрезой Д-530 за один проход по одному следу при работе на 2-й скорости, увлажнение смеси через распределительную систему фрезы и последующее перемешивание еще за один проход по одному следу

м2

8000

970

8,2

9

III

Расчет 10

Подвозка битума автоцементовозами Д-642 на среднее расстояние 20 км в количестве 8 % от веса грунта. Потребность битума на 1 км 1000·8·0,16·2·0,08·1,03 = 210 т.

т

210

14

15,0

10

III

§17-6, табл. п.

Введение битума в грунт через распределительную систему фрезы Д-530 за один проход по одному следу при работе на 2-й скорости и последующее перемешивание битума с грунтом фрезой Д-530 за два прохода по одному следу

м2

8000

650

12,3

11

III

Расчет 8

Разравнивание и профилирование смеси автогрейдером Д-557 за 12 круговых проходов по всей ширине основания при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 120 м

м2

8000

2900

2,8

12

III

Расчет 1

Уплотнение смеси самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за 12 проходов по одному следу при выполнении первых двух проходов на 1-й скорости, семи проходов на 2-й и последних трех проходов на 3-й скорости

»

8000

2600

3,1

Потребность машин на 1 км. маш.-смен: скреперов Д-498 с тракторами Т-100 - 4.8, автогрейдеров Д-557 - 4,2, фрез Д-530 на тракторах Т-100 - 24,6, автоцементовозов С-853 - 3,8, поливомоечных машин ПМ-130 - 4,4, распределителей цемента Д-343Б с тракторами ДТ-54 - 1,5, автобитумовозов Д-642 - 15, самоходных катков Д-627- 3,8.

Примечание. Следует учитывать на каждую смену дополнительно семь рабочих: один рабочий 2-го разряда при перевозке и введении извести в грунт, два рабочих 2-го разряда при перевозке и сливе битума, два рабочих 2-го разряда при введении битума в грунт и два рабочих 3-го разряда при профилировании основания под шаблон.

Таблица 99

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Фреза Д-530 с трактором Т-100

11,4

3(1,0)

19,8

39,0

117,0

Скрепер Д-498 с трактором Т-100

9,2

1(0,6)

9,2

34,2

34,2

Автогрейдер Д-567

7,5

1(0,5)

7,5

23,0

23,0

Поливомоечная машина ПМ-130

6,3

1(0,5)

6,3

9,6

9,6

Распределитель цемента Д-343Б с трактором ДТ-54.

8,4

1(0,2)

8,4

25,6

25,6

Автобитумовоз Д-642

5;8

2(0,9)

11,6

21,9

43,8

Самоходный каток на пневматических шинах Д-627

3,4

-

-

-

-

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

4,3

-

-

-

-

Экскаватор Э-257

7,4

-

-

-

-

Итого

 

 

 

218,2

318,1

Таблица 100

3aработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка,

руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

5

6,47

32,35.

 » 5-го »

1

5,75

5,75

 » 4-го »

2

5,12

10,24

Водители автомобилей-самосвалов

-

5,00

-

Водители поливомоечных машин

1

4,00

4,00

 » автобитумовозов и автоцементовозов

3

5,00

15,00

Рабочие на ремонте машин 4-го разряда (29 % от количества рабочих на машинах)

4

5,12

20,48

Рабочие при машинах

 

 

 

 » 2-го разряда

5

4,04

20,20

 » 3-го »

2

4,55

9,10

Итого.

23

 

117,00

Таблица 101

Стоимость материалов на 1 км основания

Материалы

Цена за единицу, руб.

Количество, т

Стоимость, руб.

Вода

0-1

160

16

Известь

Битум

25,0

34-4

80

210

200

7224

Итого

 

 

7440

Таблица 102

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

218

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

120

 

б) в год (при 200 маш.-смен), км

24

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

12

 

б) при »

7

 

в) на ремонте машин

4

 

г) итого

23

4

Основная заработная плата в смену, руб.

117

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

318

 

б) стоимость материалов

892

 

б) заработная плата рабочих при машинах

29

 

в) итого

1239

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

10350

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

975

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

191

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

1035

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

363

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

146

 

г) итого

1544

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

714

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

12608

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

1810

13

Приведенные сопоставимые затраты, руб. (п.11 + 0,12·п. 12), руб.

12825

В. Укрепление грунтов с использованием смесительной установки типа Д-709, установленной в карьере

Схема комплексной механизации № 24

Устройство однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта, укрепленного цементом, с использованием смесительной установки типа Д-709, установленной в карьере

Таблица 103

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и . расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

В карьере

§2-1-15, табл. 2, п. 9 б, д

Разработка супесчаного грунта в карьере с перемещением его к приемному бункеру транспортера бульдозером Д-492А на среднее расстояние 50 м. Потребность грунта на 1 км 1000·8·0,16·1,1·1,03 = 1450 м3

м3

1450

300

4,8

2

 

Расчет 5

Подвозка воды поливо-моечными машинами ПМ-130 на среднее расстояние 2 км в количестве 6 % от веса грунта. Потребность воды на 1 км 1000·8·2·0,16·0,06 × 1,03 = 160 тыс. л

тыс. л

160

72

2,2

3

 

Расчет 9

Подвозка цемента автоцементовозами С-853 на среднее расстояние 20 км в количестве 10 % от веса грунта. Потребность цемента на 1 км 1000·8·0,16·2·0,10·1,03 = 265 т.

т

265

21

12,6

4

 

Расчет 13

Подача грунта по транспортеру в мешалку смесительной установки Д-709, дозирование цемента, перемешивание цемента с грунтом и одновременное увлажнение смеси до оптимальной влажности. Выгрузка смеси в накопительный бункер .

т

2650

660

4,0

5

На линии

Расчет 3

Подвозка цементогрунтовой смеси на трассу автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на среднее расстояние 10 км

т

2650

26

102,0

6

 

Расчет 8

Профилирование земляного полотна перед укладкой цементогрунтовой смеси автогрейдером Д-598 за шесть круговых проходов при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 250 м .

м2

8000

8200

1,0

7

 

Расчет 6

Укладка цементогрунтовой смеси в основание универсальным укладчиком Д-724 и предварительное уплотнение смеси вибробрусом укладчика

»

8000

2000

4,0

8

 

Расчет 1

Окончательное уплотнение смеси самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за восемь проходов по одному следу при выполнении первых двух проходов на 1-й скорости, трех проходов на 2-й и последних трех проходов на 3-й скорости

»

8000

2600

3,1

9

 

Расчет 7

Розлив жидкого битума по готовому основанию (цементогрунтовому) в количестве 1,2 л/м2 автогудронатором Д-640. Потребность битума на 1 км 1000·8·1,2 = 9,6 т

»

9,6

14

0,7

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: бульдозеров Д-492А - 4,8, поливомоечных машин ПМ-130 - 2,2, автоцементо-юзов С-853 - 12,6, смесительных установок Д-709 - 4, автогрейдеров Д-598 - 1, универсальных укладчиков Д-724 - 4,0, :амоходных катков Д-627 - 3.1, автогудронаторов Д-640 - 0,7, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 102.

Примечание. Следует учитывать на каждую смену дополнительно пять рабочих: один рабочий 2-го разряда при подаче грунта к приемному бункеру, один рабочий 3-го разряда при выгрузке и дозировке цемента; один рабочий 2-го разряда при погрузке готовой смеси в автомобили-самосвалы, два рабочих 2-го разряда на линии при работе с укладчиком.

Таблица 104

Состав отрядов и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Смесительная установке Д-709

25,0

1(1,0)

25,0

55

55

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100

6,0

2(0,6)

12,0

29

58

Поливомоечная машина ПМ-130

6,3

1(0,6)

6,3

12

12

Автоцементовоз С-853

6,2

4(0,8)

24,8

23

92

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

26(1,0)

88,4

14

364

Автогрейдер Д-567

7,5

1(0,3)

7,5

20

20

Универсальный укладчик Д-724

20,0

1(1,0)

20,0

50

50

Самоходный каток на пневматических шинах Д-627

21,3

1(1,8)

21,3

53

53

Автогудронатор Д-640

5,0

1(1,2)

5,0

30

30

Итого

 

 

210

 

734

Таблица 105

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка,

руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

5.

6,47

32,35.

 » 5-го »

4

5,75 ,

23,00

 » 4-го »

1

5,12

5,12

Водители автомобилей-самосвалов

26

5,00

130

Водители поливо-моечных машин .

1

4,00

4,00

 » автобитумовозов и автоцементовозов

4

5,00

20,00

Рабочие,при машинах

 

 

 

 » 2-го разряда

4

4,04

16,16

 » 3-го »

1

4,55

4,55

Итого.

46

 

235,18

Таблица 106

Стоимость материалов на 1 км основания

Материалы

Цена за единицу, руб.

Количество, т

Стоимость, руб.

Вода

0,10

160

16,0

Цемент

21,10

265

5591,5

Битум

34,40

9,6

330,2

Итого

 

 

5937,7

Таблица 107

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

210

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

250

 

б) в год (при 200 маш.-смен), км

50

3

Количество рабочих, занятых в смену:.

 

 

а) на машинах.

41

 

б) при »

5

 

в) на ремонте машин

12

 

г) итого

58

4

Основная заработная плата в смену, руб.

276

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

734

 

б) стоимость материалов

1485

 

б) заработная плата рабочих при машинах

21

 

в) итого

2240

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

8960

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

1204

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

235

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

890

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

448

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

181

 

г) итого

1525

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

629

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

11113

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

4200

13

Приведенные сопоставимые затраты, руб. (п.11 + 0,12·п. 12), руб.

11618

Схема комплексной механизации № 25

Устройство однослойного дорожного основания шириной 8 м и толщиной 16 см из супесчаного грунта,

укрепленного битумом (битумной эмульсией), с использованием смесительной установки Д-709, установленной в карьере

Таблица 108

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и . расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

В карьере

§2-1-15, табл. 2, п. 9б, д

Разработка супесчаного грунта в карьере с перемещением его к приемному бункеру транспортера бульдозером Д-492А на среднее расстояние 50 ж. Потребность грунта на. 1 км 1000·8·0,16·1,1·1,03 = 1450 м3

м3

1450

300

4,8

2

 

Расчет 10

Подвозка битума (битумной эмульсии) автобитумовозами . Д-642 на среднее расстояние 20 км в количестве 8 % от веса грунта. Потребность битума на 1 км 1000·8·0,16·0,08·1,03 = 210 т

т

210

14

15,0

3

 

Расчет 13

Подача супесчаного грунта по транспортеру в мешалку смесительной установки Д-709, дозирование и распределение вяжущего, перемешивание смеси и выгрузка ее в накопительный-бункер. Потребность смеси на 1 км 1000·8·0,16·2·1,03 = 2650 т

»

2650

660

4,0

4

На линии

Расчет 8

Профилирование земляного полотна перед укладкой битумогрунтовой смеси автогрейдером Д-557 за шесть круговых проходов при скорости движения 3 км/ч и длине захватки 250 м

м2

8000

8200

1,0

5

 

Расчет 3

Подвозка битумогрунтовой смеси автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на среднее расстояние 10 км.

т

2650

26

102,0

6.

 

Расчет 6

Укладка битумогрунтовой смеси в основание универсальным укладчиком Д-724 и предварительное уплотнение смеси вибробрусом укладчика.

м2

8000

2000

4,0

7

 

Расчет 1

Окончательное уплотнение смеси самоходным катком на пневматических шинах Д-627 за 12 проходов по одному следу при выполнении первых двух проходов на 1-й скорости, трех проходов на 2-й и трех последних проходов на 3-й скорости

 

8000

2600

3,1

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: бульдозеров Д-492А - 4,8, автобитумовозов Д-642 - 15, смесительных установок Д-709 - 4, автогрейдеров Д-557 - 1, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 102, универсальных укладчиков Д-724 - 4, самоходных катков Д-624 - 3,1.

Примечание. Следует учитывать на каждую смену дополнительно пять рабочих: один рабочий 2-го разряда при подаче грунта к приемному бункеру, один рабочий 2-го разряда при перекачке битума, один рабочий 2-го разряда при выгрузке готовой смеси в автомобили-самосвалы, два рабочих 2-го разряда на линии при работе с укладчиком.

Таблица 109

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Смесительная установке Д-709

25,0

1(1,0)

25,0

55

55

Бульдозер Д-492А на тракторе Т-100

 

2(0,6)

12,0

29

58

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

5,8

4(0,9)

23,2

21,5

86

Автогрейдер Д-567

3,4

26(1,0)

88,4

14

364

Универсальный укладчик Д-724

7,5

1(0,3)

7,5

20

20

Самоходный каток на пневматических шинах Д-627

20,0

1(1,0)

20,0

50

50

Автогудронатор Д-640

21,3

1(0,8)

21,3

53

53

Итого

 

 

197,4

 

686

Таблица 110

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка,

руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

5

6,47

32,35

 » 5-го »

3

5,75

17,25

Водители автомобилей-самосвалов

26

5,00

130,00

Водители автобитумовозов

4

5,00

20,00

Рабочие2-го разряда при машинах

5

4,04

20,20

Итого.

43

 

219,80

Таблица 111

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

197

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

250

 

б)в год (при 200 маш.-смен), км

50

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

38

 

б) при »

5

 

в) на ремонте машин

11

 

г) итого

54

4

Основная заработная плата в смену, руб.

276

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

686

 

б)стоимость материалов

1806

 

б) заработная плата рабочих при машинах

20

 

в) итого

2512

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

10048

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

1104

8

Трудовые затраты, чел.-дни

216

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

1005

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

410

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

165

 

г) итого

1580

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

698

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

12326

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

3910

13

Приведенные сопоставимые затраты, руб. (п.11 + 0,12·п. 12), руб.

12799

*В расчет стоимости материалов включена стоимость битума из расчета 34 р. 40 к. за 1 т

РАЗДЕЛ IV

УСТРОЙСТВО АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ПОКРЫТИЯ

Схема комплексной механизации № 26

Устройство двухслойного асфальтобетонного покрытия с шероховатой поверхностью ширинок 7,5 м и общей толщиной 8 см (4,5 + 3,5 см) по готовому основанию

№ сменных захваток

II

III

Наименование процессов

Очистка основания от пыли и грязи. Установка и перестановка упорных брусьев. Подгрунтовка основания разжиженным битумом. Подвозка асфальтобетонной смеси с выгрузкой ее в бункер асфальтоукладчика. Распределение смеси. Подкатка и укатка нижнего слоя

Установка и перестановка упорных брусьев. Обрубка поперечных стыков с выравниванием краев. Подвозка асфальтобетонной смеси с выгрузкой ее в бункер механического укладчика. Распределение смеси. Подкатка и укатка верхнего слоя

№ процессов

1-8

9-15

№ звеньев

1, 2, 3

lа, 2a, За

Длина захватки, м

400

400

Длина специализированного потока, мм

 

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Поливо-моечная машина ПМ-130 № 1 (0,2). Автогудронатор Д-640 № 1 (0,1). Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 № 1-17 (по 1). Асфальтоукладчик Д-150Б № 1 (1). Моторный каток Д-552 № 1 (1). Моторный каток Д-400А 1, 2 (по 1). Дорожные рабочие -7 чел.

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 № 18-31 (по 1). Асфальтоукладчик Д-150Б № 2 (I). Моторный каток Д-552 № 2 (1,1). Моторный каток Д-400А № 3, 4, 5 (по 1)

Таблица 112

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и . расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

Расчет 5

Очистка основания от пыли и грязи поливомоечной машиной ПМ-130 при средней скорости движения 8 км/ч при 16 проходах по ширине и длине участка 500 м

км

1

2,5

0,4

2

I

Выполняется звеном рабочих, см. 17-10, табл. 1

Разбивка, установка и перестановка упорных брусьев длиной 6 м в процессе работ по устройству нижнего слоя с укреплением каждого бруса тремя штырями сечением 2 см и длиной 50 см.

»

-

-

-

3

I

Расчет 7

Подгрунтовка основания разжиженным битумом или битумной эмульсией в количестве 0,55 л/м2 или 4,1 т/км с подвозкой вяжущего автогудронатором Д-640 на расстояние 10 км с розливом за 2-3 ч. до укладки асфальтобетона.

т

4,1

14,3

0,3

4

II

Расчет 3

Подвозка асфальтобетонной смеси для устройства нижнего слоя в количестве 7,5·1000·0,045·2,3·1,03 = 800 т на 1 км. автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 при средней дальности возки 15 км с выгрузкой в бункер механического укладчика

т

800

18,4

43,5

5

II

§17-10, табл. 2. п.1

Укладка асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиком Д-150Б слоем 4,5 см на ширину 3,75·2 = 7,5 м.

м2

7500

3000

2,5

б

II

§17-12, табл. 1, п.22

Подкатка нижнего слоя асфальтобетонного покрытия легким моторным катком Д-552 при четырех проходах по одному следу.

»

7500

3000

2,5

7

II

Выполняется звеном рабочих, см. §17-10, табл. 1

Проверка поперечного уклона и ровности юкрытия через каждые 25 м с помощью 3-метровой рейки (после четырех-пяти проходов легкого катка)

-

-

-

-

8

11

§17-12, табл. 1, п. 25

Укатка нижнего слоя асфальтобетонного покрытия тяжелым моторным катком Д-400А при 15 проходах по одному следу

м2

7500

1400

5,4

9

II

Выполняется звеном рабочих, см. §17-10, табл. 1

Установка и перестановка упорных брусьев длиной 6 м в процессе работ по устройству верхнего слоя с укреплением каждого бруса тремя штырями.

-

-

-

-

10

II '

Выполняется звеном рабочих, см. §17-29, табл. 1, п.1

Рубка поперечных и продольных стыков отбойным молотком с выравниванием краев, смазкой -жидким битумом и уборкой обрубленных краев за пределы земляного полотна .

п. м.

15

150

0,1

11

II

Расчет 3

Подвозка асфальтобетонной смеси для устройства верхнего слоя в количестве 7,5·1000·0,035·2,4·1,03 = 648 т . на 1 км автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 при средней дальности возки 15 км с выгрузкой смеси в бункер механического укладчика .

т

648

18,4

35,2

12

II

§17-12, табл. 2, п.1

Укладка асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиком Д-150Б слоем 3,5 см на ширину 3,75·2 = 7,5 м.

м2

7500

3000

2,5

13

II

§17-12, табл. 1, п. 2б

Подкатка верхнего слоя асфальтобетонного покрытия легкими моторными катками Д-552 при пяти проходах по одному следу

»

7500

2500

3,0

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: автогудронаторов Д-640 - 0,3, асфальтоукладчиков Д-150Б - 5,0, моторных катков Д-552 -5,5, моторных катков Д-400А - 12,2, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 78,7, поливо-моечных машин ПМ-130 - 0,4.

Примечание. Все ручные работы выполняются звеном, состоящим из шести человек: один рабочий 4-го разряда, три рабочих 3-го разряда, один рабочий 2-го разряда, один рабочий 1-го разряда. Всего на сменную выработку необходимо 6 чел.-дней.

Таблица 113

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин руб.

Нижний слой асфальтобетонного покрытия

Верхний слой асфальтобетонного покрытия

Количество машин и коэффиент их загрузки

Стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость рабочей машино-смены, руб.

Количество машин и коэффиент их загрузки

Стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость рабочей машино-смены, руб.

Одной машины

всех машин

 

Одной машины

всех машин

Асфальтоукладчик Д-150Б

10,8

1(1,0)

10,8

36

36

1(1,0)

10,8

36

36

Каток моторный легкий Д-552

2,9

1(1,0)

2,9

18

18

1(1,1)

2,9

18

18

Каток моторный тяжелый Д-400А

4,6

2(1,0)

9,2

19

38

3(1,0)

13,8

19

57

Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555

3,4

17(1,0)

57,8

18

306

14(1,0)

47,4

18

254

Автогудронатор Д-640

5,0

1(0,2)

5,0

30

30

-

-

-

-

Поливо-моечная машина ПМ-130

6,3

1(0,2)

6,3

8

8

-

-

-

-

Итого

-

-

92

-

436

-

75,2

-

363

Таблица 114

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

1

6,47

6,47

 » 5-го »

3

5,75

17,25

Водители ЗИЛ-555 3 класса

17

5,00

85,00

 » автогудронаторов

1

5,00

5,00

Рабочие при машинах

 

 

 

5-го разряда

1

5,75

'5,75

4-го разряда

1

5,12

5,12

3-го разряда

3

4,55

13,65

2-го разряда

1

4,04

4,04

1-го разряда

1

3,60

3,60

Итого.

29

 

145,9

Таблица 115

Состав асфальтобетонной смеси для верхнего слоя и нижнего слоя по ГОСТу

Составляющие материалы

Наименование смесей

Крупнозернистая для нижнего слоя

Многощебенистая для верхнего слоя

%

т

м3

%

т

м3

Щебень гранитный размером 5-40мм

63,32

633

437

-

-

-

Щебень гранитный размером 5-15 мм

-

-

-

52,3

523,5

361

Песок дробленый

32,60

326

217

36,2

361,5

241

Минеральный порошок

-

-

-

6,7

67

67

Битум

4,08

41

41

4,8

48

48

Итого

100

1000

 

100

1000

 

Таблица 116

Стоимость материалов, идущих на приготовление 1000 т асфальтобетонной смеси

Материалы

Цена на единицу измерения, руб.

Наименование смесей

Крупнозернистая для нижнего слоя

Многощебенистая для верхнего слоя

Количество

Стоимость

Количество

Стоимость

Щебень гранитный размером

3,00

437

1311

 

 

Щебень гранитный размером 5-15 мм, м3

3,00

-

-

361

1083

Песок дробленый, м3

2,40

217

521

241

578

Минеральный порошок, т

6,10

 

 

67

409

Битум вязкий, т

34,40

41

1410

48

1651

Итого

 

 

3242

 

3721

Таблица 117

Стоимость материалов, идущих на строительство 1 км двухслойного асфальтобетонного покрытия

Материалы

Стоимость 1 тыс. т смеси, руб.

Потребность материала на 1 км, т

Стоимость 1 км асфальтобетонного покрытия,руб.

Крупнозернистый асфальтобетон для нижнего слоя

3242

800

2594

Многощебенистый асфальтобетон для верхнего слоя

3721

648

2411

Стоимость приготовления асфальтобетонной смеси

3342

1448

4839

Разжиженный битум

33590

5,9

197

Итого

 

 

10041

Таблица 118

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

167

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

400

 

б) в год (при 200 маш.-смен), км

80

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

41

 

б) при »

14

 

в) на ремонте машин

11

 

г) итого

66

4

Основная заработная плата в смену, руб.

334

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

799

 

б) стоимость материалов

64

 

б) заработная плата рабочих при машинах

4016

 

в) итого

4879

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

12197

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

832

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

165

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

1220

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

313

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

125

 

г) итого

1658

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

831

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

14686

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

2087

13

Приведенные сопоставимые затраты, руб. (п.11 + 0,12·п. 12), руб.

14936

Схема комплексной механизации № 27

Устройство шероховатых асфальтобетонных покрытий методом втапливания черного щебня в верхний слой асфальтобетона

№ сменных захваток

I

II

Наименование процессов

Обрубка поперечных стыков. Установка и перестановка упорных брусьев. Подвозка асфальтобетонной смеси с выгрузкой ее в бункер укладчика. Распределение смеси. Подкатка верхнего слоя

Подвозка холодного черного щебня для втапливания. Распределение черного щебня равномерным слоем. Втапливание щебня одновременно с уплотнением покрытия

№ процессов

9-13

14-18

№ звеньев

1а, 2а, 3а

3б, 4

Длина захватки, м

400

400

Длина специализированаого потока, м

800

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 № 18-30 (по 1). Асфальтоукладчик Д-150Б №2(1) Моторный каток Д-552 № 2 (0,7). Дорожные рабочие - 7 чел.

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 № 31-35 (по 1). Моторный каток Д-400А № 3, 4, 5 (по 0,9). Дорожные рабочие -7 чел.

Таблица 119

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

 

 

 

Устройство нижнего слоя асфальтобетонного покрытия производится так же, как показано в схеме № 31

 

 

 

 

9

II

Выполняется звеном рабочих, см. §17-29, табл. 1, п.1

Обрубка поперечных стыков отбойным молотком с выравниванием краев, смазкой жидким битумом и уборкой обрубленных кусков за пределы земляного полотна.

 

15

150

0,1

10

II

Выполняется звеном рабочих, см. §17-10, табл. 1

Разбивка, установка и перестановка упорных брусьев длиной 6 м в процессе работ по устройству верхнего слоя с укреплением каждого бруса тремя штырями сечением 2 см и длиной 50 см.

-

-

-

-

11

II

Расчет 3

Подвозка асфальтобетонной смеси для устройства слоя в количестве 7,5·0,035 × 2,40·1,05·1000 = 648 т на 1 км автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 при средней дальности возки 15 км с выгрузкой в бункер механического укладчика

т

648

18,4

35,2

12

II

§17-10, табл. 2, п.1

Укладка асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиком Д-150Б слоем 3,5 см на ширину 3,75 × 2 = 7,5 см.

м2

7500

3000

2,5

13

II

§17-12, табл. 1, п. 2в

Подкатка верхнего слоя асфальтобетонного покрытия легким моторным катком Д-552 при трех проходах по одному следу

»

7500

4100

1,8

14

III

Выполняется звеном рабочих, см. §17

Проверка поперечного уклона и ровности покрытия через каждые 25 м с помощью 3-метровой рейки после четырех-пяти проходов легкого катка.

-

-

-

-

15

III

Расчет 3

Подвозка холодного черного щебня размером 10-15 мм для втапливания в верхний слой в количестве 0,012·7,5·2,35·× 1000 = 210 т автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 15 км

т

.210

18,4

11,4

16

III

§17-27, табл. 3, п.16

Распределение черного щебня по недоуплотненному покрытию вручную равномерным слоем в одну щебенку

м3

90

8

11,2

17

III

§17-12, табл. 1, п.29

Втапливание черного щебня одновременно с уплотнением покрытия тяжелыми катками Д-400А при 20 проходах по одному следу.

м2

7500

1100

6,8

18

III

Выполняется звеном рабочих, см. §17-10 табл. 1

Контрольная проверка поперечного укло-, на и ровности покрытия через 25 м с по- мощью 3-метровой рейки после двух-трех проходов катка.

»

-

-

-

Потребность машин на 1 км покрытия, маш.-смен: асфальтоукладчиков Д-150Б - 5,0, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 -90,3, катков Д-552 - 4,3, катков Д-400А - 12,2, автогудронаторов Д-640 - 0,3, поливо-моечных машин ПМ-130 - 0,4.

Таблица 120

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин руб.

Нижний слой асфальтобетонного покрытия

Верхний слой асфальтобетонного покрытия

Количество машин и коэффициент их загрузки

Стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость рабочей машино-смены, руб.

Количество машин и коэффиент их загрузки

Стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость рабочей машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

одной машины

всех машин

Асфальтоукладчик Д-150Б

10,8

1(1,0)

10,8

36

36

1(1,0)

10,8

36

36

Каток моторный легкий Д-552

2,9

1(1,0)

2,9

18

18

1(0,7)

2,9

16

16

 « Д-400А

4,6

2(1,-0)

9,2

19

38

3(0,9)

13,8

18

54

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

17(1,0)

57,8

18

306

18(1,0)

61,2

18

324

Автогудронатор Д-640

5,0

1(0,2)

5,0

30

30

-

-

-

-

Поливомоечная машина ПМ-130 .

6,3

1(0,2)

6,3

8

8

-

-

-

-

Итого

-

-

92

-

430

1

88,7

-

430

Таблица 121

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Нижний слой асфальтобетонного покрытия

Верхний слой асфальтобетонного покрытия

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

1

6,47

6,47

1

6,47

6,47

 » 5-го »

3

5,75

17,25

4

5,75

23,00

Водители ЗИЛ-555 3 класса

17

5,00

85,00

18

5,00

90,00

 » автогудронаторов

1

5,00

5,00

-

 

 

Рабочие при машинах

 

 

 

 

 

 

5-го разряда

1

5,75

5,75

1

5,75

5,75

4-го разряда

1

5,12

5,12

1

5,12

5,12

3-го разряда

3

4,55

13,65

3

4,55

13,65

2-го разряда

1

4,04

4,04

1

4,04

4,04

1-го разряда

1

3,60

3,60

1

3,60

3,60

Итого.

29

 

145,88

30

 

151,63

Таблица 122

Состав асфальтобетонной смеси и черного щебня для устройства покрытий методом втапливания черного щебня в верхний слой асфальтобетона

Материалы

Состав на 1000 т смеси

асфальтобетона

черного щебня

 %

т

м3

 %

т

м3

Щебень гранитный размером 5-15 мм

24,6

246

170

-

980

676

Песок дробленый

56,0

560

373

-

-

-

Минеральный порошок

12,0

120

120

-

-

-

Битум вязкий

7,4

74

74

-

-

-

Битум жидкий

-

-

-

1,96

20

20

Итого

100

1000

-

 

1000

-

Таблица 123

Стоимость материалов, идущих на приготовление 1000 т асфальтобетонной смеси и черного щебня

Материалы

Цена за единицу измерения руб.

Мелкозернистый асфальтобетон

Черный щебень

Количество

Стоимость

Количество

Стоимость

Щебень черный гранитный 5-15 мм, м3

3,0

170

510

-

-

Щебень гранитный 10-15 мм, м3

3,0

-

-

676

2028

Песок природный, м3

2,4

373

1195

-

-

Минеральный порошок, т

6,1

120

732

-

-

Битум вязкий, т

31,4

74

2546

-

-

 » жидкий, т

35,0

 

 

20

700

Итого.

 

 

4683

 

2728

Таблица 124

Стоимость материалов, идущих на 1 км строительства асфальтобетонного покрытия методом втапливания черного щебня

Материалы

Стоимость 1000 т, руб.

Количество материалов, т

Стоимость, руб.

Крупнозернистый асфальтобетон

3845

800

3076

Мелкозернистый асфальтобетон с малым количеством щебня

4683

648

3034

Черный щебень для втапливання в асфальтобетон

2728

210

573

Разжиженный битум

33390

5,9

197

Стоимость приготовления асфальтобетона и черного щебня

3342

1618

5407

Итого

 

 

12287

Таблица 125

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

181

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

400

 

б) в год (при 200 маш.-смен), км

80

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

45

 

б) при »

14

 

в) на ремонте машин

13

 

г) итого

72

4

Основная заработная плата в смену, руб.

364

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

866

 

б)стоимость материалов

64

 

б) заработная плата рабочих при машинах

4915

 

в) итого

5781

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

14452

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

910

8

Трудовые затраты, чел.-дни

180

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

1445

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

342

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

136

 

г) итого

1923

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

982

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

17357

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

2262

13

Приведенные сопоставимые затраты, руб. (п.11 + 0,12·п. 12), руб.

17623

РАЗДЕЛ V

УСТРОЙСТВО ОБЛЕГЧЕННЫХ ЧЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

Схема комплексной механизации № 28

Устройство покрытий или основания толщиной 8 см из крупнозернистых черных щебеночных или гравийных смесей, обработанных в установке вязким битумом и укладываемых в горячем состоянии

Таблица 126

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

Расчет 5

Очистка поверхности от пыли и грязи поливо-моечной машиной ПМ-130 при 16 проходах по ширине, длине участка 500 м и скорости движения 8 км/ч.

км

1

2,5

0,4

2

I

Расчет 7

Подгрунтовка поверхности подстилающего слоя жидким битумом или дегтем в количестве 0,8 л/м2 (6т на 1 км) автогудронатором Д-640 при дальности возки вяжущего 10 км.

т

6

14,3

0,5

3

1

Выполняется звеном рабочих Б см. §17-10, табл. 1

Установка и перестановка в процессе работы упорных брусьев длиной 6 м с укреплением каждого бруса тремя штырями сечением 2 см и длиной 50 см.

-

-

-

-

4

II

Расчет 3

Подвозка приготовленной черной щебеночной смеси автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на среднее расстояние 15 км в количестве 7,5·100·0,08·2,3 = 1380 т с выгрузкой смеси в бункер механического укладчика Д-150Б

т

1380

18,4

75,0

5

 

§17-10. табл. 2, п.2

Распределение чернощебеночной смеси асфальтоукладчиком Д-150Б слоем толщиной 8 см на ширину 3,75·,0,02 = 7,5 м.

м2

7500

1900

3,9

6

 

§17-12, табл. 1, п.14

Уплотнение слоя черной щебеночной смеси тяжелым катком Д-400А при 20 проходах по одному следу

»

7500

900

8,3

7

 

Выполняется звеном рабочих, см. §17-10, табл. 1

Проверка продольного профиля и ровности покрытия в процессе укатки 3-метровой рейкой через каждые 25 м.

-

-

-

-

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: автогудронаторов Д-640 - 0,5, поливо-моечных машин ПМ-130 -0,4, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 7,5, асфальтоукладчиков Д-150Б - 3,9, моторных катков Д-400А – 8..

Таблица 127

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Асфальтоукладчик Д-150Б

10,8

1(1,0)

10,8

36

36

Каток моторный Д-400А

4,6

2(1,0)

9,2

19

38

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

19(1,0)

64,6

18

342

Автогудронатор Д-640

5,0

1(0,1)

5,0

29

29

Поливо-моечная машина ПМ-130

6,3

1(0,1)

6,3

8

8

Итого

-

-

95,9

-

-

Таблица 128

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

1

6,47

6,47

 » 5-го «

2

5,75

11,50

Водители ЗИЛ-555 третьего класса.

19

5,00

95,00

 » автогудронаторов Д-640

1

5,00

5,00

Таблица 129

Состав черной щебеночной смеси, приготовленной в смесителе и укладываемой в горячем состоянии

Материалы

Состав смеси на 1000 т %

до пересчета

после пересчета

т

м3

Щебень гранитный размером 5-40 мм

Битум вязкий.

100

6

94,3

5,7

943

57

650

57

Таблица 130

Стоимость материалов, идущих на приготовление 1000 т черной щебеночной смеси

Материалы

Цена за единицу измерения, руб,

Количество

Сумма, руб.

Щебень гранитный размером 5-40 мм

Битум вязкий, т.

3,0

34,4

650

57

1950

1961

Итого

 

 

3911

Таблица 131

Стоимость материалов, идущих на строительство 1 км покрытия

Материалы

Стоимость 1 тыс. т смеси, руб.

Потребность материала на 1 км, т

Стоимость 1 км асфальтобетонного покрытия, руб.

Черный щебень

3911

1380

5397

Приготовление черного щебня

3342

1380

4612

Разжиженный битум.

33390

6

200

Итого

 

 

10209

Таблица 132

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

96

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

250

 

б) в год (при 200 маш.-смен), км

50

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

23

 

б) при »

7

 

в) на ремонте машин

7

 

г) итого

37

4

Основная заработная плата в смену, руб.

185

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

453

 

б) стоимость материалов

2552

 

б) заработная плата рабочих при машинах

32

 

в) итого

3 037

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

12148

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

744

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

148

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

1214

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

281

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

111

 

г) итого

1606

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

825

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

14579

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

1929

13

Приведенные сопоставимые затраты, руб. (п.11 + 0,12·п. 12), руб.

14809

Схема комплексной механизации № 29

Устройство покрытия или основания толщиной 8 см из крупнозернистых черных щебеночных или гравийных смесей, обработанных в установке жидким битумом (дегтем) или битумной эмульсией и укладываемых в холодном состоянии

№ сменных захваток

I

II

Наименование процессов

Очистка подстилающего слоя от пыли и грязи. Подгрунтовка жидким битумом. Установка упорных брусьев и перестановка их в процессе работы

Подвозка холодной черной щебеночной смеси и выгрузка ее в бункер механического укладчика слоем толщиной 8 см. Уплотнение слоя черной щебеночной смеси

№ процессов

1, 2, 3

4, 5, 6, 7, 8

№ звеньев

1

2, 3

Длина захватки, м

250

250

Длина специализированного потока, м

500

Машины, потребные на каждую смену, и их за грузка на захватках

Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,1)- Автогудронатор Д-640 № 1 (0,1). Дорожные рабочие - 12 чел.

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 № 1 - 19 (по 1). Асфальтоукладчик Д-150Б №1 (1). Моторный каток Д-400А № 1 (0,7). Дорожные рабочие -2 чел.

Таблица 133

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и . расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

Расчет 5

Очистка поверхности от пыли и грязи поливомоечной машиной ПМ-130 при 16 проходах по ширине, длине участка 500 м и скорости движения 8 км/ч/

км.

1

2,5

0,4

2

I

Расчет 7

Подгрунтовка подстилающего слоя жидким битумом или дегтем в количестве 0,8 л/м2 (6г на 1 км) автогудронатором Д-640 при дальности возки вяжущего 10 км

т

6

14,3

0,5

3

I

Выполняется звеном рабочих, см. §17-10, табл. 1

Установка и перестановка упорных брусьев длиной 6 м в процессе работы с укреплением каждого бруса тремя костылями сечением 2 см длиной 50 см

 

 

 

 

4

II

Расчет 3

Подвозка холодной черной щебеночной смеси автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на среднее расстояние 15 км в количестве 7,5·1000·0,08·2,30 = 1410 т на 1 км с выгрузкой смеси в бункер механического асфальтоукладчика Д-150Б

т

1380

18,4

75,0

5

II

§ 7-10. табл. 2, п.2

Распределение смеси асфальтоукладчиком Д-150Б слоем толщиной 8 см на ширину 3,75·2 = 7,5 м.

м2

7500

1900

3,9

6

II

§17-12, табл. 1, п..13

Уплотнение слоя черной щебеночной смеси моторными катками Д-400А при пяти проходах по одному следу.

»

7500

2900

2,6

7

II

Выполняется звеном рабочих, см. §17-10, табл. 1

Проверка продольного профиля и ровности покрытия в процессе укатки 3-метровой рейкой через каждые 25 м.

-

-

-

-

8

II

Выполняется звеном рабочих, см. §17-10, табл. 1

Уход за свежеуложенным покрытием в течение 10 дней.

-

-

-

-

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: автогудронаторов Д-640 - 0,5, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 75,0, асфальтоукладчиков Д-150Б - 3,9, моторных катков Д-400А - 2,6, поливо-моечных машин ПМ-130 - 0,4.

Примечания. 1. Уплотнение слоя холодной черной щебеночной смеси можно производить катками на пневматических шинах Д-627 из расчета 10 проходов катка по одному следу. 2. Окончательное уплотнение покрытия или основания из холодных смесей осуществляется под движением автомобилей при тщательном его регулировании ориентировочно в течение 10-12 дней.

Таблица 134

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Асфальтоукладчик Д-150Б

10,8

1(1,0)

10,8

36

36

Каток моторный Д-400А

4,6

1(0,7)

4,6

19

19

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

19(1,0)

64,6

18

342

Автогудронатор Д-640

5,0

1(0,1)

5,0

29

29

Поливо-моечная машина ПМ-130 .

6,3

1(0,1)

6,3

8

8

Итого

 

 

91

 

434

Таблица 135

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка,

руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

1

6,47

6,47

 » 5-го »

1

5,75

5,75

Водители ЗИЛ-555 3 класса

19

5,00

95,00

 » автогудронаторов

1

5,00

5,00

Рабочие при машинах

 

 

 

5-го разряда

1

5,75

5,75

4-го разряда

1

5,12

5,12

3-го разряда

3

4,55

13,65

2-го разряда

1

4,04

4,04

1-го разряда

 

3,60

3,60

Итого.

29

 

144,38

Таблица 136

Состав черной щебеночной смеси, приготовленной в смесителе и укладываемой в холодном состоянии

Материалы

Состав смеси на 1000 т %

до пересчета

пересчета

т

м3

Щебень гранитный размером 5-40 мм

Битум жидкий.

100

3

97,1

2,9

971

29

670

29

Таблица 137

Стоимость материалов, идущих на приготовление 1000 т черной щебеночной смеси

Материалы

Цена за единицу измерения, руб,

Количество, т

Сумма, руб.

Щебень гранитный размером 5-40 мм

Битум жидкий, т.

3,0

35,0

670

20

2010

1015

Итого

 

 

3025

Таблица 138

Стоимость материалов, идущих на строительство 1 км покрытия

Материалы

Стоимость 1 тыс. т смеси, руб.

Потребность материала на 1 км, т

Стоимость 1 км асфальтобетонного покрытия,руб.

Черный щебень

3025

1380

4174

Приготовление черного щебня

3342

1380

4612

Разжиженный битум.

33390

6

200

Итого

 

 

8986

Таблица 139

Технико-экономические показатели

№ п./п.

Показатели

Количество

А. Общие данные

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

91

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, пог. м.

250

 

б) в год (при 200 маш.-смен), км

50

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах.

22

 

б) при »

7

 

в) на ремонте машин

6

 

г) итого

35

4

Основная заработная плата в смену, руб.

175

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

434

 

б)стоимость материалов

2216

 

б) заработная плата рабочих при машинах

32

 

в) итого

2712

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

10818

7

Основная заработная плата рабочих, руб.

700

8

Трудовые затраты, ;чел.-дни

140

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

1085

 

б) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

266

 

в) зависимые от основной заработной платы (15 %)

105

 

г) итого

1456

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

738

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г + 10), руб.

13042

12

Удельные капиталовложения в машины (п.1 : п. 2б), руб.

1820

13

Приведенные сопоставимые затраты, руб. (п.11 + 0,12·п. 12), руб.

13260

Схема комплексной механизации № 30

Устройство черного щебеночного покрытия или основания по способу глубокой пропитки на толщину 8 см

сменных захваток

I

П

III

V

III

Наименование процессов

Подгрунтовка основания жидким битумом. Подвозка щебня с выгрузкой его в бункер укладчика. Распределение щебня. Уплотнение щебеночного слоя

Первый розлив вяжущего. Подвозка щебня и его выгрузка. Распределение щебня. Уплотнение щебеночного слоя

Второй розлив вяжущего. Подвозка щебня и его выгрузка. Распределение щебня. Уплотнение щебеночного слоя

Третий розлив вяжущего. Подвозка щебня. Распределение щебня. Уплотнение щебеночного слоя. Проверка поперечного профиля. Уход за покрытием

Второй розлив вяжущего. Подвозка щебня и его выгрузка. Распределение щебня. Уплотнение щебеночного слоя

№ процессов

1-4

5-8

9-12

13-18

9-12

№ звеньев

1, 2, 3

1а, 2а, За

16, 2б, 3б

1в, 2б, 3в

16, 2б, 3б

Длина захватки, м

200

200

200

200

200

Длина специализированного потока, м

800

Машины, погребные па каждую смену, и их загрузка на захватках

Автогудронатор Д-640 № 1 (0,1). Автомобиль-самосвал. ЗИЛ-555 № 1-8 (по 1). Универсальный распределитель Д-724 № 1 (0,5). Моторный каток Д-400А № 1 (0,5)

Автогудронатор Д-640 № 1 (0,4). Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 № 9-13 (по 1). Универсальный распределитель Д-724 № 1 (0,5). Моторный каток Д-400А № 1 (0,4)

Автогудронатор Д-640 № 1 (0,3). Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 № 14-15 (по 1). Универсальный распределитель Д-724 № 2 (0,5). Моторный каток Д-400А № 2 (0,4)

Автогудронатор Д-640 1 (0,3). Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 № 16 (1). Универсальный распределитель Д-724 № 2 (0,3). Моторный каток Д-400А № 2 (0,3)

Автогудронатор Д-640 № 1 (0,3). Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 № 14-15 (по 1). Универсальный распределитель Д-724 № 2 (0,5). Моторный каток Д-400А № 2 (0,4)

Таблица 140

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Расчетная стоимость машин тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Асфальтоукладчик Д-150Б

10,6

2(1,0)

21,2

32

64

Автогудронатор Д-640

5,0

1(1,1)

5,0

40

40

Каток моторный Д-400А

4,6

2(0,7)

9,2

17

34

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555.

3,4

16(1,0)

54,4

18

288

Итого

 

 

89,8

 

426

Таблица 111

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка,

руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 5-го разряда

5

5,75

28,75

 » 4-го »

1

5,12

5,12.

Водители ЗИЛ-555 3 класса

16

5,00

80,00

Рабочие 2-го разряда при машинах

2

4,04

8,08

Итого

24

 

121,95

Таблица 142

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен

1

I

Расчет 7

Подгрунтовка основания жидким битумом или дегтем в количестве 0,8 л/м2 (6 т на 1 км) автогудронатором Д-640 при дальности возки на 10 км.

т

6

14,3

0,5

2

I

Расчет 3

Подвозка щебня крупностью 40-70 мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 15 км в количестве 6 м3/100 м2 или 450 м3 (720 т) на 1 км с выгрузкой в бункер универсальным укладчиком Д-724

г/м3

720

450

18,4

11,5

39,1

3

I

Расчет 6

Распределение щебня универсальным укладчиком Д-724 равномерным слоем 6 .см на ширину 7,5 м двумя параллельными проходами

м3

450

180

2,5

4

I

§17-3, табл. 1, п. 7а

Уплотнение щебеночного слоя моторным катком Д-400А при пяти проходах по одно-

м3

7500

3100

2,4

5

II

Расчет 7

Первый розлив вяжущего из расчета 4 л/м2 или 30 т/км автогудронатором Д-640 при дальности возки 10 км

т

30

14,3

2,1

6

II

Расчет 3

Подвозка щебня крупностью 20(25) - 40 мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 в количестве 4 м3/100 м2 или 300 м3 (480 т) на 1 км с выгрузкой в бункер универсальным укладчиком Д-724

т/м

480

300

18,4

11,5

26,1.

7

II

Расчет 6

Распределение щебня универсальным укладчиком Д-724 равномерным слоем 4 см на ширину 7,5 м двумя параллельными проходами

м3

300

120

2,51

8

II

§17-3, табл. 1, п. 10а

Уплотнение щебеночного слоя моторным катком Д-400А при четырех проходах по одному следу

»

7500

4100

1,8

9

III

Расчет 7

Второй розлив вяжущего из расчета 3 л/м2 или 22.5 т/км автогудронатором Д-640 при дальности возки 10 км

т

22,5

14,3

1,6

10

III

Расчет 3

Подвозка щебня крупностью 10-20 (15-25) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555

в количестве 1,1 м3/100 м2 или 82 м2 (130 т) на 1 км на расстояние 15 км с выгрузкой а бункер универсальным укладчиком Д-724 .

т/м3

130

82

18,4

11,5

7,1

11

III

Расчет 6

Распределение щебня универсальным укладчиком Д-724 равномерным слоем 1 см на ширину 7,5 м двумя параллельными проходами

м3

82

30

2,7

12

III

§17-3, табл. 1, п. 12а

Уплотнение щебеночного слоя моторным катком Д-400А при четырех проходах по одному следу

м2

7500

4100

1,8

13

IV

Расчет 7

Третий розлив вяжущего из расчета 2,5 л/м2 или 18,7 т/км автогудронатором Д-640 при дальности визки 10 км

т

18,7

14,.3

1,.3

14

IV

Расчет 3

Подвозка щебня крупностью 3 (5) -10 (5-15) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 в количестве 1 м3/100 м2 или 75 м3 (120 т) на 1 км на расстояние 15 км с выгрузкой в бункер универсальным укладчиком Д-724

т/м2

120

75

18,4

11,5

6,5

Таблица 143

Стоимость материалов, идущих на устройство 1 км щебеночного покрытия по способу глубокой пропитки

Материалы

Стоимость единицы измерения, руб.

Количество материалов

Стоимость, руб.

Щебень размером 40-70 мм, м3

3,00

450

1350

 » » 20(25)-40 мм, м3

3,00

300

900

 » » 10(15)-20 » » .

3,00

82

246

 » » 3(5)-10 » » .

2,50

75

187

Битум вязкий, т.

34,40

71,2

2149

 » жидкий

35,00

6

210

Итого

 

 

5312

Таблица 144

Технико-экономические показатели

№ п/п

Показатели

Количество

 

А. Общие данные

 

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

90

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, м

200

 

б) » год (при 200 сменах), км

40

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах

22

 

б) при »

2

 

в) на ремонте машин

6

 

г) итого

30

4

Основная заработная плата рабочих, руб

153

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) эксплуатация машин

426

 

б) стоимость материалов

1068

 

в) заработная плата рабочих при машинах

8

 

г) итого.

1502

 

Б. Показатели на 1 км основания

 

6

Прямые затраты, руб.

7510

7

Основная заработная, плата рабочих, руб.

765

8

Трудовые затраты, чел.-дни

150

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

751

 

б) зависимые от заработной платы (15 %)

115

 

в) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на

 

 

1 чел.-день)

285

 

г) итого

1151

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и на-

 

 

кладных расходов), руб.

520

11

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6 + 9г+10),

 

 

руб.

9181

12

Удельные капиталовложения в машины (г. 1 : п. 26), руб.

2250

13

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+1-0,12 п. 12),руб.

9451

Схема комплексной механизации № 31

Устройство черного щебеночного покрытия или основания по способу облегченной пропитки на толщину 6 см

Таблица 145

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен на 1 км

1

I

Расчет 7

Подгрунтовка основания жидким битумом или дегтем /в количестве 0,8 л/м2 или (6 г на 1 км) автогудронатором Дг640 при дальности возки 10 км

т

6

14,3

0,5

2

I

Расчет 3

Подвозка щебня крупностью 20(25) - 40 -мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 в количестве 4 м3/100 м2 или 300 м3 (480 т) на 1 км на расстояние 15 км с выгрузкой в бункер универсального укладчика Д-724 .

т/м3

480/300

18,4/11,5

26,1

3

I

Расчет 6

Распределение щебня универсальным укладчиком Д-724 равномерным слоем 4 см на ширину 7,5 м двумя параллельными проходами

м3

300

120

2,5

4

I

§ 17-3, табл. 1, п. 7а

Уплотнение щебеночного слоя моторным катком Д-400А при пяти проходах по одному следу

м2

7500

3100

2,4

5

II

Расчет 7

Первый розлив вяжущего из расчета 4 л/м2 (или 30 т на 1 км) автогудронатором Д-640, при дальности возки 10 км

т

30

14,3

2,1

6

II

Расчет 3

Подвозка щебня крупностью 10-20 (15- 25) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 в количестве 360 т или 225 м3 на 1 км при дальности возки 15 км с выгрузкой в бункер универсального укладчика Д-724.

т/м3.

360/225

18,4/11,5

19,6

7

II

Расчет 6

Распределение щебня универсальным укладчиком Д-724 равномерным слоем 3 см на ширину 7,5 м двумя параллельными проходами

м3

225

90

2,5

 

II

§ 17-3, табл. I, n. 106

Уплотнение щебеночного слоя моторными катками Д-400А при пяти проходах по одному следу

м2

7500

3100

2,4

9

III

Расчет 7

Второй розлив вяжущего из расчета 2,5 л/м2 или 18,75 т/км автогудронатором Д-640 при дальности возки 10 км

т

18,7

14,3

1,3

10

III

Расчет З

Подвозка щебня крупностью 3(5) -10 км автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 в количестве 1,1м3/100 м2 или 82 м3 (130 т) на 1 км

т/км

130/82

18,4/11,5

7,1

11

III

Расчет 6

Распределение щебня универсальным укладчиком Д-724 равномерным слоем 0,01 м на ширину 7,5 м двумя параллельными проходами

м3

82

30

2,7

12

III

§ 17-3, табл. 1, п. 14а

Уплотнение щебеночного слоя моторным катком Д-400А при трех проходах по одному следу

м2

7500

5400

1,4

13

-

Выполняется звеном рабочих-

Проверка поперечного профиля и ровности покрытия в процессе укатки через 25 м с помощью 3-метровой рейки

-

-

-

-

14

-

То же

Уход за свежим покрытием в течение 10 дней; наметание каменной мелочи с краев к середине, регулирование движения и др.

 

-

-

-

Потребность машин па 1 км, маш.-смен: автогудронаторов Д-640 - 3,9, универсальных укладчиков Д-724 - 7,7, моторных катков Д-400А - 6,2, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 52,8.

Примечания. 1. Количество автомобилей-самосвалов назначается в зависимости от дальности возки.

2. Если нет катков Д-400А, следует применять катки Д-399. но производительность последних будет на 30 % ниже.

3. При постройке покрытия способом пропитки протяженность обрабатываемого участка следует принимать такой, чтобы в течение одного дня (двух смен) выполнить весь цикл работ или операции по первой россыпи и розливу, россыпи по ним последующей фракции и ее уплотнение (укатки).

Таблица 146

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс.; руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

Универсальный укладчик Д-724

Автогудронатор Д-640

Каток Д-400А

Самосвал ЗИЛ-555

10,6

5,0

4,6

3,4

2(1,0)

1(1,0)

2(0,7)

13(1,0)

21,2

5,0

9,2

44,2

32

39

17

18

64

39

34

234

Итого

-

-

79,6

-

371

Таблица 147

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 5-го разряда

 » 4-го »

Водители ЗИЛ-555 третьего класса

Рабочие 2-го разряда при машинах

5

1

13

2

5,75

5,12

5,00

4,04

28,75

5,12

65,00

8,08

Итого

21

-

106,95

Tаблица 148

Стоимость материалов, идущих на строительство 1 км черного щебеночного

покрытия по способу облегченной пропитки

Материалы

Стоимость единицы измерения, руб.

Количество материалов

Стоимость,

руб.

Щебень размером 20(25)-40 мм, м3

 » » 10(15)-20 » м3 .

 » » 3(5)-10 » м3 .

Битум вязкий, т

» жидкий, т

3,0

3,0

2,5

34,4

35,0

300

225

82

48,7

6

900

675

205

1675

210

Итого

 

 

3665

Tаблица 149

Технико-экономические показатели

№ п/п

Показатели

Количество

 

А. Общие данные

 

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

80

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, м

250

 

б) » год (при 200 сменах), км .

50

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах

19

 

б) при »

2

 

в) на ремонте машин

5

 

г) итого

26

4

Основная заработная плата рабочих, руб

133

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) эксплуатация машин

371

 

б) стоимость материалов

916

 

в) заработная плата рабочих при машинах

8

 

г) итого

1295

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

5180

7

Основная заработная плата рабочих, pi

532

8

Трудовые затраты, чел.-дни

104

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

518

 

б) зависимые от заработной платы

78

 

в) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

198

 

г) итого

794

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

340

11

сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6+9г+10), руб.

6314

12

Удельные капиталовложения в машины (п. 1 : п. 26), руб.

1600

13

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+0,12-п. 12), руб.

6506

Схема комплексной механизации № 32

Устройство шероховатой поверхности асфальтобетонного или черного щебеночного покрытия методом одиночной поверхностной обработки с применением битумной эмульсии

№ сменных захваток

I

II

III

№ частных захваток

2

а

Наименование процессов

Очистка поверхности покрытия от пыли и грязи

Подвозка щебня размером 15-25 мм и его распределение. Розлив эмульсии. Подвозка щебня размером 15-25 мм и его распределение. Укатка распределенного щебня

Уход за свежим покрытием

№ процессов

1

2, 3, 4, 5, 6

7

№ звеньев

1

2, 3

4

Длина захватки, м

 

1000

 

Длина специализированного, потока, м

 

1000

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,4)

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 с навесным распределителем Д-336 № 1-14 (по 1). Автогудронатор Д-640 № 1 (0,7). Каток Д-400А № 1, 2 (по 0,9)

Дорожные рабочие - 2 чел.

Таблица 150

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен на 1 км

1

I

Расчет 5

Очистка поверхности покрытия от пыли и грязи поливомоечной машиной ПМ-130 при 16 проходах по ширине и длине участка 500 м

км

1

2,5

0,4

2

II

Расчет 3

Подвозка щебня размером 15-25 (10-20) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 10 км и россыпь щебня навесными распределителями Д-336 или Т-224 из расчета 1,2 м3/100 м2 или 90 м3 (144 т) на 1 км

т/м3

144/90

26,1/16,3

5,5

3

II

Расчет 7

Подвозка битумной эмульсии на расстояние 10 км автогудронатором Д-640 и ее розлив в количестве 1,4 л/м2 или 10,5 т/км (пересчет на битум)

т

10,5

14,3

0,7

4

II

Расчет 3

Подвозка щебня размером 15-25 (10- 20) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 10 км и россыпь щебня навесными распределителями Д-336 или Т-224 из расчета 1,8 м3/100 м2 или 135 м3 (216 т) на 1 км 

т/м3

216/135

26,1/16,3

8,2

5

II

Выполняется звеном рабочих

 

Проверка профиля покрытия и равномерности россыпи щебня через каждые 25 м с помощью шаблона и 3-метровой рейки 

-

-

-

-

6

II

§ 17-3, табл. 1, п.10 а

Уплотнение щебня через 1-1,5 ч после россыпи катком Д-400А при четырех проходах по одному следу

м2

7500

4100

1,8

7

III

Выполняется звеном рабочих

Уход за свежеуложенным покрытием в течение смены

-

-

-

-

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: поливомоечных машин ПМ-130 - 0,4, автогудронаторов Д-640 - 0,7, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 13,7, катков Д-400А - 1,8.

Примечание. При устройстве поверхностной обработки по существующей дороге выполняют дополнительные работы по подготовке покрытия: ямочный ремонт, заделку трещин и др.

Таблица 151

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость рабочей машино-смены

одной машины

всех машин

Автогудронатор Д-640

5,0

1(0,7)

5,0

35

35

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

14(1,0)

47,6

17

238

Навесной щебнераспределитель Д-336 (Т-224)

0,5

14(1,0)

7,0

1

14

Каток моторный Д-552

2,9

-

-

-

-

Каток моторный Д-400А

4,6

2(0,9)

9,2

18

-

Поливо-моечная машина ПМ-130

6,3

1(0,4)

6,3

10

10

Итого

 

 

75,1

 

297

Таблица 152

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная станка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 5-го разряда

» 4-го »

Водители ЗИЛ-555 третьего класса

Водители ПМ-130 третьего класса

Рабочие 2-го разряда на машинах

3

1

14

1

2

5,75

5,12

5,00

4,00

4,04

17,25

5,12

70,00

4,00

8,08

Итого

21

 

104,45

Tаблица 153

Стоимость материалов на устройство 1 км поверхностной обработки с применением битумной эмульсии

Материалы

Стоимость единицы

измерения, руб.

Количество материала

Сумма,

руб.

Щебень гранитный, м3

Битумная эмульсия, т

3,0

35,0

225,0

10,5

675,0

367,5

Итого

 

 

1042,5

Таблица 154

Технико-экономические показатели

№ п/п

Показатели

Количество

 

А. Общие данные

 

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

75

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, м

1000

 

б) » год (при 200 сменах), км .

200

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах

19

 

б) при »

2

 

в) на ремонте машин

5

 

г) итого

26

4

Основная заработная плата рабочих, руб

130

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) эксплуатация машин

297

 

б) стоимость материалов

1043

 

в) заработная плата рабочих при машинах

8

 

г) итого

1348

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

1348

7

Основная заработная плата рабочих, pi

130

8

Трудовые затраты, чел.-дни

26

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

135

 

б) зависимые от заработной платы

20

 

в) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

494

 

г) итого

649

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

120

11

сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6+9г+10), руб.

2117

12

Удельные капиталовложения в машины (п. 1 : п. 26), руб.

375

13

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+0,12-п. 12), руб.

2162

Схема комплексной механизации № 33

Устройство шероховатого слоя на цементобетонном покрытии методом двойной поверхностной обработки

№ сменных захваток

I

II

III

Наименование процессов -

Очистка поверхности от пыли и грязи. Подгрунтовка покрытия жидким битумом за одни-двое суток до первого розлива

Подвозка вяжущего и первый розлив. Подвозка черного щебня и его распределение. Уплотнение распределенного слоя

Подвозка вяжущего и второй розлив. Подвозка черного щебня и его распределение. Уплотнение распределенного слоя

 

 

 

 

 

№ процессов

1, 2

3, 4, 5

6, 7, 8, 9

№ звеньев

1

2

Длина захватки, м

700

700

700

Длина специализированного потока, м

 

2100

 

 

Автогудронатор Д-640

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,3). Автогудронатор Д-640 № 4 - (0,1)

№ 1 (0,4). Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 1-5 (по 1) с навесными щебнераспределителями Д-336. Моторный каток Д-552 № 1 (0,9)

Автогудронатор Д-640 № 1 (0,2). Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 6-8 (по 1) с навесными щебнераспределителями Д-336.

 

 

Моторный каток Д-552 № 2. (0,9)

 

 

 

 

-

 

Примечание. Процесс 9 выполняется на IV захватке звеном дорожных рабочих.

Таблица 155

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен на 1 км

1

I

Расчет 5

Очистка поверхности цементобетонного покрытия от пыли и грязи поливомоечной машиной ПМ-130 при 16 проходах по ширине. Скорость движения - 8 км/ч, длина участка - 50 м

км

1

2,5

0,4

2

I

Расчет 7

Подвозка разжиженного битума автогудронатором Д-640 в количестве 0,3 л/м2 или 2,25 т/км на расстояние 10 км и подгрунтовка покрытия за одни-двое суток до первого розлива

т

2,25

14,3

0,16

3

II

Расчет 7

Подвозка вяжущего автогудронатором Д-640 на расстояние 10 км и первый розлив из расчета 1,1 л/м2 или 8,3 т/км 

»

8,3

14,3

0,6

4

II

Расчет 3

Подвозка черного щебня размером 15- 25 мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 , на расстояние 10 км и россыпь щебня слоем в одну щебенку навесными распределителями Д-336 или Т-224 в количестве 25 кг/м или 187т/км

»

187

26,1

7,1

5

II

§ 17-3, табл. 1, п. 6

Уплотнение щебня катком Д-552 при трех проходах по одному следу

м2

7500

6000

1,3

6

II

Расчет 7

Подвозка вяжущего автогудронатором Д-640 на расстояние 10 км и второй розлив (на следующий день) из расчета 1 л/м2 или 7,5 т/км

т

7,5

14,3

0,5

7

III

Расчет 3

Подвозка черного щебня размером -5-15 мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 10 км и россыпь щебня слоем в одну щебенку навесными распределителями Д-336 или Т-224 в количестве 17 кг/м2 или 127 т/км

»

127

26,1

4,9

8

III

§ 17-3, табл. 1, п. 6

Уплотнение щебня катком Д-552 при трех проходах по одному следу

м2

7500

6000

1,3

9

 

Выполняется звеном дорожных рабочих

Уход за свежим покрытием в течение шести дней (регулирование движения с ограничением скорости)

-

-

-

-

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: поливомоечных машин ПМ-130 - 0,4, автогудронаторов Д-640 - 1,3, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 12,0, катков Д-552 - 2,6.

Таблица 156

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Количество машин и коэффициент их загрузки

Стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость рабочей машино-смены

одной машины

всех машин

Автогудронатор Д-640

5,0

1(0,9)

5,0

38

38

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

8(1,0)

27,2

17

136

Навесной щебнераспределитель Д-336 (Т-224)

0,5

8(1,0)

4,0

1

8

Каток моторный Д-552

2,9

2(0,9)

5,8

17

31

Каток моторный Д-400А

4,6

-

-

-

-

Поливо-моечная машина ПМ-130

6,3

1(0,3)

6,3

10

10

Итого

 

 

48,3

 

226

Таблица 157

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная станка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 5-го разряда

 » 4-го »

Водители ЗИЛ-555 третьего класса

Водители ПМ-130 третьего класса

Рабочие 2-го разряда на машинах

3

1

8

1

2

5,75

5,12

5,00

4,00

4,04

17,25

5,12

40,00

4,00

8,08

Итого

15

 

74,45

Таблица 158

Стоимость материалов, идущих на устройство 1 км шероховатого слоя на цементобетонном покрытии методом двойной поверхностной обработки битумом

Материалы

Стоимость единицы измерения, руб.

Количество материала

Сумма, руб.

Черный щебень одномерный, т

2,73

314,0

857,2

Битум вязкий, т

34,40

15,8

543,5

Битум разжиженный, т

33,39

2,25

75,1

Итого

 

 

1475,8

Таблица 159

Технико-экономические показатели

№ п/п

Показатели

Количество

 

А. Общие данные

 

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

48

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, м

700

 

б) » год (при 200 сменах), км

140

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах

13

 

б) при »

2

 

в) на ремонте машин

4

 

г) итого

19

4

Основная заработная плата рабочих, руб

95

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) эксплуатация машин

226

 

б) стоимость материалов

1033

 

в) заработная плата рабочих при машинах

8

 

г) итого

1267

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

1810

7

Основная заработная плата рабочих, pi

136

8

Трудовые затраты, чел.-дни

27

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

181

 

б) зависимые от заработной платы

20

 

в) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

513

 

г) итого

714

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

131

11

сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6+9г+10), руб.

2655

12

Удельные капиталовложения в машины (п. 1 : п. 26), руб.

343

13

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+0,12-п. 12), руб.

2697

Схема комплексной механизации 34

Устройство тройной поверхностной обработки толщиной 3 см с применением битума

№ сменных захваток

I

II

III, IV

Наименование процессов

Очистка поверхности основания от пыли и грязи Первый розлив вяжущего. Подвозка щебня размером 10-20 мм и его распределение. Укатка щебня с исправлением отдельных мест вручную

Второй розлив вяжущего материала. Подвозка щебня размером 10-20 мм и его распределение. Укатка щебня

Третий розлив вяжущего материала. Подвозка каменной мелочи размером частиц (0-15) мм и распределение. Укатка каменной мелочи. Уход за свежим покрытием

№ процессов

1-4

5, 6, 7

8-11

№ звеньев

1, 2

26

Длина захватки, м

450

450

450

» специализированного потолка, м

 

800

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,2). Автогудронатор Д-640 № 1 (0.3). Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 с навесным распределителем Д-336 № 1-4 (по 1). Moтoрный каток Д-552 № 1 (0,6)

Автогудронатор Д-640 № 1 (0,3). Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 с навесным распределителем Д-336 № 5-8. Моторный каток Д-552 № 1 (0,4), № 2 (0,2)

Автогудронатор Д-640 № 1 (0.2). Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555 с навесным распределителем Д-336 № 8-10. Моторный каток Д-552 № 2 (0,6). Дорожные рабочие - 2 чел

Таблица 160

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен на 1 км

1

I

Расчет 5

Очистка поверхности покрытия от пыли и грязи поливомоечной машиной ПМ-130 при

км

1

2,5

0,4

 

 

 

16 проходах по ширине, скорости движения 8 км/ч и длине участка 500 м.

 

 

 

 

2

I

Расчет 7

Подвозка вяжущего автогудронатором Д-640 на расстояние 10 км и первый розлив в количестве 1,4 л/м2 или 10,5 т/км

т

10,5.

14,3

0,7

3

I

Расчет 3

Подвозка щебня размером 10-20 (15-25) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555

т/м3

216/135

26,1/16,3

8,3

 

 

 

на расстояние 10 м и россыпь щебня навесными распределителями Д-336 или Т-224 из расчета 1,8 м3/100 м2 или 135 м3 (216 т) на 1 км

 

 

 

 

4

I

§ 17-3, табл. 1, п. 6

Уплотнение щебня катком Д-552 при трех проходах по одному следу

м2

7500

6000

1,3

5

II

Расчет 7

Подвозка вяжущего автогудронатором Д-640 на расстояние 10 км и второй розлив из расчета 1,4 л/м2 или 10,5 т/км

т

10,5

14,3

0,7

6

II

Расчет 3

Подвозка щебня размером 10-20 (15-25) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 10 км и россыпь щебня навесными распределителями Д-336 или Т-224 из расчета 1,8 м3/100 м- или 135 м3 (216 т) на 1 км .

т/м3

135/216

26,1/16,3

8,3

7

II

§ 17-3, табл. 1, п. 6

Уплотнение щебня катком Д-552 при трех

м2

7500

6000

1,3

8

III

Расчет 7

Подвозка вяжущего автогудронатором Д-640 на расстояние 10 км и третий розлив из расчета 1 л/м2 или 7,5 т/км

т

7,5

14,3

0,5

9

III

Расчет 3

Подвозка каменной мелочи размером 5-10 (5-15) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 10 км и россыпь ее навесными распределителями Д-336 или Т-224 из расчета 1,2 м3/100 м2

т/м3

140/90

26,1/16,8

5,4

10

III

§ 17-3, табл. 1, п. 6

Уплотнение каменной мелочи Д-552 при тpёx проходах по одному следу.

м2

7500

6000

1,3

11

IV

Выполняется звеном дорожных рабочих

Уход за свежеуложенным покрытием в течение 10 дней (регулирование движения автомобилей с ограничением скорости)

-

-

-

-

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: поливомоечных машин ПМ-130 - 0,4 , автогудронаторов Д-640 - 1,9, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 22,0, катков Д-552 - 3,9.

Таблица 161

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Стоимость всех машин, руб.

Стоимость смен, руб.

одной машины

всех машин

Автогудронатор Д-640

5,0

1(0,9)

5,0

38

38

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555.

3,4

10(1,0)

34,0

17

170

Навесной щебнераспределитель Д-336 (Т-224)

0,5

10(1,0)

5,0

1

10

Каток моторный Д-552А

2,9

2(0,9)

5,8

17

34

Поливомоечная машина ПМ-130

6,3

1(0,2)

6,3

9

9

Итого

 

 

56,1

 

261

Таблица 162

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная станка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 5-го разряда

 » 4-го »

Водители ЗИЛ-555

Водители ПМ-130

Рабочие 2-го разряда при машинах

3

1

10

1

2

5,75

5,12

5,00

4,00

4,04

17,25

5,12

50,00

4,00

8,08

Итого

17

 

84,45

Таблица 163

Стоимость материалов, идущих на устройство 1 км тройной поверхностной обработки толщиной 3 см с применением битума

Материалы

Стоимость измерения, руб.

Количество материала

Сумма, руб.

Щебень известковый, м3.

3,0

441,0

1323,0

Битум вязкий, т

34,4

28,5

980,4 ,

Итого.

 

 

2303,4

Таблица 164

Технико-экономические показатели

№ п/п

Показатели

Количество

 

А. Общие данные

 

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

56

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, м

450

 

б) » год (при 200 сменах), км .

90

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах

15

 

б) при »

2

 

в) на ремонте машин

4

 

г) итого

21

4

Основная заработная плата рабочих, руб

105

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) эксплуатация машин

261

 

б) стоимость материалов

1040

 

в) заработная плата рабочих при машинах

8

 

г) итого

1309

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

2910

7

Основная заработная плата рабочих, pi

233

8

Трудовые затраты, чел.-дни

47

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

291

 

б) зависимые от заработной платы

35

 

в) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

893

 

г) итого

1219

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

218

11

сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6+9г+10), руб.

4377

12

Удельные капиталовложения в машины (п. 1 : п. 26), руб.

622

13

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+0,12·п. 12), руб.

4452

Схема комплексной механизации № 35

Устройство тройной поверхностной обработки толщиной 4 см с применением битумной эмульсии необработанного покрытия

№ сменных захваток

I

II

III, IV

Наименование процессов

Очистка поверхности от пыли и грязи. Подвозка щебня и частичное распределение. Подвозка вяжущего и первый розлив. Рассыпка остальной части щебня. Уплотнение

Подвозка щебня и частичное распределение. Подвозка вяжущего и второй розлив. Россыпь остальной части щебня. Уплотнение

Подвозка каменной мелочи и частичная россыпь. Подвозка вяжущего и третий розлив Россыпь остальной части каменной мелочи. Уплотнение. Уход за покрытием

№ процессов

1. 2, 3, 4, 5

6, 7, 8, 9

10, 11, 12, 13; 14

№ звеньев

1

Длина захватки, м

450

450

450

Длина специализированного потока,

 

1350

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Поливомоечная машина ПМ-130 № 1 (0,2). Автогудронатор Д-640 №. 1 (0,4). Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 1-6 (по 1). Моторный каток Д-552 № 1 (0,9).

Автогудронатор Д-640 №-1 (0,2). Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 7-10. Моторный каток Д-552 № 2 (0,6)

Автогудронатор Д-640-№-1- (0,2). Автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 № 11-13. Моторный каток Д-552 № 2 (0,6). Дорожные рабочие - 2 чел.

Таблица 165

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен на 1 км

1

I

Расчет 5

Очистка поверхности покрытия от пыли и грязи поливомоечной машиной ПМ-130 при 16 проходах по ширине. Скорость движения- 8 км/ч, длина захватки - 500 м.

км

1

2,5

0,4

2

1

Расчет 3

Подвозка щебня размером 15-25 (10- 20) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 10 км и россыпь щебня навесными распределителями Д-336 или Т-224 из расчета 1.1 м3/100 м2 или 82,5 м3 (132 т) на 1 км

т/м3

132/82,5

26,1/16,3

5,1

3

I

Расчет 7

Подвозка битумной эмульсии автогудронатором Д-640 на расстояние 10 км и первый розлив вяжущего из расчета 1,8 л/м2 или 13,5 т/км (в пересчете на битум)

т

13,5

14,3

0,9

4

I

Расчет 3

Подвозка щебня размером 15-25 (10- 20) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 10 км и россыпь щебня навесными распределителями Д-336 из расчета 1,9 м3/100 м2 или 142,5 м3 (228 т) на 1 км

т/м2

228/142,5

26,1/16,3

8,7

5

1

§ 17-3, табл. 1, п. 6

Уплотнение щебня через 1-1,5 ч после россыпи катком Д-552 при пяти проходах по одному следу

м2

7500

3600

2,1

6

II

Расчет 3

Подвозка щебня размером 15-25 (10- 20) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555

 

 

 

 

 

 

 

на расстояние 10 км и россыпь щебня навесными распределителями Д-336 или Т-224 из расчета 0,6 м3/100 м2 или 45 м3 (72 т) на 1 км

т/м3

72/45

26,1/16,3

2,8

7

II

Расчет 7

Подвозка битумной эмульсии автогудронатором Д-640 на расстояние 10 км и второй розлив вяжущего из расчета 1 л/м2 или 7,5 т (в пересчете на битум)..

т

7,5

14,3

0,5

8

II

Расчет 3

Подвозка щебня размером 15-25 (10- 20) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-55с

т/м3

132/82,5

26,-1/16,3

5,1

 

 

 

на расстояние 10 км и россыпь щебня навесными распределителями Д-336 или Т-22-из расчета 1,1 м3/100 м2 или 82,5 м3 (132 т) на 1 км

 

 

 

 

9

II

§ 17-3, табл. 1, п. 6

Уплотнение щебня через 1-1,5 ч после россыпи катком Д-552 при трех проходах по одному следу

м2

7500

6000

1,3

10

III

Расчет 3

Подвозка каменной мелочи размером 5- 10 (5-15) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 10 км и россыпь ее навесными распределителями Д-336 или Т-224 из расчета 0,5 м3/100 м2 или 37,5 м (58 г) на 1 км

т/м3

58/37,5

26,1/16,

2,2

11

III

Расчет- 7

Подвозка битумной эмульсии автогудронатором Д-640 на расстояние- 10 км и третий розлив вяжущего из расчета 0,9 л/м2 или 6,8 т/1 км в пересчете на битум

т

6,8

14,3

0,5

12

III

Расчет 3

Подвозка каменной мелочи размером 5-10 (5-15) мм автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 10 км и россыпь ее навесными распределителями Д-336 или Т-224 из расчета 1 м3/100 м2 или 75 м3 (116 т) на 1 км

т/м3

116/75

26,1/16,8

4,4

13

III

§ 17-3, табл. I, п. 6

Уплотнение каменной мелочи через 1-1,5 ч после россыпи катком Д-552 при трех проходах по одному следу

м2

7500

6000

1,3

14

IV

Выполняется звеном дорожных рабочих

Уход за свежеуложенным покрытием в течение 10 дней

 

 

 

 

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: поливомоечных машин ПМ-130 - 0,4, автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 28,5, автогудронаторов Д-640 - 1,9, катков Д-552 - 4,7.

Примечания. 1. После окончания уплотнения катками последней россыпи щебня открывают движение, под действием которого покрытие окончательно уплотняется и формируется.

2. Перед укаткой профиль покрытия и равномерность россыпи проверяют шаблонами и рейкой.

3. При высокопрочных материалах (1 и 2-го классов прочности) уплотнение ведется средними (7-9 т) или тяжелыми (10-12 т) катками, а при материалах 3-го класса прочности - легкими (5-6 т) катками.

4. При применении битумной эмульсии расход ее в пересчете на битум уменьшается до 30-35 % по сравнению с битумом или дегтем.

Таблица 166

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость тыс. руб.

Количество машин и коэффициент загрузки

Стоимость всех машин, руб.

Стоимость смен, руб.

одной машины

всех машин

Автогудронатор Д-640

5,0

1(0,8)

5,0

36

36

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555.

3,4

13(1,0)

44,2

17

221

Навесной щебнераспределитель Д-336 (Т-224)

0,5

13(1,0)

6,5

1

13

Каток моторный Д-552А

2,9

2(1,0)

5,8

18

36

Поливо-моечная машина ПМ-130

6,3

1(0,2)

6,3

9

9

Итого

 

 

67,8

 

315

Таблица 167

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная станка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 5-го разряда

» 4-го »

Водители ЗИЛ-555

Водители ПМ-130

Рабочие 2-го разряда при машинах .

3

1

13

1

2

5,75

5,12

5,00

4,00

4,04

17,25

5,12

65,00

4,00

8,08

Итого

20

 

99,45

Таблица 168

Стоимость материалов, идущих на устройство 1 км тройной поверхностной обработки

с применением битумной эмульсии

Материалы

Стоимость единицы

измерения, руб.

Количество материала

Сумма, руб.

Щебень известковый, м3.

3,0

465

1395

Битумная эмульсия, т

35

27,8

973

Итого.

 

 

2368

Таблица 169

Технико-экономические показатели

№ п/п

Показатели

Количество

 

А. Общие данные

 

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

68

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, м

450

 

б) » год (при 200 сменах), км .

90

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах

18

 

б) при »

2

 

в) на ремонте машин

5

 

г) итого

25

4

Основная заработная плата рабочих, руб

125

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) эксплуатация машин

315

 

б) стоимость материалов

1066

 

в) заработная плата рабочих при машинах

8

 

г) итого

1389

 

Б. Показатели на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

3086

7

Основная заработная плата рабочих, pi

278

8

Трудовые затраты, чел.-дни

56

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

309

 

б) зависимые от заработной платы

106,4

 

в) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

42

 

г) итого

457

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

203

11

сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6+9г+10), руб.

3746

12

Удельные капиталовложения в машины (п. 1 : п. 26), руб.

756

13

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+0,12·п. 12), руб.

3837

РАЗДЕЛ VI

УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНО-БЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ

Схема комплексной механизации № 36

Устройство однослойного цементобетонного покрытия шириной 7,5 м и толщиной 22 см по песчаному выравнивающему слою толщиной 5 см

№ сменных захваток

I

II

III

IV

Наименование процессов

Подвозка песка и его разравнивание. Уплотнение выравнивающего слоя катком, установка рельс-форм. Подвозка воды

Окончательное профили рование. Подвозка армату ры

Подвозка бетонной смеси. Устройство цементобетонного покрытия. Нарезка швов Подвозка битумной эмульсии

Разборка рельс-форм. Нарезка швов. Заполнение швов мастикой вручную

№ процессов

1, 2, 3, 4, 5

6, 7

8, 9, 10, 11

12, 13, 14

№ звеньев

1

2

3

4

Длина захватки, м

155

155

155

155

Длина специализированного потока, м

 

620

 

 

Машины, потребные на каждую смену, и их загрузка на захватках

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555. Автогрейдер Д-557 № 1 (0,2). Прицепной каток Д-263 в сцепе с трактором С-80 № 1 (0,2). Автомобильный кран К-61 № 1 (0,8). Поливомоечная.машина ПМ-130 № 1 (0,4)

Профилировщик Д-345 № 1 (0,9). Автомобиль ЗИЛ-130 № 1 (0,1)

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555. Бетоноукладчик Д-375 № 1 (1,0). Бетоноотделочная машина Д-376 № 1 (I). Вибратор № 1 (0,1). Нарезчик швов ДНШС № 1 (0,4). Автоцистерна АЦ-2-51А № 1 (0,2). Машина ЭНЦ № 1 (1)

Нарезчик швов Д-432 № 1-3 (1,0). Автомобильный кран K-61 № 2 (0,8)

Таблица 170

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 км

Производительность в смену

Потребность машино-смен на 1 км

1

I

Расчет 3

Подвозка песка автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 в количестве 5,5·1000·0,05 × 1,1·1,03 = 425 м3 на 1 км при, средней дальности возки 15 км для устройства выравнивающего слоя толщиной 5 см.

м3/т

425/637,5

12,2/18,4

35,0

2

I

§17-1, табл. 2, п.2

Разравнивание песка автогрейдером Д-557

м2

7500

5300

1,4

3

I

§2-1-22, табл. 2

Уплотнение выравнивающего слоя прицепным катком Д-263 в сцепе с трактором С-80 за шесть проходов по одному следу

»

7500

5200

1,4

4

I

§7-14, табл., п. 2

Установка рельс-форм автомобильным краном К-61

м

2000

315

6,4

5

I

Расчет 5

Подвозка воды поливомоечной машиной ПМ-130 на среднее расстояние 15 км и поливка выравнивающего слоя из расчета 6 % от веса грунта. Потребность воды на 1 км: 1000 : 7,5.- 0,05 -0,06- 1,03 = 35 тыс. л

тыс. л

35

13,6

2,6

6

II

§ 17,15

Окончательное профилирование и уплотнение песчаного выравнивающего слоя профилировщиком Д-345

м2

7500

1400

5,4

7

II

Расчет

Подвозка арматуры и штырей автомобилем ЗИЛ-130 на среднее расстояние 15 км

т

11

18,4

0,6

8

III

Расчет 3

Подвозка бетонной смеси автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на среднее расстояние 15 км с разгрузкой ее в бункер распределителя Д-375. Потребность на 1 км 7,5 × 1000 0,22 2,4 1,03 = 4080 т..

»

4080

18,4

222,0

9

II; III

§17-17, табл.. 2, п..4б

Устройство цементобетонного покрытия: 1. Смазка рельс-форм. 2. Установка краевой арматуры. 3. Установка и крепление деревянных прокладок со штырями в местах устройства швов расширения. 4. Прием бетонной смеси. 5. Распределение бетонной смеси машиной Д-375. 6. Установка штырей в продольных швах и швах сжатия. 7. Уплотнение бетонной смеси у рельс-форм глубинными вибраторами. 8. Уплотнение бетонной смеси и отделка поверхности машиной Д-376. 9. Заделка раковин и удаление цементного молока с поверхности бетона. 10. Нанесение битумной эмульсии с помощью машины ЭНЦ-3

м2

7500

1190

6,3

 

 

 

 

 

 

 

10

III

§17-19, табл., п.2

Нарезка продольного шва в свежеуложенном бетонном покрытии машиной ДНШС-60

м

1000

410

2,4

11

III

Расчет

Подвозка битумной эмульсии из расчета 0,7 кг на 1 м2 покрытия автоцистерной АЦ-2-51А на среднее расстояние 25 км

т

5,25

4,2

1,1

12

IV

§17-14, табл., п.

Разборка рельс-форм и погрузка в транспортные средства автомобильным краном К-61

м

1000

330

3,0

13

IV

§ 17-13, табл. 2, п.2г, д

Нарезка швов сжатия и расширения нарезчиками Д-432А. Количество на 1 км:

 

 

 

 

 

 

 

а) швов сжатия 134 X 7,5 = 1005 м

»

1005

140

7,2

 

 

 

б) » расширения 33 × 7,5 = 248 м

»

248

120

2,1

14

IV

17-32, табл., п. 3

Заполнение швов мастикой вручную при помощи лейки с предварительной очисткой швов от пыли и грязи сжатым воздухом и с приготовлением мастики на месте

»

1253

110

11,4

Потребность машин на 1 км, маш.-смен: автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555 - 257, автогрейдеров Д-557 - 1,4, катков на пневматических шинах Д-263 с трактором С-80 - 1,4, автомобильных кранов К-61 - 9,4, поливомоечных машин ПМ-130 - 2,6, распределителей Д-375 - 6.3, бетоноотделочных машин Д-376 - 6,3, машин ЭНЦ-3 - 6.3, нарезчиков швов ДНШС-60 - 2,4, автоцистерн АЦ-2-51А - 1.1, нарезчиков швов Д-432А - 9,3, компрессоров ЗИФ-51 - 11,4, электростанций ПЭС-100 - 9,3, битумных котлов Д-124А - 11,4.

Таблица 171

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость тыс. руб.

Количество машин и коэффициент их загрузки

Стоимость всех машин,

руб.

Стоимость смен, руб.

одной машины

всех машин

Бетоноукладчик Д-375

6,1

1(1,0)

6,1

25

25

Бетоноотделочная машинаД-376

8,8

1(1,0)

8,8

37

37

Профилировщик основания Д-345А

8,1

1(0,9)

8,1

37

37

Нарезчик швов ДНШС-60

1,8

1(0,4)

1,8

11

11

» » Д-432А

1,03

3(1,0)

3,1

14

42

Машина ЭНЦ-3..

4,0

1(1,0)

4,0

26

26

Автомобильный кран К-61 .

11,4

2(0,8)

22,8

35

70

Поливомоечная машина ПМ-130

6,3

1(0,4)

6,3

12

12

Электростанция ПЭС-100

12,4

2(1,0)

24,8

25

25

Битумный котел Д-124А

6,1

2(0,9)

0,2

0,7

1,4

Компрессор ЗИФ-51

1,8

2(0,9)

3,6

13,7

27,4

Автоцистерна АЦ-2-51

1,6

1(0,2)

1,6

7

7

Автогрейдер Д-557

7,5

1(0,2)

7,5

19

19

Каток на пневматических шинах Д-263 с трактором С-80 .

7,5

1(0,2)

7,5

18

18

Вибратор

0,03

1(1.0)

0,03

-

-

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

4(1,0)

139,4

18

738

Автомобиль ЗИЛ-130

3,1

1(0,1)

3,1

7,0

7,0

Итого

 

 

249

 

1103

Таблица 172

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Количество рабочих

Тарифная станка, руб.

Заработная плата, руб.

Машинисты 6-го разряда

2

6,47

12,94

 » 5-го »

6

5,75

34,54

 » 4-го »

9

5,12

46,08

Водители автомобилей-самосвалов

41

5,00

205,00

» поливомоечных машин

1

4,00

4,00

» автоцистерн и автомобилей ЗИЛ-130

2

5,00

10,00

Рабочие при машинах

 

 

 

4-го разряда

7

5,12

35,84

3-го »

10

4,55

45,50

2-го »

10

4,04

40,40

1-го »

2

3,60

7,20

Итого

90

 

441,16

Таблица 173

Стоимость материалов, идущих на строительство 1км бетонного покрытия

Материалы

Цена за единицу измерения, руб.

Количество

Стоимость, руб.

Бетон, м3

 

 

 

а) для однослойного и верхнего слоя двухслойного покрытия (марки .400)

25

1700

12500

б) для нижнего слоя двухслойного покрытия (марки 250)

20

-

-

Арматура, т;

 

 

 

а) ст.3

110

11

1210

б) ст.35ГС

180

-

-

Песок, м3

2,50

425

1062,5

Доски, м3

23

0,50

11,5

Отработанное масло для смазки опалубки, кг

0,05

300

15

Деревянные прокладки под швы, м3

23

2

46

Битумная эмульсия, т

45

5.6

252

Битумная мастика, т

41

13

533

Изоловая прокладка, м

0,30

1000

300

Вода, тыс. л

0,10

35

3,5

Итого

 

 

45933,5

Таблица 171

Технико-экономические показатели

№ п/п

Показатели

Количество

 

А. Общие данные

 

1

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

249

2

Производительность отряда:

 

 

а) в смену, м

155

 

б) » год (при 200 сменах), км .

31

3

Количество рабочих, занятых в смену:

 

 

а) на машинах

61

 

б) при »

29

 

в) на ремонте машин

17

 

г) итого

107

4

Основная заработная плата рабочих, руб

528

5

Прямые затраты в смену, руб.:

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

1103

 

б) заработная плата рабочих при машинах

129

 

в) стоимость материалов

7120

 

г) итого

8352

 

Б. Показатель на 1 км

 

6

Прямые затраты, руб.

53884

7

Основная заработная плата рабочих, pi

8407

8

Трудовые затраты, чел.-дни

690

9

Накладные расходы, руб.:

 

 

а) условно-постоянные (10 % от суммы прямых затрат)

5388

 

б) зависимые от заработной платы

1311

 

в) зависимые от трудоемкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

511

 

г) итого

7246

10

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов), руб.

3666

11

сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6+9г+10), руб.

64762

12

Удельные капиталовложения в машины (п. 1 : п. 26), руб.

8032

13

Приведенные сопоставимые затраты (п. 11+0,12-п. 12), руб.

65726

РАЗДЕЛ VII

УСТРОЙСТВО ТРУБ

Схема комплексной механизации № 37

Сооружение железобетонных круглых одноочковых бесфундаментных d = 1,0 м и фундаментных труб d = 1,0 и 1,5 м

Таблица 175

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов для труб

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Единица измерения

Количество на 1 трубу

Производительность

 в смену

Потребность машино-смен на 1 трубу

бесфундаментной

фундаментной

1

I

Ориентировочно

Подготовительные работы:

 

 

 

 

 

 

 

а) планировка строительной площадки, отвод существующего русла при необходимости. Разбивка оси трубы, контуров котлована и русла. Разбивка контура фундамента на обноске для каждого вида труб

чел.-дни

-

-

2,0

 

 

Расчет 3

б) доставка оборудования и элементов временных инвентарных обустройств автомобилями ЗИЛ-130 на расстояние 20 км для каждого вида труб

т

8

14,2

0,6(0,6)

 

 

§1-5, № 4

в) разгрузка оборудования и элементов временных инвентарных обустройств и монтаж их на объекте строительства краном К-52 для каждого вида труб

»

8

204

0,1 (0,2)

 

 

Расчет 3

г) подвозка гравийно-песчаной смеси автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 20 км:

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

м3

19,4

8,8

2,2(2,2)

фундаментная d = 1,0 » .

»

11,8

1,3(1,3)

 » d = 1,5»

»

17,8

2,0(2,0)

 

 

Расчет 3

д) подвозка щебня автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 20 км:

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м.

»

1,2

8,8

0,1(0,1)

фундаментная d = 1,0 м

»

2,3

0,3(0,3)

 » d = 1,5 м»

»

4,2

0,5(0,5)

 

 

Расчет 3

е) подвозка железобетонных лекальных блоков (для фундаментных труб), звеньев труб и блоков оголовков автомобилями ЗИЛ-130 на расстояние 20 км:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментные d = 1,0 м

т

31

14,2

2,2(2,2)

 

 

 

фундаментные d = 1,0 м

»

42

3,1(3,1)

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

73

5,4(5,4)

 

 

§1-5, № 4

ж) разгрузка железобетонных блоков автомобильным краном К-52:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

т

31

204

0,6(0,2)

фундаментная d = 1,0 м

»

42

0,6(0,2)

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

73

1,1 (0,4)

2

2

§2-1-9, табл. 3, № 1

Рытье котлована экскаватором Э-153 (обратная лопата) с перемещением грунта II группы в отвал:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

м3

50

71

0,7(0,7)

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

61

0,9(0,9)

 

 

 

 » d = 1,5м

»

94

1,3(1,3)

3

3

§2-1-31, табл. 2, № 1е

Зачистка на котловане вручную на глубину 0,25 м (грунт II группы) с выброской грунта на бровку:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

м3

8

5,5

1,2

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

9

1,4

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

12,5

1,9

4

4

§2-1-15, табл. 1, № 1, б, д

Перемещение разработанного грунта из отвала на бровке котлована на расстояние до 30 м бульдозером на тракторе «Беларусь»:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

»

58

160

0,4(0,4)

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

70

0,5(0,5)

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

107

0,6(0,6)

5

5

§4-4-88, № 4а

Устройство щебеночной подготовки слоем 10 см под тело трубы для фундамента и при подаче щебня автомобилем-самосвалом вручную и уплотнением пневмотрамбовками ТР-4 или ТР-6:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

м2

12

56

0,2

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

21,6

0,4

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

28,8

0,5

6

6

§2-1-44, табл. 1, № 4в, § 2-1-45, табл. 3, № 26

Устройство гравийно-песчаной подушки под портальные стенки и лотки оголовков с трамбованием пневмотрамбовками ТР-4 или ТР-6:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м.

м3

19,4

160

0,1

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

11,8

0,6

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

17,8

0,9

-

7

§4-4-91, табл. 2, № 1б, № 26

Монтаж железобетонных лекальных блоков фундамента тела трубы краном К-52:

 

 

 

 

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

шт.

8

22

1,2(0,3)

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

8

16

2,0(0,5)

7

8

§ 4-4-93

Монтаж железобетонных блоков оголовков краном К-52:

 

 

 

 

 

 

№ 1

а) портальных стенок и конических звеньев:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м.

»

4

16

1,3(0,3)

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м.

»

4

1,3(0,3)

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

4

1,3(0,3)

 

 

 

б) откосных крыльев:

 

 

 

 

 

 

№ 4

бесфундаментная d = 1,0 м.

»

4

22

0,9(0,2)

 

 

№ 4

фундаментная d = 1,0 м

»

4

22

0,9'(0,2).

8

9

№ 5

 » d = 1,5 м

»

4

18

1,1(0,2)

 

 

§4-4-94

Монтаж звеньев труб краном К-52:

 

 

 

 

 

 

№ 2б

бесфундаментная d = 1,0 м

»

11

17

3,2(0,6)

 

 

№ 2б

фундаментная d = 1,0 м

»

11

17

3,2(0,6)

9

10

№ 4б

 » d = 1,5 м

»

11

12

4,8(0,9)

 

 

§4-4-99, № 1, 2, 3

Заделка и гидроизоляция швов в стыках звеньев конопаткой паклей с устройством изоляции с наружной стороны и заделкой швов цементным раствором с внутренней стороны:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

м шва

54

 

2,6

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

54

21

2,6

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

22

 

3,4

10

11

§4-4-97, № 2, 4, 7

Заделка швов между блоками оголовков конопаткой паклей с заполнением швов раствором и расшивкой их:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

»

15

25

0,6

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

15

0,6

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

30

1,2

11

12

§4-4-101, № 2

Устройстве гидроизоляции тела трубы:

 

 

 

 

 

 

 

а) обмазочная гидроизоляция битум-

 

 

 

 

 

 

 

ной мастикой: .

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

м2

81

27

3,0

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

81

3,0

 

 

 

» d = 1,5 м

»

122

4.5

12

13

§2-1-44

Заполнение котлована -местными однородными грунтами (грунт II группы) вручную с трамбованием пневмотрамбовками ТР-4 или ТР-6 слоями по 0,2 м:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

м2

30

12

2,5

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

37

3,1

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

54

4,5

13

14

Расчет

Подвозка бетонной смеси на расстояние 20 км автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 для устройства лотков оголовков:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

м3

1,4

7,1

0,2(0,2)

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

1,4

0,2(0,2)

 

 

 

» d = 1,5 м

»

3,2

 

14

15

 

Устройство лотков оголовков из монолитного бетона М-150:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

м2

11

55

0,2

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

11

0,2

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

27

0,5

15

16

Расчет

Подвозка автомобилями-самосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 20 км каменных материалов для мощения русла:

 

 

 

 

 

 

 

а) камня:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

м3

28

8,8

3,2(3,2)

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

29

3,2(3,2)

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

45

5,1(5,1)

 

 

 

б) щебня:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

м

14

8,8

1,6(1,6)

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

14

1,6(1,6)

 

 

 

 » d = 1,5м.

»

21

2,4(2,4)

16

17

§2-1-15, табл. 1, № 16,

Засыпка трубы до проектной отметки местным грунтом:

а) разработка и перемещение на расстояние до 30 м грунта бульдозером на тракторе «Беларусь»:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

»

300

 

1,9(1,9)

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

300

160

1,9(1,9)

 

 

 

 » d = 1,5 м.

м3

470

 

3,0(3,0)

 

 

§2-1-44, табл. 1, № 46

б) засыпка тела трубы грунтом вручную с трамбованием пневмотрамбозками ТР-4 или ТР-6 слоем 0,15 м(объем ручных земляных работ принят в размере 25 % от объема бульдозерных) :

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

»

75

12

6,3

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

75

6,3

 

 

 

» d = 1,5 м

»

120

10,0

17

18

§2-1-31

Укрепление откосов и русел каменным

 

 

 

 

 

 

 

мощением на щебне:

 

 

 

 

 

 

 

а) ручные земляные работы для подготовки площади мощения

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

»

36

6,5

5,5

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

36

5,5

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

57

8,8

 

 

§17-25, № 1 а применительно §13-5. табл. 1,

б) устройство щебеночной подготовки:

бесфундаментная d = 1,0 м

м2

76

 

0,5

157

 

 

№ 7

фундаментная d = 1,0 м

»

76

0,5

 

 

 

 » d = 1,5 м

»

117

0,7

 

 

 

в) одиночное мощение:

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м

»

35

17

2,1

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

35

2,1

 

 

 

 » d = 1,5 м.

»

53

3,2

 

 

§13-5, табл. 1. № 7

г) двойное мощение

 

 

 

 

 

 

 

бесфундаментная d = 1,0 м.

»

41

8,5

4,8

 

 

 

фундаментная d = 1,0 м

»

41

4,8

 

 

 

 » d = 1,5 м.

»

64

7,5

Таблица 176

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб.

Бесфундаментная труба d = 1,0 м

на два оголовка

на 10 м тела трубы

Количество машин и коэффициент их загрузки

стоимость всех машин, тыс. руб

стоимость машино-смены, руб.

Количество машин и коэффициент их загрузки

стоимость всех машин, тыс. руб

стоимость машино-смены, руб.

одной машины

всех машин

одной машины

всех машин

Трактор «Беларусь» с навесным оборудованием экскаватора Э-153 и бульдозера

5,9

1(0 6)

5 9

6

6

1(0,8)

5,9

8

8

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

5(1,0)

17,0

10

50

1(0,4)

3,4.

8

8

Автомобиль ЗИЛ-130

3,1

2(0,9)

6,2

10

20

1(0,3)

3,1

8

8

Автомобильный кран К-52

11,4

1(0,5)

11,4

20

20

1(0,3)

11,4

12

12

Компрессор ЗИФ-5 с тремя пневмотрамбовками ТР-4 или ТР-6

1,8

1(0,8)

1,8

11

11

1(0,8)

1,8

10

10

Итого

 

1

42,3

 

107

 

25,6

 

46

Таблица 177

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Бесфундаментная труба d = 1,0 м

на два оголовка

на 10 м тела трубы

количество рабочих

тарифная ставка, руб.

заработная плата, руб.

количество рабочих

тарифная ставка, руб.

заработная плата, руб.

Машинисты 5-го разряда

1

5,75

5,75

1

5,75

5,75

Водители третьего класса

8

5,00

40,00

3

5,00

15,00

Рабочие 3-го разряда при машинах

16

4,55

72,80

7

4,55

31,85

Итого

25

 

118,55

11

 

52,60

Таблица 178

Состав отряда и стоимость эксплуатации машин

Машины

Расчетная стоимость машин, тыс. руб

Фундаментная труба d = 1,0 м

Фундаментная труба d = 1,5 м

на два оголовка

на 10 м тела трубы

на два оголовка

на 10 м тела трубы

Количество машин и коэффициент их загрузки

стоимость всех машин, тыс. руб,

Стоимость машино- смены, руб.

Количество машин и коэффициент их загрузки

стоимбсть всех машин, тыс. руб.

стоимость машино- смены, руб.

Количество машин и коэффициент их загрузки

стоимость всех машин, тыс. руб.

Стоимость машино- смены, руб.

количество машин и коэффициент загрузки

стоимость всех машин, тыс. руб,

Стоимость машино- смены, руб.

одной машины

всех машин

одной машины

всех машин

одной машины

всех машин

одной машины

всех машин

Трактор «Беларусь» с навесным оборудованием экскаватора Э-153 и бульдозера

5,9

1(0,8)

5,9

8

8

1(0,8)

5,9

8

8

1(0,8)

5,9

8

8

1(0,8)

5,9

8

8

Автомобиль-самосвал ЗИЛ-555

3,4

6(0,9)

20,4

10

60

-

-

-

-

6(1,0)

20,4

10

60

-

-

-

-

Автомобиль ЗИЛ-130 .

3,1

2(0,9)

6,2

10

20

1(0,6)

3,9

9

9

2(0,9)

6,2

ю

20

1(0,4)

3,1

8

8

Автомобильный кран К-52

11,4

1(0,5)

11,4

19

19

1(0,4)

11,4

16

16

1(0,4)

11,4

16

16

1(0,4)

11,4

16

16

Компрессор ЗИФ-5 с тремя пневмотрамбовками ТР-4 или ТР-6

1,8

1(0,8)

1,8

11

11

1(0,8)

1,8

11

11

1(0,8)

1,8

11

11

1(0,8).

1,8

11

11

Итого

 

 

45,7

 

118

 

22,2

 

44

 

45,7

 

114

 

22,2

 

43

Таблица 179

Заработная плата рабочих в смену

Рабочие

Фундаментная труба d = 1,0 м

Фундаментная труба d = 1,5 м

на два оголовка

на 10 л тела трубы

на два оголовка

на 10 м тела трубы '

Колич. рабочих

Тариф

ставка

Зарплата рабочих

Колич. рабочих

Тариф. ставка

Зарплата рабочих

Колич. рабочих

Тариф

ставка

Зарплата рабочих

Колич. рабочих

Тариф

ставка

Зарплата рабочих

Машинисты 5-го разряда

1

5,75

5,75

1

5,75

5,75

1

5,75

5,75

1

5,75

5,75

Водители третьего класса

9

5,00

45,00

2

5,00

10,00

9

5,00.

45,00

9

5,00

10,00

Рабочие 3-го разряда при машинах

16

4,55

72,80

7

4,55

31,85

17

4,55

77,35

7

4,55

31,85

Итого

26

 

123,55

10

 

47,60

27

 

128,10

17

 

47,60

Таблица 180

Потребность ресурсов на строительство труб

Ресурсы

Бесфундаментная труба d = 1,0 м

Фундаментная труба d = 1,0 м

Фундаментная труба d = 1,5 м

на всю трубу

на два оголовка

на 10 м тела трубы

на всю трубу

на два оголовка

на 10 м тела трубы

на всю трубу

на два оголовка

на 10 м тела трубы

Машины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Трактор «Беларусь» с навесным оборудованием экскаватора Э-153.

3,0

0,7

1,6

3,3

0,9

1,7

4,9

1,4

2,5

Автомобиль-самосвал, ЗИЛ-555,

7,3

6,2

0,8

6,6

6,6

 

10,5

10,5

 

Автомобиль ЗИЛ-130, маш.-смен

2,8

2,1

0,5

3,7

2,1

1,1

6,0

3,1

2,1

Кран К-52, маш.-смен.

1,4

0,6

0,6

1,7

0,6

0,8

2,4

0,7

1,2

Компрессор ЗИФ-5 с тремя пневмотрамбовками ТР-4 и ТР-6

4,0

1,2

2,0

4

1,2

20,0

6,0

1,8

3,0

Рабочие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Maшинисты, чел.-дни..

3,0

0,7

1 ,0

3,3

0,9

1,7

4,9

1,4

2,5

Водители »

11,5

8,9

1,8

12,0

9,3

1,9

18,9

14,3

3,2

Рабочие при машинах, чел.-дни

38,2

19,6

13,1

39,6

19,5

14,3

58,8

29,9

20,5

Рабочие на ремонте машин, чел.-дни

4,0

1,2

2,0

4

1,2

2,0

6,0

1,8

3,0

Итого

75,2

41,2

24,0

78,2

42,3

43,5

118,4

64,9

38,0

Таблица 181

Потребность основных материалов на круглые трубы

Показатели

Стоимость единицы измерения

Бесфундаментная труба d = 1,0 м

Фундаментная труба

d = 1,0 м

d = 1,5 м

на два оголовка

на 10 м тела трубы

на два оголовка

на 10 м тела трубы

на два оголовка

на 10 м тела трубы

Колич.

Сумма, Руб.

Колич.

Сумма, Руб.

Колич.

Сумма, Руб.

Колич.

Сумма, Руб.

Колич.

Сумма, Руб.

Колич.

Сумма, Руб.

Лекальные блоки фундаментов, м3

40

-

-

-

-

-

-

3,8

152

-

-

5,7

228

Звенья труб и. блоки оголовков, м3

51

8,4

428

3,5

179

9,6

490

3,5

179

16,4

834'

7,2

367

Цементный раствор, м3 .

23

0,4

9

-

-

0,4

9

1,0

23

0,4

9

1,0

23

Бетонная смесь, м3

23

1,4

32

-

-

1,4

32

-

-

3,2

74

-

-

Гравийно-песчаная смесь, м

1

13,8

14

5,0

о

11,8

12

-

-

17,8

18

-

-

Щебень, м3.

3

15,2

46

-

-

15,2

46

1,0

3

23,0

69

2,0

6

Камень для мощения, м3

2

28,0

56

-

-

28,0

56

-

 

45,0

90

-

-

Итого.

-

-

585

-

184

-

645

-

357

-

1094

-

624

Прочие материалы 3 %, руб.

-

-

18

-

5

-

19

-

11

-

33

-

19

Всего, руб.

-

-

603

-

189

-

664

-

368

-

1127

-

643

Таблица 182

Технико-экономические показатели

п.п

Показатели

Количество на измеритель

Бесфундаментная труба

d = 1,0 м

Фундаментная труба тd = 1,0 м

Фундаментная труба d = 1,5 м

на два оголовка

на 10 пог. м тела трубы

на два оголовка

на 10 пог. м тела трубы

на два оголовка

на 10 пог. м тела трубы

l

Расчетная стоимость машины, тыс. руб.

42

26

46

22

46

22

2

Производительность отряда:

 

 

 

 

 

 

 

а) срок строительства, смен

1,2

2

1,2

2

1,8

3

 

б) производительность отряда при 250 сменах в год, оголовков/м

54

54

36

3

Количество рабочих в отряде:

 

 

 

 

 

 

 

а) на машинах

9

4

10

3

10

3

 

б) при »

16

7

16

7

17

7

 

в) на ремонте машин

1

1

1

1

1

1

 

г) итого

26

12

27

11

28

11

4

Трудовые затраты на одну трубу, чел.-дни

31

24

32

22

50

33

5

Основная заработная плата рабочих на одну трубу, руб

149

112

155

108

239

159

6

Прямые затраты на одну трубу, руб.:

 

 

 

 

 

 

 

а) стоимость эксплуатации машин

121

92

142

88

209

129

 

б) стоимость материалов

603

189

664

368

1127

643

 

в) заработная плата рабочих при машинах

88

64

88

64

139

219

 

г) итого

812

345

894

520

1475

991

7

Накладные расходы, руб.:

 

 

 

 

 

 

 

а) условно-постоянные (10 % oт прямых затрат)

81

35

89

52

178

99

 

б) зависимые от основной заработной платы рабочих (15 %) .

22

17

23

16

36

24

 

в) зависимые от трудоёмкости работ (1 р. 90 к. на 1 чел.-день)

59

46

64

42

95

63

 

г) итого

162

98

176

110

309

186

8

Плановые накопления (6 % от суммы прямых затрат и накладных расходов) руб.

60

27

64

38

107

71

9

Сопоставимая себестоимость работ (сумма пп. 6+7+8), руб.

980

470

1134

668

1891

1248

10

Удельные капиталовложения (п. 1 : п 2б), руб.

778

482

852

407

1278

611

11

Приведенные сопоставимые затраты руб.

1073

528

1236

717

2044

1321

 

г) итого

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

РАСЧЕТЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МАШИН

Расчет 1

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ САМОХОДНОГО КАТКА НА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИНАХ Д-627

Производительность катка

где Т = 8,2 ч - продолжительность смены;

К = 0,8 - коэффициент внутрисменного использования;

l - длина участка, м

b - ширина участка, м

п1, п 2, п 3 - количество проходов по одному следу;

v1, v2, v3 - рабочие скорости катка, м/ч;

а = 0,8- снижение скорости при буксовании и т. д.;

п = п1 + п 2 + п 3 - общее количество проходов по одному следу;

m - число проходов по всей ширине;

t = 0,001 ч - время переключения передач;

п1 = 2; m = 6; v1 = 3200 м/ч; а = 0,8.

n1 = 2;

n2 = 7;

n3 = 3.

v1 =3200 м/ч;

v2 = 4700 м/ч;

v3=5400 м/ч;

а = 0,8;

m = 6.

м3/смену

Расчет 2

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ВИБРАЦИОННОГО ПРИЦЕПНОГО

КАТКА Д-480

,

где v = 0,5 км/ч - средняя рабочая скорость;

В = 1,4 м-ширина полосы уплотнения, м

b = 0,1 м- ширина перекрытия смежных полос уплотнения, м;

h = 0,6 м - толщина слоя эффективного уплотнения, м;

m - требуемое число проходов по одному следу;

T = 8,2 ч - продолжительность смены;

К - коэффициент полезного времени смены, обычно равный 0,86-0,85.

Число проходов

2

3

4

Производительность, м3/смену

1350

900

670

Расчет 3

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АВТОМОБИЛЯ-САМОСВАЛА ЗИЛ-555

ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 4,5 т

,

гдеT = 8,2 ч - продолжительность рабочей смены;

К = 0,85 - коэффициент внутрисменной загрузки;

q = 4,5 г - грузоподъемность машины;

v = 20 км/ч - средняя скорость движения;

t = 0,2 ч - время простоя под погрузкой и разгрузкой.

Производительность автомобилей-самосвалов ЗИЛ-555:

Дальность возки, км Производительность, т.

2

78,2

3

62,6

5

44,7

6

39,1

8

31,3

10

26,1

12

22,3

15

18,4

18

15,6

20

14,2

Производительность, м3;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грунт (1,76 г/ м3).

44,6

35,7

25,5

22,3

17,8

14,9

12,7

10,5

8,9

8,1

щебень и гравий (1,6 г/ м3) .

48,8

39,1

27,9

24,4

19,5

16,3

13,9

11,5

9,7

8,8

каменная мелочь (1,85 г/ м3)

50,4

40,3

28,8

25,2

20,2

16,8

14,3

11,8

10,0

9,1

Песок (1,5 г/м3

52,1

41,7

29,8

26,0

20,8

17,4

14,8

12,2

10,4

9,4

цементобетонная смесь (2,0 г/м3)

39,0

31,0

22,0

19,0

16,0

13,0

11,0

9,2

7,8

7,1

В случае необходимости автомобили-самосвалы ЗИЛ-555 могут быть заменены более мощными машинами грузоподъемностью 7 и 12 т.

Производительность автомобилейамосвалов МАЗ-510 (7 т) и КрАЗ-266 (12 т)

Дальность возки, км .

2

3

5

6

8

10,

12

15

18

20

Производительность,т:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МАЗ-510

81,3

69,7

54,2

48,8

40,7

34,8

30,5

25,7

22,2

18,8

КрАЗ-256

80,6

73,3

62,0

57,6

50,4

44,8

40,3

35,1

31,0

26,9

Расчет 4

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ САМОХОДНЫХ СКРЕПЕРОВ Д-567

,

где T = 82 ч - продолжительность смены;

К = 0,80-коэффициент использования внутрисменного времени;

q = 10 м3 - геометрическая емкость ковша;

Кн - коэффициент наполнения грунта;

l - дальность возки, км;

v - 15 км/ч - средняя скорость движения скрепера;

t = 4 мин - время на загрузку, разгрузку и повороты на цикл;

Кр - коэффициент разрыхления грунта.

При грунтах 1-й группы Кр = 1,2,

при грунтах 2-й группы Кр = 1,3.

Дальность транспортирования, км

0,3

0,5

1

2

3

5

Группа грунтов: Кр = 1,2

520

410

270

160

120

75

КР = 1,3

470

380

250

150

110

60

Расчет 5

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПОЛИВО-МОЕЧНОЙ МАШИНЫ ПМ-130 ЕМКОСТЬЮ 6000 л

,

где Т = 8,2 ч - продолжительность смены;

К = 0,85 - коэффициент внутрисменного использования;

Q = 6000 л - емкость цистерны;

l = дальносгь возки, км;

v = 20 км/ч - средняя скорость;

t1 = 0,16 ч - время, затрачиваемое на заполнение цистерны водой из водоема насосом со скоростью 1800 л/мин (или 0,10 ч) с учетом времени, затрачиваемого на присоединение и отсоединение шланга (0,06 ч);

t2 - время, затрачиваемое на слив (или розлив) воды.

А. Производительность при работе с грунтосмесительной машиной Д-391

Для Д-391 время на опорожнение цистерны складывается из времени на присоединение и отсоединение шланга с учетом маневрирования (0,15 ч) и времени на перекачку воды в бак (0,12 ч). Всего 0,15 + 0,12 = 0,27 ч.

l = 2 км; тыс. л

Б. При розливе в грунт

l = 2 км; тыс. л

В. При работе с дорожной фрезой Д-530

t2 = t3 + t4

t3 = 0,15 ч - время на присоединение и отсоединение шлангов с учетом маневрирования;

t4 = 0,66 ч - время розлива воды;

l = 2 км; тыс. л

Г. При работе со смесительной установкой Д-709 и Д-370

l = 2 км; тыс. л

Д. При увлажнении грунта или других дорожно-строительных материалов перед укаткой при различной дальности транспортирования воды

Дальность транспортирования воды, км

3

4

5

7

10

Производительность КДМ-130, тыс. л

63,3

55,5

48,6

39,4

30,7

Расчет 6

 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ САМОХОДНОГО УНИВЕРСАЛЬНОГО УКЛАДЧИКА ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Д-724

Р = Т К h b v ,

где T = 8,2 ч - продолжительность рабочей смены;

К = 0,8 - коэффициент внутрисменного использования времени;

b - ширина распределяемого слоя (при устройстве покрытия b = 3,75 м, при устройстве основания b = 3,8 м)

h - толщина распределяемого слоя;

v-рабочая скорость укладчика (для h от 0,01 до 0,09 м v = 2,38 м/мин, для h от 0,1 до 0,15 м v = 1,9 м/мин).

Толщина распределяемого слоя, м

0,01

0,03

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,12

0,13

0,14

Производительность укладчика, м3/смену

35

105

141

175

211

281

285

341

370

400

Расчет 7

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АВТОГУДРОНАТОРА Д-640

где T = 8,2 ч;

К = 0,8;

v = 20 км/ч;

l = 10 км - расстояние транспортирования;

q = 3,6 тыс. л-емкость цистерны;

t = t1 + t2 + t3;

t1= 0,13 ч - время на маневрирование на базе и трассе за один рейс;

t2 = 0,3 ч - время, затрачиваемое на пополнение цистерны;

t3 = 0,32 - время, затрачиваемое на подготовку к розливу и на розлив битума.

 т/смену

Расчет 8

 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АВТОГУДРОНАТОРА Д-557

где T = 8,2 ч - продолжительность смены;

К = 0,8 - коэффициент внутрисменного использования;

v = 3000- скорость движения автогрейдера;

t = 0,1 ч- продолжительность двух разворотов в концах участка;

l - длина участка, м;

п - количество круговых проходов;

b - ширина участка.

Производительность автогрейдера, тыс. м2/смену при одном круговом проходе:

l, м

100

120.

140

160

180

200

220

240

250

P, тыс. м2/смену 

31,5

35,0

38,0

40,5

43,0

45,0

47,0

48,5

49,0

Примечание. При нескольких круговых проходах производительность автогрейдера уменьшается пропорционально количеству проходов.

Расчет 9

 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АВТОЦЕМЕНТОВОЗА С-853

А. При работе с распределителем цемента Д-343Б

,

где Т = 8,2 ч - продолжительность смены;

К = 0,85 -коэффициент внутрисменного использования;

q = 7 т - грузоподъемность цементовоза;

l = 20 км - дальность перевозки;

v = 20 км/ч - средняя скорость;

t1 = 0,19 ч - продолжительность загрузки автоцементовоза цементом с учетом времени на маневрирование (0,05 ч) при скорости загрузки 48 т/ч;

t2 = 0,10 ч - продолжительность подготовки автоцементовоза к перегрузке цемента в бункер распределителя цемента Д-343Б емкостью 4 т;

t3 = 0,14 ч - продолжительность перегрузки цемента в-бункер распределителя, при скорости разгрузки 48 т/ч;

t4 =0,2 ч - время па ожидание автоцементовозом в период введения в грунт цемента из бункера распределителя.

Б. При работе с грунтосмесительной машиной Д-391

,

где Т = 8,2 ч - продолжительность смены;

К = 0,85 -коэффициент внутрисменного использования;

q = 7 т - грузоподъемность цементовоза;

l = 20 км - дальность перевозки;

v = 20 км/ч - средняя скорость;

t1 = 0,19 ч - продолжительность загрузки автоцементовоза цементом с учетом времени на маневрирование (0,05 ч) при скорости загрузки 48 т/ч;

t2 = 0,10 ч - продолжительность подготовки автоцементовоза к перегрузке цемента в бункер грунтосмесителыиой машины;

t3 = 0,37 ч - время на распределение цемента из одного цементовоза

В. При работе со смесительной установкой Д-709 и Д-370

где Т = 8,2 ч - продолжительность смены;

К = 0,85 -коэффициент внутрисменного использования;

q = 7 т - грузоподъемность цементовоза;

l - дальность перевозки, км;

v = 20 км/ч - средняя скорость;

t1 = 0,19 ч - продолжительность загрузки автоцементовоза цементом с учетом времени на маневрирование (0,05 ч) при скорости загрузки 48 т/ч;

t2 = 0,10 ч - продолжительность подготовки автоцементовоза к перегрузке цемента;

t3- = 0,14 ч - продолжительность перегрузки цемента в бункер смесительной установки.

Расчет 10

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АВТОБИТУМОВОЗА Д-642

,

где Т = 8,2 ч - продолжительность смены;

К = 0,85 -коэффициент внутрисменного использования;

q = 7 т - грузоподъемность цементовоза;

l - дальность перевозки, км;

v = 20 км/ч - средняя скорость;

t - время, затрачиваемое в течение каждого рейса на выполнение операций, связанных с наполнением и сливом вяжущего, ч.

А. При работе с грунтосмесительной машинной Д-391

t = t1 + t2 + t3 + t4,

где t1 = 0,4 ч - продолжительность наполнения цистерны;

t2 = 0,15 ч - продолжительность присоединения и отсоединения шлангов;

t3 = 0,4 ч - продолжительность перекачки битумной эмульсии или битума в бак грунтосмесительной машины;

t4 - время распределения битума из бака грунтосмесительной машины;

При норме розлива 33 л/м2 t4 = 0,37 ч

t = 0,4 + 0,15+0,4= 1,32 ч;

т/смену

Б. При работе с дорожной фрезой Д-530

t = t1 + t2+t3,

где t1 = 0,4 ч - продолжительность наполнения цистерны;

t2 = 0,1 ч - продолжительность присоединения и отсоединения шлангов .и маневрирования;

,

п - длина обрабатываемой полосы; шириной 2 м из одного битумовоза;

v = 173 м/ч- рабочая скорость фрезы.

При норме распределения 33 л/м2

ч

l = 20 км, т/смену.

При норме распределения 26 л/м2

ч

l = 20 км, т/смену

l = 10 км, т/смену

В. При работе с смесительной установкой Д-709

t3 = 0,4 ч - продолжительность перелива битума

т/смену

Г. При работе со смесителем Д-370

t3 - продолжительность перелива битумной эмульсии из цистерны в бак смесителя емкостью 2,8 тыс. л.

,

где q - емкость цистерны, т;

Р - 50 т/ч - производительность смесителя;

N - расход битумной эмульсии, %·

ч

l = 20 км, т/смену.

Расчет 11

 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГРУНТОСМЕСИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ Д-391

,

где T = 8,2 ч - продолжительность смены;

K = 0,8 - коэффициент внутрисменного использования;

l - длина обрабатываемого участка;

b - ширина обрабатываемого участка;

v - рабочая скорость, м/ч,

t - продолжительность простоя машины, связанная с необходимостью присоединения к ней и отсоединения шлангов битумовоза, наполнения бака битумной эмульсией, ч.

 м3/смену

Расчет 12

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ЦЕМЕНТА Д-343Б

,

где T = 8,2 ч - продолжительность смены;

K = 0,8 - коэффициент внутрисменного использования;

 - длина участка при распределении полного бункера;

V = 4 т - объем бункера;

b = 2 м - ширина полосы распределения;

N - норма расхода вяжущего на 1 м2;

v = 0,68 км/ч - скорость распределения цемента;

t = 0,2 ч - продолжительность загрузки бункера цементом из цементовоза.

При норме распределения N = 33 кг/м2

= 90 т/смену

При норме распределения 10 кг/м2

 т/смену

Расчет 13

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СМЕСИТЕЛЯ Д-709

Р = ТКр,

где T = 8,2 ч - продолжительность смены;

K = 0,8 - коэффициент внутрисменного использования;

р = 100 т/ч - средняя производительность смесителя.

Расчет 14 .

Р = 8,2·0,8·100 = 660 т/смену.

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СМЕСИТЕЛЯ Д-370 С ПОГРУЗЧИКОМ Д-415

Р= ТКр ,

где T = 8,2 ч - продолжительность смены;

K = 0,8 - коэффициент внутрисменного использования;

р = 50 т/ч - средняя производительность смесителя.

Р = 8,2·0,8·50 = 330 т/смену.