ООО "УПРАВЛЕНИЕ КРОВЛЯ"

МАТЕРИАЛ РУЛОННЫЙ ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОКЛАДОЧНЫЙ

ТЕХНОЭЛАСТ-АКУСТИК

Технические условия

ТУ 5763-005-72746455-2007

Введены впервые

Вводятся с 01.05.2007 г.

Настоящие технические условия распространяются на материал рулонный звукоизоляционный прокладочный Техноэласт-Акустик (далее по тексту Техноэласт-Акустик), предназначенный для устройства звукоизолирующих прокладок в конструкциях "плавающих полов" или других конструкциях с целью снижения уровня ударного и других видов шума в соответствии со СНиП 23-03, а также их гидроизоляции.

Техноэласт-Акустик получают путем двустороннего нанесения на стекловолокнистую (стеклохолст, стеклоткань) или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, с последующим нанесением на одну или обе стороны полотна звукоизоляционного слоя (геотекстиль, звукоизоляционные стеклохолст или полиэфирное полотно), либо путем одностороннего нанесения на звукоизоляционный слой битумно-полимерного или битумного вяжущего; для защиты от слипания на слой вяжущего наносится полимерная пленка.

Для модифицирования битума применяют бутадиенстирольный термоэластопласт или его модификации. В зависимости от структуры полотна и области применения Техноэласт-Акустик выпускают двух марок:

Техноэласт-Акустик Супер - на стекловолокнистой или полиэфирной основе, на обе поверхности которой нанесено битумно-полимерное вяжущее, со звукоизоляционным слоем или полимерной защитной пленкой с верхней стороны полотна и звукоизоляционным слоем с нижней стороны полотна; применяется для устройства звукоизолирующих прокладок и гидроизоляции в конструкциях "плавающих полов" или других конструкциях, где требуется изоляция от ударного и других видов шума;

Техноэласт-Акустик - безосновный, с нанесенным на одну сторону звукоизоляционного слоя битумно-полимерным или битумным вяжущим, защищенным полимерной пленкой; применяется для устройства звукоизолирующих прокладок в конструкциях "плавающих полов" или других конструкциях, где требуется изоляция от ударного шума.

Условное обозначение продукции должно состоять из наименования марки материала с добавлением индексов, последовательно характеризующих:

- вид основы или ее отсутствие (Э-полиэфирное полотно, Х-стеклохолст, Т-стеклоткань, Б-отсутствие основы),

- вид слоев с верхней и нижней сторон полотна (З-звукоизоляционный слой, П-полимерная пленка),

а также номера настоящих технических условий. Примеры условного обозначения продукции:

- Техноэласта-Акустик Супер на полиэфирной основе, с полимерной пленкой с верхней стороны полотна и звукоизоляционным слоем с нижней стороны полотна:

Техноэласт-Акустик Супер ЭПЗ ТУ 5763-005-72746455-2007,

- Техноэласта-Акустик с нанесенным на звукоизоляционный слой битумно-полимерным вяжущим, защищенным полимерной пленкой:

Техноэласт-Акустик БПЗ ТУ 5763-005-72746455-2007.

Содержание

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Техноэласт-Акустик должен соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ 23499 и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2 Материалы, применяемые для изготовления Техноэласта-Акустик, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

Поверхностная плотность применяемых основ и звукоизоляционного слоя должна быть:

- стекловолокнистой основы - в пределах (45 - 250) г/м²;

- полиэфирной основы - в пределах (100 - 250) г/м²;

- звукоизоляционного слоя - в пределах (150 - 800) г/м².

1.3 Основные параметры и характеристики (свойства)

1.3.1. Полотно Техноэласта-Акустик не должно иметь трещин, дыр, разрывов, пузырей, складок.

1.3.2. Требования к плотности намотки, слипаемости, сплошности нанесения вяжущего, количеству составных рулонов и полотен в рулоне - по ГОСТ 30547.

Полотно Техноэласта-Акустик Супер должно иметь с одной стороны непокрытую звукоизоляционным слоем продольную кромку шириной (85 + 15) мм, а с противоположного края другой стороны полотна - непокрытую полимерной пленкой или звукоизоляционным слоем продольную кромку шириной (85 + 15) мм.

Кромки должны быть защищены антиадгезионной полимерной пленкой и предназначены для стыковки полотен.

Допускается выпуск Техноэласта-Акустик Супер без кромок.

Допускаются выступы звукоизолирующего слоя за пределы полотна высотой до 40 мм.

1.3.3 Линейные размеры полотна в рулоне, предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.1.

Таблица 1.1

1.3.4 Качественные показатели Техноэласта-Акустик должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.2.

Таблица 1.2

1.3.5 Техноэласт-Акустик Супер должен быть гибким. При испытании Техноэласта-Акустик Супер на брусе с закруглением радиусом (25,0 ± 0,2) мм при температуре не выше минус 15°С на поверхности образца не должно появляться трещин.

1.3.6 Техноэласт-Акустик Супер должен быть водонепроницаемым. При испытании Техноэласта-Акустик Супер при давлении не менее 0,2 МПа в течение не менее 2 ч на поверхности образца не должно быть признаков проникания воды.

1.3.7 Техноэласт-Акустик Супер должен быть теплостойким. При испытании Техноэласта-Акустик Супер при температуре не ниже 85°С в течение не менее 2 ч на поверхности образца не должно быть вздутий и других дефектов вяжущего.

1.4 Упаковка и маркировка

1.4.1 Техноэласт-Акустик поставляют в рулонах, обмотанных в двух или трех местах полимерной упаковочной лентой с липким слоем.

Для обеспечения сохранности материала при транспортировании и хранении допускается установка в рулон картонной втулки, длина которой должна быть равна ширине полотна Техноэласта-Акустик с допускаемыми отклонениями (плюс 10, минус 100) мм.

Допускается использование дополнительных упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность продукции при транспортировании и хранении.

Рулоны размещают на поддонах, скрепляют полимерной лентой и упаковывают в колпак из полимерной термоусадочной пленки.

Маркировка Техноэласта-Акустик должна производиться по ГОСТ 30547 со следующим дополнением: допускается вместо номера партии использовать другое обозначение партии, принятое на заводе-изготовителе.

Составные рулоны должны быть помечены бумажными сигналами, либо на них должна быть нанесена дополнительная маркировка в виде надписи или штампа "рулон составной".

По согласованию с потребителем допускается изменение перечня указаний на этикетке.

1.4.2 Транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1 Техноэласт-Акустик имеет следующие показатели пожарной опасности:

- группа горючести - Г4 по ГОСТ 30244;

- группа воспламеняемости - В3 по ГОСТ 30402;

- группа дымообразующей способности - Д 3 по ГОСТ 12.1.044.

2.2 При производстве Техноэласта-Акустик применяют нефтяные кровельные битумы, пылевидные наполнители (тальк, талькомагнезит, доломит), бутадиен стирольный термоэластопласт, стекловолокнистую основу, геотекстиль, полимерную пленку.

2.3 Нефтяные кровельные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240°С. Минимальная температура самовоспламенения 300°С.

Бутадиенстирольный термоэластопласт воспламеняется и горит интенсивно с выделением черного дыма, температура воспламенения 290°С, температура самовоспламенения 337°С.

Геотекстиль - горючий материал. Температура воспламенения 390°С, температура самовоспламенения 440°С.

2.4 Токсикологическая характеристика компонентов, применяемых при изготовлении Техноэласта-Акустик, приведена в таблице 2.1.

2.5 При производстве Техноэласта-Акустик необходимо соблюдать требования СанПиН 2.2.3.1385 и СП 2.2.2.1327.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, указанных в таблице 2.1.

При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия (по заключению органов государственного санитарного надзора) сумма отношений фактических концентраций каждого из них в воздухе к их ПДК не должна превышать единицы.

Таблица 2.1

2.6 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве Техноэласта-Акустик проводится по методическим указаниям, утвержденным Минздравом.

2.7 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГН 2.2.5.1313 и проводиться в объеме, согласованном с территориальными органами Государственного санитарного надзора.

2.8 При производстве Техноэласта-Акустик должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест согласно СанПиН 2.1.6.1032.

С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ), утвержденных в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

2.9 Цехи по производству Техноэласта-Акустик должны быть оборудованы общеобменной механической приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021.

Местные отсосы должны быть установлены в местах растаривания и загрузки сыпучих компонентов и над всеми узлами линии» где выделяются вредные вещества.

Все возможные источники выбросов вредных веществ в атмосферный воздух должны быть оснащены газопылеулавливающими установками.

2.10 Общие требования безопасности к конструкции агрегата должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003.

2.11 Уровень шума должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003, уровень искусственной освещенности - по СНиП 23-05, микроклимат - СанПиН 2.2.4.548, вибрация - ГОСТ 12.1.012.

2.12 При производстве Техноэласта-Акустик все порошкообразные компоненты, поступающие на завод россыпью, должны храниться в металлических емкостях с закрывающимися крышками, а поступающие в мешках - в сухих закрытых помещениях в штабелях; пневмопровода и трубопроводы подачи компонентов должны быть герметичны.

Трубопроводы с температурой выше 45°С должны быть изолированы.

2.13 Лица, занятые на производстве Техноэласта-Акустик, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми нормами, утвержденными в установленном порядке, и ГОСТ 12.4.011, для защиты органов дыхания - респираторами типа "Лепесток", Ф-62Ш, РУ-60М и другими, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.041; для защиты кожи - пастами или мазями типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.068, рукавицами и мылом; для защиты глаз - защитными очками, отвечающими требованиям ГОСТ Р 12.4.013.

В цехах должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи,

2.14 Лица, занятые на производстве Техноэласта-Акустик, должны проходить при приеме на работу и периодически медицинский осмотр в соответствии с приказами Министерства здравоохранения и медицинской промышленности Российской федерации № 90-96, № 405-96, № 83-04, специальный инструктаж по технике безопасности и обучаться согласно ГОСТ 12.0.004.

2.15 В случае загорания битума, вяжущего, полимера, геотекстиля или Техноэласта-Акустик следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем.

2.16 Утилизация отходов при производстве и применении Техноэласта-Акустик должна производиться в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.1322.

2.17 При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

2.18 По классификации ГОСТ 19433 Техноэласт-Акустик не относится к опасным грузам.

3 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 Правила приемки Техноэласта-Акустик - по ГОСТ 30547. Размер партии устанавливается в количестве не более 3200 рулонов.

3.2 Определение внешнего вида, линейных размеров, массы 1 м² материала, разрывной силы при растяжении, гибкости и теплостойкости проводят при приемке каждой партии.

3.3 Определение динамического модуля упругости и индекса снижения уровня ударного шума проводят при постановке на производство и изменении применяемых звукоизоляционных материалов.

Определение водопоглощения и водонепроницаемости проводят при изменении сырьевых компонентов, но не реже одного раза в полугодие.

3.4 Каждая партия Техноэласта-Акустик должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- наименование материала и его условное обозначение;

- номер партии и дату изготовления;

- количество рулонов в партии;

- результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества Техноэласта-Акустик требованиям настоящих технических условий.

4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Определение внешнего вида, линейных размеров (кроме толщины), массы 1 м² материала, разрывной силы при растяжении, водопоглощения, гибкости, водонепроницаемости и теплостойкости проводят по ГОСТ 2678 со следующими дополнениями:

- определение разрывной силы при растяжении проводят при скорости перемещения подвижного захвата (100 ± 10) мм/мин;

- перед испытанием на гибкость и теплостойкость с верхней стороны образца Техноэласта-Акустик Супер удаляют полимерную защитную пленку или звукоизоляционный слой;

- при определении водопоглощения с обеих сторон образца Техноэласта-Акустик Супер удаляют звукоизоляционный слой или полимерную защитную пленку, после чего проводят испытание; допускается для удаления остатков звукоизоляционного слоя слегка прожечь поверхность образца открытым пламенем.

4.2 Толщину материала определяют по ГОСТ 12023 толщиномером по ГОСТ 11358, имеющим площадь пятки 500 мм², при давлении 20 кПа.

4.3 Определение динамического модуля упругости проводят по ГОСТ 16297.

4.4 Определение индекса снижения уровня ударного шума проводят по ГОСТ 27296 в конструкции стандартного железобетонного перекрытия толщиной около 140 мм с уложенным прокладочным слоем Техноэласта-Акустик и устроенной поверх него стяжкой поверхностной плотностью не менее 100 кг/м².

5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 Рулоны Техноэласта-Акустик должны храниться рассортированными по маркам в вертикальном положении на поддонах в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Допускается хранение поддонов с Техноэластом-Акустик в два ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижнего ряда с помощью деревянных щитов или поддонов.

Техноэласт-Акустик должен храниться в закрытом помещении или под навесом.

Допускается кратковременное хранение поддонов с Техноэластом-Акустик на открытой площадке.

По согласованию с потребителем допускаются другие условия хранения Техноэласта-Акустик, обеспечивающие защиту от воздействия влаги и солнца.

5.2 Транспортирование рулонов Техноэласта-Акустик следует производить в крытых транспортных средствах на поддонах в вертикальном положении в один ряд по высоте.

Допускается транспортирование поддонов с Техноэластом-Акустик в два ряда по высоте при соблюдении мер предосторожности, приведенных в п. 5.1 настоящих технических условий.

По согласованию с потребителем допускаются другие способы транспортирования, обеспечивающие сохранность материала.

5.3 Загрузку в транспортные средства и перевозку Техноэласта-Акустик производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

6 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1 Техноэласт-Акустик должен применяться в соответствии со СНиП 23-03, СНиП 3.04.01 и "Руководством по применению рулонного звукоизоляционного прокладочного материала Техноэласт-Акустик".

7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие Техноэласта-Акустик требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, приведенных в разделе 5 настоящих технических условий.

7.2 Гарантийный срок хранения Техноэласта-Акустик 12 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения Техноэласт-Акустик должен быть проверен на соответствие требованиям настоящих технических условий. В случае соответствия материал может быть использован по назначению.

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Лист регистрации изменений

КАТАЛОЖНЫЙ ЛИСТ ПРОДУКЦИИ

30. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ

Техноэласт-Акустик предназначен для устройства звукоизолирующих прокладок в конструкциях "плавающих полов" или других конструкциях с целью снижения уровня ударного и других видов шума в соответствии со СНиП 23-03, а также их гидроизоляции.

Санитарно-эпидемиологическое заключение: № 77.01.03.576.Т.027500.04.07 от 17.04.2007 г.

Основные характеристики продукции