Типовые технологические карты на производство отдельных видов работ
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
на монтаж строительных конструкций
6307030153
41153
УСИЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОК ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫМИ ТЯЖАМИ
Москва-1990
Содержание
| 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА ОДНО УСИЛЕНИЕ | 
| РАЗРАБОТАНА ГПКИ "Тульский Промстройпроект" Минсеввзапстроя РСФСР Главный инженер института М.М. Пантелеев Начальник отдела В.Н. Краюшкин Главный инженер проекта С.Г. Егоров | 
 | СОГЛАСОВАНО Управление механизации и
  технологии Письмо от 13.02.90 г. № 12-38 Введена в действие с 1.03.1990 г. | 
1.1. Данная типовая технологическая карта разработана на процесс усиления железобетонных балок и ригелей установкой металлических предварительно напряженных тяжей.
1.2. Карта рекомендована для применения при реконструкции и ремонте многоэтажных промышленных и прочих зданий с железобетонным каркасом.
1.3. При привязке технологической карты к реальным объектам и условиям производства работ необходимо выполнить пересчет объемов работ, калькуляций затрат труда и заработной платы, графиков производства работ, материально-технических и конечных технико-экономических факторов на основании фасетного классификатора факторов.
2.1. До начала производства работ по усилению конструкций, в зависимости от конкретных условий необходимо:
проанализировать влияние стесненности фронта работ от технологического оборудования на условия производства работ;
увязать график выполнения работ с технологическим режимом действующего производства;
выполнить необходимое разгружение конструкций;
произвести необходимый демонтаж оборудования и инженерных сетей или их вынос;
осуществить комплекс дополнительных мероприятий по обеспечению безопасного выполнения работ в условиях действующего производства и по защите технологического оборудования, инженерных сетей, материалов и готовой продукции от возможного повреждения или загрязнения в ходе проведения работ.
2.2. Проектные решения усиления конструкций предварительно
напряженными тяжами можно представить следующей конструктивной схемой (рис.1).

Рис. 1
1 - тяжи; 2 - стяжная муфта; 3 - нижний опорный узел; 4 - верхний опорный узел;
5 - заделка отверстий; 6 - существующая арматура
Тяжи, как правило, изготавливают из двух кусков круглой стали. Напряжения в тяжах создают с помощью стяжных муфт. Для этого на смежных концах частей тяжа и в муфте нарезают соответственно правую и левую резьбу. При вращении муфты происходит стягивание частей тяжа, что и приводит к появлению в нем предварительного напряжения.
Анкерные узлы представляют собой хомуты, схватывающие опорные (колонны) и усиливаемые (ригели) конструкции. Соединение тяжей с анкерами может быть выполнено сварным или болтовым.
Настоящей картой принята следующая технологическая последовательность производства работ:
пробивка (сверление) отверстий для пропуска тяжей;
пробивка штраб в ригелях;
монтаж опорных анкеров;
монтаж тяжей;
закрепление тяжей;
натяжение тяжей с помощью стяжных муфт; заделка отверстий и штраб.
Выполнение отверстий для пропуска тяжей рекомендовано производить электроперфораторами или отбойными молотками. Штрабы на нижней поверхности ригелей с оголением арматуры пробивают с помощью отбойных молотков или бетоноломов, а при небольших объемах работ - вручную.
Монтируют опорные анкеры на ригели с лесов или передвижных подмостей, а обоймы на колоннах - с нижележащего перекрытия. Анкеры крепят сваркой к оголенной арматуре ригеля. Тяжи в собранном виде заводят в отверстия в перекрытии и крепят к анкерным узлам сверху и снизу. После этого производят натяжение тяжей с помощью стяжных муфт. Отверстия и борозды заделывают цементным раствором.
Схема монтажа усиливающих конструкций дана на рис. 2.

Рис. 2
1 - тяжи; 2 - усиливаемая балка; 3 - катучие подмости
Таблица 1
| Наименование процессов, подлежащих контролю | Предмет контроля | Инструмент и способ контроля | Время контроля | Ответственный контролер | Технические критерии оценки качества | 
| Обработка мест установки опорных анкеров | Очистка опорных поверхностей, удаление защитного слоя бетона | Визуально | До установки | Мастер, прораб | Отсутствие на бетонной поверхности неровностей и наплывов бетона, тщательность очистки арматуры | 
| Разметка отверстий | Соответствие разбивки проектным размерам | Стальной метр, инструментально | До пробивки отверстий | Мастер, прораб | Отклонение от проектных размеров ±5 мм | 
| Установка обойм и опорных анкеров | Правильность установки опорных анкеров относительно проектных размеров | Стальной метр, инструментально | До монтажа тяжей | Мастер, прораб | Отклонения от проектных размеров ±5 мм | 
| Монтаж тяжей | Правильность установки тяжей относительно проектных размеров | Стальной метр | До натяжения тяж ей | Мастер, прораб | Отклонение угла наклона оси тяжа к горизонту от проектного 1° | 
| Качество сварных швов | Высота шва, провар металла | Визуально, инструментально, стальной метр | Перед натяжением тяжа | Мастер, прораб | Приемка по ГОСТ 10922-75 и ГОСТ 6996-66* | 
| Предварительное натяжение тяжей | Контроль усилия в тяжах | Инструментально, динамометрический ключ, аналитически | В процессе натяжения | Мастер, прораб, бригадир | 100%-ный контроль, момент закручивания муфт должен не превышать расчетный более чем на 20% | 
| Заделка отверстий и борозд | Качество раствора, тщательность заполнения пустот | Визуально, инструментально | В процессе работы | Мастер, лаборатория | Приемка согласно СНиП 3.03.01-87, раздел 2 | 
Таблица 2
| Наименование процессов | Номер фасета для пересчета показателей | Единица измерения | Объем работ | Обоснование (ЕНиР и др. нормы) | Норма времени | Расценка, р.-к. | Затраты труда | Заработная плата, р.-к. | Время пребывания машины на объекте, маш.-ч | Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к. | ||||
| рабочих, чел.-ч | машиниста, чел.-ч (маш<-ч) | рабочих | машиниста | рабочих, чел.-ч | машиниста, чел.-ч (маш.-ч) | рабочих | машиниста | |||||||
| Пробивка отверстий в перекрытии | 04 | 100 отверстий | 0,08 | ЕНиР § E20-1-214 табл.1, п.5в | 37 | - | 25-90 | - | 2,96 | 1.48 | 2-07 | 1-37 | 1,48 | I-I7 | 
| Установка опорных анкеров | 01 | т | 0,08 | ЕНиР § E5-1-18 табл.1, п.1.2а | 37,1 | - | 27-83 | - | 2,97 | - | 2-23 | - | - | - | 
| Пробивка борозд в бетонных потолках с оголением арматуры | - | 1 м | 0,80 | ЕНиР § E20-1-210 табл.1, п.5г | 0,72 | - | 0-50,4 | - | 0,58 | 0,29 | 0-40 | 0-23 | 0,29 | 0-23 | 
| Сварка металлоконструкций | 03 | 100 м шва | 0,03 | ЕНиР § B14-1-13 табл.3, п.2д | 34 | - | 30-94 | - | 1,02 | - | 0-93 | - | - | - | 
| Монтаж тяжей | 
 | т | 0,12 | ЕНиР § 5-1-12 п.1г | 40 | - | 29-80 | - | 4,8 | - | 3-57 | - | - | - | 
| Натяжение тяжей | 
 | 100 болтов | 0,04 | ЕНиР § E5-1-19 | 11,5 | - | 8-57 | - | 0,46 | - | 0-34 | - | - | - | 
| Заделка борозд в бетонных потолках | - | 1 м | 0,8 | ЕНиР § Е2 0-1-48 п.1 К = 1,2 | 0,276 | - | 0-18,5 | - | 0,22 | - | 0-15 | - | - | - | 
| Заделка отверстий в местах пропуска тяжей | - | 1 отверстие | 8 | ЕНиР § E20-1-47 | 0,71 | - | 0-47.6 | - | 5,68 | - | 3-81 | - | - | - | 
| Итого на одно усиление | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 18,69 | 1,77 | 13-50 | 1-40 | 1,77 | 1-40 | 
Примечание. Заработная плата машиниста компрессора подсчитана по часовой тарифной ставке 4 разр. исходя из фактических затрат труда.
Таблица 3

6.1. Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл.4
Таблица 4
| Наименование | Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа | Количество по вариантам | Назначение | 
| Компрессор Отбойный молоток | ПР-10М МО-6 | 1 2 | Пробивка отверстий, срубка бетона | 
| Трансформатор сварочный | ТС-500 | 1 | Сварка металлоконструкций | 
| Вышка передвижная | Р.Ч.3241.05.00С ЦНИИОМТП Госстроя СССР | 2 | Средства подмащивания | 
| Комплект инструмента для производства работ по монтажу металлоконструкций | По каталогам ВНИПИ труда в строительстве | 1 | Производство работ | 
6.2. Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ приводится в табл.5
Таблица 5
| Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ) | Вариант | Исходные данные | Потребность в материале | ||
| (фасет -код) | единица измерения | объем работ в норматив, единицах | принятая норма расхода материала | ||
| Металлоконструкции. Сталь листовая горячекатаная по ГОСТ 19903-74 | 
 | т | 0,2 | 1,037 | 0,207 | 
| Прокат стальной горячекатаный круглый ГОСТ 2590-88 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| Электроды Э-42 | 
 | кг на 100 м шва | 0,03 | 70,2 | 2,1 | 
| Раствор цементный | 
 | м3 | 0,08 | 1,02 | 0,082 | 
При выполнении работ по усилению балок установкой предварительно напряженных тяжей необходимо строго соблюдать требования СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".
При выполнении отдельных видов работ необходимо следовать указаниям типовых инструкций по охране труда для рабочих соответствующих строительных специальностей.
К работе со строительными механизмами, агрегатами и механизированным инструментом могут быть допущены лица, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующие удостоверения.
При работе с электроинструментом следует постоянно следить за исправностью защитных кожухов и заземления.
При производстве сварочных работ и работ по нагреву тяжей необходимо выполнять указания "Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ППБ-05-86".
Участок производства работ должен иметь сигнальное ограждение. Использование лестниц в качестве рабочих мест запрещается.
При работе в условиях действующего производства комплекс мероприятий по технике безопасности должен быть разработан совместно с администрацией данного предприятия и учитывать взаимовлияние действующего производства и строительно-монтажных работ. 8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Нормативные затрата труда рабочих, чел.-ч ....................... 18-69
Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч ........... 1,77
Заработная плата рабочих, р.-к............................................... 13-50
Заработная плата механизаторов, р.-к.................................... 1-40
Продолжительность выполнения работ, ч ............................ 5,18
Выработка на одного рабочего в смену, т.............................. 0,086
Условные затраты на механизацию, р.-к. .............................. 3-84
Сумма изменяемых затрат, р.-к. ............................................. 17-34
ФАСЕТ 01
Установка опорных анкеров и подкладок
| Наименование фактора | Обоснование | Код | Значение фактора | 
| Масса конструкции, т, до: | 
 | 
 | 
 | 
| 0,01 | § E5-1-18 | 1 | По калькуляции | 
| 0,016 | То же | 2 | Н.вр. и Расц. умножать на 0,636 | 
| 0,02 | -"- | 3 | То же, на 0,485 | 
| 0,025 | -"- | 4 | -"-, на 0,378 | 
| 0,03 | -"- | 5 | -"-, на 0,33 | 
| 0,04 | -"- | 6 | -"-, на 0,23 | 
| 0,05 | -"- | 7 | -"-, на 0,178 | 
ФАСЕТ 02
Установка тяжей
| Наименование фактора | Обоснование | Код | Значение фактора | 
| Масса одного тяжа, кг, до: | 
 | 
 | 
 | 
| 20 | § E5-1-12 | I | По калькуляции | 
| 15 | То же | 2 | Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 | 
| 10 | -"- | 3 | То же, на 1,425 | 
| 5 | -"- | 4 | -"-, на 2,125 | 
ФАСЕТ 03
Сварка металлоконструкций
| Наименование фактора | Обоснование | Код | Значение фактора | 
| Диаметр тяжа, мм, до: | ВНиР § B14-1-13 | 
 | 
 | 
| 36 | I | По калькуляции | |
| 28 | То же | 2 | Н.вр. и Расц. умножать на 0,67 | 
| 25 | -"- | 3 | То же, на 0,53 | 
ФАСЕТ 04
Пробивка отверстий в перекрытии
| Наименование фактора | Обоснование | Код | Значение фактора | 
| При глубине пробивки, мм, до: | 
 | 
 | 
 | 
| 100 | § E20-1-214 | 1 | По калькуляции | 
| 120 | То же | 2 | Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 | 
| 150 | -"- | 3 | То же, на 1,5 | 
| 180 | -"- | 4 | -"-, на 1,8 | 
| 200 | -"- | 5 | -"-, на 2,0 | 
| 220 | -"- | 6 | -"-, на 2,2 |