Утверждаю
Генеральный директор
ЗАО «ТехноНИКОЛЬ»
___________/Колесников С.А./
10 декабря 2007 г.
Инструкция
по
применению рулонных звукоизоляционных материалов
"Техноэласт-Акустик" и "Техноэласт-Акустик Супер"
|
Согласовано:
НИИСФ РААСН Директор ________________/Осипов Г.Л./
|
Разработано: ЗАО «ТехноНИКОЛЬ»
Руководитель направления «Специальные материалы» _______________/Фисюренко Д.А./
|
|
Вед. Научный сотрудник лаборатории архитектурной акустики акустических материалов ________________/Градов В.А./
|
Руководитель службы технической поддержки _______________/Колдашев С.Н./ |
|
ОАО «ЦНИИПромзданий»
Зам. Генерального директора ________________/Гликин С.М./
|
Технический специалист _______________/Лычиц А.Н./ |
|
Руководитель отдела кровель ________________/Воронин А.М./
|
|
Москва 2007 г.
Современный ритм жизни в мегаполисах несет в себе массу вредных воздействий, направленных на человека. Одним из наиболее вредных воздействий является разнообразный шум: работающая офисная техника, шум двигателя автомобиля, производственные шумы. Среда, в которой находится человек, ограниченная помещением, должна иметь такие характеристики, которые создавали бы комфортные условия для труда или отдыха человека. В последние годы проблемам звукоизоляции уделяется все больше внимания: человек хочет чувствовать себя более защищенным от внешней среды, посторонних звуков и шума. Наука не стоит на месте, и развивается в соответствии с этими возросшими требованиями, предлагая новые строительные материалы для решения этих проблем.
Наряду с воздушным шумом, в ограждающих конструкциях возникает и структурный шум - звук, распространяющийся в твердом теле, одной из форм которого является ударный шум под плитой перекрытия. Любое динамическое воздействие на несущую конструкцию передает по ней звуковые колебания, которые, в конечном итоге создают звуковое давление на человека.
Компания ТехноНИКОЛЬ, являясь лидером на российском рынке гидроизоляционных мембран, не осталась в стороне от проблемы звукоизоляции. В результате плодотворной работы специалистов научного центра компании совместно с НИИСФ РААСН были созданы материалы Техноэласт-Акустик и Техноэласт-Акустик Супер, применение которых в строительстве направлено на изоляцию ударных шумов, передающихся по несущей конструкции здания.
Настоящая инструкция распространяется на устройство изоляции от ударных шумов в конструкции плавающих полов, применяемых в производственных, жилых, общественных, административных и бытовых зданиях.
В инструкции изложены характеристики звукоизоляционных материалов Техноэласт-Акустик и Техноэласт-Акустик Супер, процедура укладки материалов, приведены конструкции плавающих полов.
При проектировании и устройстве полов, кроме указаний по укладке звуко- и гидроизоляционных материалов, должны выполняться требования действующих норм проектирования, правил техники безопасности по охране труда и противопожарной безопасности.
Техноэласт-Акустик (ТУ 5763-005-72746455-2007) - материал рулонный звукоизоляционный прокладочный. Материал производится на основе звукоизоляционного стеклохолста, на одну сторону которого нанесен слой битумно-полимерного вяжущего, защищенного полимерной пленкой; применяется для устройства звукоизолирующих прокладок в конструкциях "плавающих полов" или других конструкциях, где требуется изоляция от ударных шумов.
Внешний вид материала приведен на фото.

Структура материала Техноэласт-Акустик.

Техноэласт-Акустик Супер (ТУ 5763-005-72746455-2007) - материал рулонный звуко- и гидроизоляционный. Производится на стекловолокнистой основе, на обе поверхности которой нанесено битумно-полимерное вяжущее, со слоем звукоизоляционного геотекстиля с одной стороны и полимерной защитной пленкой с другой стороны полотна. Применяется для устройства звукоизолирующих прокладок и гидроизоляции в конструкциях "плавающих полов" или других конструкциях, где требуется изоляция от ударных шумов и влаги.
Физико-механические свойства материалов приведены в таблице 1.

Структура материала Техноэласт-Акустик Супер.

Таблица 1.
|
Характеристики |
Техноэласт-Акустик |
Техноэласт-Акустик Супер |
|
Вес 1 кв.м., кг (не менее) |
1,3 |
2,0 |
|
Толщина материала (± 0,2), мм* |
2,5 |
4,8 |
|
Усилие на разрыв, не менее, Н |
170 |
300 |
|
Динамический модуль упругости при нагрузке 2 кПа, МПа, не более |
0,20 |
0,25 |
|
Индекс снижения уровня ударного шума ∆ Ln, дБ, не менее |
21 |
23 |
|
Гибкость на R=25 мм, ºС, не выше |
- |
-15 |
|
Теплостойкость, ºС, не ниже |
- |
85 |
|
Водонепроницаемость при давлении 2 МПа, в течение 2 часов |
- |
абсолютная |
|
Размеры рулона, м |
15×1 |
10×1 |
* - методика измерения толщины указана в ТУ на материал.

Несущей конструкцией здесь может быть монолитный железобетон, пустотные и ребристые плиты перекрытия. Выравнивающие стяжки выполняются, как правило, по монолитному основанию. В случае, если поверхность монолитного железобетона ровная, выравнивающую стяжку можно не выполнять. Для ребристых и пустотных плит достаточно заделать стыки цементно-песчаным раствором.
Толщина выравнивающей стяжки должна быть достаточной для закрытия неровностей на несущем основании.
Толщина армированной цементно-песчаной стяжки задается в соответствии со СНиП 2.03.13 «Полы» по действующим нагрузкам на покрытие пола. В случае если в качестве финишного покрытия используется паркетные доски или щиты, вместо армированной цементно-песчаной стяжки можно использовать сборную стяжку из листов ГВЛ, фанеры, которая укладывается в два слоя вразбежку.

Звукоизоляционный материал укладывается непосредственно на выравнивающую стяжку под деревянные лаги звукоизолирующей основой вниз таким образом, чтобы он выходил из-под лаги на величину не менее 20 мм.
В случае, если необходимо выполнить еще и гидроизоляцию пола, используют только материал Техноэласт-Акустик Супер, укладывая его по всей поверхности пола.
Для лаг используют нестроганые доски (ГОСТ 2695-83*, ГОСТ 8486-86*Е) 2-го и 3-го сортов из здоровой антисептированной древесины хвойных и мягких лиственных пород, за исключением липы и тополя. Толщину лаг, опирающихся непосредственно на звукоизоляционный материал следует принимать равной 40 мм и шириной 80 - 100 мм. Пролет лаг следует принимать не более 0,9 м. В покрытиях из паркетных досок толщиной 25 мм, пролет лаг принимают 400 - 500 мм, в покрытиях их паркетных щитов - 300 - 400 мм. При больших эксплуатационных нагрузках на пол, шаг лаг и их толщину следует устанавливать по расчету. Между лагами и стенами оставляют зазор 20 - 30 мм. Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2 м. Для изоляции от воздушного шума пролет между лагами может быть заполнен минераловатным утеплителем, обернутым в полиэтиленовую пленку.

Конструктив используется, как правило, при ремонте или замене финишного покрытия пола.

В конструкции с деревянными регулируемыми лагами Техноэласт-Акустик укладывается под финишное покрытие пола. Выполнение выравнивающей стяжки необязательно.
|
Работу с материалом производят в хлопчатобумажных перчатках и спец. одежде (одежда должна быть из плотной ткани, обувь - мягкая, без каблуков). После подготовки поверхности для укладки материала в соответствии с п. 3.1., материал можно укладывать на основание. Рулон раскатывают по основанию, примеряют по месту. При примерке необходимо учитывать, что материал укладывают с заведением на стены до высоты финишного покрытия. При необходимости материал обрезают по размеру с помощью острого ножа. |
|
|
|
При укладке полотна материала в примыканиях к вертикальным конструкциям, его загибают на высоту финишного покрытия.
|
|
|
Затем подвигают все полотно до плотного прилегания к стенам. При необходимости место перегиба материала разравнивают.
|
|
|
В углу помещения полотно материала надрезается ножом на расстояние высоты подъема материала на вертикальную стенку.
|
|
|
Загибают вторую сторону полотна материала на вертикаль и формируют сплошное звукоизоляционное покрытие в углу помещения.
|
|
|
Раскатывают соседнее полотно материала. Вдоль полотна материала укладывают встык. В торцах рулона формируют нахлест не менее 20 мм. Окончания двух рулонов соседних полотен разносят на расстояние на менее 500 мм. Трубы, проходящие через плавающую стяжку, в обязательном порядке оборачиваются Техноэластом-Акустик. После выполнения и высыхания стяжки, в случае, если проводилась изоляция двух и более, рядом расположенных труб, пустоты заполняют монтажной пеной.
|
|
|
Рядом расположенные рулоны склеивают липкой лентой, шириной не менее 50 мм. Проклеивают продольные швы, поперечные нахлесты, перехлест материала в углу помещения, места прохода труб отопления, и т.п.
Теперь можно делать стяжку пола, согласно СНиП 2.03.13 «Полы» по действующим нагрузкам на покрытие пола.
Крепление плинтуса производят, как правило, к стенам. Между плинтусом и напольным покрытием оставляют зазор 1 - 2 мм.

В случае проводки труб через пол (трубы отопления, колонны, и т.п.), их оборачивают материалом Техноэласт-Акустик или Техноэласт-Акустик Супер, причем таким образом, чтобы исключить касание плавающей стяжки.
Для фиксации материала Техноэласт-Акустик вокруг трубы, его обматывают скотчем.


Работу с материалом производят в хлопчатобумажных перчатках и спец. одежде (одежда должна быть из плотной ткани, обувь - мягкая, без каблуков).
После подготовки поверхности для укладки материала в соответствии с п. 3.1., материал можно укладывать на основание.
Ввиду того, что материал Техноэласт-Акустик Супер помимо звукоизоляции является еще и гидроизоляцией, процедура его укладки отличается от процедуры укладки материала Техноэласт-Акустик.
|
|
|
Рулон раскатывают по основанию, примеряют по месту. При примерке необходимо учитывать, что материал укладывают с заведением на стены до высоты финишного покрытия. При необходимости материал обрезают по размеру с помощью острого ножа.
Материал укладывают звукоизоляционным геотекстилем к основанию.
|
|
|
При укладке полотна материала в примыканиях к вертикальным конструкциям, его загибают на высоту до финишного покрытия. Причем полотно материала укладывают геотекстилем к стене. В случае если кромка нахлеста приходится на устройство примыкания, ее срезают до звукоизоляционного слоя.
|
|
|
В углу помещения полотно материала надрезают ножом на расстояние высоты подъема материала на вертикальную стенку. Лепесток материала освобождают от геотекстиля и приклеивают его с помощью фена горячего воздуха.
|
|
|
Раскатывая соседний рулон, формируют продольный нахлест не менее 80 мм. При этом необходимо следить, чтобы звукоизоляционный слой вплотную прилегал к кромке соседнего рулона.
Нахлесты сваривают при помощи промышленного фена горячего воздуха.
|
|
|
Для формирования поперечного нахлеста от материала отделяют геотекстиль на величину 150 мм, при этом следят, чтобы не был поврежден гидроизоляционный слой.
Места торцевых нахлестов также сваривают промышленным феном горячего воздуха.
|
Таким образом получается сплошное звуко- гидроизоляционное покрытие. |
|
Также для создания герметичных нахлестов можно использовать безосновные самоклеящиеся ленты NICOBAND или Техноэласт-БАРЬЕР Мини.
|
|
|
|
Непосредственно на материал Техноэласт-Акустик или Техноэласт-Акустик Супер укладывают плавающую стяжку. Толщину плавающей стяжки выбирают в соответствии со СНиП 2.03.13 «Полы» в зависимости от величины и интенсивности нагрузок, действующих на пол. Финишное покрытие выполняют после высыхания стяжки. Узел примыкания финишного покрытия выполняют в соответствии с рисунком. |
|
Места примыканий к трубам, колоннам выполняют следующим образом.

Вырезают заготовку длиной, равной сумме высоты заведения материала на вертикаль и нахлеста на горизонтальную поверхность (не менее 100 мм). Отделяют от битумно-полимерного вяжущего геотекстиль и обматывают им вертикальную конструкцию до высоты финишного покрытия. Количество витков должно быть не менее одного. При необходимости скрепляют геотекстиль скотчем.
На оставшемся от заготовки битумно-полимерном полотне делают надрезы на величину нахлеста.
Оборачивают вокруг выступающей вертикальной конструкцией и сваривают феном горячего воздуха как вертикальный шов, так и нахлест материала на горизонталь.
Узел колонны выполняют тем же способом.

Служба технической поддержки Компании "ТехноНИКОЛЬ"
тел. +7(495)925-57-75
факс. +7(495)925-81-55
e-mail: tehno@tn.ru
WEB: www.tn.ru