МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

ГОСТ ИСО
4383-
2006

Москва

Стандартинформ

2009

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Госпотребстандарт Украины

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Технические требования

4 Обозначение

Приложение А (справочное) Рекомендации по свойствам и выбору материалов

Подшипники скольжения

МНОГОСЛОЙНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ

Plain bearings. Multilayer materials for thin-walled plain bearings

Химический элемент

Химический состав, %

PbSb10Sn6

PbSb15SnAs

PbSb15Sn10

SnSb8Cu4

Рb

Остальное

Остальное

Остальное

0,35

Sb

9 - 11

13,5 - 15,5

14 - 16

7 - 8

Sn

5 - 7

0,9 - 1,7

9 - 11

Остальное

Сu

0,7

0,7

0,7

3 - 4

As

0,25

0,8 - 1,2

0,6

0,1

Bi

0,1

0,1

0,1

0,08

Zn

0,01

0,01

0,01

0,01

Al

0,01

0,01

0,01

0,01

Fe

0,1

0,1

0,1

0,1

Другие элементы

0,2

0,2

0,2

0,2

Химический элемент

Химический состав, %

CuPb10Sn10¹⁾
(G - литой, P - спеченный)

CuPb17Sn5
(G - литой)

CuPb24Sn4
(G - литой, Р - спеченный)

CuPb24Sn
(G - литой, Р - спеченный)

СuРb30
(Р - спеченный)

Сu

Остальное

Остальное

Остальное

Остальное

Остальное

Рb

9 - 11

14 - 20

19 - 27

19 - 27

26 - 33

Sn

9 - 11

4 - 6

3 - 4,5

0,6 - 2

0,5

Zn

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Р

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

Fe

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

Ni

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Sb

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Другие элементы

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

¹) Химический состав этого сплава отличается от соответствующего сплава для сплошных и толстостенных подшипников скольжения (см. ИСО 4382-1).

Химический элемент

Химический состав, %

AlSn20Cu

AlSn6Cu

AlSn11Cu

AlZn5Si1, 5Cu1PbMg

Al

Остальное

Остальное

Остальное

Остальное

Сu

0,7 - 1,3

0,7 - 1,3

0,7 - 1,3

0,8 - 1,2

Sn

16,5 - 22,5

5,5 - 7

0,2

0,2

Ni

0,1

1,3

0,1

0,2

Si

0,7¹⁾

0,7¹⁾

10 - 12

1-2

Fe

0,7¹⁾

0,7¹⁾

0,3

0,6

Mn

0,7¹⁾

0,7¹⁾

0,1

0,3

Ti

0,2

0,2

0,1

0,2

Pb

-

-

-

0,7 - 1,3

Zn

-

-

-

4,4 - 5,5

Mg

-

-

-

0,6

Другие элементы

0,5

0,5

0,3

0,4

¹⁾ Общее содержание Si + Fe + Mn не должно превышать 1 %.

Химический элемент

Химический состав, %

CuSn10

CuPb10Sn10

Сu

Остальное

Остальное

Рb

-

9 - 12

Sn

9-12

9 - 12

Р

0,3

0,3

Другие элементы

0,5

0,5

Приработочная поверхность и полимер, пропитанный наполнителем от трения и износа (см. ИСО 6691)

PTFE

РОМ

PVDF

PTFE

PVDF

Пористая спеченная бронза

Пористость 20 % - 45 %

Химический элемент

Химический состав, %

PbSn10Cu2

PbSn10

РbIn7

Рb

Остальное

Остальное

Остальное

Sn

8 - 12

8-12

-

Сu

1 - 3

-

-

In

-

-

5 - 10

Другие элементы

0,5

0,5

0,5

Подшипниковый сплав

Литой

Спеченный

Прокатанный и отожженный

Специальной обработки

PbSb10Sn6

19 - 23 HV

-

-

15 - 19 HV

PbSb15SnAs

16 - 20 HV

-

-

-

PbSb15Sn10

18 - 23 HV

-

-

-

SnSb8Cu4

17 - 24 HV

-

-

-

CuPb10Sn10

70 - 130 HB

60 - 90 HB

-

60 - 140 HB

CuPb17Sn5

60 - 95 HB

-

-

-

CuPb24Sn4

60 - 90 HB

45 - 70 HB

-

45- 120 HB

CuPb24Sn

55 - 80 HB

40 - 60 HB

-

40 - 110 HB

СuРb30

-

30 - 45 HB

-

-

AlSn20Cu

-

-

30 - 40 HB

45 - 60 HB

ALSn6Cu

-

-

35 - 45 HB

-

AlSi11Cu

-

-

45 - 60 HB

-

AlZn5Si1, 5Cu1Pb1Mg

-

-

45 - 70 HB

70 - 100 HB

Примечание - Значения твердости могут быть увеличены прокаткой с малым обжатием. Испытания проводят в соответствии с ИСО 4384-1.

Подшипниковый сплав (приработочный слой)

Характеристики и основные рекомендации по использованию в высокоскоростных двигателях

Минимальная твердость вала¹⁾

PbSb10Sn6

PbSb15SnAs

PbSb15Sn10

Мягкий, стойкий к коррозии, имеет относительно хорошие характеристики при несовершенной смазке, низкая усталостная прочность, работает с твердыми и мягкими валами. Незначительно нагруженные коренные и шатунные подшипники, втулки, упорные кольца

180 НВ

SnSb8Cu4

Мягкий, стойкий к коррозии, имеет лучшие рабочие характеристики среди всех подшипниковых сплавов при несовершенной смазке, низкая усталостная прочность, работает с твердыми и мягкими валами. Незначительно нагруженные коренные и шатунные подшипники, втулки, упорные кольца

220 НВ

CuPb10Sn10

Очень высокая усталостная прочность и значительная стойкость к ударным нагрузкам, хорошая стойкость к коррозии, предпочтительно использование с твердыми валами. Свертные втулки, упорные кольца, втулки верхней головки шатуна

53HRC

CuPb17Sn5

Очень высокая усталостная прочность и значительная стойкость к ударным нагрузкам, используется с твердыми валами, обычно используется с приработочным покрытием в подшипниках. Тяжело нагруженные коренные и шатунные подшипники, втулки, упорные кольца

50HRC

CuPb24Sn4

Высокая усталостная прочность и стойкость к ударным нагрузкам, применяется для высокоскоростных валов, выполняющих колебательное или вращательное движение, работает с твердыми валами, обычно покрывается приработочным покрытием, когда используется в качестве подшипника. Свертные втулки, упорные кольца, коренные и шатунные подшипники

48HRC

CuPb24Sn

Высокая усталостная прочность литейного сплава, удовлетворительная и высокая усталостная прочность спеченного сплава, обычно покрывается приработочным сплавом, когда используется в качестве подшипника, и в этом случае может работать с твердыми и мягкими валами, чувствителен к коррозии при использовании отработанной смазки при отсутствии приработочного покрытия. Коренные и шатунные подшипники, упорные кольца

45HRC

СuРb30

Средняя усталостная прочность, хорошее сопротивление к коррозии при использовании отработанной смазки и отсутствии приработочного покрытия, работает с твердыми валами при сохранности приработочного покрытия. Коренные и шатунные подшипники, свертные втулки

270 НВ

AlSn20Cu

Средняя усталостная прочность, хорошее сопротивление к коррозии, относительно хорошие рабочие характеристики в критических условиях смазывания, может работать с мягкими валами. Коренные и шатунные подшипники, упорные кольца, свертные втулки

250 НВ

AlSn6Cu

Средняя усталостная прочность, хорошее сопротивление к коррозии, обычно покрывается приработочным покрытием и используется с твердыми валами. Коренные и шатунные подшипники, свертные втулки

45HRC

AlSi11Cu

Высокая усталостная прочность, обычно используется с приработочными покрытиями, работает с твердыми и мягкими валами. Коренные и шатунные подшипники

50HRC

AlZn5Si1, 5Cu1Pb1Mg

Высокая усталостная прочность, обычно используется с приработочными покрытиями, работает с твердыми и мягкими валами. Коренные и шатунные подшипники

45HRC

PbSn10Cu2

PbSb10

PbIn7

Усталостная прочность зависит от толщины, мягкий, хорошо сопротивляется коррозии, относительно хорошие рабочие характеристики в критических условиях смазывания.

Применяется для коренных и шатунных подшипников, изготовленных из сплавов на основе меди/свинца и сплавов повышенной прочности на алюминиевой основе

-

¹⁾ Значения твердости для материала вала являются минимальными и действительными для применения в высокоскоростных машинах. Рабочие условия, в частности условия смазки, играют значительную роль, поэтому может быть необходимо значительное различие по твердости между материалом подшипника и вала.