МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СССР

ЦЕМЕНТЫ ДЛЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

Технические условия

ТУ 21-26-14-90

МОСКВА 198

ГОСУДАРСТВЕННАЯ АССОЦИАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СССР

ЦЕМЕНТЫ ДЛЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

Технические условия

ТУ 21-26-14-90

Взамен ТУ 21-21-4-82

Срок действия с 01.01.91 г.

до 01.07.97 г.

Настоящие технические условия распространяются на цементы гидротехнические, подлежащие поставке для строительства основных гидротехнических сооружений Сибири, Дальнего Востока и районов Крайнего Севера.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Гидротехнические цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическим регламентам, утвержденным заводом-изготовителем.

1.2. По вещественному составу и прочности при сжатии в 28-ми суточном возрасте гидротехнические цементы подразделяют на:

портландцемент (без минеральных добавок) марки 400;

портландцемент с минеральными добавками марки 400;

шлакопортландцемент марки 300 и 200.

1.3. Условное обозначение цемента должно включать последовательно:

наименование цемента - портландцемента (ПЦ), шлакопортландцемента (ШПЦ);

обозначение максимального содержания минеральных добавок: Д0; Д20; Д50; Д80;

марку цемента - по п. 1.2;

обозначение гидротехнический (Г);

обозначение настоящих технических условий.

Примеры обозначения: ПЦ 400-Д0-Г; ШЦ 300-Д50-Г; ШЦ 200-Д80-Г; ПЦ 400-Д20-Г; ТУ 21-26- 14 -90.

1.4. Материалы, применяемые для производства цемента:

шлаки доменные гранулированные - по ГОСТ 3476. Массовая доля оксида магния в шлаке не должна быть более 15%;

активные минеральные добавки - по ТУ 21-26-11-90;

камень гипсовый - по ГОСТ 4013.

Допускается фосфогипс, борогипс по соответствующей нормативно-технической документации на эти материалы.

Отходы фторсодержащие, применяемые для замедления сроков схватывания цемента и технологические добавки по соответствующей нормативно-технической документации на эти материалы.

Клинкер по химическому и минералогическому составам должен соответствовать технологическому регламенту и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

1.5. По химическому составу и физико-механическим свойствам гидротехнические цементы должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Допускается введение в портландцемент бездобавочный при его помоле фторосодержащей добавки не менее 0,02 и не более 0,06 % для замедления сроков схватывания. Начало схватывания цемента с фторсодержащей добавкой должно наступать не ранее 4 часов.

Допускается замена части шлака другой активной минеральной добавкой в количестве 10 % от массы цемента.

1.6. Изготовитель должен испытывать цемент на наличие признаков ложного схватывания равномерно по мере отгрузки, но не менее чем 20 % отгруженных партий.

1.7. Изготовитель должен определять изменение объема шлакопортландцемента при испытании в автоклаве при 20-ти не менее чем для 10 % партий, отгружаемых в течение квартала.

1.8. По остальным показателям тонкости помола, срокам схватывания гидротехнический цемент должен удовлетворять требованиям ГОСТ 22266.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Гидротехнический цемент по степени воздействия на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.007 является умеренно опасным веществом и относится к 4 классу опасности.

2.2. В производственных помещениях содержание цементной пыли не должно превышать 6 мг/м³ в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

2.3. Цемент является пожаровзрывобезопасным веществом, не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ. В сточных водах дает слабощелочную реакцию.

2.4. Рабочие помещения должны быть оснащены вытяжной вентиляцией, элеваторы и шнековые транспортеры загерметизированы.

2.5. Лица, занятые на работах с цементом, должны быть обеспечены спецодеждой, фартуками, респираторами, защитными очками.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку гидротехнического цемента производят по ГОСТ 22236. В документе о качестве дополнительно указывают: показатели качества клинкера согласно таблице 1.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Химический анализ клинкера и цемента производят по ГОСТ 5382. Минералогический состав клинкера рассчитывают на основании результатов его химического анализа.

4.2. Вид и количество добавок в цементе определяют по методике головной организации по государственным испытаниям цемента в пробе, отобранной на заводе-изготовителе.

4.3. Контроль фторсодержащей добавки в цементе производят определением массовой доли фтора по прилагаемой методике.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента производят по ГОСТ 22237.

6. РАЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ

6.1. Портландцемент марки 400 (ПЦ 400-ДО) - для бетонов наружных, зон гидротехнических сооружений; Код по ОКП 57 3212 3000.

портландцемент с минеральными добавками марки 400 (ПЦ 400-Д20); Код по ОКП 57 3412 2000.

шлакопортландцемент марки 300, 200 (ШПЦ 300-Д50; ШПЦ 200-Д80) - для бетонов внутренних подводных и подземных гидротехнических сооружений. Поставка шлакопортландцемента марки 200 производится по согласованию с потребителем. Код по ОКП 37 3531 2000 и 57 3818 2000.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие гидротехнического цемента всем требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 60 суток после отгрузки, а при поставке навалом - на момент получения.

Приложение
Обязательное
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩЕЙ ДОБАВКИ В ЦЕМЕНТЕ.

1. Сущность метода

Контроль дозировки фторсодержащей добавки в цементе основан на ториметрическом определении содержания фтора в цементе и добавке. Проба цемента разлагается раствором гидрооксида калия, в присутствии которого фторокомплекс алюминия превращается в гидрокомплекс и фтор-ионы. Катионы кальция, выделяющиеся при разложении клинкерных минералов и гипса, связываются в труднорастворимый осадок Ca(ОН)₂. Для удаления мешающих катионов раствор пропускают через Н-катионит.

Присутствие в титруемой пробе небольшого количества сульфат-ионов практически не мешает определению фтора.

Метод применим для анализа цемента, содержащего 0,1-1 % фторсодержащей добавки.

2. Реактивы и растворы.

Натрия гидрооксид по ГОСТ 4328, раствор с массовой долей 0,1 %.

Калия гидрооксид по ГОСТ 9285, раствор с массовой долей 10 %.

Кислота азотная по ГОСТ 4461, раствор 5:95.

Ализариновый красный (индикатор) по ТУ 6-09-2105, раствор с массовой долей основного вещества 0,1 %.

Раствор буферный, рН = 2,9-3,0. 9,45 г монохлоруксусной кислоты, ClCH₂COOH, растворяют в мерной колбе вместимостью 100 см³. 50 см³ этого раствора переносят в мерную колбу вместимостью 250 см³, добавляют несколько капель фенолфталеина и титруют раствором Iн NaОН до розового окрашивания. Затем добавляют 50 см³ раствора монохлоруксусной кислоты и разбавляют водой до метки.

Тория нитрат - раствор тория нитрата концентрации точно 0,002 моль/дм³. 0,28 г сухой соли и 700 см³ воды помещают в мерную колбу вместимостью 1 л, добавляют 70 см³ раствора соляной кислоты концентрации точно 0,1 моль/дм³ и разбавляют водой до метки.

Катионитовая смола КУ-1, КУ-2, СБС и другие в Н-форме.

3. Выполнение анализа.

3.1. Навески цемента, содержащего добавку и без добавки (свидетель), массой по 0,25 г помещают в сухие стаканы вместимостью 150 см³, обрабатывают раствором гидрооксида калия с массовой долей 10 %, добавляют 40 см³ горячей воды (70 °С) и выдерживают при слабом кипении в течение 10 мин. Горячие растворы фильтруют в колонки с Н-катионитом. Осадок в стакане промывают водой 3 раза и 3-4 раза на фильтре. Элюат собирают в мерные колбы емкостью 250 см³. Колонку многократно промывают большими порциями воды, собирая 250 см³ раствора. Отбирают по 50 см³ анализируемого раствора и раствора свидетеля в колбы для титрования, добавляют по 7-8 капель ализаринового красного. Растворы тщательно нейтрализуют раствором гидрооксида натрия концентрации точно 0,1 моль/дм³, а затем раствором HNO₃ до получения димонно-желтого окрашивания от одной капли HNO₃. В колбы добавляют по 2,5 см³ буферного раствора. Вначале титруют холостую пробу раствором нитрата тория до перехода лимонной окраски в бледно-розовую. На титрование расходуется около 1,8 см³ нитрата тория (V_св). Эта проба служит эталоном окраски (но не более 3 часов). Далее титруют пробу анализируемого цемента, добиваясь одинаковой окраски с холостой пробой и записывают объем титранта (V_ц).

3.2. Анализ пробы фторсодержащей добавки проводят при тех же условиях. Навеску добавки массой 0,1 г помещают в сухой стакан, добавляют 0,25 г цемента без добавки и сухую смесь тщательно перемешивают палочкой. Затем обрабатывают 10 см³ раствора КОН массовой долей 10 %, добиваясь полного смачивания всех частиц, добавляют 40 см³ горячей воды и кипятят 10 минут. Горячий раствор пропускают через Н-катионит. Элюат собирают в мерную колбу вместимостью 250 см³.

Для титрования отбирают 1 или 2 см³ элюата (V₁), добавляют 50 см³ раствора свидетеля, приготовленного ранее (п. 3.1), вводят 7-8 капель индикатора и далее выполняют все операции, указанные в п.3.1.

4. Обработка результатов.

Массовую долю добавки отхода в цементе находят как отношение массовых долей фтора в цементе (F_ц) и добавки (F_д) по формуле:

                                                                                                      (1)

Подставляя выражения F_ц и F_д

                                                                           (2)

                                                                          (3)

в формулу (1), получают расчетную формулу для определения массы введенной добавки.

                                                                               (4)

где: V_ц, V_св, V_д - объемы раствора нитрата тория, пошедшие на титрование цемента с добавкой и без добавки (свидетеля) и фторсодержащей добавки, см³;

А_ц - масса цемента, г;

А_д - масса добавки, г;

V₁ - объем раствора добавки, взятый для титрования, см³;

Т - титр нитрата тория по фтору, г/см³.

Примечание: Для расчета массовой доли фтора в отходе необходимо знать титр нитрата тория, который устанавливают по стандартному раствору фторида натрия (0,1106 г NaF в 500 см³ воды). Для титрования берут 1 или 2 см³ стандартного раствора и 50 см³ раствора свидетеля и выполняют все операции указанные в пп 3.1, 3.2.

Титр нитрата тория вычисляют, по формуле:

где: А - масса NaF в 500 см³ воды, г;

V₂ - объем раствора NaF, взятый для титрования, см³;

V_ст - объем раствора нитрата тория, пошедший на титрование стандартного раствора, см³;

0,4524 - коэффициент пересчета c NaF на F-ион.

5. Погрешность методики составляет ±0,05 мас.%, продолжительность анализа - 40 минут.

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В ТУ 21-26-14-90

СОДЕРЖАНИЕ