ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО |
||
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ Р |
КООРДИНАЦИЯ В СВАРКЕ
Задачи и обязанности
ISO 14731:2006
Welding coordination - Tasks and responsibilities
(MOD)
|
Москва |
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) и Донским государственным техническим университетом на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 785-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 14731:2006 «Координация в сварке. Задачи и обязанности» (ISO 14731:2006 «Welding coordination - Tasks and responsibilities», MOD) путем изменения ссылок, которые выделены в тексте курсивом, исключения библиографии, внесения дополнительных пунктов и абзацев, которые выделены путем заключения их в рамки из тонких линий, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена после соответствующих абзацев в виде примечаний.
Внесение указанных технических отклонений направлено на учет потребностей национальной экономики Российской Федерации и вызвано целесообразностью использования ссылочных национальных и межгосударственных стандартов вместо ссылочных международных стандартов
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
СОДЕРЖАНИЕ
Международный стандарт ИСО 14731 был подготовлен Техническим комитетом СЕН/ТК 121 «Сварка» Европейского комитета по стандартизации (СЕН) в сотрудничестве с подкомитетом ПК 11 «Квалификационные требования к персоналу, осуществляющему сварку и родственные процессы» Технического комитета ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы» в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве между ИСО и СЕН (Венское соглашение).
Сварка является специальным процессом, который требует координации действий при сварке, чтобы обеспечить уверенность в качестве производства и надежности эксплуатации сварных изделий. Задачи и обязанности персонала, осуществляющего относящиеся к сварке действия (например, планирование, выполнение, надзор, проверка), должны быть четко определены.
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КООРДИНАЦИЯ В СВАРКЕ Задачи и обязанности Welding coordination. |
Дата введения - 2011-01-01
Настоящий стандарт устанавливает связанные с качеством обязанности и задачи, которые составляют координацию в сварке.
Координация в сварке в производственных организациях может осуществляться одним или несколькими лицами.
Требования к координации в сварке могут указываться изготовителем в контракте или применяемом стандарте на продукцию.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р ИСО 3834-1-2007 Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 1. Критерии выбора соответствующего уровня требований (ИСО 3834-1:2005, IDT)
ГОСТ Р ИСО 3834-2-2007 Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 2. Всесторонние требования к качеству (ИСО 3834-2:2005, IDT)
ГОСТ Р ИСО 3834-3-2007 Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 3. Стандартные требования к качеству (ИСО 3834-1:2005, IDT)
ГОСТ Р ИСО 3834-4-2007 Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 4. Элементарные требования к качеству (ИСО 3834-1:2005, IDT)
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 изготовитель (manufacturer): Лицо или организация, ответственная за сварочное производство.
3.2 координация в сварке (welding coordination): Координация всех относящихся к сварке действий при производстве изделий.
3.3 координатор сварки (welding coordinator): Лицо, ответственное и компетентное для выполнения координации в сварке.
Примечание - Для различных задач может потребоваться назначение разных координаторов сварки.
3.4 контроль сварки (welding inspection): Согласованная оценка относящихся к сварке вопросов, исходя из наблюдений и мнений, полученных при измерениях или испытаниях.
Примечание - Контроль сварки является частью координации в сварке.
Приложение В следует использовать в качестве руководства для распределения относящихся к качеству задач и обязанностей между персоналом, осуществляющим координацию при сварке. Для специального применения оно может быть дополнено. Не все пункты необходимо применять ко всем производственным организациям или системам, содержащим требования к качеству. Их выбор должен соответствовать обстоятельствам. Например, при отсутствии разрушающих или неразрушающих испытаний по В.14, перечисления b) и с), не применяют.
Задачи координатора сварки должны быть отобраны из соответствующей части ГОСТ Р ИСО 3834 согласно критериям, установленным в ГОСТ Р ИСО 3834-1 (см. Приложение В).
Каждое отдельное действие в приложении В может быть связано с такими задачами и обязанностями, как:
- детализация и подготовка;
- управление;
- осмотр, контроль или освидетельствование.
Если координация в сварке выполняется более чем одним лицом, задачи и обязанности должны быть четко установлены таким образом, чтобы ответственность была однозначно определена и лица аттестовывались для каждой отдельной задачи координации в сварке.
Ответственность за координацию в сварке лежит исключительно на изготовителе.
Изготовитель должен назначать по крайней мере одного ответственного координатора сварки.
Координацию в сварке допускается осуществлять по субконтракту. Однако ответственность остается за изготовителем.
Для персонала, осуществляющего координацию в сварке, требуется описание работы, которое должно включать в себя задачи и обязанности.
Для идентификации задач, поручаемых персоналу, осуществляющему координацию в сварке, см. 4.2 и Приложение В.
Обязанностями персонала, осуществляющего координацию в сварке, являются:
- установление должностей и обязанностей персонала, осуществляющего координацию в сварке;
- согласование документов, которые требуются для выполнения порученных задач, например технических требований к процедурам и отчетов о проведении надзора, подписью от имени организации-изготовителя соответственно мере предоставленных полномочий;
- выполнение порученных задач соответственно мере предоставленных полномочий.
Координаторы сварки должны обладать способностью проявлять соответствующие технические знания для обеспечения удовлетворительного выполнения всех порученных задач.
Следует рассматривать следующие факторы:
- общие технические знания;
- специальные технические знания по сварке и родственным процессам, относящиеся к порученным задачам, которые достигаются сочетанием теоретических знаний, тренировки и/или опыта.
Требуемые производственный опыт, образование и технические знания должны устанавливаться организацией-изготовителем и зависеть от порученных задач и обязанностей.
Персонал, выполняющий планирование, надзор и испытания по всем задачам в сварочном производстве, должен обладать всесторонними техническими знаниями и иметь высшее профессиональное техническое образование.
Персонал, выполняющий планирование, надзор и испытания по задачам в избранной или ограниченной технической области сварочного производства, должен обладать специальными техническими знаниями и иметь среднее профессиональное техническое образование.
Персонал, выполняющий планирование, надзор и испытания по задачам в ограниченной технической области сварочного производства, включающей только простые сварные конструкции, должен обладать базовыми техническими знаниями и иметь начальное профессиональное техническое образование.
Примечание - Приведенные требования конкретизируют положения ИСО 14731:2006.
Подтверждение соответствия квалификации персонала, осуществляющего координацию в сварке, требованиям раздела 6 проводят члены саморегулируемой организации в области оценки соответствия, действующие в рамках существующей Системы аттестации сварочного производства, определенной органами государственного надзора, осуществляющими надзор за изготовлением, монтажом, ремонтом и реконструкцией сооружений, оборудования и устройств (в т.ч. транспортных средств, строительных конструкций и др.) с применением сварочных технологий.
Примечание - Приведенное выше дополнительное требование по отношению к ИСО 14731:2006 устанавливают органы подтверждения соответствия.
А.1 Международный институт сварки (IIW) подготовил на добровольной основе рекомендации по минимальным требованиям к образованию, проверке и квалификации персонала, осуществляющего координацию в сварке.
Рекомендации приведены в следующих документах:
- Международный инженер по сварке (IWE), Doc. IAB-002-2000/EWF-409;
- Международный технолог по сварке (IWT), Doc. IAB-003-2000/EWF-410;
- Международный специалист по сварке (IWS), Doc. IAB-004-2000/EWF-411.
B.1 Анализ требований
При анализе требований следует рассматривать:
а) стандарт на продукцию, который должен быть применен совместно с дополнительными требованиями;
b) способность изготовителя удовлетворять предписанным требованиям.
B.2 Технический анализ
При техническом анализе следует рассматривать:
a) технические условия на основной материал(ы) и свойства сварного соединения;
b) расположение сварного соединения по чертежу;
c) качество и приемочные требования к сварным швам;
d) местоположение, доступность подхода и последовательность выполнения сварных швов, включая доступность для осмотра и проведения неразрушающих испытаний;
e) другие требования к сварке, например к испытаниям партий расходуемых сварочных материалов, содержанию феррита в металле сварного шва, старению, содержанию водорода, к остающейся подкладке, применению проковки, отделке поверхности, форме сварного шва;
f) форму и размеры кромок свариваемого соединения и выполненного сварного шва.
B.3 Субконтракт
Следует рассматривать пригодность субподрядчика для выполнения сварки.
B.4 Сварочный персонал
Следует рассматривать квалификацию сварщиков и сварочных операторов, паяльщиков и операторов пайки.
B.5 Оборудование
Следует рассматривать:
a) пригодность сварочного и связанного с ним оборудования;
b) питание оборудования и вспомогательных устройств, идентификацию и управление;
c) оборудование для персональной защиты и другое оборудование, непосредственно связанное с производственным процессом, обеспечивающее безопасность;
d) техническое обслуживание оборудования;
e) верификацию и валидацию оборудования.
B.6 Производственное планирование
Следует рассматривать:
a) ссылку на соответствующие технические требования к сварке и родственным процессам;
b) последовательность выполнения сварных швов;
c) условия внешней среды (например, защиту от ветра, температуры и дождя);
d) распределение квалифицированного персонала;
e) оборудование для предварительного нагрева и термической обработки после сварки, включая индикаторы температуры;
f) средства для испытаний продукции.
B.7 Аттестация процедур сварки
Следует рассматривать метод и область аттестации.
B.8 Технические требования к процедуре сварки
Следует рассматривать область аттестации.
B.9 Рабочие инструкции
Следует рассматривать опубликование и применение рабочих инструкций.
B.10 Сварочные материалы
Следует рассматривать:
a) совместимость;
b) условия поставки;
c) дополнительные требования в технических условиях на покупные сварочные материалы, включая тип документа, удостоверяющего их проверку;
d) хранение и обслуживание сварочных материалов.
B.11 Основные материалы
Следует рассматривать:
а) дополнительные требования в технических условиях на покупные материалы, включая тип документа, удостоверяющего их проверку;
b) хранение основного материала и обращение с ним;
c) прослеживаемость.
B.12 Проверки и испытания до сварки
Следует рассматривать:
a) соответствие и законность действия квалификационных сертификатов сварщиков и сварочных операторов;
b) пригодность технических требований к процедуре сварки;
c) идентификацию основного материала;
d) идентификацию сварочных материалов;
e) подготовку кромок свариваемых соединений (например, форму и размеры);
f) сборку, зажатие и прихватку;
g) специальные требования в технических требованиях к процедуре сварки (например, предотвращающие деформации);
h) пригодность условий выполнения сварки, включая внешнюю среду.
B.13 Проверки и испытания во время сварки
Следует рассматривать:
a) существенные параметры сварки (например, сварочный ток, напряжение дуги и скорость сварки);
b) температуру предварительного нагрева и перед выполнением очередного прохода;
c) зачистку и форму валиков и слоев металла сварного шва;
d) разделку обратной стороны сварного шва;
е) последовательность выполнения сварки;
f) правильное использование сварочных материалов;
g) контроль деформации;
h) промежуточные проверки (например, проверку размеров).
B.14 Проверки и испытания после сварки
Следует рассматривать:
a) применение внешнего осмотра (для проверки выполнения всех сварных швов, их размеров, формы);
b) применение неразрушающих испытаний;
c) применение разрушающих испытаний;
d) отклонения формы и размеров конструкции;
е) результаты и протоколы выполнения процедуры после сварки (например, термической обработки после сварки, старения).
B.15 Термическая обработка после сварки
Следует рассматривать характеристики в соответствии с техническими требованиями.
B.16 Несоответствия и корректирующие действия
Следует рассматривать необходимые меры и действия (например, исправление сварных швов, повторную оценку исправленных сварных швов, корректирующие действия).
B.17 Калибровка и валидация оборудования для измерений, проверки и испытаний
Следует рассматривать необходимые методы и действия.
B.18 Идентификация и прослеживаемость
Следует рассматривать:
a) идентификацию производственных планов;
b) идентификацию установленных бланков;
c) идентификацию мест расположения сварных швов в конструкции;
d) идентификацию процедур неразрушающего контроля и персонала;
e) идентификацию сварочных материалов (например, обозначений, торговой марки, изготовителя расходуемых сварочных материалов, номеров партий или плавок);
f) идентификацию и/или прослеживаемость основного материала (например, типа, номера плавки);
g) идентификацию мест исправлений;
h) идентификацию мест установки временных приспособлений;
i) прослеживаемость полностью механизированных и автоматических установок для выполнения определенных сварных швов;
j) прослеживаемость сварщиков и сварочных операторов, которые должны выполнять определенные сварные швы;
k) прослеживаемость технических требований к процедуре сварки определенных швов.
B.19 Записи о качестве
Следует рассматривать составление и сохранение необходимых записей (включая действия по субконтракту).
[1] ИСО 3834-2 Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 2. Всесторонние требования к качеству
(ISO 3834-2) (Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 2: Comprehensive quality requirements)
[2] ИСО 3834-3 Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 3. Стандартные требования к качеству
(ISO 3834-3) (Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 3: Standard quality requirements)
[3] ИСО 3834-4 Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 4. Элементарные требования к качеству
(ISO 3834-4) (Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 4: Elementary quality requirements)
[4] ИСО 3834-5 Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 5. Документы, которые необходимы, чтобы подтвердить соответствие требованиям к качеству по ИСО 3834-2, ИСО 3834-3 или ИСО 3834-4
(ISO 3834-5) (Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 5: Documents with which it is necessary to conform to claim conformity to the quality requirements of ISO 3834-2, ISO 3834-3 or ISO 3834-4)
Ключевые слова: координация, сварка, задачи, обязанности