ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО |
||
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ Р ИСО |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Часть 7
Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты
для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до
ISO 898-7:1992
Mechanical properties of
fasteners - Part 7: Torsional test and minimum torques
for bolts and screws with nominal diameters
(IDT)
|
Москва Стандартинформ 2010 |
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ») на основе аутентичного перевода на русский язык стандарта ФГУП «Стандартинформ», per. № 3006/ISO от 28.09.2007 г., указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 декабря
4
Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 898-7:1992 «Механические
свойства крепежных изделий. Часть 7. Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты для
болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10 мм» (ISO 898-7:1992 «Mechanical properties of fasteners - Part 7: Torsional test and minimum torques for bolts and screws with nominal diameters
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Содержание
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ Часть 7 Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты Mechanical properties of fasteners. Part 7. Torsional
test and minimum torques |
Дата введения - 2011-01-01
Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на кручение для определения минимального (разрушающего) крутящего момента для болтов и винтов с номинальным диаметром от 1 до
Минимальные разрушающие крутящие моменты недействительны для установочных винтов с шестигранным углублением под ключ.
Указанные ниже нормативные документы содержат положения, которые посредством ссылок в данном тексте составляют положения настоящего стандарта. Для нормативных документов с указанием даты публикации, на которые имеются ссылки, не распространяется действие последующих изменений или пересмотров этих документов.
ИСО 898-1:1999 Механические свойства крепежных изделий из углеродистой и легированной стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки (ISO 898-1:1999, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel - Part 1: Bolts, screws and studs)
Определение разрушающего крутящего момента в испытательном устройстве закрепленного болта или винта, подлежащего испытанию.
3.2.1 Испытательное устройство для испытания на кручение изображено на рисунке 1.
Рисунок 1 - Пример устройства для испытания на кручение
3.2.2 Шкала измерителя крутящего момента не должна превышать пятикратного значения ожидаемого в испытании минимального разрушающего крутящего момента.
Болт или винт следует подвергать исключительно кручению, в результате которого соответствующий минимальный разрушающий крутящий момент согласно таблице 2 должен достигаться прежде, чем произойдет разрушение. На результат испытания не должно влиять трение под головкой и в резьбе.
Зажимают болт или винт в испытательном устройстве как минимум на два полных витка резьбы, оставляя свободную длину резьбы, равную не менее одного диаметра резьбы, между головкой болта или винта и резьбовой вставкой (см. рисунок 1). Постепенно к головке прикладывают возрастающий крутящий момент.
Минимальный разрушающий крутящий момент MВmin вычисляют по формуле
МВ min = τВ min × Wp min
где τВ min - минимальный предел прочности при кручении, равный X×Rm mjn [X-соотношение пределов прочности τB/Rm min (см. таблицу 1), Rm min - предел прочности при растяжении];
Wp min - момент сопротивления при кручении, равный - (d3min - минимальное значение внутреннего диаметра наружной резьбы).
Считается, что испытуемый болт или винт выдержали испытание на кручение, если до достижения значения минимального разрушающего момента, установленного в таблице 2, не произошло разрушения.
Таблица 1 - Отношение пределов прочности X
Класс прочности |
8.8 |
9.8 |
10.9 |
12.9 |
Отношение X |
0,84 |
0,815 |
0,79 |
0,75 |
Таблица 2 - Минимальные разрушающие крутящие моменты
Резьба |
Шаг резьбы, мм |
Минимальный разрушающий крутящий момент1) МВ min Н·м |
|||
Класс прочности |
|||||
8.8 |
9.8 |
10.9 |
12.9 |
||
М1 |
0,25 |
0,033 |
0,036 |
0,040 |
0,045 |
М1,2 |
0,25 |
0,075 |
0,082 |
0,092 |
0,10 |
М1,4 |
0,3 |
0,12 |
0,13 |
0,14 |
0,16 |
М1,6 |
0,35 |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
0,22 |
М2 |
0,4 |
0,37 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
М2,5 |
0,45 |
0,82 |
0,90 |
1,0 |
1,1 |
М3 |
0,5 |
1,5 |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
М3,5 |
0,6 |
2,4 |
2,7 |
3,0 |
3,3 |
М4 |
0,7 |
3,6 |
3,9 |
4,4 |
4,9 |
М5 |
0,8 |
7,6 |
8,3 |
9,3 |
10 |
Мб |
1 |
13 |
14 |
16 |
17 |
М7 |
1 |
23 |
25 |
28 |
31 |
М8 |
1,25 |
33 |
36 |
40 |
44 |
М8×1 |
- |
38 |
42 |
46 |
52 |
М10 |
1,5 |
66 |
72 |
81 |
90 |
М10×1 |
- |
84 |
92 |
102 |
114 |
М10×1,25 |
- |
75 |
82 |
91 |
102 |
1) Минимальные разрушающие крутящие моменты действительны для болтов и винтов с полем допуска резьбы 6g, |
ИСО 898-1 устанавливает классы прочности для болтов и винтов, но предусматривая только минимальные разрушающие нагрузки и пробные нагрузки для резьб не менее М3, поскольку для болтов и винтов меньшего размера влияние допусков на резьбу и допусков испытательного устройства таково, что точное определение разрушающих нагрузок и пробных нагрузок невозможно.
Ввиду того, что болты и винты с резьбой выше М3 до, примерно, М10 часто невозможно испытать на растяжение (испытать пробной нагрузкой) ввиду их малой длины, минимальные разрушающие крутящие моменты устанавливаются для болтов и винтов М1 - М10 (включая резьбы с малым шагом М8×1,М10×1 и М10×1,25), что позволяет оценивать функциональные характеристики этих болтов и винтов.
В настоящее время минимальные разрушающие крутящие моменты можно установить только для классов прочности 8.8 - 12.9, поскольку для более низких классов прочности результаты испытания имеют большой разброс, и поэтому требуются дополнительные исследования.
Указанные минимальные разрушающие крутящие моменты следует прикладывать без учета трения, а тип испытательного устройства взят произвольно в качестве примера подходящего устройства (см. рисунок 1).
Минимальные разрушающие крутящие моменты определены на основе поперечных сечений, получающихся
из минимальных значений внутреннего диаметра резьбы с полем допуска 6g. Испытания показывают, что крутящие
моменты можно также использовать для болтов и винтов с полями допусков резьбы
Обозначение ссылочного международного стандарта |
Степень соответствия |
Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
ИСО 898-1:1999 |
MOD |
ГОСТ Р 52627-2006 (ИСО 898-1:1999) «Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний» |
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - MOD - модифицированные стандарты. |
Ключевые слова: болты, винты, механические свойства, система обозначений, методы испытаний