| ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО | ||
| 
 | НАЦИОНАЛЬНЫЙ | ГОСТ Р ИСО | 
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Часть 7
Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты 
для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 
ISO 898-7:1992
Mechanical properties of
fasteners - Part 7: Torsional test and minimum torques 
for bolts and screws with nominal diameters 
(IDT)
| 
 | Москва Стандартинформ 2010 | 
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ») на основе аутентичного перевода на русский язык стандарта ФГУП «Стандартинформ», per. № 3006/ISO от 28.09.2007 г., указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 декабря 
4
Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 898-7:1992 «Механические
свойства крепежных изделий. Часть 7. Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты для
болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10 мм» (ISO 898-7:1992 «Mechanical properties of fasteners - Part 7: Torsional test and minimum torques for bolts and screws with nominal diameters 
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Содержание
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
| МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ Часть 7 Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты  Mechanical properties of fasteners. Part 7. Torsional
  test and minimum torques  | 
Дата введения - 2011-01-01
Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на кручение для определения минимального (разрушающего) крутящего момента для болтов и винтов с номинальным диаметром от 1 до 
Минимальные разрушающие крутящие моменты недействительны для установочных винтов с шестигранным углублением под ключ.
Указанные ниже нормативные документы содержат положения, которые посредством ссылок в данном тексте составляют положения настоящего стандарта. Для нормативных документов с указанием даты публикации, на которые имеются ссылки, не распространяется действие последующих изменений или пересмотров этих документов.
ИСО 898-1:1999 Механические свойства крепежных изделий из углеродистой и легированной стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки (ISO 898-1:1999, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel - Part 1: Bolts, screws and studs)
Определение разрушающего крутящего момента в испытательном устройстве закрепленного болта или винта, подлежащего испытанию.
3.2.1 Испытательное устройство для испытания на кручение изображено на рисунке 1.
Рисунок 1 - Пример устройства для испытания на кручение
3.2.2 Шкала измерителя крутящего момента не должна превышать пятикратного значения ожидаемого в испытании минимального разрушающего крутящего момента.
Болт или винт следует подвергать исключительно кручению, в результате которого соответствующий минимальный разрушающий крутящий момент согласно таблице 2 должен достигаться прежде, чем произойдет разрушение. На результат испытания не должно влиять трение под головкой и в резьбе.
Зажимают болт или винт в испытательном устройстве как минимум на два полных витка резьбы, оставляя свободную длину резьбы, равную не менее одного диаметра резьбы, между головкой болта или винта и резьбовой вставкой (см. рисунок 1). Постепенно к головке прикладывают возрастающий крутящий момент.
Минимальный разрушающий крутящий момент MВmin вычисляют по формуле
МВ min = τВ min × Wp min
где τВ min - минимальный предел прочности при кручении, равный X×Rm mjn [X-соотношение пределов прочности τB/Rm min (см. таблицу 1), Rm min - предел прочности при растяжении];
Wp min - момент сопротивления при кручении, равный -  (d3min - минимальное значение
внутреннего диаметра наружной резьбы).
(d3min - минимальное значение
внутреннего диаметра наружной резьбы).
Считается, что испытуемый болт или винт выдержали испытание на кручение, если до достижения значения минимального разрушающего момента, установленного в таблице 2, не произошло разрушения.
Таблица 1 - Отношение пределов прочности X
| Класс прочности | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 | 
| Отношение X | 0,84 | 0,815 | 0,79 | 0,75 | 
Таблица 2 - Минимальные разрушающие крутящие моменты
| Резьба | Шаг резьбы, мм | Минимальный разрушающий крутящий момент1) МВ min Н·м | |||
| Класс прочности | |||||
| 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 | ||
| М1 | 0,25 | 0,033 | 0,036 | 0,040 | 0,045 | 
| М1,2 | 0,25 | 0,075 | 0,082 | 0,092 | 0,10 | 
| М1,4 | 0,3 | 0,12 | 0,13 | 0,14 | 0,16 | 
| М1,6 | 0,35 | 0,16 | 0,18 | 0,20 | 0,22 | 
| М2 | 0,4 | 0,37 | 0,40 | 0,45 | 0,50 | 
| М2,5 | 0,45 | 0,82 | 0,90 | 1,0 | 1,1 | 
| М3 | 0,5 | 1,5 | 1,7 | 1,9 | 2,1 | 
| М3,5 | 0,6 | 2,4 | 2,7 | 3,0 | 3,3 | 
| М4 | 0,7 | 3,6 | 3,9 | 4,4 | 4,9 | 
| М5 | 0,8 | 7,6 | 8,3 | 9,3 | 10 | 
| Мб | 1 | 13 | 14 | 16 | 17 | 
| М7 | 1 | 23 | 25 | 28 | 31 | 
| М8 | 1,25 | 33 | 36 | 40 | 44 | 
| М8×1 | - | 38 | 42 | 46 | 52 | 
| М10 | 1,5 | 66 | 72 | 81 | 90 | 
| М10×1 | - | 84 | 92 | 102 | 114 | 
| М10×1,25 | - | 75 | 82 | 91 | 102 | 
| 1) Минимальные разрушающие крутящие моменты действительны для болтов и винтов с полем допуска резьбы 6g,  | |||||
ИСО 898-1 устанавливает классы прочности для болтов и винтов, но предусматривая только минимальные разрушающие нагрузки и пробные нагрузки для резьб не менее М3, поскольку для болтов и винтов меньшего размера влияние допусков на резьбу и допусков испытательного устройства таково, что точное определение разрушающих нагрузок и пробных нагрузок невозможно.
Ввиду того, что болты и винты с резьбой выше М3 до, примерно, М10 часто невозможно испытать на растяжение (испытать пробной нагрузкой) ввиду их малой длины, минимальные разрушающие крутящие моменты устанавливаются для болтов и винтов М1 - М10 (включая резьбы с малым шагом М8×1,М10×1 и М10×1,25), что позволяет оценивать функциональные характеристики этих болтов и винтов.
В настоящее время минимальные разрушающие крутящие моменты можно установить только для классов прочности 8.8 - 12.9, поскольку для более низких классов прочности результаты испытания имеют большой разброс, и поэтому требуются дополнительные исследования.
Указанные минимальные разрушающие крутящие моменты следует прикладывать без учета трения, а тип испытательного устройства взят произвольно в качестве примера подходящего устройства (см. рисунок 1).
Минимальные разрушающие крутящие моменты определены на основе поперечных сечений, получающихся
из минимальных значений внутреннего диаметра резьбы с полем допуска 6g. Испытания показывают, что крутящие
моменты можно также использовать для болтов и винтов с полями допусков резьбы 
| Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта | 
| ИСО 898-1:1999 | MOD | ГОСТ Р 52627-2006 (ИСО 898-1:1999) «Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний» | 
| Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - MOD - модифицированные стандарты. | ||
Ключевые слова: болты, винты, механические свойства, система обозначений, методы испытаний