Федеральная служба
по экологическому, технологическому и атомному надзору
Утверждено
приказом
Федеральной службы
по экологическому,
технологическому
и атомному надзору
от 14 июля 2010 г.
№ 606
ПОЛОЖЕНИЕ
ОБ ОЦЕНКЕ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
РАДИОХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ
РБ-060-10
Введено в действие
с 14 июля 2010 г.
Москва 2010
Настоящее Положение об оценке пожаровзрывобезопасности технологических процессов радиохимических производств (далее - Положение) входит в число руководств по безопасности, носит рекомендательный характер и не является нормативным правовым актом.
Настоящее Положение содержит рекомендации по обеспечению пожаровзрывобезопасности, применительно к объектам ядерного топливного цикла, имеющим радиохимические производства, при их проектировании, сооружении, реконструкции и эксплуатации и к научно-исследовательским организациям, в которых проводится радиохимическая переработка отработавшего ядерного топлива и облученных ядерных материалов.
Настоящее Положение распространяется на объекты ядерного топливного цикла, связанные с технологическими операциями радиохимических производств.
Выпускается впервые *.
* Разработан коллективом авторов в составе Е.Р. Назина, Г.М. Зачиняева, Е.В. Рябовой, А.В. Родина.
Приказ
Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
от 14 июля 2010 г. № 606
"Об утверждении Положения об оценке пожаровзрывобезопасности технологических процессов радиохимических производств"
В целях реализации полномочий, установленных в пунктах 5.3.1.1-5.3.1.4, 5.3.1.13, 5.3.2, 6.2 Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. № 401, приказываю:
Утвердить прилагаемое Положение об оценке пожаровзрывобезопасности технологических процессов радиохимических производств.
Руководитель |
Н.Г. Кутьин |
ПОЛОЖЕНИЕ
ОБ ОЦЕНКЕ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ РАДИОХИМИЧЕСКИХ
ПРОИЗВОДСТВ
В настоящем документе применяются следующие термины и определения:
1. Взрыв в воздушной среде - локализованный в пространстве процесс быстрого перехода потенциальной энергии источника в кинетическую энергию окружающей среды в форме волны давления, колебаний грунта, летящих предметов и теплового излучения области энерговыделения.
2. Дефлаграционный взрыв облаков газопаровоздушных смесей - энерговыделение в объеме облака при распространении экзотермической химической реакции с дозвуковой скоростью (взрывное горение).
3. Скорость газовыделения (W) - количество газообразных продуктов, выделяющихся в единицу времени при разложении химических веществ или взаимодействии компонентов смесей химических веществ.
4. Температура возникновения теплового взрыва (Твзр) - температура химического вещества (смеси химических веществ), при которой тепловыделение в зоне химической реакции начинает превышать потери тепла из нее и происходит саморазогрев реагирующей системы.
5. Тепловой взрыв - экзотермическая самоускоряющаяся химическая реакция, протекающая с высокой скоростью и сопровождающаяся интенсивным тепло- и газовыделением.
6. Термическая стабильность химических веществ и смесей - способность к сохранению исходного состава под действием тепловых нагрузок.
7. Удельный объем газообразных продуктов теплового взрыва (Vуд) - объем парогазообразных продуктов, выделяющихся на единицу объема (массы) вещества (смеси) в результате теплового взрыва.
Содержание
|
1. Положение об оценке пожаровзрывобезопасности технологических процессов радиохимических производств (далее - Положение) входит в число руководств по безопасности, носит рекомендательный характер и не является нормативным правовым актом.
2. Настоящее Положение содержит рекомендации Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по обеспечению пожаровзрывобезопасности (далее - ПВБ) применительно к объектам ядерного топливного цикла (далее - ЯТЦ), имеющим радиохимические производства (далее - РХП), при их проектировании, сооружении, реконструкции и эксплуатации и к научно-исследовательским организациям, в которых проводится радиохимическая переработка отработавшего ядерного топлива и облученных ядерных материалов.
3. Настоящее Положение распространяется на объекты ЯТЦ, связанные с технологическими операциями РХП:
▪ хранение отработавших тепловыделяющих сборок;
▪ растворение металлсодержащего сырья;
▪ фильтрование;
▪ переработка методами жидкостной экстракции и сорбции;
▪ подготовка исходных растворов, а также растворов, содержащих восстановители и окислители;
▪ образование и применение газовоздушных систем;
▪ использование осадительных процессов с последующей прокалкой осадков;
▪ хранение отработавших растворов, перлитных суспензий, используемых в процессах передела;
▪ упаривание высокоактивных и среднеактивных растворов.
4. Технологические процессы РХП предприятий ЯТЦ (далее - ПЯТЦ) являются потенциально пожаровзрывоопасными в случаях, если при их проведении:
1) образуются или используются горючие газы (водород, аммиак, метан, оксид углерода и др.);
2) используются горючие жидкости (экстрагенты, углеводородные разбавители и другие органические жидкости);
3) используются смеси восстановителей с азотнокислыми окислителями (смеси экстрагентов и органических сорбентов с азотной кислотой и нитратами; азотнокислые растворы, содержащие органические продукты и др.).
Примерный перечень потенциально пожаровзрывоопасных технологических процессов РХП ПЯТЦ приведен в приложении № 1 к настоящему Положению.
5. На основе данных об авариях, имевших место в практике работы РХП ПЯТЦ, и информации о пожаровзрывоопасных свойствах химических веществ и смесей, используемых в технологических процессах РХП ПЯТЦ, в качестве моделей аварий в Положении приняты:
1) дефлаграционный взрыв облаков газопаровоздушных смесей;
2) разрушение сосудов (резервуаров) под действием внутреннего давления.
6. В качестве объектов, содержащих потенциальные источники аварий, рекомендуется рассматривать:
1) промышленные аппараты (растворители, экстракторы, сорбционные колонны, емкости для хранения отходов, выпарные аппараты, денитраторы, фильтры и др.);
2) системы вентиляции (общая, локальная), трубопроводы, газоходы;
3) защитные камеры, боксы, рабочие помещения и каньоны, в которых находятся аппараты.
7. В качестве исходных характеристик, определяющих пожаровзрывобезопасные условия проведения технологических процессов с потенциально опасными химическими веществами и смесями, необходимыми и достаточными рекомендуется считать:
1) для газовоздушных и газовых смесей - величины нижних концентрационных пределов распространения пламени (φн) (для индивидуальных газов принимаются справочные величины φн; способ расчета φн для смесей горючих газов приведен в п. 1 приложения № 2 к настоящему Положению);
2) для горючих жидкостей - величины температуры вспышки (Твсп) и/или нижнего температурного предела распространения пламени (Тн) (определяются экспериментально или рассчитываются способом, изложенным в п. 3 приложения № 2 к настоящему Положению);
3) для смесей восстановителей с азотнокислыми окислителями - скорость газовыделения (W), температура возникновения теплового взрыва (Твзр), Vуд парогазообразных продуктов экзотермических процессов окисления (тепловых взрывов) (для экстракционных и сорбционных смесей РХП эти характеристики приведены в приложения № 2 к настоящему Положению).
8. Для возникновения воспламенения или взрыва при проведении технологических процессов необходимо одновременное наличие минимум двух факторов, каждый из которых отдельно не является исходным событием. Перечень условий возникновения воспламенения и/или взрыва при проведении технологических процессов РХП приведен в приложении № 3 к настоящему Положению.
9. Причинами появления избыточного давления в аппаратах в подавляющем большинстве случаев являются окислительные процессы в смесях восстановителей (экстрагентов, сорбентов, органических продуктов и др.) с азотнокислыми окислителями (азотной кислотой, нитратами, оксидами азота), сопровождающиеся газовыделением, а также радиолиз органических продуктов и водных растворов. В зависимости от условий, окислительные процессы могут проходить при постоянной температуре с примерно постоянными скоростями газовыделения или с прогрессивным ростом температуры реагирующих смесей и скоростей газовыделения в режиме теплового взрыва.
10. Технические и организационные мероприятия по обеспечению ПВБ конкретных технологических процессов РХП рекомендуется разрабатывать на основе результатов анализа, включающего:
1) анализ всех стадий технологического процесса на предмет пожаровзрывоопасности и выявление потенциально опасных веществ и смесей;
2) расчетное или экспериментальное определение пожаровзрывоопасных характеристик обнаруженных потенциально опасных веществ и смесей;
3) выявление условий реализации потенциальной опасности (воспламенения газопаровоздушных смесей, теплового взрыва конденсированных веществ и смесей);
4) установление пределов безопасной эксплуатации (далее - ПБЭ) и (или) условий безопасной эксплуатации (далее - УБЭ);
5) разработку мероприятий по обеспечению УБЭ;
6) корректировку мероприятий по обеспечению УБЭ на основании результатов промышленной «обкатки» технологического процесса;
7) вероятностный анализ безопасности с привлечением информации об условиях возникновения аварий;
8) оценку последствий аварий с использованием соответствующих характеристик.
11. Рекомендуется провести независимую экспертную оценку организационно-технических мероприятий по обеспечению ПВБ технологических процессов.
12. Для обеспечения ПВБ технологических процессов РХП рекомендуется соблюдать следующие условия:
▪ содержание горючих газов в газовых смесях не должно превышать величины ПБЭ; величина ПБЭ не должна превышать 50 % величины φн для горючего газа или смеси горючих газов с учетом динамики их выделения;
▪ температура горючих жидкостей не должна превышать величины ПБЭ (величина ПБЭ принимается на 10°С ниже величины Tн, наименьшей температуры жидкости, при которой происходит воспламенение паровоздушных смесей);
▪ пропускная способность сдувок аппаратов должна обеспечивать отвод выделяющихся газов в момент их максимального выделения;
▪ время нахождения смесей экстрагентов, сорбентов и восстановителей в закрытых аппаратах должно быть обусловлено технологической необходимостью при контроле за температурой содержимого и давлением в аппарате;
▪ наличие органических веществ сверх пределов растворимости в азотнокислых растворах, подаваемых на высокотемпературные операции (упаривание, ректификация HNO3, получение плава уранилнитрата, денитрация), должно быть исключено;
▪ нагревание в закрытых аппаратах азотнокислых растворов до температур выше 120°С должно быть исключено;
▪ хранение сорбентов в нитратной форме допускается при влажности не менее 50 %;
▪ осушение органических сорбентов, содержащих нитратные группы, должно быть исключено;
▪ во избежание осушения сорбента за счет теплоты радиоактивного распада допустимые количества радионуклидов в сорбционных колоннах должны быть обоснованы теплофизическими расчетами;
▪ содержание восстановителей при упаривании азотнокислых растворов должно быть ограничено такими величинами, чтобы в случае возникновения экзотермических процессов окисления восстановителей давление в аппарате не превысило допустимого;
▪ высушивание смесей органических веществ (восстановителей) с нитратами с последующим нагреванием должно быть исключено;
▪ при хранении растворов и суспензий не допускается осушение осадков.
13. В целях обеспечения всесторонней и качественной оценки ПВБ технологических процессов РХП в обосновывающие документы, представляемые эксплуатирующей организацией для получения лицензии на виды деятельности в области использования атомной энергии, а также в экспертное заключение о ПВБ технологических процессов рекомендуется включать положения, перечисленные в приложении № 4 к настоящему Положению.
Перечень потенциально пожаровзрывоопасных технологических процессов радиохимических производств предприятий ядерного топливного цикла
Операция |
Потенциальная опасность |
Растворение отработавшего ядерного топлива |
Интенсивное газовыделение при наличии органических веществ в регенерированной азотной кислоте;выделение водорода |
Осветление растворов (фильтрование) |
Выделение водорода; интенсивное газовыделение при окислении флокулянтов азотной кислотой; осушение содержимого фильтра и нагрев до Tвэр за счет тепла радиоактивного распада |
Отделение U и Pu от других актинидов и продуктов деления методом жидкостной экстракции |
Выделение водорода; образование горючей смеси паров экстрагента с воздухом; создание избыточного давления в закрытом аппарате (или при недостаточной пропускной способности сдувок открытого аппарата) за счет окислительных процессов в смеси экстрагента и/или восстановителя с азотной кислотой; возникновение теплового взрыва в смеси экстрагента с азотной кислотой при достижении Твзр |
Получение плава уранилнитрата |
Тепловой взрыв при содержании в упариваемом растворе экстрагента (или продуктов его превращения) сверх пределов растворимости |
Аффинаж Pu |
Выделение водорода; создание избыточного давления в аппарате за счет газовыделения при окислении экстрагента азотной кислотой, в том числе и в результате теплового взрыва; образование и накопление горючей газовоздушной смеси в сдувочных коллекторах |
Сорбционное извлечение продуктов деления (на примере Cs-137, Pm-147, Am-241 в виде диоксида) |
Выделение водорода; создание избыточного давления в аппарате за счет интенсивного процесса газовыделения в азотнокислом растворе при окислении восстановителя; создание избыточного давления в аппарате за счет газовыделения при окислении сорбента азотной кислотой; тепловой взрыв при осушении органического сорбента в нитратной форме или из азотнокислого раствора и нагревании его до Твзр |
Хранение высокоактивных жидких растворов, перлитных суспензий, отработавшего экстрагента |
Выделение радиолитического водорода и метана; образование горючей смеси паров отработавшего экстрагента и продуктов его гидролиза и радиолиза с воздухом тепловой взрыв при наличии в азотнокислом растворе экстрагента в виде отдельной фазы и нагревании его до Твзр |
Упаривание растворов средней активности и высокоактивных растворов |
Выделение водорода; тепловой взрыв при наличии в упариваемом растворе экстрагента или продуктов его превращения в виде отдельной фазы и нагревании до Твзр |
Остекловывание высокоактивных отходов |
Образование способной к воспламенению газовой смеси с оксидом углерода (СО) при недостаточном окислении восстановителей азотнокислыми окислителями; создание избыточного давления в печи при попадании восстановителя в количестве, превышающем регламентное |
Денитрация плава уранилнитрата |
Тепловой взрыв при наличии в плаве экстрагента или продуктов его превращения в виде отдельной фазы |
Приготовление раствора гидразин-нитрата |
Создание избыточного давления в аппарате за счет интенсивного газовыделения при окислении гидразина азотной кислотой |
Упаривание азотнокислых растворов, содержащих восстановители |
Создание избыточного давления в аппарате за счет интенсивного газовыделения при окислении восстановителей азотной кислотой |
Электрохимическое и каталитическое восстановление урана |
Выделение водорода |
Использование гидразина в качестве восстановителя |
Образование азотистоводородной кислоты и взрывоопасных азидов; создание избыточного давления в аппарате за счет интенсивного газовыделения при окислении гидразина азотной кислотой |
Пожаровзрывоопасные характеристики веществ и смесей, используемых в технологических процессах радиохимических производств
1. Нижний концентрационный предел распространения пламени (φн) - минимальное содержание горючего газа (газов) в смеси с воздухом, при котором происходит воспламенение смеси. Величины φн для водорода, аммиака, оксида углерода и метана составляют соответственно 4,0; 13,0; 12,0 и 4,0 объемных процента.
Влияние температуры на величину φн оценивается по зависимости:
|
(1) |
где
- нижний концентрационный предел распространения пламени горючего газа при температуре T2, % об.;
- нижний концентрационный предел распространения пламени горючего газа при температуре T1, % об.;
T1, T2 - температуры в К.
При наличии в газовой смеси нескольких горючих газов величина φн может быть рассчитана по формуле Ле-Шателье:
|
(2) |
где
- содержание i-го горючего в смеси горючих газов, % об.;
- нижний концентрационный предел распространения пламени i-го горючего газа, % об.
Минимальная флегматизирующая концентрация (φфл) - наименьшая концентрация флегматизатора в смеси с горючим и окислителем, при которой смесь становится неспособной к распространению пламени при любом соотношении компонентов. Для Н2, NH3, СО и СН4 имеются справочные данные по величинам φн при разбавлении азотом и диоксидом углерода. Влияние температуры оценивается по формуле:
|
(3) |
где
- минимальная флегматизирующая концентрация инертного компонента в смеси горючих газов при температуре Т2, % об.;
- минимальная флегматизирующая концентрация инертного компонента в смеси горючих газов при температуре T1, % об.
В совокупности эти показатели позволяют решать практические задачи по оценке воспламеняемости газовых смесей и обеспечению безопасных условий работы с ними.
2. Объем воздуха
(инертного газа) - Vразб, необходимый
для разбавления одного объема
газовой смеси до ПБЭ, можно оценить по зависимости:
Vразб = (φг – ПБЭ)/ПБЭ, |
(4) |
где
φг - концентрация горючего газа (или смеси горючих газов) в данной смеси, % об.
3. Температурой вспышки (Tвсп) называется самая низкая температура вещества (горючей жидкости), при которой в условиях специальных испытаний над его поверхностью образуются пары и газы, способные вспыхивать в воздухе от постоянного источника зажигания.
Нижним температурным пределом распространения пламени (Tн) называется температура вещества, при которой его насыщенные пары образуют в воздухе концентрации, равные φн.
Величину Tвсп смеси горючих жидкостей рассчитывают по формуле:
|
(5) |
где
хi - мольная доля i-го компонента в смеси (в жидкой фазе);
ΔHиспi - мольная теплота испарения i-го компонента, кДж-моль-1;
Твспi -температура вспышки i-го компонента, °С;
- температура вспышки смеси, °С;
R - универсальная газовая постоянная.
Значение может быть рассчитано по интерполяционной формуле:
|
(6) |
где
Tкипi -температура кипения i-го компонента, °С.
По этой же формуле рассчитывается величина Тн смеси, если вместо Tвсп подставить величины Тн компонентов смеси.
Средняя квадратическая погрешность расчета по формуле (6) составляет 9°С.
4. В открытом сосуде температура начала газовыделения (Tнг) для смесей трибутилфосфата (далее - ТБФ) и его растворов в углеводородных разбавителях с азотной кислотой концентрации 12 моль/л составляет 80-90°С, максимальная скорость газовыделения (Wmax) для необлученных смесей - 1,5 л/мин·л экстрагента, для облученных - 4 л/мин·л экстрагента.
5. В открытых сосудах Tнг для смесей сорбентов с азотной кислотой концентрации 7 и 12 моль/л при наличии раствора между гранулами сорбента составляет, соответственно, 70 и 60°С, Wmax для необлученных смесей при температуре 100°С - 0,8-1,2 л/мин-л сорбента, для облученных - 2,3-2,5 л/мин·л сорбента.
6. Для смесей ТБФ и его растворов в углеводородных разбавителях с азотной кислотой концентрации 3-12 моль/л величины Tвзр составляют 125-140°С для необлученных смесей и 110-120°С для облученных смесей, Vуд парогазообразных продуктов после завершения теплового взрыва - 1,5-2,0 м3/л экстрагента.
7. Величины Tвзр смесей экстрагента (ТБФ) с уранилнитратом составляют 170-180°С.
8. Аниониты в нитратной форме или с нитратным комплексом металлов в сухом состоянии воспламеняются при температуре 200-210°С вне зависимости от герметичности сосуда.
9. Смеси анионитов с азотной кислотой после удаления водной фазы между гранулами сорбента способны к воспламенению при нагревании до температуры 130-150°С (необлученные смеси) и 115-120°С (облученные смеси), при этом герметичность сосуда не имеет значения. Vуд парогазообразных продуктов теплового взрыва анионита в нитратной форме составляет 0,15 м3 на литр воздушно-сухого сорбента, для смесей его с 6-12 моль/л азотной кислотой - от 1,2 до 1,7 м3 на литр воздушно-сухого сорбента.
Условия возникновения воспламенения и/или взрыва при проведении технологических процессов радиохимических производств
Вещество или смесь |
Потенциальная опасность |
Условия возникновения воспламенения и/или взрыва |
Смесь горючих газов с воздухом |
Воспламенение смеси |
Смесь по составу находится в области воспламенения при наличии инициирующего импульса достаточной мощности |
Горючая жидкость |
Воспламенение паровоздушной смеси |
Температура горючей жидкости выше Tвсп или Тн при наличии инициирующего импульса достаточной мощности |
Смесь экстрагента с азотной кислотой в открытом аппарате |
Создание в аппарате избыточного давления |
W за счет химической реакции выше скорости отвода газов сдувкой аппарата |
Смесь экстрагента с азотной кислотой в закрытом аппарате |
Создание в аппарате избыточного давления |
Выделение газов при температуре смесей ниже Твзр |
Тепловой взрыв |
Нагревание смеси до Твзр |
|
Смесь экстрагента с уранилнитратом в открытом и закрытом аппарате |
Тепловой взрыв |
Высыхание смеси и нагрев до Твзр |
Органический сорбент в нитратной форме или с нитратным комплексом металла в открытом и закрытом аппарате |
Тепловой взрыв |
Высыхание смеси и нагрев до Твзр |
Смесь органического сорбента с азотной кислотой в открытом аппарате |
Создание в аппарате избыточного давления |
W за счет химической реакции выше скорости отвода газов сдувкой аппарата |
Тепловой взрыв |
Высыхание смеси и нагрев до Твзр |
|
Смесь органического сорбента с азотной кислотой в закрытом аппарате |
Создание в аппарате избыточного давления |
Выделение газов за счет химической реакции при температуре смесей ниже Твзр |
Тепловой взрыв |
Высыхание смесей и нагрев до Твзр |
|
Азотнокислый раствор, содержащий восстановители, в открытом аппарате |
Создание в аппарате избыточного давления |
W за счет химической реакции выше скорости отвода газов сдувкой аппарата |
Азотнокислый раствор, содержащий восстановители, в закрытом аппарате |
Быстрое нарастание давления в аппарате вплоть до разрыва аппарата |
Интенсивное газовыделение за счет экзотермических процессов окисления восстановителей |
Смесь органических веществ (восстановителей) с нитратами в открытом и закрытом сосудах |
Тепловой взрыв |
Высыхание смесей и нагрев до Твзр |
Положения, которые рекомендуется включать в обосновывающие
документы,
представляемые эксплуатирующей организацией для получения лицензии
на виды деятельности в области использования атомной энергии, а также в
экспертное
заключение о пожаровзрывобезопасности технологических процессов
1. Состав и содержание документации о технологическом процессе
1.1. Рекомендуется определить суть процесса (для каких целей предназначен).
1.2. Рекомендуется предоставить сведения об используемых и образующихся в процессе химических веществах или смесях и их количествах.
1.3. Рекомендуется приводить информацию о пожаровзрывоопасных характеристиках потенциально опасных веществ и смесей, перечень которых приведен в приложении № 3 к Положению об оценке пожаровзрывобезопасности технологических процессов радиохимических производств, и об условиях реализации потенциальной опасности в форме горения, создания избыточного давления или взрыва.
1.4. Рекомендуется указать скорость выделения радиолитического водорода и содержание горючих газов в газовоздушных смесях.
1.5. Рекомендуется привести аппаратурную схему процесса (порядок работы, содержимое, связь с другими аппаратами).
1.6. Рекомендуется привести характеристики аппаратов, в которых находятся химические вещества или смеси (объем, степень заполнения, наличие контрольно-измерительных приборов и места их расположения, герметичность, наличие сдувок, систем «нагрев-охлаждение», коммуникации приема и выдачи продуктов) и их связь с другими аппаратами.
1.7. Рекомендуется предоставлять информацию об основных параметрах процесса (концентрация компонентов и наличие входного контроля за ними, температура, давление, наличие катализаторов и т.д.).
1.8. Рекомендуется указать максимальные отклонения параметров процессов от регламентных величин.
1.9. Рекомендуется привести информацию о ПБЭ и (или) УБЭ.
1.10. Рекомендуется предоставить сведения о проводимых организационно- технических мероприятиях по обеспечению УБЭ.
1.11. Рекомендуется привести перечень документов, обосновывающих ПВБ процесса (заключение о ПВБ, рекомендации о безопасных условиях проведения процессов, справки о результатах анализов и/или испытаний свойств потенциально опасных веществ и их смесей, отчеты о результатах расчетов и/или экспериментов, отчеты по научно-исследовательским работам, выполненные эксплуатирующей организацией и/или другими организациями).
1.12. Рекомендуется привести перечень имевших место аварийных ситуаций и/или отклонений при проведении данного процесса.
2. Состав и содержание экспертного заключения о пожаровзрывобезопасности технологических процессов радиохимических производств
2.1. В преамбулу заключения рекомендуется включить описание процесса, соответствующее приведенному в обосновывающих документах, представленных эксплуатирующей организацией.
2.2. На основании анализа представленной информации рекомендуется указать потенциально опасные вещества и их смеси, технологические операции, в которых они используются и/или образуются.
2.3. Информация о результатах расчетного и/или экспериментального определения пожаровзрывоопасных свойств потенциально опасных веществ, их смесей, об условиях, при которых реализуется потенциальная опасность в форме горения, создания избыточного давления или взрыва может быть основой для оценки экспертной организацией надежности и достаточности организационно-технических мероприятий по обеспечению ПБЭ (если они установлены) и УБЭ. При недостаточности этих мероприятий могут быть выданы соответствующие рекомендации по обеспечению ПБЭ и УБЭ.
2.4. Отдельной строкой рекомендуется формулировать вывод о соответствии (или несоответствии) условий проведения технологического процесса УБЭ.