ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ
ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
«ГИПРОЦЕМЕНТ»
|
Утверждаю |
|
Зам. Председателя Госстроя РФ |
|
________________Л.С. Баринова |
|
«____» ___________2003 г. |
ОТРАСЛЕВАЯ МЕТОДИКА
УЧЕТА ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ
ПРИ РОЗЖИГЕ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ
г. Санкт-Петербург
Сведения о документе
Разработан: Государственный ордена Трудового Красного знамени Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности Гипроцемент
Адрес: Россия, 199053, Санкт-Петербург, В.О., Средний пр., д. 4
Тел./факс 328-78-81
E-mail: giprocem@spb.cityline.ru
Содержание
Нормативными документами [1 - 2] с целью защиты воздушного бассейна от загрязнений при проектировании и эксплуатации цементных заводов предписан учет вредных газо-пылевых выбросов. Временной инструкцией [3] при розжиге печей допускаются сравнительно непродолжительные по времени выбросы, превышающие средние в нормальных эксплуатационных режимах. Эти вредные выбросы предусмотрены технологическим регламентом и не относятся к аварийным.
Настоящая Отраслевая методика предназначена для расчета выбросов пыли, моно- и диоксида азота, а также оксидов серы и углерода при розжиге цементных вращающихся печей на газовом и жидком топливе. Выбросы печей, работающих на твердом топливе, этой методикой не регламентируются.
Отраслевая методика может применяться как для действующих, так и для проектируемых заводов. С ее введением Временная инструкция (3) утрачивает силу в отношении печей, работающих на жидком и газообразном топливе.
Периодом розжига считается время от воспламенения факела до вывода печи на стационарный (эксплуатационный) режим с расчетной производительностью [4]. В этот период нагрев печи осуществляется путем медленного увеличения расхода топлива и воздуха вплоть до достижения в зоне спекания температуры, необходимой для получения клинкера, после чего подается сырьевой материал. В дальнейшем расходы топлива и сырья постепенно доводятся до эксплуатационных значений, и печь выводится на стационарный режим. Полнота сгорания топлива в основном определяется условиями его смешения с воздухом. С увеличением расхода топлива процесс выгорания интенсифицируется, и при достижении в зоне спекания температуры футеровки, равной 650-700°С (температуре воспламенения топливно-воздушной смеси), существенно стабилизируется. С технологической точки зрения это соответствует переводу печи с периодических подворотов на постоянное вращение от вспомогательного привода. К моменту перевода печи на главный привод и началу ее стационарной загрузки материалом температура футеровки в зоне спекания превышает 1000°С, и условия для возникновения недожога полностью исчезают.
Подача высокого напряжения на электрофильтры не лимитируются условиями сжигания топлива (образованием продуктов недожога), а определяется точкой росы отходящих газов во избежание поверхностного электрического пробоя вследствие конденсации паров воды и сернистого ангидрида на стенках и опорно-проходных изоляторах.
В технологических регламентах вновь проектируемых заводов включение электрофильтров должно предусматриваться через 15 - 20 минут после перевода печи на главный привод и начала стационарной подачи сырья, т.е. при стабилизации режима выгорания факела после очередного увеличения расходов топлива и воздуха. Температура газов в обрезе печи при этом должна быть не ниже 190 - 200°С для мокрого способа и 800 - 850°С - для сухого, а содержание кислорода - не ниже 5 % в обрезе печи для мокрого способа и 9 % за последней ступенью теплообменника для сухого способа. Печи должны быть оборудованы автоматическими быстродействующими газоанализаторами на кислород.
В связи с этими рекомендациями в п.п. 2.1.10.9 (ч. 1) и 4.5.7 (ч. II) Правил эксплуатации [4] необходимо внести соответствующие изменения.
Включение электрофильтров непосредственно после подачи сырья исключает повышенный выброс пыли. Продолжительность выброса определяется промежутком времени от начала подачи сырья до окончания розжига. Концентрация пыли в отходящих газах остается такой же, как и в обычном эксплуатационном режиме печного агрегата данного типоразмера, а средний за время выброса расход отходящих газов составляет 90 % от эксплуатационного значения.
Максимальная мощность выброса равна выбросу в эксплуатационном режиме
|
(4.1) |
где
Vвх, μэ - расход отходящих газов (нм3/ч) и их запыленность (г/нм3) на входе в электрофильтр в эксплуатационных условиях;
ηэ - степень очистки газов во включенном электрофильтре.
Годовой выброс пыли за период розжигов рассчитывается по формуле:
т/год |
(4.2) |
где
τn - суммарная продолжительность выбросов пыли при розжигах, ч/год.
Здесь и в дальнейшем продолжительность розжига или его отдельных стадий для проектируемых заводов принимается по приложению 1, для действующих заводов - по заводским инструкциям.
До корректировки Правил эксплуатации [4] и оснащения печей газоанализаторами подачу высокого напряжения на электрофильтры, как и во Временной инструкции [3], допускается осуществлять после стабилизации режима работы печного агрегата. При этом за время от момента подачи сырья до включения электрофильтров могут происходить повышенные выбросы пыли с концентрацией во много раз превышающей эксплуатационные значения.
Максимальная мощность залпового выброса рассчитывается по формуле:
|
(4.3) |
где
ηp - степень очистки газов в электрофильтрах со снятым напряжением (ηр = 0,6 или 0,5 при скорости газов в сечении фильтра меньше или больше 1 м/с)
Годовой залповый выброс пыли составит
|
(4.4) |
где
τпз - суммарная продолжительность максимальных залповых выбросов пыли, ч/год.
Выбросы оксидов азота NOx происходят в течение всего периода розжига. Средний по времени расход отходящих газов составляет 75 %, а содержание NOx в них - 70 % от соответствующих эксплуатационных значений. Максимальная мощность выбросов (в конце процесса розжига) рассчитывается по формулам:
|
(5.1) |
|
(5.2) |
|
(5.3) |
где
Vвых, CNOx - объемный расход отходящих газов (нм3/ч) и суммарное содержание в них оксидов азота (г/нм3) в эксплуатационном режиме после электрофильтров.
Значения CNOx определяются прямыми замерами или выбираются из приложения 2.
Годовой выброс NOx при розжигах соответственно равен
|
(5.4) |
|
(5.5) |
|
(5.6) |
где
τр - суммарная продолжительность розжиговых периодов, ч/год.
Выбросы диоксида серы происходят при сжигании жидкого и твердого топлива в период от воспламенения факела до начала стационарной подачи сырья в печь. Средний за время выброса расход топлива для печей сухого и мокрого способа составляет соответственно 40 % и 55 % от эксплуатационных значений.
Максимальная мощность выбросов (непосредственно перед подачей сырьевого материала) определяется но формуле:
|
(6.1) |
где
Вэ - расход топлива в эксплуатационном режиме, кг/час;
Sp - содержание серы в топливе (на рабочую массу), %;
βso2 - доля оксидов серы, связываемых летучей золой топлива (для мазута βso2 = 0,02 [5]).
Годовой выброс при розжигах составляет
|
(6.2) |
где
- суммарная продолжительность выбросов оксида серы за время розжигов, ч/год
КВ - коэффициент, учитывающий уменьшение расхода топлива в период розжига
При строгом соблюдении требований к сжиганию топлива происходит практически полное сгорание. Максимальное содержание оксида углерода в отходящих газах (в начале розжига) = 0,2 % (0,25 г/нм3) [4], а его среднее значение за весь период розжига составляет 40 % от максимального. Столь низкая концентрация не ухудшает показатели пожаро-взрывобезопасности отходящих газов.
С учетом того, что средний по времени розжига расход отходящих газов составляет 75 % от эксплуатационного значения, максимальная мощность и годовой выброс могут быть рассчитаны по формулам:
|
(7.1) |
|
(7.2) |
Нормативы но концентрации загрязняющих веществ, на выходе в атмосферу в настоящее время отсутствуют.
Оценка соответствия санитарным нормам производится посредством проведения расчета рассеивания и сравнения полученных приземных концентраций с предельно-допустимыми (ПДК для населенных мест), определенными по перечню ПДК Минздрава России [12].
В табл. 1 приведены значения предельно-допустимых концентраций максимально-разовых для населенных мест.
Код |
Наименование вещества |
Класс опасности |
ПДКм.р., мг/м |
0301 |
Азота диоксид |
2 |
0,085 |
0304 |
Азота оксид |
3 |
0,400 |
0330 |
Сернистый ангидрид |
3 |
0,500 |
0337 |
Углерода оксид |
4 |
5,000 |
2908 |
Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния - 20-70 % (шлак, клинкер, цемент) |
3 |
0,300 |
2909 |
Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния менее 20 % (сырьевая смесь, пыль вращающихся печей) |
3 |
0,5 |
1. СНиП 1.02.01-85. Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений. М: Госкомитет СССР по делам строительства, 1986, 40 с.
2. ОНД 1-84. Инструкция о порядке рассмотрения, согласования и экспертизы воздухоохранных мероприятий и выдачи разрешений на выброс загрязняющих веществ в атмосферу по проектным решениям. М: Гидрометеоиздат, 1984, 24 с.
4. Правила эксплуатации оборудования и ведения производственного процесса на предприятиях цементной промышленности. Части 1, II. М.: Оргпроектцемент, 1987, 155 и 315 с.
6. ГН
2.1.6.695-98 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ
в атмосферном воздухе населенных мест», М., Минздрав России,
Типоразмер
печи, |
Среднегодовое |
Продолжительность выброса, ч |
|||
оксидов |
пыли |
||||
азота,
углерода |
серы |
при
отключенных |
полная |
||
Сухой способ |
|
|
|
|
|
Æ 4,0 × 60 |
6 |
72 |
6 |
8 |
66 |
Æ 4,5 × 80 |
6 |
84 |
10 |
10 |
74 |
Æ 5,0 × 100 |
6 |
96 |
14 |
12 |
82 |
Мокрый способ |
|
|
|
|
|
Æ 3,5 × 150 |
5 |
56 |
6 |
10 |
50 |
Æ 4,0 × 150 |
5 |
62 |
8 |
11 |
54 |
Æ 4,5 × 170 |
5 |
68 |
10 |
12 |
58 |
Æ 5,0 × 170 |
5 |
74 |
12 |
14 |
62 |
Æ 5,0 × 185 |
5 |
80 |
14 |
16 |
66 |
Обжиговый агрегат |
Способ |
Вид |
Содержание NOх, г/нм3 |
||||
Концентрация кислорода, % |
|||||||
8,0 |
9,0 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
|||
С печью диаметром
менее |
мокрый |
газ |
0,354 |
0,327 |
0,300 |
0,273 |
0,245 |
мазут |
0,473 |
0,436 |
0,4 |
0,364 |
0,327 |
||
уголь |
0,708 |
0,654 |
0,6 |
0,546 |
0,492 |
||
С печью
диаметром более |
мокрый |
газ |
0,590 |
0,545 |
0,500 |
0,454 |
0,409 |
мазут |
0,708 |
0,654 |
0,600 |
0,545 |
0,492 |
||
уголь |
0,885 |
0,818 |
0,7 |
0,682 |
0,614 |
||
С запечным циклонным теплообменником без утилизации тепла отходящих газов |
сухой |
газ |
0,472 |
0,436 |
0,400 |
0,364 |
0,327 |
мазут |
0,532 |
0,491 |
0,450 |
0,409 |
0,368 |
||
уголь |
0,59 |
0,545 |
0,5 |
0,454 |
0,409 |
||
С запечным циклонным теплообменником с утилизацией тепла отходящих газов |
сухой |
газ |
0,354 |
0,327 |
0,300 |
0,273 |
0,245 |
мазут |
0,354 |
0,327 |
0,300 |
0,273 |
0,245 |
||
уголь |
0,472 |
0,436 |
0,4 |
0,364 |
0,327 |
||
С конвейерным кальцинатором |
сухой |
газ |
0,944 |
0,872 |
0,800 |
0,727 |
0,654 |
С запечным циклонным теплообменником и декарбонизатором |
сухой |
газ |
0,236 |
0,218 |
0,200 |
0,182 |
0,163 |
1. Исходные данные
вид топлива |
мазут |
содержание серы Sp, % |
1,0 |
расход топлива В, кг/ч |
5900 |
Отходящие газы (в эксплуатационных условиях) |
|
Расход V, нм3/ч |
|
перед электрофильтрами |
127050 |
после электрофильтров |
146100 |
Доля подсоса в электрофильтрах, ε |
0,15 |
Запыленность (перед электрофильтрами), μ, г/нм3 |
30,0 |
Содержание NOx (после электрофильтров), г/нм3 |
0,6 |
Содержание СО (после электрофильтров, макс. при розжиге), г/нм3 |
0,25 |
Эффективность очистки электрофильтров, η |
|
при включенном напряжении |
0,95 |
при отключенном напряжении |
0,60 |
Продолжительность выбросов, τ |
|
при единичном розжиге, ч |
|
пыли при отключенном напряжении |
50 |
пыли при включенном напряжении |
10 |
NOx |
56 |
SO2 |
6 |
СО |
56 |
годовая, ч/год |
|
пыли при отключенном напряжении |
250 |
пыли при включенном напряжении |
50 |
NOx |
280 |
SO2 |
30 |
СО |
280 |
2. Результаты расчетов
2.1. Выбросы пыли
2.1.1. Проектируемые заводы
Максимальная мощность выбросов
Годовой выброс пыли при розжиге с включенными электрофильтрами
= 0,9·3,6·10-3·52,9·50 = 8,58 (т/год)
2.1.2. Действующие заводы
Максимальная мощность залповых выбросов пыли:
Годовой выброс пыли при розжиге с отключенными электрофильтрами
=0,9·3,6·10-3·423,50·250 = 343,03 (т/год)
2.2 Оксиды азота NOx
Максимальная мощность выбросов NOx
Годовой выброс NОx при розжигах
= 0,70·0,75·3,6·10-3·24,35·280 = 12,89 (т/год)
Выброс диоксида азота NО2
= 0,8·12,89 = 10,31 (т/год)
Выброс монооксида азота NO
=0,13·12,89 = 1,68 (т/год)
2.3 Диоксид серы SO2
Максимальная мощность выбросов
Годовой выброс SО2 при розжигах
= 0,55·3,6·10-3·32,12·30 = 1,91 (т/год)
2.4. Оксид углерода СО
Максимальная мощность выбросов
Годовой выброс СО при розжигах
= 0,4·3,6·10-3·10,15·280 = 4,09 (т/год)