Изменение № 1 к СП 28.13330.2017
«СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии»
Утверждено и введено в действие Приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) от 21 сентября 2018 г. № 608/пр
Дата введения - 2019-03-22
Содержание. Наименования приложений X и Ц изложить в следующей редакции:
«Приложение X Конструкции металлические. Классификация агрессивных сред;
«Приложение Ц Конструкции металлические. Требования к защите от коррозии».
Пункт 9.1.1. Дополнить словами:
«таблице Х.7 - для нефти и нефтепродуктов».
Пункт 9.2.2. Изложить в следующей редакции:
«9.2.2 Стальные конструкции зданий и сооружений для производств с агрессивными средами с элементами из труб или из замкнутого прямоугольного профиля должны проектироваться с герметичными швами и заваркой торцов. При этом защиту от коррозии внутренних поверхностей допускается не производить. Применение элементов замкнутого сечения в слабоагрессивных средах для конструкций на открытом воздухе допускается без проверки герметичности при условии исключения попадания атмосферных осадков внутрь элементов и обеспечения отвода воды с участков ее возможного скопления с помощью дренажных отверстий».
Пункт 9.2.3. Дополнить абзацами в следующей редакции:
«Допускается применение припуска на коррозию, то есть использование проката большей толщины. Припуск на коррозию следует принимать с учетом таблицы Ц.11.
При отсутствии постоянного наблюдения за состоянием конструкций в процессе эксплуатации необходимо предусматривать защиту их от коррозии покрытиями, рекомендуемыми для конструкций, эксплуатируемых в условиях с агрессивным воздействием среды на один уровень выше».
Пункты 9.2.4 и 9.2.5. Изложить в следующей редакции:
«9.2.4 Не допускается применение металлических конструкций с тавровыми сечениями из двух уголков, крестовыми сечениями из четырех уголков, с незамкнутыми прямоугольными сечениями, двутавровыми сечениями из швеллеров или из гнутых профилей, конструкций с щелевыми зазорами и прерывистыми сварными швами в зданиях и сооружениях со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами.
9.2.5 Несущие конструкции одноэтажных отапливаемых зданий с ограждающими конструкциями из панелей, включающих в себя стальные профилированные листы, следует проектировать как для неагрессивных и слабоагрессивных сред. Не допускается проектировать здания с панелями, включающими стальные профилированные листы, для условий эксплуатации в среднеагрессивных и сильноагрессивных средах.».
Пункт 9.3.1. Дополнить абзацами в следующей редакции:
«Способы защиты от коррозии стальных несущих и ограждающих конструкций из тонколистового холоднокатаного проката приведены в таблице Ц.10.
При выборе способа защиты от коррозии следует учитывать сроки и условия хранения металлоконструкций, сроки строительства и требования к защите от коррозии конструкций повышенной степени ответственности.
Справочные данные по максимальной скорости проникновения коррозии горячих цинковых и гальванических (электролитических) покрытий в различных по агрессивности условиях эксплуатации приведены в таблице Ц.11.».
Пункт 9.3.3. Дополнить абзацами (после первого) в следующей редакции:
«Обезжиривание поверхности должно соответствовать степени 1.
На поверхности металлоконструкций, подготовленных к защите от коррозии, должны отсутствовать: заусенцы, острые кромки радиусом менее 2 мм, сварочные брызги и шлак, остатки флюса, нерегулярные и острые края профиля сварных швов, наплывы, острые или глубокие подрезы, поры и кратеры сварных швов, дефекты, возникшие при прокатке и литье в виде неметаллических макровключений, раковин, трещин и неровностей, питтинги и язвы, желобки, выемки радиусом менее 4 мм.».
Последний абзац дополнить предложением: «Для обеспечения адгезии лакокрасочных покрытий необходимо предусматривать химическое оксидирование или электрохимическое анодирование поверхности конструкций.».
Пункт 9.3.4. Второй абзац. Перечисления 3) и 4) после слова «полиуретановые» дополнить словом: «полимочевинные.».
Дополнить абзацами в следующей редакции:
«Адгезия покрытия к защищаемой поверхности по методу решетчатого надреза должна быть не более балла 1 для покрытия толщиной до 250 мкм; адгезия покрытия толщиной более 250 мкм по методу Х-образного надреза - не более балла 1 или по методу нормального отрыва - не менее 4 МПа.
Необходимо указывать, что защиту от коррозии следует проводить с выполнением полосового окрашивания - предварительного нанесения кистью дополнительного слоя лакокрасочного покрытия в виде полосы на все кромки, сварные швы и труднодоступные места.».
Пункт 9.3.5. Первый абзац дополнить предложением (после первого) в следующей редакции:
«Возможность превышения толщины более чем на 20 % должна быть подтверждена результатами исследований или заключением производителя лакокрасочного материала.».
Пункт 9.3.7. Дополнить абзацем в следующей редакции:
«При определении срока службы защитных покрытий, крепежа и малогабаритных элементов конструкций следует учитывать справочные данные по скорости проникновения коррозии, приведенные в таблице Ц.11.».
Пункт 9.3.8. Первый абзац изложить в следующей редакции:
«9.3.8 Газотермические цинковые и алюминиевые покрытия, в том числе комбинированные покрытия, состоящие из газотермических металлических и лакокрасочных покрытий, следует предусматривать для защиты от коррозии стальных конструкций зданий и сооружений в агрессивных средах в соответствии с таблицами Ц.1 и Ц.6, а также при повышенных требованиях к долговременной защите конструкций от коррозии или отсутствии возможности возобновления защитных покрытий в процессе эксплуатации».
Пункт 9.3.11. Второе предложение дополнить словами: «или эпоксидными лакокрасочными покрытиями в сочетании с мастиками на основе хлоропренового каучука при толщине слоя не менее 2 мм или покрытиями на основе полимочевины толщиной слоя не менее 1,2 мм».
Пункт 9.4.3. Дополнить абзацем в следующей редакции:
«При проектировании защиты от коррозии верхних частей несущих стальных каркасов, находящихся в зоне окутывания отходящими газами, степень агрессивного воздействия среды должна быть повышена на одну ступень.».
Пункт 9.4.5. Первое предложение после слов «герметика» дополнить словами: «или подпора инертного газа».
Подраздел 9.4. Дополнить пунктом 9.4.8 в следующей редакции:
«9.4.8 Элементы конструкций, привариваемые к основным конструкциям внутри резервуара, должны быть обварены по контуру. Прерывистые сварные швы не допускаются.».
Приложение X. Наименование изложить в следующей редакции:
«Конструкции металлические. Классификация агрессивных сред»
Таблица Х.8. Головка таблицы, графа 3. Заменить слова: «из оцинкованной стали класса I или класса не менее 275» на слова «из стального тонколистового проката с горячими цинковыми покрытиями толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275)»;
приложение X дополнить таблицей Х.9:
«Таблица Х.9 - Индекс условий эксплуатации металлических конструкций в газообразных средах
|
Индекс условий эксплуатации |
Степень агрессивного воздействия по таблице Х.1 |
Общие условия эксплуатации конструкций |
Группа газов по таблице Б.2 |
|
С1 |
Неагрессивная |
Внутри отапливаемых зданий с сухим и нормальным влажностным режимом, внутри неотапливаемых зданий или под навесами в сухой зоне влажности1) |
А |
|
Внутри отапливаемых зданий с сухим влажностным режимом1) |
В |
||
|
С2 |
Слабоагрессивная |
На открытом воздухе в сухой и нормальной зонах влажности |
А2) |
|
Внутри неотапливаемых зданий или под навесами в сухой зоне влажности |
В |
||
|
Внутри неотапливаемых зданий или под навесами в нормальной зоне влажности |
А2) |
||
|
Внутри отапливаемых зданий с нормальным влажностным режимом1) |
В |
||
|
С3 |
Слабоагрессивная |
На открытом воздухе в сухой и нормальной зонах влажности |
А3) |
|
На открытом воздухе в сухой зоне влажности |
В |
||
|
Внутри неотапливаемых зданий или под навесами в сухой зоне влажности |
В |
||
|
Внутри неотапливаемых зданий или под навесами в нормальной зоне влажности |
А3) |
||
|
Внутри отапливаемых зданий с сухим и нормальным влажностными режимами1) |
С |
||
|
С4 |
Среднеагрессивная |
На открытом воздухе и внутри неотапливаемых зданий или под навесами в сухой зоне влажности |
С |
|
На открытом воздухе и внутри неотапливаемых зданий или под навесами в нормальной зоне влажности |
В, С |
||
|
На открытом воздухе и внутри неотапливаемых зданий или под навесами во влажной зоне влажности |
А, В |
||
|
Внутри неотапливаемых зданий или под навесами в сухой зоне влажности |
D |
||
|
Внутри отапливаемых зданий с сухим и нормальным влажностными режимами1) |
D |
||
|
Внутри отапливаемых зданий с влажным влажностным режимом1) |
А, В |
||
|
С5 |
Сильноагрессивная |
На открытом воздухе в сухой, нормальной и влажной зонах влажности |
D |
|
На открытом воздухе и внутри неотапливаемых зданий или под навесами во влажной зоне влажности |
С, D |
||
|
Внутри неотапливаемых зданий или под навесами в нормальной зоне влажности |
D |
||
|
Внутри отапливаемых зданий с влажным влажностным режимом1) |
С, D |
||
|
__________ 1) В отапливаемом здании при увлажнении поверхности в результате конденсации влаги, протечек или попадания брызг воды индекс условий эксплуатации принимается как для конструкций на открытом воздухе. 2) При концентрациях агрессивных газов, мг/м3: диоксид углерода - до 500, аммиак - до 0,04, диоксид серы -до 0,05, фторид водорода -до 0,005, оксиды азота - до 0,04, хлор - до 0,03. 3) При концентрациях агрессивных газов, мг/м3: диоксид углерода - св. 500 до 2000, аммиак- св. 0,04 до 0,2, диоксид серы - св. 0,05 до 0,5, фторид водорода - св. 0,005 до 0,05, сульфид водорода - до 0,01, оксиды азота - св. 0,04 до 0,1, хлор - до 0,1, хлорид водорода - до 0,05. |
|||
Приложение Ц. Наименование приложения Ц изложить в следующей редакции:
«Конструкции металлические. Требования к защите от коррозии».
Таблицу Ц.7 после строки «Полиуретановые...» дополнить строкой:
«
|
Полимочевинные |
III, IV |
X |
Наносятся по однокомпонентным полиуретановым грунтовкам или непосредственно по металлу |
».
Таблицу Ц.8 изложить в новой редакции:
«Таблица Ц.8 - Лакокрасочные покрытия для защиты от коррозии тонколистового оцинкованного проката, наносимые на линиях непрерывного окрашивания рулонного металла
|
Характеристика лакокрасочного материала по роду пленкообразующего вещества |
Группа покрытий |
Краткое обозначение |
Диапазон толщин лакокрасочного покрытия в зависимости от индекса условий эксплуатации по таблице Х.9, включая грунтовочный слой, мкм |
|
|
С11), С2 |
С3 |
|||
|
Полиэфирные тонкослойные |
II |
ПЭ |
25 - 35 |
- |
|
Полиэфирные, модифицированные полиамидом |
II |
ПЭ (SP-PA) |
30 - 40 |
40 - 50 |
|
Полиэфирные толстослойные |
II |
ПЭ (НВР) |
30 - 40 |
40 - 50 |
|
Полиэфирные износостойкие |
II |
ПЭ (HDP) |
30 - 40 |
40 - 60 |
|
Полиэфирные износостойкие, модифицированные полиамидом |
II |
ПЭ (HDP-PA) |
30 - 40 |
40 - 60 |
|
Полиэфирсиликоновые |
II |
МЛ (SP-SI) |
30 - 40 |
40 - 60 |
|
Полиуретановые |
III |
УР (PUR) |
30 - 40 |
40 - 60 |
|
Полиуретановые, модифицированные полиамидом |
III |
УР (PUR-PA) |
30 - 40 |
40 - 60 |
|
Полифторэтиленовые/винилэфирные |
III |
FEVE |
30 - 40 |
40 - 60 |
|
Поливинилиденфторидные |
III, IV |
ПВДФ (PVDF) |
30 - 40 |
40 - 60 |
|
Поливинилхлорид пластизоль |
III |
ПЛХВ(PVC) |
- |
100 - 220 |
|
___________ 1) Для условий эксплуатации с индексом С1 толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по нормативным документам. Примечание - Выбор марок материалов и толщины защитно-декоративных лакокрасочных покрытий для дополнительной защиты от коррозии оцинкованной стали производится с учетом срока службы лакокрасочного покрытия в конкретных условиях эксплуатации. Прогнозируемый срок службы покрытия следует устанавливать по результатам ускоренных климатических испытаний образцов покрытий.
|
||||
Приложение Ц дополнить таблицами Ц.10 и Ц.11:
«Таблица Ц.10 - Способы защиты от коррозии несущих и ограждающих конструкций из стального тонколистового холоднокатаного проката
|
Индекс условий эксплуатации по таблице Х.9 |
Конструкции |
|
|
несущие |
ограждающие1) |
|
|
С1 (при отсутствии конденсата) |
Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 24 мкм или класса не менее 350; |
Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм или класса не менее 275; |
|
горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.8; |
горячие алюмоцинковые покрытия из расплава, содержащего 55 % алюминия, 43,4 % цинка и 1,6 % кремния, толщиной не менее 25 мкм или класса не менее 185; |
|
|
горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.1 |
горячие цинковые покрытия толщиной не менее 7 мкм или класса не менее 100 с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.8; |
|
|
электролитические цинковые покрытия толщиной не менее 7 мкм с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.8 |
||
|
С2 |
Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.82); |
Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.8; |
|
горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.1 толщиной не менее 80 мкм |
горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.1 толщиной не менее 60 мкм |
|
|
С3 |
Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 24 мкм (или класса не менее 350) с дополнительным лакокрасочным покрытием III, IV групп по таблице Ц.8; |
Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II, III, IV групп по таблице Ц.8; |
|
горячие цинковые покрытия толщиной не менее 24 мкм (или класса не менее 350) с дополнительным лакокрасочным покрытием III, IV групп по таблице Ц.1 толщиной не менее 120 мкм |
горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II, III, IV групп по таблице Ц.1 толщиной не менее 100 мкм |
|
|
С4 |
Не допускается к применению |
Не допускается к применению |
|
С5 |
Не допускается к применению |
Не допускается к применению |
|
__________ 1) В соответствии с требованиями таблицы Х.8. 2) Толщина лакокрасочного покрытия - как для условий эксплуатации с индексом С3. Примечания 1 Группа и толщина лакокрасочного покрытия приведены в таблице Ц.8. 2 Для сред с неагрессивной степенью воздействия толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по соответствующим нормативным документам. |
||
Таблица Ц.11 - Справочные данные по скорости проникновения коррозии углеродистой стали и цинковых покрытий при различных условиях эксплуатации
|
Индекс условий эксплуатации по таблице Х.9 |
Максимальная скорость проникновения коррозии, мкм в год |
|||||
|
Углеродистая сталь |
Горячее цинковое покрытие |
Гальваническое (электролитическое) цинковое покрытие |
Термодиффузионное цинковое покрытие |
Термодиффузионное цинковое покрытие с дополнительным покрытием цинкосодержащей грунтовкой |
||
|
Наименование оцинкованной продукции |
||||||
|
Тонколистовой прокат1) |
Профильный прокат и крепеж |
Тонколистовой прокат2) и крепеж |
Профильный прокат и крепеж |
Крепеж |
||
|
С1 |
10 |
0,4 |
0,4 |
1,0 |
0,3 |
0,3 |
|
С2 |
25 |
1,0 |
0,8 |
1,5 |
0,6 |
- |
|
С3 |
50 |
3,3 |
2,5 |
5 |
1,7 |
- |
|
С4 |
500 |
35 |
25 |
50 |
18 |
- |
|
С5 |
Св. 500 |
Св. 35 |
Св. 25 |
Св. 50 |
Св. 18 |
- |
|
__________ 1) Тонколистовой прокат оцинкован на непрерывных линиях горячего цинкования рулонного проката. 2) Тонколистовой прокат оцинкован на непрерывных линиях цинкования рулонного проката электролитическим способом. |
||||||
».
|
Ключевые слова: металлические конструкции, защита от коррозии стальных конструкций из тонколистового проката, алюминиевых конструкций, крепежа и мелких элементов конструкций |