ИЗМЕНЕНИЕ № 4 к РД ЭО 0198-2000

Открытое акционерное общество
«Концерн по производству электрической и тепловой
энергии на атомных станциях»
(ОАО «Концерн Энергоатом»)

ПРИКАЗ
13.01.2009	№ 12

Москва

Об утверждении и введении

в действие Изменения № 4

в РД ЭО 0198-2000

В целях повышения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций ОАО «Концерн Энергоатом» (далее - концерн)

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить и ввести в действие с 01.01.2009 Изменение № 4 в РД ЭО 0198-2000 «Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования АС. Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования» (далее - Изменение № 4, приложение).

2. Заместителям Генерального директора - директорам филиалов концерна - действующих атомных станций и руководителям структурных подразделений центрального аппарата концерна принять Изменение № 4 к руководству и исполнению.

3. Производственно-техническому департаменту (Андреев В.И.) внести в установленном порядке Изменение № 4 в «Указатель основных действующих нормативных документов, регламентирующих обеспечение безопасной эксплуатации энергоблоков АС».

4. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на и.о. заместителя Генерального директора - технического директора Копьева Ю.В.

Генеральный директор

С.А. Обозов

Приложение к приказу

ОАО «Концерн Энергоатом»

от 13.02.09 № 12

ИЗМЕНЕНИЕ № 4

В РД ЭО 0198-2000 «Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования АС.
Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования»
(введено в действие приказом ОАО «Концерн Энергоатом»
от № )

1. Предисловие. Пункт 1 изложить в новой редакции:

«ОАО «ВНИИАЭС» (Буравский В.С., Янченко Ю.А., Журавлев М.Ю., Осипова С.Е.), ИЦП МАЭ (Головлев Ю.Н., Рахманов А.П., Полоз М.В.), Департаментом по техническому обслуживанию и ремонту АЭС ОАО «Концерн Энергоатом» (Николаев В.В.), Департаментом научно-технической поддержки ОАО «Концерн Энергоатом» (Соломеев В.А.).

При разработке РД использованы материалы фирмы «Союз-01» (директор Андреев А.П.), научно-производственного объединения (НПО) «УНИХИМТЕК» (генеральный директор Авдеев В.В.), фирмы ООО «ПРОМАТЕКС-ВТ» (технический директор Вихорев Д.Ю.) и ОАО «ВАТИ» (генеральный директор Котляр С.М.)».

2. Раздел 2. Нормативные ссылки дополнить новыми документами:

ТУ 2575-232-00149363-2003 «Паронит безасбестовый и прокладки из него»;

ТУ 2575-246-00149363-2004 «Материалы прокладочные листовые и прокладки из них».

3. Раздел 3. Таблицу 3.1 изложить в новой редакции:

Таблица 3.1 - Предельные значения давления и температуры рабочей среды оборудования для материалов прокладок

Материал прокладки	Давление, МПа (кгс/см²)	Температура, °С
Паронит по ГОСТ 481	1,0 (10) - 6,4 (64)	От - 50 до + 450
Резина по ГОСТ 7338	10(100)	От - 30 до + 80
Картон прокладочный по ГОСТ 9347	6,4 (64)	От 0 до 150
Фторопласт-4 по ГОСТ 10007	20 (200)	От -75 до+ 250
Прокладки из материала GORE- ТЕХ	4,0 (40) - 20 (200)	От -240 до + 250
Кольца графитовые уплотнительные КГУ	10(100)	От -250 до+ 550
Прокладки фланцевые графитовые неармированные ПГФ: - без обтюраторов - с обтюраторами	10(100) 20 (200)	От -250 до + 560
Алюминий и его сплавы	50 (500)	От -196 до + 250
Медь и ее сплавы	70 (700)	От -196 до + 350
Никель и его сплавы	70 (700)	От -196 до + 360
Перлитная сталь	70 (700)	От -30 до+ 450
Аустенитная сталь	100(1000)	От - 253 до + 600
Кольца армированные графитовые уплотнительные КАГУ	40 (400)	От -250 до + 560
Прокладки фланцевые графитовые армированные ПАГФ:
- без обтюраторов - с обтюраторами	10(100) 20 (200)	От - 250 до + 560
Прокладки фланцевые на стальном основании ПОГФ:	40 (400)	От -250 до + 560
Прокладки фланцевые графитовые армированные novaphit SSTC	20 (200)	От -200 до +550
Прокладки фланцевые графитовые не армированные novaphit VS	6(60)	От -200 до +550
Прокладки фланцевые графитовые армированные волокном Kevlar novatec Premium II	10(100)	От -100 до +300
Прокладки фланцевые из безас- бестового паронита ВАТИ-22	8 (80)	От -50 до +200
Спирально-навитые прокладки	25 (250)	От -250 до + 560

4. Раздел 4. Пункт 4.2.1 изложить в новой редакции:

«4.2.1 Во фланцевых соединениях оборудования систем АС прокладки неметаллические, металлические и комбинированные должны применяться в соответствии с конструкторской документацией на него.

Прокладки должны быть изготовлены по конструкторским документам, утвержденным в установленном порядке, и соответствовать требованиям нормативной и конструкторской документации.

Прокладки из новых материалов - терморасширенного графита (ТРГ), графитового материала «Графлекс», novaphit SSTC, novaphit VS, novatec PREMIUM II,безасбестового паронита ВАТИ-22, экспандированного политетрафторэтилена и др. - допускается применять по согласованию с предприятием-разработчиком (изготовителем) оборудования или (и) с внесением соответствующих изменений в технические условия на ремонт оборудования».

5. Раздел 4. Пункт 4.2.2, подпункт в) изложить в новой редакции:

«в) во фланцевых соединениях оборудования, указанного выше в а) и б), - прокладки из листового графита, прокладки из материала GORE-ТЕХ, прокладки из графитовых материалов novaphit SSTC, novaphit VS, novatec PREMIUM II, прокладки из безасбестового паронита ВАТИ-22, изготовленные в соответствии с технической документацией на прокладки, при условии согласования их применения с предприятием-разработчиком (изготовителем) оборудования;».

6. Раздел 4. Пункт 4.2.12 изложить в новой редакции:

«4.2.12 Прокладки комбинированные - кольца армированные графитовые уплотнительные КАГУ по ТУ 38.314-25-6-91, прокладки фланцевые армированные графитовые ПАГФ по ТУ 5728-011-50187417-99, прокладки фланцевые на стальном основании графитовые ПОГФ по ТУ 5728-012-50187417-99, прокладки фланцевые армированные графитовые из материалов novaphit SSTC, novaphit VS, novatec PREMIUM II по ТУ 2575-246-00149363-2004, прокладки из безасбестового паронита ВАТИ-22 по ТУ 2575-232-00149363-2003, спирально-навитые прокладки по ОСТ 26.260.454-99 и ТУ 38.314-25-8-91 - следует применять во фланцевых соединениях арматуры, соединительных частях машин, патрубков сосудов и аппаратов, трубопроводов по согласованию с предприятием-разработчиком (изготовителем) оборудования.

Информация об особенностях применения и конструктивные характеристики прокладок комбинированных приведены в приложении В».

7. Раздел 5. Пункт 5.1 изложить в новой редакции:

«5.1 Сборку ФС следует производить в соответствии с требованиями комплекта технологической документации, оформленного в установленном порядке».

8. Приложение В. Таблицу В.4 изложить в новой редакции:

«Таблица В.4 - Размеры прокладок исполнения Д по ГОСТ 15180 из резины листовой типа 1 по ГОСТ 7338

В миллиметрах

Проход условный, Dy	Давление условное, Ру, МПа (кгс/см²)	Наружный диаметр прокладки, D	Внутренний диаметр прокладки, d	Толщина, h
25	1,0 - 10,0(10 - 100)	58	48
32	1,0 - 10,0(10 - 100)	66	56
40	0,1 - 0,63(1,0 - 6,3)	70	60	4
40	1,0 - 10,0(10 - 100)	76	66
50	0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3)	81	71
50	0,1 - 10,0 (10 - 1000	88	78
65	0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3)	101	91
65	1,0 - 10,0(10 - 100)	110	100
80	0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3)	116	106
80	1,0 - 10,0(10 - 100)	121	111
100	0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3)	138	124
100	1,0 - 10,0(10 - 100)	150	136
125	0,1 - 0,63(1,0 - 6,3)	167	153
125	1,0 - 10,0(10 - 100)	176	162
150	0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3)	192	178
150	1,0 - 10,0(10 - 100)	204	190
(175)	0,1 - 0,63(1,0 - 6,3)	224	210	4
(175)	1,0 - 10,0(10 - 100)	234	220
200	0,1 - 0,63(1,0 - 6,3)	250	236
200	1,0 - 10,0(10 - 100)	260	246
(225)	0,1 - 0,63(1,0 - 6,3)	277	263
(225)	1,0 - 10,0(10 - 100)	287	273
250	0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3)	304	290
250	1,0 - 10,0(10 - 100)	313	299
300	0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3)	357	345	6
300	1,0 - 10,0(10 - 100)	364	352
350	0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3)	407	395
350	1,0 - 10,0(10 - 100)	422	406
400	0,1 - 0,63(1,0 - 6,3)	457	445
400	1,0 - 10,0(10 - 100)	474	458
(450)	0,1 - 0,63(1,0 - 6,3)	510	498
(450)	1,0 - 4,0(10 - 40)	524	508
500	0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3)	562	550
500	1,0 - 6,3(10 - 63)	576	560
600	0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3)	662	644	7
600	1,0 - 6,3 (10 - 63)	678	660	7
(700)	0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3)	764	746	7
(700)	1,0 - 4,0(10 - 40)	778	760
800	0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3)	868	850
800	1,0 - 4,0(10 - 40)	878	860».

9. Приложение В. Дополнить новыми пунктами 12, 13 и 14 в следующей редакции:

«12. Прокладки фланцевые армированные из графитового материала novaphit SSTC и novatec PREMIUM II

12.1 Прокладки фланцевые армированные, изготовленные из материала novaphit SSTC и novatec PREMIUM II по ТУ 2575-246-00149363-2004, следует применять во фланцевых соединениях типа «соединительный выступ-соединительный выступ», «выступ-впадина», «впадина-плоскость», «шип-паз», «паз-плоскость» и «замок».

Типы и характеристика листов графитовых армированных для изготовления прокладок приведены в таблице В.14.

Таблица В.14 - Типы и характеристика листов графитовых армированных

Наименование

материала

Размер

листа, мм

Толщина

листа, мм

Характеристика материала

novaphit SSTC

1000´1000

1500´1500

1,0

1,5

2,0

3,0

Лист графитовый армированный стальной

нержавеющей сеткой толщиной 0,45 ± 0,05 мм,

изготовленной просечно-вытяжным методом

novatec

PREMIUM II

2000´1500

1,0

1,5

2,0

3,0

Лист графитовый, армированный волокном Кевлар;

имеет двухстороннее антипригарное покрытие

12.3 Прокладки, изготавливаемые по ТУ 2575-246-00149363-2004, поставляются с наружным диаметром от 20 до 1500 мм и внутренним диаметром от 5 до 1450 мм и толщиной 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм. Прокладки с наружным диаметром свыше 1500 мм изготавливаются из сегментов. При этом концы сегментов соединяются как показано на рисунке В.11.

Рисунок В.11 - Соединение сегментов прокладок:
а) соединение типа «ласточкин хвост»; б) соединение типа «кнопка».

13 Прокладки графитовые фланцевые неармированные из материала novaphit VS

13.1 Прокладки фланцевые неармированные, изготовленные из материала novaphit VS по ТУ 2575-246-00149363-2004, следует применять во фланцевых соединениях типа «выступ-впадина», «впадина-плоскость», «шин-паз», «паз-плоскость», «замок».

13.2 Тип и характеристика листов графитовых неармированных для изготовления прокладок из материала novaphit VS приведены в таблице В.15.

Таблица В.15- Тип и характеристика листов графитовых неармированных

Наименование материала

Размер листа, мм

Толщина листа, мм

Характеристика материала

novaphit VS

1000´1000

0,5

1,0

1,5

2,0

Лист графитовый неармированный

13.3 Прокладки, изготавливаемые по ТУ 2575-246-00149363-2004, поставляются с наружным диаметром от 10 до 1000 мм, внутренним диаметром от 5 до 970 мм и толщиной 0,5; 1,0; 1,5; 2,0 мм.

13.4 Конструкция прокладок из армированных и неармированных графитовых материалов показана на рис. В.1

14 Прокладки фланцевые из безасбестового паронита марки ВАТИ-22

14.1 Прокладки фланцевые, изготовленные из безасбестового паронита по ТУ 2575-232-00149363-2003, следует применять во фланцевых соединениях типа «соединительный выступ-соединительный выступ», «выступ-впадина», «впадина- плоскость», «шип-паз», «паз-плоскость» и «замок».

14.2 Тип и характеристика безасбестового паронита марки ВАТИ-22 для изготовления прокладок приведены в таблице В.16.

Таблица В.16 - Тип и характеристика листов безасбестового паронита марки

Наименование материала

Размер листа, мм

Толщина листа, мм

Характеристика материала

ВАТИ-22

750х1000

1500х1500

1500х3000

до 1.0

до 4.0

Безасбестовый вальцованый паронит, состоящий из арамидных волокон и связующего вещества NBR

14.3 Прокладки, изготавливаемые по ТУ 2575-232-00149363-2003, поставляются с наружным диаметром от 10 до 1500 мм, внутренним диаметром от 5 до 1450 мм и толщиной 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм.

14.4 Конструкция прокладок из безасбестового паронита марки ВАТИ-22 показана на рис. В.1».

10. Приложение Г. Таблицу Г.1 дополнить новыми строками:

Характеристика прокладки			Рабочая среда
Конструкция	Материал	Эффективная ширина, bo, мм	Жидкости		Воздух, пар, пароводяная смесь		Газы с высокой проникающей способностью (водород, гелий и др.)
Конструкция	Материал	Эффективная ширина, bo, мм	m	q₀, МПа	m	q₀, МПа	m	q₀, МПа
Прокладка графитовая армированная	novaphit SSTC	b	1,3	m × p_раб	1,8	m × p_раб	2,5	m × p_раб
Прокладка графитовая армированная волокном Kevlar©	novatec PREMIUM II	b	1,3	m × p_раб	1,8	m × p_раб	2,5	m-p раб
Прокладка графитовая неармированная	novaphit VS	b	1,3	m × p_раб	1,6	m × p_раб	2,3	m × p_раб
Прокладка из безасбестового паронита	ВАТИ-22	b	1,3	m × p_раб	1,8	m × p_раб	2,5	m × p_раб

11. Приложение Г. Таблицу Г.3 изложить в новой редакции:

«Таблица Г.3 - Значения q_min и q_max

Материал прокладки	q_min, МПа (Н/мм²);	q_max, МПа (Н/мм²);
Резина	3,5	20,0
Фторопласт	4,0	40,0
Паронит	10,0	110,0
Прокладки из материала GORE-TEX
марки DE	22,0	50,0
марки DR	35,4	80,0
марки GR	29,0	150,0
Кольца графитовые КГУ	5,0	200,0
Кольца армированные графитовые КАГУ, тип I	5,0	200,0
Кольца армированные графитовые КАГУ, кроме типа I	6,0	200,0
Прокладка ПГФ с обтюратором и без обтюратора	5,0	200,0
Прокладка ПАГФ с обтюратором и без обтюратора	5,0	200,0
Прокладка ПОГФ зубчатая	1,0	150,0
Прокладка novaphit SSTC	10,0	90,0
Прокладка novatec PREMIUM II	17,0	120,0
Прокладка novaphit VS	13,0	62,0
Прокладка ВАТИ-22	22,0	180,0
Прокладки спирально-навитые	30,0	400,0
Алюминий и его сплавы	50,0	140,0
Медь и ее сплавы	70,0	200,0
Перлитная сталь	80,0	350,0
Аустенитная сталь	100,0	600,0

Руководитель Департамента по ТО и ремонту АЭС	В.Н. Дементьев
Первый заместитель генерального директора ОАО «ВНИИАЭС»	Ю.Н. Филимонцев