Приложение к приказу ФГУП концерн «Росэнергоатом» от 18.12.07 № 1287 |
ИЗМЕНЕНИЕ № 3
в РД
ЭО 0198-00 «Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования АС.
Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования»
(введено в действие приказом ФГУП концерн «Росэнергоатом»
от 18.12.07 № 1287
1. Пункт 4.2.7 изложить в следующей редакции:
«4.2.7 Поверхность прокладок из резины (пластин) по ГОСТ 7338 должна быть ровной, без трещин и механических повреждений.
На поверхности и в срезе прокладок из резины не допускаются неровности, посторонние включения, пористость (в срезе), пузыри, утонения, складки, расслоения между резиновыми слоями.
На поверхности прокладок из резины допускаются разнотон, матовость, налет выцветающих ингредиентов и продуктов их взаимодействия.
Входной контроль качества прокладок фланцевых соединений оборудования АС необходимо выполнять с учетом следующих требований:
- качество полуфабрикатов для изготовления прокладок или прокладок в виде готовых изделий должно подтверждаться в первую очередь сопроводительными документами, представляемыми предприятием-изготовителем (поставщиком) - сертификатами, свидетельствами об изготовлении, паспортами;
- применяемые прокладки должны соответствовать требованиям конструкторской или проектной документации.
На изготавливаемые на АС прокладки составляется и оформляется подразделением-изготовителем (подрядной организацией) и отделом технической диагностики, дефектоскопии и технического контроля АС свидетельство о качестве прокладок. Форма свидетельства произвольная. В свидетельстве должны быть приведены следующие сведения:
- наименование и обозначение ремонтируемого оборудования или системы;
- обозначение конструкторской или нормативной документации на прокладку;
- марка материала прокладки;
- обозначение нормативного документа на полуфабрикат для изготовления прокладки;
- номер партии;
- ссылка на акт о входном контроле полуфабриката;
- сведения об изготовителе полуфабриката;
- даты изготовления полуфабриката и прокладки;
- гарантийный срок эксплуатации или гарантийная наработка прокладки;
- другие сведения (при необходимости).
Допускается оформлять одно свидетельство о качестве на прокладки, предназначенные для ремонта группы однотипного оборудования или систем и изготовленные из полуфабриката одной партии.
Качество поставленных или изготовленных прокладок должно быть подтверждено результатами визуального контроля всех поверхностей прокладок в соответствии с ПНАЭ Г-7-016-89 в объеме 100 %.
Замена прокладок или прокладочных материалов на современные уплотняющие материалы должна быть согласована с предприятием - изготовителем оборудования».
2. Пункт 4.2.8 изложить в следующей редакции:
«4.2.8 Прокладки из паронита, резины в производстве ремонтных работ должны изготавливаться вырубкой или вырезкой посредством острых режущих инструментов, специальных ножей, резцов. Пузыри, складки, утонения должны быть вырезаны из пластины перед изготовлением прокладок. Режущий инструмент при вырезке должен смачиваться водой или мыльной эмульсией.
Применять для смачивания режущего инструмента керосин, бензин, масло и другие разрушающие резину жидкости не допускается».
3. Раздел 4 дополнить пунктом 4.2.15 в следующей редакции:
«4.2.15 Сведения об условиях хранения полуфабрикатов для изготовления прокладок и прокладок как самостоятельных изделий приведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 - Условия хранения прокладок и полуфабрикатов для изготовления прокладок
Раздел 4 дополнить пунктом 4.2.16 в следующей редакции:
«4.2.16 Сведения о гарантийных сроках хранения и эксплуатации прокладок и полуфабрикатов для изготовления прокладок приведены в таблице 4.2.
Таблица 4.2 - Гарантийные сроки хранения и эксплуатации прокладок и полуфабрикатов для изготовления прокладок
5. Приложение В, пункт 1.2 изложить в следующей редакции:
«1.2 Конструкция прокладок из паронита показана на рис. В.1; размерные характеристика прокладок приведены в таблицах В.2, В.2а, В.2б.
Рисунок B.l - Конструкция прокладок из паронита и картона.
Для Dy < 1400 мм h = 2 мм, для Dy ³ 1400 мм h = 3 мм.
Таблица В.2 - Размерные характеристики прокладок исполнения А из паронита по ГОСТ 15180 и картона по ГОСТ 9347
В миллиметрах
Проход условный, Dy |
Давление условное, Pу, МПа (кгс/см2) |
Наружный диаметр прокладки, D |
Внутренний диаметр прокладки, d |
10 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
38 |
14 |
1,0 - 4,0(10 - 40) |
45 |
||
15 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
43 |
20 |
1,0 - 4,0(10 - 40) |
50 |
||
20 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
53 |
25 |
1,0 - 4,0(10 - 40) |
60 |
||
25 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
63 |
29 |
1,0 - 4,0(10 - 40) |
69 |
||
32 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
75 |
38 |
1,0 - 4,0(10 - 40) |
81 |
||
40 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
85 |
45 |
1,0 - 4,0(10 - 40) |
91 |
||
50 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
95 |
57 |
1,0 - 4,0(10 - 40) |
106 |
||
65 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
115 |
75 |
1,0 - 4,0(10 - 40) |
126 |
||
80 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
132 |
87 |
1,0 - 4,0(10 - 40) |
141 |
||
100 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
151 |
106 |
1,0; 1,6(10; 16) |
161 |
||
2,5; 4,0 (25; 40) |
166 |
||
125 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
181 |
132 |
1,0; 1,6(10; 16) |
191 |
||
2,5; 4,0 (25; 40) |
191 |
Проход условный, Dy |
Давление условное, Ру, МПа (кгс/см2) |
Наружный диаметр прокладки, D |
Внутренний диаметр прокладки, d |
150 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
206 |
161 |
1,0; 1,6(10; 16) |
216 |
||
2,5; 4,0 (25; 40) |
222 |
||
(175) |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
236 |
191 |
1,0; 1,6(10; 16) |
246 |
||
2,5 (25) |
252 |
||
4,0 (40) |
264 |
||
200 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
261 |
216 |
1,0; 1,6(10; 16) |
271 |
||
2,5 (25) |
282 |
||
4,0 (40) |
288 |
||
(225) |
0,1 - 0,62(1,0 - 6,2) |
286 |
236 |
1,0; 1,6(10; 16) |
301 |
||
2,5 (25) |
308 |
||
4,0 (40) |
320 |
||
250 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
318 |
264 |
1,0; 1,6(10; 16) |
327 |
||
2,5 (25) |
338 |
||
4,0 (40) |
350 |
||
300 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
372 |
318 |
1,0 (10) |
376 |
||
1,6(16) |
382 |
||
2,5 (25) |
398 |
||
4,0 (40) |
415 |
||
350 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
421 |
372 |
1,0(10) |
436 |
||
1,6(16) |
442 |
||
2,5 (25) |
455 |
||
4,0 (40) |
475 |
||
400 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
473 |
421 |
1,0(10) |
487 |
||
1,6 (16) |
495 |
||
2,5 (25) |
515 |
||
4,0 (40) |
543 |
||
(450) |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
528 |
473 |
1,0(10) |
537 |
||
1,6(16) |
553 |
||
2,5 (25) |
565 |
||
4,0 (40) |
568 |
Проход условный, Dy |
Давление условное, Ру, МПа (кгс/см2) |
Наружный диаметр прокладки, D |
Внутренний диаметр прокладки, d |
500 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
576 |
528 |
1,0(10) |
592 |
||
1,6(16) |
615 |
||
2,5; 4,0 (25; 40) |
620 |
||
600 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
677 |
620 |
1,0(10) |
693 |
||
1,6; 2,5 (16; 25) |
728 |
||
4,0 (40) |
739 |
||
(700) |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
782 |
720 |
1,0(10) |
808 |
||
1,6(16) |
798 |
||
2,5 (25) |
827 |
||
4,0 (40) |
844 |
||
800 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
888 |
820 |
1,0(10) |
915 |
||
1,6(16) |
908 |
||
2,5 (25) |
942 |
||
4,0 (40) |
970 |
||
(900) |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
988 |
920 |
1,0(10) |
1015 |
||
1,6(16) |
1008 |
||
2,5 (25) |
1034 |
||
4,0 (40) |
1080 |
||
1000 |
0,1 - 0,63 (1,0 - 6,3) |
1088 |
1020 |
1,0(10) |
1125 |
||
1,6(16) |
1122 |
||
2,5 (25) |
1150 |
||
4,0 (40) |
1190 |
||
1200 |
0,1 - 0,25 (1,0 - 2,5) |
1288 |
1220 |
0,63 (6,3) |
1305 |
||
1,0(10) |
1338 |
||
1,6 (16) |
1334 |
||
2,5 (25) |
1360 |
||
4,0 (40) |
1394 |
||
1400 |
0,1 - 0,25 (1,0 - 2,5) |
1488 |
1420 |
0,63 (6,3) |
1525 |
||
1,0(10) |
1542 |
||
1,6(16) |
1534 |
||
2,5 (25) |
1574 |
Проход условный, Dy |
Давление условное, Ру, МПа (кгс/см2) |
Наружный диаметр прокладки, D |
Внутренний диаметр прокладки, d |
1600 |
0,1 - 0,25 (1,0 - 2,5) |
1698 |
1620 |
|
0,63 (6,3) |
1725 |
|
|
1,0(10) |
1735 |
|
|
1,6(16) |
1760 |
|
(1800) |
0,1 - 0,25 (1,0 - 2,5) |
1893 |
1820 |
|
0,63 (6,3) |
1929 |
|
|
1,0(10) |
1965 |
|
|
0,1 - 0,25 (1,0 - 2,5) |
2098 |
|
2000 |
0,63 (6,3) |
2133 |
2020 |
|
1,0(10) |
2175 |
|
(2200) |
0,1 - 0,25 (1,0 - 2,5) |
2305 |
2220 |
0,63 (6,3) |
2343 |
||
2400 |
0,1 - 0,25 (1,0 - 2,5) |
2505 |
2420 |
0,63 (6,3) |
2553 |
||
(2600) |
|
2705 |
2620 |
2800 |
0,1 - 0,25 (1,0 - 2,5) |
2919 |
2820 |
3000 |
|
3119 |
3020 |
Примечание - Значения Dy, заключенные в скобки, не допускается применять для арматуры общего назначения. |
Таблица В.2а - Размерные характеристики прокладок исполнения Б из паронита по ГОСТ 15180 и картона по ГОСТ 9347
В миллиметрах
Примечание - Значения Dy, заключенные в скобки, не допускается применять для арматуры общего назначения.
Таблица В.2б - Размерные характеристики прокладок исполнения В из паронита по ГОСТ 15180 и картона по ГОСТ 9347
В миллиметрах
Примечание - Значения Dy, заключенные в скобки, не допускается применять для арматуры общего назначения».
6. Приложение В, пункт 2.2 изложить в следующей редакции:
«2.2 Конструкция прокладок из резины листовой типа 1 по ГОСТ 7338 показана на рис. В.2; размеры прокладок из резины приведены в таблице В.4.
Рисунок В.2 - Конструкция прокладок из резины.
Таблица В.4 - Размеры прокладок исполнения Д по ГОСТ 15180 из резины листовой типа 1 по ГОСТ 7338
В миллиметрах
7 Приложение В, раздел 3 дополнить пунктом 3.2 в следующей редакции: «3.2 Конструкция прокладок из картона показана на рис. В.1; размерные характеристики прокладок приведены в таблицах В.2, В.2а, В.2б.
Толщина прокладок из картона должна обеспечиваться путем склеивания (или набора) прокладок, исходя из сортамента ГОСТ 9347».