ИЗМЕНЕНИЕ № 2

СТО ЦКТИ 10.002-2007
«Элементы трубные поверхностей нагрева,
трубы соединительные в пределах котла
и коллектора стационарных котлов.
Общие технические требования к изготовлению»

Утверждено и введено в действие Приказом генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» от 20.09.2010 № 307

Дата введения 2010-11-01

1. Раздел 2. Ввести:

- СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению.

- ГОСТ Р 52222-2004 Флюсы сварочные плавленые для автоматической сварки. Технические условия.

- EN 760-1996 Материалы, расходуемые при сварке. Флюсы для дуговой сварки под флюсом. Классификация.

- заменить обозначения стандартов: ГОСТ 2590-88 на ГОСТ 2590-2006, СТО ЦКТИ 504.01-2007 и СТО ЦКТИ 504.02-2007 на СТО ЦКТИ 504.01-2009 и СТО ЦКТИ 504.02-2009.

2. Пункт 3.1.18 дополнить абзацем:

- типа 1 - крутоизогнутый отвод с прямыми участками;

- типа 2 - круто изогнутый отвод без прямых участков.

3. Подраздел 4.3 дополнить новым абзацем:

«Допускается применять трубные элементы трубопроводов в пределах котла и коллектора стационарных котлов, изготовленные по требованиям СТО ЦКТИ 10.003-2007».

4. Пункт 5.2.7.4. В третьем абзаце заменить слова в скобках на слова: «(за исключением приварки крутоизогнутых отводов типа 2 и штампованных отводов)»

5. Пункт 6.1.4. В третьем абзаце исключить сталь марки 12МХ.

6. Таблицы 6.2 и 6.3. В строке «Измерительный контроль» исключить контроль спиралеобразности.

7. Пункт 9.3.6 исключить.

8. Пункт 10.4.2. Определение величины с₁₁ изложить в новой редакции: «с₁₁ -прибавка, компенсирующая предельное минусовое отклонение толщины стенки труб, установленное стандартами или техническими условиями на их изготовление, мм».

9. Пункт 11.2.6.3. Во втором абзаце заменить значение: «±0,01∙B₁» на «±0,01 m».

10. Подраздел 13.1 дополнить пунктом 13.1.5:

«13.1.5 Коллектора с вытянутыми горловинами

13.1.5.1 Вытяжка горловин в коллекторах должна производиться машинным способом посредством горячей деформации.

Допускается вытяжку горловин производить с местным нагревом поверхности коллектора.

Выполнение операции вытяжки должно производиться в соответствии с технологическим процессом предприятия-изготовителя, в котором должен быть предусмотрен контроль основного металла в районе вытяжки после ее проведения (согласно п. 23.3.2.1 стандарта).

13.1.5.2 Изменения размеров горловин, необходимость которых возникает в процессе изготовления (высота h, толщина S_r, радиусы сопряжения R₁ и R₂), допускаются при подтверждении расчётом на прочность по РД 10-249.

13.1.5.3 На внутренней поверхности вытянутой горловины допускаются следы от инструмента. Риски и царапины должны быть полностью удалены пологой зачисткой с сохранением расчётной толщины стенки.

13.1.5.4 Расстояние между осями двух смежных горловин, расположенных вдоль оси коллектора, не должно быть менее 200 мм плюс полусумма наружных диаметров вытянутых горловин, подтвержденное расчетом на прочность по РД 10-249.

13.1.5.5 Значение радиуса R₁ (рисунок 13.0) перехода наружной поверхности горловины к поверхности коллектора, на котором она отбортована, должно быть не менее толщины стенки коллектора S. Величину радиуса сопряжения R₁ допускается доводить механическим способом до размера, установленного чертежом.

Сопряжение внутренней поверхности коллектора с поверхностью горловины R₂ должно быть плавным. Это сопряжение допускается доводить зачисткой механическим способом радиусом R₃ не менее 10 мм в соответствии с рисунком 13.0.

Рисунок 13.0

13.1.5.6 Проточка внутреннего диаметра горловины при обработке торца под сварку должна соответствовать чертежу. При отсутствии указаний в чертеже проточка должна выполняться на глубину 12⁺³ мм с выходом под углом 25° ± 2°. Внутренняя поверхность расточки должна быть зачищена на длине не менее 20 мм».

11. Подраздел 14.2 дополнить пунктом 14.2.4 в редакции:

«14.2.4 Изготовление панелей из продольно-оребренных труб, а также из продольно-оребренных труб с вваркой полосы между ними, осуществляется по вершинам ребер стыковыми швами с двух сторон. Применение односторонней сварки в каждом конкретном случае определяется разработчиком конструкторской документации.

Сварка осуществляется, во всех без исключения случаях, со стороны, обращенной в топку».

12. Таблицу 17.1 изложить в новой редакции:

Таблица 17.1 - Рекомендуемые сварочные материалы, предназначенные для сварки труб

13. Подраздел 18.2. После слова «стыковых» дополнить словами «и угловых».

14. Таблица 18.1. Дополнить таблицу пунктами 1.2.3, 1.4.3.1, 1.4.3.2, 1.4.4.1 и 1.4.4.2:

15. Таблицу 19.1 изложить в новой редакции:

Таблица 19.1 - Требования к выполнению термической обработки гибов и гнутых труб

16. Таблица 19.3. Внести изменения в режим термообработки аустенитных сталей марок 12X18Н12Т и 10Х13Г12БС2Н2Д2

17. Подраздел 19.5 дополнить новым пунктом 19.5.4:

«19.5.4. Основная термическая обработка не является обязательной для труб из сталей аустенитного класса марок 12Х18Н12Т и 10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ-59) при гибке на станках с нагревом токами высокой частоты до температуры аустенизации с применением спреерного водяного охлаждения».

18. Подраздел 20.6 изложить в новой редакции:

«20.6. Контроль продольных сварных соединений мембранных панелей».

19. Пункт 20.6.1. В последнем абзаце заменить п. 19.7 на п. 19.6.2.4.

20. Пункт 20.6.2:

- дополнить абзацем после второго в редакции: «Во всех случаях приварки непровар полос (проставок) должен быть не более 2,5 мм»;

- исключить последний абзац.

21. Ввести новый пункт 20.6.4:

«20.6.4 При изготовлении панелей из продольно-оребренных труб, а также из продольно-оребренных труб с вваркой полосы между ними, на стыковых продольных швах, выполненных по вершинам ребер с двух сторон, по толщине ребер допускается непровар:

- при автоматической дуговой сварке - 0,1∙s;

- при ручной дуговой сварке - 0,3∙s, где s - толщина ребер».

22. Подраздел 23.3 дополнить пунктом 23.3.2:

«23.3.2 Контроль коллекторов с вытянутыми горловинами

23.3.2.1 Контролю ВИК и МК(ПВК) подвергаются наружные поверхности радиусов сопряжения отбортовки горловин в следующем объеме (см. таблицу 23.01).

Таблица 23.01 - Объем контроля горловин одного диаметра

23.3.2.2 Контроль МК проводится в соответствии с требованиями РД-13-05, а ПВК - в соответствии с требованиями РД-13-06 по технологическим инструкциям предприятия для конкретных технических устройств.

23.3.2.3 Неразрушающий контроль наружной поверхности радиусов сопряжения горловин следует проводить после механической обработки горловин (в случае выполнения такой обработки).

23.3.2.4 Нормы оценки неразрушающего контроля по индикаторным следам (см. таблицу 23.02).

Таблица 23.02

23. Пункт 23.6.3 дополнить словами: «диаметром от 108 до 200 мм - с наружной поверхности, более 200 мм - с наружной и внутренней поверхности».

24. Пункт 23.8.2. В пятом абзаце исключить слова: «несплавление шипа с трубой».

25. Пункт 26.1.2. В четвертом абзаце заменить значение «3,5» на «6,0».