Изменение № 1 ГОСТ 19281-73 Сталь низколегированная сортовая и фасонная

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.85 № 2021 срок введения установлен

с 01.02.86

Наименование стандарта дополнить словами: «Технические условия»; «Specifications».

Под наименованием стандарта проставить коды: ОКП 09 2500, 09 3100, 09 3200, 09 3300.

Вводную часть после слова «сварных» дополнить словами: «и не сварных».

Раздел 1. Наименование изложить в новой редакции: «1. Марки и сортамент».

Пункт 1.1. Заменить слово: «поставляется» на «изготовляется»; исключить слова: «Изготовление стали марок 15Г2СФ, 15Г2СФД производится с 1 января 1977 г.».

Пункт 1.2 изложить в новой редакции: «1.2. Форма, размеры и предельные отклонения стали должны соответствовать требованиям ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8509-72, ГОСТ 8510-72, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 103-76 и ГОСТ 26020-83».

Раздел 1 дополнить примерами условных обозначений:

«Примеры условных обозначений

Сталь горячекатаная, круглая, диаметром 150 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590-71, марки 09Г2, категории 2:

Сталь горячекатаная, квадратная, со стороной квадрата 50 мм, повышенной точности прокатки Б по ГОСТ 2591-71, марки 09Г2, категории 4:

Сталь горячекатаная, балки двутавровые, номер 30 по ГОСТ 8239-72, марки 10Г2С1, категории 5:

Сталь горячекатаная, швеллер с параллельными гранями полок (П) по ГОСТ 8240-72, марки 09Г2, категории 4:

Сталь прокатная угловая неравнополочная размером 63´40´4 мм, обычной точности прокатки Б по ГОСТ 8210-72, марки 09Г2, категории 4:

Сталь горячекатаная полосовая, толщиной 10 мм и шириной 22 мм, с серповидностью по классу 1, повышенной точности прокатки А по ГОСТ 103-76, марки 09Г2, категории 4:

Двутавр нормальный с параллельными гранями полок, номер 14Б1 по ГОСТ 26020-83, марки 10Г2С1, категории 4:

Пункт 2.1 изложить в новой редакции: «2.1. Низколегированную сортовую в фасонную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке».

Раздел 2 дополнить пунктом - 2.1а: «2.1а. Химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в ГОСТ 19282-73».

Пункт 2.2 дополнить абзацем: «Подгруппа поверхности должна быть указана в заказе»;

заменить ссылку: ГОСТ 535-58 на ГОСТ 535-79.

Пункт 2.3. Заменить слово: «поставляется» на «изготовляется»; исключить слова: «и документе о качестве»;

примечание исключить;

таблица 1. Графу «Нормируемые характеристики» после слов «и после механического старения» дополнить словами: «(при +20 °С)» (6 раз).

Пункт 2.4 изложить в новой редакции: «2.4. Фасонные профили и сортовую сталь изготовляют без термической обработки или в термически обработанном состоянии».

Пункт 2.5. Примечание исключить; дополнить словами: «Применение стали для сварных или несварных конструкций указывается в заказе».

Пункт 2.6. Таблицу 2 изложить в новой редакции (кроме примечания) (см. с. 86);

примечание 1 исключить;

примечание 4 изложить в новой редакции: «4. По требованию потребителя значение верхнего предела временного сопротивления разрыву не должно превышать 690 МПа (70 кгс/мм2) для марок 15Г2СФ, 15Г2СФД, 10Г2Б, 10ХСНД».

Пункты 2.7, 2.8 изложить в новой редакции: «2.7. Значение ударной вязкости после механического старения должно быть не менее 29 Дж/см2 (3 кгс · м/см2).

2.8. Для швеллеров с толщиной полки 13,5 мм, балок - 11 мм и угловой стали - 20 мм из стали марок 09Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 10ХСНД и 15ХСНД категории 6 дополнительно определяется ударная вязкость на образцах с концентратором вида V по ГОСТ 9454-78 при температуре минус 20 °С. По требованию потребителя испытания проводят при температуре минус 40 °С. Требования факультативны до 1 января 1988 г.».

Пункт 2.10. Исключить обозначение: С.

Раздел 2 дополнить пунктом - 2.11: «2.11. Нормы при проведении ультразвукового контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем».

Пункты 3.1, 3.2 изложить в новой редакции: «3.1. Сталь принимают партиями. Для стали с установок непрерывной разливки партия должна состоять из проката одной марки, одного размера по толщине с разницей массовой доли: углерода - не более 0,04 %, марганца - не более 0,15 % (по ковшовому анализу). Партия для стали из слитков, кроме того, должна состоять из одной плавки-ковша.

Масса партии стали с установок непрерывной разливки должна быть не более 250 т.

Таблица 2

Марка стали

Толщина проката, мм

Механические свойства

Временное сопротивление разрыву, sв, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести sт, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение δ5, %

Ударная вязкость, KCV Дж/см2 (кгс · м/см2), при температуре

+20 °С

-40 °С

-70 °С

не менее

09Г2, 09Г2Д

До  5

440 (45)

305 (31)

21

-

-

-

От  5    до  10

305 (31)

-

39 (4,0)

29 (3,0)

  »   10   »   20  включ.

305 (31)

-

29 (3,0)

29 (3,0)

Св. 20   »   32       »

295 (30)

-

29 (3,0)

-

14Г2

До  5

460 (47)

335 (34)

21

-

-

-

От  5    до  10

460 (47)

335 (34)

-

34 (3,5)

34 (3,5)

  »   10   »   20  включ.

450 (46)

325 (33)

-

29 (3,0)

29 (3,0)

Св. 20   »   32       »

450 (46)

325 (33)

-

29 (3,0)

-

09Г2С, 09Г2СД

До  5

490 (50)

345 (35)

21

-

-

-

От  5    до  10

490 (50)

345 (35)

64 (6,5)

39 (4,0)

34 (3,5)

  »   10   »   20  включ.

470 (48)

325 (33)

59 (6,0)

34 (3,5)

29 (3,0)

Св. 20   »   32       »

460 (47)

305 (31)

  »   32   »   60       »

450 (46)

285 (29)

59 (6,0)

34 (3,5)

-

  »   60   »   80       »

440 (45)

275 (28)

  »   80   »   100     »

430 (44)

265 (27)

10Г2С1, 10Г2С1Д

До  5

490 (50)

355 (36)

21

-

-

-

От  5    до  10

490 (50)

345 (35)

64 (6,5)

39 (4,0)

29 (3,0)

  »   10   »   20  включ.

480 (49)

335 (34)

59 (6,0)

29 (3,0)

24 (2,5)

Св. 20   »   32       »

470 (48)

325 (33)

  »   32   »   60       »

450 (46)

325 (33)

59 (6,0)

29 (3,0)

-

  »   60   »   80       »

430 (44)

295 (30)

  »   80   »   100     »

430 (44)

295 (30)

15ГФ, 15ГФД

До  5

510 (52)

375 (38)

21

-

-

-

От  5    до  10

510 (52)

375 (38)

-

39 (4,0)

-

  »   10   »   20  включ.

480 (49)

345 (35)

-

29 (3,0)

-

Св. 20   »   32       »

460 (47)

325 (33)

-

29 (3,0)

-

15Г2СФ, 15Г2СФД

До  5

550 (56)

390 (40)

18

-

-

-

От  5    до  10

-

39 (4,0)

-

  »   10   »   20  включ.

-

34 (3,5)

-

10Г2Б

До  5

510 (52)

375 (38)

21

-

-

-

От  5    до  10

-

39 (4,0)

-

10

-

29 (3,0)

-

10ХСНД

До  5

530 (54)

390 (40)

19

-

-

-

От  5    до  10

-

49 (5,0)

34 (3,5)

  »   10   »   15  включ.

-

39 (4,0)

29 (3,0)

15ХСНД

До  5

490 (50)

345 (35)

21

-

-

-

От  5    до  10

490 (50)

345 (35)

-

39 (4,0)

34 (3,5)

  »   10   »   20  включ.

470 (48)

325 (33)

-

29 (3,0)

29 (3,0)

Св. 20   »   32       »

470 (48)

325 (33)

-

29 (3,0)

-

10ХНДП

До  5

470 (48)

345 (35)

20

-

-

-

От  5    до  10

-

39 (4,0)

-

Партия должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнениями:

категория стали;

значения ударной вязкости для образцов с концентратором вида V при температуре минус 20 или минус 40 °С;

результаты проверки методами ультразвукового контроля.

3.2. Для проверки качеств стали от каждой партии отбирают два прутка».

Раздел 3 дополнить пунктами - 3.3а, 3.3б: «3.3а. Контроль титана, остаточного азота, хрома, никеля, меди и мышьяка изготовитель проводит по требованию потребителя.

3.3б. Контроль ультразвуковым методом проводится по требованию потребителя. Объем выборки - по согласованию изготовителя с потребителем».

Пункт 3.3 изложить в новой редакции: «3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, отобранной по ГОСТ 7566-81, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию».

Пункт 4.2 изложить в новой редакции (кроме примечания): «4.2. Отбор проб для химического анализа проводят по ГОСТ 7565-81, химический анализ по ГОСТ 12344-78, ГОСТ 12345-80, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12358-82, ГОСТ 12359-81, ГОСТ 12361-82, ГОСТ 18895-81 и ГОСТ 20560-81.

Допускается применять другие методы, обеспечивающие необходимую точность анализов.

В стали, выплавленной на базе керченских руд, определение массовой доли мышьяка обязательно».

Пункт 4.3 дополнить абзацами: «От каждого отобранного для контроля прутка отбирают:

для испытания на растяжение - по одному образцу;

для определения ударной вязкости - по два образца для каждой температуры;

для испытания на холодный изгиб - по одному образцу».

Пункт 4.4. Заменить ссылку: ГОСТ 1497-61 на ГОСТ 1497-84.

Пункт 4.5 изложить в новой редакции: «4.5. Определение ударной вязкости производят на образцах с концентратором видов U и V. Для фасонной в полосовой стали толщиной от 5 до 10 мм ударную вязкость определяют на образцах типа 2 или 3, толщиной 10 мм и более на образцах типа I или II по ГОСТ 9454-78.

Ударную вязкость фасонной и полосовой стали толщиной 5 и 10 мм, прокатанной с отклонением на минусовой допуск, определяют на образцах толщиной, равной толщине проката».

Пункт 4.6. Заменить ссылку: ГОСТ 7268-67 на ГОСТ 7268-82.

Пункт 4.7. Заменить ссылку: ГОСТ 14019-68 на ГОСТ 14019-80.

Пункт 4.8 исключить.

Пункт 4.9 изложить в новой редакции: «4.9. Методы проведения ультразвукового контроля - по нормативно-технической документации».

Раздел 5 изложить в новой редакции:

«5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81 с дополнением.

5.2. Металлопродукция транспортируется железнодорожным транспортом на платформах и в полувагонах. Вид отправки - повагонная».

(ИУС № 10 1985 г.)