Изменение № 1 ГОСТ 25796.5-83 Сырье глинистое в производстве глинопорошков для буровых растворов. Метод определения показателя модифицируемости
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.02.89 № 266
Дата введения 01.09.89
Вводная часть. Второй абзац изложить в новой редакции: «Метод основан на измерении вязкости суспензии с нормированной массовой долей глины, кальцинированной соды, а также кальцинированной соды и каустического магнезита при градиенте скорости сдвига, равном 666 с-1.»
Пункт 2.1. Третий абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 24104-80 на ГОСТ 24104-88;
пятый абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 23932-79 на ГОСТ 25336-82;
тринадцатый абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 5100-73 на ГОСТ 5100-85:
четырнадцатый абзац. Заменить значение: 0,02 н. на «раствор 0,02 моль/дм3 (0,02 н.)»:
пятнадцатый абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 10816-64 на ТУ 6-09-5171-84.
Пункт 2.1 дополнить абзацами: «натрий хлористый по ГОСТ 4233-77 (насыщенный раствор плотностью 1,2 г/см3);
порошкообразный каустический магнезит марки ПМК по ГОСТ 1216-87;
октиловый спирт или другой пеногаситель, обеспечивающий пенопогашение».
Раздел 3 дополнить пунктом - 3.1а (перед п. 3.1):
«3.1а. Определение показателя модифицируемости ПМ1».
Раздел 3 дополнить пунктами - 3.3 - 3.4.2:
«3.3. Определение показателя модифицируемости ПМ2
3.3.1. Массы навесок кальцинированной соды и каустического магнезита, необходимые для обработки глины, определяют по табл. 2.
Массу навески глины берут в расчете на высушенное при 105 °С вещество (см. табл. 2).
Таблица 2
|
Марка глины |
Показания шкалы вискозиметра при определении выхода раствора по ГОСТ 25796.1-83 |
Масса навески глины, г |
Масса навески каустической соды Na2СО3, г |
Масса навески каустического магнезита (ПМК), г |
|
Б-4 |
>200 |
32,0 |
0,20 |
0,59 |
|
Б-4 |
≤200 |
37,0 |
0,23 |
0,68 |
|
Б-5 |
>200 |
41,0 |
0,25 |
0,76 |
|
Б-5 |
≤200 |
52,0 |
0,32 |
0,96 |
|
Б-6 |
- |
52,0 |
0,32 |
0,96 |
3.3.2. В стакан смесительной установки заливают 400 см3 воды и вводят смесь глины, кальцинированной соды и каустического магнезита.
Стакан закрепляют в смесительной установке и перемешивают суспензию в течение 20 мин. По окончании перемешивания суспензию выливают в коническую колбу, закрывают пробкой и оставляют в покое на 16 - 20 ч. После выстаивания суспензию переливают в стакан смесительной установки и перемешивают в течение 15 мин.
3.4. Определение показателя модифицируемости ПМ3
3.4.1. В стакан смесительной установки заливают 400 см3 насыщенного раствора хлористого натрия. В стакан помещают навеску глины (в расчете на высушенное при 105 °С вещество) и каустический магнезит, массу которых определяют по табл. 3.
Таблица 3
|
Марка глины |
Показания шкалы вискозиметра при определении выхода раствора по ГОСТ 25796.1-83 |
Масса навески глины, г |
Масса навески каустического магнезита (ПМК), г |
|
П-5 |
≤200 |
52,0 |
1,1 |
|
П-6 |
- |
52,0 |
1,1 |
3.4.2. Стакан закрепляют в смесительной установке и перемешивают суспензию в течение 30 мин. По окончании перемешивания в стакан добавляют 2 - 3 капли октилового спирта, перемешивают палочкой, дают постоять 5 - 10 мин до прекращения заметного выделения пузырьков воздуха, переливают суспензию в коническую колбу, закрывают пробкой и оставляют на 16 - 20 ч. Затем суспензию взбалтывают в колбе, переливают в стакан смесительной установки и перемешивают в течение 15 мин. При наличии пены добавляют еще 2 - 3 капли октилового спирта и дают постоять 5 - 10 мин».
(ИУС № 5 1989 г.)