Изменение № 1 ГОСТ 24890-81 Трубы сварные из титана и титановых сплавов. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.87 № 2801
Дата введения 01.01.88
Пункты 1.1, 1.6. Заменить слова: «теоретическая линейная плотность» на «теоретическая масса».
Пункт 1.2. Исключить слова: «По согласованию изготовителя с потребителем».
Пункт 1.6. Первый абзац изложить в новой редакции; «Теоретическая масса 1 м трубы из титана марок ВТ1-00 и ВТ1-0 вычислена по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки при плотности 4,50 г/см3».
Примеры условного обозначения. Исключить обозначение: НД (2 раза).
Пункт 2.1 изложить в новой редакции: «2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Трубы изготовляют из титана марок ВТ1-00 и ВТ1-0 и титанового сплава марки ОТ4-0 с химическим составом в соответствии с ГОСТ 19807-74».
Пункт 2.2 дополнить абзацем: «Допускается трубы группы Б изготовлять в отожженном состоянии с травленой поверхностью или без травления поверхности».
Пункт 2.3. Исключить слово: «действующей».
Пункт 2.4. Таблицу 2 изложить в новой редакции:
Марка сплава |
Наружный диаметр, мм |
Временное сопротивление sb, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение δ, %, не менее |
ВТ1-00 |
Все размеры |
295 - 440 (30 - 45) |
20 |
ВТ1-0 |
Все размеры |
390 - 590 (40 - 60) |
15 |
ОТ4-0 |
Все размеры |
490 - 635 (50 - 65) |
15 |
Пункт 2.10. Заменить слово: «Кривизна» на «Отклонение от прямолинейности».
Пункт 3.2. Второй абзац изложить в новой редакции: «Допускается изготовителю определять химический состав в слитках: основных компонентов на каждой плавке, а примесей - на каждой десятой плавке».
Пункты 3.9, 3.10 изложить в новой редакции: «3.9. Контроль на загиб проводят на 2 % труб, но не менее чем на двух трубах. Контроль на загиб изготовитель проводит по требованию потребителя.
3.10. Контроль на бортование проводят на 2 % труб, но не менее чем на двух трубах. Контроль на бортование изготовитель проводит по требованию потребителя».
Пункт 3.11 дополнить абзацем: «Допускается у изготовителя при получении неудовлетворительных результатов повторной проверки проводить поштучный контроль труб».
Пункты 4.1, 4.3 изложить в новой редакции: «4.1. Отбор и подготовку проб для определения химического состава труб проводят по ГОСТ 24231-80.
Определение химического состава титана и титановых сплавов проводят по ГОСТ 25086-81, ГОСТ 19863.1-80 - ГОСТ 19863.13-80 или спектральным методом по ГОСТ 23902-79, или другим методом, не уступающим по точности стандартным.
При наличии разногласий химический состав определяют по ГОСТ 25086-81, ГОСТ 19863.1-80 - ГОСТ 19863.13-80.
4.3. Отклонение от прямолинейности трубы проверяют следующим способом: трубу помещают на контрольную плиту по нормативно-технической документации, прикладывают измерительную металлическую линейку длиной 1 м по ГОСТ 427-75 и при помощи щупов по ГОСТ 8812-75 измеряют максимальное расстояние между линейкой и трубой по ГОСТ 26877-86.
Допускается применять другие методы и измерительные инструменты, обеспечивающие необходимую точность.
При наличии разногласий отклонение от прямолинейности определяют по ГОСТ 26877-86».
Пункт 4.5 дополнить абзацем: «Отбор и подготовку образцов для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047-80 или ГОСТ 10006-80».
Пункт 4.7 изложить в новой редакции: «4.7. Проверку качества сварного шва труб группы А проводят рентгенотелевизионным методом по методике предприятия-изготовителя».
Пункт 4.10. Заменить слово: «изгиб» на «загиб».
Пункты 4.11, 5.2 - 5.5.1 изложить в новой редакции: «4.11. Испытание на бортование проводят по ГОСТ 8693-80.
5.2. Трубы укладывают в пучки, состоящие из труб одинакового размера, одной марки сплава и одного состояния материала.
Пучки труб связывают мягкой стальной лентой толщиной 0,3 - 0,5 мм г шириной до 20 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или проволокой диаметром до 5 мм по ГОСТ 3282-74, ОСТ 14-15-193-86 не менее чем в двух местах при длине трубы до 3 м включительно и в трех-пяти местах при длине трубы более 3 м.
Концы ленты при обвязке соединяют при помощи замков.
Связка проволокой проводится не менее чем в 2 - 3 оборота с плотной укруткой концов.
Масса пучка не должна превышать 500 кг.
Допускается увязка пучков труб длиной до 3 м в одно грузовое место массой не более 1000 кг.
5.2.1. При отправке труб в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846-79.
5.3. К каждому связанному пучку труб крепят ярлык с указанием марки сплава, состояния материала и размера труб, номера партии или плавки, массы-нетто пучка и клейма отдела технического контроля предприятия-изготовителя.
5.4. Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192-77 с указанием:
наименования полуфабриката;
марки сплава;
номера партии.
5.5. Трубы транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
5.5.1. Размещение и крепление грузовых мест в железнодорожных средствах должны проводиться в соответствии с условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР».
(ИУС № 11 1987 г.)