МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 5 октября 2020 года N 701н
Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по диагностике технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст.293; 2014, N 39, ст.5266),
приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по диагностике технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 22 декабря 2014 г. N 1081н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов кузнечного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 26 января 2015 г., регистрационный N 35723).
Министр
А.О.Котяков
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
5 ноября 2020 года,
регистрационный N 60740
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 5 октября 2020 года N 701н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист по диагностике технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства
|
294 |
|
Регистрационный номер |
Содержание
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция "Диагностика кузнечно-штамповочного оборудования"
3.2. Обобщенная трудовая функция "Диагностика автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов"
3.3. Обобщенная трудовая функция "Диагностика кузнечно-штамповочных автоматов"
3.4. Обобщенная трудовая функция "Диагностика кузнечно-штамповочных автоматических линий"
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
I. Общие сведения
Диагностика технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства |
|
40.070 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение стабильной, эффективной и качественной работы технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства |
Группа занятий:
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
3115 |
Техники-механики |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
________________
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
28.41.2 |
Производство кузнечно-прессового оборудования |
71.20 |
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
(код ОКВЭД) |
(наименование вида экономической деятельности) |
________________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции | ||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Диагностика кузнечно-штамповочного оборудования (далее - КШО) |
4 |
Контроль технического состояния КШО |
A/01.4 |
4 |
|
|
|
Поиск места и определение причин отказов (неисправностей) КШО |
A/02.4 |
4 |
B |
Диагностика автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
5 |
Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
B/01.5 |
5 |
|
|
|
Контроль технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
B/02.5 |
5 |
|
|
|
Поиск места и определение причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
B/03.5 |
5 |
|
|
|
Прогнозирование технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
B/04.5 |
5 |
C |
Диагностика кузнечно-штамповочных автоматов |
6 |
Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
C/01.6 |
6 |
|
|
|
Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
C/02.6 |
6 |
|
|
|
Поиск места и определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
C/03.6 |
6 |
|
|
|
Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
C/04.6 |
6 |
|
|
|
Оптимизация параметров работы кузнечно- штамповочных автоматов |
C/05.6 |
6 |
|
|
|
Разработка имитационных моделей для контроля технического состояния КШО |
C/06.6 |
6 |
D |
Диагностика кузнечно-штамповочных автоматических линий |
7 |
Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
D/01.7 |
7 |
|
|
|
Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
D/02.7 |
7 |
|
|
|
Поиск места и определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
D/03.7 |
7 |
|
|
|
Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
D/04.7 |
7 |
|
|
|
Оптимизация параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
D/05.7 |
7 |
|
|
|
Разработка методики диагностики технического состояния КШО |
D/06.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Диагностика КШО |
Код |
A |
Уровень квалификации |
4 | |||||
| ||||||||||
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Техник по диагностике КШО |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
Другие характеристики |
- |
________________
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
3115 |
Техники-механики |
ЕКС |
- |
Техник по наладке и испытаниям |
26927 |
Техник | |
|
27041 |
Техник по наладке и испытаниям |
ОКСО |
2.15.02.08 |
Технология машиностроения |
|
2.22.02.05 |
Обработка металлов давлением |
________________
Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Контроль технического состояния КШО |
Код |
A/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение технической документации на КШО |
|
Выбор вида контроля технического состояния КШО |
|
Выбор алгоритма контроля технического состояния КШО |
|
Выбор диагностической модели контроля технического состояния КШО |
|
Калибровка датчиков для контроля технического состояния КШО |
|
Настройка компьютерных программ для контроля технического состояния КШО |
|
Контроль технического состояния главного рабочего механизма КШО |
|
Контроль технического состояния системы включения муфты и тормоза КШО |
|
Контроль технического состояния ползуна (бабы) и направляющих КШО |
|
Контроль технического состояния системы смазывания КШО |
|
Контроль технического состояния системы выталкивателей и прижима КШО |
|
Контроль технического состояния автоматизирующих и механизирующих устройств КШО |
|
Проверка соответствия значений параметров КШО требованиям технической документации |
|
Определение вида технического состояния КШО |
|
Сравнение результатов текущего контроля технического состояния КШО с предшествующими результатами |
|
Выбор типового решения по результатам контроля технического состояния КШО |
|
Оформление отчета о техническом состоянии КШО по результатам контроля |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технического состояния КШО |
|
Использовать компьютерные программы для управления КШО и его диагностики |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о техническом состоянии КШО по результатам контроля |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных контроля технического состояния КШО |
|
Определять параметры диагностической модели контроля технического состояния КШО |
|
Выбирать оптимальный алгоритм контроля технического состояния КШО |
|
Выбирать тип средства измерения для контроля технического состояния КШО |
|
Выбирать тип преобразователя для контроля технического состояния КШО |
|
Калибровать и тарировать датчики для контроля технических параметров КШО |
|
Устанавливать параметры компьютерных программ для контроля технического состояния КШО |
|
Выполнять контроль технического состояния узлов и механизмов КШО |
|
Определять соответствие значений параметров КШО, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Определять вид технического состояния КШО |
|
Определять достоверность контроля технического состояния КШО |
|
Определять полноту контроля технического состояния КШО |
|
Выбирать рациональное типовое решение по результатам контроля технического состояния КШО |
|
Оценивать эффективность применяемых методов контроля технического состояния КШО |
|
Использовать компьютерные программы для контроля технического состояния КШО |
|
Составлять технические отчеты о техническом состоянии КШО по результатам контроля |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления КШО и его диагностики |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Устройство, режимы и принцип работы КШО |
|
Основные параметры КШО |
|
Основные требования к аппаратным средствам контроля технического состояния КШО |
|
Средства контроля технического состояния КШО |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих и автоматизирующих устройств |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния КШО |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния КШО |
|
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам КШО |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов КШО |
|
Типовые схемы измерения параметров КШО |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры КШО |
|
Алгоритмы контроля технического состояния КШО |
|
Методы определения соответствия значений параметров КШО, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Виды технического состояния КШО |
|
Методики определения технического состояния КШО |
|
Методы определения достоверности и полноты контроля технического состояния КШО |
|
Типовые решения по результатам контроля технического состояния КШО |
|
Технологические операции ковки и штамповки |
|
Термомеханические режимы ковки и штамповки |
|
Способы калибровки датчиков |
|
Компьютерные программы для контроля технического состояния КШО |
|
Правила оформления отчетов о техническом состоянии КШО по результатам контроля |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технического состояния КШО |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Поиск места и определение причин отказов (неисправностей) КШО |
Код |
A/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение конструкторской документации КШО |
|
Подготовка рабочего места и средств поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Подключение внешних средств поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Выбор диагностической модели для поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Выбор алгоритма поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Настройка компьютерных программ для поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Калибровка датчиков для поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Тестовое техническое диагностирование КШО |
|
Рабочее техническое диагностирование КШО |
|
Поиск места отказа (неисправности) в работе КШО |
|
Определение причин отказа (неисправности) в работе КШО |
|
Регистрация результатов измерения параметров работы КШО |
|
Оформление отчета по результатам поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Использовать компьютерные программы для управления КШО и его диагностики |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования КШО |
|
Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля |
|
Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании КШО |
|
Выбирать тип средства измерения для поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Выбирать тип преобразователя для поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Определять факторы, влияющие на качество измерений |
|
Определять параметры диагностической модели для поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Выбирать оптимальный алгоритм поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров КШО |
|
Устанавливать параметры компьютерных программ для поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Выявлять неисправность датчиков для диагностирования КШО |
|
Выполнять тестовое диагностирование КШО, его узлов и механизмов |
|
Выполнять рабочее диагностирование КШО, его узлов и механизмов |
|
Определять причины отказа (неисправности) в работе КШО |
|
Регистрировать результаты измерения параметров работы КШО |
|
Использовать компьютерные программы для поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Составлять технические отчеты по результатам поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при поиске места и определении причин отказов (неисправностей) КШО |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления КШО и его диагностики |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Устройство, режимы и принцип работы КШО |
|
Основные параметры КШО |
|
Основные требования к аппаратным средствам поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Средства поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Встроенные и внешние средства поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Устройство, режимы и принцип работы механизирующих и автоматизирующих устройств КШО |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам КШО |
|
Способы калибровки датчиков |
|
Факторы, влияющие на качество проводимых измерений |
|
Типовые схемы измерения параметров КШО |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов КШО |
|
Диагностическая модель и контролируемые параметры КШО |
|
Имитационные модели КШО |
|
Алгоритм поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Причины отказа (неисправности) в работе КШО |
|
Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов ковки и штамповки |
|
Технологические операции ковки и штамповки |
|
Термомеханические режимы ковки и штамповки |
|
Компьютерные программы для поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров КШО |
|
Правила оформления отчетов по результатам поиска места и определения причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при поиске места и определении причин отказов (неисправностей) КШО |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Диагностика автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
Код |
B |
Уровень квалификации |
5 | |||||
| ||||||||||
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по диагностике КШО III категории |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет техником в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
ЕКС |
- |
Инженер-механик |
22491 |
Инженер-конструктор | |
|
22509 |
Инженер-механик |
ОКСО |
2.15.02.08 |
Технология машиностроения |
|
2.22.02.05 |
Обработка металлов давлением |
|
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
2.15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
Код |
B/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение конструкторской и эксплуатационной документации на КШО и автоматизированные кузнечно-штамповочные комплексы |
|
Определение особенностей конструкции КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определение состава параметров для контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Качественная и количественная оценка возможных отклонений диагностируемых параметров КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определение типов датчиков для контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определение схем установки датчиков для контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определение типов контроллеров для контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбор программных средств контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Изучение результатов предыдущего контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов с целью их учета при корректировании календарных планов и программ |
|
Разработка календарных планов контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Разработка программ контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Оформление заявок на обеспечение контрольно-измерительными средствами контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки календарных планов и программ контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о техническом состоянии КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера |
|
Анализировать техническую документацию на КШО и автоматизированные кузнечно-штамповочные комплексы |
|
Выбирать контролируемые параметры работы КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определять качественно и количественно возможные отклонения диагностируемых параметров КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбирать тип датчиков для контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбирать схемы установки датчиков для контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбирать тип контроллеров для контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Анализировать программные средства контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Анализировать результаты контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Составлять календарные планы контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Составлять программы контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Составлять заявки на обеспечение контрольно-измерительными средствами контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Устройство, режимы и принцип работы КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Основные параметры КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Диагностируемые подсистемы КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств |
|
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов |
|
Средства технического диагностирования КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Основные требования к аппаратным средствам диагностирования КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Циклограммы основных механизмов и конструкций КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Алгоритмы контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Методики определения технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния КШО |
|
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Типовые схемы измерения параметров КШО |
|
Технологические операции ковки и штамповки |
|
Термомеханические режимы ковки и штамповки |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
Код |
B/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение технической документации автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбор вида контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбор алгоритма контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбор диагностической модели контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Калибровка датчиков для контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Настройка компьютерных программ для контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Контроль технического состояния главного рабочего механизма автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Контроль технического состояния системы включения муфты и тормоза автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Контроль технического состояния ползуна (бабы) и направляющих автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Контроль технического состояния системы смазывания автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Контроль технического состояния системы выталкивателей и прижима автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Контроль технического состояния автоматизирующих устройств и промышленных роботов автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Проверка соответствия значений параметров автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов требованиям технической документации |
|
Определение вида технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Сравнение результатов текущего контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов с предшествующими результатами |
|
Выбор типового решения по результатам контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Оформление отчета о техническом состоянии автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов по результатам контроля |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Использовать компьютерные программы для управления автоматизированными кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о техническом состоянии автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов по результатам контроля |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определять параметры диагностической модели контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбирать оптимальный алгоритм контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбирать тип средства измерения для контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбирать тип преобразователя для контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Калибровать и тарировать датчики для контроля технических параметров автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Устанавливать параметры компьютерных программ для контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выполнять контроль технического состояния автоматизирующих устройств и промышленных роботов автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выполнять контроль технического состояния узлов и механизмов автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определять соответствие значений параметров автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Определять вид технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определять достоверность контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определять полноту контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбирать рациональное типовое решение по результатам контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Оценивать эффективность применяемых методов контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Использовать компьютерные программы для контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Составлять технические отчеты о техническом состоянии автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов по результатам контроля |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Основные параметры автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Основные требования к аппаратным средствам контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Средства контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств |
|
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Типовые схемы измерения параметров автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Алгоритмы контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Методы определения соответствия значений параметров автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Виды технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Методики определения технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Методы определения достоверности и полноты контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Типовые решения по результатам контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Технологические операции ковки и штамповки |
|
Термомеханические режимы ковки и штамповки |
|
Способы калибровки датчиков |
|
Компьютерные программы для контроля технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Правила оформления отчетов о техническом состоянии автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов по результатам контроля |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технического состояния автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Поиск места и определение причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
Код |
B/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение конструкторской документации автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Подготовка рабочего места и средств поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Подключение внешних средств поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбор диагностической модели для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбор алгоритма поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Настройка компьютерных программ для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Калибровка датчиков для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Тестовое техническое диагностирование автоматических устройств и промышленных роботов автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Тестовое техническое диагностирование параметров технологических процессов ковки и штамповки на автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексах |
|
Тестовое техническое диагностирование автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Рабочее техническое диагностирование автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Поиск мест отказа (неисправности) в работе автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определение причин отказа (неисправности) в работе автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Регистрация результатов измерения параметров работы автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Оформление отчета по результатам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Использовать компьютерные программы для управления автоматизированными кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля |
|
Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбирать тип средства измерения для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбирать тип преобразователя для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определять факторы, влияющие на качество измерений |
|
Определять параметры диагностической модели для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбирать оптимальный алгоритм поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Устанавливать параметры компьютерных программ для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выявлять неисправность датчиков для диагностирования автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выполнять тестовое диагностирование автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов, их узлов и механизмов |
|
Выполнять рабочее диагностирование автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов, их узлов и механизмов |
|
Определять причины отказа (неисправности) в работе автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Регистрировать результаты измерения параметров работы автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Использовать компьютерные программы для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Составлять технические отчеты по результатам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления автоматизированными кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Основные параметры автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Основные требования к аппаратным средствам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Средства поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Встроенные и внешние средства поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Способы калибровки датчиков |
|
Факторы, влияющие на качество проводимых измерений |
|
Типовые схемы измерения параметров автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Диагностическая модель и контролируемые параметры автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Имитационные модели автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Алгоритм поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Причины отказа (неисправности) в работе автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов ковки и штамповки |
|
Технологические операции ковки и штамповки |
|
Термомеханические режимы ковки и штамповки |
|
Компьютерные программы для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Правила оформления отчетов по результатам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Прогнозирование технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
Код |
B/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выбор алгоритма прогнозирования технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбор методов прогнозирования технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Прогнозирование технического состояния и ресурса работоспособности КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Построение трендов технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Разработка рекомендаций по результатам прогнозирования технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Сравнение результатов измерений технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов с уровнем предупреждения |
|
Разработка рекомендаций и коррекция сроков планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Оформление технического отчета о прогнозировании технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для прогнозирования технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных по прогнозированию технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выбирать оптимальный алгоритм прогнозирования технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определять соответствие значений параметров КШО комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Определять вид технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определять достоверность прогнозирования технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определять полноту контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определять условные вероятности необнаруженной неисправности и ложной неисправности в работе КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определять критерии предупреждения о зарождении неисправностей в работе КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Выполнять процедуры построения прогнозных трендов технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Определять техническое состояние КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени |
|
Определять с заданной вероятностью интервал времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Разрабатывать решения по результатам прогнозирования технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Оценивать эффективность применяемых методов прогнозирования технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Составлять отчеты о прогнозировании технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления КШО и автоматизированными кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Устройство, режимы и принцип работы КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Основные параметры КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств |
|
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов |
|
Типы и погрешность средств измерений для контроля технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Алгоритмы прогнозирования технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Методы определения соответствия значений параметров КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Виды технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Методики прогнозирования технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Методы определения достоверности и полноты прогнозирования технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Критерии предупреждения при прогнозировании технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Типовые решения по результатам прогнозирования технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Технологические операции ковки и штамповки |
|
Термомеханические режимы ковки и штамповки |
|
Правила оформления отчетов о прогнозировании технического состояния КШО и автоматизированных кузнечно-штамповочных комплексов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Диагностика кузнечно-штамповочных автоматов |
Код |
C |
Уровень квалификации |
6 | |||||
| ||||||||||
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по диагностике КШО II категории |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженеров III категории в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
ЕКС |
- |
Инженер-механик |
22491 |
Инженер-конструктор | |
|
22509 |
Инженер-механик |
ОКСО |
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
2.15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
2.15.04.01 |
Машиностроение |
|
2.15.04.02" |
Технологические машины и оборудование |
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
Код |
C/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение конструкторской и эксплуатационной документации на кузнечно-штамповочные автоматы |
|
Определение особенностей конструкции кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определение состава параметров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Качественная и количественная оценка возможных отклонений диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определение типов датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определение схем установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определение типов контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбор программных средств контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Изучение результатов предыдущего контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов для их учета при корректировании календарных планов и программ |
|
Разработка календарных планов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Разработка программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Оформление заявок на обеспечение контрольно-измерительными средствами контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера |
|
Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочные автоматы |
|
Выбирать контролируемые параметры работы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять качественно и количественно возможные отклонения диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбирать тип датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбирать схемы установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбирать тип контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Анализировать программные средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Составлять календарные планы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Составлять программы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Составлять заявки на обеспечение контрольно-измерительными средствами контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
Необходимые знания |
Устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Диагностируемые подсистемы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств |
|
Средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Основные требования к аппаратным средствам диагностирования кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Типовые схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Технологические операции штамповки |
|
Термомеханические режимы штамповки |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
Код |
C/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение технической документации на кузнечно-штамповочные автоматы |
|
Выбор вида контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбор алгоритма контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбор диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Калибровка датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Настройка компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Контроль технического состояния главного рабочего механизма кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Контроль технического состояния системы включения муфты и тормоза кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Контроль технического состояния ползуна и направляющих кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Контроль технического состояния системы смазывания кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Контроль технического состояния механизмов выталкивателей из блока пуансонов и матриц на кузнечно-штамповочных автоматах |
|
Контроль технического состояния механизма переноса заготовок по позициям штамповки на кузнечно-штамповочных автоматах |
|
Контроль технического состояния механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на кузнечно-штамповочных автоматах |
|
Контроль технического состояния механизма резки на заготовки на кузнечно-штамповочных автоматах |
|
Контроль технического состояния механизма подачи заготовок в кузнечно-штамповочные автоматы |
|
Контроль технического состояния механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного устройства и питающих устройств кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Контроль технического состояния механизма удаления немерных заготовок в кузнечно-штамповочных автоматах |
|
Контроль технического состояния автоматизирующих устройств кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Проверка соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов требованиям технической документации |
|
Определение вида технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Сравнение результатов текущего контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов с предшествующими результатами |
|
Выбор типового решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Оформление отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов по результатам контроля |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов по результатам контроля |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять параметры диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбирать оптимальный алгоритм контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбирать тип средства измерения для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбирать тип преобразователя для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Калибровать и тарировать датчики для контроля технических параметров кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Устанавливать параметры компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выполнять контроль технического состояния автоматизирующих устройств кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выполнять контроль технического состояния узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять достоверность контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбирать рациональное типовое решение по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Оценивать эффективность применяемых методов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Использовать компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Составлять технические отчеты о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов по результатам контроля |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Основные требования к аппаратным средствам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Типовые схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Виды технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Методы определения достоверности и полноты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Типовые решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Технологические операции штамповки |
|
Термомеханические режимы штамповки |
|
Способы калибровки датчиков |
|
Компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Правила оформления отчетов о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов по результатам контроля |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Поиск места и определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
Код |
C/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение конструкторской документации на кузнечно-штамповочные автоматы |
|
Подготовка рабочего места и средств поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Подключение внешних средств поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбор диагностической модели для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбор алгоритма поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Настройка компьютерных программ для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Калибровка датчиков для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Тестовое техническое диагностирование параметров технологических процессов штамповки на кузнечно-штамповочных автоматах |
|
Тестовое техническое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Рабочее техническое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Поиск мест отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определение причин отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Регистрация результатов измерения параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Оформление отчета по результатам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля |
|
Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбирать тип средства измерения для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбирать тип преобразователя для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять факторы, влияющие на качество измерений |
|
Определять параметры диагностической модели для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбирать оптимальный алгоритм поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Устанавливать параметры компьютерных программ для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выявлять неисправность датчиков для диагностирования кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выполнять тестовое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматов, его узлов и механизмов |
|
Выполнять рабочее диагностирование кузнечно-штамповочных автоматов, его узлов и механизмов |
|
Определять причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Регистрировать результаты измерения параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Использовать компьютерные программы для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Составлять технические отчеты по результатам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Основные требования к аппаратным средствам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Средства поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Встроенные и внешние средства поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Способы калибровки датчиков |
|
Факторы, влияющие на качество проводимых измерений |
|
Типовые схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Диагностическая модель и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Имитационные модели кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Алгоритм поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов штамповки |
|
Технологические операции штамповки |
|
Термомеханические режимы штамповки |
|
Компьютерные программы для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Правила оформления отчетов по результатам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
Код |
C/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выбор алгоритма прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбор методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Прогнозирование технического состояния и ресурса работоспособности кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Построение трендов технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Разработка рекомендаций по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Сравнение результатов измерений технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов с уровнем предупреждения |
|
Разработка рекомендаций и коррекция сроков планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Оформление технического отчета о прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выбирать оптимальный алгоритм прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять достоверность прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять условные вероятности необнаруженной неисправности и ложной неисправности в работе кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять критерии предупреждения о зарождении неисправностей в работе кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Выполнять процедуры построения прогнозных трендов технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочных автоматов с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени |
|
Определять с заданной вероятностью интервал времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Разрабатывать решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Оценивать эффективность применяемых методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Составлять отчеты о прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Типы и погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Алгоритмы прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Виды технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Методики прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Методы определения достоверности и полноты прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Критерии предупреждения при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Типовые решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Технологические операции штамповки |
|
Термомеханические режимы штамповки |
|
Правила оформления отчетов о прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.3.5. Трудовая функция
Наименование |
Оптимизация параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов |
Код |
C/05.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение и анализ технической документации на кузнечно-штамповочные автоматы и технологический процесс штамповки |
|
Изучение результатов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов на различных режимах работы для учета влияния технического состояния на оптимизацию параметров |
|
Определение особенностей режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Оптимизация режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Стабилизация и оптимизация технологического процесса штамповки на кузнечно-штамповочных автоматах |
|
Выработка рекомендаций по улучшению вибрационного состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определение мер, позволяющих задержать, ослабить развивающиеся неисправности при работе кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Разработка предложений по повышению надежности работы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Оформление технического отчета об оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов и технологического процесса |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Использовать системы инженерных расчетов, анализа и симуляции физических процессов (далее - САЕ-системы) для оптимизации параметров работы КШО |
|
Работать с 3D-моделями узлов и механизмов КШО в системах автоматизированного проектирования (CAD-системы): загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические характеристики |
|
Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов на различных режимах работы |
|
Анализировать режимы эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Анализировать факторы, вызывающие нестабильность технологического процесса |
|
Определять возможность оптимизации режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Определять возможность оптимизации параметров технологического процесса |
|
Выявлять основные конструктивные особенности узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Составлять технические отчеты об оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов и технологического процесса |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Инженерные САЕ-системы для оптимизации параметров работы КШО: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Конструкторские CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств |
|
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Имитационные модели кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Факторы, вызывающие нестабильность технологического процесса |
|
Технологические операции штамповки |
|
Термомеханические режимы штамповки |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.3.6. Трудовая функция
Наименование |
Разработка имитационных моделей для контроля технического состояния КШО |
Код |
C/06.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка имитационных моделей муфты КШО |
|
Разработка имитационных моделей тормоза КШО |
|
Разработка имитационных моделей главного исполнительного механизма КШО |
|
Разработка имитационных моделей электродвигателей КШО |
|
Разработка имитационных моделей выталкивателей и прижимов КШО |
|
Разработка имитационных моделей ползуна и направляющих КШО |
|
Разработка имитационных моделей бабы и направляющих КШО |
|
Разработка имитационных моделей привода КШО |
|
Разработка имитационных моделей механизирующих устройств КШО |
|
Разработка имитационных моделей рабочих цилиндров КШО |
|
Разработка имитационных моделей золотников и клапанов управления КШО |
|
Разработка имитационных моделей узлов и механизмов КШО |
|
Разработка циклограммы технологического процесса штамповки КШО |
|
Составление общей имитационной модели системы на основе стандартных или разработанных моделей |
|
Определение соответствия результатов имитационного моделирования разработанных моделей параметрам КШО |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки имитационных моделей для контроля технического состояния КШО |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технического отчета по разработанным имитационным моделям для контроля технического состояния КШО |
|
Работать с 3D-моделями узлов и механизмов КШО в CAD-системах: загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические характеристики |
|
Выбирать диагностическую модель КШО |
|
Разрабатывать структурные модели подсистем КШО |
|
Выбирать математические модели элементов, соответствующие узлам и механизмам |
|
Составлять имитационные модели узлов и механизмов КШО |
|
Производить математическое моделирование на основе имитационных моделей |
|
Анализировать результаты имитационного моделирования узлов и механизмов КШО |
|
Определять соответствие значений параметров КШО, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Использовать САЕ-системы для разработки и проверки имитационных моделей узлов и механизмов КШО |
|
Составлять технический отчет по разработанным имитационным моделям для контроля технического состояния КШО |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
САЕ-системы для разработки и проверки имитационных моделей узлов и механизмов КШО: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Конструкторские CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Состав, устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматов |
|
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств |
|
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов |
|
Эталонные циклограммы основных узлов и механизмов КШО |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры КШО |
|
Принципы построения математических имитационных узлов и механизмов КШО, средств автоматизации и механизации |
|
Предметно ориентированные языки программирования |
|
Технологические операции и штамповки |
|
Термомеханические режимы штамповки |
|
Требования к оформлению технический отчетов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Диагностика кузнечно-штамповочных автоматических линий |
Код |
D |
Уровень квалификации |
7 | |||||
| ||||||||||
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по диагностике КШО I категории |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером II категории в кузнечно-штамповочном производстве |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
ЕКС |
- |
Инженер-механик |
22491 |
Инженер-конструктор | |
|
22509 |
Инженер-механик |
ОКСО |
2.15.04.01 |
Машиностроение |
|
2.15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
Код |
D/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение конструкторской и эксплуатационной документации на кузнечно-штамповочные автоматические линии |
|
Определение особенностей состава и конструкции кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определение состава параметров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Качественная и количественная оценка возможных отклонений диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определение типов датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определение схем установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определение типов контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбор программных средств контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Изучение результатов предыдущего контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий для их учета при корректировании календарных планов и программ |
|
Разработка календарных планов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Разработка программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Оформление заявок на обеспечение контрольно-измерительными средствами контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера |
|
Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочные автоматические линии |
|
Выбирать контролируемые параметры работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять качественно и количественно возможные отклонения диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбирать тип датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбирать схемы установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбирать тип контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Анализировать программные средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Составлять календарные планы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Составлять программы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Составлять заявки на обеспечение контрольно-измерительными средствами контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Состав, устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Диагностируемые подсистемы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств |
|
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов |
|
Средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Основные требования к аппаратным средствам диагностирования кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Циклограммы основных механизмов и конструкций кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Типовые схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Технологические операции штамповки |
|
Термомеханические режимы штамповки |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
Код |
D/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение технической документации на кузнечно-штамповочные автоматические линии |
|
Выбор вида контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбор алгоритма контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбор диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Калибровка датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Настройка компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Контроль технического состояния главных рабочих механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Контроль технического состояния системы включения муфты и тормоза кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Контроль технического состояния ползуна и направляющих кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Контроль технического состояния системы смазывания кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Контроль технического состояния системы выталкивателей и прижима кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Контроль технического состояния автоматизирующих устройств кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Контроль технического состояния промышленных роботов кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Проверка соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий требованиям технической документации |
|
Определение вида технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Сравнение результатов текущего контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий с предшествующими результатами |
|
Выбор типового решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Оформление отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линий по результатам контроля |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Использовать компьютерные программы для управления автоматизированными кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линий по результатам контроля |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять параметры диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбирать оптимальный алгоритм контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбирать тип средства измерения для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбирать тип преобразователя для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Калибровать и тарировать датчики для контроля технических параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Устанавливать параметры компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выполнять контроль технического состояния автоматизирующих устройств кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выполнять контроль технического состояния промышленных роботов кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выполнять контроль технического состояния узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять достоверность контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбирать рациональное типовое решение по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Оценивать эффективность применяемых методов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Использовать компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Составлять технические отчеты о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линиях по результатам контроля |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Состав, устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Основные требования к аппаратным средствам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств |
|
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Типовые схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Виды технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Методы определения достоверности и полноты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Типовые решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Технологические операции штамповки |
|
Термомеханические режимы штамповки |
|
Способы калибровки датчиков |
|
Компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Правила оформления отчетов о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линий по результатам контроля |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Поиск места и определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
Код |
D/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение конструкторской документации на кузнечно-штамповочные автоматические линии |
|
Подготовка рабочего места и средств поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Подключение внешних средств поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбор диагностической модели для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбор алгоритма поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Настройка компьютерных программ для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Калибровка датчиков для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Тестовое техническое диагностирование автоматических устройств кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Тестовое техническое диагностирование промышленных роботов кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Тестовое техническое диагностирование параметров технологических процессов штамповки на кузнечно-штамповочных автоматических линиях |
|
Тестовое техническое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Рабочее техническое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Поиск мест отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определение причин отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Регистрация результатов измерения параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Оформление отчета по результатам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля |
|
Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбирать тип средства измерения для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбирать тип преобразователя для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять факторы, влияющие на качество измерений |
|
Определять параметры диагностической модели для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбирать оптимальный алгоритм поиска места и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Устанавливать параметры компьютерных программ для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выявлять неисправность датчиков для диагностирования кузнечно-штамповочных линий |
|
Выполнять тестовое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматических линий, их узлов и механизмов |
|
Выполнять рабочее диагностирование кузнечно-штамповочных автоматических линий, их узлов и механизмов |
|
Определять причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Регистрировать результаты измерения параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Использовать компьютерные программы для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Составлять технические отчеты по результатам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Состав, устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Основные требования к аппаратным средствам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Средства поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Встроенные и внешние средства поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматических устройств кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Способы калибровки датчиков |
|
Факторы, влияющие на качество проводимых измерений |
|
Типовые схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Диагностическая модель и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Имитационные модели кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Алгоритм поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов штамповки |
|
Технологические операции штамповки |
|
Термомеханические режимы штамповки |
|
Компьютерные программы для поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Правила оформления отчетов по результатам поиска мест и определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
Наименование |
Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
Код |
D/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выбор алгоритма прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбор методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Прогнозирование технического состояния и ресурса работоспособности кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Построение трендов технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Разработка рекомендаций по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Сравнение результатов измерений технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий с уровнем предупреждения |
|
Разработка рекомендаций и коррекция сроков планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Оформление технического отчета о прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выбирать оптимальный алгоритм прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять достоверность прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять условные вероятности необнаруженной неисправности и ложной неисправности в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять критерии предупреждения о зарождении неисправностей в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Выполнять процедуры построения прогнозных трендов технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочных автоматических линий с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени |
|
Определять с заданной вероятностью интервал времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Разрабатывать решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Оценивать эффективность применяемых методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Составлять отчеты о прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Состав, устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств |
|
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов |
|
Типы и погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Алгоритмы прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий, полученных в результате контроля, требованиям технической документации |
|
Виды технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Методики прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Методы определения достоверности и полноты прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Критерии предупреждения при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Типовые решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Технологические операции и штамповки |
|
Термомеханические режимы штамповки |
|
Правила оформления отчетов о прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.4.5. Трудовая функция
Наименование |
Оптимизация параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
Код |
D/05.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение и анализ технической документации на кузнечно-штамповочные автоматические линии и технологический процесс штамповки |
|
Изучение результатов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий на различных режимах работы для учета влияния технического состояния на оптимизацию параметров |
|
Определение особенностей режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Оптимизация режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Стабилизация и оптимизация технологического процесса штамповки на кузнечно-штамповочных автоматических линиях |
|
Определение мер, позволяющих задержать, ослабить развивающиеся неисправности при работе кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Разработка предложений по повышению надежности работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Оформление технического отчета об оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий и технологического процесса |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Использовать САЕ-системы для оптимизации параметров работы КШО |
|
Работать с 3D-моделями узлов и механизмов КШО и средствами механизации и автоматизации в CAD-системах: загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические характеристики |
|
Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий на различных режимах работы |
|
Анализировать режимы эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Анализировать факторы, вызывающие нестабильность технологического процесса |
|
Определять возможность оптимизации режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Определять возможность оптимизации параметров технологического процесса |
|
Выявлять основные конструктивные особенности узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Составлять технические отчеты об оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий и технологического процесса |
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Инженерных САЕ-системы для оптимизации параметров работы КШО: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Конструкторские CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств |
|
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Имитационные модели кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Факторы, вызывающие нестабильность технологического процесса |
|
Технологические операции штамповки |
|
Термомеханические режимы штамповки |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
3.4.6. Трудовая функция
Наименование |
Разработка методики диагностики технического состояния КШО |
Код |
D/06.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 | |||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
| |||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение передового отечественного и зарубежного опыта по разработки и внедрению новых методик, методов и средств диагностики технического состояния КШО |
|
Изучение новых нормативных правовых актов в области диагностики технического состояния КШО |
|
Оценка состояния диагностики технического состояния КШО |
|
Определение потребности в разработке и внедрение новых методик, методов, средств диагностики технического состояния КШО |
|
Определение параметров оборудования, требующих контроля и диагностики |
|
Определение интервалов изменения параметров оборудования, требующих контроля и диагностики |
|
Определение параметров средств автоматизации, требующих контроля и диагностики |
|
Определение интервалов изменения параметров средств автоматизации, требующих контроля и диагностики |
|
Определение мест расположение специальных датчиков |
|
Разработка общей структурной модели системы диагностики технического состояния КШО |
|
Разработка новых методик, методов, средств контроля и диагностики технического состояния КШО |
|
Контроль внедрения новых методик, методов, средств контроля и диагностики технического состояния КШО |
|
Оформление документации на новые методики, методы, средства контроля и диагностики технического состояния КШО |
|
Согласование новых методик и средств контроля качества с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации |
Необходимые умения |
Читать чертежи и применять техническую документацию |
|
Искать информацию по разработке методик диагностики технического состояния КШО с использованием информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки методик диагностики технического состояния КШО |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации на новые методики, методы, средства контроля и диагностики технического состояния КШО |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для разработки методики диагностики технического состояния КШО |
|
Использовать САЕ-системы для моделирования работы КШО |
|
Работать с 3D-моделями узлов и механизмов КШО и средствами механизации и автоматизации в CAD-системах: загружать модели, строить сечения, выполнения дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические характеристики |
|
Анализировать потребности производства в новых методиках, методах, средствах контроля и диагностики технического состояния КШО |
|
Анализировать возможности и области применения новых методик, методов, средств контроля и диагностики технического состояния КШО |
|
Разрабатывать схемы контроля и диагностики технического состояния КШО |
|
Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию |
|
Разрабатывать методики контроля и диагностики технического состояния КШО |
|
Оценивать экономический эффект от внедрения новых методик, методов, средств контроля и диагностики технического состояния КШО |
|
Разрабатывать алгоритм диагностики технического состояния КШО |
Необходимые знания |
Состав, устройство, режимы и принцип работы КШО |
|
Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
САЕ-системы для моделирования параметров работы КШО: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Конструкторские CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
|
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий |
|
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств |
|
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов |
|
Средства технического диагностирования КШО |
|
Основные требования к аппаратным средствам диагностирования КШО |
|
Циклограммы основных механизмов и конструкций КШО |
|
Диагностические модели и контролируемые параметры КШО |
|
Алгоритмы контроля технического состояния КШО |
|
Методики определения технического состояния КШО |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния КШО |
|
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния КШО |
|
Типовые схемы измерения параметров КШО |
|
Физические принципы работы, возможности и области применения методов, средств измерений и диагностики технического состояния КШО |
|
Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по оформлению конструкторской документации |
|
Порядок согласования методик измерений, контроля и диагностики технического состояния КШО |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Союзмаш консалтинг", город Москва |
|
Генеральный директор |
Андреев Илья Александрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "Раменское приборостроительное конструкторское бюро", город Раменское, Московская область |
2 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
3 |
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
4 |
ОООР "Экосфера", город Москва |
5 |
ПАО "Кузнецов", город Самара |
6 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
7 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
8 |
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |