Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 31 января 2017 года N 107н
Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства"
Утратил силу с 16 ноября 2020 года на основании
приказа Минтруда России от 5 октября 2020 года N 699н
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст.293; 2014, N 39, ст.5266; 2016, N 21, ст.3002),
приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства".
Министр
М.А.Топилин
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
15 февраля 2017 года,
регистрационный N 45665
Профессиональный стандарт "Специалист по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства"
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства труда и
социальной защиты
Российской Федерации
от 31 января 2017 года N 107н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства
|
951 |
|
Регистрационный номер |
Содержание
Содержание
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция "Сбор и анализ исходных данных о текущем состоянии кузнечного производства"
3.2. Обобщенная трудовая функция "Инжиниринговое сопровождение процесса модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства"
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
I. Общие сведения
I. Общие сведения
Инжиниринг и организация процесса модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства |
|
40.153 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Повышение эффективности кузнечно-штамповочного производства посредством модернизации, технического перевооружения и реконструкции |
Группа занятий:
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
- |
- |
(код ОКЗ |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
________________
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
71.12.12 |
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
(код ОКВЭД |
(наименование вида экономической деятельности) |
________________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции | ||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень |
А |
Сбор и анализ исходных данных о текущем состоянии кузнечного производства |
6 |
Сбор и анализ данных о состоянии основного и вспомогательного оборудования кузнечного производства |
А/01.6 |
6 |
|
|
|
Анализ существующих технологических процессов обработки давлением |
А/02.6 |
6 |
|
|
|
Сбор и анализ данных о состоянии капитальных объектов, инженерных коммуникаций, территории кузнечного производства |
А/03.6 |
6 |
|
|
|
Сбор и анализ данных о структуре и численности персонала кузнечного производства |
А/04.6 |
6 |
В |
Инжиниринговое сопровождение процесса модернизации, технического перевооружения и |
7 |
Формирование инжиниринговых решений по замене и модернизации оборудования кузнечного производства |
В/01.7 |
7 |
|
реконструкции кузнечного производства |
|
Формирование инжиниринговых решений по изменению и модернизации технологических процессов кузнечного производства |
В/02.7 |
7 |
|
|
|
Формирование инжиниринговых решений по реконструкции зданий и сооружений кузнечного производства |
В/03.7 |
7 |
|
|
|
Формирование инжиниринговых решений по модернизации структуры и численности персонала кузнечного производства |
В/04.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Сбор и анализ исходных данных о текущем состоянии кузнечного производства |
Код |
А |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный |
Возможные наименования должностей, |
Инженер по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства II категории |
профессий |
Инженер II категории |
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов II категории |
|
Инженер по подготовке производства II категории |
|
Инженер-технолог II категории |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет работы на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве |
Особые условия допуска к работе |
- |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве | |
ЕКС |
- |
Инженер | |
|
|
Инженер-технолог (технолог) | |
|
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
|
Инженер по подготовке производства | |
22446 |
Инженер | ||
|
22605 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
22678 |
Инженер по подготовке производства | |
|
22854 |
Инженер-технолог | |
ОКСО |
150106 |
Обработка металлов давлением | |
|
150201 |
Машины и технология обработки металлов давлением | |
|
150400 |
Технологические машины и оборудование | |
|
150401 |
Проектирование технических и технологических комплексов | |
|
150900 |
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
|
151000 |
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | |
________________
Единый тарифно-квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
3.1.1. Трудовая функция
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Сбор и анализ данных о состоянии основного и вспомогательного оборудования кузнечного производства |
Код |
А/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный |
Трудовые действия |
Составление, систематизация, актуализация перечня имеющегося кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Составление, систематизация, актуализация перечня имеющейся оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Составление, систематизация, актуализация паспортных данных имеющегося кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Анализ загрузки кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Анализ технологических возможностей кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Анализ технического состояния системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Анализ состояния электрооборудования |
|
Анализ состояния гидравлических систем и насосного оборудования |
|
Анализ наличия и эффективности защитных средств |
|
Анализ наличия и состояния системы числового программного управления |
|
Анализ состояния станины и направляющих |
|
Анализ наличия и состояния оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением |
|
Анализ состояния плит, пуансонов, матриц, втулок, колонок, направляющих, хвостовиков - деталей и узлов оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Анализ возможности и перспективы модернизации кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Анализ возможности автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Определение суммарных потребностей кузнечно-штамповочного оборудования в энергоносителях |
Необходимые умения |
Выбирать технические данные для обоснованного принятия решений по дальнейшему использованию в технологическом процессе кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Определять коэффициенты изношенности, модернизации и обновления кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Рассчитывать коэффициенты использования и загрузки кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Составлять характеристику технического состояния технологического оборудования и оснастки кузнечного производства |
|
Определять состояние системы централизованной смазки |
|
Определять состояние электрооборудования |
|
Определять состояние гидравлических систем и насосного оборудования |
|
Фиксировать наличие, состояние и эффективность защитных средств (специальных ограждений (боковых и лицевых) в рабочей зоне, защитных экранов на рабочем месте станочника, современной защиты фотоэлементов) |
|
Фиксировать наличие и параметры системы числового программного управления |
|
Определять состояние станины и направляющих |
|
Определять наличие и состояние оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением |
|
Определять наличие и фиксировать основные конструктивные параметры оснастки для обработки заготовок давлением |
|
Определять уровень автоматизации кузнечного оборудования |
|
Вычислять удельные технико-экономические показатели кузнечного производства, приходящиеся на единицу технологического оборудования |
|
Подготавливать обзоры, отзывы, заключения |
Необходимые знания |
Принцип действия и технико-экономические характеристики оборудования кузнечных производств |
|
Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Правила эксплуатации технологической оснастки кузнечного производства |
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов |
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов |
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин |
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин |
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла |
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест |
|
Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Основы автоматизации кузнечного производства |
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Критерии оценки оборудования технологических комплексов кузнечных производств |
|
Основные методы патентного поиска |
|
Система нормативной документации в машиностроении |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Анализ существующих технологических процессов обработки давлением |
Код |
А/02.6 |
Уровень |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный |
Трудовые действия |
Анализ производственной программы |
|
Анализ соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов обработки давлением |
|
Выявление причин брака при обработке заготовок давлением |
|
Фиксация вида, числа и последовательности кузнечных операций для отдельных технологических процессов обработки давлением |
|
Фиксация температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок для отдельных технологических операций обработки давлением |
|
Фиксация количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением |
|
Фиксация потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечного производства в целом |
|
Фиксация потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечного производства в целом |
|
Сбор данных о режимах работы кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Сбор данных о трудоемкости обработки давлением |
|
Систематизация, актуализация данных, параметров, режимов технологических процессов обработки давлением |
|
Анализ структуры и содержания технологических процессов обработки давлением |
|
Анализ грузопотоков |
|
Определение рабочих мест, ограничивающих производственную мощность кузнечного производства |
Необходимые умения |
Определять действительную производственную мощность кузнечного производства |
|
Выбирать, систематизировать, анализировать основные параметры технологических процессов кузнечного производства |
|
Определять соответствие режимов обработки заготовок давлением современным тенденциям в машиностроении |
|
Определять температурные интервалы ковки |
|
Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением |
|
Определять количество штамповочных ручьев и переходов |
|
Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечного производства в целом |
|
Выявлять технические и технологическое проблемы на рабочих местах |
|
Рассчитывать трудоемкость обработки давлением |
|
Определять уровень автоматизации технологических процессов кузнечного производства |
|
Определять эффективность применяемой технологической оснастки для реализации технологических процессов обработки давлением |
|
Устанавливать причину брака при обработке заготовок давлением |
|
Подготавливать обзоры, отзывы, заключения |
Необходимые знания |
Основы технологической подготовки производства |
|
Основы технологического процесса ковки |
|
Основы технологического процесса прессования |
|
Основы технологического процесса объемной штамповки |
|
Основы технологического процесса листовой штамповки |
|
Основы технологического процесса резки |
|
Принципы выбора температурных интервалов для ковки |
|
Методики определения потерь металла при обработке давлением |
|
Структура операций технологического процесса обработки давлением |
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Параметры и режимы технологических процессов обработки давлением |
|
Методика расчета производственной программы кузнечного производства |
|
Понятие трудоемкости |
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления деталей и заготовок обработкой давлением |
|
Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения и производственной организации |
|
Методы комплексной автоматизации производства |
|
Система нормативной документации в машиностроении |
|
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Сбор и анализ данных о состоянии капитальных объектов, инженерных коммуникаций, территории кузнечного производства |
Код |
А/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный |
Трудовые действия |
Сбор, систематизация, актуализация данных по производственным зданиям и сооружениям |
|
Подготовка задания на техническое обследование и обмеры имеющихся капитальных и некапитальных объектов, в которых размещается кузнечное производство |
|
Подготовка задания на техническое обследование состояния инженерных коммуникаций и сооружений, необходимых для функционирования кузнечного производства |
|
Сбор данных о влиянии кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечного производства |
|
Анализ результатов обследований зданий, сооружений, инженерных коммуникаций |
|
Анализ площадки размещения кузнечного производства |
Необходимые умения |
Определять основные объемно-планировочные решения производственных зданий |
|
Определять тип основных строительных конструкций зданий и сооружений |
|
Составлять ведомости капитальных и некапитальных объектов с указанием основных строительных параметров |
|
Фиксировать динамические нагрузки, создаваемые кузнечно-штамповочным оборудованием |
|
Составлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций с указанием основных параметров |
|
Определять коэффициенты застройки и использования территории кузнечного производства |
|
Определять возможность расширения кузнечного производства при реконструкции |
|
Вычислять удельные технико-экономические показатели кузнечного производства, приходящиеся на единицу производственной площади |
|
Подготавливать отчеты |
Необходимые знания |
Основные типы производственных зданий |
|
Основные виды инженерных коммуникаций производственных объектов |
|
Методы обследования строительных конструкций производственных зданий |
|
Методы фиксации динамических нагрузок от кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Методы обследования инженерных коммуникаций |
|
Основы строительного дела |
|
Система нормативной документации в строительстве |
|
Требования охраны труда при производстве обмеров и обследований строительных конструкций |
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Сбор и анализ данных о структуре и численности персонала кузнечного производства |
Код |
А/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный |
Трудовые действия |
Сбор, систематизация, актуализация данных по количеству и профессиональному составу основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических и административно-управленческих работников кузнечного производства |
|
Анализ организационной структуры кузнечного производства |
|
Анализ квалификационного состава работающих |
|
Анализ режима работы организации и годового эффективного фонда времени работающих |
|
Анализ уровня производительности труда |
|
Анализ безопасности труда на производстве и уровня травматизма |
|
Анализ источников поступления рабочей силы |
|
Анализ кадрового резерва |
Необходимые умения |
Формировать актуальную ведомость работающих на кузнечном производстве с указанием профессий и квалификаций |
|
Формировать действующую организационную структуру кузнечного производства |
|
Вычислять удельные технико-экономические показатели кузнечного производства, приходящиеся на одного работающего |
|
Анализировать нормативные документы по безопасности труда на кузнечном производстве |
|
Фиксировать и анализировать статистику несчастных случаев на кузнечном производстве |
|
Вычислять значения показателей производительности труда |
|
Формировать ведомость фактического времени, затрачиваемого на выполнение производственной программы кузнечного производства |
|
Формировать ведомость источников поступления рабочей силы |
|
Формировать ведомость кадрового резерва |
|
Подготавливать обзоры, отзывы, заключения |
Необходимые знания |
Принципы производственного менеджмента |
|
Основы анализа хозяйственной деятельности организации |
|
Критерии оценки эффективности работы персонала машиностроительной организации |
|
Основы безопасности труда на кузнечном производстве |
|
Принципы выбора организационной структуры кузнечного участка |
|
Методы и средства контроля производительности труда в промышленных организациях |
|
Стандарты, нормативные материалы по организации и управлению промышленной организацией |
|
Критерии эффективности кадровой политики |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Инжиниринговое сопровождение процесса модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства |
Код |
В |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный |
Возможные наименования должностей, |
Инженер по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства I категории |
профессий |
Инженер I категории |
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов I категории |
|
Инженер по подготовке производства I категории |
|
Инженер-технолог I категории |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести лет работы на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве |
Особые условия допуска к работе |
- |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
ЕКС |
- |
Инженер |
|
|
Инженер-технолог (технолог) |
|
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Инженер по подготовке производства |
22446 |
Инженер | |
|
22605 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
22678 |
Инженер по подготовке производства |
|
22854 |
Инженер-технолог |
ОКСО |
150106 |
Обработка металлов давлением |
|
150201 |
Машины и технология обработки металлов давлением |
|
150400 |
Технологические машины и оборудование |
|
150401 |
Проектирование технических и технологических комплексов |
|
150900 |
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств |
|
151000 |
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств |
3.2.1. Трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Формирование инжиниринговых решений по замене и модернизации оборудования кузнечного производства |
Код |
В/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный |
Трудовые действия |
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества технологического оборудования кузнечного производства |
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оснастки кузнечного производства |
|
Формирование перечня кузнечно-штамповочного оборудования, подлежащего замене, модернизации, утилизации, приобретению |
|
Определение параметров и характеристик кузнечно-штамповочного оборудования, подлежащего приобретению |
|
Проведение сравнительного анализа вариантов кузнечно-штамповочного оборудования технологических комплексов |
|
Подготовка задания и конкурсной документации для приобретения оборудования |
|
Подготовка исходных требований на разработку, модернизацию нестандартного оборудования |
|
Разработка заданий на конструирование штампов для кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Формирование планов модернизации, замены, списания кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки |
|
Подготовка предложений по замене или модернизации системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Подготовка предложений по замене или модернизации электрооборудования кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Подготовка предложений по замене или модернизации гидравлических систем и насосного оборудования |
|
Подготовка предложений по установке, замене или модернизации защитных средств кузнечно-прессового оборудования |
|
Подготовка предложений по установке, замене или модернизации системы числового программного управления |
|
Подготовка предложений по дальнейшему использованию станины кузнечно-прессового оборудования |
|
Подготовка предложений по замене или модернизации оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением |
|
Подготовка предложений по дальнейшему использованию оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Формирование политики по унификации оборудования, узлов, механизмов, приспособлений, информационных систем технологических комплексов |
|
Подготовка технической документации на ремонт и модернизацию кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Подготовка отчета по инжинирингу кузнечного производства в части модернизации кузнечно-штамповочного оборудования |
Необходимые умения |
Принимать решение о модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения кузнечного производства |
|
Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
|
Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного оборудования и оснастки |
|
Формировать решения по установке, замене или модернизации узлов, механизмов и агрегатов кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Подбирать кузнечно-штамповочное оборудование для реализации технологического процесса обработки давлением |
|
Выбирать наиболее оптимальное кузнечное оборудование на основе технико-экономического анализа |
|
Заполнять техническую часть конкурсной документации на приобретение кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Заполнять исходные требования для разработки нестандартного кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки |
|
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах |
|
Оформлять ведомости или спецификации оборудования |
Необходимые знания |
Технико-экономические характеристики оборудования кузнечных производств |
|
Принципы выбора основного, вспомогательного оборудования и технологической оснастки для выполнения технологических операций обработки давлением |
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов |
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов |
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин |
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин |
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла |
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов кузнечных производств |
|
Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования |
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы |
|
Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций |
|
Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки |
|
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
|
Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Формирование инжиниринговых решений по изменению и модернизации технологических процессов кузнечного производства |
Код |
В/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный |
Трудовые действия |
Инжиниринг технологических процессов обработки давлением |
|
Расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов обработки давлением |
|
Оптимизация режимов обработки давлением |
|
Подбор оснастки для операций обработки давлением |
|
Разработка конструкции оснастки для операций обработки давлением |
|
Расчет трудоемкости технологических процессов обработки давлением |
|
Изменение и заполнение маршрутных и операционных карт |
|
Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при обработке давлением заготовок |
|
Определение вида, числа и последовательности кузнечных операций, а также выбор или конструирование инструмента |
|
Выбор температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок |
|
Разработка мероприятий по снижению потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечного производства в целом |
|
Разработка мероприятий по снижению потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечного производства в целом |
|
Выбор количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением |
|
Расчет усилий на операциях обработки давлением и выбор оборудования |
|
Подготовка предложений по использованию робототехники |
|
Определение состава основного и вспомогательного оборудования |
|
Разработка плана расположения основного и вспомогательного оборудования |
|
Разработка компоновочных планов цехов кузнечного производства |
|
Детализация компоновочного плана цеха кузнечного производства |
|
Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными структурными единицами кузнечного производства |
|
Выявление и инжиниринг качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями кузнечного производства |
|
Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения и отдельных структурных единиц кузнечного производства на основе компоновочного плана |
|
Определение производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений кузнечного производства |
|
Подготовка отчета по инжинирингу кузнечного производства в части модернизации технологических процессов |
Необходимые умения |
Определять оптимальные режимы обработки давлением |
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений кузнечного цеха |
|
Вносить изменения в технологические процессы |
|
Определять температурные интервалы ковки |
|
Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением |
|
Определять количество штамповочных ручьев и переходов |
|
Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечного производства в целом |
|
Разрабатывать и изменять технологическую схему кузнечного цеха |
|
Определять совместимость технологических процессов |
|
Определять суммарную трудоемкость обработки заготовок |
|
Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения производства |
|
Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования |
|
Анализировать полученные коэффициенты загрузки кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения о необходимом его количестве |
|
Определять основные грузопотоки между структурными единицами кузнечного подразделения |
|
Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделения и подразделениями кузнечного производства |
|
Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием |
|
Разрабатывать варианты компоновочных планов подразделения и определять оптимальный по критерию минимум мощности грузопотоков с учетом всех ограничений |
|
Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения на основе разработанного компоновочного плана подразделения |
Необходимые знания |
Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения |
|
Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса |
|
Основы технологического процесса ковки |
|
Основы технологического процесса прессования |
|
Основы технологического процесса объемной штамповки |
|
Основы технологического процесса листовой штамповки |
|
Основы технологического процесса резки |
|
Принципы выбора температурных интервалов для ковки |
|
Методики определения потерь металла при обработке давлением |
|
Структура операций технологического процесса обработки давлением |
|
Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения |
|
Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечного производства |
|
Принципы формирования планов расположения оборудования кузнечного производства |
|
Основные положения о разработке технологической схемы кузнечного производства |
|
Основы теории принятии решений |
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Принципы определения типа производства |
|
Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
Виды производственных программ |
|
Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения |
|
Методика проектирования технологических процессов |
|
Методика проектирования технологических операций |
|
Методы определения суммарной трудоемкости технологического комплекса |
|
Структура заводской трудоемкости |
|
Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
|
Нормативные и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Формирование инжиниринговых решений по реконструкции зданий и сооружений кузнечного производства |
Код |
В/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный |
Трудовые действия |
Формирование основных строительных решений при модернизации, техническом перевооружении и реконструкции |
|
Выбор основных строительных параметров производственных зданий |
|
Выбор объемно-планировочных решений производственного здания |
|
Подготовка инжиниринговых решений по размещению технологических процессов обработки давлением при модернизации, техническом перевооружении и реконструкции |
|
Подготовка задания на проектирование и строительство фундаментов под кузнечно-штамповочное оборудование при техническом перевооружении и реконструкции |
|
Подготовка задания на проектирование сетей и сооружений инженерного обеспечения кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Определение количества и последовательности этапов модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства |
|
Подготовка задания на комплексную реконструкцию или расширение кузнечного производства |
|
Определение предварительной стоимости проектных и строительно-монтажных работ при модернизации, техническом перевооружении и реконструкции |
|
Расчет производственной площади кузнечного производства, необходимой для модернизации, технического перевооружения, реконструкции |
|
Контроль хода разработки проектных решений при модернизации, техническом перевооружении, реконструкции кузнечного производства |
|
Инжиниринговое сопровождение согласования и экспертизы проектных решений при модернизации, техническом перевооружении, реконструкции кузнечного производства |
|
Оценка возможности инженерного обеспечения вновь устанавливаемого кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Определение направления расширения кузнечного производства |
|
Подготовка предложений по зонированию территории кузнечного производства |
|
Подготовка предложений по снижению влияния кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечного производства |
|
Подготовка предложений по оптимизации генерального плана кузнечного производства |
|
Подготовка предложений, обоснований и документов для демонтажа объектов для последующего размещения зданий и сооружений кузнечного производства |
|
Подготовка заявок на получение технических условий на инженерное обеспечение кузнечного производства |
|
Подготовка отчета по инжинирингу кузнечного производства в части реконструкции зданий и сооружений кузнечного производства |
Необходимые умения |
Составлять задания на проектирование и строительство фундаментов для основного и вспомогательного оборудования |
|
Составлять задания на проектирование сетей и сооружений инженерного обеспечения кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Составлять задания на комплексную реконструкцию или расширение кузнечного производства |
|
Проверять соответствие разрабатываемых проектов и технической документации модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства нормативным документам |
|
Выполнять технико-экономический анализ целесообразности изменения строительных решений при модернизации, техническом перевооружении и реконструкции кузнечного производства |
|
Разрабатывать мероприятия по снижению влияния кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечного производства |
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
|
Определять категорию помещения производственного участка/линии по взрывопожароопасности |
|
Разрабатывать рекомендации для разработки генерального плана кузнечного производства |
|
Составлять заявки на получение технических условий на инженерное обеспечение кузнечного производства |
|
Определять необходимую площадь административных и бытовых помещений |
Необходимые знания |
Категории взрывопожароопасности производственных помещений и зданий |
|
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования |
|
Состав и содержание проектной и рабочей документации в строительстве |
|
Размеры санитарно-защитных зон для кузнечных производств |
|
Принципы размещения объектов на производственной площадке организации |
|
Методы фиксации динамических нагрузок от кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Принципы разработки схем генерального плана кузнечной организации |
|
Принципы разработки компоновочных планов |
|
Стандарты, технические условия, инструкции |
|
Система нормативной документации в машиностроении |
|
Система нормативной документации в проектировании и строительстве |
|
Правила и способы организации проектирования кузнечных производств |
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Формирование инжиниринговых решений по модернизации структуры и численности персонала кузнечного производства |
Код |
В/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный |
Трудовые действия |
Оптимизация организационной структуры кузнечного производства |
|
Расчет оптимального количества рабочих кузнечного производства |
|
Расчет оптимального количества вспомогательных рабочих кузнечного производства |
|
Определение оптимального количества инженерно-технических работников кузнечного производства |
|
Определение оптимального количества административно-управленческих работников кузнечного производства |
|
Анализ безопасности труда на производстве и уровня травматизма |
|
Выявление причин травматизма на кузнечном производстве |
|
Разработка инструкций и мероприятий по снижению травматизма на кузнечном производстве |
|
Формирование политики повышения квалификации работников кузнечного производства |
|
Подготовка предложений по мотивированию работников кузнечного производства |
|
Формирование кадрового резерва кузнечного производства |
Необходимые умения |
Формировать штатное расписание кузнечного производства |
|
Определять оптимальный режим работы подразделений кузнечного цеха |
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы работающих в подразделениях кузнечного цеха |
|
Рассчитывать количество рабочих кузнечного производства исходя из актуальных данных о трудоемкости производственной программы |
|
Рассчитывать количество вспомогательных рабочих кузнечного производства |
|
Рассчитывать количество инженерно-технических и административно-управленческих работников кузнечного производства |
|
Разрабатывать мероприятия по повышению квалификации работников кузнечного производства |
|
Разрабатывать инструкции и нормативные документы по безопасности труда на кузнечном производстве |
|
Внедрять мероприятия по снижению травматизма на кузнечном производстве |
|
Разрабатывать систему мотивации работников кузнечного производства |
|
Планировать работу персонала и фонда оплаты труда |
|
Анализировать и отбирать кандидатуры для включения в штатное расписание кузнечного производства |
Необходимые знания |
Принципы производственного менеджмента |
|
Основы анализа хозяйственной деятельности организации |
|
Критерии оценки эффективности работы персонала машиностроительной организации |
|
Принципы выбора организационной структуры кузнечного производства |
|
Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы работающих технологического комплекса |
|
Режимы работы машиностроительных организаций |
|
Методы и правила расчета количества персонала кузнечной организации |
|
Методы повышения мотивации персонала |
|
Методы и средства контроля производительности труда в промышленных организациях |
|
Стандарты, нормативные материалы по организации и управлению промышленной организацией |
|
Методы анализа и разработки кадровой политики |
|
Основы безопасности труда на кузнечном производстве |
|
Принципы ведения кадровой политики |
|
Мероприятия и рекомендации по совершенствованию кадровой политики в организации |
|
Критерии эффективности кадровой политики |
|
Система оплаты труда |
|
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Издательский дом "Камертон", ООО "ИД "Камертон", город Москва | |
Генеральный директор |
Лобковский Владимир Александрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "АК "Туламашзавод", город Тула |
2 |
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
3 |
АО "НПЦ газотурбостроения "Салют", город Москва |
4 |
АО "Омский завод транспортного машиностроения", город Омск |
5 |
АО "УРАЛТРАНСМАШ", город Екатеринбург |
6 |
АО "Швабе - Оборона и Защита", город Новосибирск |
7 |
МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
8 |
НО Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
9 |
ОАО "Концерн КЭМЗ", город Кизляр, Республика Дагестан |
10 |
ОАО "ТЯЖПРЕССМАШ", город Тула |
11 |
ООО "Юргинский машиностроительный завод", город Юрга, Кемеровская область |
12 |
ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
13 |
ПАО "Воронежское акционерное самолетостроительное общество", город Воронеж |
14 |
ПАО "Кировский завод "Маяк", город Киров |
15 |
ПАО "Кузнецов", город Самара |
16 |
ПАО "Росвертол", город Ростов-на-Дону |
17 |
ФГБОУ ВПО "Южно-Уральский государственный технический университет (национальный исследовательский университет)", город Челябинск |
18 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
19 |
ФГБОУ ВО "Самарский государственный технический университет", город Самара |
20 |
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е.Жуковского", город Жуковский, Московская область |
21 |
Филиал АО "АЭМ-технологии "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |