Настоящая рекомендация распространяется на радиоизотопные толщиномеры (далее - толщиномеры), предназначенные для измерения поверхностной плотности в диапазоне от 2 до 30000 г/м² и толщины от 0,002 до 15 мм листовых и ленточных материалов, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Рекомендация распространяется на толщиномеры по ГОСТ 18061, а также толщиномеры непрерывного контроля (измеряющие характеристики непрерывно перемещающегося материала). Погрешности, возникающие при измерении толщины непрерывно перемещающегося материала (поточная линия), оценивают при аттестации методик выполнения измерений, разрабатываемых с учетом технических характеристик и особенностей эксплуатации конкретных толщиномеров.

Настоящая рекомендация может быть использована для калибровки толщиномеров.

2 Нормативные ссылки

В настоящей рекомендации использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 18061-90 Толщиномеры радиоизотопные. Общие технические условия

ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений

ПР 50.2.012-94 ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений

МИ 2123-90 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений поверхностной плотности и толщины листовых и ленточных материалов

3 Операции поверки

3.1 При проведении первичной и периодической поверки толщиномера выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

№ п/п	Наименование операции	Номер пункта методики
1	Внешний осмотр	8.1
2	Проверка электрического сопротивления изоляции	8.2
3	Опробование	8.3
4	Определение метрологических характеристик:	8.4
	- определение случайной составляющей основной погрешности;	8.4.1
	- определение систематической составляющей основной погрешности	8.4.2
	- определение основной погрешности	8.4.3

3.2 В случае невыполнения требований хотя бы по одному из изложенных пунктов настоящей рекомендации, поверку прекращают, результаты поверки признают отрицательными.

4 Средства поверки

4.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

- рабочие эталоны единицы поверхностной плотности и (или) толщины листовых и ленточных материалов 1-го или 2-го разрядов (далее - меры), в соответствии с МИ 2123;

- мегаомметр класс точности 2,5;

- измеритель мощности эквивалентной дозы ионизирующего излучения, диапазон от 0,1 до 200 мкЗв/ч, относительная погрешность не более ±10 %;

- термометр ртутный, диапазон от 0 до 50 °С, цена деления 0,5 °С;

- гигрометр психрометрический, диапазон относительной влажности от 20 до 90 %, абсолютная погрешность ±6 %.

4.2 Меры, применяемые для целей поверки, должны обеспечивать возможность поверки не менее, чем в трех (для линейной градуировочной характеристики) - пяти (для нелинейной градуировочной характеристики) точках, равномерно распределенных по диапазону измерений.

4.3 Отношение предела допускаемой основной погрешности толщиномера к значению погрешности аттестованного значения меры должно быть не менее 2.

4.4 Средства измерений, применяемые для поверки, должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке (поверительные клейма).

5 Требования к квалификации поверителей

К проведению поверки толщиномера допускаются лица, имеющие образование не ниже среднего технического, аттестованные в качестве поверителей согласно ПР 50.2.012, ознакомившиеся с руководством по эксплуатации толщиномера и настоящей рекомендацией.

6 Требования безопасности

При проведении поверки должны соблюдаться требования электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0, ПОТ Р М-016 (РД 153-34.0-03.150-00) и требования обеспечения радиационной безопасности согласно СП 2.6.1-799 и СП 2.6.1.758.

7 Условия поверки и подготовка к ней

7.1 При проведении поверки толщиномера должны соблюдаться следующие условия:

- температура окружающего воздуха, °С	20 ± 5;
- относительная влажность воздуха (при t = 20 °С), %, не более	80.

7.2 Перед проведением поверки должны выполняться следующие подготовительные работы:

- определить мощность эквивалентной дозы ионизирующего излучения в воздухе на расстоянии 0,1 м и 1,0 м от датчиков толщиномера, содержащих источники ионизирующего излучения. Мощность эквивалентной дозы должна быть не более 100 мкЗв/ч на расстоянии 0,1 м и 3 мкЗв/ч на расстоянии 1 м.

- выдержать толщиномер и средства поверки не менее 12 часов в условиях по 7.1;

- подготовить меры согласно инструкции по применению;

- подготовить толщиномер к работе согласно руководства по эксплуатации;

- провести градуировку толщиномера по эталонным мерам согласно руководства по эксплуатации толщиномера;

7.3 Операции поверки проводят, когда измерительный блок толщиномера находится в положении «измерение образца».

8 Проведение поверки

8.1 Внешний осмотр

8.1.1 При проведении внешнего осмотра устанавливают:

- соответствие комплектности толщиномера требованиям, содержащимся в технической документации (далее - ТД) на поверяемый толщиномер;

- наличие знака радиационной опасности;

- наличие действующего паспорта на источник ионизирующего излучения;

- наличие маркировки (обозначения толщиномера, товарный знак фирмы-изготовителя, заводской номер, год выпуска);

- отсутствие на толщиномере следов коррозии, грязи, механических повреждений, которые могут повлиять на работоспособность толщиномера;

- надежность крепления органов управления;

- наличие заземления.

8.2 Проверка электрического сопротивления изоляции

8.2.1 Измерение электрического сопротивления изоляции цепей сетевого литания относительно корпуса и между собой проводят мегомметром при напряжении согласно ТД на толщиномер.

8.2.2 Электрическое сопротивление изоляции цепей сетевого питания относительно корпуса и между собой должно быть не менее 20 МОм.

Примечание - допускается данную операцию не проводить при предъявлении акта проверки соответствующей службой предприятия-заказчика.

8.3 Опробование

8.3.1 Опробование толщиномера проводят с целью проверки взаимодействия его отдельных узлов и проверки работоспособности в соответствии с ТД на толщиномер.

8.3.2 Проверку работоспособности толщиномера проводят во всех, предусмотренных ТД на толщиномер, режимах измерений.

8.4 Определение метрологических характеристик

8.4.1 Определение случайной составляющей основной погрешности

8.4.1.1 Проводят не менее, чем 10-кратные измерения меры. Перед каждым измерением меру удаляют и вновь помещают в зону измерения.

8.4.1.2 Вычисляют среднее арифметическое значение результатов измерений, СКО случайной составляющей основной погрешности и доверительные границы случайной составляющей основной погрешности толщиномера по формулам:

	(1)
	(2)
ε = ±t⋅S	(3)

где х_i - значение единичного измерения, г/м² (мм);

- среднее арифметическое значение результатов измерений, г/м² (мм);

S - среднее квадратическое отклонение результатов измерений , г/м² (мм);

ε - доверительные границы случайной составляющей погрешности, г/м² (мм);

n - число измерений;

m - число измерений, регламентированное в ТД на конкретный толщиномер;

t - коэффициент Стьюдента при числе измерений, равном n, и доверительной вероятности Р = 0,95.

Примечание - если толщиномер отградуирован в единицах поверхностной плотности, то расчет метрологических характеристик проводится в г/м²; если в единицах длины - в мм.

8.4.1.3 Повторяют операции 8.4.1.1 - 8.4.1.2 для всех мер применяемых для поверки.

8.4.1.4 Толщиномер считают пригодным для эксплуатации, если во всех поверяемых точках доверительные границы случайной составляющей погрешности находятся в пределах допускаемого значения.

8.4.2 Определение систематической составляющей основной погрешности

8.4.2.1 Вычисляют систематическую составляющую основной абсолютной погрешности толщиномера по формуле

(4)

где Δ_Э - погрешность меры, г/м² (мм);

Δ_С - математическое ожидание систематической составляющей погрешности, рассчитывается по формуле

(5)

где х_Э - действительное значение меры, г/м² (мм),

8.4.3 Определение основной погрешности

8.4.2.2 Значение основной абсолютной погрешности в поверяемой точке вычисляют по формуле

Δ = KS_Σ,

(6)

где K - коэффициент, зависящий от соотношения случайной и систематической погрешностей;

S_Σ - оценка суммарного среднего квадратического отклонения результата измерений.

Оценку суммарного среднего квадратического отклонения результата измерения вычисляют по формуле

(7)

Коэффициент K вычисляют по формуле

(8)

8.4.2.3 Значение основной относительной погрешности толщиномера вычисляют по формуле

(9)

8.4.2.4 Значение основной приведенной погрешности толщиномера вычисляют по формуле

(10)

где Х_В - верхний предел диапазона измерения, г/м² (мм).

8.4.2.5 Толщиномер считают пригодным для эксплуатации, если во всех поверяемых точках полученное значение основной погрешности не превышает по модулю пределов допускаемой основной погрешности.

8.4.2.6 За основную погрешность толщиномера принимают максимальную по модулю погрешность в конкретном диапазоне измерения.

9 Оформление результатов поверки

9.1 Результаты поверки заносят в протокол поверки по форме Приложения А.

9.2 Положительные результаты поверки толщиномера оформляют согласно ПР 50.2.006 выдачей свидетельства о поверке.

9.3 Отрицательные результаты поверки толщиномера оформляют согласно ПР 50.2.006 выдачей извещения о непригодности с указанием причин, свидетельство о предыдущей поверке аннулируют.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ № ___

«__» __________ 200_ г.

Тип прибора _________________________________________________________________________________________________________

принадлежащего _____________________________________________________________________________________________________

1 Год изготовления ______________________________________, заводской номер _____________________________________________

2 Диапазон измерения: ________________________________________________________________________________________________

3 Условия поверки: температура _____________________________________ °С, влажность ___________________________________ %

мощность эквивалентной дозы ионизирующего излучения в воздухе на расстоянии 0,1 м ____ мкЗв/ч и на расстоянии 1,0 м ____ мкЗв/ч

5 Средства поверки ___________________________________________________________________________________________________

6 Результаты внешнего осмотра соответствуют, не соответствуют требованиям 8.1 МП

(ненужное зачеркнуть)

7 Электрическое сопротивление изоляции ___________________________________________________________________________МОм

8 Результаты опробования соответствуют, не соответствуют требованиям 8.3 МП

(ненужное зачеркнуть)

9 Определение метрологических характеристик

Результаты определения случайной составляющей основной погрешности

Обозначение меры	Измеренное значение поверхностной плотности г/м² (мм)										Среднее значение, , г/м² (мм)	СКО S, г/м² (мм)	Случайная составляющая погрешности, ε, г/м² (мм)
Обозначение меры	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

Результаты определения основной погрешности

Обозначение меры	Аттестованное значение меры, х_О, г/м² (мм)	Погрешность аттестован. значения меры, Δ_СО, г/м² (мм)	Среднее арифметическое значение результата измерений, , г/м² (мм)	Систематическая составляющая погрешности, Δ_С, г/м² (мм)	СКО S, г/м² (мм)	Основная погрешность (абсолютное значение), Δ, г/м² (мм)	Основная относительная (приведенная) погрешность, Δ (γ), %

Результаты поверки соответствуют, не соответствуют требованиям настоящей методики поверки.

(ненужное зачеркнуть)

Выдано свидетельство о поверке № _________ от «__» _________ 200_ г.

Выдано извещение о непригодности № ______ от «__» _________ 200_ г.

Организация, проводящая поверку ______________________________________________________________________________________

Поверку проводил ____________________________________________________________________________________________________

(подпись, инициалы, фамилия)

Дата поверки ____________

8.1 Внешний осмотр

8.2 Проверка электрического сопротивления изоляции

8.3 Опробование

8.4 Определение метрологических характеристик

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Форма протокола поверки

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Форма протокола поверки