ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
НПО «ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ им. Д.И. МЕНДЕЛЕЕВА»
(НПО «ВНИИМ им. Д.И. МЕНДЕЛЕЕВА»)
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
МЕРЫ ДЛИНЫ КОНЦЕВЫЕ
ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МЕТОДИКАМ ПОВЕРКИ
МИ 1604-87
Москва
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
1988
РАЗРАБОТАНЫ НПО «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
ИСПОЛНИТЕЛИ:
Латышева Е.И. (руководитель темы), Тищенко Е.В.
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ сектором законодатель ной метрологии НПО «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
Начальник сектора М.Н. Селиванов
Исполнители: И.А. Евреинов, Е.А. Соколова
УТВЕРЖДЕНЫ НПО «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 12 декабря 1987 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Метрологические требования. 2 4. Методы и средства поверки. 8 5. Оформление результатов поверки. 9 Приложение Справочное. Термин и определение. 10
|
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Государственная система обеспечения МЕРЫ ДЛИНЫ КОНЦЕВЫЕ Общие требования к методикам поверки МИ 1604-87 |
Взамен ГОСТ 8.166-75 |
Дата введения 01.07.88
Настоящие методические указания распространяются на плоскопараллельные концевые меры длины (далее - концевые меры) па ГОСТ 9038-83.
Методические указания устанавливают требования к характеристикам образцовых концевых мер, а также общие положения по поверке образцовых и рабочих концевых мер.
Методические указания устанавливают для концевых мер, находящихся в эксплуатации, дополнительные классы точности 4 и 5 и общие положения по их поверке.
Методические указания соответствуют СТ СЭВ 721-77 и МР МОЗМ № 30.
1.1. Наборы концевых мер (или отдельные концевые меры), применяемые для передачи размера единицы длины другим концевым мерам и для поверки и градуировки измерительных приборов, должны быть поверены в качестве образцовых 1, 2, 3, 4 или 5-го разрядов в соответствии с их применением по поверочной схеме ГОСТ 8.020-75.
1.1.1. Доверительная погрешность измерений длины при доверительной вероятности 0,99 не должна превышать для разряда, мкм:
1-го |
±(0,02 + 0,2 L); |
2-го |
±(0,05+0,5 L); |
3-го |
±(0,1 + 1 L); |
4-го |
±(0,2+2 L); |
5-го |
±(0,5 + 5 L), |
где L - длина концевой меры, м.
1.2. Для концевых мер, находящихся в эксплуатации (в том. числе выпускаемых после ремонта), устанавливают дополнительные классы точности 4 и 5.
1.2.1. Отклонения длины концевых мер от номинальной при температуре 20 °С и отклонения от плоскопараллельности для концевых мер классов точности 4 и 5 не должны превышать значений, указанных в табл. 1.
Номинальные значения длины концевых мер, мм |
Допускаемые отклонения, мкм, для классов точности |
|||||
4 |
5 |
|||||
длины концевой меры от номинального значения, ± |
от плоскопараллельности |
длины концевой меры от номинального значения, ± |
от плоскопараллельности |
|||
До |
10 |
|
2,0 |
0,6 |
4 |
0,6 |
Св. |
10 до |
25 |
2,5 |
0,6 |
5 |
0,6 |
» 50 |
25 » |
50 |
30 |
0,6 |
6 |
0,6 |
» |
50 » |
75 |
4,0 |
0,8 |
8 |
0,8 |
» |
75 » |
100 |
5,0 |
0,8 |
10 |
0,8 |
» |
100 » |
150 |
6,0 |
0,8 |
10 |
0,8 |
» |
150 » |
200 |
8,0 |
0,8 |
15 |
0,8 |
|
|
250 |
10 |
0,8 |
20 |
0,8 |
|
|
300 |
12 |
0,8 |
25 |
0,8 |
|
|
400 |
14 |
1,0 |
30 |
1,0 |
|
|
500 |
16 |
1,0 |
30 |
1,0 |
|
|
600 |
20 |
1,5 |
35 |
1,5 |
|
|
700 |
22 |
1,5 |
35 |
1,5 |
|
|
800 |
26 |
1,5 |
35 |
1,5 |
|
|
900 |
28 |
1,5 |
35 |
1,5 |
|
|
1000 |
30 |
1,5 |
40 |
1,5 |
1.2.2. По притираемости концевые меры классов точности 4 и 5 должны удовлетворять следующим требованиям: они должны притираться к плоской стеклянной пластине всей измерительной поверхностью без интерференционных полос, допускаются оттенки в виде желтых пятен, наблюдаемых в белом свете. Для концевых мер класса точности 5 допускаются оттенки любого цвета по краям измерительных поверхностей на расстоянии до 1,5 мм от баковых граней.
Разряд образцовой концевой меры |
Класс точности по |
||
притираемости |
отклонению длины от номинального значения |
отклонению от плоскопараллельности |
|
1 |
0 |
2 |
0 |
2 |
0 |
2 |
0 |
3 |
1 |
3 |
1 |
4 |
1 |
4 |
2 |
5 |
4 |
5 |
4 |
Номинальное значение длины концевой меры L, мм |
Разряды мер |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||||||||
Пределы допускаемых погрешностей измерения длины, мкм, ± |
Допускаемое отклонение от плоскопараллельности, мкм |
Пределы допускаемых погрешностей измерения длины, мкм, ± |
Допускаемое отклонение от плоскопараллельности, мкм |
Пределы допускаемых погрешностей измерения длины, мкм, ± |
Допускаемое отклонение от плоскопараллельности, мкм |
Пределы допускаемых погрешностей измерения длины, мкм, ± |
Допускаемое отклонение от плоскопараллельности, мкм |
Пределы допускаемых погрешности измерения длины, мкм, ± |
Допускаемое отклонение от плоскопараллельности. мкм |
||||
До 10 вкл. |
0,02 |
0,09 |
0,06 |
0,09 |
0„1,1 |
0,16 |
0,22 |
0,30 |
0,6 |
0,6 |
|||
Св. |
10 до |
25 |
вкл. |
0,02 |
0,10 |
0,36 |
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,25 |
0,30 |
0,6 |
0,6 |
» |
25 » |
50 |
» |
0,03 |
0,10 |
0,08 |
0,10 |
0,15 |
0,18 |
0,30 |
0,30 |
0,8 |
0,6 |
» |
50 » |
75 |
» |
0,03 |
0,12 |
0,09 |
0,12 |
0,18 |
0,18 |
0,35 |
0,35 |
0,9 |
0,8 |
» |
75 » |
100 |
» |
0,04 |
0,12 |
0,10 |
0,12 |
0,20 |
0,20 |
0,40 |
0,35 |
1,0 |
0,8 |
» |
100 » |
125 |
» |
0,04 |
0,14 |
0,11 |
0,14 |
0,22 |
0,20 |
0,45 |
0,40 |
1,1 |
0,8 |
» |
125 » |
160 |
» |
0,05 |
0,14 |
0,12 |
0,14 |
0,25 |
0,20 |
0,50 |
0,40 |
1,2 |
0,8 |
» |
150 » |
175 |
» |
0,06 |
0,15 |
0,14 |
0,15 |
0,28 |
0,22 |
0,55 |
0,40 |
1,4 |
0,8 |
|
175» |
200 |
» |
0,06 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,30 |
0,22 |
0,60 |
0,40 |
1,5 |
0,8 |
|
|
250 |
|
0,07 |
0,15 |
0,18 |
0,15 |
0,35 |
0,26 |
0,70 |
0,40 |
1,8 |
0,8 |
|
|
300 |
|
0,08 |
0,18 |
0,20 |
0,18 |
0,40 |
0,25 |
0,80 |
0,40 |
2,0 |
0,8 |
|
|
400 |
|
0,10 |
0,20 |
0,25 |
0,20 |
0,50 |
0,30 |
1,00 |
0,50 |
2,5 |
1,0 |
|
|
500 |
|
0,12 |
0,25 |
0,30 |
0,25 |
0,60 |
0,35 |
1,20 |
0,60 |
3,0 |
1,0 |
|
|
600 |
|
0,14 |
0,25 |
0,35 |
0,25 |
0,70 |
0,40 |
1,40 |
0,70 |
3,5 |
1,5 |
|
|
700 |
|
0,16 |
0,30 |
0,40 |
0,30 |
0,80 |
0,45 |
1,60 |
0,70 |
4,0 |
1,5 |
|
|
800 |
|
0,18 |
0,30 |
0,45 |
0,30 |
0,90 |
0,50 |
1,80 |
0,80 |
4,5 |
1,5 |
|
|
900 |
|
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,30 |
1,00 |
0,50 |
2,00 |
0,90 |
5,0 |
1,5 |
|
|
1000 |
|
0,22 |
0,40 |
0,55 |
0,40 |
1,10 |
0,60 |
2,20 |
1,00 |
5,5 |
1,5 |
1.3. Образцовые концевые меры различных разрядов должны соответствовать по притираемости, отклонению длины от номинального значения и отклонению от плоскопараллельности классам точности, не ниже указанных в табл. 2.
1.4. Пределы доверительной погрешности измерений длины образцовых концевых мер 1 - 5-го разрядов, рассчитанные по формулам, приведенным в п. 1.1.1, и допускаемые отклонения от плоскопараллельности для этих концевых мер приведены в табл. 3.
1.5. Для отнесения концевых мер к классам точности их длины должны быть измерены с погрешностью не более установленной для разрядов образцовых концевых мер, указанных в табл. 4.
Класс точности |
Поверка с погрешностью, установленной для разрядов концевых мер с номинальной длиной |
|
До 100 мм |
Св. 100 до 1000 мм |
|
00 |
1 |
1 |
01 |
2 |
2 |
0 |
2 |
3 |
I |
3 |
4 |
2 |
4 |
4 |
3 |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
1.6. Изменение длины концевых мер вследствие нестабильности материала в течение года не должно превышать для разряда, мкм:
1-го |
±0,02 + 0,2 L; |
2-го |
±0,05+0,5 L; |
3-го |
±0,05 + 1 L; |
где L - длина концевой меры, м.
2.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл. 5.
Наименование операции |
Обязательность проведения операций при |
||
выпуске из производства |
выпуске из ремонта |
периодической поверке |
|
1. Внешний осмотр |
Да |
Да |
Да |
2. Проверка притираемости к вспомогательной стеклянной пластине (по наличию интерференционных оттенков в белом свете); друг к другу (по усилию сдвига) |
Да |
Да |
Да |
В |
Нет |
Нет |
|
3. Определение отклонения длины от номинальной |
Да |
Да |
Да |
4. Определение срединной длины (справочное приложение) |
Нет |
Да |
Да |
5. Определение отклонения от плоскопараллельности |
Да |
Да |
Да |
6. Определение отклонения от плоскостности измерительных поверхностей в непритертом состоянии |
Да |
Да |
Нет |
7. Определение твердости измерительных поверхностей |
В |
Нет |
Нет |
8. Определение температурного коэффициента линейного расширения |
В |
Нет |
Нет |
9. Определение степени пористости измерительных поверхностей концевых мер из твердого сплава |
В |
Нет |
Нет |
10. Определение шероховатости поверхностей: |
|
|
|
измерительных; |
В |
В |
Нет |
нерабочих |
В |
Нет |
Нет |
11. Определение размеров поперечного сечения |
В |
Нет |
Нет |
12. Определение отклонений от перпендикулярности: |
|
|
|
нерабочих поверхностей относительно измерительных поверхностей; |
В |
Нет |
Нет |
нерабочих поверхностей между собой |
В |
Нет |
Нет |
13. Определение отклонения от плоскопараллельности нерабочих поверхностей |
В |
Нет |
Нет |
14. Определение изменения длины концевых мер вследствие нестабильности материала в течение года |
В |
Нет |
В |
Примечания:
1. Буква В означает, что данная операция поверки производится выборочно для отдельных концевых мер в порядке, установленном предприятием-изготовителем.
2. При выпуске из производства образцовых концевых мер определение срединной длины обязательно
3. Определение изменения вследствие нестабильности материала концевых мер, находящихся в эксплуатации, производится только для образцовых.
4. Допускается не проверять притираемость образцовых концевых мер 4 и 5-го разрядов специальных наборов № 21 и 22, находящихся в эксплуатации и не предназначенных для притирания к ним других концевых мер.
5. Допускается поверка отдельных концевых мер, а также периодическая поверка некомплектных наборов при условии, что они могут быть применены в соответствии с их назначением.
3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия.
Номинальные значения нормальных влияющих величин при поверке концевых мер: температура 20 °С: атмосферное давление 101325 Па (760 мм рт. ст.) и давление водяных паров в воздухе 1333 Па (10 мм рт. ст.) - только для образцовых концевых мер длины 1-го разряда.
Положение концевых мер длиной до 100 мм - вертикальное и горизонтальное; длиной свыше 100 мм - горизонтальное. Концевая мера должна быть установлена узкой боковой поверхностью на двух опорах, расположенных на расстоянии 0,211 L от концов меры (L - длина концевой меры, м).
Дополнительные усилия, влияющие на длину и плоскопараллельность концевой меры, должны быть исключены.
3.2. При несоответствии условий поверки номинальным значениям нормальных влияющих величин в полученный результат должны быть внесены соответствующие поправки.
3.2.1. Пределы нормальной области изменений температуры при измерении концевых мер приведены в табл. 6.
Разряд образцовый концевых мер |
Метод и средство поверки |
Длина концевых мер, поверяемых данным методом, мм |
Допускаемое отклонение температуры от 20 °С при измерениях, ± °С |
||||
концевых мер номинальной длиной, мм |
|||||||
До 4,5 |
Св. 4,5 до 10 |
Св. 10 до 30 |
Св. 30 до 100 |
Св. 100 до 1000 |
|||
1 |
Интерференционный метод измерения длины, интерферометр типа Кестерса |
До 100 |
1 |
0,5 |
0,2 |
0,1 |
0,1 |
Интерференционный метод измерения длины, горизонтальный интерферометр ИКМД 1200 |
Св. 100 до 1000 |
|
|
|
|
||
2 |
Метод сравнения длины концевых мер с образцовыми концевыми мерами 1-го разряда: интерферометр типа Кестерса |
До 100 |
2,0 |
1,0 |
0,5 |
0,2 |
|
Интерферометр двойной экранный вертикальный контактный модели 272 с ценой деления 0,02 мкм |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
оптико-механическая машина типа ИЗМ с трубкой контактного интерферометра ИКПВ с ценой деления не более 0,1 мкм |
Св. 100 до 1000 |
|
|
|
|
0,1 |
|
3 |
Метод сравнения длины концевых мер с образцовыми концевыми мерами не ниже 2-го разряда: |
|
|
|
|
|
|
плоские стеклянные пластины нижние и верхние; |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
индуктивная двухконтактная установка модели 70701 |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
интерферометр типа ИКПВ с ценой деления 0,05 мкм |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
интерферометр типа ИКПГ с ценой деления 0,05 и 0,1 мкм |
До 500 |
|
|
|
|
|
|
оптикатор типа 01П |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
оптико-механическая машина типа ИЗМ |
Св. 100 до 1000 |
|
|
|
|
0,3 |
|
4 |
Метод сравнения длины концевых мер с образцовыми концевыми мерами 3-го разряда: |
|
|
|
|
|
|
интерферометр типа ИКПВ с ценой деления 0,1 мкм |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
оптикатор типа 01П пружинные измерительные головки типа 01ИГП |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
оптиметр вертикальный с ценой деления 0,2 мкм |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
индуктивная двухконтактная установка модели 70701 |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
автомат для поверки концевых мер АПМ-100 |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
Горизонтальный оптиметр с ценой деления 1,0 мкм |
До 500 |
|
|
|
|
|
|
оптико-механическая |
Св. 100 до 1000 |
|
|
|
|
1,0 |
|
машина типа ИЗМ |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Метод сравнения длины концевых мер с образцовыми концевыми мерами не ниже 4-го разряда: |
|
|
|
|
|
|
оптикаторы типа 02П, 05П; |
До 100 |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
2,0 |
|
|
вертикальный оптиметр с ценой деления 0,2 мкм; |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
с ценой деления 1,0 мкм; |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
индуктивная двухконтактная установка модели 70701; |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
автомат для поверки концевых мер АМП-100; |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
горизонтальный оптиметр с ценой деления 1,0 мкм; |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
оптико-механическая |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
машина типа ИЗМ |
До 100 |
|
|
|
|
2,0 |
Примечание. Допускается применение средств поверки, не указанных в табл. 6, при условии, что они обеспечивают точность измерений, установленную для образцовых концевых мер.
При абсолютном интерференционном методе результат измерений длины концевой меры всегда приводят к нормальной температуре (20 °С).
При измерениях методом сравнения стальных концевых мер с твердосплавными в полученный результат должны быть внесены поправки на ‘воздействие влияющих величин.
3.2.2. Влияние составляющих, вызванных отклонением установленных значений атмосферного давления и давления водяных паров от номинальных, учитывают только при измерениях концевых мер абсолютным интерференционным методом.
3.2.3. Расчеты поправок каждой влияющей величины приведены в НТД на методики поверки образцовых и рабочих концевых мер, соответствующих разрядов и классов точности.
4.1. Измерения длины и отклонений от плоскопараллельности образцовых концевых мер длины 1-го разряда должны производиться абсолютным интерференционным методом; образцовых концевых мер длины 2, 3, 4 и 5-го разрядов - методами сравнения с образцовыми концевыми мерами вышестоящего разряда.
Допускается измерять образцовые концевые меры 2-го разряда абсолютным интерференционным методом.
4.2. Измерение длины и отклонений от плоскопараллельности образцовых концевых мер из твердого сплава рекомендуется производить по образцовым концевым мерам из твердого сплава методом сравнения.
4.3. При проведении операций поверки 2, 3, 4, 5 и 6 табл. 5 для образцовых концевых мер 1 и 2-го разрядов следует применять нижние плоские стеклянные пластины класса точности 1 по ГОСТ 2923-75. Кроме того, при проведении операций 4 и 5 для образцовых концевых мер 1-го разряда рекомендуется применять пластины, изготовленные из того же материала и с тем же качеством поверхности, что и концевые меры. Если концевые меры притирались к стеклянной пластине, то в результате измерений вводят поправку на разнородность материалов измерительных поверхностей.
При проведении операций 2 и 5 табл. 5 для образцовых концевых мер 3, 4 и 5-го разрядов, допускается применение нижних плоских стеклянных пластин класса точности 2 по ГОСТ 2923-75.
При проверке притираемасти концевых мер друг к другу усилие сдвига определяют при помощи динамометра по ГОСТ 13837-79.
4.4. Отклонение от плоскостности измерительных поверхностей концевых мер в непритертом состоянии определяют для концевых мер длиной от 0,6 до 3,0 мм бесконтактным интерференционным методом или контактным методом на измерительных приборах с малым измерительным усилием до 150 сН (например, микаторах, индуктивных датчиках), или при помощи плоских стеклянных пластин.
4.5. Выбор метода и средств для определения срединной длины (см. приложение), отклонения от номинальной длины и отклонения от плоскопараллельности концевых мер должен производиться в соответствии с указаниями табл. 6.
4.6. Твердость измерительных поверхностей концевых мер определяют при помощи твердомеров для металлов по ГОСТ 23677-79.
4.7. Шероховатость измерительных поверхностей определяют при
помощи микроинтерферометра типа МИИ-4 и других приборов для измерения
шероховатости поверхностей ГОСТ
19299-73, ГОСТ
19300-73, шероховатость нерабочих поверхностей концевых мер определяют при
помощи образцов сравнения шероховатости поверхностей ГОСТ
9378-75 или образцов с параметром шероховатости Ra = 0,63 мкм
4.8. Степень пористости и максимальный размер пор на измерительных поверхностях концевых мер из твердого сплава определяют на аттестованном в качестве средства измерения микроскопе МИМ 7 или универсальных измерительных микроскопах по методике, установленной ГОСТ 9391-80.
4.9. Температурный коэффициент линейного расширения концевых мер или специальных образцов, изготовленных из того же материала, определяют на дилатометрах типа Шовенара, ДКВ-1, ДКВ-4, ДКВ-5а в интервале температур 10 - 30 °С.
4.10. Размеры поперечного сечения и отклонения от плоскопараллельности нерабочих поверхностей концевых мер определяют при помощи микрометров типа МК по ГОСТ 6507-78 или микрометров рычажных типа МР по ГОСТ 4381-80 с диапазоном измерений 0 - 25 и 25 - 50 мм.
4.11. Отклонения от перпендикулярности нерабочих поверхностей относительно измерительных поверхностей концевых мер и нерабочих поверхностей между собой определяют при помощи автоколлимационных приборов или универсальных измерительных средств (угломеров, индикаторных головок и др.).
4.12. Заключение об изменении длины концевых мер вследствие нестабильности материала производят по результатам периодических поверок длины в течение двух и более лет.
5.1. На наборы плоскопараллельных концевых мер длины (или отдельные концевые меры), признанные годными при поверке органами Госстандарта СССР, выдают свидетельства установленной формы.
5.1.1. В свидетельстве о поверке образцовых концевых мер длины должны указываться следующие данные: наименование предприятия-изготовителя; номер набора; наименование предприятия, представившего набор концевых мер в поверку; разряд; номинальная длина и результаты измерений: срединная длина в миллиметрах или отклонение срединной длины от номинального значения в микрометрах; дата составления свидетельства.
5.1.2. Результаты измерений, приведенные в свидетельстве, следует округлить согласно указаниям табл. 7.
Разряд образцовых концевых мер |
Округление результатов измерений для номинальных длин мер, мкм |
||
До 250 мм |
Св. 250 до 400 мм |
Св. 400 до 1000 мм |
|
1 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
2 |
0,01 |
0,01 |
0,1 |
3 |
0,01 |
0,1 |
0,1 |
4 и 5 |
0,1 |
0.1 |
0,1 |
5.2. Результаты периодической ведомственной поверки вносят в соответствующий документ, установленный ведомственной метрологической службой.
5.3. Результаты первичной поверки предприятие-изготовитель оформляет отметкой в выпускном аттестате (паспорте).
5.4. Класс точности набора концевых мер, находящихся в эксплуатации, определяют низшим классом отдельной концевой меры, входящей в набор.
5.4.1. Наборы концевых мер с градацией 0,001 мм относить к классам точности 3, 4 и 5 не разрешается.
5.5. Плоскопараллельные концевые меры длины, не удовлетворяющие требованиям настоящих методических указаний, к выпуску в обращение и применению не допускают, и на них выдают извещение о непригодности.
Срединная длина концевой меры - длина перпендикуляра, опущенного из центра одной измерительной поверхности на противоположную измерительную поверхность.
При абсолютном интерференционном методе измерения длины концевых мер за противоположную измерительную поверхность принимают поверхность вспомогательной пластины, к которой концевая мера притерта. Вспомогательная пластина должна быть изготовлена из того же материала и иметь то же качество обработки поверхности, что и концевая мера.