ОВЩЕСОЮЗНЫЕ
САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ И |
САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ПРИ РАБОТЕ
СО СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИМИ
ЖИДКОСТЯМИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ
СМАЗКАМИ
МИНИСТЕРСТВО
ЗДРАВООХРАНЕНИЯ СССР
Москва
В разработке и подготовке материалов санитарных правил принимали участие:
1. Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР.
2. Центральный ордена Ленина институт усовершенствования врачей (ЦОЛИУВ).
3. Горьковский Государственный им. С.М. Кирова мед. институт.
4. Киевский НИИ ГТ и ПЗ МЗ УССР.
5. Харьковский НИИ ГТ и ПЗ МЗ УССР.
6. Ленинградский Государственный санитарно-гигиенический мед. институт.
7. Ярославский Государственный мед. институт.
8. Куйбышевский НИИ гигиены МЗ РСФСР.
ОБЩЕСОЮЗНЫЕ
САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ
И САНИТАРНО-ПРОТИВОЭПИДЕМИЧЕСКИЕ
ПРАВИЛА И НОРМЫ
Нарушение санитарно-гигиенических и санитарно-противоэпидемических правил и норм влечет дисциплинарную, административную или уголовную ответственность в соответствии с законодательством Союза ССР и союзных республик (статья 18).
Государственный санитарный надзор за соблюдением санитарно-гигиенических и санитарно-противоэпидемических правил и норм государственными органами, а также всеми предприятиями, учреждениями и организациями, должностными лицами и гражданами возлагается на органы и учреждения санитарно-эпидемической службы Министерства здравоохранения СССР и министерств здравоохранения союзных республик (статья 19).
(Основы законодательства Союза ССР и союзных республик о здравоохранении, утвержденные Законом СССР от 19 декабря 1969 года).
|
УТВЕРЖДАЮ Заместитель Главного государственного санитарного врача СССР _____________ А.И. Заиченко 26 сентября 1985 г. № 3935-85 |
САНИТАРНЫЕ
ПРАВИЛА
при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями
и технологическими смазками
1.1. Санитарные правила устанавливают общие требования к приготовлению, хранению и применению смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технологических смазок (ТС) различного класса (водных, водоэмульсионных, масляных, синтетических), к производственному оборудованию.
1.2. Настоящие санитарные правила обязательны для всех промышленных предприятий и организаций, применяющих СОЖ и ТС.
1.3. Санитарные правила при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками вводятся в действие с момента их утверждения.
1.4. Требования, предусматриваемые настоящими правилами, должны осуществляться на действующих предприятиях в сроки, согласованные с учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.
1.5. С момента действия настоящих правил утрачивают силу «Гигиенические требования к применению смазки и охлаждения режущих инструментов распыленными жидкостями», № 542-65 от 4 сентября 1965 г.
2.1. К применению должны допускаться СОЖ и ТС, отвечающие требованиям согласованной с органами санитарно-эпидемиологической службы нормативно-технической документации на конкретную технологическую жидкость.
2.2. Предприятие, применяющее СОЖ и ТС, должно разработать на основании настоящих правил инструкцию, регламентирующую порядок эксплуатации технологических жидкостей применительно к конкретному производству.
2.3. Поступающая для использования партия СОЖ и ТС должна иметь технический паспорт или другой сопроводительный документ, заменяющий его и содержащий сведения об области применения, их составе, физико-химических свойствах и процентном содержании химических соединений в рабочих растворах.
2.4. Качество СОЖ и ТС должно проверяться заводскими лабораториями при поступлении технологических жидкостей с нефтемаслозаводов и в процессе промышленной их эксплуатации на соответствие паспортным данным и техническим условиям на конкретные технологические жидкости.
2.5. Массовая доля химических веществ, используемых в качестве присадок в рабочих растворах СОЖ и ТС, должна соответствовать ГОСТ 12.3.025-80 «Обработка металлов резанием. Требования безопасности» и ТУ на технологическую жидкость, согласованным с органами санитарно-эпидемиологической службы.
2.6. Предприятиям, применяющим технологические жидкости, при приготовлении рабочих растворов из концентратов СОЖ и ТС категорически запрещается добавлять ингредиенты, не предусмотренные ТУ на СОЖ.
2.7. Приготовление рабочих растворов СОЖ и ТС должно осуществляться централизованно, в помещениях, покрытие полов в которых должно быть устойчиво к воздействию нефтепродуктов и иметь уклон для стока жидкостей.
2.8. Приготовление рабочих растворов должно осуществляться специальной службой под контролем технолога.
2.9. Для приготовления СОЖ и ТС должны использоваться масла преимущественно селективной очистки.
2.10. Эмульсии, изготовленные на основе регенерированных масел, должны соответствовать требованиям ТУ на СОЖ и ГОСТ 6243-75 «Эмульсолы и пасты. Методы испытаний».
2.11. Емкости для хранения и приготовления, трубопроводы транспортировки технологических жидкостей должны соответствовать ГОСТ 12.3.025-80 «Обработка металлов резанием. Требования безопасности» и не являться источником загрязнения технологических жидкостей.
Очистка, мойка и дезинфекция емкостей для хранения, приготовления и транспортировки СОЖ должны осуществляться перед каждой следующей заливкой технологических жидкостей.
2.12. Хранение СОЖ на масляной основе с хлор- и серосодержащими присадками должно предусматривать условия, предотвращающие попадание в них влаги.
2.13. Замена водных рабочих растворов в циркуляционных системах СОЖ должна проводиться не реже 1 раза в месяц, в летний период - 1 раз в две недели, для масляных СОЖ - 1 раз в 3 месяца.
2.14. Контроль за воздухом рабочей зоны должен осуществляться предприятиями, применяющими СОЖ.
Перечень химических соединений, подлежащих контролю, определяется составом СОЖ и ТС, температурными режимами обработки металлов (Приложение 1).
2.15. При обработке металлов, содержащих в своем составе никель, хром, свинец, марганец и другие добавочные компоненты, заводы должны проводить контроль их содержания в воздухе рабочей зоны.
При установлении их концентраций выше ПДК необходимо произвести замену СОЖ в циркуляционной системе независимо от сроков предыдущей замены.
2.16. При эксплуатации водных СОЖ, с использованием централизованных систем подачи технологических жидкостей, должен осуществляться контроль за биостойкостью, согласно ГОСТ 9.085-78 «Жидкости смазочно-охлаждающие. Методы испытания на биостойкость».
2.17. Контроль за биостойкостью должен осуществляться лабораториями производств, применяющих СОЖ и ТС, не реже 2 раз в десять дней.
2.18. Системы циркуляции СОЖ и ТС должны быть оснащены устройствами очистки технологических жидкостей от механических (пыль, стружка и т.д.) загрязнений.
Способы, выбор устройств очистки и фильтрования технологических жидкостей в процессе их эксплуатации должны определяться характером производственных загрязнений и ТУ на конкретную СОЖ.
3.1. Металлорежущее оборудование должно иметь защитные устройства (кожухи, укрытия, экраны и др.), предотвращающие разбрызгивание СОЖ и загрязнение рабочей зоны.
3.2. Конструкция циркуляционных систем СОЖ и ТС должна быть доступна для их периодической очистки.
3.3. Системы эмульсионного охлаждения должны быть отделены от гидравлической системы, заливаемой маслом в автоматических металлорежущих станках, с целью исключения подтекания масла в эмульсию.
3.4. Система циркуляции СОЖ и ТС должна иметь устройства дозированной и направленной подачи технологических жидкостей в зону обработки металлов с автоблокировкой подачи растворов СОЖ при прекращении работы оборудования.
3.5. Системы циркуляции СОЖ и ТС должны иметь отличную от других производственных систем (горячего и холодного водоснабжения, сжатого воздуха и др.) окраску и контрастировать с окраской станка.
4.1. Все производственные помещения, в которых при работе технологического оборудования применяется СОЖ и ТС, должны быть оборудованы вентиляцией и отоплением в соответствии с действующей главой СНиП 11-33-74 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» и санитарными нормами СН 245-71.
4.2. Металлообрабатывающее оборудование, при работе на котором используются СОЖ и ТС, должно быть снабжено местными вытяжными устройствами типа вентилируемых укрытий зоны обработки металлов (кожухов, панелей равномерного всасывания и т.п.).
4.3. В конструкциях укрытий и вытяжных воздуховодов местных вентиляционных устройств должна быть предусмотрена возможность стока конденсирующихся паров и аэрозолей СОЖ и ТС в отстойники или фильтрующие системы СОЖ.
4.4. Блокировка пусковых механизмов технологического оборудования и местной вытяжной вентиляции должна быть предусмотрена таким образом, чтобы одновременно с пуском оборудования включалась и местная вытяжная вентиляция, а выключение осуществлялось после его остановки.
4.5. Контроль за эксплуатацией вентиляционных систем должен проводиться в соответствии с требованиями «Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции», утвержденной Минздравом СССР 7 июня 1978 г. № 1893-78.
5.1. Поступающие на работу, связанную с эксплуатацией СОЖ и ТС, подлежат предварительным, а работающие - периодическим медицинским осмотрам в соответствии с приказом Министерства здравоохранения СССР от 19 июня 1984 г. № 700.
5.2. Обеспечение санитарно-бытовыми помещениями работающих с СОЖ и ТС должно осуществляться в соответствии с СНиП II-92-76, при этом процессы резания следует относить к группе 1 «в», а горячую обработку металлов - к группе 2 «а».
5.3. Работающие с СОЖ и ТС должны обеспечиваться защитными мазями, пастами и моющими средствами в соответствии с характером применяемых технологических жидкостей (Приложение 2).
5.4. Работающие с СОЖ и ТС должны быть обеспечены спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, обуви и других средств индивидуальной защиты», утвержденными Государственным Комитетом СССР по труду и социальным вопросам.
5.5. Чистка и ремонт спецодежды должны производиться централизованно, согласно ГОСТ 12.3.025-80 «Обработка металлов резанием. Требования безопасности».
Обязательным условием при стирке является периодическое удаление с поверхности моющего раствора масляной пленки.
5.6. Работающие с СОЖ и ТС должны быть обеспечены чистым обтирочным материалом (ветошь и т.п.), который не должен являться источником повреждения кожи при его использовании.
5.7. После окончания работы с СОЖ и ТС необходимо мыть руки, тело горячей водой. Применение для этой цели синтетических моющих средств и хозяйственного мыла не допускается, ввиду высокого содержания в них щелочи, которая обладает выраженным раздражающим действием и может быть дополнительным фактором в возникновении заболеваний кожи.
5.8. Категорически запрещается мыть руки технологическими жидкостями и использовать их в качестве моющих средств для уборки станка.
Класс СОЖ и ТС |
Область применения |
Температурный режим, °С |
Хим. соединения, подлежащие обязательному контролю |
Возможные сопутствующие газовыделения |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Водорастворимые СОЖ |
Для процессов резания |
до 300 |
Аэрозоль масла, окись углерода, сернистый ангидрид |
Сероводород, хлористый водород |
а) эмульсионные |
- " - |
выше 300 |
Аэрозоль масла, окись углерода, триэтаноламин, нитрит натрия, формальдегид |
Сероводород, хлористый водород, трехвалентный хром, альдегиды, высшие спирты, жирные эфиры, акролеин, меркаптаны |
б) синтетические |
- " - |
до 300 |
Щелочной аэрозоль, нитрит натрия, триэтаноламин |
Спирты жирного ряда (оксиэтилированные) |
2. СОЖ на основании масел |
- " - |
до 300 |
Аэрозоль масла, углеводороды, предельные и непредельные, окись углерода |
Сероводород, хлористый водород, триэтаноламин, нитрит натрия |
|
|
выше 300 |
То же |
Сероводород, трехвалентный хром, высшие спирты, жирные эфиры, акролеин, меркаптаны, формальдегид |
3. Технологические смазки |
Холодная штамповка, вырубка, выдавливание, холодная штамповка |
до 300 |
То же |
|
|
Горячая штамповка |
выше 300 |
То же |
Триэтаноламин, нитрит натрия, хлористый водород, фосфорорганические альдегиды, формальдегид |
4. Технологические СОЖ на водной основе |
Литье под давлением алюминиевых и цинковых сплавов |
750 и выше |
Аэрозоль окиси цинка, окись алюминия, углерода |
|
Водоэмульсионные |
- " - |
- " - |
- " - |
ЗАЩИТНЫЕ ПАСТЫ, МАЗИ И ОЧИСТИТЕЛИ КОЖИ, КОТОРЫЕ СЛЕДУЕТ ПРИМЕНЯТЬ ПРИ РАБОТЕ с СОЖ и ТС
I. Защитные средства при работе с эмульсионными и синтетическими СОЖ и ТС
1. Паста ИЭР-2 (ФС-42 № 95-72). Изгот. Казанский химико-фармацевтический завод.
2. Силиконовый крем для рук (ТУ 47-7-177 к/73). Изгот. Московское производственное объединение косметической пром-ти «Свобода».
3. Средство для защиты рук (ТУ 6-15-811-73). Изгот. Новомосковский комбинат химических товаров, Тульская область.
II. Защитные средства при работе с масляными СОЖ и ТС
1. Отмывочно-защитная паста с солидолом (ФС-42-382-72). Изгот. Казанский химико-фармацевтический завод.
2. Паста ИЭР-1 (ФС-43-501-72). Изгот. Казанский химико-фармацевтический завод.
3. Средство защитное для рук (ТУ 6-15-811-73). Изгот. Новомосковский комбинат химических товаров, Тульская область.
4. Средство защитное для рук «Невидимка» (ТУ 6-15-32-02-76). Изгот. Новомосковский комбинат химических товаров, Тульская область.
5. Паста «Айро» (ТУ 6-15-635-71). Изгот. Химзавод «Сподриба», г. Добеле.
6. Паста защитная для рук (ТУ 6-15-635-77). Изгот. завод «Сподриба», г. Добеле, Латвбытхим.
7. Фурацилиновая защитная паста (МРТУ-42-34-22-66). Изгот. Лубенский фармзавод.
III. Очистители кожи
1. Мазь автоловая (ФС-42-303-72). Изготов. Казанский химзавод.
2. Средство чистящее жидкое «СОЖ» (ТУ 6-15-842-74). Изгот. Производственное объединение «Литвбытхим», г. Вильнюс.
З. Мыло ДНС-АК (ТУ 38-7-58-69). Изгот. Щебекинский хим. завод, Белгородская область.
4. «Фея», Изгот. Щебекинский хим. завод., Белгородская обл.
5. Паста «Ралли» (ТУ 6-15-985-76). Изгот. Казанский и Днепропетровский заводы бытовой химии.
СОДЕРЖАНИЕ