ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ Р ИСО |
Сварка и родственные процессы
КЛАССИФИКАЦИЯ
ДЕФЕКТОВ ГЕОМЕТРИИ
И СПЛОШНОСТИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
МАТЕРИАЛАХ
Часть 2
Сварка давлением
ISO 6520-2:2001
Welding and allied process -
Classification
of geometric imperfections in metallic
materials - Part 2: Welding with pressure
(IDT)
|
Москва Стандартинформ 2011 |
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 1086-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6520-2: 2001 «Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением» (ISO 6520-2: 2001 «Welding and allied process - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 2: Welding with pressure»)
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Международный стандарт ИСО 6520-2 разработан Европейским комитетом по стандартизации (CEN) совместно с техническим комитетом ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом ПК 7 «Термины и определения» в соответствии с соглашением о техническом сотрудничестве между ISO и CEN.
Стандарты серии ИСО 6520 включают в себя следующие части, объединенные под общим названием «Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах»:
- часть 1. Сварка плавлением;
- часть 2. Сварка давлением.
ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сварка и родственные процессы
КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ГЕОМЕТРИИ
И СПЛОШНОСТИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ
Часть 2
Сварка давлением
Welding and allied processes. Classification of geometric imperfections in metallic materials.
Part 2. Welding with pressure
Дата введения - 2011-01-01
Настоящий стандарт объединяет и классифицирует возможные дефекты в сварных швах, полученных сваркой давлением. Устанавливается единообразие обозначений. Охватываются только вид, форма и размеры различных дефектов, вызванных сваркой давлением. Дефекты металлургического характера не рассматриваются. Дефекты, вызванные не сварочной операцией, вызванные, например, дополнительными напряжениями, нагрузками или окружающей средой, в этот стандарт не включены.
Информация, касающаяся последствий влияния указанных дефектов и использования конкретных конструкций, не дается, так как она зависит от конкретных требований к сварному соединению.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующий международный стандарт:
ЕН ИСО 6520-1 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением (ИСО 6520-1:1998)
Для датированных ссылок последующие поправки или изменения любых из этих публикаций действительны для настоящего стандарта только после введения поправок и изменений к нему. Для недатированных ссылок применяется последнее издание приведенного стандарта (включая изменения).
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Дефекты классифицируются в следующие шесть групп:
- Р1: трещины;
- Р2: полости;
- Р3: твердые включения;
- Р4: несплавление;
- Р5: дефект формы;
- Р6: любые другие дефекты, которые не включены в группы Р1 - Р5.
Буква «Р» означает сварку давлением.
Наименования, определения и обозначения дефектов приведены в таблице 1: В таблице приведены:
- в графе 1 - трехзначное цифровое обозначение каждого дефекта или четырехзначное цифровое обозначение его разновидностей;
- в графе 2 - наименование дефекта на русском, французском и немецком языках;
- в графе 3 - определение и/или поясняющий текст;
- в графе 4 - рисунки, дополняющие определение при необходимости.
Используется такая же система обозначения, как и в стандарте EN ISO 6520-1.
В таблице А.1 приведены процессы сварки, при которых могут возникнуть дефекты, перечисленные в настоящем стандарте.
Таблица 1 - Классификация
Обозначение дефекта |
Наименование дефекта |
Определение и/или пояснение дефекта |
Рисунки сварных швов и соединений с дефектами |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
||||
Группа 1 - Трещины |
|||||||
Р 100 |
Трещины Fissure Rib |
Нарушение сплошности, вызванное локальным разрывом, который может быть результатом охлаждения или приложения напряжений |
|||||
Р 1001 |
Микротрещины Microfissure Mikrorib |
Трещина, видимая обычно под микроскопом |
|||||
Р 101 Р 1011 Р 1013 Р 1014 |
Продольная трещина Fissure longitudinale Längsrib |
Трещина, в большей части параллельная оси шва. Трещина может находиться: в шве, в зоне термического влияния (ЗТВ), в основном металле |
|
||||
Р 102 Р 1021 Р 1023 Р 1024 |
Поперечная трещина Fissure transversale Querrib |
Трещина, большая часть которой расположена перпендикулярно к оси шва. Она может находиться: в шве, в ЗТВ, в основном металле |
|
||||
Р 1100 |
Разветвленная трещина Fissure rayonnante (au centre du noyau) Rib in Linsenmitte |
Многочисленные трещины, расходящиеся от общей центральной точки и обычно расположенные в литом ядре сварной точки |
|
||||
Р 1200 |
Трещина на краю литого ядра сварной точки Fissure au bond du noyau Rib am Linsenrand |
Трещина, часто в форме запятой, которая может простираться в ЗТВ |
|
||||
Р 1300 |
Трещина в плоскости соединения Fissure dans le plan de joint Rib in der Verbindungsebene |
Трещины, обычно направленные к краю области литого ядра |
|
||||
Р 1400 |
Трещина в зоне термического влияния (ЗТВ) Fissure dans la zone thermiquement affectée (ZAT) Riβ in der Wärmeeinflubzone (WEZ) |
См. столбец 2 |
|
||||
Р 1500 |
Трещина в основном металле (вне ЗТВ) |
См. столбец 2 |
|
||||
Р1600 |
Поверхностная трещина Fissure débouchante Oberflächenrib |
Трещина, выходящая на поверхность в зоне шва |
|
||||
Р 1700 |
Трещина в форме крючка Fissure en forme de virgule Hakenrib |
Трещина в зоне осадки металла, часто начинается от включений |
|
||||
Группа 2 - Полости |
|||||||
Р 200 |
Полость Cavité Hohlraum |
См. столбец 2 |
|||||
Р 201 |
Газовая раковина Soufflure Gaseinschlub |
Полость, заполненная захваченным газом в области литого ядра, в шве или в зоне термического влияния (ЗТВ) |
|||||
Р 2011 |
Газовая пора Soufflure sphéroidale Gaspore |
Газовая раковина практически сферической формы |
|
||||
Р 2012 |
Равномерная пористость Soufflures phéroidales uniformément répartees Gleichmäbig verteilte Porosität |
Ряд газовых пор, распределенных сравнительно равномерно по металлу шва |
|
||||
Р 2013 |
Локализованная (кластерная) пористость Nid de soufflures Porennest |
Равномерно распределенная группа пор |
|
||||
Р 2016 |
Червеобразная раковина Soufflure vermiculaire Schlauchpore |
Трубчатая полость в металле сварного шва, обычно такие полости объединены в группы и расположены в виде колосовидных образований |
|
||||
Р 202 |
Усадочная раковина Retassure Lunker |
Полость, образованная в металле сварного шва во время кристаллизации |
|
||||
Р 203 |
Раковина, образованная при сварочной проковке Retassure de forgeage Schmiedelunker |
Полость, образованная от недозакрывшейся при сварке полости; может проявиться при усадке |
|||||
Группа 3 - Твердые включения |
|||||||
Р 300 |
Твердое включение |
Твердое инородное вещество в сварном шве |
|||||
Р 301 |
Шлаковое включение |
Неметаллические включения в сварном шве (одиночное или группа) |
|
||||
Р 303 |
Оксидное включение |
Тонкие включения оксидов металлов в сварном шве (одиночные или группа) |
|
||||
Р 304 |
Металлическое включение Inclusion métallique Fremdmetalleinschlub |
Частица инородного металла, попавшая в металл шва |
|
||||
Р 306 |
Вкрапление литого металла Inclusion de métal fondu résiduel Restschmelzeneinschlub |
Внутренний выплеск металла, включая загрязнения |
|
||||
Группа 4 - Непровар |
|||||||
Р 400 |
Несплавление Inclusion de métal fondu résiduel Restschmelzeneinschlub |
Неполное расплавление в соединении |
|||||
Р 401 |
Отсутствие шва Absence de fusion Keine Bindung |
Свариваемые поверхности не соединились |
|||||
Р 403 |
Недостаточное расплавление (непроваренный шов) Fusion incompléte (point collé) Unvollständige Bindung |
Свариваемые поверхности соединились лишь частично или недостаточно |
|
||||
Р 404 |
Недостаточно приваренная фольга Manque de liaison du feuillard Unvollständig verbundene Folie |
Расплавление между рабочими поверхностями и листами фольги недостаточное |
|
||||
Группа 5 - Неправильная форма и размеры |
|||||||
Р 500 |
Неправильная форма Forme défectueuse Formabweichung |
Отклонение от требуемой формы соединения |
|||||
Р 501 |
Подрез Caniveau Kerbe |
Канавка на поверхности, образовавшаяся в результате сварки |
|
||||
Р 502 |
Чрезмерная осадка металла Bourrelet excessif Zu grober Stauchwulst |
Осадка металла превышает установленные пределы |
|
||||
Р 503 |
Неправильная установка деталей или электродов Ecrasement insuffisant Zu grobe Nahtüberhöhung |
Чрезмерная толщина шва как результат неправильной установки деталей или электродов при роликовой сварке с раздавливанием кромок |
|
||||
Р 507 |
Линейное смещение Defaut d¢alignement Kantenversatz |
Смещение друг относительно друга осей двух свариваемых параллельных поверхностей деталей |
|
||||
Р 508 |
Угловое смещение Déformation angulaire Winkelversatz |
Непараллельность лицевых поверхностей свариваемых деталей (или расположение под определенным углом) |
|
||||
Р 520 |
Коробление Déformation Verzug |
Отклонение поверхности сваренных заготовок от требуемых размеров и формы |
|||||
Р 521 |
Неправильные размеры литого ядра или сварного шва Dimensions incorrectes du noyau ou de la soudure Linsen- oder Schweibnaht-Mababweichungen |
Отклонение размеров литого ядра или сварного шва от требуемых |
|||||
Р 5211 |
Недостаточная величина литого ядра или осадки Epaisseur insuffisante du noyau ou largeur insuffisante de la soudure Unzureichende Linsendicke oder unzureichender Stauchwulst bzw. Stauchgrat |
Объем литого ядра или выдавленного при осадке металла слишком мал |
|
||||
Р 5212 |
Чрезмерная толщина литого ядра Epaisseur excessive du noyau Übermäbige Linsendicke |
Толщина литого ядра больше, чем требуется |
|
||||
Р 5213 |
Слишком маленький диаметр литого ядра Diamétre insuffisant du noyau Linsendurchmesser zu klein |
Диаметр литого ядра меньше, чем это требуется |
|
||||
Р 5214 |
Слишком большой диаметр литого ядра Diamétre excessif du noyau Linsendurchmesser zu grob |
Диаметр литого ядра больше, чем это требуется |
|
||||
Р 5215 |
Асимметрия литого ядра или области осадки Noyau ou soudure asymétrique Asymmetrische Linsen- oder Wulst bzw. Gratausbildung |
Асимметрия формы и/или расположения литого ядра или объема |
|
||||
Р 5216 |
Недостаточная глубина проплавления в зоне литого ядра Pénétration insuffisante du noyau Unzureichende Linseneindringtiefe |
Глубина проплавления в зоне литого ядра в одной из соединяемых деталей, измеренная от плоскости соединения, недостаточна |
|
||||
Р 522 |
Прожог с одной стороны Noyau débouchant en surface Einseitig durchgeschmolzener Schweibpunkt |
Глухое отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла |
|
||||
Р 523 |
Прожог зоны литого ядра или шва Soudure ou noyau реrcé(е) Durchgeschmolzener Schweibpunkt oder durchgeschmolzene Schweibnaht |
Сквозное отверстие в месте шва, вызванное выплеском расплавленного металла |
|
||||
Р 524 |
Слишком большая зона термического влияния Zone thermiquement affectée excessive Zu grobe Wärmeeinflubzone |
ЗТВ больше, чем требуется |
|||||
Р 525 |
Слишком большое расхождение листов Ecartement excessif des tôles Übermäbiges Klaffen |
Зазор между поверхностями сваренных деталей больше максимально допустимого |
|
||||
Р 526 |
Дефект поверхности Défaut de surface Oberflächenunregelmäbigkeit |
Отклонение внешнего вида поверхности сваренной детали от требуемого непосредственно после сварки |
|||||
Р 5261 |
Углубления Creux Grübchen |
Местные углубления на поверхности сваренного изделия в месте касания электрода |
|
||||
Р 5262 |
Выступ на поверхности Protubérance à la surface Oberflächenaufstülpung |
Буртики материала, образовавшиеся в виде высадки осадки или грата рядом с местом вдавливания электрода |
|
||||
Р 5263 |
Налипание материала электрода Métal de l¢électrode adhérant à la surface de la pièce Anhaftender Elektrodenwerkstoff |
Материал электрода прилипает к поверхности сваренного изделия |
|||||
Р 5264 |
Неправильное вдавливание электрода Indentation incorrecte Unzulässiger Elektrodeneindruck |
Отклонение размеров отпечатка электрода от требуемых |
|||||
Р 52641 |
Чрезмерное вдавливание Indentation excessive Zu grober Eindruckdurchmesser |
Может быть следующее: диаметр или ширина вдавливания больше, чем требуется; |
|||||
Р 52642 |
Чрезмерная глубина вдавливания электрода Indentation trop profonde Zu tiefer Elektrodeneindruck |
глубина вдавливания электрода больше, чем требуется; |
|||||
Р 52643 |
Неодинаковое вдавливание электрода Indentation irrégulière Ungleichmäbiger Elektrodeneindruck |
глубина и/или диаметр или ширина вдавливания не постоянны |
|||||
Р 5265 |
Оплавление поверхности фольги Fusion superficielle du feuillard Anschmelzung der Folienoberfläche |
См. столбец 2 |
|||||
Р 5266 |
Оплавление в месте зажимов (из-за пригорания) Fusion locale due aux mâchoires Schmorstelle |
Оплавление на поверхности сваренного изделия в месте токоподводов |
|||||
Р 5267 |
Следы от зажимов Marque de mâchoires Spannmarkierung |
Механическое повреждение поверхности изделия от зажимов |
|||||
Р 5268 |
Поврежденное покрытие Revêtement endommagé Beschädigte Beschichtung |
См. столбец 2 |
|||||
Р 527 |
Прерывающийся шов Soudure discontinue Diskontinuierliche Naht |
Недостаточное перекрытие сварных точек для образования сплошного сварного шва |
|
||||
Р 528 |
Перекошенный шов Soudure biaise Nahtversatz |
См. столбец 2 |
|
||||
Р 529 |
Смещение листов фольги Déplacement des feuillards Folienversatz |
Два листа фольги смещаются по отношению друг к другу |
|
||||
Р 530 |
«Вздутое» соединение «Belled» joint Evasement Aufweitung |
Сваренные трубы расширяются в области шва |
|
||||
Группа 6 - Прочие дефекты |
|||||||
Р 600 |
Прочие дефекты Défauts divers Sonstige Unregelmäbigkeiten |
Все дефекты, которые нельзя отнести к группам 1 - 5 |
|||||
Р 602 |
Брызги металла Projection (perles) Spritzer |
Металлические капли, прилипшие к поверхности сваренного изделия |
|||||
Р 6011 |
Цвета побежалости (видимая окисная пленка) Couleurs de revenue Anlauffarben |
Окисленная поверхность в зоне сварной точки или сварного шва |
|
||||
Р 612 |
Выдавливание материала (выплеск шва) |
Расплавленный металл, удаленный из зоны шва, включая брызги и выплески |
|||||
Таблица А.1 - Процессы сварки, при которых могут встречаться дефекты, перечисленные в настоящем стандарте
21 |
221 |
222 |
225 |
23 |
24 |
25 |
291 |
41 |
42 |
43 |
441 |
45 |
47 |
48 |
781 |
782 |
74 |
|
Способ сварки |
Точечная сварка |
Роликовая сварка внахлестку |
Роликовая сварка с раздавливанием кромок |
Роликовая сварка встык с ленточными накладками из фольги |
Рельефная сварка |
Стыковая сварка оплавлением |
Стыковая сварка с сопротивлением |
Высокочастотная сварка с сопротивлением |
Ультразвуковая сварка |
Сварка трением |
Кузнечная сварка |
Сварка взрывом |
Диффузионная сварка |
Газопрессовая сварка |
Холодная сварка давлением |
Дуговая приварка шпилек |
Контактная приварка шпилек |
Индукционная сварка |
Ссылка |
||||||||||||||||||
Р 100 |
||||||||||||||||||
Р 1001 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
Р 101 |
||||||||||||||||||
Р 1011 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||
Р 1013 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||
Р 1014 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||||||
Р 102 |
||||||||||||||||||
Р 1021 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||
Р 1023 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||
Р 1024 |
´ |
´ |
´ |
|||||||||||||||
Р 1100 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||||||
Р 1200 |
´ |
´ |
´ |
|||||||||||||||
Р 1300 |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||||||||
Р 1400 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||
Р 1500 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||
Р 1600 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||
Р 1700 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||||||
Р 200 |
||||||||||||||||||
Р 201 |
||||||||||||||||||
Р 2011 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||
Р 2012 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||
Р 2013 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||
Р 2016 |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||||||||
Р 202 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||
Р 203 |
´ |
´ |
||||||||||||||||
Р 300 |
||||||||||||||||||
Р 301 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||||
Р 303 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||
Р 304 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||
Р 306 |
´ |
|||||||||||||||||
Ссылка |
||||||||||||||||||
Р 400 |
||||||||||||||||||
Р 401 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
Р 403 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
Р 404 |
´ |
|||||||||||||||||
Р 500 |
||||||||||||||||||
Р 501 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||
Р 502 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||||
Р 503 |
´ |
|||||||||||||||||
Р 507 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||
Р 508 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||
Р 520 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||
Р 521 |
||||||||||||||||||
Р 5211 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||
Р 5212 |
´ |
´ |
||||||||||||||||
Р 5213 |
´ |
´ |
||||||||||||||||
Р 5214 |
´ |
´ |
||||||||||||||||
Р 5215 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
Р 5216 |
´ |
´ |
||||||||||||||||
Р 522 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||||
Р 523 |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||||||||
Р 524 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||
Р 525 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||||||
Р 526 |
´ |
´ |
||||||||||||||||
Р 5261 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||||||
Р 5262 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||||
Р 5263 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||||||
Р 5264 |
||||||||||||||||||
Р 52641 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||||||
Р 52642 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||||||
Р 52643 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||||||
Р 5265 |
´ |
|||||||||||||||||
Р 5266 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||
Р 5267 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||||
Р 5268 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||||||
Р 527 |
´ |
´ |
||||||||||||||||
Р 528 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||
Ссылка |
||||||||||||||||||
Р 530 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
||||||||||||
Р 600 |
||||||||||||||||||
Р 602 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||||||||||
Р 6011 |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
|||
Р 612 |
´ |
´ |
´ |
´ |
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта |
Степень соответствия |
Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
ЕН ИСО 6520-1 |
- |
* |
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. |
[1] |
EN 24063:1992 (ISO 4063:1990) |
Сварка, высокотемпературная пайка, низкотемпературная пайка и пайка-сварка металлов. Перечень процессов и их идентификационных номеров для представления на чертежах |
Ключевые слова: дефекты, трещины, поры, твердые включения, несплавление, непровар, нарушение формы шва