ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
РЕКОМЕНДАЦИЯ
Государственная система
обеспечения единства измерений
Теплосчетчики СПТ 960К.
Методика поверки
МИ 2399-97
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
Разработана и внесена ВНИИМС, АОЗТ НПФ ЛОГИКА
Исполнители: А.И. Лисенков, начальник сектора ВНИИМС, к.т.н.; В.И. Лачков, главный специалист АОЗТ НПФ ЛОГИКА.
Утверждена ВНИИМС 12.03.97 г.
Зарегистрирована ВНИИМС 12.03.97 г.
Внесена впервые.
Настоящая рекомендация распространяется на теплосчетчики СПТ 960К (средства измерений тепловой энергии, массы, расхода, температуры и давления теплоносителя в водяных системах теплопотребления и теплоснабжения, изготавливаемые по техническим условиям ТУ 4217-018-23041473-97) и устанавливает правила и методы их первичной, периодической и внеочередной поверок.
Для теплосчетчиков устанавливают поэлементный метод поверки.
Первичной поверке подвергают теплосчетчики при выпуске из производства и при вводе в эксплуатацию.
Периодической поверке подвергают теплосчетчики, находящиеся в эксплуатации (межповерочный интервал - три года).
Внеочередной поверке в объеме периодической подвергают теплосчетчики, находящиеся в эксплуатации, в случае утраты документов, подтверждающих прохождение первичной или периодической поверки.
После ремонта теплосчетчиков путем замены отказавшей составной части (тепловычислителя или преобразователей расхода, температуры и давления) на исправную часть поверку теплосчетчиков не проводят.
Периодическая поверка может проводиться только по тем измерительным каналам теплосчетчика, которые эксплуатируют у пользователя. При этом в паспорте теплосчетчика делают соответствующую запись.
Составные части теплосчетчиков подвергают поверке с периодичностью, установленной в документации на каждую составную часть, но не реже, чем один раз в три года.
При проведении поверки теплосчетчиков выполняют операции, перечисленные в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Номер пункта рекомендации |
Обязательность проведения операции |
|||
при первичной поверке |
при периодической поверке |
|||
при выпуске из производства |
при вводе в эксплуатацию |
|||
Поверка составных частей |
да |
*1 |
да |
|
Внешний осмотр |
да |
да |
нет |
|
Опробование |
нет |
да |
нет |
|
Определение погрешности |
*2 |
нет |
*2 |
Примечания.
*1 - проводят при необходимости, обусловленной НД на методику поверки составной части теплосчетчика;
*2 - проводят при необходимости определения пределов фактической погрешности теплосчетчика.
При проведении поверки применяют средства измерений и вспомогательное оборудование, указанные в НД на методику поверки составных частей теплосчетчиков.
Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или метрологической аттестации.
Определение пределов фактической погрешности измерительных каналов теплосчетчиков выполняют, как правило, с помощью компьютерных программ. Применение таких программ согласовывают с организациями Госстандарта, проводящими поверку теплосчетчиков.
При работе с теплосчетчиками опасным производственным фактором является напряжение 220 В силовой электрической цепи, а также теплоноситель, находящийся под давлением до 1,6 МПа при температуре до 150 °С.
При проведении испытаний необходимо соблюдать «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0 и специальные требования безопасности, изложенные в документации на составные части теплосчетчиков.
При проведении поверки теплосчетчика соблюдают следующие условия (если иное не указано в методиках поверки его составных частей):
- температура окружающего воздуха: от 15 до 35 °С;
- относительная влажность воздуха: от 30 до 80 %;
- атмосферное давление: от 84 до 106 кПа;
- напряжение питания: от 187 до 242 В;
- частота напряжения питания: от 49 до 51 Гц;
- вибрация: амплитуда не более 0,1 мм, частота не более 25 Гц;
- выдержка после подачи напряжения питания: не менее 15 мин.
Перед проведением поверки выполняют подготовительные работы, изложенные в документации на составные части теплосчетчиков.
Поверку каждой составной части выполняют отдельно в объеме и последовательности по НД на методику поверки соответствующей составной части.
Составную часть теплосчетчика считают годной, если выполняются критерии годности, изложенные в НД на методику поверки этой составной части.
При внешнем осмотре устанавливают:
- соответствие комплектности теплосчетчика паспорту РАЖГ.421431.001ПС;
- наличие действующих свидетельств о поверке (или других документов, подтверждающих прохождение первичной или периодической поверки) теплосчетчика и каждой его составной части;
- наличие и целостность пломб изготовителя, а также пломб и клейм, обязательных для коммерческих средств учета;
- отсутствие механических повреждений, влияющих на работоспособность составных частей теплосчетчика и электрических линий связи между ними.
При опробовании теплосчетчика проверяют функционирование задействованных каналов измерений температуры, давления и расхода.
Опробование теплосчетчика проводят при вводе его в эксплуатацию в рабочих режимах и условиях узла учета тепловой энергии.
Допускается проводить опробование в режимах, отличных от рабочих, когда значения параметров теплоносителя - температуры, расхода и давления - не соответствуют проектным, но находятся в пределах номинальных диапазонов измерений преобразователей.
Проверку герметичности соединения преобразователей температуры, расхода и давления с трубопроводом проводят в объеме операций опробования каждой составной части теплосчетчика.
В память каждой составной части теплосчетчика вводят настроечные коэффициенты, указанные в эксплуатационной документации на составные части, а также наборы данных, характеризующие выбранные для опробования режимы работы оборудования.
В систему подают теплоноситель и после установления режимов потока контролируют по показаниям счетчика СПТ 960 (в дальнейшем - тепловычислитель) температуру, давление и расход в тех трубопроводах, где установлены соответствующие преобразователи.
Теплосчетчик считают работоспособным, если выполняются критерии работоспособности каждой его составной части, показания контролируемых параметров устойчивы, их значения лежат в пределах диапазонов показаний, а список нештатных ситуаций пуст.
7.4.1. Фактические пределы основной абсолютной погрешности измерительных каналов температуры вычисляют по формуле
где DТ - фактические пределы основной абсолютной погрешности измерительного канала температуры, °С;
-
фактические пределы основной абсолютной погрешности преобразователя
температуры, °С;
-
фактические пределы основной абсолютной погрешности тепловычислителя по
показаниям температуры, °С.
Вычисления DТ проводят для каждого из трех расчетных значений температуры: 25, 75 и 150 °С.
Значения и
определяют
по эксплуатационной документации на преобразователи и тепловычислитель.
Теплосчетчик
считают годным, если вычисленные значения DТ не превышают пределов допускаемой
основной абсолютной погрешности измерительного канала температуры ,
приведенных в таблице 7.1.
Таблица 7.1
Пределы допускаемой
погрешности |
|
25 |
±0,7 |
75 |
±0,9 |
150 |
±1,2 |
При выборе
других расчетных значений температуры , в °С, вычисляют по формуле
= ± (0,6 + 0,004 Т), (7.2)
где Т - расчетное значение температуры, °С.
7.4.2. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов разности температур вычисляют по формуле
где dDТ - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала разности температур, %;
dDТП - фактические пределы основной относительной погрешности преобразователя разности температур, %;
dDТВ - фактические пределы основной относительной погрешности тепловычислителя по показаниям разности температур, %.
Вычисления dDТ проводят для каждого из трех расчетных значений разности температур: 5, 10 и 20 °С.
Значения dDТП определяют по эксплуатационной документации на преобразователи, а dDТВ, в %, - по формуле
dDТВ = ± 5 / DТ, (7.4)
где DТ - расчетное значение разности температур, °С.
Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения dDТ не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала разности температур dDТД, приведенных в таблице 7.2.
Таблица 7.2
Пределы допускаемой погрешности dDТД, % |
|
5 |
±2,8 (1,9) |
10 |
±1,4 (1,0) |
20 |
±0,7 (0,55) |
Примечание. В скобках указаны значения для преобразователей КТПТР-01 и КТПТР-02.
При выборе других расчетных значений разности температур dDТД, в %, вычисляют по формулам
dDТД = ± (0,1 + 9 / DТ) - для преобразователей КТПТР-01 и КТПТР-02, (7.5)
|
- для прочих типов попарно подобранных преобразователей температуры, |
(7.6) |
где DТ - расчетное значение разности температур, °С.
7.4.3. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов давления вычисляют по формуле
где dР - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала давления, %;
gРП - фактические пределы основной приведенной погрешности преобразователя давления, %;
gРВ - фактические пределы основной приведенной погрешности тепловычислителя по показаниям давления, %;
РВ - верхний предел номинального диапазона измерений преобразователя давления, МПа (кгс/см2);
Р - расчетное значение давления, МПа (кгс/см2).
Вычисления dР проводят для каждого из трех расчетных значений давления: 0,3 РВ, 0,5 РВ и РВ.
Значения gРП, РВ и gРВ определяют по эксплуатационной документации на преобразователи и тепловычислитель.
Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения dР не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала давления dРД, равных ±2,0 %.
Для других расчетных значений давления dРД составляют также ±2,0 % при выборе значений давления в диапазоне: 0,26 РВ £ Р £ РВ - для преобразователей класса 0,5 и 0,14 РВ £ Р £ РВ - для преобразователей класса 0,25.
7.4.4. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов объемного расхода вычисляют по формуле
где dQ - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала объемного расхода, %;
dQП - фактические пределы основной относительной погрешности преобразователя объемного расхода, %;
dQB - фактические пределы основной относительной погрешности тепловычислителя по показаниям объемного расхода, %.
Вычисления dQ проводят для каждого из трех расчетных значений объемного расхода: 0,3 QНАИБ, 0,5 QНАИБ и QНАИБ, где QНАИБ - наибольший измеряемый расход преобразователя, м3/с (м3/ч).
Значения dQП, QНАИБ и dQВ определяют по эксплуатационной документации на преобразователи и тепловычислитель. Если в качестве сигнала, пропорционального объемному расходу, применяют сигнал тока, то dQB, в %, определяют по формуле
dQВ = gQВ · QНАИБ/Q, (7.9)
где gQВ - фактические пределы основной приведенной погрешности тепловычислителя по показаниям объемного расхода, %;
Q - расчетное значение объемного расхода, м3/с (м3/ч).
Вычисления dQП в случае применения преобразователя расхода ИР45-01 со встроенным преобразователем частота-ток проводят для двух расчетных значений объемного расхода: 0,52 QНАИБ и QНАИБ. При этом dQП, в %, определяют по формуле
где dИРП - фактические пределы основной относительной погрешности ИР45-01 (по частотному выходному сигналу), %;
gПП - фактические пределы основной приведенной погрешности встроенного преобразователя частота-ток, %.
Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения dQ не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала объемного расхода dQД, равных ±2,0 %.
При выборе других расчетных значений объемного расхода в диапазонах измерений расхода, приведенных в таблице 7.3, dQД составляют также ±2,0 %.
Таблица 7.3
Условное обозначение преобразователя объемного расхода или объема |
Диапазон измерений объемного расхода |
ДРК-С |
0,02 QНАИБ < Q £ QНАИБ |
SONOFLO |
0,05 QНАИБ < Q £ QНАИБ |
ИПРЭ*; МР400К*; UFM-001*; УЗР-В-М*; УРСВ-010М; СВА |
0,1 QНАИБ < Q £ QНАИБ |
РОСТ1* |
0,16 QНАИБ < Q £ QНАИБ |
УРСВ-010; ВСТ; MTWI; WPHWI; ETWI; WPD; WPWI; WSWI; COSMOS |
0,04 QНАИБ < Q £ QНАИБ |
ИР45-01* |
0,52 QНАИБ < Q £ QНАИБ |
Примечание. У преобразователей, помеченных символом *, применяют выходной сигнал тока, у прочих - числоимпульсный сигнал.
7.4.5. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов массового расхода вычисляют по формуле
где dG - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода, %;
dQ - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала объемного расхода, %;
dGB - фактические пределы основной относительной погрешности тепловычислителя по вычислению массового расхода, %.
Вычисления dG проводят для каждого из трех расчетных значений объемного расхода: 0,3 QНАИБ, 0,5 QНАИБ и QНАИБ.
Значения QНАИБ и dG определяют по эксплуатационной документации на преобразователи и тепловычислитель, a dQ - по формуле (7.8).
Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения dG не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода dGД, равных ±2,0 %.
При выборе других расчетных значений объемного расхода в диапазонах, приведенных в таблице 7.3, dGД составляют также ±2,0 %.
7.4.6. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов массы вычисляют по формуле
где dМ - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массы, %;
dG - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода, %;
dМВ - фактические пределы основной относительной погрешности тепловычислителя по вычислению массы, %.
Вычисления dМ проводят для каждого из трех расчетных значений объемного расхода: 0,3 QНАИБ, 0,5 QНАИБ и QНАИБ.
Значения QНАИБ и dМ определяют по эксплуатационной документации на преобразователи расхода и тепловычислитель, a dG - по формуле (7.11).
Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения dМ не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала массы dМД, равных ±2,0 %.
При выборе других расчетных значений объемного расхода в диапазонах, приведенных в таблице 7.3, dМД составляют также ±2,0 %.
7.4.7. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов тепловой энергии на стороне потребителя вычисляют по формуле
где dWИ - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии на стороне потребителя %;
dG1 - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода в подающем трубопроводе, %;
dDТ - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала разности температур, %;
dWB - фактические пределы основной относительной погрешности тепловычислителя по вычислению тепловой энергии, %.
Вычисления dWИ проводят для каждого из трех наборов расчетных значений разности температур DT и объемного расхода Q1 в подающем трубопроводе:
50 °С и 0,5 О1НАИБ;
10 °С и 0,5 Q1НАИБ;
5 °С и Q1НАИБ,
где Q1НАИБ - наибольший измеряемый расход преобразователя в подающем трубопроводе, м3/с (м3/ч).
Значения Q1НАИБ и dWВ определяют по эксплуатационной документации на преобразователь и тепловычислитель, а dDТ и dG - по формулам (7.3) и (7.11).
Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения dWИ не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии dWИД, приведенных в таблице 7.4.
Таблица 7.4
Наборы расчетных значений DT и Q1 |
Пределы допускаемой погрешности δШМ, % |
DТ = 50 °С, Q1 = 0,5 Q1НАИБ |
±4,0 |
DT = 10 °С, Q1 = 0,5 Q1НАИБ |
±5,0 |
DТ = 5 °С, Q1 = Q1НАИБ |
±6,0 |
При выборе других расчетных значений разности температур и других расчетных значений объемного расхода в диапазонах, приведенных в таблице 7.5, dWИД составляют:
±4,0 % - при 20 £ DТ (°С) £ 150;
±5,0 % - при 10 £ DТ (°С) < 20;
±6,0 % - при 5 £ DТ (°С) < 10 или 3 £ DТ (°С) < 10 (при использовании преобразователей КТПТР-01 и КТПТР-02).
Таблица 7.5
Условное обозначение преобразователя объемного расхода или объема |
Диапазон измерений объемного расхода |
ДРК-С |
0,02 QНАИБ £ Q £ QНАИБ |
SONOFLO |
0,05 QНАИБ £ Q £ QНАИБ |
UFM-001*; MP400K* |
0,06 QНАИБ £ Q £ QНАИБ |
ИПРЭ*; РОСТ1*; УЗР-В-М*; УРСВ-10М; СВА |
0,1 QНАИБ £ Q £ QНАИБ |
УРСВ-010; ДРК-М; ВСТ; MTWI; WPHWI; ETWI; WPD; WPWI; WSWI; COSMOS |
0,04 QНАИБ £ Q £ QНАИБ |
ИР45-01* |
0,3 QНАИБ £ Q £ QНАИБ |
Примечание. У преобразователей, помеченных символом *, применяют выходной сигнал тока, у прочих - числоимпульсный сигнал.
7.4.8. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии на стороне источника (в зависимости от способа определения расхода подпитки) вычисляют по формулам:
а) схема учета с определением расхода подпитки непосредственно с помощью преобразователя расхода в трубопроводе подпитки
б) схема учета с определением расхода подпитки по разности расходов, измеренной с помощью однотипных подобранных попарно преобразователей расхода в подающем и обратном трубопроводе
(7.15)
в) схема учета с определением расхода подпитки по разности расходов, измеренной с помощью не подобранных попарно преобразователей в подающем и обратном трубопроводе
где
в1 = 1 / (1 + кТ · кР), (7.17)
в2 = 1 - в1, (7.18)
в3 = (1 + кT) · в1, (7.19)
в4 = 1 - в3, (7.20)
кТ = DТ2ХВ/DТ, (7.21)
кР = QП/Q1, (7.22)
dW0 - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии на стороне источника, %;
dG1 - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода в подающем трубопроводе, %;
dG2 - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода в обратном трубопроводе, %;
dGП - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала массового расхода в трубопроводе подпитки, %;
dDG - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала разности массового расхода между подающим и обратным трубопроводами, %;
dDT - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала разности температур теплоносителя между подающим и обратным трубопроводами, %;
dDT2XB - фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала разности температур теплоносителя между обратным трубопроводом и трубопроводом подпитки, %;
dWB - фактические пределы основной относительной погрешности тепловычислителя по вычислению тепловой энергии, %;
DТ - расчетное значение разности температур теплоносителя между подающим и обратным трубопроводами, °С;
DТ2ХB - расчетное значение разности температур теплоносителя между обратным трубопроводом и трубопроводом подпитки, °С;
Q1 - расчетное значение объемного расхода теплоносителя в подающем трубопроводе, м3/с (м3/ч);
QП - расчетное значение объемного расхода теплоносителя в трубопроводе подпитки, м3/с (м3/ч).
Вычисления dW0 проводят для каждого из трех наборов расчетных значений разности температур DТ теплоносителя между подающим и обратным трубопроводами и объемного расхода Q1 в подающем трубопроводе:
100 °С и Q1НАИБ;
50 °С и 0,5 Q1НАИБ;
20 °С и 0,3 Q1НАИБ,
где Q1НАИБ наибольший измеряемый расход преобразователя в подающем трубопроводе, м3/с (м3/ч).
При этом в каждом случае принимают: DТ2XB = 50 °С; QП = 0,1Q1НАИБ.
Значения Q1НАИБ и dWB определяют по эксплуатационной документации на преобразователь и тепловычислитель, а dDT, dDТ2XB и dG1, dG2, dGП - по формулам (7.3) и (7.11).
Теплосчетчик считают годным, если вычисленные значения dW0 не превышают пределов допускаемой основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии dW0Д, приведенных в таблице 7.6.
Таблица 7.6
Наборы расчетных значений DT и Q1 |
Пределы допускаемой погрешности dW0Д, % |
DT = 100 °С, Q1 = Q1НАИБ |
±4,0 |
DT = 50 °С, Q1 = 0,5 Q1НАИБ |
±4,0 |
DT = 20 °С, Q1 = 0,3 Q1НАИБ |
±5,0 |
При выборе других расчетных значений разности температур (при выполнении условия DT > DТ2ХВ > 10 °С) и расхода в диапазоне изменений, приведенном в таблице 7.5, dW0Д составляют: ±4,0 % - при 20 £ DТ (°С) £ 150; ±5,0 % - при 10 £ DТ (°С) < 20.
7.4.9. Примеры расчета фактических пределов основной погрешности измерительных каналов теплосчетчиков СПТ 960К.
Примеры расчета приведены в приложении А.
Положительные результаты поверки оформляют записью в паспорте теплосчетчика результатов и даты поверки, заверенной подписью поверителя с нанесением поверительного клейма по ПР 50.2.007.
При отрицательных результатах периодической поверки теплосчетчика в его паспорте делают запись о непригодности, а клеймо гасят.
Порядок оформления результатов поверки составных частей теплосчетчиков приведен в НД на методику поверки каждой составной части.
А.1. Пример расчета фактических пределов основной погрешности измерительных каналов теплосчетчика СПТ 960К для применения на стороне потребителя в составе:
преобразователи температуры в подающем и обратном трубопроводе - подобранная пара типа КТПТР-01;
преобразователи объемного расхода в подающем и обратном трубопроводе - типа РОСТ1;
преобразователи избыточного давления в подающем и обратном трубопроводе - типа «Сапфир 22М ДИ», класса 0,25;
тепловычислитель - счетчик СПТ 960.
А.1.1. Фактические пределы основной абсолютной погрешности измерительных каналов температуры в подающем и обратном трубопроводе рассчитаны по формуле (7.1).
Результаты расчета приведены в таблице А.1.
Таблица А.1
Пределы основной абсолютной погрешности температуры, °С |
||
Фактические DТ |
Допускаемые DТД |
|
25 |
±0,26 |
±0,7 |
75 |
±0,30 |
±0,9 |
150 |
±0,45 |
±1,2 |
А.1.2. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов разности температур между подающим и обратным трубопроводами рассчитаны по формуле (7.3).
Результаты расчета приведены в таблице А.2.
Таблица А.2
Пределы основной относительной погрешности разности температур, % |
||
Фактические dDТ |
Допускаемые dDТД |
|
100 |
±0,16 |
±0,19 |
50 |
±0,22 |
±0,28 |
20 |
±0,43 |
±0,55 |
10 |
±0,78 |
±1,00 |
5 |
±1,49 |
±1,90 |
3 |
±1,73 |
±3,10 |
А.1.3. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов давления в подающем и обратном трубопроводе рассчитаны по формуле (7.7).
Результаты расчета приведены в таблице А.3.
Таблица А.3
Пределы основной относительной погрешности давления, % |
||
Фактические dР |
Допускаемые dРД |
|
Pв |
±0,27 |
±2 |
0,75 Pв |
±0,34 |
|
0,3 Pв |
±0,90 |
|
0,14 Pв |
±1,92 |
А.1.4. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов объемного расхода, массового расхода и массы в подающем и обратном трубопроводе рассчитаны по формуле (7.10), (7.11) и (7.12), соответственно.
Результаты расчета приведены в таблице А.4.
Таблица А.4
Пределы основной относительной погрешности, % |
||||||
Объемного расхода |
Массового расхода |
Массы |
||||
Фактические dQ |
Допускаемые dQД |
Фактические dG |
Допускаемые dGД |
Фактические dМ |
Допускаемые dMД |
|
QНАИБ |
±0,51 |
±2 |
±0,52 |
±2 |
±0,53 |
±2 |
0,5 QНАИБ |
±0,78 |
±0,79 |
±0,80 |
|||
0,3 QНАИБ |
±1,13 |
±1,14 |
±1,15 |
|||
0,16 QНАИБ |
±1,91 |
±1,91 |
±1,91 |
А.1.5. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии на стороне потребителя рассчитаны по формуле (7.13).
Результаты расчета приведены в таблице А.5.
Таблица А.5
Пределы основной относительной погрешности тепловой энергии на стороне потребителя, % |
|
|||
Разности температур, °С |
Объемного расхода |
|||
Фактические dWИ |
Допускаемые dWИД |
|
||
50 |
QНАИБ |
±0,60 |
±4 |
|
0,5 QНАИБ |
±0,84 |
|
||
0,3 QНАИБ |
±1,18 |
|
||
0,1 QНАИБ |
±2,48 |
|
||
10 |
QНАИБ |
±0,96 |
±5 |
|
0,5 QНАИБ |
±1,12 |
|
||
0,3 QНАИБ |
±1,40 |
|
||
0,1 QНАИБ |
±2,59 |
|
||
5 |
QНАИБ |
±1,59 |
±6 |
|
0,5 QНАИБ |
±1,70 |
|
||
0,3 QНАИБ |
±1,89 |
|
||
0,1 QНАИБ |
±2,88 |
|
||
3 |
QНАИБ |
±1,82 |
±6 |
|
0,5 QНАИБ |
±1,91 |
|
||
0,3 QНАИБ |
±2,08 |
|
||
0,1 QНАИБ |
±3,01 |
|
А.2. Пример расчета основной погрешности измерительных каналов теплосчетчика СПТ 960К для применения на стороне источника при определении расхода подпитки по разности расходов, измеренной с помощью однотипных, но не подобранных попарно преобразователей объемного расхода в подающем и обратном трубопроводе в составе:
преобразователи температуры в подающем, обратном и подпиточном трубопроводе - подобранные попарно преобразователи сопротивления типа КТПТР-02;
преобразователи объемного расхода в подающем и обратном трубопроводе - типа UFM-001. При этом Q1НАИБ = Q2НАИБ = QНАИБ;
преобразователи избыточного давления в подающем, обратном и подпиточном трубопроводе - типа «Сапфир 22М ДИ», класса 0,25;
тепловычислитель - счетчик СПТ 960.
А.2.1. Результаты расчета фактических пределов основной погрешности измерительных каналов температуры, разности температур и давления соответствуют:
таблице А.1 - для температуры;
таблице А.2 - для разности температур между подающим и обратным трубопроводами, а также разности температур между обратным и подпиточным трубопроводами;
таблице А.3 - для давления.
А.2.2. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов объемного расхода, массового расхода и массы в подающем и обратном трубопроводе рассчитаны по формуле (7.10), (7.11) и (7.12), соответственно.
Результаты расчета приведены в таблице А.6.
Таблица А.6
Пределы основной относительной погрешности, % |
||||||
Объемного расхода |
Массового расхода |
Массы |
||||
Фактические dQ |
Допускаемые dQД |
Фактические dG |
Допускаемые dGД |
Фактические dМ |
Допускаемые dМД |
|
QНАИБ |
±1,50 |
±2 |
±1,51 |
±2 |
±1,51 |
±2 |
0,5 QНАИБ |
±1,51 |
±1,52 |
±1,52 |
|||
0,3 QНАИБ |
±1,54 |
±1,55 |
±1,55 |
|||
0,1 QНАИБ |
±1,80 |
±1,81 |
±1,81 |
А.2.3. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии на стороне источника рассчитаны по формуле (7.16).
Результаты расчета приведены в таблице А.7.
Таблица А.7
Пределы основной относительной погрешности тепловой энергии на стороне источника, % |
|||||
Разности температур, °С |
Объемного расхода в единицах QНАИБ |
||||
DТ |
DТ2ХВ |
Q1 |
Q2 |
Фактические dW0 |
Допускаемые dW0Д |
100 |
50 |
1,0 |
0,9 |
±2,27 |
±4 |
50 |
0,5 |
0,4 |
±2,74 |
||
20 |
0,3 |
0,2 |
±3,31 |
А.3. Пример расчета фактических пределов основной погрешности измерительных каналов теплосчетчика СПТ 960К для применения на стороне источника при определении расхода подпитки с помощью крыльчатого счетчика воды в составе:
преобразователи температуры в подающем, обратном и подпиточном трубопроводе - подобранные попарно преобразователи сопротивления типа КТПТР-02;
крыльчатые счетчики воды в подающем, обратном и подпиточном трубопроводе - типа ВСТ. При этом Q1НАИБ = Q2НАИБ = QНАИБ и QПНАИБ = 0,2 QНАИБ;
преобразователи избыточного давления в подающем, обратном и подпиточном трубопроводе - типа «Сапфир 22М ДИ», класса 0,25;
тепловычислитель - счетчик СПТ 960.
А.3.1. Результаты расчета фактических пределов основной погрешности измерительных каналов температуры, разности температур и давления соответствуют:
таблице А.1 - для температуры;
таблице А.2 - для разности температур между подающим и обратным трубопроводами, а также разности температур между обратным и подпиточным трубопроводами;
таблице А.3 - для давления.
А.3.2. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительных каналов объемного расхода, массового расхода и массы в подающем, обратном и подпиточном трубопроводе рассчитаны по формуле (7.10), (7.11) и (7.12), соответственно.
Результаты расчета в каждом случае соответствуют допускаемым пределам основной относительной погрешности измерительных каналов объемного расхода, массового расхода и массы ±2,0, %.
А.3.3. Фактические пределы основной относительной погрешности измерительного канала тепловой энергии на стороне источника рассчитаны по формуле (7.14).
Результаты расчета приведены в таблице А.8.
Таблица А.8
Пределы основной относительной погрешности тепловой энергии на стороне источника, % |
|||||
Разности температур, °С |
Объемного расхода в единицах QНАИБ |
||||
DТ |
DТ2ХВ |
Q1 |
Q2 |
Фактические dW0 |
Допускаемые dW0Д |
100 |
50 |
1,0 |
0,1 |
±1,92 |
±4 |
50 |
0,5 |
0,1 |
±1,72 |
||
20 |
0,3 |
0,1 |
±1,46 |
СОДЕРЖАНИЕ