ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)

СТАНДАРТЫ ОРГАНИЗАЦИИ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И
КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С АБСОЛЮТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ р ³ 4,0 МПа
И РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

СТО ЦКТИ 321.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 321.04-2009,

СТО ЦКТИ 318.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 318.03-2009,

СТО ЦКТИ 462.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 462.04-2009,

СТО ЦКТИ 520.01-2009, СТО ЦКТИ 313.01-2009,

СТО ЦКТИ 720.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 720.14-2009,

СТО ЦКТИ 038.01-2009,

СТО ЦКТИ 839.01-2009, ÷ СТО ЦКТИ 839.04-2009,

СТО ЦКТИ 504.01-2009, СТО ЦКТИ 530.01-2009,

СТО ЦКТИ 724.01-2009

Санкт-Петербург
2010 год

«Утверждаю»

Зам. генерального директора

ОАО «НПО ЦКТИ»

_______________ А.В. Судаков

15 октября 2009 г.

В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов (64 стандарта):

1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010 для нового проектирования трубопроводов тепловых станций.

2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ 24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов 1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене ранее изготовленных трубопроводов.

3. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов остаются в действие без изменений (16 стандартов).

Зав. сектором НТД объектов
котлонадзора и стандартизации
энергооборудования
ОАО «НПО ЦКТИ»

П.В. Белов

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО ЦКТИ
318.02-2009

ПЕРЕХОДЫ ОБЖАТЫЕ

ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

Конструкция и размеры

Предисловие

Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

Рабочая группа

от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,

ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А.

от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н.

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря 2009 г.

3 ВЗАМЕН ОСТ 108.318.12-82, ОСТ 108.318.13-82, ОСТ 108.318.14-82, ОСТ 108.318.15-82.

4 Согласованию с Ростехнадзором не подлежит

СТО ЦКТИ 318.02-2009

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ПЕРЕХОДЫ ОБЖАТЫЕ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

Конструкция и размеры

Дата введения: 2010-05-01

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 3

2 Нормативные ссылки. 3

З Термины, определения и обозначения. 3

4 Конструкция и размеры.. 4

5 Технические требования. 4

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на обжатые переходы для трубопроводов пара и горячей воды (в том числе питательной воды) тепловых станций, изготавливаемые из труб по ТУ 14-3Р-55 или ТУ 1310-030-00212179.

Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры обжатьих переходов для трубопроводов 1, II и III категорий (по классификации «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды») с абсолютным давлением и температурой среды:

Категория III.2

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. давления условные пробные и рабочие. Ряды

СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению

ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовньте для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия

ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовньие горячедеформированньте механически обработанные из углеродистой и легированньих марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия

З Термины, определения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 переход: деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода.

3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.

4 Конструкция и размеры

4.1 Конструкция, размеры и материал переходов должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 6 и в таблицах 1 и 2.

4.2 Предельные отклонения наружного диаметра D_а и толщины стенки необжатого конца перехода - по ТУ 14-3Р-55 или ТУ 1310-030-00212179.

4.3 Допускается изготовление переходов с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003.

5 Технические требования

5.1 Технические требования к разделке подготовленных под сварку кромок перехода - по СТО ЦКТИ 10.003.

5.2 При длине обточки l₁, превышающей 50 мм, допускается заканчивать обточку под углом 45°.

5.3 Рекомендуемый размер прямых участков l₂ уточняется предприятием-изготовителем при разработке технологического процесса изготовления.

Допускается изготовление подкатанной части перехода и без прямых участков.

5.4 Расточку диаметром d_p₁допускается выполнять на длину не менее длины обжатой части перехода с выходом под углом 15° mах.

5.5 Масса переходов, указанная в таблицах 1 и 2, - расчетная, приведена для справки.

5.6 Маркировка и остальные технические требования по СТО ЦКТИ 10.003.

5.7 Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием- изготовителем.

5.8 Переходы на параметры р = 3,92 МПа, t = 200 ℃, соответствующие р_у = 3,92 МПа при = 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 °С при рабочем давлении в соответствии с ГОСТ 356.

5.9 Пример условного обозначения перехода исполнения 13 с условными проходами D_у225 и d_у150:

ПЕРЕХОД 225×150 13 СТО ЦКТИ 318.02

5.10 Пример маркировки:

* Размер для справок

Рисунок 1

* Размер для справок

Рисунок 2


Остальное - см. рисунок 1	Остальное - см. рисунок 1
Рисунок 3	Рисунок 4

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 5

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 6

Таблица 1 - Обжатые переходы для трубопроводов питательной воды

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Рисунок		Условный проход		Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб		D _а^*	D_а1		d_p		_dp₁		S^*	S_k	S_ki	L		l_р ⁺⁵	l₂	Марка стали	Масса, кг
Исполнение	А	Б	D_у	d_у	Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб		D _а^*	номин	пред. откл.	номин	пред. откл.	номин	пред. откл.	S^*	не менее		номин	пред. откл.	l_р ⁺⁵	l₂	Марка стали	Масса, кг
р = 37,27 МПа, t = 280 °C
01		6	100	40	133×18	57×9	133	57	+2 -1	98	+0,54	39	+0,39	18	15,9	8,2	300		65	15		16,3
02			150	100	194×26	133×18	194	133	+2 -1	144	+0,63	98	+0,54	26	22,5	15,0	340		65	17		38,9
03			200	150	273×36	194×26	273	194	+3 -1	203	+0,72	144	+0,63	36	32,8	22,5	390		75	20		87,2
04			250	200	325×42	273×36	325	273		245	+0,72	203		42	36,4	32,8	400		80	22		124,6
05	2	5	300	200	377×50	273×36	377	273		281	+0,81	203	+0,72	50	44,0	32,8	500	± 5	85	22	15ГС	207,0
06		5	300	250	377×50	325×42	377	325	+4 -1	281	+0,81	245		50	44,0	36,4	400		85	25		165,6
(07)			350	300	465×60	377×50	465	377		349	+0,89	281	+0,81	60	51,3	44,0	500		100	28		318,4
08			400	300	530×65	377×50	530	377		406	+0,97	281	+0,81	65	58,2	44,0	650		105	28		516,1
(09)			400	350	530×65	465×60	530	465	+5 -1	406	+0,97	349	+0,89	65	58,2	51,3	480		105	30		381,1
р = 23,54 МПа. t = 250 °C
10			150	100	194×17	133×13	194	133	+2 -1	162	+0,63	109	+0,54	26	14,8	10,7	300		60	15		34,3
И			175	100	219×19	133×13	219	133	+2 -1	183		109	+0,54	25	16,5	10,7	340		65	15		43,3
12			175	150	219×19	194×17	219	194		183	+0,72	162	+0,63	25	16,5	14,8	250		65			31,8
13			225	150	273×24	194×17	273	194	+3 -1	227		162	+0,63	36	20,2	14,8	360		60	17		80,5
14			225	175	273×24	219×19	273	219	+3 -1	227		183		36	20,2	16,5	340		60	17		76,0
15	2	5	250	175	325×28	219×19	325	219		271	+0,81	183		34	23,8	16,5	500	± 5	65		15ГС	130,0
16			250	225	325×28	273×24	325	273	+4 -1	271	+0,81	227	+0,72	34	23,8	20,2	350		65	20		91,0
17				175		219×19		219	+3 -1			183				16,5	540			17		174,0
18			300	225	377×32	273×24	377	273		316	+0,89	227		36	27,3	20,2	480		70	20		155,0
19				250		325×28		325	+4 -1		+0,89	271	+0,81			23,8	400			22		130,0
20			350	300	426×36	377×32	426	377		358		316	+0,89	42	30,5	27,3	400		75	22		170,0
p = 23,54 МПа. t = 250 °C
21	2	6	100	65	133×13	76×9	133	76	+2 -1	109	+0,54	58	+0,46	18	10,7	8,2	260	± 2	50	15	15ГС	14,1
p = 18.14 МПа. t = 215 °C
22		6	100	65	133×13	76×7	133	76		109	+0,54	62	+0,46	16	10,7	8,2	260	± 2	50			13,6
23			150	100	194×15	133×13	194	133	+2 -1	166	+0,63	109	+0,54	26	11,9	10,7	300		50	15		34,3
24			175	100	219×16	133×13	219	133		188		109	+0,54	19	13,2	10,7	340		60			34,1
25			175	150	219×16	194×15	219	194		188	+0,72	166	+0,63	19	13,2	11,9	250		60			25,1
26			225	150	273×20	194×15	273	194	+3	236		166	+0,63	24	16,0	11,9	360		70			56,6
27	2	5	225	175	273×20	219×16	273	219	-1	236		188		24	16,0	13,2	340	± 5	70		15ГС	53,5
28		5	250	175	325×22	219×16	325	219		283	+0,81	188		28	18,7	13,2	500	± 5	60	17		109,5
29			250	225	325×22	273×20	325	273	+4 -1	283	+0,81	236	+0,72	28	18,7	16,0	350		60			76,6
30				175		219×16		219	+3 -1			188				13,2	540					156,9
31			300	225	377×26	273×20	377	273	+4 -1	327	+0,89	236		32	21,4	16,0	480		65			139,5
32				250		325×22		325	+4 -1			283	+0,81			18,7	400			20		116,3
___________________ * Размеры для справок

Таблица 2 - Обжатые переходы для трубопроводов пара и горячей воды

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Рисунок		Условный проход		Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб номин		D _а^*	D_а1		d_p		_dp₁		S ^*	S_k	S_k1	L		l _p2⁺⁵	l ₂	Марка стали	Масса, кг
Исполнение	А	Б	D_у	d_у			D _а^*	номин	пред. откл.	номин	пред. откл.	номин	пред. откл.	S ^*	не менее		номин	пред. откл.	l _p2⁺⁵	l ₂	Марка стали	Масса, кг
						p = 3,92 МПа. t = 450 °C; p = 7,45 МПа. t = 145 ℃
33	3	6	80	50	89×6	57×4	89	57	+2 -1	-	-	50	+0,39	6	-	2,8	200	± 2	-	12	20	2,5
34			200	150	219×13	159×9	219	159	+2 -1	195	+0,72	142	+0,63	16	9,5	7,2	280	± 2	50			23,9
35			250	200	273×16	219×13	273	219	+3 -1	244	+0,72	195		20	11,5	9,5	320		60	15	15ГС	42,6
36	г	5	300	200	325×19	219×13	325	219	+3 -1	290	+0,81	195	+0,72	22	13,5	9,5	440	± 3	65		15ГС	77,5
37			300	250	325×19	273×16	325	273	+4 -1	290	+0,81	244		22	13,5	11,5	320		65	17		56,2
38	2	6	100	80	108×8	89×6	108	89	+2 -1	93	+0,54	77	+0,46	8	5,4	5,0	170	± 2	45	15	20	3,3
39	2	5	150	100	159×9	108×8	159	108	+2 -1	142	+0,63	93	+0,54	13	7,2	5,4	250	± 2	45	15	20	12,5
p = 4,31 МПа. t = 340 ℃ p = 3,92 МПа. t = 200 °C
40			65	50	76×4	57×4	76	57		68	+0,46	50	+0,39	9	2,8	2,6	180					2,7
41	4	6	80	50	89×4,5	57×4	89	57	+2 -1	80	+0,54	50	+0,39	6	3,1	2,6	200		40	12		2,5
42			80	65	89×4,5	76×4	89	76	+2 -1	80	+0,54	68	+0,46	6	3,1	2,8	160	± 2				2,0
43			200	150	219×9	159×7	219	159		203	+0,72	147	+0,63	13	5,6	4,4	280		45			19,8
44			250	200	273×10	219×9	273	219	+3 -1	254		203	+0,72	16	6,6	5,6	300		45			32,6
45			300	200	325×13	219×9	325	219	+3 -1	303	+0,81	203	+0,72	19	7,6	5,6	440	± 3			20	67,5
46	2	5	300	250	325×13	273×10	325	273		303		254		19	7,6	6,6	300	+2		15		46,0
47	2	5	350	250	377×13	273×10	377	273		354		254	+0,81		8,6	6,6	400		50	15		90,0
48			350	300	377×13	325×13	377	325	+4 -1	354	+0,89	303	+0,81	24	8,6	7,6	320	± 3	50			71,5
49			400	300	426×14	325×13	426	325	+4 -1	401	+0,89	303		24	9,5	7,6	400	± 3				101,9
50			400	350	426×14	377×13	426	377		401		354	+0,89		9,5	8,6	350					89,1
51			100	80	108×5	89×4,5	108	89		100	+0,54	80			2,7	3,1	180					3,8
52	4		125	80	133×5	89×4,5	133	89		124		80	+0,54	8	3,2	3,0	230		30			6,1
53			125	100	133×5	108×5	133	108		124	+0,63	100	+0,54		3,2	2,7	200	± 2				5,3
54		6	150	100	159×7	108×5	159	108	+2 -1	147	+0,63	100		13	4,4	2,7	250	± 2	40			12,5
55			150	125	159×7	133×5	159	133		147		124	+0,63	9	4,4	3,2	230		40	12	20	8,2
56	2		200	100	219×9	108×5	219	108		203	+0,72	100	+0,54	13	5,6	2,7	400		45			28,3
57	2		200	200	219×9	133×5	219	133		203	+0,72	124	+0,63	13	5,6	3,2	340		45			24,0
58		5	450	350	465×16	377×13	465	377	+4	437	+0,97	354	+0,89	30	10,5	8,6	400	± 3	60			138,0
59		5	450	400	465×16	426×14	465	426	-I	437	+0,97	401	+0,89	16	10,5	9,5	400		60			76,8

Ключевые слова: тепловые станции, трубопроводы, пар и горячая вода, питательная вода, переходы обжатые, конструкция, размеры, материалы

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм.	Номера листов (страниц)				Номер документа	Срок введения изменений	Подпись	Дата
Изм.	Измененных	Замененных	Новых	Аннулированных	Номер документа	Срок введения изменений	Подпись	Дата