1. Область применения. 2

2. Нормативные ссылки. 3

3. Термины и определения. 4

4. Обозначения и сокращения. 5

5. Общие положения. 6

6. Порядок приема-передачи системы измерений и пу (рэр) на техническое обслуживание. 6

7. Порядок выполнения технического обслуживания. 8

8. Порядок выполнения и оплаты внеплановых работ. 11

9. Порядок ремонта системы измерений, пу (рэр) и отдельных изделий. 12

10. Взаимоотношения и ответственность сторон. 12

11. Требования к квалификации персонала и безопасности труда. 14

12. Ведение эксплуатационной и оперативной документации. 15

Приложение А (обязательное) Форма графика технического обслуживания системы измерений и ПУ (РЭР) 18

Приложение Б (обязательное) Форма «Перечня работ, выполняемых Подрядчиком и Заказчиком при техническом обслуживании системы измерений и ПУ (РЭР)». 18

Приложение В (справочное) Ориентировочный перечень работ по техническому обслуживанию системы измерений, выполняемых Заказчиком и Подрядчиком.. 19

Приложение Г (справочное) Ориентировочный перечень работ по техническому обслуживанию ПУ (РЭР), выполняемых Заказчиком и Подрядчиком.. 27

Приложение Д (обязательное) Форма формуляра на систему измерений. 32

Приложение Е (обязательное) Форма формуляра на ПУ (РЭР) 37

Приложение Ж (обязательное) Форма формуляра на измерительный преобразователь, весы, индикатор и сигнализатор. 42

Приложение И (обязательное) Форма паспорта на манометры, термометры, мерник 1-го разряда, ротаметры.. 45

Приложение К (обязательное) Форма журнала технического обслуживания оборудования системы измерений (ПУ, РЭР) 46

Приложение Л (обязательное) Форма журнала регистрации протоколов КМХ измерительных преобразователей. 47

Приложение М (обязательное) Форма журнала регистрации установки (снятия) контрольных пломб Подрядчика и пломб поверителя. 48

Приложение Н (обязательное) Форма журнала регистрации нарушений целостности пломб и оттисков клейм на них. 50

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙ КОЛИЧЕСТВА
И ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА НЕФТИ, СВЕТЛЫХ
НЕФТЕПРОДУКТОВ И ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ.
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

МИ 3081-2007

График технического обслуживания системы измерений и ПУ (РЭР), эксплуатирующихся на ПСП (ППСНП) ____________________

наименование ПСП (ППСНП)

_____________________________________________________________ на 20___ год

наименование производственного подразделения владельца ПСП (ППСНП)

Перечень работ,
выполняемых Подрядчиком и Заказчиком при техническом обслуживании системы измерений № ____ (ПУ типа _____________, зав № ____), эксплуатируемой на ПСП (ППСНП) _________________________

Ежесменное обслуживание ТО-ЕС

1. Выяснение причин и устранение отказов изделий, обслуживаемых силами Подрядчика, с выездом на объект - при наличии вызова от Заказчика.

2. Соответствующие записи в эксплуатационной и оперативной документации.

1. Внешний осмотр (проводит оперативный персонал):

1.1. На отсутствие подтеков нефти через фланцевые и резьбовые соединения:

- запорной и регулирующей арматуры (задвижек, шаровых кранов, вентилей, регуляторов расхода, давления), установленной на ИЛ, на коллекторах системы измерений и на технологии БИК (БИКНП, БКК);

- ПР, струевыпрямителей, преобразователей давления, первичных измерительных преобразователей параметров качества нефти (ПП, влагомеры, вискозиметры), автоматических пробоотборников, через узел установки датчика индикатора ИФС.

1.2. На отсутствие посторонних шумов:

- в струевыпрямителях, ПР, установленных на ИЛ;

- в вентиляторах и в циркуляционных насосах, установленных в БИК (БИКНП, БКК);

- в первичных измерительных преобразователях параметров качества нефти.

1.3. Перепада давления в фильтрах, установленных на ИЛ и находящихся в работе, значение которого должно быть менее допускаемой величины.

1.4. Целостности заземляющих проводов электротехнического оборудования, первичных измерительных преобразователей.

1.5. Целостности и наличия крепежных деталей на фланцах и крышках технологического, механического, электротехнического оборудования, первичных измерительных преобразователей, клеммных коробок.

1.6. Целостности уплотнений кабельных вводов электротехнического оборудования, клеммных коробок, измерительных преобразователей.

1.7. Целостности контровочной проволоки и пломб, установленных на технологическом оборудовании, измерительных преобразователях, шкафах, оттисков поверительных и контрольных клейм.

1.8. Наличия первичных средств пожаротушения, предупредительных плакатов, отсутствия видимых механических повреждений на них.

2. Устранение подтеков нефти по 1.1 (при необходимости).

3. Установка недостающих крепежных деталей по 1.5.

4. Поддержание чистоты на территории системы измерений, в БИК (БИКНП, БКК), в операторной.

5. Вызов представителей Подрядчика при установлении отказов оборудования, обслуживаемого силами Подрядчика.

6. Записи в оперативном журнале.

Ежедекадное обслуживание ТО-ЕД

1. Анализ информации в «Журнале событий» АРМ оператора.

2. Проведение КМХ ПП совместно с представителями Заказчика и принимающей (или сдающей) стороны.

3. Оформление протоколов КМХ ПП совместно с представителями Заказчика и принимающей (или сдающей) стороны.

4. Участие в демонтаже (снятии) ПП, выполняемого персоналом Заказчика - в случае отрицательных результатов КМХ.

5. Промывка и чистка внутренней полости ПП - в случае отрицательных результатов КМХ.

1. Выполнение работ в объеме ТО-ЕС.

2. Проведение КМХ ПП совместно с представителями Подрядчика и принимающей (или сдающей) стороны.

3. Оформление протоколов КМХ ПП совместно с представителями Подрядчика и принимающей (сдающей) стороны.

4. Демонтаж (снятие) ПП в случае отрицательных результатов КМХ при участии персонала Подрядчика.

5. Монтаж (установка) ПП при участии персонала Подрядчика.

6. Участие в монтаже (установке) ПП, выполняемого персоналом Заказчика.

7. Повторный КМХ ПП совместно с представителями Заказчика и принимающей (или сдающей) стороны.

8. Оформление протокола(ов) КМХ ПП (повторно) совместно с представителями Заказчика и принимающей (или сдающей) стороны.

9. Проверка дрейфа нуля массомеров (на системах измерений, оснащенных массомерами), если периодичность этой работы установлена ежедекадно в «Инструкции по эксплуатации системы измерений».

10. Проверка целостности контровочной проволоки, пломб поверителя и Подрядчика, оттисков поверительных клейм поверителя и контрольных клейм Подрядчика.

11. Запись в оперативной документации.

6. Повторный КМХ ПП совместно с представителями Подрядчика и принимающей (сдающей) стороны.

7. Оформление протокола(ов) КМХ ПП (повторно) совместно с представителями Подрядчика и принимающей (сдающей) стороны.

Примечания

1. КМХ ПП и работы, связанные с КМХ (п.п. 2 - 8), обязательно при ТО-ЕД проводят на СИКН. (Требования «Рекомендаций по определению массы нефти при учетных операциях с применением СИКН»).

2. На СИКНП и СИКЖУ работы по КМХ ПП проводят с периодичностью, установленной в корпоративных НД ОАО «АК «Транснефтепродукт» и ОАО «Газпром» или МВИ массы нефтепродукта и МВИ массы жидкого углеводорода с применением СИКНП и СИКЖУ соответственно.

3. Промывку и очистку внутренней полости ПП допускается проводить на месте его (их) эксплуатации, если технологическая обвязка ПП и БИК (БИКНП, БКК) позволяет выполнить эти работы непосредственно в БИК (БИКНП, БКК) без демонтажа ПП.

4. Выполнение КМХ ПР совмещают с проведением ТО-ЕД, если межконтрольный интервал ПР установлен один раз в десять дней.

Ежемесячное обслуживание ТО-1

1. Выполнение работ в объеме ТО-ЕД.

2. Анализ записей в журнале ежедневного обслуживания

3. Проверка наличия и целостности крепежных деталей, предназначенных для установки изделия, обслуживаемого Подрядчиком, на технологии системы измерений, БИК (БИКНП, БКК).

1. Выполнение работ в объеме ТО-ЕД.

2. Проверка наличия и целостности крепежных деталей на фланцевых соединениях технологического и механического оборудования, степени их затяжки и подтяжка ослабленных крепежных деталей. Установка недостающих крепежных деталей.

4. Внешний осмотр состояния контрольных кабелей на отсутствие механических повреждений.

5. Проверка наличия и целостности крепежных деталей на крышках изделий, клеммных коробок, обслуживаемых Подрядчиком, проверка степени их затяжки. При необходимости подтяжка.

6. Проверка целостности заземляющих проводов, степени затяжки гаек, предназначенных для крепления заземляющих проводов изделий, обслуживаемых Подрядчиком.

7. Внешний осмотр внешнего вида шкафов автоматики, состояния изделий, установленных в шкафах, состояния монтажа внутри шкафов, четкости маркировки, очистка от пыли.

8. Внешний осмотр и ревизия оборудования АРМ-оператора (монитора, процессора, клавиатуры, принтера), очистка от пыли и грязи, тестирование компьютера.

9. Проверка правильности и достоверности формирования в АРМ-оператора журнала событий, архива данных, трендов, информации, передаваемой в систему телемеханики. Проверка соответствия значений уставок, установленных в АРМ-оператора, карте уставок, действующей для системы измерений.

10. Проверка наличия масла в термокарманах, доливка масла в термокарманы (при необходимости).

11. Проверка целостности стекол и шкал манометров, стеклянных термометров, отсутствия на них грязи и нефти, при необходимости, чистка.

12. Проверка работающих ПР на отсутствие посторонних шумов, проверка формы и амплитуды выходных сигналов ПР на соответствие требованиям эксплуатационной документации.

3. Проверка наличия и целостности крепежных деталей на крышках механического и электротехнического оборудования. Установка недостающих и подтяжка ослабленных деталей.

4. Внешний осмотр состояния силовых кабелей на отсутствие механических повреждений, поверка целостности маркировки кабелей, восстановление маркировки (при необходимости).

5. Проверка целостности заземляющих проводов, степени затяжки гаек, предназначенных для крепления заземляющих проводов к электротехническому оборудованию.

6. Проверка исправности и эффективности системы отопления БИК (БИКНП, БКК).

7. Проверка целостности осветительного оборудования на территории системы измерений, в БИК (БИКНП, БКК), замена неисправного оборудования (при необходимости).

8. Ревизия фильтров, установленных на ИЛ, чистка фильтрующих элементов, если периодичность чистки установлена один раз в месяц, замена фильтрующего элемента фильтра (при необходимости).

9. Проверка отсутствия дефектов у циркуляционных насосов, установленных в БИК (БИКНП, БКК).

10. Проверка дозы и периодичности единичного впрыска пробы автоматического(их) пробоотборника(ов) - совместно с персоналом Подрядчика и принимающей (сдающей) стороны.

11. Оформление акта по п. 10 - совместно с персоналом Подрядчика и принимающей (сдающей) стороны.

13. Проверка дозы и периодичности единичного впрыска пробы автоматического(их) пробоотборника(ов) - совместно с персоналом Заказчика и принимающей (сдающей) стороны.

14. Настройка дозы и периодичности единичного впрыска автоматического(их) пробоотборника(ов) - при необходимости.

15. Оформление акта по п.п. 13 и 14 - совместно с представителями Заказчика и принимающей (сдающей) стороны.

16. Проведение КМХ ПР - совместно с персоналом Заказчика и принимающей (сдающей) стороны.

17. Участие в демонтаже (снятии) и монтаже (установке) ПР, выполняемых персоналом Заказчика - в случае отрицательных результатов КМХ и при необходимости демонтажа.

18. Выяснение причин, вызвавших отрицательные результаты КМХ ПР, включая ревизию ПР, и подготовка ПР к внеочередной поверке после его монтажа (установки) в ИЛ.

19. Проведение КМХ поточного(ых) влагомеров, если это предусмотрено МВИ массы или инструкцией по эксплуатации на СИКН - совместно с персоналом Заказчика и принимающей (сдающей) нефть стороны.

20. Профилактическое обслуживание блока гарантийного питания (проверка величины выходного напряжения, силы тока).

21. Профилактическое обслуживание индикатора(ов) фазового состояния (ИФС) согласно инструкции по эксплуатации, включая контроль и настройку чувствительности (при необходимости) индикатора с использованием калибра.

12. Проведение КМХ ПР - совместно с представителями Подрядчика и принимающей (сдающей) стороны.

13. Демонтаж (снятие) ПР при участии персонала Подрядчика - в случае отрицательных результатов КМХ и при необходимости.

14. Монтаж (установка) ПР при участии персонала Подрядчика после выполнения его ревизии персоналом Подрядчика.

15. Проведение КМХ поточного(ых) влагомеров, если это предусмотрено МВИ массы или инструкцией по эксплуатации системы измерений - совместно с персоналом Подрядчика и принимающей (сдающей) стороны.

16. Выемка и ревизия ПЗУ, если периодичность выемки ПЗУ в «Инструкции по эксплуатации системы измерений» установлена ежемесячно. Осмотр ПЗУ и оформление соответствующего акта совместно с персоналом Подрядчика и принимающей (сдающей) стороны.

17. Сличение результатов измерений преобразователей давления и датчиков температуры, если в «Инструкции по эксплуатации системы измерений» изложена методика сличения и периодичность его проведения. Работы проводят совместно с персоналом Подрядчика

18. Установка контрольных пломб Заказчика и принимающей (сдающей) стороны на технологическом оборудовании согласно инструкции по эксплуатации системы измерений.

19. Уборка мест(а) производства работ.

22. Профилактическое обслуживание индустриального компьютера УЗПР согласно инструкции по эксплуатации - на системах измерений, оснащенных УЗПР.

23. Сличение результатов измерений преобразователей давления и датчиков температуры, если в «Инструкции по эксплуатации системы измерений» изложена методика сличения и периодичность его проведения. Работы проводят совместно с персоналом Заказчика.

24. Установка контрольных пломб Подрядчика (при необходимости), уборка мест(а) производства работ.

25. Выполнение записей в соответствующих журналах (ведение эксплуатационной и оперативной документации)

20. Выполнение записей в соответствующих журналах (ведение эксплуатационной и оперативной документации)

Ежеквартальное обслуживание ТО-2

1. Выполнение работ в объеме ТО-1.

2. Проверка состояния клемм, контактных соединений в шкафу автоматики, приборном шкафу, подтяжка винтов клеммных соединений, очистка от пыли.

3. Проверка состояния разъемов, чистка контактов на разъемах (работы выполняют без нарушений целостности пломб, установленных поверителем, и оттисков поверительных клейм).

4. Ревизия автоматического(их) пробоотборника(ов):

- промывка, очистка от внутренних отложений;

- проверка целостности уплотнительных колец, манжет, замена (при необходимости);

- смазка трущихся частей.

5. Участие в проверке герметичности запорных органов задвижек (шаровых кранов), перечисленных в инструкции по эксплуатации системы измерений.

1. Выполнение работ в объеме ТО-1.

2. Проверка герметичности запорных органов задвижек (шаровых кранов), перечисленных в инструкции по эксплуатации системы измерений - с привлечением персонала Подрядчика и принимающей (сдающей) стороны.

3. Оформление трехстороннего акта по п. 2.

4. Устранение негерметичности запорных органов задвижек (шаровых кранов) в случае выявления по п. 2.

5. Выемка и ревизия ПЗУ, если периодичность ревизии ПЗУ в «Инструкции по эксплуатации системы измерений» установлена ежеквартально. Осмотр и оформление соответствующего акта совместно с персоналом Подрядчика и принимающей (сдающей) стороны.

6. Демонтаж автоматического(их) пробоотборника(ов) совместно с персоналом Подрядчика.

6. Выполнение работ по ежеквартальному техническому обслуживанию ИФС, измерительных преобразователей параметров качества нефти (ПП, влагомеров, вискозиметров и т.д.) согласно инструкциям по эксплуатации.

7. Выполнение работ по ежеквартальному техническому обслуживанию ВА преобразователей расхода, СОИ (БОИ), согласно инструкциям по эксплуатации

Примечание - По п.п. 6 и 7 выполняют только те работы, при производстве которых исключается нарушение целостности пломб и оттисков поверительных клейм.

8. Проверка достоверности информации, передаваемой в систему телемеханики совместно с персоналом Заказчика, обслуживающим канал и аппаратуру приема-передачи информации с АРМ оператора в систему телемеханики.

9. Проверка отклонений значений скоростей ультразвука по каналам УЗПР согласно инструкции по эксплуатации - только для системы измерений, оснащенной УЗПР.

10. Контроль работы УЗПР в нулевой точке расхода согласно инструкции по эксплуатации - только для системы измерений, оснащенной УЗПР.

11. Квартальные регламентные работы по обслуживанию индустриального компьютера УЗПР согласно инструкции по эксплуатации - только для систем измерений, оснащенных УЗПР.

12. Квартальные регламентные работы по обслуживанию поточного хроматографа согласно инструкции по эксплуатации - только для СИКЖУ.

13. Установка контрольных пломб Подрядчика.

14. Оформление оперативной документации (журналов, формуляров и т.д.).

7. Монтаж автоматического(их) пробоотборника(ов) после выполнения ревизии персоналом Подрядчика.

8. Ревизия фильтров, установленных на ИЛ, чистка фильтрующих элементов, если периодичность чистки установлена один раз в квартал, замена фильтрующего элемента фильтра (при необходимости).

9. Осмотр и проверка сальниковых уплотнений запорной арматуры, набивка (при необходимости).

10. Осмотр и проверка на отсутствие посторонних шумов в электроприводах запорной арматуры, проверка функционирования концевых и моментных выключателей, проверка наличия смазки в редукторах электроприводов, пополнение смазки.

11. Осмотр и проверка контактов электротехнической пусковой аппаратуры на целостность, на отсутствие подгораний, чистка контактов, подтяжка винтовых соединений - согласно границе раздела.

12. Осмотр и проверка состояния клемм электродвигателей технологического и механического оборудования, подтяжка винтовых и болтовых соединений.

13. Проверка достоверности информации, передаваемой в систему телемеханики совместно с персоналом Подрядчика, обслуживающим АРМ оператора.

14. Техническое обслуживание сужающих устройств в соответствии с ПР.2.022 - только для СИКЖУ, оснащенной сужающим(и) устройством(ами).

15. Установка контрольных пломб Заказчика и принимающей (сдающей) стороны.

Ежегодное обслуживание ТО-3

1. Выполнение работ в объеме ТО-2.

2. Обесточивание и отсоединение кабелей от СИ, подлежащих ежегодной поверке или калибровке (подготовка к их демонтажу):

- первичных преобразователей для измерения параметров качества нефти, установленных в БИК (БИКНП, БКК);

- преобразователей давления, датчиков температуры, установленных в БИК (БИКНП, БКК), на ИЛ, на коллекторах системы измерений;

3. Участие в демонтаже СИ по п. 2, манометров, термометров, выполняемого персоналом Заказчика.

4. Подготовка демонтированных СИ по п. 3 к поверке (ревизия, транспортировка, предварительная поверка силами Подрядчика).

5. Предъявление СИ по п. 4 на поверку или на калибровку.

6. Проверка искробезопасных блоков: измерение сопротивления, тока утечек, тока короткого замыкания, замена искробезопасного(ых) блока(ов) в целом - при необходимости.

7. Ревизия и обслуживание автоматического(их) пробоотборника(ов) в объеме годового регламента согласно руководству по эксплуатации, замена изношенных или отработавших свой ресурс деталей.

8. Ревизия и обслуживание ИФС в объеме годового регламента согласно руководству по эксплуатации.

9. Участие в демонтаже (снятии) ПР, выполняемого персоналом Заказчика. (Проводят демонтаж только тех ПР, которые в течение года не подвергались демонтажу и ревизии).

1. Выполнение работ в объеме ТО-2.

2. Демонтаж СИ, подлежащих ежегодной поверке и калибровке, при участии персонала Подрядчика (после обесточивания и отсоединения кабелей).

3. Выемка и ревизия ПЗУ, если согласно «Инструкции по эксплуатации системы измерений» периодичность ревизии ПЗУ установлена 1 раз в год. Осмотр ПЗУ и оформление соответствующего акта совместно с персоналом Подрядчика и принимающей (сдающей) стороны.

4. Демонтаж автоматического(их) пробоотборника(ов) совместно с персоналом Подрядчика, предъявление его(их) Подрядчику для выполнения работ согласно годовому регламенту.

5. Демонтаж ПР, которые в течение года не подвергались демонтажу и ревизии (при участии персонала Подрядчика), предъявление его(их) Подрядчику для ревизии и подготовки к очередной поверке.

6. Демонтаж сужающих устройств, проверка их состояния требованиям ПР 50.2.022 и ГОСТ 8.563.1, изготовление новых сужающих устройств при необходимости - только для СИКЖУ, оснащенной сужающим(и) устройством(ами).

7. Предъявление сужающих устройств на поверку.

8. Монтаж поверенных сужающих устройств.

9. Ревизия струевыпрямителей, проверка крепления струевыпрямителей, очистка их внутренней полости от грязи, от отложений, от посторонних предметов, при необходимости пропарка.

10. Монтаж (установка) демонтированных ПР (п. 5) в ИЛ при участии персонала Подрядчика

10. Ревизия демонтированных ПР, очистка их внутренней полости от отложений, грязи, посторонних предметов, проверка на отсутствие механического износа отдельных деталей, при необходимости замена изношенных частей и деталей.

11. Проверка МИД и предусилителей ТПР, первичных преобразователей массомеров, УЗПР согласно инструкциям по их эксплуатации.

12. Отсоединение жил контрольных кабелей, измерение сопротивления жил кабеля по отношению к земле, между собой. Проверка целостности жил контрольных кабелей путем прозвонки.

13. Подсоединение кабелей, оформление протоколов измерения сопротивления.

14. Участие в монтаже (установке), выполняемого персоналом Заказчика демонтированных ПР (п. 9) в ИЛ.

15. Подготовка к поверке демонтированных ПР, поверка с привлечением территориальных органов Ростехрегулирования РФ.

16. Подготовка СОИ, БОИ (вычислителей расхода), ВА к поверке.

17. Поверка СОИ, БОИ (вычислителей расхода), ВА с привлечением территориальных органов Ростехрегулирования РФ.

18. Участие в монтаже демонтированных СИ по п. 3 (после выполнения их поверки), выполняемого персоналом Заказчика, подключение контрольных кабелей.

19. Техобслуживание и настройка позиционеров регуляторов расхода и регуляторов давления согласно руководству по их эксплуатации.

20. Обслуживание оборудования АРМ оператора в объеме годового регламента согласно руководству по эксплуатации.

11. Ревизия запорной и регулирующей арматуры (задвижек, шаровых кранов, вентилей, регуляторов расхода и давления):

- замена смазки в редукторах, набивка сальниковых уплотнений;

- проверка исправности подшипников, при необходимости - замена неисправных;

- замена изношенных прокладок, установленных во фланцах.

12. Ревизия электроприводов запорной и регулирующей арматуры:

- замена смазки в редукторах;

- замена неисправных концевых и моментных выключателей.

13. Ревизия электротехнической пусковой аппаратуры, при необходимости замена изношенных контактов, катушек и т.д.

14. Отсоединение жил силовых кабелей, измерения сопротивления их жил (по отношению к земле, между собой), оформление соответствующих протоколов.

15. Подсоединение жил (отсоединенных) силовых кабелей.

16. Измерение сопротивления заземлителей контура(ов) заземления с оформлением соответствующих протоколов.

17. Проверка эффективности системы вентиляции (требуемой кратности воздухообмена) БИК (БИКНП, БКК) с оформлением соответствующего акта. Настройка системы при необходимости.

18. Ревизия дренажных линий и сигнализаторов, установленных на этих линиях: очистка внутренних полостей от грязи, отложений, пропарка.

19. Осмотр и проверка состояния кабельных лотков, эстакад, площадок для обслуживания, ремонт - при необходимости.

21. Обслуживание блока гарантийного питания в объеме годового регламента согласно руководству по эксплуатации, замена отработавших свой ресурс элементов и деталей.

22. Ежегодные регламентные работы по обслуживанию УЗПР и индустриального компьютера УЗПР согласно инструкциям по их эксплуатации - для систем измерений, оснащенных УЗПР.

23. Участие в осмотре технического состояния демонтированных сужающих устройств - только для СИКЖУ, оснащенных сужающими устройствами.

24. Ежегодные регламентные работы по обслуживанию поточного хроматографа согласно инструкции по эксплуатации, подготовка к поверке, предъявление на поверку - только для СИКЖУ.

25. Периодическая поверка с оформлением свидетельства о поверке и протокола поверки или оформление свидетельства о суммарной погрешности системы измерений в целом в соответствии с п. 6.14 настоящей рекомендации.

26. Контроль установки поверительных пломб и оттисков клейм поверителя.

27. Установка контрольных пломб Подрядчика.

28. Оформление соответствующей оперативной и эксплуатационной документации (заполнение журналов, формуляров и т.д.).

20. Покраска оборудования, кабельных эстакад, лотков, площадок, ограждений, лестниц.

21. Вызов и доставка на ПСП поверителя(ей) территориального органа Ростехрегулирования - если эта работа возложена на Заказчика условиями договора на ТО.

22. Контроль установки поверительных пломб и оттисков клейм поверителя и контрольных пломб Подрядчика.

23. Установка контрольных пломб Заказчика и контроль установки контрольных пломб принимающей (сдающей) стороны.

Примечание - Выемку и ревизию ПЗУ рекомендуется проводить:

- ежемесячно, если вязкость нефти при рабочей температуре в СИКН составляет более 60 сСт;

- ежеквартально, если вязкость нефти при рабочей температуре в СИКН составляет от 20 сСт до 60 сСт включительно;

- один раз в год, если вязкость нефти при рабочей температуре в СИКН составляет менее 20 сСт.

Примечания

1. При ТО-3 периодичность выполнения работ, связанных с подготовкой к поверке и периодической поверкой СИ, входящих в состав системы измерений, устанавливают, учитывая их межповерочный интервал согласно описанию типа или методике поверки.

2. Для изделий, не включенных в настоящий перечень (к примеру, в случае дооснащения системы измерений вновь разработанными СИ), объем работ по ТО и периодичность их выполнения, границы раздела по ТО устанавливают при разработке «Перечня работ, выполняемых Подрядчиком и Заказчиком при техническом обслуживании системы измерений и ПУ (РЭР)», учитывая требования инструкции (руководства) по эксплуатации данного изделия.

Ежесуточное обслуживание ТО-ЕС

1. Внешний осмотр (проводит оперативный персонал):

1.1. На отсутствие подтеков нефти через фланцевые соединения, отсутствие подтеков и утечек масла из гидросистемы.

1.2. На отсутствие посторонних шумов в вентиляторах, установленных в помещении ПУ (РЭР).

1.3. Целостности пломб, установленных на детекторах и фланцах, и оттисков поверительного клейма на пломбах.

1.4. Целостности и наличия крепежных деталей на фланцах и крышках электротехнического оборудования, измерительных преобразователей давления, датчиков температуры, клеммных коробок. Установка недостающих крепежных деталей.

2. Контроль работы сигнализаторов загазованности, установленных в помещении ПУ (РЭР).

Ежедекадное обслуживание ТО-ЕД

1. Подготовка ПУ (РЭР) к эксплуатации, участие в заполнении ПУ (РЭР) рабочей жидкостью, выполняемого персоналом Заказчика (если межконтрольный интервал КМХ ПР установлен ежедекадно).

2. Эксплуатация ПУ (РЭР) при проведении КМХ ПР (если межконтрольный интервал КМХ ПР установлен ежедекадно).

1. Выполнение работ в объеме ТО-ЕС.

2. Подключение ПУ (РЭР) к системе измерений, заполнение ПУ (РЭР) рабочей жидкостью, установление требуемого расхода (если межконтрольный интервал КМХ ПР установлен ежедекадно).

3. Опорожнение ПУ (РЭР) от рабочей жидкости после окончания КМХ ПР.

Ежемесячное обслуживание ТО-1

1. Выполнение работ в объеме ТО-ЕД.

2. Проверка целостности измерительных преобразователей давления, датчиков температуры, манометров, термометров, целостности крепежных болтов и болтов на их крышках, целостности заземляющих проводов.

1. Выполнение работ в объеме ТО-ЕД.

2. Проверка уровня масла в гидросистеме управления узлом переключения направления потока нефти (четырехходовым краном) ТПУ совместно с персоналом Подрядчика, при необходимости - пополнение.

3. Проверка целостности пломб, установленных на детекторах и фланцах, и оттисков поверительного клейма на пломбах.

4. Внешний осмотр состояния контрольных кабелей.

5. Проверка наличия масла в термокарманах, доливка масла в термокарманы (при необходимости).

6. Проверка целостности и наличия крепежных деталей на фланцах и крышках электротехнического оборудования, измерительных преобразователей давления, датчиков температуры, клеммных коробок.

7. Проверка уровня масла в гидросистеме управления узлом переключения направления потока нефти (четырехходовым краном) ТПУ совместно с персоналом Заказчика.

8. Проверка совместно с персоналом Заказчика и принимающей (сдающей) стороны:

- герметичности узла переключения направления потока нефти (четырехходового крана) ТПУ;

- герметичности измерительного цилиндра КП.

9. Составление трехстороннего акта по п. 8.

10. Внешний осмотр состояния поверочной установки (на базе мерников и весов) на:

- целостность защитных чехлов мерника, весов, ВА весов;

- целостность шкалы мерника.

3. Проверка совместно с персоналом Подрядчика и принимающей (сдающей) стороны:

- герметичности измерительного цилиндра КП;

- герметичности узла переключения направления потока нефти (четырехходового крана) ТПУ.

4. Составление трехстороннего акта по п. 3.

Ежеквартальное обслуживание ТО-2

1. Выполнение работ в объеме ТО-1.

2. Участие при выемке шарового поршня ТПУ, выполняемой персоналом Заказчика.

1. Выполнение работ в объеме ТО-1.

2. Подготовка ТПУ к выемке шарового поршня (открытие приемно-стартовой камеры).

3. Проверка технического состояния шарового поршня на отсутствие механических повреждений, измерение ею геометрических размеров. Приведение размеров поршня в соответствие с требованиями эксплуатации - при необходимости.

Составление акта по п. 3. Работы проводят при участии персонала Заказчика и принимающей (сдающей) стороны.

4. Осмотр и проверка технического состояния приемно-стартовых камер ТПУ - совместно с персоналом Заказчика.

5. Участие в заправке шарового поршня в ТПУ, выполняемой персоналом Заказчика.

6. Осмотр уплотнений (сальников) блока оптических переключателей (детекторов) КП на герметичность (отсутствие подтеков).

7. Осмотр уплотнений (сальников) гидроцилиндра КП на герметичность (отсутствие подтеков).

8. Проверка функционирования ВА ТПУ и КП. Очистка от пыли, ревизия ВА (работы проводят без нарушения целостности пломбы и оттиска поверительного клейма).

9. Проверка технического состояния теплоизоляции калиброванного участка ТПУ (при наличии теплоизоляции) совместно с персоналом Заказчика.

10. Проверка целостности стекол, шкал манометров, термометров.

11. Внешний осмотр детекторов на отсутствие механических повреждений, ржавчин, целостность пломб и оттисков поверительного клейма.

12. Проверка (совместно с персоналом Заказчика) целостности кожухов, предназначенных для защиты детекторов от воздействия атмосферных осадков.

3. Выемка шарового поршня ТПУ при участии персонала Подрядчика.

4. Участие в проверке технического состояния шарового поршня на отсутствие механических повреждений, измерении его геометрических размеров [дополнительно привлекают персонал принимающей (сдающей) стороны].

5. Осмотр и проверка технического состояния приемно-стартовых камер ТПУ - совместно с персоналом Подрядчика.

6. Заправка шарового поршня в ТПУ при участии персонала Подрядчика.

7. Проверка состояния уплотнительных колец, замена изношенных (при необходимости).

8. Закрытие приемно-стартовой камеры, заполнение ТПУ рабочей жидкостью и гидравлические испытания.

9. Проверка герметичности дренажных и воздушных вентилей, замена неисправных (после опорожнения ТПУ).

10. Проверка электротехнического оборудования, установленного на ТПУ (электроприводы, пусковая аппаратура):

- состояние концевых и моментных выключателей, их настройка и регулировка (при необходимости);

- состояние контактов и катушек пусковой аппаратуры;

11. Проверка достаточности и качества смазки в редукторах электроприводов запорной и регулирующей арматуры, четырехходового крана, пополнение или полная замена смазки.

12. Проверка технического состояния теплоизоляции калиброванного участка ТПУ (при наличии теплоизоляции) совместно с персоналом Подрядчика.

13. Проверка целостности уплотнений кабельных вводов в детекторы, преобразователи давления, датчики температуры. Приведение их в соответствие с требованиями эксплуатации изделий во взрывоопасных зонах.

14. Контрольная подтяжка крепежных деталей, установленных на крышках оборудования, обслуживаемого Подрядчиком.

15. Участие в проверке целостности заземляющих проводов изделий, обслуживаемых Подрядчиком.

16. Участие при проверке гидросистемы персоналом Заказчика (для ТПУ, имеющей четырехходовой кран с гидроприводом):

- проверка соответствия уровня масла требованиям руководства по эксплуатации;

- проверка соответствия давления, развиваемого насосом гидросистемы, требованиям руководства по эксплуатации.

17. Участие в демонтаже компаратора (эксплуатируемого в комплекте с КП модели ВСР-М), выполняемого персоналом Заказчика.

18. Ревизия компаратора, проверка на отсутствие механических повреждений отдельных частей и деталей.

19. Участие при монтаже компаратора, эксплуатируемого в комплекте с КП модели ВСР-М.

20. Проверка уровня и формы сигнала МИД компаратора, эксплуатируемого в комплекте с КП.

21. Очистка поверочной установки (мерника, весов) от пыли, от грязи. Осмотр мерника на отсутствие ржавчины, на целостность покраски. Обслуживание весов согласно инструкции по эксплуатации.

22. Оформление соответствующей документации.

13. Проверка (совместно с персоналом Подрядчика) целостности кожухов, предназначенных для защиты детекторов от воздействия атмосферных осадков. При необходимости - ремонт.

14. Проверка сальниковых уплотнений запорной и регулирующей арматуры, четырехходового крана, набивка и замена (при необходимости).

15. Проверка целостности заземляющих проводов электротехнического оборудования.

16. Внешний осмотр силовых кабелей, кабельных лотков, кабельных эстакад на отсутствие внешних механических повреждений.

17. Проверка соответствия уровня масла в баке гидросистемы руководству по эксплуатации (для ТПУ, имеющей четырехходовой кран с гидроприводом), доливка масла.

18. Лабораторный анализ качества масла, применяемого в гидросистеме ПУ, при необходимости замена масла.

19. Проверка соответствия давления, развиваемого насосом гидросистемы, требованиям руководства по эксплуатации.

20. Демонтаж компаратора, эксплуатируемого в комплекте с КП модели ВСР-М - при участии персонала Подрядчика.

21. Монтаж компаратора после ревизии - при участии персонала Подрядчика.

22. Установка недостающих крепежных деталей на оборудовании, клеммных коробках, СИ, включая их крышки.

23. Оформление соответствующей документации.

Ежегодное обслуживание ТО-3

1. Выполнение работ в объеме ТО-2.

2. Отсоединение контрольных кабелей от преобразователей давления и датчиков температуры.

3. Участие при демонтаже преобразователей давления и датчиков температуры, выполняемого персоналом Заказчика.

4. Ревизия преобразователей давления и датчиков температуры, подготовка их к очередной поверке.

5. Отключение кабелей от поточного ПП, установленного на КП модели ВСР-М. Участие при демонтаже поточного ПП, выполняемого персоналом Заказчика. Подготовка поточного ПП к очередной поверке.

6. Поверка преобразователей давления, датчиков температуры и поточного ПП.

7. Участие при монтаже преобразователей давления и температуры, выполняемого персоналом Заказчика, подключение контрольных кабелей, проверка на функционирование.

8. Участие при монтаже поточного ПП на КП модели ВСР-М, выполняемого персоналом Заказчика, подключение кабелей.

1. Выполнение работ в объеме ТО-2.

2. Опорожнение ПУ от рабочей жидкости (при необходимости).

3. Демонтаж (снятие) поточного ПП, установленного на КП модели ВСР-М - при участии персонала Подрядчика.

4. Ревизия гидросистемы согласно инструкции по эксплуатации (для ТПУ, имеющей четырехходовой кран с гидроприводом), лабораторный анализ качества масла, замена масла (при необходимости).

5. Ревизия и обслуживание четырехходового крана согласно требованиям инструкции по эксплуатации (замена уплотнительных колец, сальников, смазки и т.д.)

6. Ревизия корзины, приемной и стартовой камеры ТПУ типа «Сапфир» (совместно с персоналом Подрядчика): замена изношенных деталей, уплотнителей.

7. Ревизия дренажных и воздушных вентилей (кранов), замена неисправных.

8. Ревизия дренажной линии (очистка, пропарка от отложений).

9. Монтаж (установка) поточного ПП на КП модели ВСР-М - при участии персонала Подрядчика

Работы, выполняемые при подготовке ПУ к поверке и при проведении поверки

9. Подготовка мерника к поверке (контрольная подтяжка крепления шкалы, внешний осмотр на отсутствие механических повреждений, вмятин, ржавчины на внешней и внутренней поверхности).

10. Промывка, очистка внутренней полости ПУ от отложений в соответствии с требованиями методики поверки ПУ по мернику 1-го разряда или весовым методом.

10. Подготовка весов к поверке согласно инструкции по эксплуатации.

11. Ревизия перекидного устройства - совместно с персоналом Заказчика.

12. Доставка гирь соответствующего разряда (класса) при их отсутствии у Заказчика.

13. Участие в монтаже ТПР в систему водоснабжения, выполняемого персоналом Заказчика.

14. Подключение контрольного кабеля к МИД ТПР, проверка функционирования ТПР совместно с ВА, проверка уровня и формы сигнала МИД.

15. Предварительная поверка перекидного устройства согласно инструкции по эксплуатации или методике поверки.

16. Предварительная поверка весов.

17. Поверка перекидного устройства, весов и мерника с привлечением поверителя территориального органа Ростехрегулирования.

18. Демонтаж детекторов ТПУ с дальнейшей ревизией толкателей, микровыключателей, заменой прокладок и уплотнительных колец, замена микровыключателя (при необходимости).

19. Монтаж детекторов на ТПУ.

Примечание - при ревизии и монтаже детекторов применяют детали (микровыключатели, прокладки, уплотнительные кольца), поставляемые заводом (фирмой)-изготовителем детектора. Использование других деталей и запасных частей не допускают.

20. Обслуживание ВА (вычислителя) ПУ в объеме годового регламента согласно руководству по эксплуатации, подготовка к очередной поверке.

11. Контрольная подтяжка крепежных деталей фланцевых соединений ПУ, включая калиброванный участок.

12. Ревизия и подготовка технологии системы водоснабжения (водяного насоса, накопительной емкости, перекидного устройства, запорных вентилей, ручных и электромагнитных клапанов).

13. Монтаж ТПР в систему водоснабжения - при участии персонала Подрядчика.

14. Гидравлические испытания системы водоснабжения на герметичность и отсутствие протечек, подтеков.

15. Обеспечение дистиллированной водой в количестве, требуемом для поверки мерника.

16. Подключение передвижной ТПУ 1-го разряда совместно с персоналом Подрядчика (в случае поверки стационарной ТПУ с применением ТПУ 1-го разряда).

17. Монтаж компаратора (при необходимости) - при участии персонала Подрядчика.

18. Заполнение рабочей жидкостью и гидравлические испытания технологической поверочной схемы (поверяемая ТПУ, ТПУ 1-го разряда, компаратор).

19. Подготовка технологической поверочной схемы к поверке ПУ (обеспечение требуемого расхода и давления).

20. Участие персонала в поверке ПУ (в том числе и при предварительной поверке): выполнение необходимых технологических переключений, обеспечение требуемого расхода, давления.

21. Опорожнение поверяемой ПУ от воды.

22. Опорожнение передвижной ТПУ 1-го разряда от рабочей жидкости совместно с персоналом Подрядчика.

21. Предварительная поверка ВА (вычислителя) ПУ согласно методике поверки.

22. Поверка ВА (вычислителя) ПУ с привлечением поверителя территориального органа Ростехрегулирования.

23. Ревизия и подготовка газосигнализаторов, установленных в помещении (на площадке) ПУ к поверке.

24. Поверка газосигнализаторов с привлечением поверителя территориального органа Ростехрегулирования.

25. Подключение передвижной ТПУ 1-го разряда совместно с персоналом Заказчика.

26. Участие при монтаже компаратора (при необходимости), выполняемого персоналом Заказчика, подключение его к УОИ (СОИ).

27. Предварительная поверка ПУ в объеме методики поверки.

28. Поверка ПУ с привлечением поверителя территориального органа Ростехрегулирования.

29. Оформление свидетельства о поверке и протокола поверки, пломбирование ПУ, детекторов совместно с поверителем территориального органа Ростехрегулирования.

30. Установка контрольных пломб Подрядчика.

31. Опорожнение передвижной ТПУ 1-го разряда от рабочей жидкости совместно с персоналом Заказчика.

32. Демонтаж передвижной ТПУ 1-го разряда и компаратора (при необходимости) совместно с персоналом Заказчика.

33. Оформление соответствующей эксплуатационной и оперативной документации.

23. Демонтаж передвижной ТПУ 1-го разряда и компаратора (при необходимости) совместно с персоналом Подрядчика.

24. Доставка на ПСП поверителя(ей) территориального органа Ростехрегулирования.

25. Установка контрольных пломб Заказчика и принимающей (сдающей) стороны.

26. Оформление соответствующей эксплуатационной и оперативной документации.

Примечания

1. Предварительная поверка: определение MX ПУ, весов, ВА и т.д. в соответствии с методикой поверки без привлечения поверителя территориального органа Ростехрегулирования.

2. При ТО-3 периодичность выполнения работ, связанных с подготовкой к поверке и периодической поверкой ПУ (РЭР), СИ, входящих в его состав, весов, мерника, устанавливают, учитывая их межповерочный интервал согласно описанию типа или методике поверки.

3. При поверке ТПУ с помощью передвижной ТПУ 1-го разряда работы по п.п. 9 ÷ 17 (колонка 2) и работы по п.п. 10, 12, 13 ÷ 15, 21 (колонка 3) не выполняют.

4. При поверке ПУ (ТПУ в том числе) с помощью мерника или весов работы по п.п. 25, 26, 31, 32 (колонка 2) и работы по п.п. 16 ÷ 18, 22, 23 (колонка 3) не выполняют.

Форма формуляра на систему измерений

Титульный лист (обложка)

________________________________________________________________________

наименование юридического лица - владельца системы измерений

________________________________________________________________________

наименование производственного подразделения юридического лица - владельца системы измерений

Система измерений количества и показателей качества
________________ _______________________

рабочая жидкость       СИКН №, СИКНП, СИКЖУ

_______________________________________

наименование ПСП (ППСНП)

ФОРМУЛЯР

Оборотная сторона титульного листа (обложки)

Указания к ведению формуляра

1. Формуляр оформляют до ввода системы измерений в промышленную эксплуатацию. После полной или частичной реконструкции системы измерений оформляют новый формуляр.

2. Записи в формуляре проводят аккуратно, отчетливо. Исправления и записи карандашом не допускают.

3. В разделах 2 ÷ 8 между записями рекомендуется оставлять пробел (одну строку).

4. В случае утери или непригодности формуляра к пользованию оформляют дубликат.

Некоторые пояснения к заполнению и ведению формуляра

1. Раздел 1.

В этот раздел записывают:

- изготовителя, если система измерений изготовлена в заводских условиях (в блочном исполнении), если система измерений изготовлена (смонтирована) на месте эксплуатации, то записывают наименование генерального подрядчика;

- заводской №, присвоенный заводом-изготовителем (в основном, для блочных систем измерений);

- сертификат об утверждении типа и № по Госреестру СИ: только для тех систем измерений, которые прошли испытания с целью утверждения типа по ПР 50.2.009;

- периодичность поверки согласно описанию типа (приложение к сертификату об утверждении типа) или согласно методике определения суммарной погрешности системы измерений.

2. Раздел 2.

В этом разделе делают первоначальную запись с соответствующей подписью по факту на дату оформления формуляра. Дальнейшие записи и соответствующие подписи - в случае назначения другого лица, ответственного за эксплуатацию.

3. Раздел 3.

В этом разделе делают первоначальную запись с соответствующей подписью по факту на дату передачи системы измерений на техобслуживание. Дальнейшие записи и соответствующие подписи - в случае назначения другого лица от Подрядчика, ответственного за техобслуживание системы измерений, или в случае изменения Подрядчика.

4. Раздел 4.

В подраздел 4.1 включают все измерительные преобразователи и приборы, индикаторы, сигнализаторы (далее - изделие), входящие в состав системы измерений и обменный фонд. Реквизиты каждого изделия - согласно таблице.

В колонку 6 записывают место и дату установки изделия на систему измерений, включая БИК (БИКН, БКК). Если изделие является обменным фондом, то в колонку 6 записывают: «обменный фонд».

Колонки 7 и 8 заполняют только при изъятии изделия из состава системы измерений и замене его изделием другого типа или этого же типа, но с другим заводским номером. В большинстве случаев причина изъятия «замена».

В случае временного демонтажа изделия (на ремонт, на поверку) колонки 7 и 8 не заполняют. Данные об этих операциях записывают в формуляре на конкретное изделие.

В подраздел 4.2 включают автоматические и ручные пробоотборники, пробозаборное(ые) устройство(а), запорную и регулирующую арматуру, установленные на ИЛ, па коллекторах системы измерений, в БИК (БИКНП, БКК).

Примечание - Записи в разделе 4 проводят непосредственные исполнители работ. Достоверность и правильность записи исполнитель подтверждает личной подписью на следующей после записи(ей) строке с указанием своей должности, фамилии, инициалов.

5. Разделы 5 и 6..

В эти разделы записывают работы, выполняемые Подрядчиком и Заказчиком при ТО-ЕД, ТО-1, ТО-2 и ТО-3 в соответствии с «Перечнем работ, выполняемых Подрядчиком и Заказчиком при техническом обслуживании системы измерений». Записи выполняют непосредственные исполнители работ Подрядчика и Заказчика соответственно.

В колонку 3 записывают объем работ, выполненных при каждом виде ТО, ссылаясь на пункты «Перечня работ, выполняемых Подрядчиком и Заказчиком при техническом обслуживании системы измерений» (колонка 2).

Примеры записи: Работы выполнены в полном объеме ТО-1. Или: Выполнены работы в объеме ТО-2, кроме п.п. 10 ÷ 15, 27, 29. Или: Выполнены п.п. 1 ÷ 11, 35 ÷ 48, 57, 61 ТО-3.

6. Раздел 7.

В этот раздел делают записи в соответствии со свидетельствами о поверке (о суммарной погрешности) системы измерений. Достоверность записи подтверждают своими подписями персонал Подрядчика и персонал владельца системы измерений (Заказчика).

При отсутствии Подрядчика записи проводят: лицо, ответственное за эксплуатацию системы измерений, и лицо, ответственное за метрологическое обеспечение системы измерений. Оба лица от владельца системы измерений.

7. Раздел 8.

Записывают сведения о полном отключении системы измерений из-за отказа какого-либо изделия, входящего в ее состав, поступления некондиционной нефти, плановые отключения (остановки). Отключения, связанные с циклическим режимом эксплуатации системы измерений, рекомендуется не записывать.

Записи проводит оперативный персонал владельца системы измерений (Заказчика). Достоверность записи подтверждают своими подписями оперативный персонал владельца и персонал Подрядчика.

Страница 1

1. Общие сведения и технические данные системы измерений

Изготовитель: ___________________________________________________________

Заводской № _______________ Месяц и год изготовления: _____________________

Условное давление P_у, МПа _________

Диапазон измерений, м³/ч, т/ч (ненужное зачеркнуть): _______________________

нижний и верхний пределы измерений

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений, %:

- объема нефти: ± ___;

- массы брутто нефти: ± __;

- массы нетто нефти: ± ___.

Сертификат об утверждении типа: серия _________ № __________ от ___________

Регистрационный № в Государственном реестре СИ ______________

Периодичность поверки (согласно описанию типа или другому НД): ____________

Количество измерительных линий (ИЛ):____ шт., в том числе:

- рабочие ___ шт, резервные ___ шт, контрольно-резервная _____ шт.

Место эксплуатации: _____________________________________________________

наименование ПСП (ППСНП) и подразделения юридического лица-владельца системы измерений

Месяц и год ввода в промышленную эксплуатацию: __________________________

__________________________

Приказ о вводе в промышленную эксплуатацию: _____________________________

_____________________________

Назначение: для измерения количества и показателей качества ___________ рабочая

жидкость

при учетных операциях между _____________________________________________

наименование сдающей стороны

и ______________________________________________________________________

наименование принимающей стороны

Дата оформления формуляра: ______________________________________________

указывают дату, когда заведен формуляр или его дубликат

Лицо, ответственное за эксплуатацию от владельца на дату оформления формуляра:

________________________________________ _______________________________

должность, фамилия, инициалы                                                               подпись

Лицо, ответственное за ТО на дату оформления формуляра:

_________________________________________________

должность, наименование организации, выполняющей ТО

__________________ _______________________________

фамилия, инициалы                подпись

Страница 2

2. Сведения о назначении владельцем ответственного лица за эксплуатацию

3. Сведения о передаче системы измерений на техобслуживание Подрядчику

Страницы 3 ÷ 8

4. Комплектность системы измерений

4.1. Измерительные преобразователи и приборы, индикаторы, сигнализаторы, входящие в состав системы

Страницы 9 ÷ 12

4. Комплектность системы измерений

4.2. Технологическое оборудование, входящее в состав системы

Страницы 13 ÷ 18

5. Сведения о техническом обслуживании, выполняемом Подрядчиком

Примечание - В колонке 3 перечисляют порядковые номера выполненных пунктов согласно «Перечню работ, выполняемых Подрядчиком и Заказчиком при техническом обслуживании системы измерений», разработанному и утвержденному Подрядчиком и Заказчиком

Страницы 19 ÷ 24

6. Сведения о техническом обслуживании, выполняемом владельцем системы

Примечание - В колонке 3 перечисляют порядковые номера выполненных пунктов выполненных согласно «Перечню работ, выполняемых Подрядчиком и Заказчиком при техническом обслуживании системы измерений», разработанному и утвержденному Подрядчиком и Заказчиком

Страницы 25, 26

7. Сведения о поверках системы измерений

Страницы 27, 28

8. Сведения об отключениях и простоях системы измерений

Форма формуляра на ПУ (РЭР)

Титульный лист (обложка)

_____________________________________________________________________

наименование юридического лица - владельца ПУ (РЭР)

_____________________________________________________________________

наименование производственного подразделения юридического лица - владельца ПУ (РЭР)

ПУ (РЭР)

типа (модели, марки) ___________ заводской № ______

ПСП (ППСНП) ________________

наименование

ФОРМУЛЯР

Оборотная сторона титульного листа (обложки)

Указания к ведению формуляра

1. Формуляр оформляют до ввода ПУ (РЭР) в промышленную эксплуатацию.

2. Записи в формуляре проводят аккуратно, отчетливо. Исправления и записи карандашом не допускают.

3. В разделах 2 ÷ 6 между записями рекомендуется оставлять пробел (одну строку).

4. В случае утери или непригодности формуляра к пользованию оформляют дубликат.

Некоторые пояснения к заполнению формуляра

1. Раздел 1.

В раздел записывают данные из заводского паспорта на ПУ (РЭР).

2. Раздел 2

В раздел записывают данные преобразователей давления, датчиков температуры, манометров, стеклянных термометров, детекторов, установленных на ПУ (РЭР).

Для датчиков температуры перечисляют его комплектность: термопреобразователь сопротивления (сенсор) и преобразователь измерительный с указанием их реквизитов согласно таблице.

Дату установки (колонка 6) для СИ и детекторов, установленных на ПУ заводом-изготовителем, записывают: «в комплекте с ПУ (РЭР)».

Колонки 7 и 8 заполняют только в случае изъятия (окончательного демонтажа) СИ или детектора с ПУ и при замене его (их) другим типом или тем же типом, но с другим заводским номером.

Записи в разделе 2 проводит исполнитель работ. Достоверность и правильность записи непосредственный исполнитель подтверждают личной подписью на следующей после записи(ей) строке с указанием своей должности, фамилии, инициалов.

3. Раздел 3

В раздел записывают сведения об очередных и внеочередных поверках ПУ (РЭР).

В колонку 3 записывают результаты поверок с оборотной стороны свидетельства о поверке.

Записи в соответствии со свидетельствами о поверке ПУ (РЭР) проводит персонал Подрядчика, если ТО проводит Подрядчик. Достоверность записи подтверждают своими подписями персонал Подрядчика и персонал владельца (Заказчика).

При отсутствии Подрядчика записи проводят: лицо, ответственное за эксплуатацию ПУ (РЭР), и лицо, ответственное за метрологическое обеспечение ПУ (РЭР). Оба лица от владельца.

4. Раздел 4

В раздел записывают работы, выполняемые персоналом Подрядчика при ТО-ЕД, ТО-1, ТО-2 и ТО-3 согласно «Перечню работ, выполняемых Подрядчиком и Заказчиком, при техническом обслуживании ПУ (РЭР)». Записи выполняют непосредственные исполнители работ Подрядчика.

В колонку 3 записывают объем работ, выполненных при каждой категории ТО, ссылаясь на пункты «Перечня работ, выполняемых Подрядчиком и Заказчиком, при техническом обслуживании ПУ (РЭР)» (колонка 2).

Примеры записи: Работы выполнены в полном объеме ТО-1. Или: Выполнены работы в объеме ТО-2, кроме п.п. 10 ÷ 15, 27, 29. Или: Выполнены п.п. 1 ÷ 11, 35 ÷ 48, 57, 61 ТО-3.

5. Раздел 5

В раздел записывают работы, выполняемые персоналом Заказчика при ТО-ЕД, ТО-1, ТО-2 и ТО-3.

Записи по аналогии с записями, выполняемыми персоналом Подрядчика, в разделе 4.

6. Раздел 6

В раздел записывают отказы, приведшие к демонтажу (снятию) и ремонту СИ с использованием запасных частей.

Записи проводят непосредственные исполнители работ от Подрядчика и от владельца (Заказчика) в соответствии с разделением обязанностей по техническому обслуживанию.

Страница 1

1. Общие сведения и технические данные поверочной установки

_______________________________________________________________

наименование, тип, модель, марка, заводской №

Изготовитель: ____________________________________________

наименование завода или фирмы

Год выпуска: ________

Сертификат об утверждении типа: серия __________ № __________ от ____________

Регистрационный № в Государственном реестре СИ _____________

Условное давление P_у, МПа: _______

Диапазон измерений, м³/ч: _______________________________

нижний и верхний пределы измерений

Пределы относительной погрешности, %: ________

Вместимость калиброванного(ых) участка(ов) при выпуске ПУ из производства, м³ (заполняют в зависимости от количества пар детекторов):

V₀ = ______________ V_0(1-3-1) = ______________ V_0(2-4-2) = ______________ (для ТПУ)

 = __________  = __________ (для компакт-прувера)

Периодичность поверки, месяц: __________

Методика поверки: _____________________

Дата ввода в эксплуатацию: __________________

месяц и год

Место установки: ______________________________

СИКН № __, СИКНП, СИКЖУ

Назначение: для поверки и КМХ преобразователей расхода ____________________

СИКН № _ (СИКНП, СИКЖУ)

______________________________________

наименование СИКНП, СИКЖУ

Лицо, ответственное за эксплуатацию от владельца ПУ на дату оформления формуляра:

_____________________________________ _________________

должность, фамилия, инициалы                                подпись

Лицо, ответственное за ТО на дату оформления формуляра:

________________________________________________

должность, наименование организации, выполняющей ТО

________________________ ________________________

фамилия, инициалы                                      подпись

Страница 2

2. Сведения о назначении владельцем ответственного лица за эксплуатацию ПУ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Форма формуляра на измерительный преобразователь, весы, индикатор и сигнализатор

Титульный лист (обложка)

_________________________________________________________________________

наименование юридического лица - владельца системы

_________________________________________________________________________

наименование производственного подразделения юридического лица - владельца системы

__________________________________________________________________________

наименование измерительного преобразователя, индикатора, сигнализатора, весов

типа (модели, марки) ___________ заводской № ______

ПСП (ППСНП) ________________

наименование

ФОРМУЛЯР

Оборотная сторона титульного листа (обложки)

Указания к ведению формуляра

1. Формуляр заводят на преобразователи расхода, измерительные преобразователи параметров качества нефти, преобразователи избыточного давления и перепада давления, датчики температуры, весы, сигнализаторы загазованности, индикаторы фазового состояния.

2. Формуляр оформляют до ввода системы измерений в промышленную эксплуатацию.

3. Записи в формуляре проводят аккуратно, отчетливо. Исправления и записи карандашом не допускают.

4. В разделах 2 ÷ 5 между записями рекомендуется оставлять пробел (одну строку).

5. В случае утери или непригодности формуляра к пользованию оформляют дубликат.

Некоторые пояснения к заполнению и ведению формуляра

Раздел 1

В раздел записывают паспортные данные.

Разделы 2 и 3

Записи проводят в случае изменения лиц, ответственных за МО от владельца и за ТО от Подрядчика.

Раздел 4

Записи и исполнители записей - согласно содержанию колонок раздела.

Записи проводит персонал Подрядчика, если ТО проводит Подрядчик. Достоверность записи подтверждают своими подписями персонал Подрядчика и персонал владельца системы измерений (Заказчика).

Если демонтаж и обратный монтаж СИ проводят в течение одного рабочего дня [например, после его поверки (калибровки) непосредственно на объекте, где расположены система измерений и ПУ (РЭР)], записи о движении допускается не проводить.

Раздел 5

В раздел записывают сведения об очередных и внеочередных поверках (калибровках).

В колонку 3 записывают результаты поверок с оборотной стороны свидетельства о поверке - для измерительных преобразователей, измерительных приборов, сигнализаторов (в частности, для газосигнализаторов), подлежащих поверке.

Для измерительных преобразователей, измерительных приборов, индикаторов, подлежащих калибровке, в колонку 3 записывают действитсльное(ые) значение(я) погрешности(ей), полученное(ые) при калибровке. Колонку 4 не заполняют.

Записи проводит персонал Подрядчика, если ТО проводит Подрядчик. Достоверность записи подтверждают своими подписями персонал Подрядчика и персонал владельца системы (Заказчика).

Раздел 6

В раздел записывают работы, выполняемые при ТО-ЕД, ТО-1, ТО-2 и ТО-3 в соответствии с «Перечнем работ, выполняемых Подрядчиком и Заказчиком при техническом обслуживании системы измерений или ПУ (РЭР)». Записи выполняют непосредственные исполнители работ Подрядчика.

В колонку 3 записывают перечень работ, выполненных при каждой категории ТО, ссылаясь на пункты «Перечня работ, выполняемых Подрядчиком и Заказчиком при техническом обслуживании системы измерений или ПУ (РЭР)». (колонка 2).

Примеры записи: Работы выполнены в полном объеме ТО-1. Или: Выполнены работы в объеме ТО-2, кроме n.n 10 ÷ 15, 27, 29. Или: Выполнены п.п. 1 ÷ 11, 15 ÷ 18, 27, 31 ТО-3.

Раздел 7

В раздел записывают отказы, приведшие к ремонту СИ с его демонтажем (снятием) с места эксплуатации и с использованием запасных частей.

Записи проводит непосредственный исполнитель работ.

Страница 1

1. Общие сведения и технические данные

____________________________________________

наименование, тип, модель, марка, заводской №

Изготовитель: ____________________________________

наименование завода или фирмы

Год выпуска: _________

Условный диаметр Д_у, мм ____; Условное давление P_у, МПа ______ (только для ПР)

Пределы измерений: __________________________

Погрешность (КТ): ____________________________

Вид взрывозащиты: ______________________________________

для СИ, применяемых во взрывоопасной зоне

Сертификат об утверждении типа: серия _________ № _________ от _____________

Регистрационный № в Государственном реестре СИ _____________

Периодичность поверки (калибровки): ________________

Методика поверки (калибровки): _____________________

Комплектность: 1. _______________________________________________________

2. _______________________________________________________

наименование и тип составных частей комплекта

Дата ввода в эксплуатацию: ____________________

месяц и год

Место установки: ___________________________________________________

система измерений, ПУ (РЭР) типа ___________, зав. № ____

Назначение: для измерений, сигнализации __________________________________________

(ненужное зачеркнуть)                                                          название параметра

Лицо, ответственное за МО на дату оформления формуляра:

________________________________________________________________________________

должность, наименование подразделения юридического лица-владельца СИ

___________________________ __________________

фамилия, инициалы                             подпись

Лицо, ответственное за ТО на дату оформления формуляра:

_________________________________________________________________________________

должность, наименование организации, выполняющей ТО

___________________________ __________________

фамилия, инициалы                                подпись

Примеры записей

11.02.2006

Монтаж

ИЛ № 3, измерения давления нефти

-

25.08.2006

Демонтаж

-

Для ремонта

07.09.2006

Монтаж-

БИК, измерения давления нефти

Для разных мер и измерительных приборов

Наименование предприятия

ПАСПОРТ

на _____________________________

^{наименование меры или прибора}

________________________________

Дата поступления в эксплуатацию

Периодичность поверки

Завод-изготовитель

Год выпуска

Тип прибора

Заводской №

Пределы измерений

Погрешность, (КТ)

Место установки _______________________________________________________________

Результаты поверки

Дата поверки

Заключение (годен, не годен)

Дата поверки

Заключение (годен, не годен)

Дата поверки

Заключение (годен, не годен)

____________________________________________ «____» _______ 20____ г.

должность, Ф. И. О., подпись составителя паспорта

Форма журнала технического обслуживания оборудования системы измерений (ПУ, РЭР)

Титульный лист (обложка)

__________________________________________________________________________

наименование юридического лица - владельца системы измерений

__________________________________________________________________________

наименование производственного подразделения юридического лица - владельца системы измерений

ЖУРНАЛ
технического обслуживания оборудования
системы измерений ___________________________________________

СИКН № (СИКНП, СИКЖУ и наименование)

[ПУ, (РЭР) типа ___________ зав. № _____],

выполняемого ______________________________________________________

наименование Подрядчика или владельца системы, ПУ (РЭР)

ПСП (ППСНП) ____________________________________

наименование ПСП или ППСНП

Начат «____» _________ 20___ года

Закрыт «____» _________ 20___ года

Оборотная сторона титульного листа (обложки)

Указания и некоторые пояснения к оформлению и ведению журнала

1. Журнал прошивают, рабочие листы журнала нумеруют в установленной форме.

2. Журнал(ы) заводят на каждую систему и ПУ (РЭР). В случае, если техническое обслуживание системы и ПУ (РЭР) проводится силами Подрядчика и владельца, на каждую систему и ПУ (РЭР) заводят по два журнала (Подрядчик и владелец).

3. Соответствующие записи в журнале(ах) о выполненных работах при проведении ТО производят исполнители работ.

4. Записи в журнале проводят аккуратно, отчетливо. Исправления и записи карандашом не допускают.

5. Между записями рекомендуется оставлять пробел (одну строку).

Рабочие листы

Форма журнала регистрации протоколов КМХ измерительных преобразователей

Титульный лист (обложка)

__________________________________________________________________________

наименование юридического лица - владельца системы измерений

__________________________________________________________________________

наименование производственного подразделения юридического лица - владельца системы измерений

ЖУРНАЛ
регистрации протоколов КМХ измерительных преобразователей,
эксплуатируемых на __________________________________

СИКН №№, СИКНП, СИКЖУ

________________________________________________________

наименование СИКНП и СИКЖУ

ПСП (ППСНП) _______________________________

наименование ПСП (ППСНП)

Начат «____» ________ 20___ года

Закрыт «____» ________ 20___ года

Оборотная сторона титульного листа (обложки)

Указания и некоторые пояснения к оформлению и ведению журнала

1. Журнал прошивают, рабочие листы журнала нумеруют в установленной форме. Записи в журнале проводят аккуратно, отчетливо. Исправления и записи карандашом не допускают.

2. На ПСП (ППСНП) на каждый СИКН (СИКНП, СИКЖУ) заводят отдельный журнал, где регистрируют протоколы КМХ измерительных преобразователей.

3. Регистрацию протоколов КМХ в журнале ведет оперативный персонал владельца системы измерений.^*

4. Порядок присвоения протоколу КМХ номера (колонка 2):

- первые три цифры: порядковый номер согласно журналу в течение текущего года;

- последние две цифры (после дефиса): текущий год.

Ежегодно порядковый номер протокола начинают с цифры 001 - хх (хх - последние две цифры текущего года).

5. Номер, присвоенный согласно журналу, записывают в соответствующий протокол КМХ.

6. Между записями рекомендуется оставлять пробел (одну строку).

Примечание: ^* в случае автоматической нумерации протоколов КМХ в АРМ оператора по введенному алгоритму в ПО, ручная нумерация не используется.

Рабочие листы

Форма журнала регистрации установки (снятия) контрольных пломб Подрядчика и пломб поверителя

Титульный лист (обложка)

__________________________________________________________________________

наименование юридического лица - владельца системы измерений

__________________________________________________________________________

наименование производственного подразделения юридического лица - владельца системы измерений

ЖУРНАЛ
регистрации установки (снятия) контрольных пломб Подрядчика и пломб поверителя

ПСП (ППСНП) __________________________________

наименование ПСП (ППСНП)

СИКН (СИКНП, СИКЖУ) _________________________________

№№ по реестру или наименование

ПУ (РЭР) типа ___________________________________ зав. № _______

тип, модель поверочной установки

Начат «____» ________ 20___ года

Закрыт «____» ________ 20___ года

Оборотная сторона титульного листа (обложки)

Указания и некоторые пояснения к оформлению и ведению журнала

1. Журнал прошивают, рабочие листы журнала нумеруют в установленной форме. Записи в журнале проводят аккуратно, отчетливо. Исправления и записи карандашом не допускают.

2. На ПСП (ППСНП) заводят один журнал [независимо от количества систем измерений и ПУ (РЭР), эксплуатируемых на ПСП (ППСНП)]. На титульном листе указывают наименование ПСП (ППСНП), перечисляют системы измерений и ПУ (РЭР), эксплуатирующиеся на этом ПСП (ППСНП).

3. При установке и снятии контрольных пломб Подрядчика, при снятии пломб поверителя персонал Подрядчика является исполнителем операции.

При установке пломб поверителем персонал Подрядчика проводит запись в журнал об установке пломбы, убедившись в правильности установки пломбы и четкости оттиска, нанесенного на пломбу личного клейма поверителя.

4. Оперативный персонал владельца системы измерений и ПУ (РЭР) во всех операциях с контрольными пломбами Подрядчика и пломбами поверителя является контролирующим лицом.

5. Между записями рекомендуется оставлять пробел (одну строку).

Примеры записи

СИКН № 343

21.06. 06

Снятие контрольной пломбы

МИД ПР, установленного на ИЛ № 1

Проверка (ревизия) контактов МИД

Инженер

Оператор

10 ч 15 мин

Сидоров А.П.

Иванова В.И.

СИКН № 343

21.06. 06

Установка контрольной пломбы

МИД ПР, установленного на ИЛ № 1

После окончания ревизии контактов МИД

Инженер

Оператор

11 ч 20 мин

Сидоров А.П.

Иванова В.И.

СИКН № 344

25.06. 06

Установка контрольной пломбы

Дверь приборного шкафа

Восстановление нарушенной пломбы

Инженер

Оператор

10 ч 25 мин

Сидоров А.П.

Иванова В.И.

...

...

...

...

...

...

...

...

ТПУ типа «Сапфир-500» № 56

11.08.06

Снятие пломб поверителя

Детекторы зав. №№ 121 и 135

Ревизия детекторов, подготовка ТПУ к поверке

Инженер

Оператор

15 ч 10 мин

Иванов А.П.

Сидорова В.И.

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

ТПУ типа «Сапфир-500» № 56

20.08.06

Установка пломб поверителя

Детекторы

зав. №№ 121 и 135

Инженер

Оператор

11 ч 50 мин

После поверки ТПУ

Иванов А.П.

Иванова В.И.

Форма журнала регистрации нарушений целостности пломб и оттисков клейм на них

Титульный лист (обложка)

__________________________________________________________________________

наименование юридического лица - владельца системы измерений

__________________________________________________________________________

наименование производственного подразделения юридического лица - владельца системы измерений

ЖУРНАЛ
регистрации нарушений целостности пломб и оттисков клейм на них

ПСП (ППСНП) ___________________________________

наименование ПСП (ППСНП)

СИКН (СИКНП, СИКЖУ) ___________________________________

№№ по реестру или наименование

ПУ (РЭР) типа ________________________________ зав. № _______

тип, модель поверочной установки

Начат «____» ________ 20___ года

Закрыт «____» ________ 20___ года

Оборотная сторона титульного листа (обложки)

Указания и некоторые пояснения к оформлению и ведению журнала

1. Журнал прошивают, рабочие листы журнала нумеруют в установленной форме. Записи в журнале проводят аккуратно, отчетливо. Исправления и записи карандашом не допускают.

2. На ПСП (ППСНП) заводят один журнал [независимо от количества систем и ПУ (РЭР), эксплуатируемых на ПСП (ППСНП)]. На титульном листе указывают наименование ПСП (ППСНП), перечисляют системы измерений и ПУ (РЭР), эксплуатирующиеся на этом ПСП (ППСНП).

3. В журнале записывают случаи обнаружения нарушения целостности контрольных пломб Подрядчика, владельца и принимающей (сдающей) стороны, пломб поверителя и оттисков клейм на них.

4. Записи проводит оперативный персонал владельца и персонал Подрядчика при обнаружении ими нарушения целостности пломб или оттисков клейм на них.

5. Между записями рекомендуется оставлять пробел (одну строку).

Рабочие листы