Техническая часть. 3

Отдел 01. Холодильные установки. 4

Раздел 1. Холодильные установки холодопроизводительностью до 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч) 4

Вводные указания. 4

Таблица 06-01-001. Холодильные установки с герметичным компрессором, работающие на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п. 5

Таблица 06-01-002. Холодильные установки с сальниковыми и экранированными компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры.. 5

Таблица 06-01-003. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на оборудование для магазинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением.. 5

Таблица 06-01-004. Холодильные установки с сальниковыми компрессорами, работающие на стационарные камеры.. 5

Таблица 06-01-005. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на специальные холодильные камеры.. 6

Раздел 2. Холодильные установки одноступенчатые и двухступенчатые с поршневыми вертикальными V- и W-образными и винтовыми компрессорами холодопроизводительностью свыше 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч) 6

Вводные указания. 6

Таблица 06-01-015. Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором.. 7

Таблица 06-01-016. Холодильные установки безнасосные для непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором.. 8

Таблица 06-01-017. Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором.. 8

Таблица 06-01-018. Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров. 8

Таблица 06-01-019. Холодильные установки безнасосные для непосредственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров. 8

Таблица 06-01-020. Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров. 9

Раздел 3. Системы холодопотребляющих аппаратов с сосудами и трубопроводами. 9

Вводные указания. 9

Таблица 06-01-030. Системы охлаждения с хладоносителем.. 10

Таблица 06-01-031. Системы непосредственного охлаждения. 11

ОТДЕЛ 02. Компрессорные и углекислотные установки. 11

Раздел 1. Компрессорные установки. 11

Вводные указания. 11

Таблица 06-02-001. Компрессорные установки с поршневым компрессором.. 15

Таблица 06-02-002. Компрессорные установки с центробежным компрессором, воздуходувкой, газодувкой или нагнетателем.. 15

Таблица 06-02-003. Компрессорные установки с поршневым или центробежным компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования) 16

Раздел 2. Углекислотные установки многоступенчатые производительностью до 100 кг/ч, абсорбционные установки отбора CO₂ из дымовых (и других) газов, системы накапливания углекислоты и производства сухого льда. 16

Вводные указания. 16

Таблица 06-02-013. Углекислотные установки для получения жидкой углекислоты с одним компрессором одноступенчатого сжатия. 17

Таблица 06-02-014. Системы для накапливания жидкой углекислоты среднего давления. 18

Таблица 06-02-015. Системы для производства сухого льда (на льдогенераторах или прессах) 18

Таблица 06-02-016. Установки абсорбционные для отделения СО₂ из дымовых (и других) газов. 18

Таблица 06-02-017. Установки для получения компремированного СО₂ с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия. 18

Отдел 03. Оборудование производств продуктов разделения воздуха и газов, оборудование складов жидкого аммиака. 18

Раздел 1. Установки разделения воздуха и газов. 18

Вводные указания. 18

Таблица 06-03-001. Блоки разделения воздуха (независимо от давления) 21

Таблица 06-03-002. Установки осушки воздуха. 21

Таблица 06-03-003. Блоки комплексной очистки. 21

Таблица 06-03-004. Установки очистки сырого аргона от кислорода. 21

Таблица 06-03-005. Установки азотно-водяного или воздушно-водяного охлаждения. 21

Таблица 06-03-006. Установки газификационные или газификаторы теплые. 21

Таблица 06-03-007. Системы хранения и выдачи криогенных жидкостей (одна технологическая линия) 21

Таблица 06-03-008. Системы хранения и транспортирования перлита. 22

Таблица 06-03-009. Станции наполнения и хранения баллонов. 22

Таблица 06-03-010. Реципиентные станции. 22

Таблица 06-03-011. Газгольдеры стальные. 22

Таблица 06-03-012. Установки разделения отходящих и танковых газов. 22

Таблица 06-03-013. Криогенные гелиевые установки. 22

Приложение 1. Показатели часовой оплаты труда рабочих и специалистов. 22

1

Изучение проекта и технической документации предприятия-изготовителя по эксплуатации и правилам техники безопасности. Проведение внешнего осмотра установки. Проверка качества и соответствия выполненных монтажных работ техническим требованиям, проверка комплектности оборудования, запасных частей, инструмента и приспособлений, правильности расстановки оборудования, подвода и наличия электроэнергии, водоснабжения, канализации и вентиляции. Проверка актов на выполненные работы и составление ведомости замечаний о несоответствии техническим требованиям

14

11

7

10

2

Проверка работоспособности холодильной установки и оборудования, осушка и очистка цеолитом, механическими фильтрами, вакуумирование и продувка. Проверка герметичности системы с выдержкой под давлением азота 18 ч. Зарядка машины маслом и хладоном (за исключением нормы 06-01-003-01)

-

17

29

25

3

Регулировка и проверка системы автоматического оттаивания, срабатывания приборов автоматики -реле давления хладона в системе, терморегулятора, термо- и водорегулирующих вентилей; реле времени на полное оттаивание испарителей с проверкой открытия и закрытия соленоидных вентилей в момент начала и окончания оттаивания тепловых защит

-

29

22

20

4

На машинах с воздушным охлаждением - проверка направления вращения электродвигателя, с водяным - регулировка подачи воды. Замена цеолита в штатных фильтрах осушителей и подшипников электродвигателей

-

-

7

6

5

Окончательная регулировка всей системы автоматического оттаивания. Составление акта и акта-рекламации при наличии заводских дефектов

-

-

7

4

6

Пуск с проверкой работы холодильной установки по достижении паспортных параметров и обеспечение контроля за температурой в охлаждаемом объеме и коэффициентом рабочего времени. Наблюдение за работой установки в течение 24 ч, выявление заводских дефектов и составление акта рекламации

77

34

19

28

7

Инструктаж заказчика по основным правилам техники безопасности эксплуатации холодильного оборудования

7

7

7

5

8

Сдача холодильной установки в эксплуатацию. Составление акта и передача заказчику

2

2

2

2

Итого:

100

100

100

100

Таблица 06-01-001. Холодильные установки с герметичным компрессором, работающие на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п.

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка с герметичным компрессором, работающая на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п., холодопроизводительность:

06-01-001-01

до 0,53 кВт (0,45 тыс. ккал/ч)

189,90

15

06-01-001-02

до 0,825 кВт (0,7 тыс. ккал/ч)

215,22

17

Таблица 06-01-002. Холодильные установки с сальниковыми и экранированными компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка с сальниковыми и экранированными компрессорами, работающая на сборные холодильные камеры, холодопроизводительность:

06-01-002-01

до 1,25 кВт (1,1 тыс. ккал/ч)

237,40

20

06-01-002-02

до 1,74 кВт (1,5 тыс. ккал/ч)

261,14

22

06-01-002-03

до 3,5 кВт (3,0 тыс. ккал/ч)

332,36

28

Таблица 06-01-003. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на оборудование для магазинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка с бессальниковыми компрессорами, работающая на оборудование для магазинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением, холодопроизводительность:

06-01-003-01

до 4,9 кВт (4,2 тыс. ккал/ч)

332,36

28

06-01-003-02

6,98 кВт (6,0 тыс. ккал/ч)

474,80

40

06-01-003-03

7,21 кВт (6,2 тыс. ккал/ч)

510,41

43

Таблица 06-01-004. Холодильные установки с сальниковыми компрессорами, работающие на стационарные камеры

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка с сальниковыми компрессорами, работающая на стационарные камеры, холодопроизводительность:

06-01-004-01

до 3,5 кВт (3,0 тыс. ккал/ч)

352,80

28

06-01-004-02

до 6,98 кВт (6,0 тыс. ккал/ч)

529,20

42

Таблица 06-01-005. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на специальные холодильные камеры

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка с бессальниковыми компрессорами, работающая на специальные холодильные камеры, холодопроизводительность:

06-01-005-01

до 6,98 кВт (6,0 тыс. ккал/ч)

554,40

44

06-01-005-02

до 10,47 кВт (9,0 тыс. ккал/ч)

1008,00

80

1

Подготовительные работы

в том числе:

Изучение и анализ проектной, нормативной и технической документации: ознакомление с чертежами, схемами и расчетами; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка и просчет проектных решений и рабочих чертежей. Составление замечаний по проектным решениям и расчетам. Совместно с заказчиком и проектной организацией разработка мероприятий по устранению замечаний, контроль за их выполнением. Разработка программы пусконаладочных работ

10

1.1

5

1.2

Проверка наличия сдаточной документации от строительно-монтажных организаций и ее соответствия нормативно-техническим требованиям; внешний осмотр смонтированного оборудования; проверка выполненных строительно-монтажных работ и их качества на соответствие проекту, требованиям предприятий-изготовителей, действующим нормативам; составление перечня замечаний, разработка мероприятий по их устранению и контроль за устранением замечаний

5

2

Проведение проверок и испытаний

в том числе:

15

2.1

Проверка обеспеченности холодильной установки водой, водостоком и электроэнергией. Проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям оборудования. Контрольная продувка и промывка трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки со снятием, очисткой и установкой фильтрующих элементов. Контрольная проверка срабатывания предохранительных клапанов при соответствующих давлениях. Составление актов на контрольную продувку, промывку, работу предохранительных клапанов

5

2.2

Контрольная проверка герметичности трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки соответствующим давлением со снятием и установкой заглушек, проверка герметичности трубных решеток аппаратов со снятием и установкой крышек; участие в устранении выявленных неплотностей; составление акта контрольных испытаний. Подготовка оборудования холодильной установки к испытаниям согласно требованиям предприятий-изготовителей с частичной разборкой и сборкой узлов, заправка маслосистем после их промывки и продувки; проверка герметичности компрессоров. Проведение испытаний компрессоров, насосов в соответствии с требованиями предприятий-изготовителей. Составление формуляров на проведение индивидуальных испытаний

10

3

Предпусковые работы

в том числе:

20

3.1

Вакуумирование систем, определение плотности системы выдержки под вакуумом, устранение выявленных дефектов, снятие заглушек, установка прокладок, сборка фланцевых соединений. Проверка системы охлаждения конденсаторов с заполнением их водой, спуск воздуха, контроль за циркуляцией воды. Заполнение системы рассолом (водой), пробный пуск с проверкой циркуляции, контроль концентрации рассола, спуск воздуха, устранение дефектов. Проверка работы вытяжной и аварийной вентиляции. Составление актов о заполнении и опробовании систем

10

3.2

Первоначальное заполнение системы хладагентом с разработкой схемы выполнения работ, вакуумирование системы, поэтапное заполнение системы с проверкой герметичности и устранением выявленных утечек, включение в работу элементов холодильной установки и системы оборотного водоснабжения. Заполнение установки расчетным количеством хладагента с распределением его по сосудам до нормативных величин, устранение дефектов. Составление акта на заполнение системы хладагентом

10

4

Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах охлаждения

в том числе:

25

Пуск в работу холодильной установки по проектной схеме на режимах первоначального охлаждения с проверкой срабатывания систем защиты, инструктаж обслуживающего персонала. Выявление и анализ недостатков в работе холодильной установки, их устранение. Выполнение регламентных работ по оборудованию в соответствии с требованиями предприятия-изготовителя. Комплексное пробное испытание холодильной установки на рабочем режиме с достижением проектных температур, обеспечением устойчивой работы оборудования и технологического режима. Инструктаж обслуживающего персонала по поддержанию оптимального режима работы с фиксацией параметров в журнале наблюдения

5

Комплексное опробование

в том числе:

Обеспечение работы холодильной установки с достижением и поддержанием

устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч (совместно с персоналом заказчика)

27

6

Заключительные работы

в том числе:

Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета

3

Итого:

100

Таблица 06-01-015. Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка безнасосная для искусственного охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором, холодопроизводительность:

06-01-015-01

до 47 кВт (40 тыс. ккал/ч)

4391,90

370

06-01-015-02

до 70 кВт (60 тыс. ккал/ч)

4724,26

398

06-01-015-03

до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч)

5115,97

431

06-01-015-04

до 175 кВт (150 тыс. ккал/ч)

6090,07

457

06-01-015-05

до 291 кВт (150 тыс. ккал/ч)

7302,76

548

06-01-015-06

до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч)

7862,46

590

06-01-015-07

до 781 кВт (700 тыс. ккал/ч)

11287,29

847

06-01-015-08

до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч)

13699,33

1028

Таблица 06-01-016. Холодильные установки безнасосные для непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка безнасосная для непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором, холодопроизводительность:

06-01-016-01

до 47 кВт (40 тыс. ккал/ч)

3973,66

329

06-01-016-02

до 70 кВт (60 тыс. ккал/ч)

4517,17

374

06-01-016-03

до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч)

5133,15

425

06-01-016-04

до 175 кВт (150 тыс. ккал/ч)

5863,53

440

06-01-016-05

до 291 кВт (250 тыс. ккал/ч)

7262,78

545

06-01-016-06

до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч)

7875,78

591

06-01-016-07

до 781 кВт (700 тыс. ккал/ч)

11233,99

843

06-01-016-08

до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч)

12593,26

945

Таблица 06-01-017. Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка насосно-циркуляционная для непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором, холодопроизводительность:

06-01-017-01

до 47 кВт (40 тыс. ккал/ч)

4902,31

413

06-01-017-02

до 70 кВт (60 тыс. ккал/ч)

5460,20

460

06-01-017-03

до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч)

5816,30

490

06-01-017-04

до 175 кВт (150 тыс. ккал/ч)

7635,91

573

06-01-017-05

до 291 кВт (250 тыс. ккал/ч)

7995,72

600

06-01-017-06

до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч)

8941,88

671

06-01-017-07

до 781 кВт (700 тыс. ккал/ч)

11647,10

874

06-01-017-08

до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч)

14045,81

1054

Таблица 06-01-018. Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка безнасосная для искусственного охлаждения хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров, холодопроизводительность:

06-01-018-01

до 47 кВт (40 тыс. ккал/ч)

5958,74

502

06-01-018-02

до 70 кВт (60 тыс. ккал/ч)

7359,40

620

06-01-018-03

до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч)

8795,67

741

06-01-018-04

до 175 кВт (150 тыс. ккал/ч)

11292,96

840

06-01-018-05

до 291 кВт (250 тыс. ккал/ч)

13390,22

996

06-01-018-06

до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч)

15205,16

1131

06-01-018-07

до 781 кВт (700 тыс. ккал/ч)

17544,42

1305

06-01-018-08

до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч)

19574,46

1456

Таблица 06-01-019. Холодильные установки безнасосные для непосредственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка безнасосная для непосредственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров, холодопроизводительность:

06-01-019-01

до 47 кВт (40 тыс. ккал/ч)

5627,73

447

06-01-019-02

до 70 кВт (60 тыс. ккал/ч)

7100,76

564

06-01-019-03

до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч)

8624,15

685

06-01-019-04

до 175 кВт (150 тыс. ккал/ч)

10439,30

791

06-01-019-05

до 291 кВт (250 тыс. ккал/ч)

12603,71

955

06-01-019-06

до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч)

14464,57

1096

06-01-019-07

до 781 кВт (700 тыс. ккал/ч)

16681,77

1264

06-01-019-08

до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч)

18384,26

1393

Таблица 06-01-020. Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров

Измеритель: 1 установка

Холодильная установка насосно-циркуляционная для непосредственного искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров, холодопроизводительность:

06-01-020-01

до 47 кВт (40 тыс. ккал/ч)

6481,02

546

06-01-020-02

до 70 кВт (60 тыс. ккал/ч)

7822,33

659

06-01-020-03

до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч)

9246,73

779

06-01-020-04

до 175 кВт (150 тыс. ккал/ч)

11753,71

882

06-01-020-05

до 291 кВт (250 тыс. ккал/ч)

13472,79

1011

06-01-020-06

до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч)

15418,41

1157

06-01-020-07

до 781 кВт (700 тыс. ккал/ч)

17697,19

1328

06-01-020-08

до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч)

19669,47

1476

1

Подготовительные работы

в том числе:

10

1.1

Изучение и анализ проектной, нормативной и технической документации: анализ проекта, принятых проектных решений, рабочих чертежей: изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка расчетов: калорических, изоляции конструкций, подбора холодопотребляющего оборудования. Составление ведомости дефектов проекта. Разработка совместно с проектной организацией и заказчиком мероприятий по устранению замечаний; составление программы пусконаладочных работ

5

1.2

Анализ сдаточной документации строительно-монтажных организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования (батареи, воздухоохладители, трубопроводы и др.), проверка качества выполнения изоляции, строительных конструкций, водоснабжения, канализации, системы обогрева полов. Составление перечня замечаний и разработка совместно с заказчиком и строительной организацией мероприятий по устранению выявленных дефектов, контроль за их устранением

5

2

Проведение проверок и испытаний

в том числе:

10

2.1

Проверка обеспеченности электроэнергией, обогреваемым водостоком, работоспособности системы обогрева полов, проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям, контрольная продувка оборудования и трубопроводов со снятием, чисткой и установкой фильтрующих элементов. Составление акта на продувку и промывку системы. Контрольная проверка герметичности системы холодопотребления, снятие и установка заглушек, разборка и сборка соединений с выявлением и устранением неплотностей. Составление акта контрольных испытаний на герметичность

5

2.2

Подготовка оборудования к испытаниям: проверка центровки валов, подготовка насосов, вентиляторов к пробному пуску, холостая обкатка оборудования. Проверка направления вращения. Выявление дефектов, участков, участие в их устранении

5

3

Предпусковые работы

в том числе:

15

3.1

Вакуумирование системы хладагента, проверка системы на герметичность выдержкой под вакуумом, устранение выявленных неплотностей, первоначальное заполнение системы хладагентом. Техническое руководство приготовлением хладоносителя, проверка работы насосов, мешалок и вентиляторов

5

3.2

Полное заполнение системы хладагентом, распределение по охлаждающим приборам, проверка сальников, сварка швов, соединений на герметичность химическим индикатором. Наполнение системы хладоносителем, спуск воздуха, проверка плотности рассола, проверка работы насосов, чистка фильтрующих элементов

10

4

Пусковые работы на первоначальных режимах охлаждения

в том числе:

Пуск в работу системы холодопотребляющих аппаратов на режимах первоначального охлаждения, опробование средств регулирования подачи хладагента (хладоносителя), опробование средств оттаивания, проведение замеров параметров, выявление и устранение дефектов. Комплексное пробное испытание на рабочем режиме с достижением проектных (технологических) параметров и обеспечение устойчивой работы. Инструктаж обслуживающего персонала

25

5

Комплексное опробование

в том числе:

Комплексное опробование системы охлаждения с достижением и работой на устойчивом проектном режиме совместно с обслуживающим персоналом заказчика в течение 24 ч

37

6

Заключительные работы

в том числе:

Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета

3

Итого:

100

Таблица 06-01-030. Системы охлаждения с хладоносителем

Измеритель: 1 помещение

Система охлаждения с хладоносителем с батареями в количестве:

06-01-030-01

до 5 шт.

1501,42

124

06-01-030-02

до 10 шт.

3164,07

244

06-01-030-03

до 15 шт.

4996,46

356

06-01-030-04

до 20 шт.

5928,80

441

06-01-030-05

до 25 шт.

7636,19

568

Система охлаждения с хладоносителем с воздухоохладителями в количестве:

06-01-030-06

до 2 шт.

908,12

75

06-01-030-07

до 5 шт.

2058,39

170

06-01-030-08

до 10 шт.

5459,62

389

06-01-030-09

до 15 шт.

6035,05

430

06-01-030-10

до 20 шт.

7985,92

569

Система охлаждения с хладоносителем с холодопотребляющими теплообменниками для охлаждения продукта в количестве:

06-01-030-11

до 2 шт.

678,06

56

06-01-030-12

до 5 шт.

1782,45

127

06-01-030-13

до 10 шт.

3157,88

225

06-01-030-14

до 15 шт.

4884,18

348

Таблица 06-01-031. Системы непосредственного охлаждения

Измеритель: 1 система

Система непосредственного охлаждения с батареями в количестве:

06-01-031-01

до 5 шт.

2525,88

210

06-01-031-02

до 10 шт.

4330,08

360

06-01-031-03

до 15 шт.

6967,12

521

06-01-031-04

до 20 шт.

8732,31

653

06-01-031-05

до 25 шт.

10216,67

764

Система непосредственного охлаждения с воздухоохладителями в количестве:

06-01-031-06

до 2 шт.

1226,86

102

06-01-031-07

до 5 шт.

3139,31

261

06-01-031-08

до 10 шт.

6606,06

494

06-01-031-09

до 15 шт.

8411,37

629

06-01-031-10

до 20 шт.

11166,12

835

Система непосредственного охлаждения с холодопотребляющими аппаратами для теплообработки продукта в количестве:

06-01-031-11

до 2 шт.

1503,50

125

06-01-031-12

до 5 шт.

3931,54

294

06-01-031-13

до 10 шт.

7074,11

529

06-01-031-14

до 15 шт.

10016,08

749

1

Ознакомление с составом проекта, анализ технологической части проекта и условий привязки к общезаводскому производству; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка соответствия предусмотренных проектом технологических и вспомогательных схем, основных характеристик оборудования техническим условиям. Составление и выдача заказчику замечаний по проекту и выполненным монтажным работам с рекомендациями по их устранению, контроль за устранением

7

7

2

Корректировка эксплуатационно-технической документации с учетом изменений, внесенных в проект в процессе строительства, а также опыта пуска аналогичного оборудования

3

4

3

Составление пусковой инструкции, программы и календарного графика проведения пусконаладочных работ и их согласование с заказчиком. Согласование сроков проведения монтажными организациями индивидуальных испытаний с календарным графиком работ. Ознакомление эксплуатационного персонала с пусковой инструкцией и программой проведения пусконаладочных работ, обучение его правилам технической эксплуатации и безопасному обслуживанию компрессорной установки

3

4

4

Проверка соответствия сдаточной документации, полученной от монтажных организаций, требованиям нормативной и технической документации. Осмотр смонтированного оборудования и проверка выполненных монтажных работ на соответствие требованиям инструкций предприятий-изготовителей. Выдача замечаний и контроль за их устранением

4

4

5

Проверка обеспеченности компрессорной установки инструментом, оснасткой, энергоснабжением, сырьем, реагентами, необходимыми для проведения пусконаладочных работ. Проверка работоспособности системы КИПиА, монтажа блокировки и аварийной сигнализации, вентиляции, наличия и правильности выполнения ограждений монтажных площадок. Выдача замечаний

4

4

6

Выполнение мероприятий по технике безопасности и охране труда, обеспечение производственной санитарии и пожарной безопасности, необходимых в период проведения пусконаладочных работ

3

3

7

Проверка и ведение химобработки, промывки, продувки и опрессовки коммуникаций и оборудования с промежуточным испытанием на плотность. Составление соответствующих актов

11

11

8

Подготовка к работе маслосистемы компрессора, наладка и регулировка реле осевого сдвига, систем защиты и сигнализации

-

5

9

Руководство снятием и установкой всасывающих клапанов цилиндров, снятием и установкой крышек рамы, направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния арматуры и герметичности масло- и водосистемы

5

-

10

Предпусковая проверка компрессорного и вспомогательного оборудования, холостая обкатка с последующей проверкой состояния подшипников, соединительных муфт, мультипликаторов, крейцкопфов, сальников и цилиндров

13

12

11

Наладка отдельных узлов и систем компрессорной установки при опробовании технологической линии на инертных средах и участие в продувке коммуникаций, фильтров, межступенчатых холодильников со снятием и установкой в проектное положение клапанов. Составление перечня выявленных дефектов оборудования, монтажных работ и контроль за их устранением

12

13

12

Пуск и наладка компрессорной установки на рабочих средах и на различных режимах, участие в работе по снятию и установке клапанов цилиндров с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, крейцкопфов, поршней, а также участие в разборке и сборке подшипников электродвигателей, корпусов компрессора, редуктора, проверка состояния шестеренчатого зацепления роторов и лабиринта уплотнений

8

7

13

Комплексная наладка компрессорной установки в составе технологической линии на рабочих средах с обеспечением проектных показателей

11

11

14

Обеспечение устойчивой непрерывной работы установки на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с заводской инструкцией. Сдача компрессорной установки в эксплуатацию

13

13

15

Составление технического отчета, сдача документации заказчику

3

3

Итого:

100

100

1

Подготовка системы смазки механизма движения с разборкой и сборкой, механической очисткой, протравкой, промывкой, пассивацией, продувкой и промасливанием

6

9

11

2

Разборка и сборка с очисткой, промывкой и продувкой фильтров, маслохолодильника, сборника и картера до прокачки маслом и после со снятием и установкой крышек картера. Подготовка системы смазки цилиндра и сальников с промывкой лубрикатора, отсоединением, промывкой и подсоединением трубок

9

6

7

3

Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса, опробование электродвигателя и проверка центровки. Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла

8

11

12

4

Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратных клапанов, маслохолодильника, маслонасоса, коренных и шатунных подшипников с очисткой, промывкой и продувкой

6

7

8

5

Снятие всасывающих клапанов цилиндров, снятие и установка крышек рамы и направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния запорно-регулирующей арматуры и герметичности масло- и водосистемы перед пуском

11

15

17

6

Продувка трубопроводов и аппаратов со снятием, перестановкой и установкой в проектное положение клапанов, снятием буферных емкостей и фильтров на газопроводе всасывания с установкой на месте

10

11

12

7

Контрольные работы в период обкатки под нагрузкой со снятием и установкой клапанов цилиндров, с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, шатунов и крейцкопфов со снятием и установкой крышек цилиндров с выемкой поршней и осмотром сальников, поверхности цилиндров, поршней и состояния колец после испытания под нагрузкой

40

34

25

8

Проверка затяжки резьбовых соединений, масляных зазоров в подшипниках со снятием и установкой крышек рамы и направляющих крейцкопфов. Замена масла

5

5

6

9

Пуск и заключительная обкатка компрессора

5

2

2

Итого:

100

100

100

1

Подготовка маслосистемы к пуску компрессорного агрегата с разборкой трубопроводов, с механической очисткой, промывкой, протравкой, пассивацией и продувкой, промасливанием и сборкой

9

8

10

4

2

Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла, с разборкой, промывкой и продувкой маслофильтра, маслоохладителя и маслобака до прокачки маслом и после, перед заливкой чистого масла

7

6

7

6

3

Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратного клапанов, редуктора и подшипников компрессора и электродвигателя для очистки и промывки внутренних полостей. Очистка всасывающих газопроводов и камеры с фильтром

3

3

5

3

4

Проверка зазоров в подшипниках электродвигателя и компрессора и соответствия формулярным данным. Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса для опробования электродвигателя и проверки центровки. Проверка запорно-регулирующей арматуры

7

8

8

5

5

Вскрытие и закрытие корпусов компрессора с контролем состояния лабиринтных уплотнений и дисков роторов, с проверкой осевого сдвига и соответствия формулярным данным

8

12

13

8

6

Разборка соединительных муфт, проверка состояния зацепления, испытание электродвигателя на холостом ходу. Установка и снятие приспособлений для центровки валов, ротора электродвигателя, редуктора и роторов компрессора. Сборка муфт

10

11

10

6

7

Проверка и доводка подшипников редуктора, корпусов компрессора, электродвигателя и отдельных узлов компрессора в период пусконаладочных работ с неоднократной разборкой и сборкой подшипников компрессора и корпуса редуктора, с осмотром зубчатого зацепления после работы на холостом ходу и под нагрузкой

37

33

28

15

8

Проверка затяжки резьбовых соединений, разборка и сборка соединительных муфт с установкой и снятием приспособлений для проверки соосности валов и агрегатов компрессора. Осмотр состояния зубчатого сцепления по окончании пусконаладочных работ. Замена масла

12

13

12

6

9

Пуск и заключительная обкатка компрессора. Проверка состояния шестерен редуктора и подшипников корпуса компрессора и электродвигателя

7

6

7

3

10

Обезжиривание водными моющими растворами поверхностей компрессора и трубопроводов, соприкасающихся с кислородом

-

-

-

44

Итого:

100

100

100

100

Таблица 06-02-001. Компрессорные установки с поршневым компрессором

Измеритель: 1 установка

Установка компрессорная с поршневым компрессором, мощность электропривода (производительность установки, давление):

06-02-001-01

до 40 кВт (240 м³/ч; 0,5 МПа)

5275,66

394

06-02-001-02

до 75 кВт (600 м³/ч; 0,8 МПа)

5530,07

413

06-02-001-03

до 150 кВт (1200 м³/ч; 0,8 МПа)

6421,03

434

06-02-001-04

до 250 кВт (1800 м³/ч; 0,8 МПа)

7006,08

534

06-02-001-05

до 300 кВт (600 м³/ч; 25 МПа)

12715,67

902

06-02-001-06

до 400 кВт (3000 м³/ч; 0,8 МПа)

12567,51

949

06-02-001-07

до 800 кВт (6000 м³/ч; 0,8 МПа)

14936,09

1097

06-02-001-08

до 800 кВт (600 м³/ч; 22 МПа)

16634,70

1180

06-02-001-09

до 1000 кВт (600 м³/ч; 7 МПа)

17198,58

1220

06-02-001-10

до 2000 кВт (3780 м³/ч; 32 МПа)

16719,71

1228

06-02-001-11

до 3500 кВт (2160 м³/ч; 1,6/17 МПа)

20137,18

1479

06-02-001-12

до 5000 кВт (2112 м³/ч; 2,2/32 МПа)

25903,79

1887

06-02-001-13

до 5000 кВт (70 м³/ч; 25/250 МПа)

27811,92

2026

Таблица 06-02-002. Компрессорные установки с центробежным компрессором, воздуходувкой, газодувкой или нагнетателем

Измеритель: 1 установка

Установка компрессорная с центробежным компрессором, воздуходувкой, газодувкой или нагнетателем, мощность электропривода (для машин с паровым приводом принята номинальная мощность), (производительность установки, давление):

06-02-002-01

до 300 кВт (6000 м³/ч; 0,18 МПа)

7635,67

620

06-02-002-02

до 800 кВт (6000 м³/ч; 0,65 МПа)

12574,70

892

06-02-002-03

до 2000 кВт (8100 м³/ч; 0,8 МПа)

17223,48

1265

06-02-002-04

до 4000 кВт (3150 м³/ч; 0,88 МПа)

19341,36

1372

06-02-002-05

до 8000 кВт (54900 м³/ч; 0,73 МПа)

21553,18

1583

06-02-002-06

до 8000 кВт (60000 м³/ч; 11 МПа)

35835,08

2542

06-02-002-07

до 10000 кВт (95400 м³/ч; 0,73 МПа)

26216,74

1772

06-02-002-08

до 10000 кВт (100000 м³/ч; 25 МПа)

48099,65

3412

06-02-002-09

до 12500 кВт (48000 м³/ч; 3,63 МПа)

27992,14

1892

Таблица 06-02-003. Компрессорные установки с поршневым или центробежным компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования)

Измеритель: 1 установка

Установка компрессорная с поршневым компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования) на оппозитной базе; мощность электропривода:

06-02-003-01

до 250 кВт

6216,10

554

06-02-003-02

до 1000 кВт

14368,58

1388

06-02-003-03

до 5000 кВт

17677,61

1734

Установка компрессорная с центробежным компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования):

06-02-003-04

или нагнетателем, с горизонтальным разъемом и одним корпусом, мощность электропривода до 300 кВт

12866,75

1300

06-02-003-05

с горизонтальным разъемом и двумя корпусами, мощность электропривода до 4000 кВт

13856,50

1400

06-02-003-06

с горизонтальным разъемом и двумя корпусами, мощность электропривода до 8000 кВт

28426,70

2840

06-02-003-07

с горизонтальным разъемом и тремя корпусами, мощность электропривода до 12500 кВт

34382,29

3435

1

Подготовительные работы

в том числе:

Ознакомление с проектной и технической документацией на оборудование, анализ проектных решений на соответствие ГОСТ, СНиП, выполнение проверочных расчетов. Разработка совместных с заказчиком и проектной организацией мероприятий по устранению замечаний, контроль за их устранением. Проверка наличия сдаточной документации строительной и монтажной организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования, определение соответствия выполненных строительно-монтажных работ проекту, требованиям технической документации предприятий-изготовителей и действующих технических норм. Контрольная продувка, промывка трубопроводов и аппаратов с очисткой и установкой фильтрующих элементов. Проверка срабатывания предохранительных клапанов, контрольная проверка герметичности аппаратов и трубопроводов, устранение печей в сальниковых и фланцевых соединениях, проверка плотности закрытия запорной арматуры. Подготовка компрессора к индивидуальным испытаниям с промывкой маслосистем фильтров

10

2

Проведение проверок и испытаний

в том числе:

35

2.1

Проведение испытаний оборудования вхолостую и под нагрузкой, опробование защит и регулировка систем маслоподачи, обтяжка крепежных и фундаментных болтов, проверка нагрева трущихся частей, установка дополнительных временных фильтров. Проведение испытания вспомогательного оборудования, заполнение аппаратов наполнителями с последующей продувкой, проверка отсутствия уноса частиц. Составление актов о проведении испытаний

15

2.2

Проверка работоспособности систем: газоподогрева для регенерации наполнителя, подачи и отвода конденсата, управления процессом регенерации; выявление недостатков и участие в их устранении. Приготовление совместно с персоналом заказчика технологических растворов, заправка ими трубопроводов и аппаратов. Составление технической документации на выполненные работы

20

3

Опробование оборудования на инертных и рабочих средах

в том числе:

Подготовка оборудования для испытания на инертных средах с разработкой режимов и циклов, опробование на инертных средах с фиксацией параметров работы в журнале, выявление и устранение несоответствия в работе. Разработка совместно с заказчиком мероприятий по подготовке к работе источников выделения углекислого газа, прокручивание оборудования, продувка линии выпуска конденсата, спуск воздуха, прокручивание оборудования с достижением 5 МПа (50 атм). Пробный пуск на режиме сжижения, отработка заправки жидкой углекислоты в баллоны (изотермические емкости) и технологии получения сухого льда; обеспечение работы в комплексе с системами блокировки и защиты. Выявление недостатков, составление мероприятий по их устранению и контроль за устранением. Выполнение регламентных работ: очистка фильтров, снятие временных и установка постоянных фильтров, проверка приработки клапанов и подшипников, проверка зазоров; подготовка оборудования к дальнейшей работе

20

4

Комплексное опробование установки

в том числе:

32

4.1

Комплексное пробное испытание установки с достижением и поддержанием устойчивого режима, замер параметров работы, регулировка температуры газа по ступеням, достижением необходимого давления в конденсаторе для начала процесса сжижения, проверка плотности всех сосудов и аппаратов, трубопроводов, периодическая проверка количества накапливаемой жидкости, подготовка емкостей или баллонов для заправки, проверка процентного содержания углекислоты; наполнение баллонов. Выявление отклонений в работе, их анализ, разработка мероприятий по устранению недостатков и контроль за их устранением

17

4.2

Поддержание устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч с получением продукции

15

5

Заключительные работы

в том числе:

Оформление технической документации по проведенным пусконаладочным работам

3

Итого:

100

Таблица 06-02-013. Углекислотные установки для получения жидкой углекислоты с одним компрессором одноступенчатого сжатия

Измеритель: 1 установка

Углекислотная установка для получения жидкой углекислоты с одним компрессором одноступенчатого сжатия, производительность:

06-02-013-01

до 100 кг/ч

3526,78

292

06-02-013-02

до 200 кг/ч

5471,33

453

06-02-013-03

до 400 кг/ч

8391,80

666

06-02-013-04

до 1000 кг/ч

9954,24

790

Таблица 06-02-014. Системы для накапливания жидкой углекислоты среднего давления

Измеритель: 1 система

Система для накапливания жидкой углекислоты среднего давления с количеством изотермических сосудов:

06-02-014-01

до 2 шт.

1642,61

136

06-02-014-02

до 4 шт.

1835,86

152

06-02-014-03

до 6 шт.

2230,25

177

Таблица 06-02-015. Системы для производства сухого льда (на льдогенераторах или прессах)

Измеритель: 1 система

Система для производства сухого льда (на льдогенераторах или прессах), производительность:

06-02-015-01

до 200 кг/ч

2381,61

176

06-02-015-02

до 400 кг/ч

2801,10

207

06-02-015-03

до 1000 кг/ч

3964,95

275

Таблица 06-02-016. Установки абсорбционные для отделения СО₂ из дымовых (и других) газов

Измеритель: 1 установка

Установка абсорбционная для отделения СO₂ из дымовых (и других) газов, производительность;

06-02-016-01

до 200 кг/ч

10741,41

745

06-02-016-02

до 500 кг/ч

14129,64

980

06-02-016-03

до 1000 кг/ч

19686,19

1325

06-02-016-04

до 1500 кг/ч

21424,52

1442

Таблица 06-02-017. Установки для получения компремированного СО₂ с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия

Измеритель: 1 установка

Установка для получения компремированного CO₂ с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия, производительность:

06-02-017-01

до 3 м³/мин

3096,97

244

06-02-017-02

до 5 м³/мин

3515,48

279

06-02-017-03

до 10 м³/мин

4027,39

304

06-02-017-04

до 15 м³/мин

4429,68

349

1

БЛОКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА

Подготовительные работы

в том числе:

Изучение и анализ проектной и технологической документации, выдача замечаний. Составление графиков пусконаладочных работ, утверждение их у заказчика. Разработка, согласование и утверждение мероприятий по технике безопасности и охране труда при производстве пусконаладочных работ

8

2

Проверки до индивидуальных испытаний оборудования

в том числе:

9

2.1

Проверка готовности оборудования к индивидуальным испытаниям и выполнение мероприятий, предусмотренных актами. Определение качества строительно-монтажных работ, контроль за реализацией выданных замечаний

4

2.2

Проверка готовности к работе КИПиА, запорно-регулирующей арматуры, проверка работоспособности систем обеспечения энергоресурсами и пожаротушения, наличия заземления, качества пайки, сварки. Составление перечня замечаний и контроль за их устранением

5

3

Участие в индивидуальных испытаниях оборудования

в том числе:

Подготовка блока к испытаниям, осмотр оборудования, разработка программ для продувок и опрессовок, схем для установки заглушек. Обезжиривание, ревизия клапанов, арматуры, продувка, подготовка маслосистемы. Составление перечня замечаний. Участие в проведении индивидуальных испытаний: подготовка схемы, продувка, участие в проведении теплых опрессовок, отогрев и проведение холодной опрессовки. Составление перечня замечаний и контроль за их реализацией

5

4

Пусковые работы

в том числе:

43

4.1

Подготовка блока к пуску; проверка готовности всех систем, устранение дефектов и регулирование узлов; проверочный расчет энергоснабжения и материального обеспечения; составление графиков аналитического контроля, определение готовности лаборатории и наличия требуемой документации; инструктаж персонала на рабочем месте, контроль изоляции

8

4.2

Пуск и наладка блока: подготовка схемы пуска, опробование блокировки, наладка узлов, регулировка, настройка, опробование блока на различных режимах, выдача замечаний, засыпка абсорбента, подготовка регенераторов, засыпка базальта

35

5

Комплексное оборудование

в том числе:

Вывод блока на проектный технологический режим с достижением паспортной производительности; обеспечение устойчивой работы в режиме паспортной производительности

33

6

Заключительные работы

в том числе:

Составление технического отчета и необходимой документации. Сдача блока в эксплуатацию с оформлением соответствующих актов

2

Итого:

100

1

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.

УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ОТХОДЯЩИХ И ТАНКОВЫХ ГАЗОВ

Подготовительные работы

в том числе:

Изучение и анализ проектной и технической документации, составление и утверждение графика пусконаладочных работ, разработка и утверждение мероприятий по технике безопасности и охране труда

10

2

Проверки до индивидуальных испытаний оборудования

в том числе:

Проверка документации и актов; определение качества строительно-монтажных работ и готовности к работе систем и оборудования, проверка качества сварных соединений и работоспособности средств пожаротушения

8

3

Участие в индивидуальных испытаниях

в том числе:

Участие в подготовке к испытаниям, установке заглушек, ревизии клапанов, арматуры, продувке, просушке, проведении испытаний на прочность и плотность.

Составление перечня замечаний и контроль за их реализацией

5

4

Пусковые работы

в том числе:

Проверка готовности всех систем, подготовка сдаточной документации, установление наличия необходимой эксплуатационно-технической документации, инструктаж на рабочем месте эксплуатационного персонала, отладка узлов и аппаратов, пуск на нейтральных средах

48

5

Комплексное опробование оборудования

в том числе:

Пуск и наладка на рыночных средах с достижением паспортной производительности, обеспечение устойчивой работы на проектных технологических режимах

27

6

Заключительные работы

в том числе:

Сдача в эксплуатацию. Составление технического отчета и необходимой документации

2

Итого:

100

1

КРИОГЕННЫЕ ГЕЛИЕВЫЕ УСТАНОВКИ

Подготовительные работы

в том числе:

Изучение и анализ проектной и технической документации, выдача замечаний, технически обоснованных предложений, контроль за их реализацией. Составление, согласование и утверждение графиков и программ пусконаладочных работ, мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии

10

2

Проверочные и наладочные работы до индивидуальных испытаний оборудования

в том числе:

Проверка полноты и качества монтажа оборудования и сдаточной документации, выдача замечаний и контроль за их реализацией. Проверка работоспособности сопутствующих систем (КИПиА, энергоснабжения и др.), обеспечивающих индивидуальные испытания. Инструктаж по технике безопасности эксплуатационного персонала на рабочих местах и ознакомление его с программой пусконаладочных работ. Наладка отдельных узлов, механизмов, аппаратов согласно инструкциям и другой нормативной и технической документации в объеме готовности установки к индивидуальным испытаниям, пуску и комплексному опробованию

12

3

Пуск и комплексное опробование установки

в том числе:

Проверка готовности к работе систем управления, КИПиА и всех других сопутствующих систем в комплексе, проверка наличия необходимых материалов и инструментов. Пробный пуск установки с выполнением всех регламентных работ согласно инструкциям по эксплуатации, отогрев. Пуск установки и комплексное опробование с обеспечением проектных параметров продукта при устойчивой работе установки

75

4

Заключительные работы

в том числе:

Сдача документации и выдача рекомендаций заказчику. Составление технического отчета

3

Итого:

100

Таблица 06-03-001. Блоки разделения воздуха (независимо от давления)

Измеритель: 1 компл.

Блок разделения воздуха (независимо от давления) с количеством перерабатываемого воздуха:

06-03-001-01

до 0,5 тыс. м³/ч

27105,48

2060

06-03-001-02

до 1 тыс. м³/ч

30789,72

2340

06-03-001-03

до 3 тыс. м³/ч

34605,54

2630

06-03-001-04

до 10 тыс. м³/ч

53456,74

3910

06-03-001-05

до 20 тыс. м³/ч

118487,70

8886

06-03-001-06

до 50 тыс. м³/ч

122792,53

9420

06-03-001-07

до 100 тыс. м³/ч

148903,01

11167

06-03-001-08

до 300 тыс. м³/ч

154903,40

11617

06-03-001-09

до 400 тыс. м³/ч

181078,44

13580

Таблица 06-03-002. Установки осушки воздуха

Измеритель: 1 установка

06-03-002-01

Установка осушки воздуха

14773,08

1204

Таблица 06-03-003. Блоки комплексной очистки

Измеритель: 1 компл.

06-03-003-01

Блок комплексной очистки

17423,40

1420

Таблица 06-03-004. Установки очистки сырого аргона от кислорода

Измеритель: 1 установка

Установка очистки сырого аргона от кислорода, количество перерабатываемого сырого аргона:

06-03-004-01

до 250 м³/ч

17368,56

1320

06-03-004-02

до 1200 м³/ч

21500,17

1634

Таблица 06-03-005. Установки азотно-водяного или воздушно-водяного охлаждения

Измеритель: 1 установка

Установка азотно-водяного или воздушно-водяного охлаждения, производительность:

06-03-005-01

до 50 м³/ч

13006,20

1060

06-03-005-02

до 300 м³/ч

17092,11

1393

Таблица 06-03-006. Установки газификационные или газификаторы теплые

Измеритель: 1 установка

Установка газификационная или газификатор теплый, производительность по газу:

06-03-006-01

до 500 м³/ч

13398,84

1092

06-03-006-02

до 1000 м³/ч

13987,80

1140

Таблица 06-03-007. Системы хранения и выдачи криогенных жидкостей (одна технологическая линия)

Измеритель: 1 система

Система хранения и выдачи криогенных жидкостей (одна технологическая линия) с резервуаром вместимостью:

06-03-007-01

до 100 т

17423,40

1420

06-03-007-02

до 800 т

22086,00

1800

Таблица 06-03-008. Системы хранения и транспортирования перлита

Измеритель: 1 система

Система хранения и транспортирования перлита с перлитохранилищем вместимостью:

06-03-008-01

до 1 тыс. м³/ч

13183,52

1043

06-03-008-02

до 10 тыс. м³/ч

15294,40

1210

Таблица 06-03-009. Станции наполнения и хранения баллонов

Измеритель: 1 компл.

Станция наполнения и хранения баллонов пропускной способностью по газу:

06-03-009-01

до 1,5 тыс. м³/ч

11249,60

890

06-03-009-02

до 5 тыс. м³/ч

12008,00

950

Таблица 06-03-010. Реципиентные станции

Измеритель: 1 компл.

Станция реципиентная вместимостью:

06-03-010-01

до 3 тыс. м³/ч

10282,26

838

06-03-010-02

до 8 тыс. м³/ч

12058,56

954

Таблица 06-03-011. Газгольдеры стальные

Измеритель: 1 компл.

Газгольдер стальной, сухой или мокрый вместимостью:

06-03-011-01

до 6 тыс. м³

7301,84

472

06-03-011-02

до 30 тыс. м³

8245,51

533

Таблица 06-03-012. Установки разделения отходящих и танковых газов

Измеритель: 1 установка

06-03-012-01

Установка разделения отходящих и танковых газов

138007,76

9328

Таблица 06-03-013. Криогенные гелиевые установки

Измеритель: 1 установки

Криогенная гелиевая установка, холодопроизводительность:

06-03-013-01

до 0,15 кВт (0,04 м³/ч)

74740,60

5300

06-03-013-02

до 0,25 кВт (0,09 м³/ч)

95682,07

6785

06-03-013-03

до 0,05 кВт (0,14 м³/ч)

114226,20

8100

Рабочий-наладчик 3 разряда

8,53

Рабочий-наладчик 4 разряда

9,62

Рабочий-наладчик 5 разряда

11,08

Рабочий-наладчик 6 разряда

12,91

Ведущий инженер

16,93

Инженер I категории

15,47

Инженер II категории

14,12

Инженер III категории

12,66