ТРУДОЕМКОСТЬ
К «БАЗОВЫМ ЦЕНАМ НА РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ
НЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, АДЕКВАТНЫМ УСЛОВИЯМ
ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОНКУРЕНТНОГО РЫНКА УСЛУГ ПО
РЕМОНТУ И ТЕХПЕРЕВООРУЖЕНИЮ»

ЧАСТЬ 1

РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

РАЗРАБОТАНО Открытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро Энергоремонт», Обществом с ограниченной ответственностью «Техно Конструкция»

ИСПОЛНИТЕЛИ Ю.В. Трофимов, Б.И. Шар, О.Б. Осипов (ОАО «ЦКБ Энергоремонт»)

В.И. Николаев, П.А. Головлёв, Г.Н. Дубинский, Б.И. Моисеенко, Л.А. Гуминская (ООО «Техно Конструкция»)

СОГЛАСОВАНО Департамент технического перевооружения и совершенствования энергоремонта ОАО РАО «ЕЭС России»

Начальник А.А. Романов

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. В трудоемкости настоящей части учтена трудоемкость на зачистку под контроль металла и не учтена трудоемкость на контроль металла. Трудоемкость на работы по контролю металла включена в часть 22.

2. При выполнении монтажа и демонтажа отдельных узлов оборудования, а также при определении стоимости законченной производством замены в случае различной массы демонтируемого и монтируемого узла к трудоемкости на замену узлов применяются коэффициенты: при демонтаже К = 0,3; при монтаже - К = 0,7.

01 ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА

0101 Экраны

010101 Ремонт экранов

Осмотр и дефектация труб. Снятие и установка обшивы для контроля креплений и опор. Проверка креплений и опор с восстановлением дефектных. Рихтовка труб. Зачистка под контроль металла.

№ позиции

Наименование узла

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну узла при диаметре труб, мм

до 38

свыше 38 до 60

свыше 60

01

02

03

01010101

Экраны ВРЧ

3,7

26,5

21,5

-

01010102

Экраны СРЧ

3,7

31,3

29,1

-

01010103

Экраны НРЧ

3,7

37,7

33,4

-

01010104

Экраны барабанных котлов

3,8

-

13,5

11,3

01010105

Экраны ошипованные

3,9

48,1

24,3

21,0

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на метр шва

01

01010106

Устранение неплотности газоплотных панелей проваркой дефектных швов с двух сторон

2,6

010102 Замена труб экранов прямоточных и барабанных котлов, труб настенных, радиационных и потолочных пароперегревателей, труб котельного пучка

Удаление дефектных труб, установка новых с деталями дистанционирования, сварка. Восстановление крепежных связей. Зачистка под контроль металла.

Средний разряд работ - 3,8

№ позиции

Длина труб, м

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при диаметре труб, мм

до 38

свыше 38 до 60

свыше 60

01

02

03

01010201

До 8

396,9

239,1

202,7

01010202

Свыше 8

278,2

162,7

139,7

010103 Замена газоплотных панелей

Вырезка дефектных панелей, подготовка новых, установка, сварка стыков и плавников. Зачистка под контроль металла.

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Длина панели, м

Трудоемкость в чел.-ч на панель при количестве труб в панели, шт.

3

5

7

9

12

15

25

56

01

02

03

04

05

06

07

08

01010301

До 2

29,5

38,0

47,2

55,7

69,0

83,2

131,7

295,4

01010302

Свыше 2 до 3

35,2

44,8

52,6

63,6

77,1

91,3

145,7

326,4

01010303

Свыше 3 до 5

41,3

50,7

61,0

71,0

84,1

104,0

173,5

388,4

01010304

Свыше 5 до 7

48,5

58,5

67,5

78,9

92,6

108,1

180,4

404,2

01010305

Свыше 7 до 9

55,7

66,0

78,9

86,9

102,0

117,1

187,2

419,7

01010306

Свыше 9 до 12

64,0

76,0

90,7

99,8

117,3

134,6

215,4

482,6

010104 Изготовление труб экранов, радиационных, настенных и потолочных пароперегревателей, котельного пучка

Подбор труб, разметка, резка, гнутье, плазировка, прокатка шаром.

№ позиции

Диаметр труб, мм

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при длине труб, м

до 4

свыше 4

01

02

01010401

До 38

3,5

119,0

103,4

01010402

Свыше 38 до 60

3,5

109,2

85,0

01010403

Свыше 60

3,3

96,6

70,6

010105 Ошиповка труб поверхностей нагрева

Средний разряд работ - 3,4

№ позиции

Содержание работ

Условия производства работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну труб при диаметре, мм

до 42

свыше 42

01

02

01010501

Ошиповка гладкостенных труб (под слоем флюса)

На плазу

100,5

90,6

01010502

Ошиповка гладкостенных труб

В топке

110,6

100,5

01010503

Восстановление ошиповки ошипованных труб (шип на шип)

В топке

170,8

153,7

0102 Пароперегреватели, экономайзеры, переходные зоны

010201 Ремонт пароперегревателей

Осмотр и дефектация труб. Снятие и установка обшивы для контроля креплений и опор. Проверка креплений и опор с восстановлением дефектных. Рихтовка труб. Зачистка под контроль металла. Устранение дефектов золозащитных устройств.

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на тонну узла по типам пароперегревателей (экономайзеров)

Конвективный

Ширмовый

Радиационный

Потолочный

вертикальное исполнение

горизонтальное исполнение

01

02

03

04

05

01020101

До 38

20,8

33,6

13,3

32,7

31,0

01020102

Свыше 38

16,1

27,1

10,5

25,2

25,4

010202 Замена пароперегревателей

Удаление дефектных змеевиков (пакетов, ширм), установка новых с деталями дистанционирования, сварка. Зачистка под контроль металла.

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на тонну узла по типам пароперегревателей

Конвективный

Ширмовый

вертикальное исполнение

горизонтальное исполнение

вертикальное исполнение

горизонтальное исполнение

01

02

03

04

01020201

До 38

68,5

116,4

63,0

70,3

01020202

Свыше 38

56,1

106,1

54,8

57,4

010203 Изготовление пароперегревателей, экономайзеров, переходных зон

Подбор труб, входной контроль, разметка, резка, гнутье, сборка в змеевик (пакет, ширму) с установкой деталей дистанционирования. Прокатка шаром, зачистка под контроль металла, гидравлическое испытание.

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Наименование узла

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при диаметре труб, мм

до 38

свыше 38

01

02

01020301

Змеевики

141,0

132,0

01020302

Ширмы

136,8

120,5

010204 Ремонт экономайзеров и переходных зон

Осмотр и дефектация труб. Снятие и установка обшивы для контроля креплений и опор. Проверка креплений и опор с восстановлением дефектных. Рихтовка труб. Зачистка под контроль металла. Устранение дефектов золозащитных устройств.

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на тонну узла

01

01020401

До 38

32,2

01020402

Свыше 38

26,6

010205 Замена змеевиков экономайзеров и переходных зон

Снятие (установка) обмуровочных блоков. Удаление дефектных змеевиков. Установка новых змеевиков с деталями дистанционирования, сварка. Зачистка под контроль металла.

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

01020501

До 38

92,8

01020502

Свыше 38

74,2

010206 Ремонт чугунных ребристых экономайзеров

Осмотр, замена калачей, ребристых труб (секций), прокладок

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну узла

01

01020601

41,8

0103 Отдельные элементы поверхностей нагрева

010301 Замена отдельных элементов поверхностей нагрева

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Наименование узла (элемента)

Масса элемента или детали, кг

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

01030101

Опора, стойка, деталь дистанционирования или крепления, групповая скользящая опора, подвеска

До 1

0,55

01030102

То же

Свыше 1 до 3

0,80

01030103

То же

Свыше 3 до 5

1,6

01030104

То же

Свыше 5 до 10

1,8

01030105

То же

Свыше 10

2,8

01030106

Участок змеевика, трубы, петля, гиб, «утка», «калач»

До 20

6,2

01030107

То же

Свыше 20

8,1

01030108

Накладка золовой защиты

-

0,50

 

№ позиции

Наименование узла (элемента)

Длина заменяемого участка, м

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

01030109

Участок подвесной трубы

До 2

3,3

01030110

То же

Свыше 2

4,3

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Наименование узла (элемента)

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

01030111

Вставка газоплотной панели (контрольный образец)

32

14,5

01030112

То же

60

19,9

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Наименование узла (элемента)

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при длине заменяемого участка, м

до 2

свыше 2 до 4

свыше 4 до 6

01

02

03

01030113

Участок трубы газоплотной панели

32

20,8

36,1

48,8

01030114

То же

60

22,8

37,8

51,4

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Наименование узла (элемента)

Трудоемкость в чел.-ч на кг

01

01030115

Защитная планка (гребенка) разъемов газоплотных панелей

4,8

010302 Изготовление отдельных элементов поверхностей нагрева

№ позиции

Наименование элемента

Масса элемента, кг

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

01030201

Деталь дистанционирования, крепление, подвеска, накладка, хомут

До 1

3,8

0,20

01030202

То же

Свыше 1 до 3

3,8

0,80

01030203

То же

Свыше 3 до 5

3,8

1,5

01030204

То же

Свыше 5 до 10

3,8

2,1

01030205

То же

Свыше 10

3,8

3,0

01030206

Групповая скользящая опора экранов

До 20

3,8

7,1

01030207

То же

Свыше 20

3,8

8,0

01030208

Участок змеевика, трубы, петля, гиб, «утка», «калач»

До 10

3,8

1,5

01030209

То же

Свыше 10

3,8

1,9

01030210

Накладка золовой защиты

-

3,0

0,35

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Наименование элемента

Трудоемкость в чел.-ч на кг

01

01030211

Защитная планка (гребенка) разъема газоплотной панели

1,00

010303 Ремонт отдельных элементов поверхностей нагрева

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре труб, мм

до 38

свыше 38 до 60

свыше 60

01

02

03

01030301

Правка трубы (змеевика) без вырезки с нагревом газовой горелкой

2,4

3,0

3,7

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

01030302

Отключение трубы (змеевика)

4,0

2,6

01030303

Восстановление сварного соединения трубы (змеевика) с креплением (деталью дистанционирования)

3,5

0,29

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Наименование элемента

Трудоемкость в чел.-ч на 10 т. руб

01

01030304

Проверка труб прогонкой шарика по трубам из коллектора (камеры) или барабана

0,99

0104 Изготовление плаза для элементов и сборочных единиц поверхностей нагрева

Средний разряд работ - 2,9

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на плаз для труб длиной, м

до 4

свыше 4 до 8

01

02

01040101

Плаз с контуром труб, имеющих 1 - 2 гиба

15,0

19,8

01040102

Плаз с контуром труб, имеющих 3 - 5 гибов

17,3

22,8

Примечания к разделу 01:

1. Трудоемкость таблицы 010102 установлена на замену труб экранов независимо от их конфигурации.

2. Трудоемкость таблиц 010102, 010202, 010205 установлена на замену труб поверхностей нагрева массой до 20 тонн (в пределах одного узла). При замене труб (одного узла) массой свыше 20 тонн применяется коэффициент К = 0,9.

3. Трудоемкость таблиц 010104, 010203 установлена на изготовление поверхностей нагрева массой до 5 тонн. При изготовлении поверхностей нагрева массой свыше 5 тонн применяется коэффициент К = 0,9.

4. Трудоемкость таблицы 010104 установлена на изготовление труб с 1 - 3 гибами. При изготовлении прямых участков применяется коэффициент К = 0,5. При изготовлении труб, имеющих более 3 гибов, применяется коэффициент К = 1,2.

5. В трудоемкости таблицы 010105 не учтена трудоемкость на изготовление шипов.

6. Трудоемкость позиций 0103010601, 0103010701 установлена на замену отдельных участков труб узла (одной поверхности нагрева) в количестве до 100 штук. При замене свыше 100 до 300 штук применяется коэффициент К = 0,8. При замене свыше 300 штук расчеты с заказчиком следует производить по трудоемкости таблиц 010102, 010202, 010205.

7. Расчеты с заказчиком за вырезку участка трубы поверхности нагрева для изготовления контрольного образца и последующую установку вставки производятся по трудоемкости позиции 0103010601.

8. Трудоемкость позиций 0103011101, 0103011201, 0103011301 - 0103011303, 0103011401 - 0103011403 установлена на изготовление заменяемого элемента.

9. При замене ширм с одновременной заменой коллектора ширмового пароперегревателя к трудоемкости позиций 0102020103, 0102020203, 0102020104, 0102020204 применяется коэффициент К = 0,85.

10. При замене змеевиков экономайзеров блоками к трудоемкости таблицы 010205 применяется коэффициент К = 0,65.

11. При замене змеевиков экономайзеров весом до 200 кг к трудоемкости позиции 0102050101 применяется коэффициент К = 1,3.

12. В трудоемкости на замену прямого участка трубы поверхности нагрева (поз. 0103010601 - 0103010701) учтена трудоемкость на разметку и отрезку нового участка трубы.

13. В тех случаях, когда при ремонте поверхностей нагрева не выполняются работы по восстановлению креплений и опор, рихтовке труб, зачистке и контролю металла к трудоемкости таблиц 010101, 010201, 010204 применяется коэффициент К = 0,2.

14. Трудоемкость позиций 0103030101 - 0103030103 установлена на устранение одного прогиба, трудоемкость каждого последующего прогиба на одной трубе определяется с учетом К = 0,8.

15. Трудоемкость позиции 0103010801 установлена на замену накладок золовой защиты в количестве до 100 штук. При замене свыше 100 штук применяется коэффициент К = 0,8.

16. Трудоемкость таблиц 010202, 010203, 010205 и 010301 установлена на изготовление и замену поверхностей нагрева из углеродистых и легированных сталей. При изготовлении и замене поверхностей нагрева из нержавеющих сталей применяются следующие коэффициенты к трудоемкости:

таблица 010205 - К = 1,05;

таблица 010202 и позиции 0102030201, 0102030202 - К = 1,1;

позиции 0102030101, 0102030102, 0103010101 - 0103010108 - К = 1,15.

17. Трудоемкость таблицы 010302 установлена на изготовление элементов до 25 штук. При изготовление элементов однотипного конструктивного исполнения в количестве свыше 25 штук к трудоемкости применяется коэффициент К = 0,9, а свыше 100 штук - К = 0,7.

18. Трудоемкость позиций 0103030101 - 0103030103 и 0103030201 - 0103030401 не может применяться дополнительно к трудоемкости таблиц 010101, 010201, 010204.

02 КОЛЛЕКТОРЫ И КАМЕРЫ

0201 Ремонт коллекторов и камер со сварными донышками

Средний разряд работ - 3,6

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

02010101

Дефектация. Устранение дефектов опор, креплений и реперов теплового расширения. Зачистка под контроль металла.

5,8

0202 Ремонт коллекторов с лючковыми затворами

Средний разряд работ - 3,6

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

02020101

Снятие и установка лючковых затворов. Дефектация, устранение дефектов зеркал, хвостовиков, опор креплений и реперов, замена прокладок с их изготовлением.

34,0

0203 Замена коллекторов, конденсаторов конденсационной установки, поверхностного конденсатора впрыска собственного конденсата

Средний разряд работ - 3,6

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

02030101

Снятие и установка коллектора (конденсатора) с опорами, подвесками и реперами

77,3

0204 Изготовление коллектора

Изготовление коллектора с установкой штуцеров и донышек.

Средний разряд работ - 3,6

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

02040101

209,2

0205 Ремонт отдельных элементов коллекторов и камер

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

02050101

Ремонт или замена указателя теплового расширения

0,78

Примечания к разделу 02:

1. При ремонте коллекторов с внутренним осмотром к трудоемкости позиции 0201010101 за отрезку (приварку) и зачистку для контроля сварного шва донышка дополнительно применяется трудоемкость таблицы 050402.

2. В трудоемкости позиции 02010101 не учтена трудоемкость на обработку отрезанных донышек (колпачков-заглушек).

3. При отсутствии на ремонтной площадке мостового, козлового или полукозлового крана, предусмотренного технологией производства работ, к трудоемкости позиции 0203010101 применяется коэффициент К = 1,1.

4. В трудоемкости позиции 0203010101 учтена трудоемкость на замену коллектора (конденсатора) с количеством подводящих и отводящих труб до 10 штук. При количестве труб свыше 10 штук дополнительно применяется трудоемкость таблицы 050402 за отрезку и приварку каждой дополнительной трубы.

03 БАРАБАНЫ КОТЛОВ

0301 Ремонт барабанов

030101 Ремонт барабанов с полной разборкой внутрибарабанных устройств

Вскрытие и закрытие люков. Разборка и сборка внутрибарабанных устройств. Зачистка под контроль металла. Устранение дефектов трубных отверстий глубиной до 1 мм.

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Тип внутрибарабанных устройств

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при длине барабана, мм

до 5000

свыше 5000 до 10000

свыше 10000 до 18000

свыше 18000

01

02

03

04

03010101

На сварке

-

356,3

506,9

756,6

03010102

На болтах

167,4

321,3

456,0

-

03010103

С циклонами

-

412,4

586,7

910,1

030102 Ремонт барабанов с разборкой до 50 % внутрибарабанных устройств

Вскрытие и закрытие люков. Разборка и сборка внутрибарабанных устройств (50 %). Зачистка под контроль металла. Устранение дефектов трубных отверстий глубиной до 1 мм.

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Тип внутрибарабанных устройств

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при длине барабана, мм

до 5000

свыше 5000 до 10000

свыше 10000 до 18000

свыше 18000

01

02

03

04

03010201

На сварке

-

243,3

346,7

488,3

03010202

На болтах

134,9

206,8

293,4

-

03010203

С циклонами

-

265,8

378,2

532,7

030103 Ремонт барабанов без разборки внутрибарабанных устройств

Вскрытие и закрытие люков. Наружный и внутренний осмотр (без контроля металла). Устранение дефектов крепежа внутрибарабанных устройств.

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при длине барабана, мм

до 5000

свыше 5000 до 10000

свыше 10000 до 18000

свыше 18000

01

02

03

04

03010301

51,3

57,0

59,3

62,4

0302 Ремонт узлов барабанов, коллекторов, пароперегревателей, пароохладителей и элементов трубопроводов

030201 Ремонт внутрибарабанных устройств

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

03020101

Очистка, дефектация, устранение дефектов, замена изношенных элементов

544,6

030202 Вырезка отверстий и замена штуцеров

Средний разряд работ - 3,6

№ позиции

Содержание работ

Толщина стенки, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре отверстия, мм

до 60

свыше 60 до 108

свыше 108

01

02

03

03020201

Вырезка отверстия в стенке барабана (коллектора)

До 30

5,9

8,9

13,8

03020202

Вырезка отверстия в стенке барабана (коллектора)

Свыше 30 до 50

12,8

18,8

30,6

03020203

То же

Свыше 50 до 70

17,8

26,7

42,5

03020204

То же

Свыше 70 до 100

21,7

32,6

52,4

03020205

То же

Свыше 100 до 130

26,7

40,5

64,2

03020206

То же

Свыше 130

34,6

52,4

83,0

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Содержание работ

Толщина стенки, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре штуцера, мм

до 60

свыше 60 до 108

свыше 108 до 159

свыше 159

01

02

03

04

03020207

Замена штуцера барабана (коллектора)

До 6

0,89

2,0

3,0

-

03020208

То же

Свыше 6 до 10

1,7

3,7

5,5

7,8

03020209

Замена штуцера барабана (коллектора)

Свыше 10 до 15

-

5,7

8,7

12,2

03020210

То же

Свыше 15 до 20

-

8,1

12,1

16,9

03020211

То же

Свыше 20 до 26

-

-

15,8

22,1

03020212

То же

Свыше 26

-

-

21,3

29,8

030203 Устранение дефектов металла

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на дм3

01

03020301

Выборка металла в барабанах, коллекторах, дефектных стыках трубопроводов, литых отводах и других элементах с последующей наплавкой, зачисткой под контроль металла

124,5

030204 Замена и изготовление защиты дренажных труб нижних коллекторов в холодной воронке

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

03020401

Замена защиты дренажных труб

83,0

Средний разряд работ - 3,4

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при диаметре трубы, мм

60

108

01

02

03020402

Изготовление элементов защиты дренажных труб

62,3

65,3

0303 Изготовление узлов барабанов

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре штуцера, мм

до 60

свыше 60 до 108

свыше 108

01

02

03

03030101

Изготовление штуцера. Подбор труб, разметка, резка, обработка кромок

0,39

0,49

0,58

Примечания к разделу 03:

1. При ремонте барабанов без внутрибарабанных устройств к трудоемкости позиции 0301010201 применяется коэффициент К = 0,5.

2. В трудоемкости позиций 0302020801 - 0302021204 на замену штуцеров не учтена трудоемкость на предварительный и сопутствующий подогрев сварных швов и их термическую обработку. При выполнении предварительного и сопутствующего подогрева сварных швов и их термической обработки применяется трудоемкость таблиц 050403, 050404.

04 ПАРООХЛАДИТЕЛИ

0401 Поверхностный пароохладитель

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

04010101

Разборка, очистка, дефектация, гидравлическое испытание. Устранение неплотностей. Сборка. Зачистка под контроль металла

4,1

84,9

04010102

Разборка, очистка, дефектация, гидравлическое испытание. Устранение неплотностей, замена дефектных змеевиков Зачистка под контроль металла

4,2

125,4

04010103

Изготовление змеевика

4,0

3,5

0402 Конденсатор конденсационной установки

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

04020101

Отрезка и приварка труб подвода питательной воды. Разборка, очистка, дефектация, устранение дефектов. Сборка. Гидравлическое испытание. Зачистка под контроль металла

3,8

136,6

04020102

Ремонт конденсатора с заменой трубного пучка. Отрезка и приварка труб подвода питательной воды. Разборка, очистка, дефектация. Устранение дефектов корпуса. Замена труб трубного пучка Зачистка под контроль металла. Сборка, гидравлическое испытание

4,5

298,3

04020103

Изготовление трубного пучка конденсационной установки массой до 460 кг

3,4

245,9

04020104

Ремонт коллектора корпуса конденсатора с заменой входного участка

3,0

90,9

04020105

Ремонт коллектора корпуса конденсатора без замены входного участка

4,0

50,1

0403 Паропаровой теплообменник

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

04030101

Очистка, дефектация. Устранение неплотностей, замена реперов теплового расширения, опор и подвесок. Гидравлическое испытание. Зачистка под контроль металла

3,8

36,4

04030102

Разборка секции. Очистка, дефектация, замена дефектных труб, реперов теплового расширения, опор и подвесок. Гидравлическое испытание. Зачистка под контроль металла.

3,8

185,9

04030103

Замена секции

3,7

69,0

0404 Впрыскивающий пароохладитель

Средний разряд работ - 4,1

№ позиции

Содержание работ

Толщина стенки коллектора, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре коллектора, мм

до 325

свыше 325

01

02

04040101

Выемка и установка диффузора. Очистка, дефектация, устранение дефектов, сварка стыков. Зачистка под контроль металла

До 30

46,1

92,8

04040102

То же

Свыше 30 до 50

65,7

131,8

04040103

То же

Свыше 50

78,8

158,5

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

04040201

Замена впрыскивающего пароохладителя

76,9

04040301

Изготовление впрыскивающего пароохладителя

258,4

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

04040401

Замена впрыскивающего устройства пароохладителя впрыска

19,4

Примечания к разделу 04:

1. К трудоемкости позиции 0402010201 может применяться дополнительно трудоемкость позиции 0402010401 с коэффициентом К = 0,8.

2. Трудоемкость позиции 0402010501 не может применяться дополнительно к трудоемкости позиции 0402010201.

05 ТРУБОПРОВОДЫ

(Паропроводы насыщенного и перегретого пара, промежуточного перегрева. Трубы необогреваемого контура. Трубопроводы питательные, дренажные, продувочные, конденсатные, пожаротушения, технической воды, газовые, мазутные. Пылепроводы и др.)

0501 Ремонт трубопроводов

Дефектация и замер ползучести. Устранение дефектов опор, подвесок, реперов теплового расширения.

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при диаметре трубопроводов, мм

до 42

свыше 42 до 60

свыше 60 до 108

свыше 108 до 159

свыше 159 до 245

свыше 245 до 325

свыше 325 до 465

свыше 465

01

02

03

04

05

06

07

08

05010101

40,4

31,2

23,0

20,5

17,5

12,6

11,3

10,2


0502 Замена прямых участков

Вырезка (разборка фланцев), снятие дефектного участка, изготовление и установка нового, сварка (сборка фланцев). Зачистка под контроль металла.

№ позиции

Диаметр труб, мм

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при длине участка (м) и толщине стенки трубопровода (мм)

до 3

свыше 3 до 6

до 10

свыше 10 до 20

свыше 20 до 36

свыше 36 до 45

свыше 45

до 10

свыше 10 до 20

свыше 20 до 36

свыше 36 до 45

свыше 45

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

05020101

До 42

4,0

302,9

281,1

-

-

-

161,4

149,8

-

-

-

05020102

Свыше 42 до 76

4,0

261,3

242,6

-

-

-

127,6

118,4

-

-

-

05020103

Свыше 76 до 108

4,0

242,4

225,2

196,6

-

-

121,2

111,5

97,4

-

-

05020104

Свыше 108 до 133

3,9

213,5

194,3

169,6

-

-

114,2

104,2

91,0

-

-

05020105

Свыше 133 до 194

3,7

202,0

155,1

135,4

132,9

-

87,9

82,6

72,0

70,7

-

05020106

Свыше 194 до 245

4,0

163,3

128,4

122,7

120,5

115,6

75,5

68,8

65,7

64,5

61,9

05020107

Свыше 245 до 325

4,0

131,5

121,4

117,6

115,5

110,8

70,3

65,6

63,0

60,7

55,4

05020108

Свыше 325 до 426

3,8

120,9

112,7

110,7

106,4

101,3

64,2

60,5

55,3

53,2

50,5

05020109

Свыше 426 до 550

3,8

116,9

104,4

100,1

95,1

90,9

61,1

52,2

50,1

47,5

45,5

05020110

Свыше 550 до 720

3,8

105,6

97,3

95,1

-

-

56,6

48,5

45,6

-

-

05020111

Свыше 720 до 820

3,8

101,4

83,2

73,9

-

-

54,1

44,3

41,4

-

-

05020112

Свыше 820 до 1020

3,8

86,9

80,3

-

-

-

44,2

34,0

-

-

-

05020113

Свыше 1020 до 1420

3,8

60,7

51,5

-

-

-

32,2

27,3

-

-

-

05020114

Свыше 1420 до 1620

3,8

-

45,0

-

-

-

-

24,5

-

-

-

0503 Замена и изготовление гибов трубопроводов

050301 Замена гибов трубопроводов

Вырезка (разборка фланцев) и снятие дефектного гиба, установка нового гиба, сварка (сборка фланцев), зачистка под контроль металла.

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при длине гиба (м) и толщине стенки трубопровода (мм)

до 1,5

свыше 1,5 до 3,0

свыше 3,0 до 6,0

до 10

свыше 10 до 20

свыше 20 до 36

свыше 36 до 45

свыше 45

до 10

свыше 10 до 20

свыше 20 до 36

свыше 36 до 45

свыше 45

до 10

свыше 10 до 20

свыше 20 до 36

свыше 36 до 45

свыше 45

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

05030101

До 42

708,6

685,5

-

-

-

393,7

378,0

-

-

-

240,3

226,2

-

-

-

05030102

Свыше 42 до 76

560,0

541,8

-

-

-

311,1

298,6

-

-

-

186,6

175,6

-

-

-

05030103

Свыше 76 до 108

520,9

503,9

440,4

-

-

289,4

277,8

242,7

-

-

173,5

163,3

142,6

-

-

05030104

Свыше 108 до 133

494,3

449,7

393,0

-

-

274,6

249,8

218,3

-

-

164,7

149,9

130,9

-

-

05030105

Свыше 133 до 194

372,1

350,6

306,4

296,4

-

206,7

194,8

170,2

166,1

-

124,0

116,9

102,1

100,7

-

05030106

Свыше 194 до 245

340,0

300,4

287,4

278,0

267,5

188,9

166,9

159,6

155,7

147,8

113,3

100,2

95,7

94,4

92,0

05030107

Свыше 245 до 325

308,0

285,5

275,5

266,5

256,4

171,1

162,5

152,9

149,2

141,6

102,6

88,4

91,8

90,5

88,2

05030108

Свыше 325 до 426

278,0

275,2

264,2

260,4

250,8

154,0

148,4

146,8

140,7

135,2

92,6

87,3

79,0

76,3

70,0

05030109

Свыше 426 до 550

269,0

266,9

258,7

255,2

245,5

146,2

142,3

138,7

135,0

130,5

87,8

85,0

75,2

70,1

65,9

05030110

Свыше 550 до 720

265,0

260,1

251,8

-

-

135,3

131,7

125,9

-

-

81,8

77,4

71,0

-

-

05030111

Свыше 720 до 820

182,0

178,7

172,1

-

-

100,5

95,8

90,1

-

-

60,3

57,3

51,0

-

-

05030112

Свыше 820 до 1020

143,5

121,2

-

-

-

79,2

71,2

-

-

-

47,5

40,1

-

-

-

05030113

Свыше 1020 до 1420

108,2

91,4

-

-

-

59,7

53,4

-

-

-

35,8

30,3

-

-

-

05030114

Свыше 1420 до 1620

-

73,3

-

-

-

-

43,1

-

-

-

-

24,3

-

-

-


050302 Изготовление гибов трубопроводов

Подбор труб, разметка, резка, холодное гнутье, зачистка под контроль металла

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при длине гиба (м) и толщине стенки трубопровода (мм)

до 3

свыше 3 до 6

до 10

свыше 10 до 20

свыше 20 до 36

до 10

свыше 10 до 20

свыше 20 до 36

01

02

03

04

05

06

05030201

До 42

249,5

-

-

149,0

-

-

05030202

Свыше 42 до 76

112,9

-

-

65,3

-

-

05030203

Свыше 76 до 108

94,8

62,3

-

62,0

39,3

-

05030204

Свыше 108 до 133

88,3

54,0

-

54,0

31,0

-

05030205

Свыше 133 до 194

85,0

49,2

34,5

51,3

27,7

22,9

0504 Работы по ремонту трубопроводов

050401 Замена опор и подвесок

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Содержание работ

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

05040101

Замена опоры трубопровода с установкой трубопровода в проектное положение

До 219

5,1

05040102

То же

Свыше 219 до 377

6,7

05040103

То же

Свыше 377

8,6

Средний разряд работ - 3,4

№ позиции

Содержание работ

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при количестве тяг

на одной тяге

на двух тягах

с 1-ой пружиной

с 2-мя пружинами

с 3-мя пружинами

с 2-мя пружинами

с 4-мя пружинами

с 6-ю пружинами

01

02

03

04

05

06

05040104

Замена пружинной подвески трубопровода с установкой трубопровода в проектное положение

До 108

6,4

8,5

11,3

9,2

13,9

20,3

05040105

То же

Свыше 108 до 194

7,6

10,1

13,3

10,9

15,5

22,6

05040106

-"-

Свыше 194 до 273

8,7

11,5

15,3

12,4

17,8

25,8

05040107

-"-

Свыше 273 до 377

10,1

13,4

17,8

14,5

20,7

30,1

05040108

-"-

Свыше 377 до 465

11,3

14,9

19,8

16,1

23,0

33,5

050402 Переварка дефектных стыков труб поверхности нагрева, трубопроводов и донышек коллекторов. Зачистка под контроль металла

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при толщине стенки, мм

до 10

свыше 10 до 20

свыше 20 до 36

свыше 36 до 45

свыше 45 до 50

свыше 50 до 60

свыше 60 до 70

01

02

03

04

05

06

07

05040201

До 60

0,75

1,6

-

-

-

-

-

05040202

Свыше 60 до 89

1,3

2,6

-

-

-

-

-

05040203

Свыше 89 до 108

1,6

3,3

6,6

-

-

-

-

05040204

Свыше 108 до 133

1,9

3,6

8,7

-

-

-

-

05040205

Свыше 133 до 159

2,3

3,9

9,3

13,0

-

-

-

05040206

Свыше 159 до 175

2,7

4,6

11,3

15,9

-

-

-

05040207

Свыше 176 до 219

3,2

5,4

13,1

18,5

-

-

-

05040208

Свыше 219 до 273

3,8

6,5

15,6

22,0

27,9

35,0

45,4

05040209

свыше 273 до 325

4,6

7,9

19,0

26,8

34,0

42,5

55,2

05040210

свыше 325 до 377

5,5

9,3

22,2

31,4

39,8

49,9

64,8

05040211

Свыше 377 до 426

6,3

10,6

24,5

34,6

43,8

54,8

71,2

05040212

Свыше 426 до 529

7,6

12,8

30,9

43,7

55,4

69,3

89,7

05040213

Свыше 529 до 630

9,9

16,7

40,3

56,8

-

-

-

05040214

Свыше 630 до 820

12,0

20,3

48,8

-

-

-

-

05040215

Свыше 820 до 1020

14,3

24,2

-

-

-

-

-

05040216

Свыше 1020 до 1420

19,0

32,1

-

-

-

-

-

05040217

Свыше 1420 до 1620

-

40,0

-

-

-

-

-

050403 Предварительный и сопутствующий подогрев сварных швов: трубопроводов, литых отводов, коллекторов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на метр шва при толщине стенки, мм

до 20

свыше 20 до 45

свыше 45

01

02

03

05040301

До 273

2,2

3,3

3,9

05040302

Свыше 273 до 465

3,3

4,8

5,5

05040303

Свыше 465

4,8

5,3

6,2

050404 Термическая обработка сварных швов: трубопроводов, литых отводов, коллекторов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при толщине стенки, мм

до 20

свыше 20 до 45

свыше 45

01

02

03

05040401

До 273

8,6

11,5

13,6

05040402

Свыше 273

9,1

12,0

14,3


050405 Разборка и сборка фланцевого соединения трубопроводов с заменой прокладок

Разболчивание фланцевого соединения, раздвижка фланцев, удаление прокладки, зачистка уплотнительных поверхностей фланцев, установка новой прокладки, сборка фланцевого соединения.

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на фланцевое соединение при диаметре трубопроводов, мм

до 57

свыше 57 до 89

свыше 89 до 108

свыше 108 до 133

свыше 133 до 159

свыше 159 до 219

свыше 219 до 273

свыше 273 до 325

свыше 325 до 426

свыше 426 до 529

свыше 529 до 630

свыше 630 до 820

свыше 820 до 1020

свыше 1020 до 1420

свыше 1420 до 1620

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

05040501

1,4

1,7

2,3

2,8

3,3

3,6

3,9

4,6

6,0

7,5

8,1

9,2

10,4

13,5

153

050406 Замена дисковых и воротниковых фланцев трубопроводов

Отрезка дефектного фланца, подготовка кромок, насадка (установка) нового фланца, приварка.

Средний разряд работ - 4,2

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на фланец при диаметре трубопроводов, мм

до 57

свыше 57 до 89

свыше 89 до 108

свыше 108 до 133

свыше 133 до 159

свыше 159 до 219

свыше 219 до 273

свыше 273 до 325

свыше 325 до 426

свыше 426 до 529

свыше 529 до 630

свыше 630 до 820

свыше 820 до 1020

свыше 1020 до 1420

свыше 1420 до 1620

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

05040601

Замена дискового фланца

1,3

1,5

1,9

2,3

2,8

3,4

4,5

5,4

6,0

6,8

8,1

9,9

12,1

14,9

18,3

05040602

Замена воротникового фланца

1,4

1,5

2,5

3,2

5,0

6,6

10,1

13,8

14,9

17,4

20,8

25,4

31,2

38,4

47,0


050407 Изготовление секторных отводов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при количестве секторов

2

3

4

5

01

02

03

04

05040701

До 219

8,5

9,6

12,4

15,3

05040702

Свыше 219 до 377

19,0

26,4

31,3

37,7

05040703

Свыше 377 до 426

24,3

29,2

36,1

45,6

05040704

Свыше 426 до 529

27,7

34,1

41,0

50,2

05040705

Свыше 529 до 630

-

-

49,4

60,2

05040706

Свыше 630 до 820

-

-

59,2

72,0

05040707

Свыше 820

-

-

71,2

86,6

050408 Изготовление тройников, крестовин, опор и подвесок

№ позиции

Наименование узла

Диаметр труб, мм

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

05040801

Тройник

До 108

4,1

2,8

05040802

То же

Свыше 108 до 219

4,1

5,6

05040803

То же

Свыше 219 до 377

4,1

9,2

05040804

То же

Свыше 377 до 426

4,1

14,1

05040805

То же

Свыше 426

4,1

21,5

05040806

Крестовина

До 108

4,1

4,9

05040807

То же

Свыше 108 до 219

4,1

9,5

05040808

То же

Свыше 219 до 377

4,1

15,4

05040809

То же

Свыше 377 до 426

4,1

23,7

05040810

То же

Свыше 426

4,1

36,4

05040811

Опора

-

3,6

4,7

05040812

Подвеска

-

3,6

2,6

050409 Изготовление трубных переходов

№ позиции

Диаметр, мм

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

05040901

42´32

3,0

1,6

05040902

51´32

3,0

1,7

05040903

57´51

3,0

2,7

05040904

76´57

3,0

3,0

05040905

89´76

3,0

3,2

05040906

108´89

2,5

3,4

05040907

133´108

2,5

3,5

05040908

159´133

2,5

4,8

05040909

219´194

2,5

6,8

05040910

273´219

2,5

8,4

05040911

325´273

2,5

11,9

050410 Зачистка для контроля за металлом

Средний разряд работ - 3,8

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на дм2 поверхности

01

05041001

Зачистка гибов или околошовной зоны сварных соединений трубопроводов до металлического блеска (подготовка для выполнения работ по контролю за металлом)

0,10

050411 Прочие работы

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на 10 штук

01

05041101

Установка бобышек контроля ползучести

3,5

0,57

05041102

Установка указателей расположения бобышек контроля ползучести с их изготовлением

3,0

0,95

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на 1 штуку

01

05041103

Установка разгрузочных поясов под изоляцию на вертикальных участках трубопроводов с их изготовлением

4,7

050412 Испытание газовых трубопроводов котла

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на комплект котла производительностью, т/ч

до 230

свыше 230 до 500

свыше 500

01

02

03

05041201

Гидравлическое испытание газовых трубопроводов со сборкой и разборкой испытательной схемы

4,0

15,4

21,0

26,4

05041202

Испытание газовых трубопроводов сжатым воздухом с проверкой плотности фланцевых соединений и арматуры

3,3

24,2

32,8

38,6

050413 Изготовление прокладок фланцевых соединений из картона, паронита или резины

Средний разряд работ - 2,3

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на 10 штук при диаметре трубопровода, мм

до 60

свыше 60 до 89

свыше 89 до 108

свыше 108 до 133

свыше 133 до 159

свыше 159 до 219

свыше 219 до 325

свыше 325 до 426

свыше 426 до 529

свыше 529 до 630

свыше 630 до 820

свыше 820

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

05041301

1,3

1,8

2,5

3,4

3,5

4,0

4,9

6,2

6,9

8,0

9,3

10,5

050414 Врезка трубопровода в трубопровод

Вырезка отверстия в стенке трубопровода, подготовка под сварку отверстия и врезаемого трубопровода, стыковка, сварка и зачистка под контроль.

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на одну врезку при толщине стенки, мм

до 10

свыше 10 до 20

свыше 20 до 36

свыше 36

01

02

03

04

05041401

До 60

4,7

8,0

-

-

05041402

Свыше 60 до 89

6,3

10,7

-

-

05041403

Свыше 89 до 133

7,3

12,4

-

-

05041404

Свыше 133 до 160

8,0

13,5

21,0

-

05041405

Свыше 160 до 176

9,1

15,5

24,0

-

05041406

Свыше 176 до 219

10,4

17,6

27,4

-

05041407

Свыше 219 до 273

12,0

20,3

31,6

39,2

05041408

Свыше 273 до 377

14,1

23,9

37,1

45,9

05041409

Свыше 377 до 465

-

26,9

41,7

51,7

05041410

Свыше 465 до 630

-

27,9

43,4

-

05041411

Свыше 630 до 820

-

30,9

48,0

-

0505 Работы по ремонту пылепроводов

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Содержание работ

Паропроизводительность котла, т/ч

Трудоемкость в чел.-ч на комплект на котел

01

05050101

Осмотр, опрессовка системы пылеприготовления, выявление дефектов

До 170

45,3

05050102

То же

Свыше 170 до 420

66,1

05050103

То же

Свыше 420 до 1000

75,7

05050104

То же

Свыше 1000

108,6

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

05050201

Замена сальниковых компенсаторов с их изготовлением

3,9

38,9

05050301

Ремонт гибов пылепроводов с изготовлением броневых листов

3,2

45,0

05050401

Усиление гибов пылепроводов профилями коробчатой формы с их изготовлением

3,5

20,6

Примечания к разделу 05:

1. К трудоемкости подразделов 0502, 0503 и таблицы 050402 применяется коэффициент К = 0,8 при замене, изготовлении и переварке дефектных стыков нижеперечисленных трубопроводов: водяного пара давлением до 0,07 МПа; горячей воды температурой до 115 °C; безнапорных, не регистрируемых в органах Госгортехнадзора (кроме газопроводов природного газа и мазутопроводов).

Этот же коэффициент применяется к трудоемкости на замену и изготовление пылепроводов.

2. В трудоемкости таблицы 050404 учтена трудоемкость на термообработку одного стыка. При термообработке каждого последующего стыка применяется коэффициент К = 0,8.

3. В трудоемкости таблицы 050402 учтена трудоемкость на разводку стыков трубопроводов.

4. При врезках трубопроводов в трубопроводы водяного пара давлением до 0,07 МПа; горячей воды температурой до 115 °С; безнапорных, не регистрируемых в органах Госгортехнадзора (кроме газопроводов природного газа и мазутопроводов), к трудоемкости таблицы 050414 применяется коэффициент К = 0,9.

5. При замене фланца фланцевого соединения к трудоемкости таблицы 050406 применяется дополнительно трудоемкость таблицы 050405 на разборку и сборку фланцевого соединения трубопроводов с заменой прокладок.

6. Трудоемкость таблиц 050405 и 050406 не может применяться дополнительно к трудоемкости таблиц 0502, 050301.

7. Трудоемкость по замене линзовых компенсаторов определяется по трудоемкости таблицы 0502 на замену прямых участков трубопроводов.

06 ГАРНИТУРА КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

0601 Ремонт гарнитуры

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на комплект при количестве штук в комплекте

до 10

свыше 10 до 20

свыше 20

01

02

03

06010101

Ремонт лазов, гляделок и лючков котла с заменой отдельных элементов

3,6

49,6

96,0

109,9

06010102

Ремонт лазов на воздушных и газовых коробах с заменой отдельных элементов

3,5

47,2

87,6

134,8

06010103

Ремонт мембранных взрывных клапанов с заменой мембран

3,5

27,1

54,8

109,3

06010104

Ремонт откидных взрывных клапанов с заменой отдельных элементов

3,4

88,9

163,9

260,5

0602 Замена элементов гарнитуры котла

№ позиции

Наименование узла (элемента)

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

06020101

Дверца лаза, гляделки, лючка, откидного взрывного клапана

3,7

0,96

06020201

Рамка лаза, гляделки, лючка

3,7

2,9

06020301

Лаз воздушного или газового короба

3,3

4,2

0603 Изготовление элементов гарнитуры

№ позиции

Наименование узла

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

06030101

Дверца лаза, воздушного или газового короба

3,0

2,4

06030102

Лаз воздушного или газового короба

3,3

3,8

06030103

Рамка лаза

3,0

1,9

Примечания к разделу 06:

1. В трудоемкости позиций 0601010301 - 0601010303, 0601010401 - 0601010403 учтена трудоемкость на изготовление заменяемых элементов.

2. Трудоемкость таблицы 0602 не может применяться дополнительно к трудоемкости таблицы 0601.

07 ГАЗОВОЗДУХОПРОВОДЫ

0701 Ремонт газовоздухопроводов

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну заплат

01

07010101

Ремонт дефектных участков газовоздухопроводов наложением заплат

172,2

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на погонный метр шва

01

07010102

Устранение неплотностей газовоздухопроводов, обшивки топки и конвективных шахт электросваркой

0,63

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

07010103

Ремонт подвески газовоздухопровода

3,0

0702 Замена и изготовление участков и элементов газовоздухопроводов

070201 Замена участков газовоздухороводов и компенсаторов теплового расширения

Средний разряд работ - 3,6

№ позиции

Наименование узла (элемента)

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при массе участка (узла), т

до 0,2

свыше 0,2 до 0,5

свыше 0,5 до 1

свыше 1

01

02

03

04

07020101

Прямой участок газовоздухопровода прямоугольного или круглого сечения

175,0

141,3

88,2

77,7

07020102

Фасонный участок

231,9

176,4

128,1

103,2

Средний разряд работ - 3,4

№ позиции

Наименование элемента

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при массе участка, т

до 0,05

свыше 0,05 до 0,1

свыше 0,1 до 0,2

свыше 0,2 до 0,5

01

02

03

04

07020103

Компенсатор теплового расширения

298,5

291,3

276,8

237,2

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на 100 штук

01

07020104

Установка крючьев для крепления тепловой изоляции с их изготовлением

4,3

070202 Замена опор и подвесок газовоздухопроводов

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Наименование узла

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при массе заменяемой опоры (подвески), кг

до 10

свыше 10 до 25

свыше 25

01

02

03

07020201

Опора

4,3

5,8

6,5

07020202

Подвеска

3,8

4,6

5,6

070203 Замена сетки воздухозабора

Средний разряд работ - 2,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на м2

01

07020301

Замена сетки воздухозабора короба всаса из котельного зала

1,1

070204 Изготовление участков и элементов газовоздухопроводов

Средний разряд работ - 3,8

№ позиции

Наименование узла

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при массе участка, тонна

до 0,2

свыше 0,2 до 0,5

свыше 0,5 до 1

свыше 1

01

02

03

04

07020401

Прямой участок газовоздухопровода прямоугольного и круглого сечения

100,1

71,5

51,6

29,1

07020402

Фасонный участок

135,5

97,0

69,2

46,9

070205 Изготовление подвесок и опор газовоздухопроводов

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Наименование узла (элемента)

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при массе, кг

до 20

свыше 20

01

02

07020501

Опора

5,6

8,8

07020502

Подвеска

6,0

9,6

070206 Изготовление компенсаторов теплового расширения

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Форма сечения

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

07020601

Прямоугольная

295,5

07020602

Круглая

436,9

0703 Ремонт клапанов (шиберов)

Очистка, дефектация. Устранение дефектов, замена изношенных деталей привода и уплотнений

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Тип клапана

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

07030101

Одноосный

10,3

07030102

Двухосный

17,4

07030103

Трехосный

21,4

07030104

Четырехосный

27,9

07030105

Пятиосный

32,0

07030106

Шестиосный

35,5

07030107

Семиосный

42,0

07030108

Восьмиосный

46,4

07030109

Девятиосный

51,8

07030110

Десятиосный

57,0

07030111

Одиннадцатиосный

60,8

07030112

Двенадцатиосный

64,6

0704 Замена клапанов (шиберов) с последующим опробованием

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при массе клапана (шибера), т

до 0,1

свыше 0,1 до 0,2

свыше 0,2 до 0,5

свыше 0,5

01

02

03

04

07040101

183,4

119,7

76,9

49,7

0705 Изготовление клапанов (шиберов)

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну при массе клапана (шибера), т

до 0,1

свыше 0,1 до 0,2

свыше 0,2 до 0,5

свыше 0,5

01

02

03

04

07050101

204,1

200,7

194,3

175,5

0706 Ремонт аппаратов обдувки

Снятие (установка), разборка, очистка, осмотр, дефектация, устранение дефектов и замена изношенных деталей. Сборка, опробование

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Тип аппарата

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

07060101

ОПР-5

23,1

07060102

ОПК-7

29,7

07060103

ОГ-8

35,3

07060104

М-3

50,0

0707 Система встроенных жалюзийных золоуловителей

Средний разряд работ - 3,1

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

07070101

Ремонт системы. Очистка, дефектация. Замена до 50 % креплений лопаток. Испытание на плотность

172,5

07070102

Замена неохлаждаемой лопатки

1,2

07070103

Замена охлаждаемой лопатки

4,0

Примечания к разделу 07:

1. Трудоемкость позиции 0701010201 не может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 0701010101, 0702010101 - 0702010204.

2. В трудоемкости таблиц 070201, 070202 и позиций 0704010101 - 0704010104 учтена трудоемкость при работе на высоте до 10 м. При работе на высоте свыше 10 м применяется коэффициент К = 1,1.

3. Трудоемкость позиции 0702010401 не может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 0702010101 - 0702010104, 0702010201 - 0702010204 и таблицы 070204.

4. В трудоемкости позиции 0706010401 учтена трудоемкость на ремонт запорного механизма люка.

08 НАРУЖНАЯ ОБШИВА, ЛЕСТНИЦЫ, ПЛОЩАДКИ, ЭЛЕМЕНТЫ КАРКАСА КОТЛА И ДРУГИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ

0801 Наружная обшива котла

080101 Снятие и установка обшивы котла

№ позиции

Содержание работ

Масса обшивы, т

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

08010101

Снятие и установка листов наружной обшивы котла

-

2,8

257,1

08010102

Снятие и установка щитов обшивы котла

До 0,2

2,9

102,3

08010103

То же

Свыше 0,2 до 0,5

2,9

87,5

08010104

То же

Свыше 0,5

2,9

60,2

080102 Изготовление обшивы котла

№ позиции

Содержание работ

Масса обшивы, т

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

08010201

Изготовление листов наружной обшивы

-

3,0

56,8

08010202

Изготовление щитов наружной обшивы

До 0,2

3,0

122,8

08010203

То же

Свыше 0,2 до 0,5

3,0

109,8

08010204

То же

Свыше 0,5

2,8

73,9

0802 Лестницы и площадки

№ позиции

Содержание работ

Масса металлоконструкции, т

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

08020101

Ремонт лестниц и площадок, правка поручней, стоек, бортовых полос. Замена отдельных элементов

-

3,4

12,9

08020201

Снятие и установка лестниц и площадок

До 0,2

3,3

79,7

08020202

То же

Свыше 0,2 до 0,5

3,3

62,8

08020203

То же

Свыше 0,5

3,1

42,7

08020301

Изготовление лестниц и площадок

До 0,2

3,0

137,8

08020302

То же

Свыше 0,2 до 0,5

3,0

108,4

08020303

То же

Свыше 0,5

3,0

72,1

0803 Каркас, металлоконструкции котла и другого оборудования

080301 Замена элементов каркаса, металлоконструкций котла и другого оборудования

№ позиции

Масса элемента, т

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

08030101

До 0,02

3,2

206,3

08030102

Свыше 0,02 до 0,05

3,2

143,9

08030103

Свыше 0,05 до 0,1

3,2

90,8

08030104

Свыше 0,1 до 0,2

3,8

74,2

08030105

Свыше 0,2 до 0,5

3,8

58,7

08030106

Свыше 0,5 до 1,0

3,8

38,5

08030107

Свыше 1,0

3,8

32,0

080302 Изготовление элементов каркаса, металлоконструкций котла и другого оборудования

№ позиции

Масса элемента, т

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

08030201

До 0,02

3,7

278,1

08030202

Свыше 0,02 до 0,05

3,7

194,1

08030203

Свыше 0,05 до 0,1

3,7

122,5

08030204

Свыше 0,1 до 0,2

3,6

108,3

08030205

Свыше 0,2 до 0,5

3,6

85,8

08030206

Свыше 0,5 до 1,0

3,6

56,6

08030207

Свыше 1,0

3,6

42,9

Примечания к разделу 08:

1. При изготовлении обшивы из старогодных листов к трудоемкости 0801020101 применяется коэффициент К = 1,2.

2. При установке и снятии временных металлоконструкций к трудоемкости позиций 0803010101 - 0803010701 применяется коэффициент К = 0,8.

09 ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЕ

0901 Установка непрерывного золошлакоудаления со скребковым транспортером

Средний разряд работ - 3,1

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

09010101

Ремонт установки. Отсоединение трубопроводов, устранение дефектов и замена изношенных деталей, шиберов, редуктора, дробилки и тяговой цепи. Сборка, опробование.

208,6

0902 Шнековое шлакоудаляющее устройство

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

09020101

Ремонт шнековой установки без замены шнека. Отсоединение (присоединение) трубопроводов. Разборка, очистка, дефектация. Замена дефектных подшипников, участков спирали и ванны. Наплавка спирали и ванны износостойкими электродами. Сборка, опробование.

3,3

314,3

09020102

Ремонт шнековой установки с заменой шнека. Отсоединение (присоединение) трубопроводов. Разборка, очистка, дефектация. Устранение дефектов. Замена шнека. Сборка, опробование

3,3

170,3

09020103

Ремонт привода шнека. Разборка, очистка, дефектация. Замена изношенных деталей. Сборка, опробование

3,3

19,5

09020104

Ремонт гидрозатвора проваркой дефектных швов и наложением заплат

3,0

10,2

09020201

Замена ванны

3,2

22,8

09020202

Замена шнековой установки

3,3

207,8

Средний разряд работ - 3,6

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на ванну

01

09020203

Замена полуцилиндрической брони ванны

16,9

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

09020204

Замена шлакового комода

3,2

160,8

09020301

Изготовление ванны

3,2

28,7

09020302

Изготовление шнека

3,3

108,4

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на ванну

01

09020303

Изготовление полуцилиндрической брони ванны. Разметка трубы, резка, обработка кромок

1,9

0903 Шлаковая смывная шахта

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

09030101

Ремонт шлаковой смывной шахты. Осмотр, дефектация, устранение дефектов люка, гляделки, шлакового затвора, смывных и оросительных сопл с заменой насадок

3,0

143,8

09030201

Замена дефектной сливной решетки

2,9

6,3

09030301

Изготовление сливной решетки

2,0

10,4

0904 Аппарат системы Москалькова

Средний разряд работ - 2,8

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

09040101

Ремонт золошлакосмывного аппарата системы Москалькова. Разборка, очистка, дефектация. Устранение дефектов, замена брони, изношенных элементов диффузоров и концевой насадки смывного сопла. Сборка, опробование.

53,7

0905 Смывное устройство типа «Чайник»

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

09050101

Ремонт золосмывного устройства типа «Чайник» с заменой сопла и уплотнений

3,3

3,9

09050201

Замена золосмывного устройства типа «Чайник»

3,2

46,4

09050301

Изготовление золосмывного устройства типа «Чайник»

3,2

25,6

0906 Узлы устройств гидрозолоудаления

090601 Трубопроводы смывной воды

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Диаметр трубы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на погонный метр

01

09060101

Снятие и установка участков трубопроводов, смывной воды с очисткой внутренней поверхности от карбоната кальция

От 159 до 219

1,2

09060102

То же

Свыше 219

4,8

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

09060103

Ремонт фильтров трубопроводов смывной воды с очисткой внутренней поверхности от карбоната кальция и заменой отдельных элементов

3,8

090602 Каналы гидрозолоудаления

Средний разряд работ - 2,9

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на погонный метр

01

09060201

Ремонт решетчатых перекрытий каналов гидрозолоудаления с очисткой подрешетчатых штроб

3,6

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

09060202

Замена насадки сопла в канале гидрозолоудаления

0,97

090603 Бункеры золы

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну заплат

01

09060301

Ремонт бункера золы наложением заплат

75,9

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

09060302

Ремонт датчика уровня золы в бункере

1,3

09060303

Ремонт люков с быстросъемной крышкой на бункере золы

1,4

Средний разряд работ - 2,5

№ позиции

Содержание работ

Диаметр трубы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

09060304

Замена отсосной трубы бункера золы с ее изготовлением

От 89 до 108

1,9

09060305

То же

От 108 до 219

3,1

0907 Узлы системы пневмозолоудаления

090701 Ремонт узлов

Средний разряд работ - 2,7

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на погонный метр

01

09070101

Ремонт пневможелоба. Разборка, очистка, дефектация. Устранение дефектов струбцин, замена аэроткани. Сборка, испытание на плотность

2,2

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

09070102

Ремонт лючка пневможелоба с заменой прокладки

2,0

0,22

09070103

Ремонт пневмослоевого затвора-переключателя (без снятия) системы пневмозолоудаления с заменой аэроткани

3,2

8,4

090702 Замена узлов

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

09070201

Замена пневмослоевого затвора-переключателя с заменой аэроткани

3,1

9,1

09070202

Замена перехода между пневможелобами с его изготовлением

3,3

9,6

09070203

Замена лючка пневможелоба с его изготовлением

3,0

1,6

09070204

Замена приемной коробки с соединительными переходами от пневможелоба к золосмывному устройству с ее изготовлением

3,3

11,3

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на погонный метр

01

09070205

Замена верхней части пневможелоба

1,2

09070206

Замена нижней части пневможелоба

0,70

10 КАЛОРИФЕРНЫЕ УСТАНОВКИ

1001 Ремонт калориферных установок с отглушкой дефектных труб

Открытие и закрытие лазов. Вырезка и установка уплотнительных листов. Гидравлические испытания с устранением дефектов на батареях и коллекторах. Заглушка дефектных труб.

№ позиции

Тип калориферной установки

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

10010101

СО-ИО

3,8

45,3

10010102

КСФ-6, КСФ-7, КСФ-9, КФБ-6, КФБ-7, КФСО-8, КФСО-9

3,5

36,9

10010103

КФС-10, КФС-11, КФС-12; КФБ-9, КФБ-10, КФБ-11, КФБ-12; КФБО-8, КФБО-9, КФБО-10, КФБО-11; КФСО-11; КП-410

3,5

32,3

10010104

СТД 3009Б-9; СТД-3009Б-14

3,5

24,1

1002 Ремонт калориферных установок с обваркой труб в трубной доске

Открытие и закрытие лазов. Вырезка и установка уплотнительных листов. Гидравлические испытания с устранением дефектов на батареях и коллекторах. Обварка труб в трубной доске с предварительной вырезкой отверстия в стенке камеры и последующим восстановлением.

№ позиции

Тип калориферной установки

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

10020101

СО-110

3,7

97,6

10020102

КСФ-6, КСФ-7, КСФ-8, КСФ-9, КФБ-5, КФБ-6, КФБ-7, КФСО-8, КФСО-9

4,3

84,4

10020103

КФС-10, КФС-11, КФС-12, КФБ-9, КФБ-10, КФБ-11, КФБ-12, КФБО-8, КФБО-9, КФБО-10, КФБО-11; КФСО-11, КП-410

4,3

78,5

10020104

СТД 3009Б-9, СТД-3009Б-14

4,3

68,4

1003 Замена секций калориферных установок

Открытие и закрытие лазов, вырезка и установка уплотнительных листов, замена секций, гидравлические испытания.

№ позиции

Тип калориферной установки

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

10030101

СО-110

3,4

79,1

10030102

КСФ-6, КСФ-7, КСФ-8, КСФ-9, КФБ-5, КФБ-6, КФБ-7, КФСО-8, КФСО-9

3,7

149,8

10030103

КФС-10, КФС-11, КФС-12; КФБ-9, КФБ-10, КФБ-11, КФБ-12; КФБО-8, КФБО-9, КФБО-10, КФБО-11; КФСО-11; КП-410

3,7

101,8

10030104

СТД 3009Б-9; СТД 3009Б-14

3,7

94,4

Примечание: При отсутствии на ремонтной площадке мостового, козлового или полукозлового крана, предусмотренного технологией производства работ, к трудоемкости таблицы 1003 применяется коэффициент К = 1,1.

11 ГОРЕЛКИ

1101 Ремонт горелок

Разборка, очистка, дефектация. Устранение дефектов рассекателей, форсунок, воздушных регистров, внутренней и выходной труб, улитки и подшипников привода. Замена насадок. Сборка.

№ позиции

Тип горелки

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на горелку с тепловой производительностью*, т/ч

до 25

свыше 25 до 50

свыше 50 до 75

свыше 75 до 100

свыше 100 до 125

свыше 125

01

02

03

04

05

06

11010101

Прямоточная

3,7

33,7

43,7

53,8

64,7

-

-

11010102

Вихревая комбинированная пылегазомазутная

3,6

75,6

88,2

101,1

113,7

126,3

139,4

11010103

Вихревая комбинированная газомазутная

3,6

65,7

79,3

93,0

104,8

119,8

133,2

* Производительность котла деленная на количество горелок.

1102 Замена горелок

№ позиции

Тип горелки

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на горелку с тепловой производительностью*, т/ч

до 25

свыше 25 до 50

свыше 50 до 75

свыше 75 до 100

свыше 100 до 125

свыше 125

01

02

03

04

05

06

11020101

Прямоточная

3,8

54,2

71,3

87,8

104,6

-

-

11020102

Вихревая комбинированная пылегазомазутная

3,7

105,8

123,8

141,8

159,6

177,4

195,4

11020103

Вихревая комбинированная газомазутная

3,6

68,1

82,0

96,0

109,9

124,4

137,8

* Производительность котла деленная на количество горелок.

1103 Прочие работы по ремонту горелок

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

11030101

Устранение дефектов и тарировка мазутной форсунки

3,5

15,5

11030102

Устранение дефектов растопочной газовой горелки

3,5

4,6

11030201

Замена сопла кольцевой трубы газовой горелки с предварительной вырезкой участка воздушного короба и последующим его восстановлением

3,7

27,0

11030202

Замена запально-защитного устройства

3,5

1,5

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

11030203

Замена брони улитки и выходного участка трубы аэросмеси с их изготовлением

3,3

235,4

11030204

Замена кольцевой трубы и ее сопел с их изготовлением

3,7

104,5

Средний разряд работ - 4,7

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре насадки, мм

до 300

свыше 300

01

02

11030205

Замена насадки пылеугольной горелки

2,9

3,7

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

11030206

Замена бачка охлаждения мазутной форсунки

4,4

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

11030301

Изготовление деталей горелок

187,2

1104 Ремонт механической топки котла ТЛМЗ (движущая колосниковая решетка)

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

11040101

Ремонт топки с полной заменой колосников. Разборка, очистка, дефектация Устранение дефектов валов, звездочек, редуктора привода, рамы, дутьевого короба. Полная замена колосников и штырей. Сборка, опробование.

510,6

11040102

Ремонт топки с заменой до 50 % колосников Разборка, очистка, дефектация. Устранение дефектов валов, звездочек, редуктора привода, рамы дутьевого короба. Замена до 50 % колосников и штырей Сборка, опробование в работе

416,5

11040201

Замена переднего вала

39,0

11040202

Замена заднего вала

31,3

Примечание к разделу 11.

Трудоемкость позиции 1103020301 не может применяться дополнительно к трудоемкости подраздела 1101.

12 ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛИ

1201 Регенеративные воздухоподогреватели

120101 Ремонт регенеративных воздухоподогревателей

Средний разряд работ - 3,6

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре ротора, мм

до 4100

свыше 4100 до 5400

свыше 5400 до 7016

свыше 7016 до 9800

свыше 9800

01

02

03

04

05

12010101

Вскрытие и закрытие лазов и люков, дефектация набивки, полная замена полос радиального уплотнения, ремонт межсекторных перегородок, опорной решетки холодного слоя, устранение биения фланцев и цевочного обода. Ремонт радиальных и аксиальных уплотнений с разборкой и ревизией привода. Ремонт периферийных уплотнений с заменой изношенных деталей. Ремонт уплотнений вала. Устранение неплотностей корпуса. Дефектация подшипников

773,6

1048,1

1287,2

1388,0

1489,3

12010102

Вскрытие и закрытие лазов и люков. Дефектация набивки, замена дефектных полос радиальных уплотнений (до 50 %), устранение биения фланцев и цевочного обода. Ремонт радиальных и аксиальных уплотнений. Ремонт периферийных уплотнений (до 50 %). Устранение неплотностей корпуса. Дефектация подшипников

386,8

524,0

643,6

698,0

748,4

12010103

Вскрытие и закрытие лазов и люков. Дефектация набивки, замена дефектных полос радиальных уплотнений (до 15 %), устранение биения фланцев и цевочного обода. Ремонт радиальных и аксиальных уплотнений. Ремонт периферийных уплотнений (до 15 %). Устранение неплотностей корпуса

193,5

262,2

321,7

346,9

372,6

12010104

Вскрытие и закрытие лазов и люков. Замена дефектных полос радиальных уплотнений (до 15 %).

142,5

193,2

237,1

255,7

274,5

120102 Ремонт узлов регенеративных воздухоподогревателей

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре ротора, мм

до 4100

свыше 4100 до 5400

свыше 5400 до 7016

свыше 7016 до 9800

свыше 9800

01

02

03

04

05

12010201

Ремонт привода

4,0

57,6

85,8

106,3

132,4

160,1

12010202

Ремонт маслостанции

4,0

-

-

20,2

27,9

32,3

12010203

Восстановление шейки вала наплавкой

5,2

50,6

57,7

69,2

81,3

130,1

12010204

Ремонт цевочного обода с заменой дефектных цевок

4,0

97,3

110,7

132,4

155,0

274,3

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

12010205

Ремонт пакета набивки с заменой дефектных листов

40,4

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на комплект (штуку) при диаметре ротора, мм

до 4100

свыше 4100 до 5400

свыше 5400 до 7016

свыше 7016 до 9800

свыше 9800

01

02

03

04

05

12010206

Ремонт верхних периферийных уплотнений со снятием и установкой графитовых колодок

4,0

77,9

87,9

104,0

121,4

141,4

12010207

Ремонт нижних периферийных уплотнений со снятием и установкой графитовых колодок

4,0

89,9

102,5

121,9

145,0

173,4

12010208

Ремонт уплотнений вала

4,0

31,0

34,8

41,8

48,9

59,2

12010209

Ремонт плиты верхних радиальных уплотнений со снятием (установкой) и восстановлением дефектных участков

4,0

46,4

63,5

71,2

125,0

157,0

12010210

Ремонт плиты нижних радиальных уплотнений со снятием (установкой) и восстановлением дефектных участков

4,0

55,3

77,9

93,2

151,4

190,3

12010211

Регулировка уплотнений воздухоподогревателя при холодном роторе

3,7

9,5

12,5

16,4

21,7

26,0

12010212

Регулировка уплотнений воздухоподогревателя в горячем состоянии

3,7

14,3

18,8

24,4

32,6

39,0

12010213

Устранение биения фланца ротора приваркой и наплавкой металла с последующей проточкой

4,8

34,8

53,4

70,6

93,2

115,9

12010214

Правка межсекторной перегородки

3,5

3,9

4,2

4,7

5,4

6,5

120103 Замена узлов регенеративных воздухоподогревателей

№ позиции

Наименование заменяемого узла

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на комплект (штуку) при диаметре ротора, мм

до 4100

свыше 4100 до 5400

свыше 5400 до 7016

свыше 7016 до 9800

свыше 9800

01

02

03

04

05

12010301

Подшипник верхней опоры

3,7

33,7

41,9

49,8

58,3

83,2

12010302

Подшипник нижней опоры

3,7

117,2

123,8

190,6

250,0

299,3

12010303

Цевочный обод

4,0

176,7

201,1

241,0

281,5

321,5

12010304

Плита аксиального уплотнения

3,9

95,9

96,4

124,4

197,9

268,1

12010305

Верхнее периферийное уплотнение ротора (пластинчатое)

3,5

58,6

65,1

89,0

125,2

153,6

12010306

Нижнее периферийное уплотнение ротора (пластинчатое)

3,5

81,6

95,8

121,5

171,4

210,2

12010307

Верхнее периферийное уплотнение ротора с горизонтальными подвижными плитами и грузами

3,5

100,4

114,5

136,7

-

-

12010308

Нижнее периферийное уплотнение ротора с горизонтальными подвижными плитами и грузами

3,5

112,6

131,3

153,8

-

-

12010309

Верхнее периферийное уплотнение ротора с чугунными колодками

3,5

81,1

91,4

108,2

126,1

146,5

12010310

Нижнее периферийное уплотнение ротора с чугунными колодками

3,5

93,3

106,6

126,7

150,8

179,6

12010311

Уплотнение вала

3,5

29,3

32,8

39,1

46,1

55,9

12010312

Плита верхних радиальных уплотнений

3,0

45,3

62,0

69,2

121,6

152,8

12010313

Плита нижних радиальных уплотнений

3,0

51,0

72,1

88,8

139,8

175,5

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

12010314

Набивка холодного слоя

31,7

12010315

Набивка горячего слоя

27,0

1202 Рекуперативный трубчатый воздухоподогреватель

120201 Ремонт кубов воздухоподогревателей

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

12020101

Вскрытие и закрытие лазов, замена прокладок с их изготовлением. Осмотр, дефектация. Устранение дефектов компенсаторов, обшивы. Восстановление плотности или заглушка дефектных труб. Замена защитных насадок. Испытание на плотность

3,4

25,8

12020102

Вскрытие и закрытие лазов, замена прокладок с их изготовлением. Осмотр, дефектация

3,0

0,80

120202 Замена узлов и элементов воздухоподогревателей

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

12020201

Замена нижних кубов

51,2

12020202

Замена верхних (средних) кубов

55,7

12020203

Замена труб воздухоподогревателя

278,6

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

12020204

Замена защитной насадки трубы

0,29

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну накладок

01

12020205

Замена уплотняющих накладок с их изготовлением

223,8

120203 Изготовление пакетов трубных досок воздухоподогревателей

Средний разряд работ - 3,1

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на пакет трубных досок с количеством отверстий, шт.

до 300

свыше 300 до 500

свыше 500 до 700

свыше 700 до 900

свыше 900 до 1200

свыше 1200 до 1500

свыше 1500 до 1800

свыше 1800 до 2100

свыше 2100 до 2400

свыше 2400 до 2700

свыше 2700 до 3000

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12020301

Изготовление пакета трубных досок площадью до 5 м2 с отверстиями для труб диаметром 40 мм

20,8

43,3

62,9

82,4

108,8

138,1

-

-

-

-

-

12020302

То же, для труб диаметром 51 мм

21,6

44,8

64,9

87,1

112,4

142,6

-

-

-

-

-

12020303

Изготовление пакета трубных досок площадью свыше 5 до 10 м2 с отверстиями для труб диаметром 40 мм

-

-

-

-

-

-

167,6

196,9

226,4

255,7

285,2

12020304

То же, для труб диаметром 51 мм

-

-

-

-

-

-

172,9

203,2

233,5

263,7

294,1

120204 Изготовление секций (кубов) трубчатых воздухоподогревателей

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на секцию с количеством труб, шт.

до 300

свыше 300 до 500

свыше 500 до 700

свыше 700 до 900

свыше 900 до 1200

свыше 1200 до 1500

свыше 1500 до 1800

свыше 1800 до 2100

свыше 2100 до 2400

свыше 2400 до 2700

свыше 2700 до 3000

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12020401

Изготовление секции высотой от 1,5 до 2,0 м с трубами диаметром 40 мм

54,1

144,3

216,5

288,7

378,8

-

-

-

-

-

-

12020402

То же, с трубами диаметром 51 мм

61,6

164,1

246,2

328,2

430,7

-

-

-

-

-

-

12020403

Изготовление секции высотой от 2,0 до 2,5 м с трубами диаметром 40 мм

59,6

159,0

238,4

317,9

417,3

536,5

-

-

-

-

-

12020404

То же, с трубами диаметром 51 мм

67,2

179,1

268,7

358,3

470,2

604,6

-

-

-

-

-

12020405

Изготовление секции высотой от 2,5 до 3,5 м с трубами диаметром 40 мм

63,8

170,0

255,1

340,1

446,3

573,9

701,4

-

-

-

-

12020406

То же, с трубами диаметром 51 мм

71,2

189,8

284,7

379,6

498,3

640,6

783,0

-

-

-

-

12020407

Изготовление секции высотой от 3,5 до 4,5 м с трубами диаметром 40 мм

-

-

-

-

-

600,6

734,0

867,5

1000,9

1134,4

1267,9

12020408

То же, с трубами диаметром 51 мм

-

-

-

-

-

667,3

815,6

963,9

1112,2

1260,4

1408,7

12020409

Изготовление секции высотой от 4,5 до 5,5 м с трубами диаметром 40 мм

-

-

-

-

-

627,3

766,6

906,0

1045,4

1184,8

1324,2

12020410

То же, с трубами диаметром 51 мм

-

-

-

-

-

694,0

848,2

1002,4

1156,7

1310,9

1465,1

12020411

Изготовление секции высотой от 5,5 до 7,0 м с трубами диаметром 40 мм

-

-

-

-

-

-

799,3

944,6

1089,9

1235,2

1380,6

12020412

То же, с трубами диаметром 51 мм

-

-

-

-

-

-

880,8

1041,0

1201,1

1361,3

1521,4

120205 Изготовление элементов воздухоподогревателей

Средний разряд работ - 3,01

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость и чел.-ч на штуку

01

12020501

Изготовление защитной насадки трубы

0,39

Примечания к разделу 12:

1. Трудоемкость позиций 1201020101 - 1201020105 может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 1201010201 - 1201010305. В случае невыполнения работ по ревизии привода трудоемкость позиций 1201010101 - 1201010105 уменьшается на трудоемкость позиций 1201020101 - 1201020105 с коэффициентом К = 0,3, а в случае выполнения работ по ремонту привода вместо его ревизии трудоемкость позиций 1201010101 -1201010105 увеличивается на трудоемкость позиций 1201020101 - 1201020105 с коэффициентом К = 0,7

2. Трудоемкость позиций 1201030601 - 1201031105 не может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 1201010101 - 1201010305.

3. Трудоемкость позиций 1201020601 - 1201020705, 1201020901 - 1201021305, 1201031201 - 1201031305 не может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 1201010101 - 1201010305.

4. В трудоемкости на изготовление секций (кубов) трубчатых воздухоподогревателей не учтена трудоемкость на изготовление трубных досок.

13 ШАРОВЫЕ БАРАБАННЫЕ МЕЛЬНИЦЫ

1301 Барабан

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам мельниц

Ш-6

Ш-10

Ш-12

Ш-16

Ш-25, Ш-25а

Ш-32, Ш-32а

Ш-50

Ш-50а

НШ-70

01

02

03

04

05

06

07

08

09

13010101

Ремонт барабана с выгрузкой и загрузкой шаров, полной заменой цилиндрической и торцевой брони, заменой втулки полой цапфы

3,0

341,9

469,0

605,9

698,7

871,4

1270,6

1737,8

1587,9

2214,6

13010102

Ремонт барабана с выгрузкой и загрузкой шаров, заменой цилиндрической и торцевой брони до 50 %, ремонтом втулки полой цапфы

3,0

221,9

351,9

454,3

524,3

653,2

954,9

1303,1

1196,2

1660,6

13010103

Ремонт барабана с выгрузкой и загрузкой шаров, заменой цилиндрической и торцевой брони до 30 %, ремонтом втулки полой цапфы

3,0

204,9

281,9

363,2

419,1

522,9

785,7

1027,0

982,0

1268,0

13010104

Ремонт барабана без выгрузки и замены шаров с устранением дефектов бронеплит

3,2

48,9

79,0

82,1

96,1

129,3

177,1

233,6

222,1

286,5

13010105

Замена передней торцевой крышки барабана с выгрузкой и загрузкой шаров в мельницу

3,4

-

-

-

-

-

-

1704,2

1974,9

-

13010106

Замена задней торцевой крышки барабана с выгрузкой и загрузкой шаров в мельницу

3,4

-

-

-

-

-

-

1157,4

1588,7

-

13010107

Замена барабана с выгрузкой и загрузкой шаров, снятием (установкой) торцевой, цилиндрической брони и подшипников мельницы

3,4

1593,1

2525,9

2965,7

3075,2

3844,2

4393,2

5491,3

5491,3

8676,3

13010108

Замена обшивки барабана и войлочной изоляции

2,5

8,0

14,6

17,1

21,1

25,3

26,8

31,0

31,0

48,4

13010109

Проточка полой цапфы барабана

4,0

11,5

14,3

17,2

18,2

20,2

21,0

23,1

23,8

26,9

13010110

Замена втулки полой цапфы при снятом патрубке

3,0

25,9

33,7

35,7

38,6

41,5

44,4

45,3

45,3

57,9

13010111

Восстановление втулки полой цапфы с устранением дефектов фланца и заменой направляющих ребер

4,5

9,5

11,4

14,3

15,7

18,6

20,0

21,5

22,9

31,7

13010112

Ремонт обшивы барабана со снятием и установкой

2,5

13,7

21,3

24,1

28,9

33,7

36,4

42,4

42,4

64,1

13010113

Выгрузка и сортировка шаров с установкой и снятием приспособлений

3,0

11,5

19,3

21,3

23,1

30,8

36,6

45,3

45,3

71,5

Средний разряд работ - 3,4

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

13010114

Замена торцевой брони

27,2

13010115

Замена цилиндрической брони

22,2

13010116

Загрузка шаров в мельницу

1,6

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на 10 штук

01

13010117

Обтяжка болтов крепления брони с заменой уплотнения

2,9

1302 Патрубки

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд забот

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам мельниц

Ш-6

Ш-10

Ш-12

Ш-16

Ш-25, Ш-25а

Ш-32, Ш-32а

Ш-50

Ш-50а

НШ-70

01

02

03

04

05

06

07

08

09

13020101

Ремонт патрубка с его снятием и заменой дефектной брони

3,3

28,6

39,2

45,6

53,1

71,7

97,5

122,3

122,3

192,8

13020102

Ремонт патрубка без его снятия

3,9

6,6

8,3

9,8

11,1

18,7

21,0

26,7

26,7

40,4

13020103

Снятие и установка патрубка

3,2

9,8

13,8

17,4

21,4

27,8

30,6

32,3

32,3

46,7

13020104

Ремонт уплотнения патрубка с заменой уплотняющего элемента (при снятом патрубке)

3,2

3,8

5,3

5,3

6,9

8,4

8,7

9,3

9,3

13,1

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну брони независимо от типа мельниц

01

13020105

Замена брони патрубка

3,5

82,7

13020106

Изготовление брони патрубка

3,3

37,3

1303 Сушильная камера

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам мельниц

Ш-6

Ш-10

Ш-12

Ш-16

Ш-25, Ш-25а

Ш-32, Ш-32а

Ш-50

Ш-50а

НШ-70

01

02

03

04

05

06

07

08

09

13030101

Ремонт камеры и выходной горловины с заменой брони до 80 %

32,3

44,8

46,1

53,7

66,5

73,0

85,2

85,2

134,8

13030102

Ремонт камеры и выходной горловины с заменой брони до 40 %

16,3

22,0

22,8

26,9

33,4

36,6

46,1

46,1

67,5

13030103

Ремонт камеры и выходной горловины без замены брони

6,5

8,3

9,0

10,7

13,8

15,5

17,9

17,9

28,2

Средний разряд работ - 2,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

13030104

Замена сушильной камеры

50,8

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну брони независимо от типа мельниц

01

13030105

Замена брони сушильной камеры

3,5

82,7

13030106

Изготовление брони сушильной камеры

3,3

37,3

1304 Редуктор

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам мельниц

Ш-6

Ш-10

Ш-12

Ш-16

Ш-25, Ш-25а

Ш-32, Ш-32а

Ш-50

Ш-50а

НШ-70

01

02

03

04

05

06

07

08

09

13040101

Ремонт редуктора с разборкой и заменой дефектных деталей

3,5

75,4

88,4

103,1

117,7

125,0

162,2

-

-

-

13040102

Ремонт редуктора с его вскрытием, промывкой, измерением зазоров и устранением дефектов

4,0

21,8

26,6

31,0

35,9

37,4

48,4

-

-

-

1305 Привод

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам мельниц

Ш-6

Ш-10

Ш-12

Ш-16

Ш-25, Ш-25а

Ш32, Ш-32а

Ш-50

Ш-50а

НШ-70

01

02

03

04

05

06

07

08

09

13050101

Ремонт привода с разборкой подшипниковых узлов и устранением дефектов

3,4

104,0

135,1

163,3

175,4

210,6

235,8

273,7

273,7

378,0

13050102

Замена (поворот) венцовой шестерни с заменой войлочного уплотнения

3,3

152,0

197,6

215,6

219,5

227,6

235,9

255,1

255,1

459,6

13050103

Замена приводной шестерни

3,4

43,9

59,3

70,8

82,1

111,2

152,1

190,0

190,0

300,6

13050104

Замена (поворот) приводной шестерни в сборе с валом и подшипниками

3,4

31,0

41,5

51,3

59,3

79,6

108,7

136,7

136,7

215,5

13050105

Центровка барабана и привода с перемещением привода и поворотом барабана

3,3

14,5

19,5

22,5

27,0

43,1

50,6

61,7

61,7

74,2

13050106

Центровка редуктора по полумуфте привода

3,3

5,7

7,4

8,9

9,9

11,3

13,1

-

-

-

13050107

Центровка электродвигателя по полумуфтам

3,3

6,4

7,4

9,9

9,9

12,4

13,8

16,1

16,1

19,5

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам мельниц

Ш-50, Ш-50А

НШ-70

01

02

13050108

Ремонт промежуточного вала с заменой дефектных деталей муфт

48,1

67,5

13050109

Замена промежуточного вала

23,1

27,8

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам мельниц

Ш-6

Ш-10

Ш-12

Ш-16

Ш-25, Ш-25а

Ш-32, Ш-32а

Ш-50

Ш-50а

НШ-70

01

02

03

04

05

06

07

08

09

13050110

Проверка радиального и осевого биения венцовой шестерни с проворачиванием барабана

4,0

10,7

14,1

14,1

17,4

18,7

20,5

22,5

22,5

26,6

13050111

Обтяжка шпилек на стыке половин (четвертин) венцовой шестерни и болтов крепления шестерни к барабану

4,0

3,2

3,6

4,4

4,4

4,6

4,8

5,1

5,0

5,4

13050112

Снятие пневмозубилом и зачистка наждачным кругом наклепов и заусенцев на зубьях венцовой шестерни

4,0

9,0

11,5

12,3

13,1

15,6

15,9

17,7

15,9

21,3

13050113

Снятие пневмозубилом и зачистка наждачным кругом наклепов и заусенцев на зубьях приводной шестерни

4,0

2,7

3,2

3,6

3,6

3,9

4,3

4,6

4,6

5,4

13050114

Ремонт кожуха венцовой и приводной шестерен

3,5

4,1

5,0

5,0

5,4

6,2

6,8

7,3

7,3

10,0

13050115

Снятие и установка кожуха венцовой и приводной шестерен

2,5

8,1

9,0

9,0

11,1

15,9

17,4

20,8

20,8

24,7

13050116

Напрессовка смазки в подшипники привода

3,5

0,96

1,3

1,3

1,5

1,7

1,9

2,1

2,1

2,5

1306 Подшипники мельницы

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на мельницу по типам мельниц

Ш-6

Ш-10

Ш-12

Ш-16

Ш-25, Ш-25а

Ш-32, Ш-32а

Ш-50

Ш-50а

НШ-70

01

02

03

04

05

06

07

08

09

13060101

Ремонт подшипника с перезаливкой и проточкой вкладышей

3,7

130,7

195,6

228,0

261,4

292,9

309,1

325,3

325,3

506,6

13060102

Ремонт подшипника с наплавкой вкладышей

3,6

94,1

139,7

169,7

206,9

252,2

268,1

295,7

295,7

467,0

13060103

Ремонт подшипника с восстановлением зазоров

3,5

30,1

44,8

52,9

59,7

67,3

70,5

74,9

74,9

117,7

13060104

Восстановление комплекта вкладышей подшипника перезаливкой

4,0

97,9

146,8

171,1

196,2

219,5

232,1

243,6

243,6

378,1

13060105

Замена войлочных уплотнений подшипника

3,7

3,8

4,8

4,8

5,3

5,8

5,8

7,7

7,7

9,5

13060106

Замена вкладышей подшипника

3,4

26,9

30,5

39,5

49,4

62,3

67,3

72,5

72,5

101,0

1307 Редуктор вспомогательного привода

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на мельницу по типам мельниц

Ш-6

Ш-10

Ш-12

Ш-16

Ш-25, Ш-25а

Ш-32, Ш-32а

Ш-50

Ш-50а

НШ-70

01

02

03

04

05

06

07

08

09

13070101

Ремонт редуктора с разборкой, сборкой, заменой дефектных деталей

-

-

-

-

48,7

56,2

-

69,2

89,6

13070102

Ремонт редуктора со снятием крышки, осмотром, устранением дефектов и регулировкой

-

-

-

-

14,7

16,1

-

21,3

26,8

1308 Маслосистема

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на мельницу по типам мельниц

Ш-6

Ш-10

Ш-12

Ш-16

Ш-25, Ш-25а

Ш-32, Ш-32а

Ш-50

Ш-50а

НШ-70

01

02

03

04

05

06

07

08

09

13080101

Ремонт маслостанции жидкой смазки (ремонт маслонасоса, очистка фильтров, маслоохладителей, бака, замена масла)

2,7

32,8

37,6

37,6

42,6

47,3

48,8

51,2

51,2

61,5

13080102

Ремонт маслоохладителя и регулировка производительности маслостанции жидкой смазки

2,5

7,6

10,0

10,0

10,0

11,3

12,7

13,4

13,4

17,0

13080103

Ремонт трубопроводов жидкой смазки

3,6

9,8

12,1

12,1

14,2

14,2

15,4

16,8

16,8

21,2

13080104

Ремонт маслосистемы густой смазки (осмотр, очистка и промывка маслосистемы, арматуры и форсунок)

2,9

10,6

12,9

12,9

14,7

18,2

18,2

18,2

18,2

22,8

1309 Прочие работы по ремонту шаровых барабанных мельниц

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на мельницу по типам мельниц

Ш-6

Ш-10

Ш-12

Ш-16

Ш-25, Ш-25а

Ш-32, Ш-32а

Ш-50

Ш-50а

НШ-70

01

02

03

04

05

06

07

08

09

13090101

Осмотр и дефектация мельницы (без проверки биения венцовой шестерни)

3,8

3,8

4,2

4,6

5,1

5,7

6,3

6,3

7,1

Примечания к разделу 13:

1. В трудоемкости позиций 1305010107 - 1305010109 для мельниц типа Ш-50, Ш-50А и НШ-70 учтена трудоемкость на снятие (установку) промежуточного вала.

2. Трудоемкость позиций 1301010901 - 1301010909 может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 1301010101 - 1301010309, а трудоемкость позиций 1301011101 - 1301011109 может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 1301010101 - 1301010109.

3. При ремонте барабана без ремонта его обшивы к трудоемкости позиций 1301010101 - 1301010309 применяется скидка в размере трудоемкости позиций 1301011201 - 1301011209.

4. Трудоемкость позиций 1305011001 - 1305011109 не может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 1305010201 - 1305010209, а трудоемкость позиций 1305011201 - 1305011309 и 1305011501 - 1305011609 соответственно - к трудоемкости позиций 1305010101 - 1305010109.

5. Трудоемкость позиций 1306010501 - 1306010509 не может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 1306010101 - 1306010309.

6. В трудоемкости подразделов 1301 - 1308 учтена трудоемкость на осмотр и дефектацию мельниц. В случае выполнения указанных работ силами заказчика трудоемкость позиций 1309010101 - 1309010109 применяется в качестве скидок с трудоемкости на работы по ремонту мельниц.


14 МЕЛЬНИЦЫ МОЛОТКОВЫЕ (ТАНГЕНЦИАЛЬНЫЕ И АКСИАЛЬНЫЕ)

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре и длине рабочей части ротора

диаметр, мм

до 1000

свыше 1000 до 1300

свыше 1300 до 1500

свыше 1500 до 2000

свыше 2000

длина, мм

до 1000

до 1000

свыше 1000 до 1500

свыше 1500 до 2000

свыше 2000

до 2000

свыше 2000 до 2500

свыше 2500

до 3000

до 3000

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

14010101

Ремонт мельницы с выводом ротора, заменой бил, билодержателей, брони корпуса. Ремонт системы охлаждения вала и подшипниковых узлов

3,2

182,4

249,6

261,7

331,7

386,3

345,8

421,4

466,7

577,1

642,4

14010102

Ремонт мельницы без вывода ротора с заменой бил, билодержателей, брони корпуса, устранением дефектов системы охлаждения вала и подшипниковых узлов

3,2

151,5

211,4

224,6

286,5

331,2

301,1

342,4

399,2

501,0

558,6

14010103

Ремонт мельницы без вывода ротора с проверкой состояния бил и билодержателей, брони корпуса, устранением дефектов системы охлаждения вала

3,2

9,7

12,8

14,6

16,3

18,0

18,0

19,7

21,1

21,1

24,2

14010104

Замена билодержателей, брони задней и нижней стенок корпуса

3,2

91,6

162,5

202,4

222,1

263,4

249,6

301,1

363,5

409,9

470,0

14010105

Замена бил и билодержателей

3,2

34,9

53,7

64,9

71,4

84,6

80,4

96,7

117,8

132,1

151,0

14010106

Ремонт ротора с разборкой и заменой дефектных деталей

3,3

31,7

51,1

64,2

70,0

83,1

70,0

83,1

90,0

101,7

127,8

14010107

Ремонт сепаратора с заменой изношенных участков корпуса, заменой и бронировкой внутреннего конуса

3,3

84,7

94,2

98,4

118,7

122,3

112,8

124,2

138,4

138,4

147,8

14010108

Ремонт сепаратора с его осмотром и устранением дефектов

3,3

16,1

18,6

22,0

24,4

29,2

24,4

29,2

31,7

36,7

42,2

14010109

Замена опорного подшипника

3,3

22,0

27,5

27,5

30,0

34,2

34,2

40,0

40,0

43,9

48,1

14010110

Замена опорно-упорного подшипника

3,4

27,5

29,9

29,9

34,9

37,9

37,9

45,3

45,3

53,8

73,3

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

14010111

Изготовление плоских участков брони мельницы и сепарационной шахты

19,1

14010112

Изготовление фасонных участков брони мельницы и сепарационной шахты

30,1

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре и длине рабочей части ротора

диаметр, мм

до 1000

свыше 1000 до 1300

свыше 1300 до 1500

свыше 1500 до 2000

свыше 2000

длина, мм

до 1000

до 1000

свыше 1000 до 1500

свыше 1500 до 2000

свыше 2000

до 2000

свыше 2000 до 2500

свыше 2500

до 3000

до 3000

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

14010113

Ремонт ротора с разборкой (сборкой) и восстановлением вала и дисков

4,5

173,9

280,5

353,5

387,2

460,4

387,2

460,4

493,8

561,3

701,6

14010114

Замена втулки корпуса подшипника

3,5

6,5

7,1

7,1

8,3

9,0

9,0

10,6

10,6

12,9

17,4


№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

14010115

Замена брони мельницы

3,1

36,7

14010116

Замена брони сепарационной шахты

3,0

25,1

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре и длине рабочей части ротора

диаметр, мм

до 1000

свыше 1000 до 1300

свыше 1300 до 1500

свыше 1500 до 2000

свыше 2000

длина, мм

до 1000

до 1000

свыше 1000 до 1500

свыше 1500 до 2000

свыше 2000

до 2000

свыше 2000 до 2500

свыше 2500

до 3000

до 3000

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

14010117

Динамическая балансировка ротора мельницы

2,7

10,7

10,7

13,2

13,2

13,2

13,2

15,3

16,3

17,0

Примечания к разделу 14:

1. В трудоемкости позиций 1401010701 - 1401010810 учтена трудоемкость на замену мембран взрывных клапанов с их изготовлением.

2. Трудоемкость позиций 1401011401 - 1401011410 может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 1401010101 - 1401010210.

3. В трудоемкости позиций 1401010101 - 1401010210 учтена трудоемкость на динамическую балансировку ротора мельницы.

15 МЕЛЬНИЦЫ ВАЛКОВЫЕ СРЕДНЕХОДОВЫЕ

1501 Мельница

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам мельниц

МВС-90

МВС-105

МВС-125

МВС-140

МВС-180

01

02

03

04

05

15010101

Ремонт с заменой бандажей валков, брони и бортов размольного стола, секторов клиновой и кольцевой брони, устранением дефектов пружинных блоков и течки провала

3,2

235,6

257,2

291,0

322,2

418,9

15010102

Ремонт с заменой бандажей валков, наплавкой брони стола и заменой борта размольного стола, устранением дефектов течки провала

3,2

199,3

217,9

248,8

271,8

356,5

15010103

Ремонт с откидыванием валков, наплавкой бандажей и устранением пыления мельницы

3,1

132,1

143,2

168,5

182,2

236,8

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

15010104

Замена брони размольного стола

8,8

15010105

Изготовление брони размольного стола

13,4

1502 Редуктор

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам мельниц

МВС-90

МВС-105

МВС-125

МВС-140

МВС-180

01

02

03

04

05

15020101

Ремонт с выкаткой редуктора, разборкой (сборкой), заменой дефектных подшипников, зубчатых колес, шестерен и регулировкой

3,3

130,6

140,9

153,7

168,4

219,0

15020102

Ремонт с выкаткой редуктора, снятием верхней крышки, осмотром зубчатых зацеплений и подшипников, устранением дефектов и регулировкой

3,5

41,2

48,3

50,2

57,0

73,8

1503 Сепаратор

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам мельниц

МВС-90

МВС-105

МВС-125

МВС-140

МВС-180

01

02

03

04

05

15030101

Ремонт с заменой изношенных участков корпуса, внутреннего конуса, заменой распорок крепления внутреннего конуса, устранением дефектов лопаточного аппарата и заменой мембран взрывных клапанов

3,2

323,6

336,8

366,0

398,6

518,1

15030102

Ремонт с наплавкой и бронировкой внутреннего конуса, устранением дефектов лопаточного аппарата и заменой мембран взрывных клапанов

3,2

54,3

54,3

58,2

62,1

81,0

15030103

Ремонт с устранением дефектов лопаточного аппарата, неплотностей и заменой мембран взрывных клапанов

3,4

23,6

27,5

34,9

41,5

53,8

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

15030104

Замена участков корпуса сепаратора

3,5

165,2

15030105

Замена участков внутреннего корпуса сепаратора

3,5

230,3

15030106

Изготовление участков корпуса сепаратора

3,3

132,5

15030107

Изготовление участков внутреннего корпуса сепаратора

3,5

193,7

1504 Маслостанция

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам мельниц

МВС-90

МВС-105

МВС-125

МВС-140

МВС-180

01

02

03

04

05

15040101

Ремонт маслостанции с устранением дефектов маслонасоса, очисткой маслоохладителей, бака и заменой масла

2,9

20,3

22,1

23,5

25,0

32,6

15040102

Ремонт маслоохладителя с очисткой, промывкой и регулировкой

2,7

7,1

7,1

7,1

9,0

11,2

16 МЕЛЬНИЦЫ-ВЕНТИЛЯТОРЫ

1601 Мельница

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

до 1600

свыше 1600 до 2100

свыше 2100 до 2700

свыше 2700 до 3400

01

02

03

04

16010101

Ремонт с заменой ротора, заменой радиальной и торцевой брони корпуса до 75 %

3,2

316,3

353,9

443,0

527,1

16010102

Ремонт с заменой ротора, заменой радиальной и торцевой брони корпуса до 50 %

3,0

231,8

260,0

326,0

387,7

16010103

Ремонт с заменой ротора, заменой радиальной и торцевой брони корпуса до 25 %

3,2

140,0

156,0

195,9

233,6

16010104

Ремонт с осмотром ротора и корпуса, измерением зазоров, балансировкой ротора и устранением дефектов

3,4

22,8

27,5

36,0

43,9

16010105

Ремонт ротора с заменой мелющих лопаток

3,4

28,5

37,3

47,8

57,7

16010106

Ремонт ротора с заменой мелющих лопаток и брони

3,2

38,8

46,4

59,9

72,5

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

16010107

Замена торцевой брони корпуса

3,2

81,0

16010108

Замена радиальной брони корпуса

3,2

20,2

16010109

Изготовление торцевой брони корпуса

3,0

51,3

16010110

Изготовление радиальной брони корпуса

3,0

36,3

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

до 1600

свыше 1600 до 2100

свыше 2100 до 2700

свыше 2700 до 3400

01

02

03

04

16010111

Статическая балансировка рабочего колеса

4,0

4,0

4,0

4,0

16010112

Динамическая балансировка ротора

11,9

11,9

11,9

11,9

1602 Подводящие патрубки

Средний разряд работ - 3,1

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

до 1600

свыше 1600 до 2100

свыше 2100 до 2700

свыше 2700 до 3400

01

02

03

04

16020101

Ремонт патрубка с полной заменой брони и предохранительной решетки

76,6

89,7

116,4

141,7

16020102

Ремонт патрубка с устранением дефектов брони и предохранительной решетки

32,4

38,4

45,5

60,1

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

16020103

Замена брони

3,2

27,8

16020104

Изготовление брони

3,0

41,8

1603 Привод

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

До 1600

Свыше 1600 до 2100

Свыше 2100 до 2700

Свыше 2700 до 3400

01

02

03

04

16030101

Ремонт тележки привода с заменой изношенных деталей

-

-

41,5

49,9

1604 Блок подшипников

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

До 1600

Свыше 1600 до 2100

Свыше 2100 до 2700

Свыше 2700 до 3400

01

02

03

04

16040101

Замена блока подшипников

3,0

17,9

21,3

30,8

36,6

16040102

Ремонт с разборкой и заменой дефектных деталей

3,3

57,8

79,7

99,2

113,9

16040103

Ремонт со снятием крышки и устранением дефектов

3,0

14,7

21,3

25,9

29,4

1605 Сепаратор

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

До 1600

Свыше 1600 до 2100

Свыше 2100 до 2700

Свыше 2700 до 3400

01

02

04

04

16050101

Ремонт с заменой брони, заменой регулирующих и направляющих лопаток, мембран взрывных клапанов, устранением дефектов привода

3,3

366,8

429,3

560,2

675,5

16050102

Ремонт с заменой брони (до 25 %), устранением дефектов привода и заменой мембран взрывных клапанов

3,1

64,0

73,2

87,7

115,3

16050103

Осмотр сепаратора и устранение дефектов

2,8

13,0

14,6

16,4

18,8

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

16050104

Замена торцевой брони

3,2

27,8

16050105

Замена радиальной брони

3,2

20,2

16050106

Изготовление торцевой брони

3,0

51,3

16050107

Изготовление радиальной брони

3,0

36,3

1606 Отсечной шибер

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

до 1600

свыше 1600 до 2100

свыше 2100 до 2700

свыше 2700 до 3400

01

02

03

04

16060101

Ремонт с устранением неплотностей и дефектов приводной и холостой тележек

-

-

40,0

47,5

1607 Маслостанция

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на маслостанцию при диаметре рабочего колеса, мм

до 1600

свыше 1600 до 2100

свыше 2100 до 2700

свыше 2700 до 3400

01

02

03

04

16070101

Очистка маслоохладителей, проверка производительности и регулировка

2,7

10,5

11,2

12,0

13,2

16070102

Ремонт маслонасоса с очисткой маслоохладителя, бака и заменой масла

2,9

22,1

23,5

25,0

27,0

1608 Подшипники мельницы

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

до 1600

свыше 1600 до 2100

свыше 2100 до 2700

свыше 2700 до 3400

01

02

03

04

16080101

Замена подшипника со стороны ротора

3,4

40,9

55,2

69,2

92,8

16080102

Замена подшипника со стороны электродвигателя

3,6

28,1

39,9

48,8

60,8

Примечания к разделу 16:

1. В трудоемкости позиций 1601010101 - 1601010404 учтена трудоемкость на статическую балансировку рабочего колеса и динамическую балансировку ротора

2. В трудоемкости позиций 1601010501 - 1601010604 учтена трудоемкость на статическую балансировку рабочего колеса.

17 СЕПАРАТОРЫ ПЫЛИ

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре корпуса, мм

до 3000

свыше 3000 до 4000

свыше 4000 до 5000

свыше 5000 до 6000

01

02

03

04

17010101

Ремонт с заменой изношенных участков корпуса, внутреннего конуса, заменой патрубка возврата и распорок крепления внутреннего конуса, устранением дефектов лопаточного аппарата и заменой мембран взрывных клапанов

328,6

360,4

442,5

520,3

17010102

Ремонт с наплавкой и бронировкой внутреннего конуса и патрубка возврата, устранением дефектов лопаточного аппарата и заменой мембран взрывных клапанов

51,2

74,5

91,1

106,5

17010103

Осмотр, устранение неплотностей и дефектов лопаточного аппарата, замена мембран взрывных клапанов

18,6

26,1

11,8

36,5

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

17010104

Замена участков корпуса сепаратора

3,5

124,0

17010105

Замена участков внутреннего конуса сепаратора

3,5

172,8

17010106

Изготовление участков корпуса сепаратора

3,3

99,5

17010107

Изготовление участков внутреннего конуса сепаратора

3,5

145,1

18 ЦИКЛОНЫ ПЫЛИ

Средний разряд работ - 3,1

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре корпуса, мм

до 1500

свыше 1500 до 2500

свыше 2500 до 3500

свыше 3500 до 4000

01

02

03

04

18010101

Ремонт циклона с заменой участков корпуса до 10 %, брони циклона и выхлопной трубы до 15 % и мембран взрывных клапанов

296,0

346,7

419,8

493,3

18010102

Ремонт циклона с заменой участков корпуса до 5 %, брони циклона и выхлопной трубы до 5 % и мембран взрывных клапанов

139,2

161,4

195,3

230,3

18010103

Замена мембран взрывных клапанов и устранение неплотностей

15,7

18,2

21,1

25,3

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

18010104

Замена участков корпуса

3,5

62,4

18010105

Замена брони

3,5

70,0

18010106

Изготовление участков корпуса

3,3

50,0

18010107

Изготовление брони

3,3

46,1

19 МЕЛЬНИЧНЫЕ ВЕНТИЛЯТОРЫ

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

до 1500

свыше 1500 до 1700

свыше 1700 до 1800

свыше 1800 до 2000

свыше 2000 до 2200

01

02

03

04

05

19010101

Ремонт со снятием всасывающего патрубка, съемного сектора улитки и выемкой ротора, заменой подшипников, крыльчатки рабочего колеса, распорок улитки и ее брони

3,7

257,9

301,7

345,4

387,3

431,3

19010102

Ремонт со снятием съемного сектора улитки, выемкой ротора, осмотром подшипников, заменой крыльчатки рабочего колеса, брони улитки (до 50 %)

3,7

160,7

187,7

213,4

240,2

267,0

19010103

Ремонт со снятием съемного сектора улитки, наплавкой изношенных лопаток рабочего колеса, осмотром подшипников, проваркой дефектных сварных швов улитки

3,7

79,5

93,8

98,6

119,3

133,1

19010104

Замена крыльчатки рабочего колеса

3,7

17,0

18,6

26,0

30,0

30,0

19010105

Замена опорного подшипника вентилятора

3,7

38,2

40,3

40,3

43,7

43,7

19010106

Замена опорно-упорного подшипника вентилятора

3,7

30,0

35,0

35,0

38,2

38,2

19010107

Ремонт осевого направляющего аппарата с его снятием (установкой), проверкой работы поворотных колец, устранением дефектов, заменой изношенных деталей

3,0

19,3

22,5

23,1

24,8

27,1

19010108

Ремонт крыльчатки с заменой лопаток, наплавкой их твердым сплавом и балансировкой

4,0

121,4

141,1

160,9

182,4

202,6

19010109

Ремонт рабочего колеса со снятием (установкой) крыльчатки, заменой ступицы и балансировкой

5,0

88,4

97,3

101,1

113,6

126,3

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

19010110

Замена участков брони улитки

3,2

102,0

19010111

Изготовление участков брони улитки

3,0

74,1

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

до 1500

свыше 1500 до 1700

свыше 1700 до 1800

свыше 1800 до 2000

свыше 2000 до 2200

01

02

03

04

05

19010112

Статическая балансировка рабочего колеса

4,7

5,6

7,1

8,4

9,0

19010113

Динамическая балансировка рабочего ротора

7,2

9,4

10,7

12,0

12,4

Примечания к разделу 19:

1. Трудоемкость позиций 1901010401 - 1901010405 может применяться в качестве скидок к трудоемкости позиций 1901010101 - 1901010205 и 1901010901 - 1901010905.

2. В трудоемкости позиций 1901010101 - 1901010305 учтена трудоемкость на статическую балансировку рабочего колеса и динамическую балансировку ротора.

3. В трудоемкости позиций 1901010801 - 1901010905 учтена трудоемкость на статическую балансировку рабочего колеса.

20 ПИТАТЕЛИ ТОПЛИВА

2001 Ленточный питатель сырого угля

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при ширине ленты и расстояний между осями барабана

ширина ленты, мм

800

1200

2000

расстояние между осями барабана, мм

до 6000

свыше 6000 до 8000

свыше 8000 до 10500

до 6000

свыше 6000 до 8000

свыше 8000 до 10500

до 6000

свыше 6000 до 8000

свыше 8000 до 10500

01

02

03

04

05

06

07

08

09

20010101

Ремонт питателя с заменой транспортерной ленты и подшипников, устранением дефектов барабанов и металлоконструкций

3,4

85,4

108,4

146,3

108,4

146,3

193,8

181,2

242,4

314,9

20010102

Ремонт питателя с его очисткой, устранением дефектов, смазкой роликов и подшипников барабанов, регулировкой натяжения транспортерной ленты

3,3

19,5

25,3

34,5

25,3

34,5

45,3

42,8

57,0

73,6

20010103

Замена транспортерной ленты

3,3

22,8

28,3

38,3

28,3

38,3

50,3

47,8

63,6

82,0

20010104

Ремонт редуктора с разборкой и заменой дефектных подшипников, зубчатых колес и шестерен

3,4

9,3

13,2

16,7

13,2

16,7

19,8

19,2

27,5

34,0

20010105

Регулировка натяжения транспортерной ленты

3,2

2,6

2,8

3,0

2,8

3,0

3,1

3,0

3,1

3,3

Примечание. Трудоемкость позиций 2001010501 - 2001010509 не может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 2001010101 - 2001010109 и 2001010301 - 2001010309.

2002 Шнековые питатели сырого угля

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на питатель с максимальной производительностью, т/ч

до 20

свыше 20 до 45

свыше 45

01

02

03

20020101

Ремонт питателя с выемкой шнеков, заменой изношенных спиралей, дефектных участков корпуса до 20 % и желоба до 50 %

115,9

164,8

198,1

20020102

Ремонт питателя со снятием крышек, торцевых стенок, кожухов и наплавкой дефектных участков спиралей шнека

29,2

40,6

48,9

20020103

Ремонт питателя со вскрытием крышек, торцевых стенок и кожухов, очисткой, подтяжкой крепежа и дополнением смазки в подшипники

19,7

27,2

33,1

20020104

Ремонт редуктора с разборкой и сборкой, заменой дефектных подшипников, зубчатых колес, шестерен и регулировкой

13,3

19,7

22,2

20020105

Ремонт редуктора со снятием верхней крышки, осмотром зубчатых зацеплений и подшипников, устранением дефектов и регулировкой

5,0

6,5

7,5

20020106

Замена желоба с его изготовлением

30,0

42,0

48,1

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

20020107

Замена участков желоба с их изготовлением

219,8

20020108

Замена брони желоба с его изготовлением

115,5

2003 Дисковые питатели сырого угля

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

20030101

Ремонт питателя с разборкой и заменой брони диска

45,6

20030102

Ремонт питателя со снятием крышек и устранением дефектов

10,8

20030103

Ремонт редуктора с разборкой и сборкой, заменой дефектных подшипников, зубчатых колес, шестерен и регулировкой

48,1

20030104

Ремонт редуктора со снятием верхней крышки, осмотром зубчатых зацеплений и подшипников, устранением дефектов и регулировкой

10,8

2004 Пластинчатые питатели топлива

Средний разряд работ - 3,4

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при ширине ленты, мм

до 1200

свыше 1200 до 1500

свыше 1500 до 1800

01

02

03

20040101

Ремонт питателя с заменой пластинчатой цепи, участков полотна и направляющих до 50 %, стенок корпуса до 20 %, устранением дефектов приводной станции и узла натяжения с заменой подшипников

152,4

181,2

197,9

20040102

Ремонт питателя со снятием пластинчатой цепи, заменой участков полотна и направляющих до 50 %

69,7

83,5

90,9

20040103

Ремонт питателя с устранением дефектов корпуса (проваркой швов) и пластинчатой цепи (правкой и заменой дефектных пластин)

28,0

32,9

35,4

20040104

Замена пластинчатой цепи

14,3

16,7

19,2

20040201

Ремонт редуктора с разборкой и сборкой, заменой дефектных подшипников, зубчатых колес, шестерен и регулировкой

19,2

22,5

25,0

20040202

Ремонт редуктора со снятием верхней крышки, осмотром зубчатых зацеплений и подшипников, устранением дефектов и регулировкой

7,4

8,2

9,2

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку (комплект) при ширине ленты, мм

до 1200

свыше 1200 до 1500

свыше 1500 до 1800

01

02

03

20040301

Замена полотна стола с его изготовлением

3,5

5,8

6,9

7,9

20040302

Замена комплекта направляющих шин с их изготовлением

3,7

2,4

2,9

3,3

20040303

Изготовление полотна стола

3,5

8,7

10,4

11,7

20040304

Изготовление комплекта направляющих шин

3,7

3,7

4,2

4,9

Средний разряд работ - 2,7

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

20040401

Замена участков корпуса

48,2

20040402

Изготовление участков корпуса

45,0

2005 Скребковые питатели топлива

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при ширине цепи и расстоянии между осями валов

ширина цепи, мм

500

700

900

1100

расстояние между осями валов, мм

3000

5000

3000

7000

10000

12000

14000

30000

10000

20000

30000

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

20050101

Ремонт питателя с заменой скребковой цепи, участков стола до 50 %, направляющих стенок до 20 % и устранением дефектов приводной станции и узла натяжения с заменой подшипников

3,2

46,7

70,6

62,1

109,6

131,0

155,7

182,4

351,4

155,7

234,5

389,3

20050102

Ремонт питателя со снятием скребковой цепи, заменой участков стола и направляющих до 50 %, устранением дефектов приводной станции и узла натяжения

3,2

18,8

29,2

25,9

45,5

55,7

65,5

110,2

145,9

65,5

97,8

163,3

20050103

Ремонт питателя с устранением дефектов корпуса, проваркой швов и рихтовкой скребковой цепи

3,2

7,3

11,0

11,0

18,3

21,4

25,9

43,0

56,5

25,9

37,1

63,8

20050104

Замена скребковой цепи

3,2

5,9

7,3

7,3

11,0

12,4

14,9

23,9

32,3

14,9

23,3

37,1

20050105

Ремонт редуктора с разборкой и сборкой, заменой дефектных подшипников, зубчатых колес, шестерен и регулировкой

3,2

7,3

11,0

9,8

16,9

20,8

23,9

41,6

55,7

23,9

37,1

61,3

20050106

Ремонт редуктора со снятием верхней крышки, осмотром зубчатых зацеплений и подшипников, устранением дефектов и регулировкой

3,2

1,8

2,6

2,6

5,1

5,9

7,3

12,4

15,7

7,3

11,0

16,9

20050107

Замена прижимного башмака цепи с их изготовлением

3,0

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

20050108

Замена комплекта направляющих шин скребковой цепи с его изготовлением

3,2

-

-

-

-

-

11,8

11,8

11,8

11,8

11,8

11,8

20050109

Замена полотен стола

3,5

6,1

6,5

6,5

6,9

7,7

8,1

9,6

10,4

8,1

9,2

12,7

20050110

Изготовление полотен стола

3,5

9,2

9,8

9,8

10,4

11,5

12,2

14,4

15,5

12,2

13,8

19,0

Средний разряд работ - 2,7

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

20050111

Замена участков корпуса

50,9

20050112

Изготовление участков корпуса

49,7

2006 Питатели комбинированные сырого топлива

Средний разряд работ - 3,4

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч. на штуку по типам питателей при расстоянии между осями валов, мм

ПКСТ-15/25

ПКСТ-50

ПКСТ-80

9000

13000

21000

32000

9000

13000

25000

34000

13000

25000

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

20060101

Ремонт дозатора и транспортера с заменой скребковых цепей, звездочек приводных секций, подшипников, дефектных участков корпуса, направляющих и полотен столов

340,4

402,7

530,9

704,7

421,7

518,6

815,6

1042,1

518,6

815,6

20060102

Ремонт дозатора и транспортера с осмотром подшипников, очисткой скребковых цепей и заменой дефектных звеньев и скребков, заменой направляющих до 50 %

96,9

118,3

163,9

225,4

125,2

159,0

263,3

342,9

159,0

263,3

20060103

Ремонт дозатора и транспортера с очисткой скребковых цепей и регулировкой натяжения, уплотнением корпуса и люков

56,3

59,0

63,7

71,1

59,8

63,7

76,0

85,4

63,7

76,6

20060104

Ремонт комплекта редукторов дозатора и транспортера с полной разборкой, сборкой, заменой дефектных деталей и масла

173,8

173,8

173,8

173,8

173,8

173,8

173,8

173,8

173,8

173,8

20060105

Осмотр редукторов дозатора и транспортера со снятием и установкой крышек, устранением дефектов, заменой масла

101,0

101,0

101,0

101,0

101,0

101,0

101,0

101,0

78,0

78,0

20060106

Замена скребковой цепи дозатора

11,8

11,8

11,8

11,8

11,8

11,8

11,8

11,8

11,8

11,8

20060107

Замена скребковой цепи транспортера

10,7

16,7

25,0

39,8

13,2

19,2

35,4

48,0

19,2

35,4

20060108

Замена полотна стола транспортера

4,0

5,1

8,1

12,3

5,6

8,0

15,4

20,6

7,8

15,4

20060109

Замена комплекта направляющих транспортера

3,3

4,9

6,0

9,2

4,1

5,9

11,4

15,6

5,9

11,4

20060110

Изготовление полотна стола транспортера

5,9

7,7

12,1

18,4

8,4

11,9

22,8

31,3

12,1

22,8

20060111

Изготовление комплекта направляющих транспортера

4,9

7,4

9,2

14,0

6,3

8,9

17,3

23,3

8,9

17,3

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкостью чел.-ч на штуку (комплект)

01

20060112

Замена полотна стола дозатора

3,7

7,2

20060113

Замена комплекта направляющих дозатора

4,0

5,1

20060114

Изготовление полотна стола дозатора

3,7

11,0

20060115

Изготовление комплекта направляющих дозатора

4,0

7,8

Средний разряд работ - 3,4

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

20060116

Замена участков корпуса

47,2

20060117

Изготовление участков корпуса

46,1

2007 Лопастной питатель пыли

Средний разряд работ - 3,4

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам питателей

УЛПП-1

УЛПП-2-64

ППЛ-3,5

ППЛ-5

ППЛ-7

ППЛ-10

01

02

03

04

05

06

20070101

Ремонт питателя с разборкой, устранение дефектов привода отсекающих шиберов дозатора, редуктора, заменой рабочих колес и тарелок

55,5

92,8

55,5

64,8

92,8

110,9

20070102

Ремонт питателя со вскрытием дозатора, устранение дефектов редуктора и привода отсекающих шиберов

10,7

16,7

10,7

11,8

16,7

19,2

20070103

Устранение заклинивания рабочих колес с вскрытием и очисткой дозатора

3,2

5,6

3,2

4,9

5,6

7,4

20070104

Замена дозатора

13,2

22,5

13,2

16,7

22,5

23,1

20070105

Ремонт редуктора с его снятием (установкой) и заменой червячной пары

9,6

15,6

9,6

11,5

15,6

18,4

2008 Шнековый питатель пыли

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при производительности, т/ч

до 6,0

свыше 6,0 до 9,0

01

02

20080101

Ремонт питателя с выемкой шнека, заменой участков корпуса до 50 %, подшипников, устранением дефектов спиралей шнека (наплавкой и правкой)

129,2

160,9

20080102

Ремонт питателя с выемкой шнека, устранением дефектов изношенных спиралей (наплавкой и правкой), проваркой швов корпуса

43,9

54,7

20080103

Ремонта питателя со снятием крышек (осмотр шнека, корпуса, подшипников, восстановление зазоров)

16,7

21,7

Средний разряд работ - 2,8

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

20080104

Замена участков корпуса

64,8

20080105

Изготовление участков корпуса

43,1

2009 Аэрационные питатели пыли

Средний разряд работ - 3,4

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

20090101

Ремонт питателя с разборкой, сборкой и заменой дефектных деталей

20,0

20090102

Демонтаж питателя

6,7

20090103

Установка питателя на фланец бункера пыли

7,8

20090104

Замена смесителя питателя

1,8

20090105

Ремонт отсекающего шибера с разборкой и сборкой

26,6

20090106

Демонтаж отсекающего шибера

6,7

20090107

Установка отсекающего шибера на фланец бункера пыли

6,7

2010 Пылевые реверсивные шнеки

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре шнека, мм

до 400

свыше 400

01

02

20100101

Ремонт со снятием крышек, выемом шнека и заменой подшипников, наплавкой и правкой изношенных спиралей шнека, заменой участков желоба до 50 %

394,6

438,5

20100102

Ремонт со снятием крышек, выемкой дефектных звеньев шнека, наплавкой и правкой изношенных спиралей шнека

95,4

106,2

20100103

Ремонт со снятием крышек, осмотром шнека, подшипников, желоба, измерением зазоров и устранением дефектов

26,7

29,7

20100104

Ремонт редуктора с разборкой и сборкой, заменой до 25 % подшипников, зубчатых колес, шестерен и регулировкой

13,6

13,6

20100105

Ремонт редуктора со снятием верхней крышки, осмотром зубчатых зацеплений и подшипников, устранением дефектов и регулировкой

5,0

5,0

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

20100106

Замена участков корпуса

59,9

20100107

Изготовление участков корпуса

39,9

2011 Пневмомеханические забрасыватели

201101 Ремонт пневмомеханического забрасывателя

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

20110101

Разборка, очистка, дефектация. Замена ротора, эксцентрикового механизма, привода плунжера. Сборка, опробование

92,0

20110102

Разборка, очистка, дефектация, устранение дефектов. Сборка, опробование

61,5

201102 Ремонт узлов

Разборка, очистка, дефектация. Устранение дефектов, сборка, опробование.

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Наименование узла

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

20110201

Ротор

12,1

20110202

Эксцентриковый механизм

10,3

20110203

Привод плунжера

9,5

2012 Бункера и течки топлива

201201 Ремонт узлов

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну заплат

01

20120101

Ремонт бункеров и течек топлива наложением заплат

40,4

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на погонный метр

01

20120102

Устранение неплотностей бункеров и течек топлива электросваркой

0,67

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

20120103

Ремонт двухстворчатого шиберного затвора бункера топлива

3,2

30,6

20120104

Ремонт штыкового затвора бункера топлива

3,2

32,3

20120105

Ремонт сигнализатора обрыва топлива

3,3

1,9

20120106

Ремонт указателя уровня пыли в бункере с устранением обрыва (заменой) троса

3,5

10,3

20120107

Ремонт указателя уровня пыли в бункере с устранением отрыва (заменой) поплавка

3,5

6,5

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре условного прохода, мм

До 100

Свыше 100 до 200

Свыше 200 до 300

Свыше 300 до 400

Свыше 400

01

02

03

04

05

20120108

Ремонт мигалки течки топлива с заменой брони корпуса, наплавкой заслонки, устранением дефектов сальника

2,5

3,1

3,7

4,4

5,1

201202 Замена узлов

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

20120201

Замена дефектных участков бункеров и течек топлива

33,1

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

20120202

Замена виброплиты бункера с ее изготовлением

3,5

20,1

20120203

Замена вибратора бункера

3,5

2,5

20120204

Замена регулятора слоя топлива с его изготовлением

3,3

1,2

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

20120205

Замена брони течек топлива

100,6

201203 Изготовление узлов

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

20120301

Изготовление прямого участка прямоугольного сечения течек и бункеров топлива

3,2

52,0

20120302

Изготовление фасонных участков течек и бункеров топлива

3,2

54,8

20120303

Изготовление брони течек топлива

3,0

86,5

21 ДЫМОСОСЫ И ВЕНТИЛЯТОРЫ

2101 Дымососы двустороннего всасывания

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

до 1550

свыше 1550 до 2200

свыше 2200 до 2600

свыше 2600 до 2900

01

02

03

04

21010101

Ремонт дымососа с выемкой ротора, заменой рабочего колеса, подшипников, диффузоров, брони до 50 %, устранением дефектов направляющих аппаратов

3,5

484,2

552,0

680,3

762,5

21010102

Ремонт дымососа с выемкой ротора, наплавкой лопаток рабочего колеса более 30 %, наплавкой диска, заменой брони до 15 % и устранением дефектов направляющих аппаратов и подшипниковых узлов

3,5

294,6

344,2

419,1

468,5

21010103

Ремонт дымососа с выемкой ротора, устранением дефектов рабочего колеса, направляющих аппаратов, подшипниковых узлов

3,6

110,7

132,2

160,3

179,3

21010104

Ремонт дымососа без выемки ротора с наплавкой лопаток рабочего колеса до 30 %, проваркой дефектных сварных швов улитки, регулировкой направляющих аппаратов, устранением дефектов подшипниковых узлов

3,6

147,2

176,9

213,4

239,1

21010105

Ремонт дымососа без выемки ротора с устранением дефектов проточной части, удалением отложений золы

3,5

71,1

83,5

105,0

117,7

21010106

Замена опорного подшипника дымососа

3,7

21,7

27,6

30,0

32,9

21010107

Замена опорно-упорного подшипника дымососа

3,7

26,5

30,0

33,9

38,2

21010108

Замена лопатки рабочего колеса

4,2

1,6

1,9

2,6

2,9

21010109

Изготовление лопатки рабочего колеса

4,7

1,2

1,2

1,8

2,1

21010110

Замена диффузора

3,4

10,3

12,8

16,5

18,4

21010111

Изготовление диффузора

3,6

9,4

11,1

14,5

16,3

21010112

Замена рабочего колеса (со ступицей)

3,4

20,6

24,4

32,1

35,1

21010113

Замена крыльчатки рабочего колеса

3,4

8,6

10,4

13,5

14,8

21010114

Ремонт рабочего колеса с заменой лопаток, наплавкой их твердым сплавом и балансировкой

4,7

241,7

293,5

344,8

412,4

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

21010115

Замена брони

3,4

149,9

21010116

Изготовление брони

2,8

53,7

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

до 1550

свыше 1550 до 2200

свыше 2200 до 2600

свыше 2600 до 2900

01

02

03

04

21010117

Статическая балансировка рабочего колеса

8,0

8,7

11,3

13,4

21010118

Динамическая балансировка ротора

6,3

7,4

8,7

9,9

Примечания:

1. В трудоемкости позиций 2101010101 - 2101010404 учтена трудоемкость на статическую балансировку рабочего колеса и динамическую балансировку ротора.

2. В трудоемкости позиций 2101011401 - 2101011404 учтена трудоемкость на статическую балансировку рабочего колеса.

2102 Дымососы одностороннего всасывания

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

до 1200

свыше 1200 до 1550

свыше 1550 до 2000

свыше 2000 до 3230

01

02

03

04

21020101

Ремонт дымососа с выемкой ротора, наплавкой лопаток рабочего колеса свыше 30 %, заменой брони до 15 %, устранением дефектов направляющего аппарата и подшипникового узла

3,3

287,0

392,9

461,0

634,7

21020102

Ремонт дымососа с выемкой ротора, заменой рабочего колеса и подшипников, заменой брони до 50 %, устранением дефектов направляющего аппарата

3,3

207,8

251,8

295,7

414,3

21020103

Ремонт дымососа с выемкой ротора, проверкой крепления лопаток рабочего колеса с устранением дефектов, заменой подшипников, проваркой дефектных сварных швов улитки, устранением дефектов направляющего аппарата

3,6

164,6

199,2

235,1

328,4

21020104

Ремонт дымососа без выемки ротора с наплавкой лопаток рабочего колеса до 30 %, проваркой дефектных сварных швов улитки, регулировкой направляющего аппарата, подшипниковых узлов

3,6

57,9

69,4

82,0

114,2

21020105

Ремонт дымососа без выемки ротора с дефектацией и устранением дефектов проточной части, чисткой колес, всасывающих карманов от отложений золы, регулировкой направляющего аппарата

3,7

41,1

51,2

60,4

84,3

21020106

Замена опорного подшипника дымососа

3,7

35,8

38,7

44,5

46,4

21020107

Замена опорно-упорного подшипника дымососа

3,6

29,8

34,6

38,9

41,3

21020108

Замена лопатки рабочего колеса

4,0

2,0

2,0

2,3

2,7

21020109

Изготовление лопатки рабочего колеса

4,0

0,67

0,67

1,0

1,3

21020110

Замена рабочего колеса (со ступицей)

3,3

16,7

18,3

20,3

30,8

21020111

Замена крыльчатки рабочего колеса

3,3

5,4

6,8

7,6

12,1

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

21020112

Замена брони

2,8

130,2

21020113

Изготовление брони

2,5

110,1

Средний разряд работ - 3,9

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

до 1200

свыше 1200 до 1550

свыше 1550 до 2000

свыше 2000 до 3230

01

02

03

04

21020114

Статическая балансировка рабочего колеса

5,5

6,2

6,9

6,9

21020115

Динамическая балансировка ротора

5,9

7,0

7,8

9,0

Примечание. В трудоемкости позиций 2102010101 - 2102010404 учтена трудоемкость на статическую балансировку рабочего колеса и динамическую балансировку ротора.

2103 Дымососы осевые

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам дымососов

ДОД-28,5

ДОД-31,5

ДОД-41

ДОД-43

01

02

03

04

21030101

Ремонт дымососа с выемкой ротора, заменой лопаток рабочих колес, подшипников, зубчатой муфты, брони корпуса (до 70 %), заменой носовых частей (до 50 %), лопаток спрямляющего аппарата (до 50 %), закрылков направляющего аппарата, устранением дефектов тормозного устройства и вентилятора охлаждения опорного подшипника

3,9

1173,3

1441,7

1530,8

1704,7

21030102

Ремонт дымососа с выемкой ротора, заменой рабочих колес, подшипников, зубчатой муфты, брони корпуса (до 70 %), заменой носовых частей (до 50 %), лопаток спрямляющего аппарата (до 50 %), закрылков направляющего аппарата, устранением дефектов тормозного устройства и вентилятора охлаждения опорного подшипника

3,9

781,6

1045,9

1118,7

1280,1

21030103

Ремонт дымососа с выемкой ротора, заменой опорного подшипника, брони корпуса (до 40 %), заменой закрылков направляющего аппарата (до 50 %), наплавкой носовых частей направляющего аппарата и лопаток спрямляющего аппарата. Устранение дефектов крепления лопаток рабочих колес (проваркой швов), тормозного устройства и вентилятора охлаждения опорного подшипника

3,7

540,3

664,1

705,7

785,0

21030104

Ремонт дымососа с выемкой ротора, заменой подшипников, устранением дефектов корпуса, направляющего и спрямляющего аппаратов, креплений лопаток рабочего колеса, тормозного устройства и вентилятора охлаждения опорного подшипника

3,6

467,5

513,1

603,9

640,9

21030105

Ремонт дымососа без выемки ротора, устранением дефектов швов крепления лопаток рабочих колес, корпуса, направляющего и спрямляющего аппаратов

3,5

220,3

245,8

368,4

393,3

21030106

Ремонт дымососа со вскрытием лазов, осмотром и устранением дефектов проточной части и устранением отложений золы

3,6

68,6

74,3

114,2

120,1

21030107

Ремонт маслостанции с устранением дефектов маслонасоса, очисткой маслоохладителей, бака и заменой масла

3,8

29,9

29,9

46,1

46,1

21030108

Ремонт маслоохладителя и регулировка производительности

2,5

6,6

6,6

10,1

10,1

21030109

Замена опорного подшипника дымососа

3,8

77,6

90,9

133,9

153,0

21030110

Замена опорно-упорного подшипника дымососа

3,8

113,2

130,5

159,6

178,5

21030111

Ремонт рабочего колеса с полной заменой лопаток, наклепом сварных швов и отстройкой от резонанса

3,9

431,6

448,7

469,7

489,6

21030112

Замена лопатки рабочего колеса

4,4

16,7

17,7

18,1

18,9

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

21030113

Замена брони

75,9

21030114

Изготовление брони

45,3

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на дымосос по его типам

ДОД-28,5

ДОД-31,5

ДОД-41

ДОД-43

01

02

03

04

21030115

Установка и снятие шандоров

4,5

4,0

4,0

4,9

4,9

21030116

Рассоединение и соединение полумуфт зубчатой муфты с заменой смазки

4,5

3,0

3,0

4,9

4,9

21030117

Ремонт направляющего аппарата с разборкой и сборкой, заменой подшипников и лопаток

4,0

47,0

47,0

96,0

96,0

21030118

Статическая балансировка рабочего колеса

3,9

11,1

13,3

17,6

19,0

21030119

Динамическая балансировка ротора

3,9

7,4

8,1

12,4

14,8

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник

01

21030120

Ремонт подстуловой изоляции подшипников электродвигателя

11,9

Примечания:

1. Трудоемкость позиций 2103011101 - 2103011104 установлена на ремонт рабочих колес с 18 лопатками. При ремонте рабочих колес с 20 лопатками применяется коэффициент К = 1,1.

2. Трудоемкость позиций 2103011501 - 2103011504 и 2103011601 - 2103011604 не может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 2103010101 - 2103010604.

3. Трудоемкость позиций 2103011701 - 2103011704 не может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 2103010101 - 2103010504.

4. В трудоемкости позиций 2103010101 - 2103010504 учтена трудоемкость на ремонт подстуловой изоляции подшипников электродвигателя.

5. В трудоемкости позиций 2103010101 - 2103010504 учтена трудоемкость на статическую балансировку рабочего колеса и динамическую балансировку ротора.

6. В трудоемкости позиций 2103011101 - 2103011104 учтена трудоемкость на статическую балансировку рабочего колеса.

2104 Вентиляторы одностороннего всасывания (дутьевые, рециркуляции топочных газов, острого дутья и др.)

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм

до 1000

свыше 1000 до 1550

свыше 1550 до 2000

свыше 2000 до 3230

01

02

03

04

21040101

Ремонт вентилятора с выемкой ротора, заменой подшипников, восстановлением входных кромок лопаток рабочего колеса (наплавкой), проваркой дефектных швов улитки, устранением дефектов направляющего аппарата и его регулировкой

3,6

120,9

150,7

170,5

203,5

21040102

Ремонт вентилятора без выемки ротора с восстановлением зазоров между рабочим колесом и диффузором, регулировкой направляющего аппарата

3,7

46,4

54,6

62,0

74,5

21040103

Замена рабочего колеса

3,5

81,1

94,4

105,0

115,3

21040104

Замена подшипника качения вала вентилятора

3,5

30,7

34,2

37,2

41,5

21040105

Статическая балансировка рабочего колеса

3,6

5,9

6,5

7,2

8,1

21040106

Динамическая балансировка ротора

3,6

6,9

7,9

8,8

9,7

Примечания:

1. При замене двух подшипников вентилятора одного подшипникового узла к трудоемкости позиций 2104010401 - 2104010404 применяется коэффициент К = 1,15.

2. В трудоемкости позиций 2104010101 - 2104010104 учтена трудоемкость на статическую балансировку рабочего колеса и динамическую балансировку ротора.

3. В трудоемкости позиций 2104010104 учтена трудоемкость на ремонт подстуловой изоляции подшипников электродвигателя.

2105 Вентиляторы двустороннего всасывания

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре колеса, мм

до 1650

свыше 1650 до 2500

свыше 2500 до 3600

01

02

03

21050101

Ремонт вентилятора с выемкой ротора, заменой подшипников, наплавкой изношенных лопаток рабочего колеса, проваркой дефектных швов улитки и всасывающих карманов

3,7

149,5

181,9

-

21050102

Ремонт вентилятора с выемкой ротора, наплавкой изношенных лопаток рабочего колеса, проваркой дефектных сварных швов улитки и всасывающих карманов, устранением дефектов подшипниковых узлов

3,7

-

-

177,9

21050103

Ремонт вентилятора без выемки ротора с устранением дефектов крепления лопаток рабочего колеса, муфты, устранением дефектов подшипниковых узлов

4,1

49,7

58,6

75,2

21050104

Ремонт направляющего аппарата с заменой дефектных деталей

3,4

19,4

23,3

26,8

21050105

Замена рабочего колеса

3,5

94,4

105,0

115,3

21050106

Замена опорного подшипника вентилятора

3,6

26,3

29,8

38,1

21050107

Замена опорно-упорного подшипника вентилятора

3,7

30,0

33,9

41,1

21050108

Ремонт направляющего аппарата с разборкой и сборкой, заменой подшипников и лопаток

3,4

57,4

68,9

79,1

21050109

Статическая балансировка рабочего колеса

3,4

6,5

7,9

8,1

21050110

Динамическая балансировка ротора

3,4

7,1

7,9

8,7

Примечания:

1. Трудоемкость рассоединения и соединения зубчатой муфты вентилятора типа ВДН-36´23 с заменой смазки определяется по трудоемкости позиции 2103011604.

2. Трудоемкость на ремонт подстуловой изоляции подшипников электродвигателя вентилятора типа ВДН-36´23 определяется по трудоемкости позиции 2103012001.

3. В трудоемкости позиции 2105010102 учтена трудоемкость на ремонт подстуловой изоляции подшипников электродвигателя.

4. В трудоемкости позиций 2105010101 - 2105010303 учтена трудоемкость на статическую балансировку рабочего колеса и динамическую балансировку ротора.

2106 Вентиляторы осевые

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку по типам вентиляторов

ВДОД-31,5

ВДОД-41

01

02

21060101

Ремонт вентилятора с выемкой ротора, заменой подшипников, устранением дефектов корпуса, направляющего и спрямляющего аппаратов, креплений лопаток рабочего колеса, тормозного устройства и вентилятора охлаждения опорного подшипника

3,6

513,1

603,9

21060102

Ремонт вентилятора без выемки ротора с устранением дефектов швов крепления лопаток рабочих колес, корпуса, направляющего и спрямляющего аппаратов

3,5

245,8

368,4

21060103

Ремонт маслостанции с устранением дефектов маслонасоса, очисткой маслоохладителей, бака и заменой масла

3,8

29,9

46,1

21060104

Ремонт маслоохладителя и регулировка производительности маслостанции

2,5

6,6

10,1

21060105

Замена опорного подшипника

3,8

90,9

133,9

21060106

Замена опорно-упорного подшипника

3,8

130,5

159,6

21060107

Замена дефектной лопатки рабочего колеса

4,4

17,7

18,1

21060108

Статическая балансировка рабочего колеса

3,6

17,6

19,0

21060109

Динамическая балансировка ротора

3,6

12,3

14,8

Примечание. В трудоемкости позиций 2106010101 - 2106010202 учтена трудоемкость на статическую балансировку рабочего колеса и динамическую балансировку ротора.

22 СИСТЕМА ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА

2201 Система уравнительных низкочастотных встряхивателей

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

22010101

Замена вывода уплотнения виброштанг с силовым пневмоцилиндром

3,5

240,3

22010102

Замена виброштанги

3,9

72,8

22010103

Замена вибропояса из балок с креплениями

3,8

41,1

22010104

Установка пластин защиты труб ширм

3,6

0,30

2202 Виброустройство с неохлаждаемой штангой

220201 Ремонт виброустройства

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

22020101

Ремонт виброустройства с подваркой до 25 % сварных швов. Снятие (установка) вибратора. Очистка, дефектация. Устранение дефектов подвески подвибраторной плиты, сварных швов креплений штанги к змеевикам. Опробование

38,0

220202 Замена узлов и элементов

№ позиции

Наименование узла

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

22020201

Неохлаждаемая штанга

3,1

10,8

22020202

Крепление неохлаждаемой штанги к змеевику

3,5

3,7

22020203

Уплотнение прохода неохлаждаемой штанги через обмуровку котла

3,5

3,1

22020204

Подвибраторная плита неохлаждаемой штанги

3,5

31,2

2203 Виброустройство с охлаждаемой штангой

220301 Ремонт виброустройства

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

22030101

Ремонт виброустройства с заменой подвибраторной плиты. Снятие (установка) вибратора. Отжиг, очистка, дефектация. Замена подвибраторной плиты с противовесом. Устранение дефектов сварных швов креплений. Опробование

3,2

237,5

22030102

Ремонт демпферующей опоры. Очистка, дефектация. Замена резиновых прокладок. Регулировка растяжек

3,0

2,4

220302 Замена узлов и элементов

№ позиции

Наименование заменяемого узла (элемента)

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

22030201

Наварыш основного вибропояса и штанги

3,3

0,38

22030202

Накладка штанги

3,0

0,88

22030203

Демпферирующий пояс

3,4

4,8

22030204

Вывод штанги

4,0

19,5

2204 Дробеструйная установка эксплуатационной очистки поверхностей нагрева котла

220401 Ремонт узлов

Средний разряд работ -3,4

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

22040101

Ремонт контура дробеструйной установки. Очистка и дефектация. Устранение дефектов решеток нижнего бункера. Замена глушителей дробетранспортных труб с их изготовлением, замена парового эжектора

104,3

22040102

Ремонт порционера дроби с устранением дефектов шибера и заменой мигалок

15,4

22040103

Ремонт верхнего бункера дроби с изготовлением и заменой до 10 % дефектных участков

8,4

22040104

Ремонт сепаратора дроби с изготовлением и заменой дефектных элементов

32,7

220402 Замена узлов

№ позиции

Наименование узлов

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

22040201

Короб камнеуловителя с решеткой

3,2

59,6

22040202

Мигалка дробетранспортной трубы

3,4

1,9

22040203

Поддон сбора дроби

3,2

0,65

Примечание. В трудоемкости позиций 2204020101, 2204020301 учтена трудоемкость на изготовление заменяемых узлов.

23 ЭКСПРЕСС-ИСПЫТАНИЯ КОТЛОАГРЕГАТОВ

№ позиции

Паропроизводительность котлоагрегата, т/ч

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на экспресс-испытание

01

23010101

До 120

2,2

819,8

23010102

Свыше 120 до 260

2,4

1260,6

23010103

Свыше 260 до 320

2,6

1354,6

23010104

Свыше 320 до 420

2,6

1431,8

23010105

Свыше 420 до 670

2,3

2168,9

23010106

Свыше 670 до 1000

2,3

2766,4

Примечание: Трудоемкость раздела 23 установлена при условии сжигания твердого топлива. Для других видов топлива трудоемкость определяется со следующими коэффициентами: К = 0,9 - при сжигании жидкого топлива; К = 0,8 - при сжигании газообразного топлива.

24 КОТЛЫ ВОДОГРЕЙНЫЕ

2401 Экраны

240101 Ремонт экранов

Осмотр и дефектация труб. Проверка креплений, опор с заменой или восстановлением дефектных. Правка деформированных (вышедших из ряда) труб. Зачистка под контроль металла.

Средний разряд работ - 3,4

№ позиции

Содержание работ

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

24010101

Ремонт экранов

До 60

22,6

24010102

То же

Свыше 60

19,5

240102 Замена экранов

№ позиции

Содержание работ

Диаметр труб, мм

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

24010201

Замена экранных труб

До 60

4,1

286,2

24010202

То же

Свыше 60

4,1

240,9

24010203

Замена экранов блоками

-

4,0

137,8

240103 Изготовление экранных труб гладкостенных

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр труб, мм

Трудоемкость в чел.-ч на тонну узла при длине труб, м

до 4

свыше 4

01

02

24010301

До 60

132,6

99,0

24010302

Свыше 60

116,1

85,7

Примечания:

1. В трудоемкости таблицы 240103 учтена трудоемкость на изготовление труб с 1 - 3 гибами. При изготовлении прямых участков применяется коэффициент К = 0,5. При изготовлении труб, имеющих более 3 гибов, применяется коэффициент К = 1,2.

2. Расчеты с заказчиком за вырезку участка трубы поверхности нагрева для изготовления контрольного образца и последующую установку вставки производятся по трудоемкости позиции 0103010601.

3. При ремонте трубчатых воздухоподогревателей водогрейных котлов расчеты с заказчиком производятся по трудоемкости подраздела 1202.

2402 Конвективная часть

240201 Ремонт пакетов змеевиков (полусекции)

Дефектация труб. Правка деформированных труб и восстановление дистанционирующих полос. Отглушка дефектных пакетов змеевиков (полусекции).

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

24020101

36,0

240202 Полная замена пакетов змеевиков (полусекции)

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Тип котла

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

24020201

КВГМ-10, КГВМ-20, КГВМ-30, ПТВМ-50

107,9

24020202

ПТВМ-30, ТВГМ-30, КВГМ-50, КВГМ-100, ПТВМ-100, ПТВМ-180

65,3

240203 Замена отдельных дефектных пакетов змеевиков (полусекций)

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Тип котла

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

24020301

КВГМ-10, КВГМ-20, КВГМ-30, ПТВМ-50

162,1

24020302

ПТВМ-30, ТВГМ-30, КВГМ-50, КВГМ-100, ПТВМ-100, ПТВМ-180

98,0

240204 Изготовление пакетов змеевиков (полусекции)

Средний разряд работ - 3,2

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

24020401

160,2

2403 Секции секционных котлов

240301 Полная замена секции секционных котлов с поверхностью нагрева до 70 м2

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на котел

01

24030101

334,4

2404 Колосниковые решетки секционных котлов

240401 Ремонт колосниковой решетки и механизма поворота колосников секционных котлов с поверхностью нагрева до 70 м2

Средний разряд работ - 3,3

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

24040101

58,9

Примечание: При ремонте колосниковой решетки и механизма поворота колосников котлов ДКВР применяется трудоемкость позиции 2404010101.

2405 Горелки

240501 Ремонт горелок

Разборка, очистка, дефектация. Устранение дефектов, замена изношенных деталей. Ремонт привода и замена подшипников. Сборка, опробование.

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Тип горелки

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

24050101

Газовая

8,4

24050102

Газомазутная

19,9

24050103

Комбинированная

22,8

240502 Замена горелок

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Тип горелки

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

24050201

Газовая

14,1

24050202

Газомазутная

21,6

24050203

Комбинированная

22,8

2406 Дробеструйная установка

240601 Ремонт дробеструйной установки

Разборка, дефектация. Устранение дефектов и наладка распределения дроби по сечению конвективной шахты.

Средний разряд работ - 3,7

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

24060101

26,5

2407 Дутьевые вентиляторы

240701 Ремонт дутьевого вентилятора

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Содержание работ

Диаметр рабочего колеса, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

24070101

Разборка, очистка, дефектация. Устранение дефектов ходовой части, восстановление плотности соединений с воздуховодами

До 400

15,7

2408 Шнековые питатели пыли

240801 Ремонт шнековых питателей пыли

Средний разряд работ - 3,4

№ позиции

Содержание работ

Диаметр рабочего колеса, мм

Трудоемкость в чел.-ч на штуку

01

24080101

Разборка, очистка, дефектация ходовой части, восстановление плотности соединений с воздуховодами

Свыше 400 до 700

20,7

Примечания:

1. Трудоемкость изготовления деталей горелок водогрейных котлов определяется по позиции 1103030101 раздела 11.

2. Трудоемкость ремонта, замены и изготовления коллекторов водогрейных котлов определяются по соответствующим позициям раздела 02.

25 ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ЗАЩИТА УЗЛОВ ОБОРУДОВАНИЯ ОТ ИЗНОСА И КОРРОЗИИ

№ позиции

Содержание работ

Толщина слоя, мм

Трудоемкость в чел.-ч на дм2 по видам поверхностей

Детали вращающихся механизмов

Детали углеразмольного оборудования массой, кг

до 20

свыше 20 до 100

свыше 100 до 300

свыше 300 до 1000

свыше 1000 до 3000

свыше 3000

01

02

03

04

05

06

07

25010101

Наплавка износостойкими электродами

До 2,0

1,6

1,2

1,4

2,0

2,9

3,6

4,3

Средний разряд работ

4,5

4,0

3,8

3,7

3,6

3,6

3,6

 

№ позиции

Содержание работ

Толщина слоя, мм

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на дм2

01

25010102

Наплавка износостойкими электродами уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры с термообработкой

до 2,0

4,8

2,6

25010103

Наплавка износостойкими угольными электродами порошкообразных материалов

до 1,0

3,8

1,7

25010104

Аргонодуговая наплавка

до 1,0

4,6

2,5

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Содержание работ

Толщина слоя, мм

Трудоемкость в чел.-ч на дм2 по видам поверхностей

трубы поверхностей нагрева диаметром 25 - 60 мм, детали с толщиной стенки 2 - 6 мм

детали с толщиной стенки свыше 6 мм

01

02

25010105

Газопорошковая наплавка

0,5

0,77

1,9

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Содержание работ

Толщина слоя, мм

Трудоемкость в чел.-ч на дм2

01

25010201

Газотермическое напыление

0,5

1,9

Средний разряд работ - 4,3

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на 10 см3

01

25010202

Устранение дефектов корпусных деталей насосов методом термического напыления

2,3

Примечания к разделу 25:

1. При производстве работ на месте установки оборудования к трудоемкости раздела 25 применяется коэффициент К = 1,6.

2. Трудоемкость позиций 2501010101 - 2501010502 установлена на работы по наплавке ручным способом. При производстве полуавтоматической наплавки порошковыми и износостойкими проволоками к трудоемкости применяется коэффициент К = 0,5, а при производстве автоматической наплавки порошковой лентой - коэффициент К = 0,25.

3. При увеличении толщины слоя наплавки (напыления) трудоемкость рассчитывается по формуле:

Вр = Вп´(1 + Тдп´К),

где: Вр - расчетная трудоемкость;

Вп - трудоемкость, приведенная в таблицах раздела;

Tд - увеличение толщины слоя, мм;

Тп - толщина слоя, приведенная в таблицах раздела;

К - коэффициент, применяемый к трудоемкости раздела.

(К трудоемкости позиций 2501010101 - 2501010502 применяется коэффициент К = 0,6, а к трудоемкости позиции 2501020101 - коэффициент К = 0,8).

4. При производстве работ с использованием газов-заменителей ацетилена к трудоемкости позиций 2501010501 - 2501020101 применяется коэффициент К = 1,6.

26 ПРОЧИЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПРИ РЕМОНТЕ КОТЛОАГРЕГАТА

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на м2 настила при высоте лесов, м

До 3

свыше 3 до 6

свыше 6 до 10

свыше 10

01

02

03

04

26010101

Сборка и разборка деревянных лесов

1,4

1,8

2,4

3,1

 

№ позиции

Содержание работ

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

26010201

Сборка и разборка инвентарных и металлических лесов

4,0

33,8

26010301

Резка металлолома по габаритным размерам для «Вторчермета»

2,5

2,3

260104 Проверка на плотность топки, конвективной части и газоходов однокорпусного котла

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на котел паровой производительностью, т/ч

до 50

свыше 50 до 120

свыше 120 до 320

свыше 320 до 670

свыше 670 до 1650

свыше 1650

01

02

03

04

05

06

26010401

22,2

30,0

44,4

66,0

79,3

92,8

260105 Проверка на плотность топки, конвективной части и газоходов двухкорпусного котла

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на корпус котла паровой производительностью, т/ч

до 670

свыше 670 до 1000

свыше 1000 до 1650

свыше 1650

01

02

03

04

26010501

40,6

55,9

63,7

85,0

260106 Гидравлическое испытание однокорпусного котла рабочим давлением

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на котел паровой производительностью, т/ч

до 50

свыше 50 до 120

свыше 120 до 320

свыше 320 до 670

свыше 670 до 1650

свыше 1650

01

02

03

04

05

06

26010601

13,3

28,7

43,3

55,8

65,1

92,7

260107 Гидравлическое испытание двухкорпусного котла рабочим давлением

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на корпус котла паровой производительностью, т/ч

до 670

свыше 670 до 1000

свыше 1000 до 1650

свыше 1650

01

02

03

04

26010701

40,2

46,9

55,1

57,6

260108 Наружный осмотр действующего котла, воздухоподогревателей и тягодутьевых механизмов до ремонта и их дефектации

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на комплект при паровой производительности котла, т/ч

до 50

свыше 50 до 170

свыше 170 до 320

свыше 320 до 670

свыше 670 до 1000

свыше 1000 до 1650

свыше 1650

01

02

03

04

05

06

07

26010801

22,5

39,1

68,6

94,7

167,4

213,5

256,9

260109 Установка и снятие заглушек на трубопроводах

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Рабочее давление трубопроводов, МПа

Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре трубопроводов, мм

до 57

свыше 57 до 89

свыше 89 до 108

свыше 108 до 133

свыше 133 до 159

свыше 159 до 219

свыше 219 до 273

свыше 273 до 325

свыше 325 до 426

свыше 426 до 529

свыше 529 до 630

свыше 630 до 820

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

26010901

До 10

1,2

1,6

1,7

1,9

2,2

2,6

3,1

3,6

4,4

5,0

6,5

7,5

26010902

Свыше 10

1,8

2,4

2,7

3,1

3,5

4,2

4,9

5,6

7,1

8,1

10,4

12,1

260110 Сборка и разборка деревянных настилов

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Содержание работ

Трудоемкость в чел.-ч на м на высоте, м

до 3

свыше 3 до 6

свыше 6 до 10

свыше 10

01

02

03

04

26011001

Сборка и разборка деревянных настилов с наружной стороны котла на существующих металлоконструкциях

1,00

1,3

1,8

2,5

260111 Гидравлическое испытание водогрейного котла рабочим давлением

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на водогрейный котел теплопроизводительностью, Гкал/ч

до 50

свыше 50 до 100

свыше 100 до 180

02

03

04

26011101

12,8

14,8

17,8

Примечания к разделу 26:

1. В трудоемкости таблиц 260104, 260105 и 260108 учтена трудоемкость на осмотр и проверку металлической части газоходов.

2. При осмотре котлоагрегатов, оборудованных рекуперативным воздухоподогревателем, к трудоемкости позиций 2601080101 - 2601080107 применяется коэффициент К = 0,7.

СОДЕРЖАНИЕ

Общие положения. 1

01 поверхности нагрева. 1

02 коллекторы и камеры.. 6

03 барабаны котлов. 7

04 пароохладители. 9

05 трубопроводы.. 11

06 гарнитура котельной установки. 19

07 газовоздухопроводы.. 20

08 наружная обшива, лестницы, площадки, элементы каркаса котла и другие металлоконструкции. 23

09 золошлакоудаление. 24

10 калориферные установки. 27

11 горелки. 28

12 воздухоподогреватели. 29

13 шаровые барабанные мельницы.. 34

14 мельницы молотковые (тангенциальные и аксиальные) 41

15 мельницы валковые среднеходовые. 43

16 мельницы-вентиляторы.. 44

17 сепараторы пыли. 47

18 циклоны пыли. 48

19 мельничные вентиляторы.. 48

20 питатели топлива. 49

21 дымососы и вентиляторы.. 58

22 система эксплуатационной очистки поверхностей нагрева. 63

23 экспресс-испытания котлоагрегатов. 65

24 котлы водогрейные. 65

25 восстановление и защита узлов оборудования от износа и коррозии. 68

26 прочие работы, выполняемые при ремонте котлоагрегата. 69