ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ
ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР
ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

Утверждены

Государственным комитетом СССР

по труду и социальным вопросам

и Секретариатом ВЦСПС

Постановление № 677/29-149

от 29 декабря 1988 г.

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
на изготовление
столярных изделий

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1990

Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 29 декабря 1988 г. № 677/29-149 установлен срок действия данных норм до 1995 г.

Сборник предназначен для нормирования труда рабочих, выполняющих работы на круглопильных, рейсмусовых, фуговальных, фрезерных, шипорезных, цепно-долбежных, сверлильных и шлифовальных станках, сборочные, а также другие ручные работы при изготовлении столярных изделий

Типовые нормы времени разработаны Центром по научной организации труда Министерства лесного хозяйства Украинской ССР, Экспериментальным проектно-технологическим бюро Министерства лесного хозяйства Литовской ССР, Центральным бюро нормативов по труду Госкомтруда СССР при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Государственного комитета СССР по лесу, Министерства лесной промышленности СССР, бывшего Министерства строительства в южных районах СССР, Министерства обороны СССР, Министерства энергетики и электрификации СССР, Министерства электротехнической промышленности СССР, бывшего Государственного агропромышленного комитета СССР, Министерства топливной промышленности РСФСР.

Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах. Информация об этих изданиях публикуется в Аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства «Экономике» и Книготорговых бюллетенях

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Типовые нормы времени на изготовление столярных изделий рекомендуются для применения на всех предприятиях, изготовляющих столярные изделия, независимо от их ведомственной подчиненности.

1.2. Нормы предназначены для нормирования труда рабочих, выполняющих работы на круглопильных, рейсмусовых, фуговальных, фрезерных, шипорезных, цепно-долбежных, сверлильных и шлифовальных станках, сборочные, а также другие ручные работы при изготовлении столярных изделий.

1.3. В основу разработки типовых норм времени положены:

фотохронометражные наблюдения;

технические характеристики оборудования;

результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию.

1.4. Нормами учтено и отдельно не оплачивается время, затраченное рабочими на:

подготовку рабочего места перед началом работы и приведение его в порядок в конце смены;

получение заданий и инструктивных указаний для выполнения работы;

перемещение материалов, приспособлений, полуфабрикатов и готовой продукции в пределах рабочего места;

сдачу изготовленной продукции;

на отдых и личные потребности.

1.5. В содержании работы перечислены наиболее характерные элементы операции. Элементы, являющиеся неотъемлемой частью данной операции, но не приведенные в составе работ, особой оплате не подлежат.

1.6. Приведенные в сборнике пределы числовых показателей (длина, толщина, ширина и т.д.), в которых указано «до», следует считать включительно.

1.7. Нормы времени, указанные в настоящем сборнике, установлены с учетом:

оснащения рабочих инструментом и оргоснасткой применительно к характеру выполняемой работы,

технически исправного оборудования;

обеспеченности рабочих материалами в пределах рабочего места;

соответствия квалификации рабочего сложности выполняемых работ,

соблюдения нормальных условий труда, соответствующих требованиям действующих инструкций, правил техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной техники.

1.8. Наименование профессий и разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 40 (разделы «Общие профессии деревообрабатывающих производств», «Лесопиление и деревообработка»), утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 10 января 1985 г. № 7/2-13, и Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 3 (раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»), утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам, Государственного комитета СССР по делам строительства и Секретариата ВЦСПС от 17 июля 1985 г. № 226/125/15-88.

При внесении изменений и дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник наименования профессий, разряды работ, указанные в данном сборнике, должны быть приведены в соответствие с этими дополнениями и изменениями.

1.9. Выполнение работ рабочими, разряды которых не соответствуют разрядам (квалификации), указанным в Едином тарифно-квалификационном справочнике, не может служить основанием для каких-либо изменений типовых норм.

1.10. На работы и оборудование, не предусмотренные в сборнике, устанавливаются местные нормы.

1.11. При внедрении на предприятии более прогрессивных, чем это предусмотрено в настоящих нормах, организации производства, труда, технологии работы следует разрабатывать и вводить в установленном порядке местные, более прогрессивные нормы.

1.12. В тех случаях, когда действующие на предприятиях нормы, прогрессивнее приведенных в настоящем сборнике, их действие сохраняется.

1.13. Нормами предусмотрена (кроме п.п. 4.1 - 4.3) обработка деталей и сборка столярных изделий из материалов хвойных и мягких лиственных пород. При обработке лесоматериалов твердых пород к нормам времени следует применять коэффициенты, приведенные в табл. 1.1.

Таблица 1.1

Порода древесины

Обработка деталей

Сборка столярных изделий

Дуб, бук, граб, ясень

1,5

1,2

Лиственница, береза

1,2

1,1

1.14. До введения типовых норм необходимо привести организационно-технические условия на рабочих местах, производственных участках и в цехах в соответствие с запроектированными в нормах и осуществить производственный инструктаж рабочих.


2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО СТАНОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Таблица 2.1

Техническая характеристика круглопильных станков

Наименование показателей

Величина показателей по маркам станков

ЦА-2А

ЦА-2

Ц6-2

Ц-6

(Ц-5)

ЦДК-4

ЦДК4-2

ЦДК4-3

ЦВП-1

ЦМ-80

ЦМ-120

ЦДК5-2

ЦМР-2

Наибольшая высота пропила, мм

80

100

130

100

100

120

100

80

120

100

100

Размеры обрабатываемого материала, мм

длина (наименьшая)

600

665

-

-

250

600

350

350

600

800

450

450

ширина

10 - 300

10 - 300

До 400

До 400

До 250

До 250

До 315

20 - 380

10 - 250

До 460

10 - 250

10 - 250

толщина

10 - 80

10 - 80

До 100

До 130

10 - 100

10 - 100

6 - 120

15 - 100

10 - 80

10 - 120

10 - 100

10 - 100

Способ подачи распиливаемого материала

Механ.

Механ.

Ручн.

Ручн.

Механ.

Механ.

Механ.

Механ.

Механ.

Механ.

Механ.

Механ.

Количество скоростей подач

6

3

-

-

5

-

-

6

13

5

Перем.

Перем.

Скорость подачи распиливаемого материала, м/мин

34; 42; 44; 55; 65; 82

40, 51; 80

-

-

5; 15; 22; 30; 45

8 - 40

8 - 60

5.6; 6; 6,4; 7; 8,45, 10,5; 20,8

40 - 55

6; 12; 16; 20

6 - 65

6 - 60

Наибольшая скорость резания, м/с

61

61

60

60

-

-

61

60

55

51

62

61

Количество пил, шт.

1 - 2

1

1

1

1

1

1

1

3 (9)

До 7

До 5

До 10

Диаметр пилы, мм:

наибольший

400

450

500

400

400

400

400

500

400

500

400

360

наименьший

250

250

320

360

250

250

350

-

315

-

315

250

Количество электродвигателей, шт.

2

2

1

1

2

2

2

2

2

2

4

5

Общая установленная мощность, кВт

11,4

11,4

4,0

7,0

13,0

13,0

15,58

11,5

16,3

31,5

24,36

44,68

В том числе

привода пильного вала

10,0

10,0

4,0

7,0

10,0

10,0

-

10,0

15,0

30,0

22,0

40,0

привода подачи

1,4

1,4

-

-

3,0

3,0

-

1,5

0,7, 0,9, 1,3

1,5

2,2

4,0

Частота вращения пильного вала, об/мин

2870

2870

2910

2800

2930

3000

2910

2500

3740 (3040)

1950

3000

2940

Габариты станка, мм

длина

1365

1350

1610

1310

1850

1930

2110

2200

2200

1600

1950

2440

ширина

1040

965

1505

890

1670

1460

1585

1000

1350

1300

1820

2515

высота

1165

1150

1150

1150

1600

1475

1620

1200

1250

1500

1610

1610


Таблица 2.2

Техническая характеристика станка ЦПА-40

Наименование показателей

Величина показателей

Размеры обрабатываемого материала, мм

наибольшая толщина

100

наибольшая ширина

400

Наибольший диаметр пилы, мм

400

Скорость надвигания суппорта, м/мин

5 - 39

Скорость резания, м/с

62

Частота вращения пильного вала, об/мин

2950

Общая установленная мощность, кВт

5,4

В том числе

привода пильного вала

3,2

привода гидронасоса

2,2

Габариты станка, мм

длина

2300

ширина

790

высота

1405

Масса, кг

550

Таблица 2.3

Техническая характеристика станков ЦМЭ-3А, ЦМЭ-2, ЦКБ-40

Наименование показателей

Величина показателей по маркам станков

ЦМЭ-3А

ЦМЭ-2

ЦКБ-40

Размеры распиливаемого материала, мм

длина

700 - 6500

700 - 6500

400 - 6500

ширина

60 - 400

60 - 400

400

толщина (диаметр)

100

100

150

Наименьшая длина отпиливаемой заготовки (сортимента), мм

300

300

400

Диаметр пилы, мм

500

500

710

Скорость резания, м/с

Не более 76

76

150

Частота вращения пилы, об/мин

2900

2900

1540

Количество электродвигателей на станке, шт.

2

1

1

Мощность электродвигателя, кВт

привода пилы

3,2

3,2

7,0

привода насоса

-

-

2,8

привода рольганга (транспортера цепного)

0,75

-

-

Габариты станка, мм

длина

4050

1800

1224

ширина

1550

625

1220

высота (наибольшая)

1850

1820

1155

Масса, кг

1060

-

7600

Таблица 2.4

Техническая характеристика рейсмусовых станков

Наименование показателей

Величина показателей по маркам станков

Односторонние

Двусторонние

СР3-7

СР6-9

СР8-1

СР12-3

СР2Р8-3

С2Р12-2

Наибольшая ширина фрезерования, мм

315

630

810

1250

810

1250

Толщина обрабатываемой заготовки, мм

наибольшая

150

200

200

125

160

125

наименьшая

5

5

10

10

10

10

Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм

5

5

5

5

5/3

5/3

Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм

300

400

450

450

450

450

Диаметр корпуса ножевого вала, мм

125

125

140

160

140

160

Частота вращения ножевого вала, об/мин

4570

4570

4570

3670

4100

4050

Скорость резания, м/с

30,6

30,6

30,6

30,6

31

35

Число ножей в ножевом валу, шт.

4

4

4

4

4

4

Скорость подачи (бесступенчатое регулирование), м/мин

8 - 24

8 - 24

8 - 24

5 - 30

8 - 24

5 - 25

Скорость механического перемещения стола, м/мин

Вручн.

0,07 - 0,23

0,07 - 0,23

0,07 - 0,43

0,14

0,37 - 0,180

Электродвигатель привода ножевого вала

мощность, кВт

5,5

7,5

11,0

18,5

11/7,5

22/18,5

частота вращения, мин

3000

2900

3000

2900

2900

2900

Электродвигатель привода подачи и перемещения стола

мощность, кВт

0,75

1,1

1,5

1,5

1,5

3,0

частота вращения, мин

1000

930

1000

1400

930

14,30

Число электродвигателей на станке, шт.

7

2

2

2

4

6

Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт

6,25

8,6

12,5

20,0

20,37

44,79

Габариты станка, мм:

длина

1640

1100

1660

1825

1310

1770

ширина

1020

1360

2000

2695

1955

2800

высота

1275

1370

1390

1268

1450

1700

Масса станка, кг

1100

1870

2130

3340

3000

6000

Примечание. В числителе - показатели для верхнего ножевого вала, в знаменателе - для нижнего.

Таблица 2.5

Техническая характеристика строгальных станков

Наименование показателей

Величина показателей по маркам станков

С10-2

С16-4А

C26-2

Ширина обрабатываемого материала, мм:

наибольшая

100

160

250

наименьшая

15

30

50

Толщина обрабатываемого материала, мм:

наибольшая

50

80

120

наименьшая

6

10

12

Наименьшая длина обрабатываемого материала, мм

200

400

800

Частота вращения шпинделя, об/мин

6000

6000

5000

Скорость подачи, м/мин

3 - 30

7 - 42

7,5 - 42

Мощность электродвигателя привода, кВт:

нижнего горизонтального шпинделя

3,2

4

5,5

левого вертикального шпинделя

3,2

4

5,5

правого вертикального шпинделя

2,2

4

5,5

верхнего горизонтального шпинделя

4,0

6

7,5

шпинделя калевочной головки

4,0

4

5,5

механизма подачи

1,5

2,3/3,3

3

Габариты станка, мм:

длина

3100

2910

2700

ширина

1250

1250

1400

высота

1500

1410

1520

Масса станка, кг

3800

4000

3300

Таблица 2.6

Техническая характеристика фуговальных станков

Наименование показателей

Величина показателей по маркам станков

Односторонние

Двусторонние

с ручной подачей

с механизированной подачей

СФ3-3

СФ4-1

СФ6-1

СФА3-1

СФА4-1

СФК6-1

С2Ф3-3

С2Ф4-1

Размеры заготовок, мм:

ширина наибольшая

250

400

630

250

400

630

250

400

толщина

-

-

-

10 - 100

10 - 100

10 - 100

10 - 100

10 - 100

длина наименьшая

400

400

400

400

400

400

400

400

Глубина фрезерования, мм

0 - 6

0 - 6

0 - 6

0 - 6

0 - 6

0 - 6

0 - 6

0 - 8 (для кромкофуговальных головок)

0 - 6

0 - 8 (для кромкофуговальных головок)

Разнотолщинность одновременно обрабатываемых заготовок, мм

-

-

-

8

8

8

15

15

Диаметр окружности, мм

резания ножевого вала

128

128

128

128

128

128

128

128

кромкофуговальной головки

-

-

-

-

-

-

105

105

Число ножей, шт.

2 (4)

2 (4)

2 (4)

2

2

4

2

2

Частота вращения, мин-1

ножевого вала

5100

5100

5100

5100

5100

5100

5100

5100

кромкофуговальной головки

-

-

-

-

-

-

7000

7000

Скорость подачи заготовки, м/мин

-

-

-

7 - 30

7 - 30

7 - 30

6; 9; 12; 20

6; 9; 12; 20

Мощность электродвигателя, кВт

привода ножевого вала

1,7

3,0

5,5

2,2

3,0

7,5

2,2

3,0

привода подачи

-

-

-

0,8

0,8

1,5

0,6; 0,4

0,6; 0,4

кромкофуговальной головки

-

-

-

-

-

-

1,5

1,5

Габариты, мм

длина

2564

2564

2564

2564

2564

2564

2556

2564

ширина

850

1020

1230

780

878

1715

780

878

высота

1250

1250

1250

1350

1350

1300

1360

1345

Масса станка, кг

600

750

970

680

920

1400

840

860

Таблица 2.7

Техническая характеристика шипорезных станков

Наименование показателей

Величина показателей по маркам станков

Односторонний

Двусторонние

ШД-6

ШД-10

ШД-15

ШД-15-3

Размеры обрабатываемых заготовок, мм:

наибольшая ширина

400

200

300

200

наибольшая толщина

150

75

150

150

наименьшая длина

-

1800

2500

2800

Число шпинделей, шт.

4

8

8

8

Частота вращения шпинделя, об/мин

-

1800

2500

2800

Скорость подачи, м/мин

Ручная

2,5 - 10

2,5 - 10

2,5 - 10

Мощность электродвигателя, кВт

общая

10,4

24,7

24,7

19,8

В том числе подачи

-

1,0

1,0

1,0

Таблица 2.8

Техническая характеристика цепно-долбежных станков

Наименование показателей

Величина показателей по маркам станков

ЦДА-3

ЦДА-2

Наибольшая:

глубина гнезда (отверстия), мм

160

140

ширина гнезда (отверстия), мм

8 - 25

6 - 25

длина гнезда (отверстия), мм

70

70

Число шпинделей, шт.

1

1

Частота вращения шпинделя, об/мин

2900

2900

Мощность электродвигателя, кВт:

общая

4,0

4,0

В том числе подачи

1,0

1,0

Таблица 2.9

Техническая характеристика сверлильных и сверлильно-пазовальных станков

Наименование показателей

Величина показателей по маркам станков

СВА-2

СВПА-2

СВП-2

Наибольшая глубина сверления, мм

100

80

120

Размеры отверстий (пазов), мм:

диаметр

40

20

50

длина

200

120

200

Число шпинделей, шт.

1

1

1

Частота вращения шпинделя, об/мин

6000

5900

3000

Мощность электродвигателя, кВт

3,2

3,2

1,7

Таблица 2.10

Техническая характеристика шлифовальных станков

Наименование показателей

Величина показателей по маркам станков

ШЛПС-2М

ШЛПС-4

Размеры обрабатываемых деталей (наибольшие), мм

ширина

850

800

толщина

400

190

длина

2000

2000

Скорость шлифования, м/с

25

25

Поперечный ход стола, мм

1120

-

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Типовые нормы времени разработаны с учетом совершенных организационно-технических условий труда.

Рабочее место должно быть оснащено основными вспомогательным инструментом и приспособлениями для обслуживания и наладки станка, передвижными металлическими упорами, направляющими линейками, прижимами, стопорами и другими приспособлениями, облегчающими труд или сокращающими время обслуживания станка, приспособлениями, облегчающими разметку и направление подачи материала к режущим инструментам станка, тележками для заготовок и готовых деталей, ящиками для отходов.

Содержание работы приведено в нормативной части сборника.

В пределах рабочей зоны расстояние между оборудованием должно быть не менее 800 мм, а между боковыми и задними плоскостями - не менее 500 мм.

Высота поверхности рабочих столов должна регулироваться.

Высота укладки заготовок и деталей на тележки предусмотрена не более 1,7 м от пола.

Транспортирование заготовок и деталей осуществляет водитель электро- и автотележки.

Транспортирование заготовок и деталей с одной операции на другую осуществляет подсобный рабочий при помощи тележек.

Главные проезды и проходы (продольные и поперечные) должны иметь ширину не менее 3 м. Ширина проезда между оборудованием должна быть равна габариту тележки с грузом плюс 800 мм с каждой стороны при наличии рабочих мест со стороны проезда или плюс 200 мм при их отсутствии.

Наладка и регулирование станочного оборудования в процессе работы, установка и смена режущего инструмента выполняются наладчиком деревообрабатывающего оборудования в нерабочее для станочников время (в начале и конце смены, обеденный перерыв).

Текущий ремонт и межремонтное профилактическое обслуживание осуществляет слесарь-ремонтник.

Освещенность рабочих мест и производственных помещений рекомендуется принимать на основании строительных норм и правил СНиП (гл. IIА-9-71).

Высота подвесов светильников общего освещения над полом помещения должна приниматься в соответствии с указаниями и требованиями СНиП (гл. IIA-9-71 «Искусственное освещение»).

Для обеспечения наиболее благоприятных условий естественного освещения рабочее место следует располагать так, чтобы материал к работающему поступал справа налево.

Производственные и вспомогательные помещения должны быть оборудованы системой отопления, обеспечивающей равномерную температуру в соответствии с требованиями строительных норм и правил СНиП, ч. II, гл. 33 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» и санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН-245-71.

Удаление опилок, стружек и пыли должно осуществляться при помощи вентиляции, путем отсоса и улавливания их в приемники пневмотранспорта, установленные непосредственно у режущих инструментов.

Для предотвращения травмирования людей движущимися элементами (режущий инструмент, валы, шестерни, муфты, цепи, ремни и т.п.), а также перемещаемыми ими материалами все станки, машины и механизмы должны иметь ограждения и предохранительные приспособления (щиты, кожухи, решетки, сетки и т.д.).

Конструкция ограждений и предохранительных приспособлений должна предотвращать:

опасное соприкосновение человека с движущимися элементами оборудования, режущим инструментом и приведенными ими в движение обрабатываемыми материалами;

вылет режущего инструмента или других движущихся деталей и их частей в случае поломок;

выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых материалов и отходов.

Ограждения станочных режущих инструментов должны быть сблокированы с пусковым или тормозным устройством станка.

Шум на рабочих местах не должен превышать допустимых уровней, утвержденных постановлением Министерства здравоохранения СССР от 12 января 1973 г. № 1004-73.

Вибрация на рабочих местах не должна превышать допустимых величин, регламентированных постановлением Главной государственной санитарной инспекции СССР от 13 мая 1975 г. № 626-66-75.

При применении бригадной формы организации труда необходимо использовать приведенные пооперационные нормы времени с учетом коэффициентов эффективности бригадной работы.

4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

4.1. ПОПЕРЕЧНЫЙ РАСКРОЙ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ НА СТАНКАХ ТИПА ЦКБ-40 (ЦМЭ-3А, ЦМЭ-2), ОБОРУДОВАННЫХ ПОПЕРЕЧНЫМ ТРАНСПОРТЕРОМ ДЛЯ ПОДАЧИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ НА СТОЛ СТАНКА

Состав звена: при распиловке пиломатериалов длиной свыше 2 м - станочник-распиловщик 4-го разряда, станочник-распиловщик 2-го разряда; при распиловке пиломатериалов длиной до 2 м - станочник-распиловщик 4-го разряда.

Содержание работы

Подачу пиломатериалов на рольганг станка осуществляет станочник-распиловщик путем включения и выключения транспортера. Поданную на рольганг доску или брус станочник-распиловщик передвигает к пиле и прижимает к заднему борту рольганга.

Станочник-распиловщик включает станок и производит оторцовку переднего конца доски, затем станочник-распиловщик передвигает доску до упора приспособления автоматической разметки, станочник-распиловщик производит рез и т.д. до полной распиловки доски. Выпиленные отрезки станочник-распиловщик укладывает на подстопное место, а кусковые отходы сбрасывает в ящик.

В процессе распиловки рабочие производят оценку качества пиломатериалов, вырезку пороков и разметку, обеспечивающую наибольший полезный выход древесины.

Станочник-распиловщик 4-го разряда производит наладку станка, приемку и установку режущего инструмента.

Таблица 4.1

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3 пиломатериалов

Размеры пиломатериалов, мм

Длина выпиливаемых отрезков, мм

длина

ширина

толщина

300 - 500

501 - 1000

1001 - 1500

1501 - 2000

Мягкие породы (кроме березы и лиственницы)

750 - 2000

100 - 200

50

0,816

0,741

0,684

-

201 - 300

0,741

0,672

0,620

-

100 - 200

60

0,702

0,625

0,580

-

201 - 300

0,640

0,567

0,526

-

100 - 200

70

0,615

0,548

0,506

-

201 - 300

0,559

0,497

0,460

-

100 - 200

80

0,552

0,491

0,455

-

201 - 300

0,500

0,447

0,412

-

2001 - 4000

100 - 200

50

1,495

1,240

1,000

0,847

201 - 300

1,356

1,127

0,909

0,769

301 и более

1,231

1,026

0,825

0,699

100 - 200

60

1,280

1,060

0,851

0,721

201 - 300

1,159

0,964

0,773

0,656

301 и более

1,060

0,874

0,702

0,595

100 - 200

70

1,127

0,930

0,748

0,630

201 - 300

1,026

0,847

0,681

0,573

301 и более

0,930

0,769

0,618

0,521

100 - 200

80

1,019

0,833

0,672

0,565

201 - 300

0,925

0,758

0,611

0,514

301 и более

0,842

0,690

0,556

0,468

4001 - 6500

100 - 200

50

1,368

1,111

0,812

0,684

201 - 300

1,240

1,013

0,737

0,623

301 и более

1,127

0,920

0,672

0,565

100 - 200

60

1,176

0,952

0,693

0,580

201 - 300

1,067

0,865

0,630

0,526

301 и более

0,970

0,788

0,571

0,479

100 - 200

70

1,039

0,833

0,606

0,506

201 - 300

0,947

0,758

0,552

0,460

301 и более

0,860

0,690

0,502

0,419

100 - 200

80

0,941

0,751

0,542

0,453

201 - 300

0,856

0,684

0,492

0,412

301 и более

0,777

0,620

0,448

0,375

Береза, лиственница

750 - 2000

100 - 200

50

0,909

0,825

0,762

-

201 - 300

0,825

0,748

0,690

-

100 - 200

60

0,777

0,696

0,645

-

201 - 300

0,708

0,630

0,588

-

100 - 200

70

0,684

0,611

0,563

-

201 - 300

0,620

0,556

0,513

-

100 - 200

80

0,615

0,544

0,506

-

201 - 300

0,559

0,494

0,460

-

2001 - 4000

100 - 200

50

1,667

1,379

1,111

0,941

201 - 300

1,509

1,250

1,013

0,856

301 и более

1,379

1,143

0,920

0,777

100 - 200

60

1,429

1,176

0,947

0,800

201 - 300

1,301

1,067

0,860

0,727

301 и более

1,176

0,970

0,780

0,661

100 - 200

70

1,250

1,032

0,829

0,699

201 - 300

1,135

0,936

0,755

0,635

301 и более

1,032

0,851

0,684

0,578

100 - 200

80

1,135

0,925

0,748

0,627

201 - 300

1,032

0,842

0,681

0,569

301 и более

0,936

0,766

0,618

0,518

4001 - 6500

100 - 200

50

1,524

1,231

0,904

0,758

201 - 300

1,379

1,119

0,821

0,690

301 и более

1,260

1,019

0,748

0,627

100 - 200

60

1,311

1,060

0,769

0,645

201 - 300

1,194

0,964

0,699

0,586

301 и более

1,081

0,874

0,635

0,533

100 - 200

70

1,151

0,925

0,672

0,563

201 - 300

1,046

0,842

0,611

0,513

301 и более

0,952

0,766

0,556

0,465

100 - 200

80

1,046

0,833

0,602

0,503

201 - 300

0,952

0,758

0,546

0,457

301 и более

0,865

0,690

0,497

0,416

Твердые породы

750 - 2000

100 - 200

50

1,026

0,930

0,851

-

201 - 300

0,930

0,842

0,777

-

100 - 200

60

0,879

0,784

0,727

-

201 - 300

0,800

0,714

0,661

-

100 - 200

70

0,769

0,684

0,635

-

201 - 300

0,702

0,620

0,576

-

100 - 200

80

0,690

0,615

0,567

-

201 - 300

0,625

0,559

0,516

-

2001 - 4000

100 - 200

50

1,860

1,553

1,250

1,060

201 - 300

1,684

1,416

1,135

0,964

301 и более

1,538

1,280

1,032

0,874

100 - 200

60

1,600

1,322

1,067

0,899

201 - 300

1,455

1,203

0,970

0,816

301 и более

1,322

1,096

0,879

0,744

100 - 200

70

1,404

1,159

0,936

0,788

201 - 300

1,280

1,053

0,851

0,717

301 и более

1,159

0,958

0,773

0,650

100 - 200

80

1,280

1,039

0,842

0,708

201 - 300

1,159

0,947

0,766

0,643

301 и более

1,060

0,860

0,696

0,584

4001 - 6500

100 - 200

50

1,702

1,391

1,013

0,856

201 - 300

1,553

1,260

0,920

0,777

301 и более

1,404

1,151

0,838

0,708

100 - 200

60

1,468

1,194

0,865

0,724

201 - 300

1,333

1,088

0,784

0,658

301 и более

1,212

0,988

0,714

0,599

100 - 200

70

1,301

1,039

0,758

0,632

201 - 300

1,185

0,947

0,690

0,676

301 и более

1,074

0,860

0,627

0,523

100 - 200

80

1,176

0,941

0,678

0,567

201 - 300

1,067

0,856

0,615

0,516

301 и более

0,970

0,777

0,559

0,469

4.2. ПРОДОЛЬНЫЙ РАСКРОЙ ЗАГОТОВОК ИЗ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ НА КРУГЛОПИЛЬНЫХ СТАНКАХ

В разделе приведены нормы времени на продольный раскрой двухкантного бруса на толщину детали на однопильных станках с механической подачей: ЦА-2, ЦДК4-3 (ЦДК4-2, ЦДК-4), ЦВП-1; однопильных станках с ручной подачей: Ц-6 (Ц-5), Ц6-2; многопильных станках с механической подачей: ЦМ-80, ЦМ-120, ЦА-2А, ЦДК5-2, ЦМР-2.

Расчет норм произведен:

на продольный раскрой пиломатериалов на станках типа ЦА-2, ЦДК4-3 (ЦДК4-2, ЦДК-4), ЦВП-1, ЦА-2А, ЦМ-80, ЦМ-120, ЦДК5-2, ЦМР-2 для древесины мягких пород (сосна, ель, пихта, кедр, лиственница, ольха, осина, липа, береза) и древесины твердых пород (дуб, бук, ясень, граб);

на продольный раскрой пиломатериалов на станках типа Ц-6 (Ц-5), Ц6-2 для древесины мягких пород (сосна, ель, пихта, кедр, ольха) и древесины твердых пород (дуб, ясень, граб). При распиловке других пород на станках с ручной подачей устанавливаются поправочные коэффициенты к нормам времени: для бука - 1,4; березы - 1,2; осины - 0,85; липы - 0,8.

Таблица 4.2

Количество пил, принятое на продольную распиловку необрезных пиломатериалов на многопильных станках

Толщина заготовки (высота пропила), мм

Марка станков

ЦМ-80

ЦДК5-2

ЦМ-120

ЦМР-2

Породы

мягкие

твердые

мягкие

твердые

мягкие

твердые

мягкие

твердые

40 - 50

3

2

3

2

7

6

9

8

51 - 60

3

2

3

2

6

5

7

6

61 - 70

3

2

3

2

5

4

5

4

71 - 80

3

2

3

2

4

3

4

3

4.2.1. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на станке типа ЦА-2

Состав звена: при раскрое пиломатериалов твердых пород - станочник-распиловщик 4-го разряда, станочник-распиловщик 2-го разряда; при раскрое пиломатериалов мягких пород - станочник-распиловщик 3-го разряда, станочник-распиловщик 2-го разряда.

Содержание работы

Станочник-распиловщик 4-го (3-го) разряда берет заготовку с подстопного места, осматривает, укладывает на стол станка и направляет по линейке на пилу. После этого берет другую заготовку и направляет ее вслед за первой. Затем берет первую заготовку, возвращенную станочником-распиловщиком, и направляет на повторный распил, и так до полной распиловки заготовки. Выпиленные детали станочник-распиловщик 2-го разряда складывает на подстопное место, а кусковые отходы - на стол-козлы.

Станочник-распиловщик 4-го разряда производит наладку станка, приемку и установку режущего инструмента.

Таблица 4.3

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3 деталей

Размеры деталей, мм

Мягкие породы

Твердые породы

ширина

толщина

Длина заготовок 600 - 700 мм

40 - 50

8 - 10

9,756

12,214

13

6,897

8,649

16

5,776

7,240

19

5,212

6,531

22

4,834

6,061

25

4,520

5,654

32

3,782

4,624

40

3,219

4,061

45

2,963

3,704

51 - 60

8 - 10

8,290

10,390

13

5,882

7,339

16

4,938

6,154

19

4,420

5,536

22

4,103

5,128

25

3,819

4,776

32

3,200

3,922

40

2,740

3,347

45

2,520

3,150

61 - 70

8 - 10

7,619

9,524

13

5,351

6,695

16

4,482

5,614

19

3,922

4,893

22

3,636

4,545

25

3,376

4,222

32

2,842

3,478

40

2,428

2,968

45

2.235

2,792

71 - 80

8 - 10

6,867

8,602

13

4,984

6,226

16

4,178

5,229

19

3,653

4,558

22

3,383

4,233

25

3,181

3,980

32

2,703

3,376

40

2,315

2,832

45

2,130

2,662

81 - 90

8 - 10

6,299

7,882

13

4,457

5,575

16

3,738

4,665

19

3,326

4,167

22

3,089

3,855

25

2,488

3,113

32

2,116

2,589

40

1,814

2,219

45

1,668

2,086

Длина заготовок 701 - 800 мм

40 - 50

8 - 10

8,840

11,111

13

6,275

7,843

16

5,263

6,584

19

4,611

5,755

22

4,267

5,333

25

3,960

4,954

32

3,313

4,051

40

2,832

3,463

45

2,606

3,252

51 - 60

8 - 10

7,547

9,413

13

5,333

6,667

16

4,469

5,594

19

3,912

4,893

22

3,628

4,533

25

3,383

4,222

32

2,847

3,478

40

2,443

2,544

45

2,247

2,392

61 - 70

8 - 10

6,751

8,466

13

4,893

6,130

16

4,103

5,128

19

3,587

4,482

22

3,326

4,156

25

3,125

3,302

32

2,640

3,292

40

2,270

2,783

45

2,089

2,614

71 - 80

8 - 10

6,130

7,656

13

4,430

5,517

16

3,704

4,624

19

3,232

4,040

22

3,002

3,747

25

2,827

3,532

32

2,399

2,936

40

2,062

2,524

45

1,898

2,370

81 - 90

8 - 10

5,575

6,987

13

4,082

5,031

16

3,448

4,313

19

3,013

3,765

22

2,837

3,548

25

2,585

3,232

32

2,266

2,773

40

1,956

2,395

45

1,800

2,250

Длина заготовок 801 - 900 мм

40 - 50

8 - 10

7,921

9,938

13

5,634

7,048

16

4,720

5,882

19

4,113

5,145

22

3,819

4,776

25

3,563

4,457

32

2,991

3,661

35

2,749

3,441

40

2,552

3,053

45

2,346

2,930

51 - 60

8 - 10

6,897

8,602

13

4,878

6,107

16

4,092

5,112

19

3,579

4,469

22

3,320

4,145

25

3,107

3,883

32

2,627

3,213

40

2,260

2,763

45

2,078

2,597

61 - 70

8 - 10

6,250

7,805

13

4,432

5,536

16

3,783

4,734

19

3,306

4,134

22

3,065

3,828

25

2,857

3,571

32

2,432

2,974

40

2,156

2,636

45

1,983

2,477

71 - 80

8 - 10

5,594

6,987

13

4,040

5,047

16

3,441

4,301

19

3,008

3,756

22

2,787

3,486

25

2,585

3,232

32

2,402

2,941

40

1,958

2,395

45

1,802

2,250

81 - 90

8 - 10

5,195

6,478

13

3,730

4,665

16

3,213

4,010

19

2,797

3,493

22

2,649

3,306

25

2,421

3,025

32

2,054

2,516

40

1,762

2,153

45

1,621

2,025

Длина заготовок 901 - 1000 мм

40 - 50

8 - 10

7,339

9,195

13

5,212

6,504

16

4,372

5,461

19

3,819

4,776

22

3,540

4,420

25

3,306

4,134

32

2,759

3,376

40

2,354

2,883

45

2,168

2,712

51 - 60

8 - 10

6,349

7,921

13

4,507

5,634

16

3,774

4,720

19

3,292

4,113

22

3,053

3,819

25

2,862

3,579

32

2,473

3,030

40

2,083

2,548

45

1,916

2,395

61 - 70

8 - 10

5,904

7,373

13

4,267

5,333

16

3,571

4,469

19

3,125

3,902

22

2,947

3,687

25

2,832

3,540

32

2,413

2,957

40

2,089

2,556

45

1,921

2,402

71 - 80

8 - 10

5,333

6,667

13

3,837

4,790

16

3,272

4,092

19

2,857

3,571

22

2,649

3,313

25

2,465

3,083

32

2,133

2,610

40

1,867

2,282

45

1,717

2,145

81 - 90

8 - 10

4,908

6,130

13

3,587

4,482

16

3,042

3,800

19

2,671

3,370

22

2,424

3,030

25

2,326

2,909

32

2,030

2,484

40

1,760

2,153

45

1,619

2,025

Длина заготовок 1001 - 1100 мм

40 - 50

8 - 10

7,018

8,791

13

4,969

6,202

16

4,167

5,212

19

3,636

4,545

22

3,376

4,222

25

3,083

3,846

32

2,644

3,239

40

2,201

2,694

45

2,025

2,532

51 - 60

8 - 10

5,993

7,447

13

4,255

5,316

16

3,563

4,457

19

3,113

3,893

22

2,888

3,612

25

2,623

3,279

32

2,282

2,792

40

1,956

2,392

45

1,800

2,247

61 - 70

8 - 10

5,498

6,867

13

3,970

4,969

16

3,383

4,233

19

2,957

3,695

22

2,740

3,426

25

2,544

3,181

32

2,159

2,645

40

1,867

2,282

45

1,717

2,145

71 - 80

8 - 10

5,079

6,349

13

3,661

4,571

16

3,168

3,960

19

2,768

3,463

22

2,564

3,206

25

2,349

2,936

32

2,005

2,454

40

1,730

2,116

45

1,592

1,990

81 - 90

8 - 10

4,706

5,882

13

3,390

4,244

16

2,930

3,661

19

2,597

3,232

22

2,385

2,980

25

2,210

2,763

32

1,887

2,309

40

1,639

2,005

45

1,508

1,885

Длина заготовок 1101 - 1300 мм

40 - 50

8 - 10

6,867

8,602

13

4,863

6,107

16

4,071

5,090

19

3,620

4,520

22

3,226

4,030

25

3,008

3,756

32

2,524

3,089

40

2,214

2,716

45

2,041

2,552

51 - 60

8 - 10

5,776

7,207

13

4,103

5,128

16

3,433

4,290

19

3,002

3,756

22

2,730

3,412

25

2,544

3,181

32

2,145

2,627

40

1,837

2,247

45

1,690

2,114

61 - 70

8 - 10

5,079

6,349

13

3,653

4,571

16

3,059

3,828

19

2,721

3,404

22

2,481

3,101

25

2,322

2,904

32

1,983

2,424

40

1,713

2,097

45

1,576

1,970

71 - 80

8 - 10

4,720

5,904

13

3,548

4,432

16

2,930

3,661

19

2,560

3,200

22

2,270

2,837

25

2,108

2,636

32

1,856

2,270

40

1,603

1,961

45

1,457

1,843

81 - 90

8 - 10

4,558

5,694

13

3,326

4,167

16

2,867

3,587

19

2,484

3,101

22

2,222

2,778

25

2,067

2,585

32

1,826

2,235

40

1,567

1,958

45

1,473

1,841

Длина заготовок 1301 - 1500 мм

40 - 50

8 - 10

6,531

8,163

13

4,748

5,926

16

3,980

4,969

19

3,478

4,348

22

3,226

4,030

25

3,002

3,756

32

2,516

3,077

40

2,156

2,640

45

1,983

2,481

51 - 60

8 - 10

5,575

6,957

13

3,960

4,954

16

3,376

4,222

19

2,899

3,620

22

2,735

3,419

25

2,576

3,226

32

2,177

2,662

40

1,874

2,296

45

1,724

2,156

61 - 70

8 - 10

5,000

6,250

13

3,596

4,494

16

3,013

3,765

19

2,676

3,347

22

2,481

3,101

25

2,302

2,878

32

1,966

2,402

40

1,706

2,086

45

1,669

1,961

71 - 80

8 - 10

4,520

5,654

13

3,252

4,061

16

2,763

3,456

19

2,450

3,065

22

2,270

2,837

25

2,119

2,649

32

1,820

2,228

40

1,579

1,932

45

1,453

1,816

81 - 90

8 - 10

4,145

5,178

13

3,030

3,783

16

2,585

3,232

19

2,292

2,862

22

2,148

2,685

25

2,023

2,528

32

1,752

2,148

40

1,525

1,867

45

1,404

1,754

4.2.2. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на станках типа ЦДК4-3 (ЦДК4-2, ЦДК-4)

Состав звена: при раскрое пиломатериалов твердых пород - станочник-распиловщик 4-го разряда, станочник-распиловщик 2-го разряда; при раскрое пиломатериалов мягких пород - станочник-распиловщик 3-го разряда, станочник-распиловщик 2-го разряда.

Содержание работы

Станочник-распиловщик 4-го (3-го) разряда берет заготовку с подстопного места, осматривает ее, укладывает на стол станка и направляет по линейке на пилу. После этого берет другую заготовку и направляет вслед за первой. Затем берет первую заготовку, возвращенную станочником-распиловщиком 2-го разряда, и направляет на повторный распил, и так далее до полной распиловки заготовки.

Выпиленные детали станочник-распиловщик 2-го разряда укладывает на подстопное место, а кусковые отходы - на стол-козлы.

Станочник-распиловщик 4-го разряда производит наладку станка, приемку и установку режущего инструмента.

Таблица 4.4

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3 деталей

Размеры деталей, мм

Мягкие породы

Твердые породы

ширина

толщина

Длина заготовок 300 - 400 мм

40 - 50

8 - 10

16,667

20,779

13

11,852

14,815

16

9,938

12,403

19

8,696

10,884

22

8,081

10,127

25

7,477

9,302

32

6,130

7,656

40

5,229

6,504

45

4,863

6,061

51 - 60

8 - 10

14,159

17,778

13

10,000

12,500

16

8,377

10,458

19

7,306

9,143

22

6,780

8,466

25

6,275

7,843

32

5,178

6,478

40

4,520

5,634

45

4,199

5,246

61 - 70

8 - 10

12,500

15,686

13

8,840

11,034

16

7,407

9,249

19

6,478

8,081

22

6,015

7,512

25

5,614

7,018

32

4,638

5,797

40

4,145

5,178

45

3,855

4,819

71 - 80

8 - 10

11,429

14,286

13

8,649

10,811

16

7,273

9,091

19

6,349

7,921

22

5,882

7,339

25

5,461

6,838

32

4,665

5,839

40

3,010

5,000

45

2,730

4,651

81 - 90

8 - 10

10,526

13,115

13

7,729

9,639

16

6,478

8,081

19

5,861

7,339

22

5,424

6,780

25

5,128

6,400

32

4,278

5,351

40

3,678

4,598

45

3,419

4,278

Длина заготовок 401 - 500 мм

40 - 50

8 - 10

13,115

16,495

13

9,302

11,594

16

7,805

9,756

19

7,111

8,889

22

6,612

8,247

25

6,130

7,656

32

5,128

6,324

40

4,313

5,387

45

4,010

5,016

51 - 60

8 - 10

11,189

13,913

13

7,921

9,877

16

6,639

8,290

19

6,015

7,512

22

5,575

6,957

25

5,263

6,557

32

4,372

5,461

40

3,738

4,678

45

3,478

4,348

61 - 70

8 - 10

9,877

12,308

13

6,987

8,743

16

5,839

7,306

19

5,263

6,584

22

4,893

6,107

25

4,651

5,818

32

3,855

4,819

40

3,299

4,113

45

3,065

3,828

71 - 80

8 - 10

9,195

11,429

13

6,504

8,122

16

5,461

6,809

19

4,762

5,948

22

4,420

5,517

25

4,124

5,161

32

3,412

4,267

40

2,909

3,628

45

2,703

3,376

81 - 90

8 - 10

8,377

10,526

13

5,948

7,442

16

4,984

6,226

19

4,348

5,442

22

4,040

5,047

25

3,774

4,720

32

3,125

3,912

40

2,676

3,347

45

2,488

3,113

Длина заготовок 501 - 600 мм

40 - 50

8 - 10

11,189

13,913

13

7,921

9,877

16

6,639

8,290

19

6,015

7,547

22

5,575

6,987

25

5,229

6,531

32

4,324

5,387

40

3,687

4,598

45

3,426

4,278

51 - 60

8 - 10

9,249

11,594

13

6,751

8,466

16

5,654

7,080

19

5,096

6,375

22

4,720

5,904

25

4,507

5,634

32

3,747

4,692

40

3,213

4,020

45

2,991

3,738

61 - 70

8 - 10

8,556

10,667

13

6,061

7,583

16

5,079

6,349

19

4,444

5,556

22

4,113

5,145

25

3,902

4,878

32

3,252

4,071

40

2,778

3,478

45

2,585

3,232

71 - 80

8 - 10

7,882

9,816

13

5,575

6,987

16

4,678

5,839

19

4,082

5,096

22

3,783

4,734

25

3,563

4,457

32

2,952

3,695

40

2,528

3,156

45

2,349

2,936

81 - 90

8 - 10

7,273

9,091

13

5,145

6,452

16

4,313

5,405

19

3,774

4,720

22

3,501

4,372

25

3,239

4,051

32

2,698

3,376

40

2,302

2,883

45

2,142

2,680

Примечание. При раскрое заготовок длиной более 600 мм следует применять нормы времени, установленные для станка типа ЦА-2.

4.2.3. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на круглопильном станке ЦВП-1

Исполнитель: станочник-распиловщик 4-го разряда.

Содержание работы

Станочник-распиловщик берет заготовку с подстопного места, осматривает и, закрепив ее в каретке станка, включает привод подачи каретки и наблюдает за работой станка.

Выпиленные детали по направляющему лотку попадают на ленточный конвейер. После распиливания заготовки рабочий останавливает каретку, удаляет остаток (горбылек) и закрепляет следующую заготовку.

Станочник-распиловщик 4-го разряда производит наладку станка, приемку и установку режущего инструмента, устраняет неполадки в работе станка.

Таблица 4.5

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3 деталей

Размеры деталей, мм

Мягкие породы

Твердые породы

ширина

толщина

Длина заготовок 400 - 600 мм

30 - 40

8 - 10

6,423

8,029

13

5,050

6,311

16

4,323

5,405

19

4,156

5,197

22

3,744

4,680

25

3,471

4,339

35

2,989

3,736

41 - 50

8 - 10

5,133

6,418

13

4,064

5,080

16

3,484

4,356

19

3,362

4,203

22

3,032

3,790

25

2,812

3,515

35

2,437

3,047

51 - 60

8 - 10

4,322

5,403

13

3,446

4,307

16

2,959

3,698

19

2,866

3,582

22

2,587

3,233

25

2,400

3,001

35

2,095

2,619

61 - 70

8 - 10

3,771

4,714

13

3,027

3,782

16

2,604

3,255

19

2,529

3,161

22

2,287

2,859

25

2,123

2,654

35

1,866

2,332

71 - 80

8 - 10

3,358

4,198

13

2,712

3,389

16

2,836

2,913

19

2,276

2,845

22

2,060

2,575

25

1,912

2,390

35

1,689

2,112

81 - 90

8 - 10

3,022

3,778

13

2,452

3,065

16

2,114

2,643

19

2,064

2,580

22

1,869

2,336

25

1,735

2,169

35

1,540

1,926

91 - 100

8 - 10

2,746

3,432

13

2,234

2,793

16

1,928

2,410

19

1,885

2,356

22

1,709

2,136

25

1,586

1,983

35

1,411

1,764

Длина заготовок 601 - 870 мм

30 - 40

8 - 10

6,160

7,701

13

4,791

5,989

16

4,092

5,115

19

3,912

4,890

22

3,517

4,357

25

3,258

4,073

35

2,771

3,468

41 - 50

8 - 10

6,289

7,860

13

4,918

6,148

16

4,207

5,258

19

4,032

5,040

22

3,629

4,535

25

3,363

4,204

35

2,879

3,598

51 - 60

8 - 10

4,125

5,155

13

3,251

4,063

16

2,785

3,482

19

2,680

3,350

22

2,416

3,020

25

2,239

2,800

35

1,933

2.416

61 - 70

8 - 10

3,588

4,485

13

2,847

3,559

16

2,523

3,054

19

2,359

2,946

22

2,130

2,661

25

1,975

2,465

35

1,716

2,146

71 - 80

8 - 10

3,195

3,993

13

2,552

3,190

16

2,193

2,741

19

2,124

2,654

22

1,919

2,399

25

1,781

2,226

35

1,556

1,945

81 - 90

8 - 10

2,873

3,591

13

2,304

2,880

16

1,982

2,477

19

1,924

2,405

22

1,739

2,174

25

1,614

2,018

35

1,417

1,770

91 - 100

8 - 10

2,606

3,258

13

2,096

2,620

16

1,804

2,255

19

1,754

2,193

22

1,587

1,984

25

1,473

1,841

35

1,296

1,620

4.2.4. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на станке типа Ц6-2 (Ц-6, Ц-5)

Состав звена: при раскрое пиломатериалов твердых пород - станочник-распиловщик 4-го разряда, станочник-распиловщик 2-го разряда; при раскрое пиломатериалов мягких пород - станочник-распиловщик 3-го разряда, станочник-распиловщик 2-го разряда.

Содержание работы

Станочник-распиловщик 4-го (3-го) разряда берет заготовку с подстопного места, осматривает, укладывает на стол станка и, надвигая ее по линейке на пилу, производит рез. Затем берет эту же заготовку, возвращенную станочником-распиловщиком, и таким же образом производит второй рез, и так далее до полной распиловки заготовки. При малых размерах заготовок по ширине для надвигания ее на пилу станочник-распиловщик использует толкатель. Выпиленные детали станочник-распиловщик 2-го разряда укладывает на подстопное место, а кусковые отходы - на стол-козлы.

Станочник-распиловщик 4-го разряда производит наладку станка, приемку и установку режущего инструмента.

Таблица 4.6

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3

Размеры деталей, мм

Мягкие породы

Твердые породы

ширина

толщина

Длина заготовок до 400 мм

40 - 60

8

15,094

25,000

10

12,030

20,000

13

9,697

16,162

16

7,882

13,115

19

6,897

11,511

22

5,970

9,938

25

5,424

9,040

32

4,336

7,240

40

3,612

6,015

45

3,252

5,424

61 - 70

8

13,675

22,857

10

10,959

18,182

13

8,840

14,679

16

7,175

11,940

19

6,324

10,526

22

5,461

9,091

25

5,047

8,421

32

4,040

6,723

40

3,368

5,614

45

3,030

5,047

71 - 80

8

13,445

22,535

10

10,736

17,978

13

8,696

14,545

16

7,080

11,765

19

6,250

10,390

22

5,387

8,989

25

4,984

8,290

32

3,990

6,639

40

3,320

5,536

45

2,991

4,984

81 - 90

8

13,223

21,918

10

10,526

17,582

13

8,556

14,286

16

6,957

11,594

19

6,107

10,191

22

5,281

8,791

25

4,908

8,163

32

3,931

6,531

40

3,272

5,461

45

2,947

4,908

91 - 100

8

12,903

21,622

10

10,323

17,204

13

8,333

13,913

16

6,780

11,268

19

5,970

9,938

22

5,161

8,602

25

4,834

8,040

32

3,865

6,452

40

3,219

5,369

45

2,899

4,834

Длина заготовок 401 - 600 мм

40 - 60

8

13,445

22,535

10

10,736

17,978

13

8,649

14,414

16

7,048

11,765

19

6,202

10,323

22

5,351

8,939

25

4,969

8,290

32

3,970

6,612

40

3,313

5,517

45

2,980

4,969

61 - 70

8

13,115

21,918

10

10,458

17,391

13

8,466

14,159

16

6,897

11,511

19

6,084

10,127

22

5,263

8,791

25

4,878

8,122

32

3,902

6,504

40

3,259

5,424

45

2,930

4,878

71 - 80

8

12,698

21,053

10

10,127

16,842

13

8,205

13,675

16

6,667

11,111

19

5,904

9,816

22

5,096

8,511

25

4,762

7,921

32

3,810

6,349

40

3,175

5,298

45

2,857

4,762

81 - 90

8

12,598

21,053

10

10,063

16,842

13

8,122

13,559

16

6,612

11,034

19

5,839

10,127

22

5,229

8,696

25

4,734

7,882

32

3,783

6,293

40

3,150

5,263

45

2,837

4,734

91 - 100

8

12,214

20,253

10

9,756

16,327

13

7,921

13,223

16

6,426

10,738

19

5,694

9,467

22

4,908

8,163

25

4,611

7,692

32

3,687

6,154

40

3,077

5,128

45

2,768

4,611

Длина заготовок 601 - 900 мм

40 - 60

8

11,765

19,512

10

9,412

15,686

13

7,656

12,800

16

6,226

10,390

19

5,517

9,195

22

4,762

7,921

25

4,494

7,477

32

3,596

5,992

40

2,996

5,000

45

2,698

4,494

61 - 70

8

11,594

19,277

10

9,249

15,385

13

7,547

12,598

16

6,130

10,191

19

5,424

9,040

22

4,692

7,805

25

4,432

7,373

32

3,540

5,904

40

2,952

4,923

45

2,658

4,432

71 - 80

8

11,348

18,824

10

9,040

15,094

13

7,373

12,308

16

5,993

10,000

19

5,333

8,889

22

4,611

7,692

25

4,372

7,273

32

3,493

5,839

40

2,914

4,863

45

2,623

4,372

81 - 90

8

11,034

18,391

10

8,840

14,679

13

7,240

12,030

16

5,861

9,756

19

5,212

8,696

22

4,507

7,512

25

4,278

7,143

32

3,426

5,714

40

2,852

4,748

45

2,568

4,278

91 - 100

8

10,811

17,978

10

8,649

14,414

13

7,048

11,765

16

5,735

9,581

19

5,096

8,511

22

4,408

7,339

25

4,199

6,987

32

3,361

5,594

40

2,797

4,665

45

2,520

4,199

Длина заготовок 901 - 1500 мм

40 - 60

8

10,738

17,978

10

8,602

14,286

13

7,048

11,765

16

5,714

9,524

19

5,096

8,511

22

4,396

7,339

25

4,188

6,987

32

3,353

5,594

40

2,797

4,651

45

2,516

4,188

61 - 70

8

10,433

17,391

10

8,377

13,913

13

6,867

12,429

16

5,575

9,302

19

4,969

8,290

22

4,290

7,143

25

4,092

6,808

32

3,279

5,461

40

2,730

4,545

45

2,458

4,092

71 - 80

8

10,256

17,031

10

8,205

13,675

13

6,723

11,189

16

5,442

9,091

19

4,878

8,122

22

4,211

7,018

25

4,020

6,694

32

3,219

5,369

40

2,680

4,469

45

2,413

4,020

81 - 90

8

10,000

16,667

10

8,000

13,333

13

6,584

10,959

16

5,351

8,939

19

4,776

7,960

22

4,124

6,867

25

3,960

6,612

32

3,168

5,280

40

2,640

4,396

45

2,377

3,960

91 - 100

8

9,816

16,327

10

7,843

13,115

13

6,838

11,429

16

5,556

9,249

19

4,692

7,805

22

4,051

6,751

25

3,902

6,504

32

3,119

5,195

40

2,597

4,336

45

2,339

3,902

4.2.5. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на многошпильных станках ЦА-2А, ЦДК5-2, ЦМ-80, ЦМ-120, ЦМР-2

Состав звена*: станочник-распиловщик 5-го разряда, станочник-распиловщик 2-го разряда.

_____________

* Состав звена и содержание работы для станка ЦМР-2 приведены на стр. 58.

Содержание работы

Станочник-распиловщик 5-го разряда берет заготовку с подстопного места, осматривает и направляет ее в механизм подачи станка. После этого берет другую заготовку и направляет ее вслед за первой. Затем берет первую заготовку, возвращенную станочником-распиловщиком, и направляет на повторный распил и так далее до полной распиловки заготовки.

Выпиленные детали станочник-распиловщик 2-го разряда укладывает на подстопное место, а кусковые отходы - в контейнер.

Станочник-распиловщик 5-го разряда производит наладку станка, изменяет скорость подачи.

4.2.5.1. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на станке ЦА-2А

Таблица 4.7

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3 деталей

Размеры деталей, мм

Мягкие породы

Твердые породы

ширина

толщина

Длина заготовок 600 - 700 мм

40 - 50

8 - 10

7,583

9,467

13

5,594

6,987

16

4,706

5,882

19

4,145

5,178

22

3,765

4,706

51 - 60

8 - 10

6,426

8,040

13

4,720

5,904

16

3,970

4,969

19

3,493

4,360

22

3,181

3,980

61 - 70

8 - 10

5,948

7,442

13

4,396

5,498

16

3,704

4,624

19

3,265

4,082

22

2,968

3,712

71 - 80

8 - 10

5,424

6,780

13

4,040

5,047

16

3,404

4,255

19

2,996

3,747

22

2,735

3,419

Длина заготовок 701 - 800 мм

40 - 50

8 - 10

5,316

6,639

13

3,837

4,805

16

3,232

4,040

19

2,862

3,571

22

2,581

3,226

51 - 60

8 - 10

4,545

5,694

13

3,279

4,103

16

2,759

3,448

19

2,435

3,048

22

2,204

2,754

61 - 70

8 - 10

4,244

5,298

13

3,065

3,828

16

2,581

3,226

19

2,286

2,857

22

2,062

2,576

71 - 80

8 - 10

3,865

4,834

13

2,797

3,493

16

2,356

3,019

19

2,086

2,606

22

1,885

2,353

Длина заготовок 801 - 900 мм

40 - 50

8 - 10

5,016

6,275

13

3,687

4,611

16

3,107

3,883

19

2,740

3,426

22

2,484

3,107

51 - 60

8 - 10

4,267

5,333

13

3,143

3,931

16

2,649

3,313

19

2,336

2,920

22

2,119

2,649

61 - 70

8 - 10

3,980

4,969

13

2,936

3,670

16

2,477

3,095

19

2,186

2,735

22

1,988

2,484

71 - 80

8 - 10

3,653

4,558

13

2,712

3,399

16

2,276

2,842

19

2,013

2,516

22

1,829

2,286

Длина заготовок 901 - 1000 мм

40 - 50

8 - 10

4,507

5,634

13

3,320

4,145

16

2,797

3,493

19

2,465

3,083

22

2,232

2,787

51 - 60

8 - 10

3,819

4,776

13

2,822

3,524

16

2,381

2,974

19

2,100

2,623

22

1,907

2,385

61 - 70

8 - 10

3,628

4,533

13

2,685

3,354

16

2,270

2,837

19

2,008

2,508

22

1,824

2,279

71 - 80

8 - 10

3,326

4,156

13

2,465

3,088

16

2,046

2,556

19

1,816

2,273

22

1,675

2,094

Длина заготовок 1001 - 1100 мм

40 - 50

8 - 10

4,071

5,095

13

3,030

3,791

16

2,552

3,194

19

2,254

2,817

22

2,046

2,556

51 - 60

8 - 10

3,486

4,360

13

2,548

3,187

16

2,177

2,721

19

1,918

2,399

22

1,743

2,180

61 - 70

8 - 10

3,306

4,134

13

2,458

3,071

16

2,078

2,597

19

1,853

2,292

22

1,670

2,089

71 - 80

8 - 10

3,036

3,800

13

2,260

2,827

16

1,912

2,388

19

1,690

2,114

22

1,531

1,914

Длина заготовок 1101 - 1300 мм

40 - 50

8 - 10

3,678

4,598

13

2,721

3,404

16

2,292

2,867

19

2,023

2,528

22

1,837

2,296

51 - 60

8 - 10

3,107

3,883

13

2,302

2,878

16

1,942

2,428

19

1,713

2,142

22

1,559

1,949

61 - 70

8 - 10

2,862

3,579

13

2,139

2,676

16

1,820

2,276

19

1,603

2,003

22

1,461

1,826

71 - 80

8 - 10

2,658

3,326

13

1,993

2,488

16

1,643

2,051

19

1,487

1,858

22

1,355

1,693

Длина заготовок 1301 - 1500 мм

40 - 50

8 - 10

2,920

3,645

13

2,402

3,008

16

2,025

2,532

19

1,784

2,232

22

1,623

2,028

51 - 60

8 - 10

2,735

3,077

13

2,033

2,544

16

1,717

2,145

19

1,511

1,889

22

1,357

1,722

61 - 70

8 - 10

2,512

3,137

13

1,878

2,346

16

1,592

1,990

19

1,407

1,758

22

1,283

1,605

71 - 80

8 - 10

2,322

2,899

13

1,741

2,177

16

1,476

1,845

19

1,300

1,624

22

1,191

1,490

4.2.5.2. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на станке типа ЦДК5-2

Таблица 4.8

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3 деталей

Размеры деталей, мм

Мягкие породы

Твердые породы

ширина

толщина

Длина заготовок до 800 мм

40 - 50

8 - 10

3,053

3,819

13

2,614

3,265

16

2,286

2,857

19

2,219

2,773

22

2,159

2,698

51 - 60

8 - 10

2,585

3,232

13

2,213

2,768

16

1,932

2,417

19

1,876

2,346

22

1,824

2,282

61 - 70

8 - 10

2,512

3,143

13

2,151

2,689

16

1,880

2,353

19

1,824

2,282

22

1,776

2,219

71 - 80

8 - 10

2,413

3,013

13

2,065

2,581

16

1,806

2,257

19

1.751

2,189

22

1,704

2,130

Длина заготовок 801 - 900 мм

40 - 50

8 - 10

3,083

3,855

13

2,640

3,299

16

2,309

2,883

19

2,238

2,797

22

2,177

2,721

51 - 60

8 - 10

2,606

3,259

13

2,232

2,787

16

1,951

2,439

19

1,891

2,367

22

1,841

2,286

61 - 70

8 - 10

2,52

3,150

13

2,153

2,694

16

1,884

2,356

19

1,828

2,286

22

1,778

2,222

71 - 80

8 - 10

2,42

3,024

13

2,067

2,585

16

1,81

2,263

19

1,752

2,192

22

1,706

2,133

Длина заготовок 901 - 1000 мм

40 - 50

8 - 10

2,914

3,645

13

2,528

3,162

16

2,210

2,763

19

2,145

2,680

22

2,086

2,610

51 - 60

8 - 10

2,473

3,089

13

2,192

2,740

16

1,850

2,312

19

1,794

2,244

22

1,745

2,183

61 - 70

8 - 10

2,406

3,008

13

2,059

2,576

16

1,802

2,250

19

1,747

2,186

22

1,70

2,125

71 - 80

8 - 10

2,180

2,726

13

1,865

2,332

16

1,629

2,038

19

1,581

1,978

22

1,538

1,923

Длина заготовок 1001 - 1100 мм

40 - 50

8 - 10

2,754

3,441

13

2,356

2,941

16

2,059

2,572

19

1,998

2,486

22

1,944

2,432

51 - 60

8 - 10

2,346

2,936

13

2,008

2,512

16

1,756

2,195

19

1,704

2,130

22

1,658

2,073

61 - 70

8 - 10

2,186

2,730

13

1,871

2,339

16

1,636

2,043

19

1,587

1,983

22

1,544

1,930

71 - 80

8 - 10

2,023

2,528

13

1,732

2,162

16

1,514

1,891

19

1,468

1,835

22

1,429

1,786

Длина заготовок 1101 - 1300 мм

40 - 50

8 - 10

2,581

3,226

13

2,105

2,632

16

1,930

2,413

19

1,871

2,339

22

1,822

2,276

51 - 60

8 - 10

2,186

2,730

13

1,869

2,339

16

1,634

2,043

19

1,586

1,983

22

1,543

1,930

61 - 70

8 - 10

2,030

2,540

13

1,737

2,174

16

1,519

1,900

19

1,475

1,843

22

1,435

1,794

71 - 80

8 - 10

1,889

2,360

13

1,616

2,020

16

1,412

1,766

19

1,371

1,713

22

1,333

1,607

Длина заготовок 1301 - 1500 мм

40 - 50

8 - 10

2,353

2,941

13

2,015

2,520

16

1,760

2,201

19

1,709

2,136

22

1,663

2,078

51 - 60

8 - 10

2,043

2,556

13

1,749

2,186

16

1,528

1,912

19

1,483

1,854

22

1,443

1,804

61 - 70

8 - 10

1,845

2,309

13

1,579

1,975

16

1,382

1,726

19

1,340

1,675

22

1,304

1,629

71 - 80

8 - 10

1,686

2,108

13

1,646

2,057

16

1,261

1,576

19

1,224

1,530

22

1,191

1,488

4.2.5.3. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на станке типа ЦМ-80

Таблица 4.9

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3 деталей

Размеры деталей, мм

Мягкие породы

Твердые породы

ширина

толщина

Длина заготовок до 800 мм

40 - 50

8 - 10

4,199

5,246

13

2,980

3,721

16

2,508

3,137

19

2,228

2,787

22

2,000

2,500

51 - 60

8 - 10

3,604

4,507

13

2,564

3,206

16

2,159

2,698

19

1,918

2,399

22

1,720

2,151

61 - 70

8 - 10

3,376

4,222

13

2,402

3,002

16

2,023

2,528

19

1,798

2,247

22

1,613

2,015

71 - 80

8 - 10

3,071

3,837

13

2,183

2,730

16

1,839

2,299

19

1,634

2,041

22

1,465

1,833

Длина заготовок 801 - 900 мм

40 - 50

8 - 10

4,199

5,246

13

2,985

3,730

16

2,512

3,143

19

2,235

2,792

22

2,005

2,504

51 - 60

8 - 10

3,628

4,533

13

2,581

3,226

16

2,174

2,716

19

1,930

2,413

22

1,732

2,165

61 - 70

8 - 10

3,320

4,145

13

2,388

2,985

16

2,010

2,512

19

1,786

2,232

22

1,602

2,003

71 - 80

8 - 10

3,119

3,893

13

2,216

2,768

16

1,865

2,332

19

1,658

2,073

22

1,468

1,835

Длина заготовок 901 - 1000 мм

40 - 50

8 - 10

3,990

4,984

13

2,837

3,548

16

2,388

2,985

19

2,122

2,653

22

1,905

2,381

51 - 60

8 - 10

3,433

4,290

13

2,443

3,053

16

2,057

2,568

19

1,826

2,282

22

1,639

2,049

61 - 70

8 - 10

3,226

4,030

13

2,292

2,867

16

1,930

2,413

19

1,715

2,145

22

1,538

1,923

71 - 80

8 - 10

2,996

3,747

13

2,128

2,658

16

1,794

2,341

19

1,592

1,990

22

1,421

1,776

Длина заготовок 1001 - 1100 мм

40 - 50

8 - 10

3,774

4,720

13

2,685

3,354

16

2,260

2,822

19

2,008

2,508

22

1,802

2,250

51 - 60

8 - 10

3,259

4,082

13

2,319

2,899

16

1,951

2,439

19

1,735

2,168

22

1,556

1,948

61 - 70

8 - 10

3,125

3,902

13

2,222

2,778

16

1,869

2,336

19

1,661

2,078

22

1,491

1,863

71 - 80

8 - 10

2,827

3,571

13

2,030

2,540

16

1,709

2,136

19

1,519

1,898

22

1,363

1,704

Длина заготовок 1101 - 1300 мм

40 - 50

8 - 10

3,524

4,408

13

2,504

3,131

16

2,108

2,636

19

1,874

2,343

22

1,681

2,102

51 - 60

8 - 10

3,019

3,774

13

2,148

2,685

16

1,808

2,260

19

1,606

2,008

22

1,441

1,802

61 - 70

8 - 10

2,936

3,670

13

2,089

2,610

16

1,756

2,195

19

1,561

1,951

22

1,401

1,751

71 - 80

8 - 10

2,676

3,347

13

1,878

2,346

16

1,606

2,008

19

1,427

1,786

22

1,281

1,602

Длина заготовок 1301 - 1500 мм

40 - 50

8 - 10

3,285

4,103

13

2,086

2,610

16

1,966

2,458

19

1,747

2,186

22

1,567

1,961

51 - 60

8 - 10

2,832

3,540

13

2,013

2,516

16

1,695

2,119

19

1,505

1,882

22

1,351

1,686

61 - 70

8 - 10

2,730

3,412

13

1,937

2,421

16

1,631

2,038

19

1,449

1,812

22

1,300

1,624

71 - 80

8 - 10

2,532

3,162

13

1,800

2,250

16

1,515

1,893

19

1,347

1,682

22

1,208

1,509

4.2.5.4. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на станке типа ЦМ-120

Таблица 4.10

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3 деталей

Размеры деталей, мм

Мягкие породы

Твердые породы

ширина

толщина

Длина заготовок до 800 мм

40 - 50

8 - 10

2,749

3,433

13

2,353

2,941

16

2,054

2,568

19

1,993

2,492

22

1,944

2,428

51 - 60

8 - 10

2,399

2,996

13

2,054

2,568

16

1,792

2,241

19

1,739

2,174

22

1,697

2,122

61 - 70

8 - 10

2,177

2,721

13

1,863

2,329

16

1,626

2,033

19

1,600

2,000

22

1,538

1,923

71 - 80

8 - 10

2,030

2440

13

1,737

2,171

16

1,517

1,896

19

1,472

1,839

22

1,435

1,794

Длина заготовок 801 - 900 мм

40 - 50

8 - 10

2,797

3,501

13

2,399

2,996

16

2,092

2,614

19

2,030

2,536

22

1,978

2,473

51 - 60

8 - 10

2,473

3,095

13

2,119

2,649

16

1,852

2,315

19

1,794

2,244

22

1,749

2,186

61 - 70

8 - 10

2,254

2,817

13

1,930

2,413

16

1,743

2,177

19

1,633

2,041

22

1,592

1,990

71 - 80

8 - 10

2,100

2,627

13

1,800

2,247

16

1,570

1,963

19

1,524

1,905

22

1,483

1,856

Длина заготовок 901 - 1000 мм

40 - 50

8 - 10

2,680

3,347

13

2,292

2,867

16

2,003

2,504

19

1,942

2,428

22

1,893

2,367

51 - 60

8 - 10

2,368

2,952

13

2,023

2,528

16

1,766

2,207

19

1,713

2,142

22

1,670

2,089

61 - 70

8 - 10

2,165

2,707

13

1,854

2,319

16

1,619

2,025

19

1,570

1,963

22

1,531

1,914

71 - 80

8 - 10

2,010

2,512

13

1,720

2,151

16

1,502

1,878

19

1,457

1,822

22

1,421

1,776

Длина заготовок 1001 - 1100 мм

40 - 50

8 - 10

2,568

3,213

13

2,201

2,749

16

1,921

2,402

19

1,863

2,329

22

1,816

2,270

51 - 60

8 - 10

2,257

2,822

13

1,932

2,417

16

1,688

2,111

19

1,638

2,046

22

1,597

1,995

61 - 70

8 - 10

2,081

2,602

13

1,782

2,228

16

1,556

1,944

19

1,509

1,887

22

1,472

1,839

71 - 80

8 - 10

1,928

2,410

13

1,651

2,065

16

1,441

1,802

19

1,397

1,747

22

1,363

1,704

Длина заготовок 1101 - 1300 мм

40 - 50

8 - 10

2,504

3,125

13

2,142

2,680

16

1,871

2,339

19

1,814

2,266

22

1,768

2,210

51 - 60

8 - 10

2,162

2,703

13

1,852

2,315

16

1,616

2,020

19

1,567

1,961

22

1,528

1,912

61 - 70

8 - 10

2,005

2,508

13

1,717

2,145

16

1,498

1,874

19

1,453

1,816

22

1,417

1,772

71 - 80

8 - 10

1,876

2,346

13

1,606

2,008

16

1,402

1,754

19

1,361

1,700

22

1,327

1,658

Длина заготовок 1301 - 1500 мм

40 - 50

8 - 10

2,346

2,930

13

2,088

2,512

16

1,754

2,192

19

1,700

2,125

22

1,658

2,073

51 - 60

8 - 10

2,020

2,524

13

1,730

2,162

16

1,509

1,887

19

1,465

1,831

22

1,429

1,786

61 - 70

8 - 10

1,887

2,360

13

1,616

2,020

16

1,411

1,764

19

1,369

1,711

22

1,254

1,567

71 - 80

8 - 10

1,760

2,201

13

1,507

1,882

16

1,316

1,644

19

1,276

1,595

22

1,244

1,555

4.2.5.5. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на станке типа ЦМР-2

Состав звена: станочник-распиловщик 5-го разряда, станочник-распиловщик 2-го разряда, сортировщик материалов и изделий из древесины 2-го разряда.

Содержание работы

Станочник-распиловщик 5-го разряда берет заготовку с подстопного места, осматривает и направляет ее в механизм подачи станка. После этого берет другую заготовку и направляет вслед за первой. Затем берет первую заготовку, возвращенную станочником-распиловщиком 2-го разряда, и направляет на повторный распил, и так далее до полной распиловки заготовки.

Станочник-распиловщик 5-го разряда производит наладку станка, изменяет скорость подачи.

Выпиленные детали станочник-распиловщик 2-го разряда складывает на стол сортировки и увязки, а кусковые отходы - в контейнер.

Сортировщик материалов и изделий из древесины 2-го разряда осматривает выпиленные детали, сортирует их по размерам и качеству древесины на столе сортировки и укладывает готовую продукцию в контейнер.

Таблица 4.11

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3 деталей

Размеры деталей, мм

Мягкие породы

Твердые породы

ширина

толщина

Длина заготовок до 800 мм

40 - 50

8 - 10

3,577

4,469

13

3,065

3,834

16

2,678

3,347

19

2,597

3,248

22

2,529

3,162

51 - 60

8 - 10

3,166

3,960

13

2,712

3,390

16

2,369

2,963

19

2,299

2,874

22

2,239

2,797

61 - 70

8 - 10

2,913

3,642

13

2,358

2,945

16

2,180

2,724

19

2,114

2,643

22

2,060

2,575

71 - 80

8 - 10

2,617

3,270

13

2,186

2,730

16

1,995

2,495

19

1,899

2,379

22

1,850

2,312

Длина заготовок 801 - 900 мм

40 - 50

8 - 10

3,556

4,436

13

3,023

3,780

16

2,658

3,320

19

2,581

3,226

22

2,510

3,137

51 - 60

8 - 10

3,200

4,000

13

2,740

3,424

16

2,395

2,992

19

2,323

2,906

22

2,262

2,827

61 - 70

8 - 10

2,941

3,675

13

2,518

3,145

16

2,194

2,743

19

2,139

2,667

22

2,078

2,597

71 - 80

8 - 10

2,649

3,310

13

2,270

2,837

16

1,983

2,479

19

1,925

2,405

22

1,874

2,341

Длина заготовок 901 - 1000 мм

40 - 50

8 - 10

3,395

4,240

13

2,906

3,631

16

2,540

3,175

19

2,464

3,081

22

2,400

3,000

51 - 60

8 - 10

2,974

3,715

13

2,548

3,183

16

2,226

2,781

19

2,158

2,700

22

2,102

2,629

61 - 70

8 - 10

2,791

3,488

13

2,388

2,985

16

2,089

2,612

19

2,025

2,532

22

1,972

2,466

71 - 80

8 - 10

2,532

3,162

13

2,168

2,709

16

1,894

2,367

19

1,838

2,297

22

1,790

2,237

Длина заготовок 1001 - 1100 мм

40 - 50

8 - 10

3,248

4,061

13

2,781

3,478

16

2,432

3,038

19

2,358

2,948

22

2,297

2,871

51 - 60

8 - 10

2,778

3,468

13

2,376

2,970

16

2,078

2,597

19

2,015

2,518

22

1,962

2,454

61 - 70

8 - 10

2,652

3,315

13

2,270

2,837

16

1,983

2,492

19

1,925

2,405

22

1,874

2,344

71 - 80

8 - 10

2,417

3,019

13

2,071

2,589

16

1,810

2,262

19

1,754

2,194

22

1,709

2,137

Длина заготовок 1101 - 1300 мм

40 - 50

8 - 10

3,053

3,816

13

2,614

3,270

16

2,286

2,857

19

2,216

2,771

22

2,158

2,700

51 - 60

8 - 10

2,600

3,252

13

2,226

2,784

16

1,946

2,434

19

1,888

2,360

22

1,839

2,299

61 - 70

8 - 10

2,529

3,162

13

2,164

2,706

16

1,893

2,364

19

1,835

2,294

22

1,786

2,232

71 - 80

8 - 10

2,317

2,895

13

1,982

2,479

16

1,733

2,166

19

1,681

2,100

22

1,637

2,046

Длина заготовок 1301 -1500 мм

40 - 50

8 - 10

2,827

3,535

13

2,419

3,026

16

2,114

2,643

19

2,051

2,564

22

1,998

2,497

51 - 60

8 - 10

2,449

3,061

13

2,098

2,623

16

1,833

2,290

19

1,778

2,222

22

1,732

2,164

61 - 70

8 - 10

2,364

2,956

13

2,024

2,532

16

1,770

2,212

19

1,722

2,150

22

1,671

2,089

71 - 80

8 - 10

2,176

2,721

13

1,863

2,330

16

1,629

2,036

19

1,580

1,975

22

1,538

1,923

4.3. ТОРЦОВКА И ПОПЕРЕЧНЫЙ РАСКРОЙ ЗАГОТОВОК КРАТНОЙ ДЛИНЫ НА ДЕТАЛИ НА КРУГЛОПИЛЬНЫХ СТАНКАХ

В этом разделе приведены нормы времени на пакетную торцовку деталей с одного конца и на групповой и индивидуальный поперечный раскрой заготовок кратной длины на детали заданных размеров на станках типа ЦПА-40 (ЦПА-2) и Ц6-2.

Расчет норм произведен для древесины мягких пород (ель, пихта, сосна, кедр, осина, липа, ольха, береза, лиственница) и древесины твердых пород (бук, дуб, ясень, граб).

Расчет норм времени произведен исходя из принятых средних значений интервалов длины, ширины и толщины.

4.3.1. Пакетная торцовка деталей с одного конца на станке типа ЦПА-40 (ЦПА-2)

Исполнитель: станочник-распиловщик 3-го разряда.

Содержание работы

Станочник-распиловщик берет с подстопного места пачку деталей, укладывает их на роликовый стол торцовочного станка, подвигает до упора и производит рез. Готовые детали станочник-распиловщик укладывает на подстопное место.

Станочник-распиловщик 3-го разряда производит наладку станка, приемку и установку режущего инструмента.

Таблица 4.12

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3 деталей

Размеры деталей, мм

Мягкие породы

Твердые породы

длина

толщина

ширина

До 400

8

40 - 50

3,213

4,020

51 - 60

2,623

3,279

61 - 70

2,222

2,778

71 - 80

1,928

2,410

10

40 - 50

2,685

3,213

51 - 60

2,198

2,632

61 - 70

1,860

2,222

71 - 80

1,613

1,928

13

40 - 50

2,174

2,469

51 - 60

1,782

2,020

61 - 70

1,507

1,709

71 - 80

1,305

1,481

16

40 - 50

1,942

2,432

51 - 60

1,590

1,985

61 - 70

1,345

1,681

71 - 80

1,166

1,457

19

40 - 50

1,794

2,247

51 - 60

1,468

1,835

61 - 70

1,242

1,553

71 - 80

1,077

1,347

22

40 - 50

1,681

2,100

51 - 60

1,377

1,720

61 - 70

1,164

1,455

71 - 80

1,009

1,262

401 - 500

8

40 - 50

2,996

3,738

51 - 60

2,454

3,065

61 - 70

2,073

2,597

71 - 80

1,798

2,247

10

40 - 50

2,556

3,187

51 - 60

2,089

2,614

61 - 70

1,770

2,210

71 - 80

1,533

1,914

13

40 - 50

2,116

2,640

51 - 60

1,732

2,162

61 - 70

1,465

1,831

71 - 80

1,270

1,584

16

40 - 50

1,869

2,332

51 - 60

1,527

1,909

61 - 70

1,292

1,616

71 - 80

1,120

1,401

19

40 - 50

1,743

2,180

51 - 60

1,426

1,782

61 - 70

1,207

1,509

71 - 80

1,046

1,307

22

40 - 50

1,581

1,975

51 - 60

1,292

1,616

61 - 70

1,094

1,368

71 - 80

0,949

1,185

501 - 600

8

40 - 50

2,540

3,175

51 - 60

2,078

2,597

61 - 70

1,758

2,198

71 - 80

1,524

1,905

10

40 - 50

2,198

2,749

51 - 60

1,798

2,247

61 - 70

1,521

1,900

71 - 80

1,318

1,649

13

40 - 50

1,774

2,216

51 - 60

1,452

1,814

61 - 70

1,229

1,536

71 - 80

1,065

1,331

16

40 - 50

1,587

1,980

51 - 60

1,297

1,623

61 - 70

1,097

1,372

71 - 80

0,951

1,189

19

40 - 50

1,457

1,822

51 - 60

1,192

1,490

61 - 70

1,009

1,262

71 - 80

0,874

1,093

22

40 - 50

1,399

1,747

51 - 60

1,144

1,429

61 - 70

0,967

1,210

71 - 80

0,839

1,048

601 - 700

8

40 - 50

2,210

2,759

51 - 60

1,806

2,260

61 - 70

1,530

1,909

71 - 80

1,325

1,656

10

40 - 50

1,985

2,484

51 - 60

1,626

2,030

61 - 70

1,375

1,720

71 - 80

1,192

1,490

13

40 - 50

1,653

2,067

51 - 60

1,351

1,688

61 - 70

1,143

1,429

71 - 80

0,991

1,238

16

40 - 50

1,429

1,786

51 - 60

1,168

1,460

61 - 70

0,988

1,235

71 - 80

0,857

1,071

19

40 - 50

1,284

1,606

51 - 60

1,051

1,314

61 - 70

0,889

1,111

71 - 80

0,771

0,963

22

40 - 50

1,227

1,553

51 - 60

1,003

1,270

61 - 70

0,849

1,074

71 - 80

0,737

0,931

701 - 800

8

40 - 50

2,020

2,524

51 - 60

1,653

2,067

61 - 70

1,399

1,747

71 - 80

1,212

1,515

10

40 - 50

1,822

2,279

51 - 60

1,490

1,860

61 - 70

1,260

1,575

71 - 80

1,093

1,365

13

40 - 50

1,495

1,869

51 - 60

1,225

1,530

61 - 70

1,036

1,294

71 - 80

0,898

1,122

16

40 - 50

1,384

1,732

51 - 60

1,133

1,416

61 - 70

0,959

1,199

71 - 80

0,831

1,039

19

40 - 50

1,307

1,490

51 - 60

0,974

1,218

61 - 70

0,879

1,031

71 - 80

0,714

0,893

22

40 - 50

1,154

1,441

51 - 60

0,943

1,180

61 - 70

0,798

0,999

71 - 80

0,692

0,866

801 - 900

8

40 - 50

1,923

2,402

51 - 60

1,572

1,966

61 - 70

1,331

1,663

71 - 80

1,153

1,441

10

40 - 50

1,702

2,128

51 - 60

1,394

1,743

61 - 70

1,180

1,473

71 - 80

1,022

1,278

13

40 - 50

1,386

1,735

51 - 60

1,135

1,418

61 - 70

0,960

1,201

71 - 80

0,832

1,040

16

40 - 50

1,260

1,575

51 - 60

1,031

1,288

61 - 70

0,871

1,090

71 - 80

0,756

0,945

19

40 - 50

1,100

1,375

51 - 60

0,900

1,125

61 - 70

0,761

0,952

71 - 80

0,660

0,825

22

40 - 50

1,051

1,316

51 - 60

0,860

1,075

61 - 70

0,728

0,910

71 - 80

0,631

0,789

901 - 1000

8

40 - 50

1,810

2,266

51 - 60

1,481

1,852

61 - 70

1,254

1,569

71 - 80

1,087

1,358

10

40 - 50

1,649

2,062

51 - 60

1,349

1,932

61 - 70

1,143

1,429

71 - 80

0,990

1,236

13

40 - 50

1,336

1,670

51 - 60

1,093

1,365

61 - 70

0,925

1,156

71 - 80

0,802

1,001

16

40 - 50

1,176

1,471

51 - 60

0,963

1,203

61 - 70

0,815

1,019

71 - 80

0,706

0,883

19

40 - 50

1,099.

1,372

51 - 60

0,899

1,124

61 - 70

0,760

0,950

71 - 80

0,659

0,824

22

40 - 50

1.003

1,252

51 - 60

0,820

1,024

61 - 70

0,694

0,868

71 - 80

0,601

0,752

1001 - 1200

8

40 - 50

1,643

2,057

51 - 60

1,345

1,681

61 - 70

1,138

1,423

71 - 80

0,986

1,233

10

40 - 50

1,541

1,928

51 - 60

1,260

1,575

61 - 70

1,067

1,333

71 - 80

0,925

1,156

13

40 - 50

1,272

1,590

51 - 60

1,040

1,301

61 - 70

0,880

1,100

71 - 80

0,763

0,954

16

40 - 50

1,081

1,351

51 - 60

0,885

1,107

61 - 70

0,749

0,936

71 - 80

0,649

0,811

19

40 - 50

1,009

1,262

51 - 60

0,826

1,032

61 - 70

0,699

0,873

71 - 80

0,606

0,758

22

40 - 50

0,945

1,182

51 - 60

0,772

0,966

61 - 70

0,654

0,818

71 - 80

0,567

0,709

4.3.2. Групповой раскрой заготовок кратной длины на детали на станке ЦПА-40

Исполнитель: станочник-распиловщик 3-го разряда.

Содержание работы

Станочник-распиловщик 3-го разряда берет с подстопного места пачку заготовок, укладывает их на роликовый стол торцовочного станка, подвигает до упора и производит распил, укладывает готовые детали на подстопное место, подвигает оставшуюся пачку заготовок до упора, производит следующий рез, и так до полного раскроя заготовок.

Станочник-распиловщик производит наладку станка, приемку и установку режущего инструмента.

Таблица 4.13

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3 деталей

Размеры деталей, мм

Мягкие породы

Твердые породы

длина

толщина

ширина

До 330

8

40 - 50

5,229

6,557

51 - 60

4,278

5,369

61 - 70

3,636

4,545

71 - 80

3,150

3,941

10

40 - 50

4,651

5,839

51 - 60

3,810

4,762

61 - 70

3,226

4,040

71 - 80

2,797

3,493

13

40 - 50

4,145

4,195

51 - 60

3,390

4,233

61 - 70

2,867

3,587

71 - 80

2,484

3,113

16 - 22

40 - 50

4,020

5,031

51 - 60

3,292

4,103

61 - 70

2,778

3,478

71 - 80

2,410

3,019

331 - 400

8

40 - 50

4,624

5,797

51 - 60

3,791

4,734

61 - 70

3,200

4,000

71 - 80

2,778

3,478

10

40 - 50

4,061

5,063

51 - 60

3,320

4,145

61 - 70

2,807

3,509

71 - 80

2,432

3,042

13

40 - 50

3,587

4,469

51 - 60

2,930

3,653

61 - 70

2,477

3,101

71 - 80

2,151

2,685

16 - 22

40 - 50

3,433

4,301

51 - 60

2,807

3,509

61 - 70

2,381

2,974

71 - 80

2,062

2,572

401 - 500

8

40 - 50

4,324

5,405

51 - 60

3,540

4,420

61 - 70

2,966

3,738

71 - 80

2,597

3,239

10

40 - 50

3,774

4,734

51 - 60

3,089

3,865

61 - 70

2,614

3,265

71 - 80

2,266

2,837

13

40 - 50

3,306

4,124

51 - 60

2,703

3,376

61 - 70

2,286

2,857

71 - 80

1,980

2,477

16 - 22

40 - 50

3,089

3,861

51 - 60

2,532

3,165

61 - 70

2,139

2,674

71 - 80

1,852

2,315

501 - 600

8

40 - 50

4,020

5,031

51 - 60

3,292

4,103

61 - 70

2,787

3,478

71 - 80

2,410

3,019

10

40 - 50

3,493

4,348

51 - 60

2,857

3,571

61 - 70

2,417

3,019

71 - 80

2,094

2,614

13

40 - 50

3,008

3,756

51 - 60

2,462

3,077

61 - 70

2,083

2,597

71 - 80

1,806

2,254

16 - 22

40 - 50

2,768

3,463

51 - 60

2,266

2,837

61 - 70

1,918

2,395

71 - 80

1,663

2,078

601 - 750

8

40 - 50

3,509

4,396

51 - 60

2,867

3,587

61 - 70

2,432

3,042

71 - 80

2,105

2,632

10

40 - 50

3,175

3,980

51 - 60

2,606

3,252

61 - 70

2,204

2,749

71 - 80

1,909

2,381

13

40 - 50

2,658

3,320

51 - 60

2,174

2,721

61 - 70

1,843

2,299

71 - 80

1,584

1,995

16 - 22

40 - 50

2,454

3,077

51 - 60

2,010

2,516

61 - 70

1,702

2,128

71 - 80

1,473

1,843

751 - 1000

8

40 - 50

3,419

4,278

51 - 60

2,797

3,509

61 - 70

2,367

2,963

71 - 80

2,051

2,564

10

40 - 50

2,909

3,636

51 - 60

2,381

2,974

61 - 70

2,015

2,524

71 - 80

1,747

2,186

13

40 - 50

2,454

3,077

51 - 60

2,010

2,516

61 - 70

1,699

2,128

71 - 80

1,473

1,843

16 - 22

40 - 50

2,174

2,721

51 - 60

1,778

2,222

61 - 70

1,507

1,882

71 - 80

1,305

1,633

4.3.3. Индивидуальный раскрой заготовок кратной длины на детали на станке типа Ц6-2

Исполнитель: станочник-распиловщик 4-го разряда.

Содержание работы

Станочник-распиловщик берет заготовку с подстопного места, осматривает ее и определяет наиболее рациональный способ раскроя, затем укладывает заготовку на каретку станка, производит распил, возвращает каретку, укладывает полученную деталь на подстопное место, производит следующий распил, и так до полного раскроя заготовки. Отходы рабочий сбрасывает в ящик.

Станочник-распиловщик производит наладку станка, приемку и установку режущего инструмента.

Таблица 4.14

Нормы времени в человеко-часах на 1 м3 деталей

Размеры деталей, мм

Мягкие породы

Твердые породы

длина

ширина

толщина

Длина заготовок до 1,0 м

До 180

40 - 50

19

18,182

20,000

22

15,686

17,391

25

13,793

15,385

32

10,811

11,940

40

8,602

9,524

45

7,619

8,511

50

8,081

8,989

60

6,723

7,477

51 - 60

19

14,815

16,327

22

12,698

14,035

25

11,268

12,500

32

8,791

9,756

40

7,018

7,843

45

6,250

6,956

50

6,612

7,339

60

5,517

6,107

61 - 70

19

12,500

13,793

22

10,811

11,940

25

9,524

10,526

32

7,407

8,247

40

5,926

6,612

45

5,298

5,882

50

5,594

6,202

60

4,651

4,396

71 - 80

19

11,268

12,500

22

9,756

10,811

25

8,247

9,195

32

6,452

7,143

40

5,161

5,714

45

4,571

5,096

50

4,848

5,405

60

4,040

4,494

81 - 90

19

10,000

11,111

22

8,602

9,524

25

7,619

8,421

32

5,926

6,557

40

4,734

5,263

45

4,210

4,678

50

4,469

4,969

60

3,721

4,124

91 - 100

19

8,889

9,877

22

7,692

8,511

25

6,780

7,547

32

5,298

5,882

40

4,255

4,706

45

3,774

4,188

50

4,000

4,444

60

3,333

3,704

181 - 230

40 - 50

19

15,686

17,391

22

13,559

15,094

25

11,940

13,333

32

9,302

10,390

40

7,407

8,247

50

7,018

7,67

60

4,839

6,504

51 - 60

19

12,903

14,286

22

11,111

12,308

25

9,756

10,811

32

7,619

8,421

40

6,061

6,780

45

5,406

6,015

50

5,714

6,349

60

4,762

5,298

61 - 70

19

10,811

11,940

22

9,412

10,526

25

8,247

9,195

32

6,452

7,143

40

5,161

5,714

45

4,571

5,096

50

4,848

5,405

60

4,040

4,494

71 - 80

19

9,756

10,811

22

8,421

9,412

25

7,143

7,921

32

5,594

6,202

40

4,469

4,969

45

3,960

4,396

50

4,210

4,678

60

3,493

3,883

81 - 90

19

8,602

9,524

22

7,407

8,247

25

6,557

7,273

32

5,128

5,674

40

4,082

4,545

45

3,636

4,040

50

3,846

4,278

60

3,213

3,571

91 - 100

19

7,692

8,511

22

6,667

7,407

25

5,882

6,504

32

4,571

5,096

40

3,670

4,061

45

3,252

3,620

50

3,448

3,828

60

2,867

3,187

231 - 280

40 - 50

19

14,815

16,327

22

12,903

14,286

25

11,268

12,500

32

8,889

9,876

40

7,080

7,843

45

6,299

7,018

50

6,667

7,407

60

5,556

6,154

51 - 60

19

12,121

13,559

22

10,526

11,765

25

9,302

10,256

32

7,207

8,000

40

5,797

6,452

45

5,128

5,714

50

5,442

6,061

60

4,645

5,031

61 - 70

19

10,256

11,429

22

8,889

9,877

25

7,843

8,696

32

6,107

6,780

40

4,908

5,442

45

4,348

4,848

50

4,598

5,128

60

3,846

4,278

71 - 80

19

9,195

10,256

22

8,000

8,889

25

6,780

7,547

32

5,298

5,882

40

4,255

4,706

45

3,774

4,188

50

4,000

4,444

60

3,333

3,704

81 - 90

19

8,163

9,091

22

7,018

7,767

25

6,202

6,896

32

4,848

5,369

40

3,883

4,301

45

3,448

3,828

50

3,653

4,061

60

3,042

3,376

91 - 100

19

7,273

8,081

22

6,299

7,018

25

5,556

6,154

32

4,234

4,819

40

3,463

3,846

45

3,077

3,419

50

3,265

3,620

60

2,721

3,019

281 - 320

40 - 50

19

13,333

14,815

22

11,594

12,903

25

10,126

11,268

32

7,921

8,791

40

6,349

7,080

45

5,634

6,250

50

5,970

6,667

60

4,969

5,556

51 - 60

19

10,958

12,121

22

9,412

10,526

25

8,317

9,200

32

6,509

7,200

40

5,216

5,745

45

4,635

5,127

50

4,909

5,430

60

4,087

4,521

61 - 70

19

9,302

10,390

22

8,000

8,889

25

7,018

7,843

32

5,479

6,107

40

4,396

4,878

45

3,902

4,348

50

4,145

4,598

60

3,448

3,828

71 - 80

19

8,333

9,302

22

7,207

8,000

25

6,107

6,780

32

4,762

5,298

40

3,810

4,233

45

3,390

3,756

50

3,587

3,980

60

2,985

3,320

81 - 90

19

7,339

8,163

22

6,349

7,080

25

5,594

6,202

32

4,348

4,848

40

3,478

3,883

45

3,101

3,448

50

3,279

3,653

60

2,740

3,042

91 - 100

19

6,557

7,273

22

5,674

6,299

25

5,000

5,556

32

3,902

4,324

40

3,125

3,463

45

2,778

3,077

50

2,941

3,265

60

2,446

2,721

321 - 370

40 - 50

19

12,308

13,793

22

10,667

11,940

25

9,412

10,390

32

7,339

8,163

40

5,882

6,504

45

5,229

5,797

50

5,517

6,154

60

4,598

5,128

51 - 60

19

10,127

11,268

22

8,696

9,639

25

7,692

8,511

32

6,015

6,667

40

4,819

5,333

45

4,278

4,734

50

4,520

5,031

60

3,774

4,188

61 - 70

19

8,602

9,524

22

7,407

8,247

25

6,504

7,207

32

5,096

5,634

40

4,061

4,520

45

3,620

4,020

50

3,828

4,255

60

3,187

3,540

71 - 80

19

7,619

8,511

22

6,612

7,339

25

5,634

6,250

32

4,396

4,878

40

3,524

3,922

45

3,137

3,478

50

3,320

3,687

60

2,759

3,065

81 - 90

19

6,723

7,477

22

5,839

6,504

25

4,969

5,517

32

3,883

4,324

40

3,113

3,448

45

2,759

3,065

50

2,930

3,252

60

2,439

2,712

91 - 100

19

6,015

6,667

22

5,229

5,797

25

4,444

4,938

32

3,478

3,865

40

2,778

3,089

45

2,469

2,749

50

2,614

2,909

60

2,180

2,424

371 - 420

40 - 50

19

11,765

13,115

22

10,127

11,268

25

8,889

9,876

32

6,956

7,692

40

5,556

6,202

45

4,938

5,479

50

5,229

5,797

60

4,372

4,848

51 - 60

19

9,639

10,667

22

8,247

9,195

25

7,273

8,081

32

5,674

6,349

40

4,545

5,063

45

4,040

4,494

50

4,278

4,762

60

3,571

3,960

61 - 70

19

8,081

8,989

22

7,018

7,767

25

6,154

6,838

32

4,819

5,333

40

3,846

4,278

45

3,419

3,810

50

3,620

4,020

60

3,019

3,361

71 - 80

19

7,273

8,081

22

6,250

6,957

25

5,333

5,926

32

4,167

4,624

40

3,333

3,704

45

2,963

3,292

50

3,137

3,493

60

2,614

2,909

81 - 90

19

6,400

7,143

22

5,517

6,154

25

4,706

5,229

32

3,687

4,082

40

2,941

3,279

45

2,614

2,909

50

2,768

3,077

60

2,313

2,564

91 - 100

19

5,714

6,349

22

4,938

5,479

25

4,210

4,578

32

3,292

3,653

40

2,632

2,930

45

2,339

2,606

50

2,477

2,759

60

2,067

2,299

421 - 500

40 - 50

19

10,390

11,594

22

8,989

10,126

25

7,843

8,889

32

6,154

6,896

40

4,938

5,556

45

4,372

4,908

50

4,624

5,195

60

3,865

4,348

51 - 60

19

8,511

9,524

22

7,339

8,247

25

6,452

7,273

32

5,031

5,674

40

4,040

4,520

45

3,587

4,020

50

3,791

4,255

60

3,162

3,556

61 - 70

19

7,207

8,081

22

6,202

6,956

25

5,442

6,154

32

4,255

4,790

40

3,404

3,828

45

3,030

3,404

50

3,213

3,604

60

2,676

3,008

71 - 80

19

6,250

7,018

22

5,369

6,015

25

4,734

5,333

32

3,687

4,145

40

2,952

3,320

45

2,623

2,952

50

2,778

3,125

60

2,319

2,606

81 - 90

19

5,674

6,400

22

4,876

5,479

25

4,301

4,848

32

3,361

3,774

40

2,694

3,019

45

2,388

2,684

50

2,532

2,847

60

2,111

2,367

91 - 100

19

5,063

5,674

22

4,372

4,908

25

3,846

4,324

32

3,008

3,376

40

2,410

2,703

45

2,139

2,402

50

2,266

2,548

60

1,887

2,122

Длина заготовок 1,1 - 2,0 м

281 - 320

40 - 50

19

12,121

13,559

22

10,526

11,765

25

9,302

10,256

32

7,273

8,000

40

5,797

6,452

45

5,161

5,755

50

5,442

6,061

60

4,545

5,063

51 - 60

19

10,000

11,111

22

8,602

9,524

25

7,547

8,421

32

5,926

6,557

40

4,734

5,263

45

4,210

4,678

50

4,444

4,938

60

3,721

4,124

61 - 70

19

8,421

9,412

22

7,273

8,081

25

6,400

7,143

32

5,000

5,556

40

4,000

4,444

45

3,556

3,960

50

3,774

4,188

60

3,137

3,493

71 - 80

19

7,547

8,421

22

6,504

7,207

25

5,714

6,349

32

4,494

4,969

40

3,587

3,980

45

3,187

3,540

50

3,376

3,756

60

2,817

3,125

81 - 90

19

6,667

7,407

22

5,755

6,400

25

5,063

5,634

32

3,960

4,396

40

3,162

3,509

45

2,817

3,125

50

2,974

3,306

60

2,484

2,759

91 - 100

19

5,970

6,612

22

5,161

5,755

25

4,520

5,031

32

3,540

3,922

40

2,827

3,150

45

2,516

2,797

50

2,667

2,963

60

2,222

2,469

321 - 370

40 - 50

19

11,268

12,500

22

9,639

10,667

25

8,511

9,412

32

6,667

7,407

40

5,333

5,926

45

4,734

5,263

50

5,000

5,556

60

4,167

4,624

51 - 60

19

9,195

10,256

22

7,921

8,791

25

6,956

7,767

32

5,442

6,061

40

4,348

4,819

45

3,865

4,301

50

4,102

4,545

60

3,419

3,791

61 - 70

19

7,767

8,602

22

6,723

7,477

25

5,882

6,557

32

4,598

5,128

40

3,687

4,082

45

3,279

3,636

50

3,463

3,846

60

2,888

3,213

71 - 80

19

6,957

7,767

22

5,970

6,612

25

5,096

5,674

32

3,980

4,444

40

3,187

3,540

45

2,837

3,150

50

3,008

3,333

60

2,500

2,778

81 - 90

19

6,107

6,780

22

5,298

5,882

25

4,651

5,161

32

3,636

4,040

40

2,909

3,226

45

2,581

2,867

50

2,730

3,042

60

2,279

2,532

91 - 100

19

5,479

6,107

22

4,734

5,263

25

4,167

4,624

32

3,252

3,604

40

2,597

2,888

45

2,312

2,564

50

2,446

2,721

60

2,041

2,266

371 - 420

40 - 50

19

10,390

11,594

22

8,989

10,000

25

8,163

9,091

32

6,349

7,080

40

5,096

5,634

45

4,396

4,878

50

4,790

5,333

60

3,956

4,444

51 - 60

19

8,511

9,412

22

7,339

8,163

25

6,670

7,407

32

5,195

5,797

40

4,167

4,624

45

3,704

4,102

50

3,922

4,348

60

3,265

3,686

61 - 70

19

7,207

8,000

22

6,202

6,897

25

5,634

6,260

32

4,396

4,878

40

3,524

3,922

45

3,125

3,478

50

3,320

3,687

60

2,759

3,065

71 - 80

19

6,452

7,143

22

5,556

6,154

25

4,878

5,442

32

3,810

4,233

40

3,058

3,390

45

2,712

3,019

50

2,878

3,187

60

2,395

2,658

81 - 90

19

5,674

6,299

22

4,908

5,442

25

4,301

4,790

32

3,361

3,738

40

2,694

2,996

45

2,395

2,658

50

2,532

2,817

60

2,111

2,346

91 - 100

19

5,063

5,634

22

4,372

4,848

25

3,846

4,278

32

3,008

3,347

40

2,410

2,676

45

2,189

2,381

50

2,266

2,524

60

1,891

2,100

421 - 500

40 - 50

19

9,412

10,526

22

8,163

9,091

25

7,143

8,000

32

5,594

6,202

40

4,469

4,969

45

3,980

4,420

50

4,210

4,678

60

3,509

3,902

51 - 60

19

7,692

8,511

22

6,667

7,407

25

5,882

6,504

32

4,571

5,096

40

3,670

4,082

45

3,252

3,620

50

3,448

3,828

60

2,878

3,187

61 - 70

19

6,504

7,207

22

5,634

6,250

25

4,969

5,517

32

3,883

4,301

40

3,101

3,448

45

2,759

3,065

50

2,920

3,239

60

2,432

2,703

71 - 80

19

5,839

6,504

22

5,031

5,594

25

4,301

4,790

32

3,361

3,738

40

2,684

2,985

45

2,388

2,658

50

2,532

2,807

60

2,105

2,339

51 - 90

19

5,128

5,714

22

4,444

4,938

25

3,902

4,348

32

3,053

3,390

40

2,439

2,712

45

2,168

2,410

50

2,299

2,556

60

1,914

2,128

91 - 100

19

4,598

5,096

22

3,980

4,420

25

3,493

3,883

32

2,730

3,030

40

2,186

2,432

45

1,942

2,156

50

2,056

2,286

60

1,713

1,905

501 - 600

40 - 50

19

8,421

9,412

22

7,273

8,081

25

6,400

7,143

32

5,000

5,556

40

4,000

4,444

45

3,556

3,960

50

3,774

4,188

60

3,137

3,493

51 - 60

19

6,897

7,692

22

5,970

6,612

25

5,229

5,839

32

4,082

4,545

40

3,279

3,636

45

2,909

3,239

50

3,077

3,419

60

2,564

2,857

61 - 70

19

5,839

6,504

22

5,031

5,594

25

4,444

4,938

32

3,463

3,846

40

2,768

3,077

45

2,462

2,740

50

2,606

2,898

60

2,174

2,417

71 - 80

19

5,229

5,797

22

4,494

5,000

25

3,846

4,278

32

2,996

3,333

40

2,402

2,667

45

2,133

2,374

50

2,260

2,508

60

1,882

2,094

81 - 90

19

4,598

5,096

22

3,980

4,420

25

3,390

3,774

32

2,649

2,941

40

2,116

2,353

45

1,882

2,094

50

1,995

2,216

60

1,660

1,848

90 - 100

19

4,124

4,571

22

3,556

3,960

25

3,030

3,376

32

2,367

2,632

40

1,896

2,105

45

1,684

1,874

50

1,786

1,980

60

1,487

1,653

601 - 850

40 - 50

19

7,407

8,247

22

6,723

7,477

25

5,926

6,557

32

4,624

5,128

40

3,704

4,102

45

3,292

3,653

50

3,478

3,865

60

2,898

3,226

51 - 60

19

6,349

7,080

22

5,517

6,154

25

4,848

5,369

32

3,774

4,210

40

3,030

3,361

45

2,694

2,985

50

2,847

3,162

60

2,374

2,640

61 - 70

19

5,405

6,015

22

4,651

5,161

25

4,102

4,545

32

3,200

3,556

40

2,564

2,847

45

2,273

2,582

50

2,410

2,676

60

2,010

2,235

71 - 80

19

4,790

5,333

22

4,145

4,598

25

3,556

3,941

32

2,778

3,077

40

2,216

2,469

45

1,970

2,192

50

2,089

2,319

60

1,739

1,932

81 - 90

19

4,233

4,706

22

3,653

4,061

25

3,213

3,571

32

2,516

2,797

40

2,010

2,235

45

1,786

1,985

50

1,891

2,105

60

1,578

1,750

91 - 100

19

3,791

4,211

22

3,265

3,636

25

2,878

3,200

32

2,247

2,500

40

1,798

2,000

45

1,600

1,778

50

1,695

1,882

60

1,411

1,569

4.4. ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЗАГОТОВОК НА РЕЙСМУСОВОМ СТАНКЕ

Исполнители: станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда, станочник деревообрабатывающих станков 1-го разряда.

Содержание работы: набор закладки на стол станка, подача под вальцы, фрезерование заготовок, прием деталей, укладка их на тележку, настройка станка на заданный размер фрезерования, уборка рабочего места.

Таблица 4.15

Нормы времени в человеко-часах на 100 деталей

Длина детали, м, до

Тип станка

одностороннего

двустороннего

СР3-7, СР6-9, СР8-1, СР12-3

СР2Р8-3, С2Р12-2

1,0

0,111

0,154

2,0

0,174

0,238

3,0

0,275

0,385

4.5. ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЗАГОТОВОК НА ЧЕТЫРЕХСТОРОННЕМ ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ

Исполнители: станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда, станочник деревообрабатывающих станков 1-го разряда.

Содержание работы: подача заготовок последовательно одна за другой под подающие вальцы, прием деталей, укладка их на тележку, настройка станка на заданный размер фрезерования, уборка рабочего места.

Таблица 4.16

Нормы времени в человеко-часах на 100 деталей

Длина детали, м, до

Тип станка

С16-4А, C10-2, C26-2

1,0

0,164

2,0

0,247

3,0

0,432

4.6. ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЗАГОТОВОК НА ФУГОВАЛЬНОМ СТАНКЕ

Исполнители: станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда, станочник деревообрабатывающих станков 1-го разряда.

Содержание работы: подача на стол станка (к станку при ручной подаче) заготовок, фрезерование, укладка деталей в штабель, уборка рабочего места.

Таблица 4.17

Нормы времени в человеко-часах на 100 деталей

Длина детали, м, до

Тип станка

одностороннего

двустороннего

с ручной подачей

с механизированной подачей

СФ3-3, СФ4-1, СФ6-1

СФА3-1, СФА4-1, СФК6-1

С2Ф3-3, С2Ф4-1

1,0

0,264

0,120

0,226

2,0

0,533

0,195

0,368

3,0

0,961

0,308

0,581

4.7. СТРОГАНИЕ ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ РУБАНКОМ

Исполнитель: столяр строительный 3-го разряда.

Содержание работы: укладка и крепление заготовок в тисках, строгание, раскрепление деталей и снятие из тисков.

Таблица 4.18

Нормы времени в человеко-часах на 100 м

Вид работы

Грубое (одноразовое) строгание

Чистое (двухразовое) строгание

с одной стороны

с двух сторон

с одной стороны

с двух сторон

Строгание плоскости деталей при их ширине, см:

до 10

0,49

0,93

0,73

1,4

11 - 20

0,79

1,5

1,19

2,26

более 20

1,12

2,14

1,69

3,21

Строгание кромки деталей при их толщине, см:

до 3

0,41

0,67

0,62

1,0

более 3

0,54

0,86

0,81

1,3

4.8. СТРОГАНИЕ ЗАГОТОВОК РУЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Исполнитель: столяр строительный 3-го разряда.

Содержание работы: установка и крепление заготовок, острожка с одной стороны, раскрепление, снятие деталей и укладка их в штабель.

Таблица 4.19

Нормы времени в человеко-часах на 100 м

Вид работы

Наименование инструмента

Норма времени

Добавлять к норме времени на каждые следующие 20 мм ширины острожки, чел.-ч

Строгание деталей с одной стороны при ширине острожки 100 мм

Медведка

1,9

0,15

Шерхебель и рубанок

2,5

0,29

Шерхебель, рубанок и фуганок

3,5

0,53

Строгание кромки детали с одной стороны шириной до 20 мм

Рубанок и фуганок

1,3

0,57

Фуговка ранее остроганных кромок деталей

Фуганок

0,75

0,14

4.9. ЗАРЕЗКА ШИПОВ НА ОДНОСТОРОННЕМ ШИПОРЕЗНОМ СТАНКЕ ШД-6

Исполнитель: станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда.

Содержание работы: подача заготовок из штабеля на каретку, закрепление их, зарезка шипов, возвращение каретки, перестановка заготовок в каретке, зарезка шипов с другой стороны, снятие деталей и укладка их в штабель.

Таблица 4.20

Нормы времени в человеко-часах на 100 деталей

Длина шипов, мм

Сечение выбираемой древесины, см2

Длина деталей, м, до

1

2

3

До 50

До 25

0,77

0,84

0,99

26 - 50

0,86

0,94

1,10

51 - 75

0,96

1,05

1,24

76 - 100

1,08

1,18

1,39

51 - 100

До 25

0,92

1,0

1,18

26 - 50

1,02

1,12

1,32

51 - 75

1,15

1,26

1,49

76 - 100

1,30

1,38

1,66

101 - 150

До 25

1,16

1,26

1,50

26 - 50

1,30

1,41

1,66

51 - 75

1,45

1,58

1,86

76 - 100

1,63

1,78

2,11

Примечание. При зарезке шипов с одной стороны нормы времени умножать на коэффициент 0,7.

4.10. ЗАРЕЗКА ШИПОВ НА ДВУСТОРОННЕМ ШИПОРЕЗНОМ СТАНКЕ ШД-15-3 (ШД-15, ШД-10)

Исполнители: станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда, станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда.

Содержание работы: укладка заготовок на звенья цепной подачи станка для двусторонней зарезки, зарезка шипов, снятие деталей со звеньев цепной подачи после зарезки и укладка в штабель.

Таблица 4.21

Нормы времени в человеко-часах на 100 деталей

Ширина деталей, мм

Длина деталей, м

до 2

свыше 2

До 50

0,22

0,40

51 - 75

0,28

0,51

76 - 100

0,42

0,77

101 - 150

0,64

1,17

4.11. ЗАРЕЗКА ШИПОВ РУЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Исполнитель: столяр строительный 3-го разряда.

Содержание работы: зарезка шипов в дверных и оконных деталях ручным инструментом, стыковка деталей и укладка в штабель.

Таблица 4.22

Нормы времени в человеко-часах на 100 створов

Вид работы

Число шипов в створе

1

2

3

Зарезка шипов путем выпиливания гнезд ручным инструментом при ширине деталей, мм:

до 100

0,15

0,23

0,33

101 - 150

0,18

0,27

0,40

151 - 200

0,21

0,36

043

более 200

0,23

0,42

0,61

Зарезка шипов путем долбления гнезд ручным инструментом при ширине деталей, мм:

до 100

0,17

0,27

0,39

101 - 150

0,19

0,36

043

151 - 200

0,26

0,48

0,67

более 200

0,30

0,53

0,78

4.12. ДОЛБЛЕНИЕ ГНЕЗД НА ЦЕПНО-ДОЛБЕЖНОМ СТАНКЕ ЦДА-3 (ЦДА-2)

Исполнитель: станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда.

Содержание работы: укладка заготовок на стол станка, закрепление и долбление, раскрепление и снятие деталей, укладка их в штабель.

Таблица 4.23

Нормы времени в человеко-часах на 100 деталей

Объем гнезда, см3

Количество гнезд в детали

1

2

3

4

До 1,0

0,41

0,60

0,79

0,99

11 - 20

0,47

0,68

0,90

1,12

21 - 30

0,52

0,76

1,00

1,25

31 - 40

0,58

0,85

1,12

1,40

41 - 50

0,64

0,94

1,24

1,44

51 - 75

0,72

1,06

1,39

1,73

76 - 100

0,79

1,17

1,54

1,91

101 - 125

0,89

1,31

1,73

2,14

126 - 150

0,98

1,45

1,91

2,37

151 - 200

1,22

1,80

2,37

2,94

201 - 300

1,51

2,23

2,94

3,65

Примечание. Нормами предусмотрена обработка деталей длиной до 1 м. При большей длине деталей на каждый следующий 1 м добавлять Нвр = 0,13 чел.-ч.

4.13. ДОЛБЛЕНИЕ ГНЕЗД СТАМЕСКОЙ

Исполнитель: столяр строительный 3-го разряда.

Содержание работы: укладка и крепление заготовок, разметка по размерам и форме, долбление гнезд, зачистка после долбления, откладывание деталей в сторону. При изготовлении гнезд с тремя открытыми гранями добавляется элемент - запиливание.

Таблица 4.24

Нормы времени в человеко-часах на 100 гнезд

Разновидность гнезда

Объем выемки гнезда, см3

до 175

более 175

при объеме гнезда до 25 см3

добавлять на каждые следующие 25 см3

при объеме гнезда до 200 см3

добавлять на каждые следующие 100 см3

Потемочное с одной открытой гранью

3,00

0,89

8,90

1,30

Сквозное:

с двумя открытыми гранями

1,90

0,89

7,70

1,15

с тремя открытыми гранями

1,40

0,60

5,50

0,99

4.14. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ НА ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ СВА-2

Исполнитель: станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда.

Содержание работы: укладка заготовок на станок, закрепление и сверление отверстий, раскрепление деталей, снятие их со станка и укладка в штабель.

Таблица 4.25

Нормы времени в человеко-часах на 100 отверстий

Диаметр отверстия, мм

Глубина сверления, мм

Сечение деталей, см2

до 40

41 - 70

71 - 100

101 - 200

До 5

До 20

0,25

0,29

0,31

0,36

21 - 40

0,29

0,32

0,35

0,42

41 - 60

0,31

0,34

0,37

0,44

61 - 100

0,36

0,41

0,44

0,53

6 - 10

До 20

0,29

0,32

0,35

0,42

21 - 40

0,31

0,34

0,37

0,44

41 - 60

0,34

0,37

0,42

0,49

61 - 100

0,40

0,44

0,48

0,57

11 - 15

До 20

0,31

0,34

0,37

0,44

21 - 40

0,34

0,37

0,42

0,49

41 - 60

0,38

0,43

0,47

0,56

61 - 100

0,45

0,51

0,55

0,65

16 - 25

До 20

0,35

0,40

0,43

0,51

21 - 40

0,40

0,44

0,48

0,57

41 - 60

0,44

0,48

0,54

0,64

61 - 100

0,52

0,57

0,63

0,75

4.15. ВЫБОРКА ГНЕЗД В ДЕТАЛЯХ И УЗЛАХ НА СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНОМ СТАНКЕ СВПА-2 (СВП-2)

Исполнитель: станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда.

Содержание работы: укладка заготовок на стол станка, закрепление их и сверление гнезд, раскрепление деталей, передвижение и установка (при количестве гнезд более одного в детали), снятие деталей со станка и укладка в штабель.

Таблица 4.26

Нормы времени в человеко-часах на 100 деталей

Глубина гнезда, мм

Длина гнезда, мм

Число гнезд в детали

1

2

3

4

До 20

До 50

0,65

0,95

1,25

1,55

51 - 100

0,74

1,08

1,42

1,77

101 - 150

0,86

1,26

1,66

2,07

21 - 40

До 50

0,76

1,12

1,47

1,85

51 - 100

0,87

1,28

1,68

2,12

101 - 150

1,01

1,47

1,96

2,45

41 - 60

До 50

0,9

1,33

1,74

2,17

51 - 100

1,04

1,52

1,99

2,51

101 - 150

1,19

1,74

2,29

2,87

61 и более

До 50

1,15

1,68

2,21

2,78

51 - 100

1,33

1,94

2,56

3,19

101 - 150

1,52

2,21

2,92

3,66

Примечание. Нормами предусмотрена обработка детали длиной до 1 м. При большей длине детали на каждый следующий 1 м добавлять Нвр = 0,19 чел.-ч.

4.16. СВЕРЛЕНИЕ ГНЕЗД ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДРЕЛЬЮ

Исполнитель: столяр строительный 3-го разряда.

Содержание работы: крепление заготовок в тиски, отметка и сверление гнезд, расчистка гнезд, раскрепление и снятие деталей из тисков.

Таблица 4.27

Нормы времени в человеко-часах на 100 отверстий

Глубина гнезда до 10 см

Добавлять на каждые следующие 10 см глубины

1,47

0,36

4.17. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ РУЧНЫМ СВЕРЛОМ

Исполнитель: столяр строительный 3-го разряда.

Содержание работы: разметка места сверления, сверление отверстий, прочистка отверстий.

Таблица 4.28

Нормы времени в человеко-часах на одно отверстие

Диаметр бурава, мм

Глубина отверстия, см

Добавлять на каждые следующие 5 см глубины

до 20

21 - 25

26 - 30

31 - 35

36 - 40

41 - 45

46 - 50

До 10

0,11

0,12

0,13

0,14

0,16

0,19

0,26

0,036

11 - 20

0,15

0,17

0,18

0,20

0,23

0,27

0,33

0,055

21 - 30

0,18

0,20

0,22

0,25

0,28

0,35

0,41

0,068

Примечания: 1. При сверлении ложечным сверлом Нвр умножать на 0,85, а при сверлении центровой перкой - на 0,50.

2. Нормами предусмотрено сверление отверстий сверху вниз и сбоку. При сверлении снизу вверх отверстий глубиной до 400 мм Нвр умножать на 1,2; более 400 мм - на 1,4.

4.18. ШЛИФОВКА ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ НА ШЛИФОВАЛЬНО-ЛЕНТОЧНОМ СТАНКЕ ШЛПС-2М (ШЛПС-4)

Исполнитель: шлифовщик по дереву 3-го разряда.

Содержание работы: подача деталей в станок, шлифовка с двух сторон, укладка деталей в штабель, замена наждачной полосы.

Таблица 4.29

Нормы времени в человеко-часах

Наименование деталей (узлов)

Единица измерения

Норма времени

Спаренные створки оконных блоков площадью до 0,5 м2:

без форточек

10 м2 блока

1,03

с форточками

То же

1,08

Спаренные створки оконных блоков площадью более 0,5 м2:

без форточек

»

0,85

с форточками

»

0,91

Полотна дверные

»

0,60

Подоконники

10 м

0,10

4.19. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВРУБОК, ПРИМЫКАНИЙ И ПЕРЕСЕЧЕНИЙ БРУСЬЕВ

Исполнитель: столяр строительный 4-го разряда.

Содержание работы: установка брусьев для обработки, опиливание торцов, разметка сопряжений, пропиливание, вырубка сопряжений по разметке, примерка, пригонка, долбление (при шиповых сопряжениях), относка деталей в штабель.

Таблица 4.30

Нормы времени в человеко-часах на одно сопряжение

Вид сопряжения

Высота брусьев, мм

до 180

181 - 220

221 - 260

Врубки для сращивания и наращивания:

прямой или косой стык в полдерева

0,20

0,28

0,37

торцовый сковородень или гребень и паз

0,46

0,65

0,84

Врубки угловые:

в полдерева

0,18

0,22

0,31

в лапу

0,55

0,70

0,88

прорезной шип

0,27

0,31

0,40

одиночный зуб

0,37

0,46

0,61

Перекрестные пересечения:

в полдерева

0,22

0,29

0,37

в полдерева с потайным шипом

0,47

0,61

0,75

Встречные примыкания:

сквозным шипом

0,16

0,19

0,26

глухим шипом

0,20

0,28

0,37

торцовым гребнем или сквозным сковороднем

0,37

0,51

0,66

4.20. СОПРЯЖЕНИЕ И СПЛАЧИВАНИЕ ДОСОК

Исполнитель: столяр строительный 3-го разряда.

Содержание работы: установка досок для обработки, разметка и выпиливание сопряжений, примерка, пригонка, долбление (при шиповом сопряжении), относка деталей в штабель.

Таблица 4.31

Нормы времени в человеко-часах на одно сопряжение

Вид сопряжения

Норма времени

Пересечения и встречи:

врубка (сращивание) в полдерева или сковороднем, угловое соединение в полдерева плашмя и сковороднем на ребро или в лапу на ребро

0,30

Пересечение перекрестное в полдерева плашмя или на ребро

0,20

Встречное примыкание сквозным сковороднем

0,40

Сплачивание:

треугольным гребнем

0,05

треугольным пазом

0,07

фальцем

0,04

впритык

0,03

4.21. ВЫСВЕРЛИВАНИЕ СУЧКОВ И ЗАДЕЛКА ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ НА ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ СВА-2

Исполнитель: станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда.

Содержание работы: высверливание сучков на станке, изготовление пробок, заделка отверстий ручным способом, укладка деталей в штабель.

Таблица 4.32

Нормы времени в человеко-часах на 100 заделанных сучков

Длина детали

Число сучков в детали

3

5

более 5

До 0,5

0,76

0,64

0,54

0,6 - 1,0

0,86

0,71

0,61

1,1 - 2,0

0,96

0,80

0,68

2,1 - 3,0

1,08

0,90

0,77

3,1 и более

1,22

1,02

0,86

4.22. ВЫСВЕРЛИВАНИЕ СУЧКОВ И ЗАДЕЛКА ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ РУЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Исполнитель: столяр строительный 3-го разряда.

Содержание работы: высверливание сучков, изготовление пробок, заделка отверстий, укладка деталей в штабель.

Норма времени в чел.-ч на 10 заделанных сучков - 0,45.

4.23. ИЗГОТОВЛЕНИЕ НАГЕЛЕЙ РУЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Исполнитель: столяр строительный 2-го разряда.

Содержание работы: подноска заготовок, изготовление нагелей, укладка их на подстопное место.

Норма времени в чел.-ч на 100 нагелей - 0,35.

4.24. РАЗМЕТКА ДЕТАЛЕЙ

Исполнитель: разметчик по дереву 3-го разряда.

Содержание работы: подноска деталей на стол, разметка их, укладка в штабель.

Таблица 4.33

Нормы времени в человеко-часах на 100 разметок

Вид деталей

Число разметок в одной детали

1

3

3

Прямолинейные детали

оконные бруски

1,17

0,73

0,56

дверные бруски

1,80

1,08

0,84

Фигурные детали

1,66

-

-

4.25. ЗАБИВКА СКОБ

Исполнитель: столяр строительный 3-го разряда.

Содержание работы: разметка мест установки скоб, забивка скоб до полного прижатия их к скрепляемым частям.

Таблица 4.34

Нормы времени в человеко-часах на 100 скоб

Расположение скоб

Забивка при готовых отверстиях

Забивка при отсутствии отверстий

В одной плоскости

2,94

3,88

В разных плоскостях

3,78

5,98

4.26. ПОСТАНОВКА БОЛТОВ И ХОМУТОВ

Исполнитель: столяр строительный 4-го разряда.

Содержание работы: при скреплении деталей болтами - снятие гаек с болтов, забивка болтов в готовое отверстие, накладывание шайб, навинчивание гайки; при постановке хомутов - снятие гаек с болтов, постановка хомутов с креплением болтами, накладывание шайб, навинчивание гаек и затягивание их до полного сжатия конструкций хомутами.

Таблица 4.35

Нормы времени в человеко-часах на 100 болтов (хомутов)

Болт

Хомут

длиной до 200 мм

добавлять на каждые следующие 100 мм длины

массой 1 кг

добавлять на каждый следующий 1 кг

1

2

3

4

6,70

1,10

44,00

6,50

Примечания: 1. Нормами предусмотрена постановка болтов сверху вниз и сбоку. При постановке болтов снизу вверх норму времени умножать на 1,2.

2. Нормами граф 3 и 4 предусмотрено скрепление хомутов одним болтом. При скреплении хомутов более чем одним болтом к нормам времени граф 3 и 4 добавлять соответственно нормы времени граф 1 и 2.

4.27. СБОРКА ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ КОРОБОК

Исполнитель: сборщик изделий из древесины 3-го разряда.

Содержание работы: подноска деталей к месту сборки, укладка их на верстак, сборка коробок на клею и нагелях или гвоздях, срезка щечек шипов, проверка качества сборки, относка собранных коробок к месту складирования готовой продукции.

Таблица 4.36

Нормы времени в человеко-часах на одну коробку

Характеристика коробок

Число вертикальных и горизонтальных импостов

-

1

2

3

Одинарные (на одну створку или на одни двери) периметром до 6,0 м

0,20

0,27

0,34

0,41

Одинарные периметром 6,1 м и больше и двойные (на две створки или на две двери)

0,24

0,34

0,44

0,54

4.28. СБОРКА ПОДОКОННИКОВ

Исполнитель: сборщик изделий из древесины 3-го разряда.

Содержание работы: сборка подоконников из готовых деталей на клею, укрепленных клицами в тисках, проверка качества сборки, обработка подоконников рубанком, укладка их в штабель.

Таблица 4.37

Нормы времени в человеко-часах на один подоконник

Число продольных элементов

Число клицев

2

3

4

6

2

0,14

0,16

0,18

0,21

3

0,19

0,21

0,23

0,26

4.29. СБОРКА СТВОРОК, ФРАМУГ И НЕОТКРЫВАЮЩИХСЯ ОКОННЫХ БЛОКОВ

Исполнитель: на сборке - сборщик изделий из древесины 3-го разряда; на отделке - отделочник изделий из древесины 2-го разряда.

Содержание работы: сборка створок, фрамуг и неоткрывающихся оконных блоков из готовых деталей в тисках, пригонка блоков в коробке, подготовка и установка металлической сетки для форточек, покрытие оксолем (эмалью) внутренней поверхности сдвоенных оконных блоков.

Таблица 4.38

Нормы времени в человеко-часах на один блок

Наименование работы

Норма времени

Сборка оконных блоков (расчистка гнезд, подбор деталей, склеивание, крепление сопряжений, проверка качества сборки, укладка блоков в штабель):

без вертикального и горизонтального импоста

0,20

с одним импостом

0,27

с двумя импостами

0,35

с тремя импостами

0,42

с четырьмя импостами

0,50

с пятью импостами

0,58

Временное сдвоение блоков гвоздями

0,04

Пригонка блоков и крепление в коробке (разметка мест строгания, частичное строгание, установка блоков в коробку, забивка или заклеивание щелевых отверстий планочками, укладка блока в штабель)

0,20

Резание металлической сетки для форточек ручным способом, установка ее в форточках при помощи планочек

0,30

Покрытие оксолем (эмалью) внутренней поверхности спаренных блоков ручным инструментом

0,48

4.30. СБОРКА ДВЕРНЫХ ПОЛОТЕН

Исполнитель: на сборке - сборщик изделий из древесины 3-го разряда; на отделке - отделочник изделий из древесины 2-го разряда,

Содержание работы: сборка полотен в тисках, пригонка и навеска в коробки, оковка фальцев планочками, сборка и склеивание филенок щитов из готовых деталей, покрытие оксолем (эмалью) внутренней поверхности сдвоенных полотен.

Таблица 4.39

Нормы времени в человеко-часах на одно полотно

Наименование работы

Норма времени

Сборка наружных и внутренних полотен в тисках при сочленении углов одним шипом (расчистка гнезд, пригонка деталей, склеивание, крепление сопряжений нагелями, частичное строгание полотна рубанком):

глухие двери с числом филенок

2

0,70

3

0,83

4

1,06

5

1,29

6

1,52

светлые двери с 1 филенкой и 1 - 2 стеклами

0,83

3 - 4 стеклами

1,29

с 2 филенками и 1 - 2 стеклами

0,90

3 - 4 стеклами

1,40

Сборка наружных и внутренних полотен в тисках при сочленении углов двумя шипами:

глухие двери с числом филенок

2

0,88

3

1,05

4

1,32

5

1,59

6

1,86

светлые двери c 1 филенкой и 1 - 2 стеклами

1,01

3 - 4 стеклами

1,51

с 2 филенками и 1 - 2 стеклами

1,12

3 - 4 стеклами

1,72

Сборка и склеивание филенок щитов из готовых деталей при числе филенок

1

0,36

2

0,59

3

0,77

4

0,89

5

0,95

6

1,01

Пригонка и навеска полотен в коробки (разметка мест строгания, строгание фальцев, проверка качества сборки, забивка щелевых отверстий планочками):

внутренние двери

0,60

наружные двери всех типов и балконные двери

0,86

двери малых размеров (шкафные, ванные, кухонные, туалетные)

0,55

Покрытие оксолем (эмалью) внутренней поверхности сдвоенных полотен балконных дверей

0,48

4.31. КРЕПЛЕНИЕ ОКОВКИ

Исполнитель: сборщик изделий из древесины 2-го разряда.

Содержание работы: разметка и долбление гнезд для впускаемой и частично выпускаемой оковки ручным инструментом, вставка и крепление оковки.

Таблица 4.40

Нормы времени в человеко-часах на единицу изделия

Характеристика оковки

Норма времени

Впускаемая и частично выпускаемая оковка

Оконные шпингалеты с рукояткой длиной, мм, до:

2000

2,20

1100

0,62

Дверные шпингалеты с ползуном

0,52

Замки дверей с пластинкой

0,52

Замки шкафов с пластинкой

0,35

Замки с поворачиваемой рукояткой и ключевиной, автоматические замки, пружинные затворы

0,96

Пружины, шарнирные петли

0,27

Дверные ролики с пластинками, замки створок, петли

0,16

Угольники, затворы фрамуг, дверные рукоятки с ключевиной, поперечные задвижки, стяжки двоения с пластинками

0,11

Оконные рукоятки с двумя выпускаемыми выступами

0,07

Рукоятки-затворы спаренных окон и балконных дверей

0,33

Прикладываемая оковка

Крючки наружных дверей с пластинками, замки с движком

0,30

Вертикальные задвижки

0,12

Прочая оковка (угольники, дверные рукоятки с ключевиной, ветровые крючки, фиксирующие опоры, квартирные номера, ключевины, оконные и дверные рукоятки, скобки)

0,07

4.32. НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА ЭЛЕМЕНТЫ СМЕННОГО БАЛАНСА РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

Таблица 4.41

Вид работы, тип деревообрабатывающего оборудования

Категория затрат рабочего времени, % от оперативного времени смены

Время подготовительно-заключительное, организационно-технического обслуживания рабочего места

Время на отдых

Поперечный раскрой пиломатериалов на станках типа ЦМЭ-3А (ЦМЭ-2), ЦКБ-40

12,8

5,6

Продольная распиловка пиломатериалов на круглопильных станках типа:

ЦДК4-3 (ЦДК4-2, ЦДК-4), ЦА-2

15,4

5,1

Ц6-2 (Ц-6, Ц-5)

13,4

5,0

ЦВП-1

12,8

5,0

ЦА-2А, ЦМ-80, ЦМ-120, ЦДК5-2, ЦМР-2

16,9

5,2

Торцовка деталей на станках типа ЦПА-40 (ЦПА-2), Ц6-2

13,4

5,0

Фрезерование на рейсмусовых станках типа СР2Р8-3, С2Р12-2, СР3-7, СР6-9, СР8-1, СР12-3, фуговальных станках типа СФ3-3, СФ4-1, СФ6-1, СФА3-1, СФА4-1, СФКБ-1, С2Ф3-3, С2Ф4-1

16,5

5,2

Фрезерование на четырехсторонних продольно-фрезерных станках типа С16-4А, С10-2, С26-2

Зарезка шипов на шипорезных станках ШД-6, ШД-15-3, ШД-10

18,7

5,6

Долбление гнезд на цепно-долбежных станках ЦДА-3, ЦДА-2

16,5

5,6

Сверление отверстий на вертикально-сверлильном станке СВА-2, выборка гнезд на сверлильно-пазовальных станках СВПА-2, СВП-2

16,5

5,6

Шлифование на шлифовально-ленточных станках ШЛПС-2М, ШЛПС-4

17,6

5,6

Работы, выполняемые ручными (электрическими) инструментами

7,1

7,2

Время на личные потребности установлено равным 10 мин в смену

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая часть. 1

2. Характеристика применяемого станочного оборудования. 3

3. Организация труда. 6

4. Нормативная часть. 7

4.1. Поперечный раскрой пиломатериалов на станках типа ЦКБ-40 (ЦМЭ-3А, ЦМЭ-2), оборудованных поперечным транспортером для подачи пиломатериалов на стол станка. 7

4.2. Продольный раскрой заготовок из пиломатериалов на круглопильных станках. 9

4.2.1. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на станке типа ЦА-2. 9

4.2.2. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на станках типа ЦДК4-3 (ЦДК4-2, ЦДК-4) 14

4.2.3. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на круглопильном станке ЦВП-1. 16

4.2.4. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на станке типа Ц6-2 (Ц-6, Ц-5) 18

4.2.5. Продольный раскрой необрезных пиломатериалов на многошпильных станках ЦА-2А, ЦДК5-2, ЦМ-80, ЦМ-120, ЦМР-2. 21

4.3. Торцовка и поперечный раскрой заготовок кратной длины на детали на круглопильных станках. 31

4.3.1. Пакетная торцовка деталей с одного конца на станке типа ЦПА-40 (ЦПА-2) 31

4.3.2. Групповой раскрой заготовок кратной длины на детали на станке ЦПА-40. 34

4.3.3. Индивидуальный раскрой заготовок кратной длины на детали на станке типа Ц6-2. 36

4.4. Фрезерование заготовок на рейсмусовом станке. 42

4.5. Фрезерование заготовок на четырехстороннем фрезерном станке. 42

4.6. Фрезерование заготовок на фуговальном станке. 43

4.7. Строгание заготовок электрическим рубанком.. 43

4.8. Строгание заготовок ручным инструментом.. 43

4.9. Зарезка шипов на одностороннем шипорезном станке ШД-6. 43

4.10. Зарезка шипов на двустороннем шипорезном станке ШД-15-3 (ШД-15, ШД-10) 44

4.11. Зарезка шипов ручным инструментом.. 44

4.12. Долбление гнезд на цепно-долбежном станке ЦДА-3 (ЦДА-2) 44

4.13. Долбление гнезд стамеской. 45

4.14. Сверление отверстий на вертикально-сверлильном станке СВА-2. 45

4.15. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальном станке СВПА-2 (СВП-2) 45

4.16. Сверление гнезд электрической дрелью.. 46

4.17. Сверление отверстий ручным сверлом.. 46

4.18. Шлифовка деталей и узлов на шлифовально-ленточном станке ШЛПС-2М (ШЛПС-4) 46

4.19. Изготовление врубок, примыканий и пересечений брусьев. 46

4.20. Сопряжение и сплачивание досок. 47

4.21. Высверливание сучков и заделка отверстий в деталях на вертикально-сверлильном станке СВА-2. 47

4.22. Высверливание сучков и заделка отверстий в деталях ручным инструментом.. 47

4.23. Изготовление нагелей ручным инструментом.. 47

4.24. Разметка деталей. 47

4.25. Забивка скоб. 47

4.26. Постановка болтов и хомутов. 48

4.27. Сборка оконных и дверных коробок. 48

4.28. Сборка подоконников. 48

4.29. Сборка створок, фрамуг и неоткрывающихся оконных блоков. 48

4.30. Сборка дверных полотен. 49

4.31. Крепление оковки. 49

4.32. Нормативы времени на элементы сменного баланса рабочего времени. 50