Министерство
строительства предприятиЙ
нефтяной и газовой промышленности СССР
Главное техническое управление
Всесоюзный
научно-исследовательский
и проектно-конструкторский институт
техники, технологии и организации управления
строительством предприятий нефтяной и газовой
промышленности
ВНИИПКтехоргнефтегазстрой
ВЕДОМСТВЕННЫЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Сборник
Линейная
часть
магистральных трубопроводов
(дополнение № 1)
ВСН 181-85
Москва 1987
Дополнение № 1 к сборнику ведомственных производственных норм расхода материалов в строительстве «Линейная часть магистральных трубопроводов» (третье издание) разработано сотрудниками отдела сметных норм ВНИИПКтехоргнефтегазстроя Коряковым В.П., Фокиной В.Н., Абдулиной Г.И., Живило Г.Э., Сониной Т.М., Фирштенбергом А.Г. под общим руководством инженера Яворского B.Ю., д.т.н. Кривошеина Б.Л. (ВНИИПКтехоргнефтегазстрой) и инженера Иванова А.В. (Миннефтегазстрой).
Замечания и предложения направлять по адресу: 109172, Москва, ул. Народная, 4, ВНИИПКтехоргнефтегазстрой.
Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности |
Ведомственные строительные нормы |
|
Ведомственные производственные нормы расхода материалов в строительстве Дополнение № 1 к сборнику Линейная часть магистральных трубопроводов |
1. Производственные нормы разработаны в соответствии с Методическими указаниями по техническому нормированию расхода материалов в строительстве исходя из требований правил производства работ, предусмотренных СНиП III-42-80 и инструкциями по технологии сварки, изоляции, очистки полости и гидравлического испытания магистральных и промысловых трубопроводов Миннефтегазстроя.
Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям действующих ГОСТов и технических условий, и являются дополнением к ведомственным производственным нормам расхода материалов ВСН 181-85.
2. Производственные нормы предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за их расходом при списании, анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций, премирования в соответствии с действующими положениями о премировании работников строительных и монтажных организаций за экономию материальных ресурсов.
3. Производственные нормы расхода материалов должны применяться всеми строительно-монтажными организациями Миннефтегазстроя.
4. Нормы определены расчетно-аналитическим методом с использованием результатов производственных наблюдений и замеров для корректировки расчетных норм. Нормы предусматривают применение прогрессивных машин, механизмов и оборудования, инструмента и приспособлений, а также рациональную организацию труда и прогрессивную технологию производства работ.
5. Нормами учтены чистый расход материалов и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе производства работ. Потери материалов при их хранении и транспортировании от поставщиков до приобъектного склада не учтены.
Внесены ВНИИПКтехоргнефтегазстроем, отделом сметных норм |
Утверждены приказом |
Срок
введения |
6. Для определения расхода материалов, используемых для работ, не учтенных настоящими нормами или имеющих отличие от принятой технологии, должны применяться местные нормы, разрабатываемые нормативно-исследовательскими станциями, лабораториями трестов и Оргтехстроями в соответствии с методическими указаниями по техническому нормированию расхода материалов в строительстве.
7. Нормы приведены для строительства магистральных и промысловых трубопроводов наиболее часто применяемых диаметров в диапазоне 57 - 1420 мм.
При отсутствии норм для трубопроводов диаметром в интервале 57 - 1420 мм их следует определять методом интерполяции.
8. В случаях совершенствования технологии производства работ, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов производственные нормы надлежит пересматривать.
9. Для удобства пользования элементные нормы привязаны к ЕНиР, а укрупненные - к расценкам ЕРЕР-84.
10. Для использования при расчетах электронно-вычислительной техники производится кодирование норм: виды строительно-монтажных работ (два знака), таблицы норм (три знака), строки и графы таблиц норм (по два знака). Структура кода производственной нормы расхода материалов имеет вид ХХ+ХХХ+ХХ+ХХ, где первые два знака соответствуют коду вида строительно-монтажных работ; третий, четвертый и пятый знаки - номеру таблицы; шестой и седьмой знаки - коду графы таблицы; восьмой и девятый знаки - коду строки таблицы.
11. Производственные нормы расхода материалов с учетом Дополнения № 1 состоят из трех разделов:
раздел I. Элементные производственные нормы;
раздел II. Укрупненные производственные нормы для магистральных трубопроводов диаметром 350 - 1400 мм;
раздел III. Укрупненные производственные нормы для промысловых трубопроводов диаметром 50 - 300 мм.
12. В раздел I Дополнения № 1 включены нормы для трубопроводов диаметром 57 - 168 мм и 219 - 325 мм с толщиной стенки 16 - 20 мм, а также вновь разработанные нормы для сварочных и сопутствующих работ при строительстве трубопроводов диаметром 1220 - 1420 мм.
13. В раздел III Дополнения № 1 включены укрупненные нормы для отдельных видов работ при строительстве промысловых трубопроводов диаметром 50 - 300 мм, в том числе сварки трубопроводов с избыточным давлением среды до 10 МПа (100 кгс/см2), а также высоконапорных трубопроводов диаметром 100 - 300 мм с давлением свыше 10 МПа.
14. На нормы настоящего Дополнения распространяются все указания, приведенные в Технической части раздела I основного сборника ВСН 181-85.
22. Таблицу 001 дополнить параметрами сварных стыковых соединений для трубопроводов с толщиной стенки труб 4,6 и 18 мм.
Таблиц 001
Конструкция сварного соединения |
Размеры и допуски, мм |
|||||
Сварка стыковых соединений трубопроводов с углом раскрытия шва 60° ± 6° согласно ГОСТ 16037-80 |
a = 60° ± 6° |
|||||
S = S1 |
b |
c |
l |
q |
||
Размеры, мм |
||||||
4 |
1,5 |
1,0 |
11 |
0,5 - 3 |
||
6 |
2,0 |
1,5 |
13 |
0,5 - 3 |
||
18 |
3,5 |
2,0 |
32 |
0,5 - 4 |
||
где:
S - S1 - толщина стенки трубы;
b - величина зазора стыка;
c - величина притупления скоса кромок;
l - ширина наплава металла облицовочного слоя шва;
q - высота наплава металла облицовочного слоя шва.
23. Таблицу 007 дополнить размерами площади поверхности изоляции в квадратных метрах на 1 км трубопроводов диаметром 57 - 168 мм.
Таблица 007
Диаметр трубопровода, мм |
||||||||
57 |
76 |
89 |
108 |
114 |
133 |
159 |
168 |
|
Площадь поверхности изоляции, м2 |
179 |
239 |
279 |
339 |
358 |
418 |
499 |
528 |
24. Таблицу 008 дополнить нормами для трубопроводов диаметром 57 - 168 мм с толщиной стенки труб 4 - 20 мм и диаметром 219 - 325 мм с толщиной стенки труб 18 - 20 мм.
25. Таблицу 010 дополнить нормами для трубопроводов диаметром 168 мм с толщиной стенки труб 6 - 20 мм и диаметром 219 - 325 мм с толщиной стенки труб 18 - 20 мм.
26. Таблицы 012 и 013 дополнить нормами для трубопроводов диаметром 57 - 325 мм с толщиной стенки 4 - 20 мм.
27. В таблице 014 приведены нормы на предварительный подогрев труб круговой газовой горелкой для трубопроводов диаметром 219 - 1420 мм с толщиной стенки труб 6 - 20 мм.
Нормы указанной таблицы учитывают температуру подогрева до +150 °C при температуре окружающего воздуха 0 °C. При температуре окружающего воздуха ниже или выше 0 °C к нормам следует применять коэффициенты: -10 °C - 1,07; -20 °C - 1,14; -40 °C - 1,28; +10 °C - 0,94; +20 °C - 0,87.
При необходимости перевода пропан-бутана в кубические метры (м3) к нормам следует применять коэффициент 0,51.
С выходом настоящих норм таблица 014 основного сборника ВСН 181-85 аннулируется.
28. Таблицы 016, 017 и 018 дополнить нормами для трубопроводов диаметром 57 - 325 мм.
29. Таблицы 019 - 021 и 023 дополнить нормами для изоляции трубопроводов диаметром 57 - 168 мм.
Нa указанные дополнения норм распространяется п. 19 Технической части раздела I основного сборника ВСН 181-85.
При изоляции трубопроводов в базовых условиях для определения расхода изоляционных материалов следует разрабатывать и утверждать индивидуальные местные нормы.
30. В таблицах 056 - 058 приведены нормы для механизированной сварки стыковых соединений трубопроводов диаметром 1220 - 1420 мм на трубосварочной базе БTC и сварочной установкой «Стык», а также электроконтактной сварки трубопроводов диаметром 1420 мм комплексом «Север».
31. В таблице 059 приведены нормы для прочих сопутствующих работ при сварке трубопроводов диаметром 219 - 1420 мм: очистки сварных швов от шлака, шлифовки корня шва, обработки торцов труб после газовой резки.
Таблица 008
(дополнение)
Нормы на 1 стык, кг
Толщина стенки трубы, мм |
Диаметр трубы, мм |
Код строки |
|||||||||||
57 |
76 |
89 |
108 |
114 |
133 |
159 |
168 |
219 |
273 |
325 |
|||
Сварка первого (корневого) слоя, последующих и облицовочного слоев шва: |
|||||||||||||
электроды |
4 |
0,06 |
0,08 |
0,1 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
- |
- |
- |
- |
- |
01 |
6 |
0,11 |
0,15 |
0,17 |
0,21 |
0,22 |
0,26 |
0,3 |
0,32 |
- |
- |
- |
02 |
|
8 |
0,17 |
0,23 |
0,28 |
0,34 |
0,37 |
0,43 |
0,51 |
0,54 |
- |
- |
- |
03 |
|
10 |
0,19 |
0,28 |
0,43 |
0,52 |
0,56 |
0,64 |
0,77 |
0,82 |
- |
- |
- |
04 |
|
12 |
0,35 |
0,46 |
0,55 |
0,67 |
0,71 |
0,84 |
1,01 |
1,05 |
- |
- |
- |
05 |
|
14 |
- |
- |
- |
0,86 |
0,91 |
1,06 |
1,26 |
1,34 |
- |
- |
- |
06 |
|
16 |
- |
- |
- |
1,07 |
1,13 |
1,32 |
1,58 |
1,67 |
- |
- |
- |
07 |
|
18 |
- |
- |
- |
1,3 |
1,37 |
1,6 |
1,92 |
2,03 |
2,66 |
3,31 |
3,95 |
08 |
|
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
1,91 |
2,22 |
2,42 |
3,15 |
3,93 |
4,69 |
09 |
|
В том числе сварка первого (корневого) слоя шва высотой, мм: 2,5 |
|||||||||||||
- |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
- |
- |
- |
- |
- |
10 |
|
4 |
- |
0,03 |
0,04 |
0,06 |
0,07 |
0,07 |
0,08 |
0,1 |
0,11 |
- |
- |
- |
11 |
Код графы |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
01 |
02 |
03 |
||
Привязка к ЕНиР |
§ B 31-10; § B 31-11; § 22-13 |
Таблица 010
(дополнение)
Нормы на 1 стык, кг
Толщина стенки трубы, мм |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||||
168 |
219 |
273 |
325 |
|||
Ручная дуговая сварка первого (корневого) слоя шва высотой 4 мм: |
||||||
электроды |
- |
0,11 |
0,15 |
0,2 |
0,23 |
01 |
Автоматическая сварка последующих и облицовочного слоев шва под слоем флюса: |
||||||
проволока сварочная 2 - 4 мм - в числителе, флюс - в знаменателе |
6 |
0,14 0,21 |
- |
- |
- |
02 |
8 |
024 0,36 |
- |
- |
- |
03 |
|
10 |
0,43 0,65 |
- |
- |
- |
04 |
|
12 |
0,58 0,87 |
- |
- |
- |
05 |
|
14 |
0,76 1,14 |
- |
- |
- |
06 |
|
16 |
0,96 1,44 |
- |
- |
- |
07 |
|
18 |
1,18 1,77 |
1,54 2,31 |
1,92 2,88 |
2,29 3,44 |
08 |
|
20 |
1,42 2,13 |
1,84 2,76 |
2,3 3,45 |
2,74 4,11 |
09 |
|
Код графы |
13 |
01 |
02 |
03 |
||
Привязка к ЕНиР |
§ B 31-10 |
§ B 31-56 |
§ 22-13 |
§ 22-16 |
Таблица 012
(дополнительно)
Нормы на 1 фланец, кг
Толщина стенки трубы, мм |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||||||||||
57 |
89 |
108 |
114 |
133 |
159 |
168 |
219 |
273 |
325 |
|||
Электроды |
4 |
0,07 |
0,22 |
0,27 |
0,3 |
0,32 |
- |
- |
- |
- |
- |
01 |
6 |
0,10 |
0,26 |
0,32 |
0,34 |
0,40 |
0,47 |
0,56 |
- |
- |
- |
02 |
|
8 |
0,14 |
0,31 |
0,37 |
0,54 |
0,57 |
0,68 |
0,79 |
- |
- |
- |
03 |
|
10 |
0,17 |
0,35 |
0,43 |
0,63 |
0,73 |
0,89 |
1,04 |
1,22 |
1,52 |
1,81 |
04 |
|
12 |
0,20 |
0,40 |
0,48 |
0,70 |
0,90 |
1,1 |
1,30 |
1,53 |
1,91 |
2,28 |
05 |
|
14 |
- |
- |
0,53 |
0,76 |
1,06 |
1,30 |
1,55 |
1,82 |
2,27 |
2,69 |
06 |
|
16 |
- |
- |
0,59 |
0,82 |
1,23 |
1,51 |
1,80 |
2,11 |
2,63 |
3,11 |
07 |
|
18 |
- |
- |
0,64 |
0,89 |
1,39 |
1,72 |
2,05 |
2,39 |
2,99 |
3,52 |
08 |
|
20 |
- |
- |
- |
- |
1,55 |
1,93 |
2,30 |
2,68 |
3,34 |
3,94 |
09 |
|
Код графы |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
01 |
02 |
03 |
||
Привязка к ЕНиР |
§ 22-14 |
Таблица 013
(дополнение)
Нормы на 1 штуцер или ответвление, кг
Толщина стенки трубы, мм |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||||||||||
57 |
89 |
108 |
114 |
133 |
159 |
168 |
219 |
273 |
325 |
|||
Электроды |
4 |
0,06 |
0,1 |
0,18 |
0,19 |
0,21 |
- |
- |
- |
- |
- |
01 |
6 |
0,09 |
0,12 |
0,21 |
0,22 |
0,26 |
0,31 |
0,33 |
- |
- |
- |
02 |
|
8 |
0,13 |
0,14 |
0,25 |
0,26 |
0,44 |
0,53 |
0,56 |
- |
- |
- |
03 |
|
10 |
0,16 |
0,17 |
0,29 |
0,30 |
0,5 |
0,74 |
0,79 |
1,11 |
1,38 |
1,73 |
04 |
|
12 |
0,19 |
0,19 |
0,32 |
0,34 |
0,55 |
0,96 |
1,01 |
1,45 |
1,80 |
2,25 |
05 |
|
14 |
- |
- |
0,36 |
0,38 |
0,61 |
1,17 |
1,24 |
1,78 |
2,22 |
2,78 |
06 |
|
16 |
- |
- |
0,39 |
0,42 |
0,66 |
1,39 |
1,47 |
2,12 |
2,65 |
3,32 |
07 |
|
18 |
- |
- |
0,43 |
0,45 |
0,72 |
1,60 |
1,69 |
2,46 |
3,08 |
3,84 |
08 |
|
20 |
- |
- |
- |
- |
0,77 |
1,82 |
1,92 |
2,80 |
3,5 |
4,37 |
09 |
|
Код графы |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
01 |
02 |
03 |
||
Привязка к ЕНиР |
§ 22-15 |
Таблица 014
Нормы на 1 стык, кг (при температуре окружающего воздуха 0 °С)
Диаметр трубопровода, мм |
Толщина стенки трубы, мм |
Код строки |
|||||||
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
20 |
|||
Пропан-бутановая смесь |
219 |
0,09 |
0,11 |
- |
- |
- |
- |
- |
01 |
273 |
0,1 |
0,12 |
- |
- |
- |
- |
- |
02 |
|
325 |
0,13 |
0,16 |
- |
- |
- |
- |
- |
03 |
|
377 |
- |
0,2 |
0,24 |
- |
- |
- |
- |
04 |
|
426 |
- |
0,2 |
0,24 |
- |
- |
- |
- |
05 |
|
529 |
- |
0,3 |
0,37 |
- |
- |
- |
- |
06 |
|
630 |
- |
0,3 |
0,37 |
- |
- |
- |
- |
07 |
|
720 |
- |
- |
0,5 |
0,61 |
- |
- |
- |
08 |
|
820 |
- |
- |
0,5 |
0,61 |
- |
- |
- |
09 |
|
1020 |
- |
- |
- |
0,8 |
0,98 |
- |
- |
10 |
|
1220 |
- |
- |
- |
0,9 |
1,1 |
- |
- |
11 |
|
1420 |
- |
- |
- |
- |
- |
1,4 |
1,7 |
12 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
||
Привязка к ЕНиР |
§ В 31-21 |
Таблица 016
(дополнение)
Нормы на 1 перерез, м3
Диаметр и толщина стенки трубы, мм |
Материалы по видам резки с использованием |
Код строки |
|||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
газа природного |
|||||
ацетилен |
кислород |
пропан-бутан |
кислород |
газ природный |
кислород |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
57´4 |
0,003 |
0,014 |
0,002 |
0,018 |
0,005 |
0,018 |
01 |
57´6 |
0,005 |
0,021 |
0,003 |
0,027 |
0,008 |
0,027 |
02 |
57´8 |
0,006 |
0,028 |
0,004 |
0,036 |
0,01 |
0,036 |
03 |
57´10 |
0,006 |
0,036 |
0,004 |
0,045 |
0,01 |
0,045 |
04 |
89´4 |
0,005 |
0,022 |
0,004 |
0,028 |
0,008 |
0,028 |
05 |
89´6 |
0,007 |
0,033 |
0,005 |
0,042 |
0,012 |
0,042 |
06 |
89´8 |
0,009 |
0,044 |
0,007 |
0,056 |
0,015 |
0,056 |
07 |
89´10 |
0,009 |
0,056 |
0,007 |
0,071 |
0,016 |
0,071 |
08 |
108´4 |
0,006 |
0,027 |
0,004 |
0,034 |
0,01 |
0,034 |
09 |
108´6 |
0,009 |
0,04 |
0,006 |
0,052 |
0,015 |
0,052 |
10 |
108´8 |
0,011 |
0,054 |
0,008 |
0,068 |
0,019 |
0,068 |
11 |
108´10 |
0,011 |
0,067 |
0,008 |
0,086 |
0,019 |
0,086 |
12 |
114´4 |
0,006 |
0,028 |
0,005 |
0,036 |
0,01 |
0,036 |
13 |
114´6 |
0,009 |
0,043 |
0,007 |
0,054 |
0,015 |
0,054 |
14 |
114´8 |
0,011 |
0,057 |
0,009 |
0,072 |
0,02 |
0,072 |
15 |
114´10 |
0,011 |
0,071 |
0,009 |
0,091 |
0,02 |
0,091 |
16 |
114´12 |
0,013 |
0,085 |
0,01 |
0,108 |
0,023 |
0,108 |
17 |
133´4 |
0,008 |
0,033 |
0,005 |
0,042 |
0,012 |
0,042 |
18 |
133´6 |
0,011 |
0,05 |
0,008 |
0,064 |
0,018 |
0,064 |
19 |
133´8 |
0,013 |
0,066 |
0,01 |
0,084 |
0,023 |
0,084 |
20 |
133´10 |
0,013 |
0,083 |
0,01 |
0,106 |
0,023 |
0,122 |
21 |
133´12 |
0,015 |
0,099 |
0,012 |
0,127 |
0,027 |
0,127 |
22 |
159´4 |
0,009 |
0,039 |
0,006 |
0,05 |
0,014 |
0,05 |
23 |
159´6 |
0,013 |
0,059 |
0,009 |
0,076 |
0,021 |
0,076 |
24 |
159´8 |
0,015 |
0,079 |
0,012 |
0,101 |
0,027 |
0,101 |
25 |
159´10 |
0,015 |
0,099 |
0,012 |
0,126 |
0,028 |
0,126 |
26 |
159´12 |
0,018 |
0,118 |
0,014 |
0,151 |
0,032 |
0,151 |
27 |
168´6 |
0,014 |
0,063 |
0,01 |
0,08 |
0,023 |
0,08 |
28 |
168´8 |
0,016 |
0,083 |
0,013 |
0,107 |
0,029 |
0,107 |
29 |
168´10 |
0,016 |
0,105 |
0,013 |
0,134 |
0,03 |
0,134 |
30 |
168´12 |
0,02 |
0,125 |
0,015 |
0,16 |
0,034 |
0,16 |
31 |
168´14 |
0,023 |
0,148 |
0,017 |
0,19 |
0,04 |
0,19 |
32 |
168´16 |
0,026 |
0,171 |
0,02 |
0,23 |
0,046 |
0,23 |
33 |
168´18 |
0,027 |
0,195 |
0,021 |
0,24 |
0,046 |
0,24 |
34 |
168´20 |
0,03 |
0,216 |
0,021 |
0,267 |
0,048 |
0,267 |
35 |
219´18 |
0,035 |
0,254 |
0,027 |
0,313 |
0,061 |
0,313 |
36 |
219´20 |
0,039 |
0,282 |
0,028 |
0,348 |
0,062 |
0,348 |
37 |
273´18 |
0,044 |
0,316 |
0,033 |
0,39 |
0,075 |
0,39 |
38 |
273´20 |
0,048 |
0,351 |
0,034 |
0,434 |
0,077 |
0,434 |
39 |
325´18 |
0,052 |
0,377 |
0,04 |
0,465 |
0,09 |
0,465 |
40 |
325´20 |
0,057 |
0,419 |
0,041 |
0,517 |
0,092 |
0,517 |
41 |
Код графы |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
12 |
|
Привязка к ЕНиР |
§ 22-18 |
Таблица 017
(дополнение)
Нормы на 1 перерез, м3
Материалы по видам резки с использованием |
Код строки |
||||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
газа природного |
|||||
ацетилен |
кислород |
пропан-бутан |
кислород |
газ природный |
кислород |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
57´4 |
0,004 |
0,016 |
0,003 |
0,021 |
0,006 |
0,021 |
01 |
57´6 |
0,005 |
0,019 |
0,004 |
0,031 |
0,009 |
0,031 |
02 |
57´8 |
0,007 |
0,022 |
0,005 |
0,040 |
0,011 |
0,040 |
03 |
57´10 |
0,009 |
0,024 |
0,006 |
0,050 |
0,014 |
0,050 |
04 |
89´4 |
0,006 |
0,021 |
0,004 |
0,024 |
0,009 |
0,021 |
05 |
89´6 |
0,009 |
0,032 |
0,005 |
0,041 |
0,014 |
0,041 |
06 |
89´8 |
0,011 |
0,044 |
0,007 |
0,055 |
0,019 |
0,055 |
07 |
89´10 |
0,014 |
0,055 |
0,009 |
0,068 |
0,023 |
0,068 |
08 |
108´4 |
0,007 |
0,039 |
0,005 |
0,028 |
0,011 |
0,028 |
09 |
108´6 |
0,010 |
0,047 |
0,008 |
0,060 |
0,017 |
0,060 |
10 |
108´8 |
0,014 |
0,055 |
0,010 |
0,088 |
0,023 |
0,088 |
11 |
108´10 |
0,017 |
0,063 |
0,013 |
0,116 |
0,028 |
0,116 |
12 |
114´4 |
0,008 |
0,043 |
0,006 |
0,054 |
0,012 |
0,054 |
13 |
114´6 |
0,011 |
0,051 |
0,009 |
0,065 |
0,018 |
0,065 |
14 |
114´8 |
0,015 |
0,060 |
0,010 |
0,076 |
0,024 |
0,076 |
15 |
114´10 |
0,018 |
0,070 |
0,013 |
0,087 |
0,030 |
0,087 |
16 |
114´12 |
0,021 |
0,078 |
0,015 |
0,099 |
0,035 |
0,099 |
17 |
133´4 |
0,009 |
0,043 |
0,006 |
0,051 |
0,014 |
0,051 |
18 |
133´6 |
0,013 |
0,058 |
0,009 |
0,075 |
0,021 |
0,075 |
19 |
133´8 |
0,017 |
0,016 |
0,012 |
0,098 |
0,028 |
0,098 |
20 |
133´10 |
0,021 |
0,095 |
0,015 |
0,121 |
0,034 |
0,121 |
21 |
133´12 |
0,025 |
0,113 |
0,018 |
0,144 |
0,041 |
0,144 |
22 |
159´6 |
0,015 |
0,069 |
0,011 |
0,089 |
0,029 |
0,089 |
23 |
159´8 |
0,020 |
0,092 |
0,015 |
0,118 |
0,033 |
0,118 |
24 |
159´10 |
0,022 |
0,115 |
0,019 |
0,148 |
0,037 |
0,148 |
25 |
159´12 |
0,028 |
0,138 |
0,022 |
0,177 |
0,042 |
0,177 |
26 |
168´6 |
0,017 |
0,075 |
0,012 |
0,096 |
0,031 |
0,096 |
27 |
168´8 |
0,021 |
0,095 |
0,015 |
0,122 |
0,035 |
0,122 |
28 |
168´10 |
0,024 |
0,124 |
0,017 |
0,158 |
0,039 |
0,158 |
29 |
168´12 |
0,029 |
0,146 |
0,021 |
0,187 |
0,044 |
0,187 |
30 |
168´14 |
0,03 |
0,177 |
0,022 |
0,226 |
0,048 |
0,226 |
31 |
168´16 |
0,031 |
0,208 |
0,023 |
0,266 |
0,052 |
0,266 |
32 |
168´18 |
0,033 |
0,238 |
0,024 |
0,305 |
0,057 |
0,305 |
33 |
168´20 |
0,034 |
0,269 |
0,025 |
0,345 |
0,061 |
0,345 |
34 |
219´14 |
0,034 |
0,23 |
0,025 |
0,281 |
0,057 |
0,281 |
35 |
219´16 |
0,038 |
0,27 |
0,027 |
0,32 |
0,063 |
0,32 |
36 |
219´18 |
0,043 |
0,31 |
0,029 |
0,358 |
0,069 |
0,358 |
37 |
219´20 |
0,047 |
0,35 |
0,031 |
0,397 |
0,075 |
0,397 |
38 |
273´16 |
0,063 |
0,41 |
0,049 |
0,521 |
0,109 |
0,521 |
39 |
273´18 |
0,077 |
0,491 |
0,059 |
0,629 |
0,132 |
0,629 |
40 |
273´20 |
0,09 |
0,575 |
0,069 |
0,736 |
0,155 |
0,736 |
41 |
325´16 |
0,066 |
0,434 |
0,05 |
0,542 |
0,114 |
0,542 |
42 |
325´18 |
0,077 |
0,502 |
0,059 |
0,629 |
0,132 |
0,629 |
43 |
325´20 |
0,091 |
0,571 |
0,067 |
0,716 |
0,15 |
0,716 |
44 |
Код графы |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
12 |
|
Привязка к ЕНиР |
§ 22-18 |
Таблица 018
(дополнение)
Нормы на 1 перерез, м3
Материалы по видам резки с использованием |
Код строки |
||||||
ацетилена |
пропан-бутановой смеси |
газа природного |
|||||
ацетилен |
кислород |
пропан-бутан |
кислород |
газ природный |
кислород |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
57´4 |
0,003 |
0,013 |
0,002 |
0,017 |
0,005 |
0,017 |
01 |
57´6 |
0,004 |
0,016 |
0,003 |
0,025 |
0,007 |
0,025 |
02 |
57´8 |
0,006 |
0,018 |
0,004 |
0,033 |
0,009 |
0,033 |
03 |
57´10 |
0,007 |
0,02 |
0,005 |
0,041 |
0,011 |
0,041 |
04 |
89´4 |
0,005 |
0,017 |
0,025 |
0,022 |
0,007 |
0,022 |
05 |
89´6 |
0,007 |
0,026 |
0,004 |
0,033 |
0,011 |
0,033 |
06 |
89´8 |
0,009 |
0,036 |
0,006 |
0,055 |
0,016 |
0,055 |
07 |
89´10 |
0,011 |
0,045 |
0,007 |
0,056 |
0,019 |
0,056 |
08 |
108´4 |
0,006 |
0,032 |
0,004 |
0,023 |
0,009 |
0,023 |
09 |
108´6 |
0,008 |
0,039 |
0,007 |
0,049 |
0,014 |
0,049 |
10 |
108´8 |
0,011 |
0,045 |
0,008 |
0,072 |
0,019 |
0,072 |
11 |
108´10 |
0,014 |
0,049 |
0,011 |
0,098 |
0,023 |
0,098 |
12 |
114´4 |
0,007 |
0,034 |
0,004 |
0,044 |
0,01 |
0,044 |
13 |
114´6 |
0,009 |
0,041 |
0,007 |
0,053 |
0,015 |
0,053 |
14 |
114´8 |
0,011 |
0,049 |
0,008 |
0,066 |
0,02 |
0,066 |
15 |
114´10 |
0,015 |
0,057 |
0,011 |
0,071 |
0,024 |
0,071 |
16 |
114´12 |
0,017 |
0,064 |
0,012 |
0,082 |
0,029 |
0,082 |
17 |
133´4 |
0,007 |
0,035 |
О,005 |
0,051 |
0,011 |
0,051 |
18 |
133´6 |
0,011 |
0,048 |
0,007 |
0,061 |
0,017 |
0,061 |
19 |
133´8 |
0,014 |
0,062 |
0,01 |
0,08 |
0,023 |
0,08 |
20 |
133´10 |
0,018 |
0,077 |
0,012 |
0,098 |
0,028 |
0,098 |
21 |
133´12 |
0,021 |
0,113 |
0,015 |
0,115 |
0,034 |
0,115 |
22 |
159´4 |
0,008 |
0,038 |
0,006 |
0,048 |
0,021 |
0,048 |
23 |
159´6 |
0,012 |
0,057 |
0,009 |
0,072 |
0,023 |
0,072 |
24 |
159´8 |
0,016 |
0,075 |
0,012 |
0,098 |
0,027 |
0,098 |
25 |
159´10 |
0,018 |
0,098 |
0,016 |
0,123 |
0,03 |
0,123 |
26 |
159´12 |
0,022 |
0,115 |
0,018 |
0,148 |
0,033 |
0,148 |
27 |
168´6 |
0,014 |
0,062 |
0,01 |
0,079 |
0,025 |
0,079 |
28 |
168´8 |
0,016 |
0,078 |
0,012 |
0,102 |
0,03 |
0,102 |
29 |
168´10 |
0,02 |
0,102 |
0,014 |
0,131 |
0,033 |
0,131 |
30 |
168´12 |
0,025 |
0,123 |
0,016 |
0,156 |
0,036 |
0,156 |
31 |
168´14 |
0,025 |
0,148 |
0,016 |
0,189 |
0,041 |
0,189 |
32 |
168´16 |
0,025 |
0,164 |
0,016 |
0,221 |
0,041 |
0,221 |
33 |
168´18 |
0,028 |
0,197 |
0,02 |
0,254 |
0,047 |
0,254 |
34 |
168´20 |
0,028 |
0,221 |
0,021 |
0,279 |
0,049 |
0,279 |
35 |
219´14 |
0,028 |
0,190 |
0,02 |
0,238 |
0,047 |
0,238 |
36 |
219´16 |
0,034 |
0,227 |
0,023 |
0,269 |
0,05 |
0,269 |
37 |
219´18 |
0,034 |
0,227 |
0,025 |
0,302 |
0,058 |
0,302 |
38 |
219´20 |
0,042 |
0,294 |
0,025 |
0,336 |
0,067 |
0,336 |
39 |
273´16 |
0,052 |
0,357 |
0,044 |
0,452 |
0,096 |
0,452 |
40 |
273´18 |
0,07 |
0,435 |
0,052 |
0,548 |
0,113 |
0,548 |
41 |
273´20 |
0,078 |
0,522 |
0,061 |
0,644 |
0,131 |
0,644 |
42 |
325´16 |
0,055 |
0,361 |
0,042 |
0,454 |
0,092 |
0,454 |
43 |
325´18 |
0,077 |
0,42 |
0,049 |
0,529 |
0,109 |
0,529 |
44 |
325´20 |
0,077 |
0,479 |
0,056 |
0,605 |
0,126 |
0,605 |
45 |
Код графы |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
12 |
|
Привязка к ЕНиР |
§ 22-18 |
Таблица 056
Нормы на 1 стык, кг
Диаметр трубопровода, мм |
Толщина стенки трубы, мм |
Код строки |
||||||
10 |
12 |
14 |
15,7 |
17 |
18,7 |
|||
Проволока сварочная 3 мм |
1220 |
2 |
2 |
2,3 |
- |
- |
- |
01 |
1420 |
- |
- |
- |
3,4 |
3,7 |
4,3 |
02 |
|
Флюс |
1220 |
6,8 |
6,8 |
7,6 |
- |
- |
- |
03 |
1420 |
- |
- |
- |
11,5 |
12,5 |
14,4 |
04 |
|
Пластики твердосплавные |
1220 |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
- |
- |
- |
05 |
1420 |
- |
- |
- |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
06 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
||
Привязка к ЕНиР |
§ B 31-56 |
Таблица 057
Нормы на 1 стык
Виды сварки и материалы |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
|||||
1220 |
1420 |
||||||
Толщина стенки трубы, мм |
|||||||
10 |
12 |
14 |
15,7 |
17 |
18,7 |
||
Ручная дуговая сварка первого (корневого) слоя с подваркой корня шва: |
|||||||
электроды |
1,63 |
2,01 |
2,98 |
4,8 |
6 |
8 |
01 |
В том числе: |
|||||||
на сварку первого (корневого) слоя шва |
0,9 |
1,28 |
2,25 |
3,9 |
5,1 |
7,1 |
02 |
на подварку корня шва |
0,73 |
0,73 |
0,73 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
03 |
Автоматическая сварка заполняющих и облицовочного слоев шва: |
|||||||
проволока порошковая |
3,4 |
4,4 |
5,2 |
6,6 |
7 |
7,7 |
04 |
Код графы |
01 |
02 03 |
04 |
05 |
06 |
||
Привязка к ЕНиР |
П 30-84 § 6 |
Таблица 058
Нормы на 1 стык
Единица измерения |
Толщина стенки трубы, |
Код строки |
|||
15,7 |
17 |
18,7 |
|||
Пластины твердосплавные |
кг |
0,013 |
0,014 |
0,015 |
01 |
Иглофреэы |
шт. |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
02 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
||
Привязка к ЕНиР |
П 29-82 § 6 |
Таблица 059
Нормы на 10 стыков, шт.
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||||||||||||
219 |
273 |
325 |
377 |
426 |
530 |
630 |
720 |
820 |
1020 |
1220 |
1420 |
||
Очистка сварных швов от шлака: |
|||||||||||||
щетка металлическая дисковая ЩД-6 |
0,15 |
0,19 |
0,22 |
0,26 |
0,29 |
0,37 |
0,44 |
0,5 |
0,66 |
0,7 |
0,84 |
0,98 |
01 |
Шлифовка корня шва: |
|||||||||||||
шлифкруг 180´4´22 мм |
0,8 |
1 |
1,1 |
1,3 |
1,5 |
1,9 |
2,2 |
2,5 |
2,9 |
3,6 |
4,3 |
5 |
02 |
Обработка торцов после газовой резки: |
|||||||||||||
шлифкруг 180´4´22 |
4,3 |
5,3 |
6,3 |
7,4 |
8,3 |
10,3 |
12,3 |
14 |
16 |
19,9 |
23,8 |
27,7 |
03 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
12 |
|
Привязка к ЕНиР |
§ B 31-8; § B 31-9 |
Таблица 019
(дополнение)
Нормы на 1 км трубы
Единица измерения |
Диаметр трубы, мм |
Код строки |
||||||||
57 |
76 |
89 |
108 |
114 |
133 |
159 |
168 |
|||
Нормальная изоляция (1 слой ленты толщиной 0,4 мм и 1 слой обертки защитной толщиной 0,6 мм): |
||||||||||
грунтовка |
кг |
36 |
52 |
56 |
70 |
72 |
84 |
103 |
106 |
01 |
лента полимерная |
м2 |
203 |
270 |
316 |
384 |
405 |
473 |
565 |
597 |
02 |
обертка защитная |
" |
202 |
269 |
314 |
381 |
402 |
468 |
559 |
591 |
03 |
Усиленная изоляция (2 слоя ленты толщиной 0,4 мм и 1 слой обертки защитной толщиной 0,5 - 0,6 мм): |
||||||||||
грунтовка |
кг |
36 |
52 |
56 |
70 |
72 |
84 |
103 |
106 |
04 |
лента полимерная |
м2 |
430 |
573 |
671 |
814 |
859 |
1002 |
1198 |
1266 |
05 |
обертка защитная |
" |
205 |
272 |
317 |
383 |
404 |
471 |
562 |
593 |
06 |
Усиленная изоляция (1 слой ленты толщиной 0,62 - 0,64 мм и 1 слой обертки защитной толщиной 0,62 - 0,64 мм): |
||||||||||
грунтовка |
кг |
30 |
41 |
47 |
58 |
61 |
71 |
85 |
90 |
07 |
лента полимерная |
м2 |
202 |
270 |
316 |
383 |
405 |
472 |
564 |
596 |
08 |
обертка защитная |
" |
204 |
270 |
315 |
382 |
403 |
469 |
560 |
592 |
09 |
Дополнительный второй слой обертки защитной толщиной 0,62 - 0,64 мм: |
||||||||||
обертка защитная |
м2 |
213 |
279 |
324 |
391 |
412 |
478 |
569 |
600 |
10 |
Код графы |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
||
Привязка к ЕНиР |
§ B 31-31; § B 31-32 |
Таблица 020
(дополнение)
Нормы на 1 км трубы
Виды изоляции и материалы |
Единица измерения |
Диаметр трубы, мм |
Код строки |
|||||||
57 |
76 |
89 |
108 |
114 |
133 |
159 |
168 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Нормальная изоляция (1 слой мастики изоляционной толщиной 4 мм): |
||||||||||
грунтовка |
кг |
36 |
52 |
56 |
70 |
72 |
84 |
103 |
106 |
01 |
мастика изоляционная |
т |
0,87 |
1,16 |
1,36 |
1,83 |
1,93 |
2,26 |
2,7 |
2,85 |
02 |
материал армирующий |
м2 |
204 |
272 |
318 |
387 |
409 |
477 |
569 |
603 |
03 |
обертка защитная |
" |
205 |
272 |
319 |
388 |
409 |
478 |
570 |
604 |
04 |
Усиленная изоляция (1 слой мастики, изоляционной толщиной 6 мм): |
||||||||||
грунтовка |
кг |
36 |
52 |
56 |
70 |
72 |
84 |
103 |
106 |
05 |
мастика изоляционная |
т |
1,28 |
1,61 |
1,88 |
2,54 |
2,69 |
3,14 |
3,74 |
3,96 |
06 |
материал армирующий |
м2 |
209 |
278 |
325 |
395 |
408 |
487 |
582 |
616 |
07 |
обертка защитная |
" |
208 |
276 |
324 |
394 |
416 |
485 |
579 |
613 |
08 |
Усиленная изоляция в 2 слоя мастики изоляционной (первый - 3 мм, второй - 3 мм): |
||||||||||
грунтовка |
кг |
36 |
52 |
56 |
70 |
72 |
84 |
103 |
106 |
09 |
мастика изоляционная |
т |
1,24 |
1,78 |
2,08 |
2,81 |
2,97 |
3,47 |
4,14 |
4,38 |
10 |
материал армирующий |
м2 |
383 |
509 |
597 |
726 |
766 |
895 |
1068 |
1130 |
11 |
обертка защитная |
" |
208 |
276 |
324 |
394 |
416 |
485 |
579 |
613 |
12 |
Код графы |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
||
Привязка к ЕНиР |
§ B 31-29; § B 31-30 |
Таблица 021
(дополнение)
Нормы на 1 км трубы
Единица измерения |
Диаметр трубы, мм |
Код строки |
||||||||
57 |
76 |
89 |
108 |
114 |
133 |
159 |
168 |
|||
Нормальная изоляция (1 слой мастики изоляционной толщиной 4 мм): |
||||||||||
грунтовка |
кг |
36 |
52 |
56 |
70 |
72 |
84 |
103 |
106 |
01 |
мастика изоляционная |
т |
1,06 |
1,4 |
1,65 |
2 |
2,11 |
2,47 |
2,94 |
3,12 |
02 |
материал армирующий |
м2 |
203 |
270 |
317 |
385 |
406 |
474 |
566 |
599 |
03 |
обертка защитная |
" |
217 |
288 |
338 |
410 |
439 |
506 |
607 |
634 |
04 |
Усиленная изоляция (1 слой мастики изоляционной толщиной 6 мм): |
||||||||||
грунтовка |
кг |
36 |
52 |
56 |
70 |
72 |
84 |
103 |
106 |
05 |
мастика изоляционная |
т |
1,49 |
1,98 |
2,32 |
2,81 |
2,97 |
3,47 |
4,14 |
4,38 |
06 |
материал армирующий |
м2 |
204 |
271 |
318 |
387 |
408 |
477 |
569 |
602 |
07 |
обертка защитная |
" |
218 |
289 |
339 |
412 |
435 |
508 |
606 |
642 |
08 |
Усиленная изоляция в 2 слоя мастики изоляционной (первый - 3 мм, второй - 3 мм): |
||||||||||
грунтовка |
кг |
36 |
52 |
56 |
70 |
72 |
84 |
103 |
106 |
09 |
мастика изоляционная |
т |
1,54 |
2,05 |
2,4 |
2,92 |
3,08 |
3,59 |
4,29 |
4,54 |
10 |
материал армирующий |
м2 |
394 |
524 |
614 |
746 |
788 |
920 |
1098 |
1162 |
11 |
обертка защитная |
" |
218 |
289 |
339 |
412 |
435 |
608 |
606 |
642 |
12 |
Код графы |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
||
Привязка к ЕНиР |
§ B 31-36 |
Таблица 023
(дополнение)
Нормы на 1 км трубопровода, м3
диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||||||||
57 |
76 |
89 |
108 |
114 |
133 |
159 |
168 |
||
Лес круглый 16 см |
0,23 (0,3) |
0,23 (0,3) |
0,23 (0,3) |
0,23 (0,3) |
0,25 (0,32) |
0,25 (0,32) |
0,25 (0,32) |
0,25 (0,32) |
|
Код графы |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
Привязка к ЕНиР |
§ B 31-30 |
(дополнительный к основному Сборнику)*
____________
*Раздел II. Укрупненные производственные нормы для магистральных трубопроводов см. в основном Сборнике ВСН 181-85.
1. Укрупненные нормы расхода материалов приведены для основных видов работ при строительстве промысловых трубопроводов диаметром 50 - 300 мм с избыточным давлением среды до 10 МПа (100 кгс/см2) и высоконапорных трубопроводов с давлением свыше 10 МПа, прокладка которых осуществляется как в равнинных, так и усложненных условиях местности (пустынях в зонах сыпучих песков, болотистых местностях) подземным, надземным и наземным способом строительства.
2. Укрупненные производственные нормы предназначены для определения нормативного количества материалов на начальном этапе строительства; организации производственно-технологического обеспечения строительства и анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций.
3. Укрупненные производственные нормы расхода материалов определены на основания типовых проектов и нормалей, типовых технологических карт, усредненных объемов работ и соответствующих элементных норм раздела I настоящего Сборника. В таблицах приведены составы работ по их видам.
4. Нормы на основные материалы, изделия и конструкции приведены в физических единицах измерения, а на прочие материалы, имеющие незначительный удельный вес, в рублях (в ценах, введенных с 01.01.82 г.)
5. Нормами для сварки трубопроводов на сварочной базе и трассе (табл. 105 и 106) учтена усредненная толщина стенки труб, указанная в табл. 101.
Таблица 101
Усредненная толщина стенки трубы, мм, на давление |
||
до 10 МПа |
свыше 10 МПа |
|
100 - 125 |
5 - 6 |
8 - 10 |
150 |
6 - 8 |
10 - 12 |
200 |
6 - 8 |
15 - 16 |
250 |
6 - 8 |
15 - 16 |
300 |
6 - 8 |
15 - 16 |
Если проектом предусмотрена толщина стенки трубопровода, отличающаяся от приведенных в табл. 101, следует пользоваться нормами раздела I.
6. В табл. 103 - 106 для сварочных работ в числителе приведены нормы расхода материалов всего (на сварочной базе и трассе), в знаменателе - в том числе на сварочной базе.
7. Нормами табл. 107 принята бестраншейная прокладка стальных кожухов способом продавливания для труб диаметром 150 - 250 мм (графы 01 - 03) и горизонтального бурения для труб диаметром 300 - 400 мм (графы 04 - 05).
Расход материалов на земляные работы по устройству рабочего и выходного котлованов, а также упорной стенки следует определять по нормам соответствующих сборников элементных сметных норм.
8. Нормами табл. 109 для сборки и установки узла крана не предусмотрены работы по устройству фундамента под узел крана, сборке в установке обводной линии с устройством фундаментов.
Нормы для указанных работ следует применять дополнительно в соответствии с табл. 110 и 111 данного Сборника.
9. В нормах табл. 111 учтены сборка и установка обводной линии с одним краном. При установке на обводной линии дополнительного крана к расходу материалов под кодом строк 01, 02, 06, 09, 10, 11 и 12 следует применять коэффициент 1,2.
10. Расход материалов при устройстве вытяжных и продувочных свечей, а также установке фундаментов под них следует определять по нормам табл. 042 и 043 основного Сборника.
11. Нормами для сварочных работ (табл. 107 - 111) учтен расход ацетилена и кислорода в кубических метрах (м3), при переводе норм в килограммы (кг) к ним следует применять коэффициенты, указанные в табл. 003 разд. 1 основного Сборника ВСН 181-65.
При применении пропан-бутановой смеси к нормам расхода ацетилена следует применять коэффициент 0,76.
12. В нормах табл. 112 для антикоррозионной изоляции полимерной лентой с укладкой трубопровода в траншею расход ленты полимерной приведен в числителе - в один слой, в знаменателе - в два слоя.
13. В нормах табл. 115 для антикоррозионной битумно-полимерной изоляции с укладкой трубопровода в траншею расход мастики изоляционной, армирующего материала и обертка защитной приведен в числителе - при нормальной изоляции, в знаменателе - при усиленной.
14. Нормами учтено нанесение обертки защитной в один слой. При нанесении двух слоев обертки защитной к указанным нормам следует добавлять нормы табл. 114 (нанесение дополнительного слоя обертки защитной).
15. Нормами табл. 118 предусмотрено испытание участка трубопровода протяженностью до 10 км, при длине участка свыше 10 км к нормам табл. 118 следует применять коэффициент 0,95.
16. Нормам для очистки полости трубопровода при промывке водой в гидравлическом испытании не учтены материалы, расходуемые на устройство водозабора, прокладку подводящего трубопровода от водозабора до наполнительных агрегатов, подготовку (механическую очистку) воды, подвозку воды для испытания сухих переходов, устройство отстойников для спуска воды из трубопровода, монтаж и демонтаж вантузов. Расход указанных материалов следует определять дополнительно по данным ПОС или ППР.
17. Нормами учтена оборачиваемость материалов при их расходовании и списании, приведенная в табл. 028 разд. 2 основного Сборника ВСН 181-85.
Состав работы
На сварочной базе:
1. Перемещение труб от склада до приемного стеллажа. 2. Подготовка труб к сборке и сварке. 3. Сборка и сварка труб в секции первым слоем и сварка последующих слоев шва. 4. Перемещение секций труб на склад готовой продукции.
На трассе:
1. Устройство площадки для складирования секций труб. 2. Перемещение и раскладка секций труб вдоль трассы. 3. Подготовка секций труб к сборке и сварке. 4. Сборка и сварка секций труб в нить трубопровода. 5. Сварка захлестов и катушек.
Для трубопроводов с давлением до 10 МПа
Таблица 103
Нормы на 1 км трубопровода
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||||||||
50 |
70 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Трубы стальные |
км |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
01 |
Проволока сварочная |
кг |
- |
- |
- |
- |
7 7 |
9 9 |
14 14 |
21 21 |
02 |
Флюс |
" |
- |
- |
- |
- |
10 10 |
12 12 |
18 18 |
30 30 |
03 |
Электроды |
кг |
14 6 |
19 8 |
27 12 |
33 15 |
46 5,5 |
52 6,6 |
73 9 |
85 10 |
04 |
Лес круглый III с., 14 - 24 см |
м3 |
0,23 - |
0,24 - |
0,25 - |
0,25 - |
0,25 - |
0,25 - |
0,25 - |
0,25 - |
05 |
Ацетилен |
" |
4,3 2,15 |
4,45 2,35 |
4,8 2,5 |
5,45 2,62 |
6 2,63 |
7,3 3,2 |
7,6 3,3 |
8,95 3,66 |
06 |
Кислород |
" |
6 2,5 |
6,2 2,54 |
6,6 2,3 |
9,4 3,8 |
10,4 5 |
13,5 6 |
15 5,6 |
19,2 6 |
07 |
Заглушки инвентарные металлические |
шт. |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
08 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 25-801 по 25-808 |
Таблица 104
Нормы на 1 км трубопровода
Материалы |
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
|||||||
50 |
70 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||
Трубы стальные |
км |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
01 |
Проволока сварочная |
кг |
- |
- |
- |
- |
11,6 11,6 |
15 15 |
23 23 |
35 35 |
02 |
Флюс |
кг |
- |
- |
- |
- |
16,5 16,5 |
20 20 |
30 30 |
50 50 |
03 |
Электроды |
" |
22 10 |
29 13 |
43 19 |
93 41 |
76 11,6 |
82 13 |
124 14 |
148 15 |
04 |
Лес круглый III с., 14 - 24 см |
м3 |
1,29 - |
1,34 - |
1,4 - |
1,4 - |
1,4 - |
1,68 - |
1,68 - |
1,68 - |
05 |
Ацетилен |
" |
5,5 2,75 |
5,5 2,96 |
6 3,45 |
6,8 3,27 |
10 4,5 |
12,2 5,8 |
13 6,64 |
15 7,6 |
06 |
Кислород |
" |
8,8 3,68 |
9,1 4,4 |
9,7 3,4 |
13,8 5,6 |
17,4 7,3 |
22,5 10,1 |
26 10,8 |
32 11,6 |
07 |
Заглушка инвентарные металлические |
шт. |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
08 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 25-817 по 25-824 |
Таблица 105
Нормы на 1 км трубопровода
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||||||
до 100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Трубы стальные |
км |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
01 |
Проволока сварочная |
кг |
- |
- |
14 14 |
47 47 |
61 61 |
70 70 |
02 |
Флюс |
кг |
26 26 |
74 74 |
93 93 |
114 114 |
03 |
||
Электроды |
" |
69 30 |
81 36 |
87 8,7 |
143 27 |
190 40 |
222 46 |
04 |
Лес круглый III с., 14 - 24 см |
м3 |
0,25 - |
0,25 - |
0,25 - |
0,25 - |
0,25 - |
0,25 - |
05 |
Ацетилен |
" |
7,8 3 |
9 3,5 |
10 4 |
11,4 5,1 |
13 6 |
16 6 |
06 |
Кислород |
" |
9,9 4,95 |
13 6 |
16 6 |
22 8 |
24 9,6 |
28 10 |
07 |
Заглушки инвентарные металлические |
шт. |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
08 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 25-978 по 25-989 |
Таблица 106
Нормы на 1 км трубопровода
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||||||
до 100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||
Трубы стальные |
км |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
1,01 1,006 |
01 |
Проволока сварочная |
кг |
- |
- |
25 25 |
89 89 |
113 113 |
137 137 |
02 |
Флюс |
" |
- |
- |
47 47 |
135 135 |
169 169 |
212 212 |
03 |
Электроды |
кг |
88 39 |
107 47 |
152 15 |
261 50 |
352 74 |
410 84 |
04 |
Лес круглый III с., 14 - 24 см |
м3 |
1,4 - |
1,4 - |
1,4 - |
1,4 - |
1,4 - |
1,4 - |
05 |
Ацетилен |
" |
15 7 |
16 7,2 |
18,7 7,5 |
20,8 9,3 |
24,6 11,4 |
30,3 12,1 |
06 |
Кислород |
" |
19 5,2 |
24 7 |
29 8 |
40 14,2 |
43,7 17,5 |
51,6 18 |
07 |
Заглушки инвентарные металлические |
шт. |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
6 5 |
08 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 25-990 по 25-995 |
Состав работы
1. Уширение траншеи до размеров котлованов с обратной засыпкой (гр. 04 - 05). 2. Сборка, сварка и антикоррозионная изоляция кожуха (гр. 04 - 05). 3. Установка направляющих тележек (гр. 01 - 05). 4. Сборка шнеков и установка кожуха (гр. 04 - 05) 5. Монтаж буровой установки (гр. 04 - 05). 6. Бурение (гр. 04 - 05). 7. Разборка шнеков (гр. 04 - 05). 8. Демонтаж буровой установки (гр. 04 - 05). 9. Продавливание трубы в грунте с обслуживанием механизмов (гр. 01 - 03). 10. Наращивание нажимных устройств (гр. 01 - 03).
Таблица 107
Нормы на 100 м кожуха
Единица измерения |
Диаметр кожуха, мм |
Код строки |
|||||
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
5 |
7 |
8 |
Лес круглый III с.,14 - 24 см |
м3 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
3,4 |
3,4 |
01 |
Доска II с., 25 мм |
" |
0,05 |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
0,2 |
02 |
Трубы стальные |
м |
102 |
102 |
102 |
101 |
101 |
03 |
Электроды |
кг |
4,08 |
5,68 |
7,04 |
15,6 |
19,9 |
04 |
Ацетилен |
м3 |
0,16 |
0,2 |
0,24 |
0,38 |
0,5 |
05 |
Кислород |
" |
0,81 |
0,98 |
1,28 |
1,32 |
1,7 |
06 |
Смола эпоксидная |
кг |
- |
- |
- |
16 |
20,4 |
07 |
Отвердитель к смоле |
" |
- |
- |
- |
4 |
5,1 |
08 |
Прочие материалы (гвозди 90 мм) |
руб. |
0,5 |
1,2 |
1,6 |
0,1 |
0,1 |
09 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 22-488 по 22-490; 25-107 |
Состав работы
1. Укладка лежней в траншею и установка такелажных приспособлений. 2. Опускание и укладка плети трубопровода в траншею. 3. Протаскивание троса через кожух с застроповкой плети. 4. Протаскивание плети трубопровода в кожух. 5. Расстроповка троса, снятие такелажных приспособлений и уборка лежней из траншеи.
Таблица 108
Нормы на 100 м кожуха
Материалы |
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
до 300 |
|||
Лес круглый III с, 14 - 24 см |
м3 |
0,04 |
01 |
Электроды |
кг |
3,4 |
02 |
Ацетилен |
м3 |
0,4 |
03 |
Кислород |
" |
1,7 |
04 |
Заглушки инвентарные металлические |
шт. |
3 |
05 |
Трос стальной 30 мм |
м |
13,3 |
06 |
Код графы |
01 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. 25-115 |
Состав работы
1. Подготовка крана к установке. 2. Сборка крана и трубных заготовок. 3. Установка узла крана на готовое основание. 4. Врезка в трубопровод узла крана. 5. Усиленная изоляция трубных заготовок и крана. 6. Установка привода крана. 7. Окраска металлических конструкций.
Таблица 109
Нормы на 1 узел крана
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
|||
150 |
200 |
300 |
|||
Вентили стальные 38-III |
шт. |
2 |
2 |
2 |
01 |
Вентили ВВДМ 25-160 |
" |
4 |
4 |
4 |
02 |
Краны стальные газовые |
" |
1 |
1 |
1 |
03 |
Узлы трубопровода из труб диаметром, мм: |
|||||
40´4,5 |
т |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
04 |
159´8 |
" |
0,56 |
- |
- |
05 |
219´10 |
" |
- |
1,02 |
- |
06 |
325´12 |
" |
- |
- |
1,84 |
07 |
Полимерная лента |
м2 |
19,3 |
25,4 |
37,7 |
08 |
Обертка защитная |
" |
14,7 |
19,8 |
29,4 |
09 |
Электроды |
кг |
1,6 |
3,5 |
10,7 |
10 |
Кислород |
м3 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
11 |
Ацетилен |
" |
0,25 |
0,28 |
0,33 |
12 |
Прочие материалы (сурик, олифа, пигмент, ветошь, битум, бензин) |
руб. |
1,6 |
2,2 |
2,4 |
13 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 25-960 по 25-962 |
Состав работы
1. Рытье котлованов под узел крана. 2. Уплотнение основания под фундаментные плиты щебнем или гравием. 3. Установка сборных железобетонных плит под узел крана и площадку управления. 4. Засыпка котлованов с послойным трамбованием. 5. Устройство гравийно-щебеночной отмостки (площадки) узла крана. 6. Окраска металлических конструкций.
Таблица 110
Норма на 1 узел крана
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||
150 - 200 |
300 |
|||
Плиты фундаментные из бетона М200, арматуры 31 кг/см2 объемом, м3: |
||||
0,2 |
м3 |
0,05 |
0,15 |
01 |
до 1 |
" |
0,24 |
0,24 |
02 |
Металлические конструкции площадки управления |
т |
0,13 |
0,13 |
03 |
Щебень |
м3 |
3,1 |
3,1 |
04 |
Бетон М200 |
" |
0,1 |
0,1 |
05 |
Прочие материалы (битум, дрова) |
руб. |
2 |
2 |
06 |
Код графы |
01 |
02 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 25-966 по 25-967 |
Состав работы
1. Рытье котлованов под фундамент. 2. Уплотнение основания щебнем. 3. Установка сборных железобетонных плит. 4. Засыпка котлованов с послойным трамбованием. 5. Сборка крана и трубных заготовок обводной линии. 6. Установка и приварка обводной линии к трубопроводу. 7. Изоляция обводной линии и крана.
Таблица 111
Нормы на 1 обводную линию узла крана
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||
150 - 200 |
300 |
|||
Диаметр обводной линии, мм |
||||
80 |
100 |
|||
Краны стальные газовые пробковые проходные |
шт. |
1 |
1 |
01 |
Узлы трубопровода из труб диаметром 100 - 500 мм |
т |
0,071 |
0,102 |
02 |
Плиты фундаментные из бетона М200, арматуры 31 кг/м3 объемом до 0,2 м3 |
м3 |
0,05 |
0,05 |
03 |
Щебень |
" |
1,65 |
1,65 |
04 |
Полимерная лента |
м2 |
4,5 |
5 |
05 |
Защитная обертка |
" |
2,9 |
3,9 |
06 |
Электроды |
кг |
0,84 |
1,12 |
07 |
Кислород |
м3 |
0,12 |
0,21 |
08 |
Ацетилен |
" |
0,03 |
0,05 |
09 |
Прочие материалы (сурик, олифа, пигмент, ветошь, битум, бензин) |
руб. |
0,2 |
0,3 |
10 |
Код графы |
01 |
02 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. 25-968 и 25-969 |
Состав работы
1. Приготовление грунтовки. 2. Подъем и поддерживание трубопровода краном-трубоукладчиком во время очистки и изоляции. 3. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки. 4. Обертывание трубопровода полимерной лентой в один или два слоя и защитной оберткой. 5. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота. 6. Укладка трубопровода в траншею.
Таблица 112
Нормы на 1 км трубопровода
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||||||||
50 |
75 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||
Грунтовка |
кг |
36 |
52 |
69 |
85 |
119 |
140 |
173 |
206 |
01 |
Лента полимерная изоляционная |
м2 |
210 430 |
280 580 |
400 820 |
490 1020 |
580 1200 |
810 1635 |
995 2040 |
1190 2430 |
02 |
Обертка защитная |
" |
220 |
300 |
420 |
530 |
620 |
780 |
970 |
1150 |
03 |
Лес круглый Шс., 16 см |
м3 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
04 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 25-881 по 25-893 |
Состав работы
1. Подъем плети трубопровода. 2. Приготовление грунтовки. 3. Очистка плети трубопровода и нанесение грунтовки. 4. Обертывание плети трубопровода полимерной лентой с одновременным нанесением защитной обертки. 5. Перестановка машин с плети на плеть.
Таблица 113
Нормы на 1 км трубопровода
Материалы |
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
|||||||
50 |
75 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||
Грунтовка |
кг |
36 |
52 |
69 |
85 |
119 |
140 |
173 |
206 |
01 |
Лента полимерная изоляционная |
м2 |
430 |
580 |
820 |
1020 |
1200 |
1635 |
2040 |
2430 |
02 |
Обертка защитная |
" |
220 |
300 |
420 |
530 |
620 |
785 |
970 |
1150 |
03 |
Лес круглый III с., 16 см |
м3 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
04 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. 25-929 по 25-936 |
Состав работы
Нанесение дополнительного слоя защитной обертки на изоляционное покрытие трубопровода
Таблица 114
Нормы на 1 км трубопровода, м2
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||||||||
50 |
75 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||
Обертка защитная |
220 |
300 |
420 |
530 |
620 |
785 |
970 |
1150 |
01 |
Код графы |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
|
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 25-937 по 25-944 |
Состав работы
1. Приготовление грунтовки и изоляционной мастики. 2. Доставка разогретой мастики на трассу битумовозами. 3. Подъем и поддерживание трубопровода кранами-трубоукладчиками во время очистки и изоляции. 4. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки. 5. Нанесение мастики, армирующего материала и защитной обертки. 6. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота. 7. Укладка трубопровода в траншею.
Таблица 115
Нормы на 1 км трубопровода
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||||||||
50 |
75 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||
Грунтовка |
кг |
36 |
52 |
69 |
85 |
119 |
140 |
173 |
206 |
01 |
Мастика изоляционная |
т |
0,77 1,16 |
1,03 1,54 |
1,85 2,61 |
2,28 3,22 |
2,45 3,45 |
3,76 5,3 |
4,67 6,6 |
5,54 7,8 |
02 |
Материал армирующий |
м2 |
210 210 |
250 300 |
400 400 |
490 490 |
580 580 |
794 808 |
983 997 |
1165 1179 |
03 |
Обертка защитная |
" |
220 220 |
280 280 |
420 420 |
530 530 |
620 620 |
795 809 |
984 997 |
1155 1169 |
04 |
Лес круглый III с., 16 см |
м3 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
05 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 25-825 по 25-840 |
Состав работы
1. Подъем плети трубопровода. 2. Приготовление грунтовки и мастики. 3. Очистка плети трубопровода и нанесение грунтовки. 4. Нанесение двух слоев мастики с армирующим материалом. 5. Нанесение обертки защитной. 6. Перестановка машин с плети на плеть.
Таблице 116
Нормы на 1 км трубопровода
Материалы |
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
|||||||
50 |
75 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||
Грунтовка |
кг |
36 |
52 |
69 |
85 |
119 |
140 |
173 |
206 |
01 |
Мастика изоляционная |
т |
1,16 |
1,54 |
2,61 |
3,22 |
3,45 |
5,3 |
5,68 |
7,8 |
02 |
Материал армирующий |
м2 |
210 |
280 |
400 |
490 |
580 |
808 |
997 |
1179 |
03 |
Обертка защитная |
" |
210 |
280 |
420 |
530 |
620 |
809 |
997 |
1169 |
04 |
Лес круглые III с., 16 см |
м3 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
0,125 |
05 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 25-873 по 25-880 |
Состав работы
1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода и арматуры присоединения компрессорных установок или наполнительно-опрессовочных агрегатов. 3. Заполнение трубопровода воздухом или водой с пропуском очистных устройств (для трубопроводов диаметром 200 - 300 мм). 4. Продувка (промывка) трубопровода после выхода поршня. 5. Испытание трубопровода на прочность и проверка на герметичность. 6. Наблюдение за состоянием трубопровода во время продувки и испытания.
Таблица 117
Нормы на 1 км трубопровода
Материалы |
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
|||||
до 100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||
Очистные устройства |
шт. |
- |
- |
- |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
01 |
Узлы трубопровода диаметром 80 и 100 - 300 мм |
т |
0,061 |
0,064 |
0,066 |
0,068 |
0,071 |
0,074 |
02 |
Задвижки ЗКЛ2-160 диаметром 80 мм |
шт. |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
03 |
Электроды |
кг |
0,43 |
0,45 |
0,5 |
0,75 |
0,8 |
0,88 |
04 |
Кислород |
м3 |
0,53 |
0,54 |
0,59 |
0,62 |
0,67 |
0,70 |
05 |
Ацетилен |
" |
0,078 |
0,081 |
0,093 |
0,103 |
0,113 |
0,123 |
06 |
Прочие материалы (крепежные детали, манометры, прокладки паронитовые) |
руб. |
1,12 |
1,12 |
1,12 |
1,12 |
1,12 |
1,12 |
07 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 25-945 по 25-950 |
Таблица 118
Нормы на 1 км трубопровода
Единица намерения |
Диаметр трубопровода, мм |
Код строки |
||||||
до 100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||
Очистные устройства |
шт. |
- |
- |
- |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
01 |
Узлы трубопровода диаметром 60 и 100 - 300 мм |
т |
0,061 |
0,064 |
0,066 |
0,068 |
0,071 |
0,074 |
02 |
Задвижки диаметром 100 - 200 мм |
шт. |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
03 |
Электроды |
кг |
0,0004 |
0,0005 |
0,0005 |
0,0008 |
0,0008 |
0,0009 |
04 |
Кислород |
м3 |
0,53 |
0,54 |
0,59 |
0,62 |
0,67 |
0,7 |
05 |
Ацетилен |
" |
0,078 |
0,081 |
0,093 |
0,103 |
0,113 |
0,123 |
06 |
Прочие материалы |
руб. |
1,12 |
1,14 |
1,11 |
1,12 |
1,14 |
1,11 |
07 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
||
Привязка к ЕРЕР |
Расц. с 25-999 по 25-1004 |
СОДЕРЖАНИЕ