Резинотехнический
комитет по стандартизации 
«трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК
259)
Закрытое
акционерное общество «Научно-производственная фирма 
«Центральное конструкторское бюро арматуростроения»
| 
 СТАНДАРТ ЦКБА | 
СТ ЦКБА 066-2008
Арматура трубопроводная
РЕЗИНО-ФТОРОПЛАСТОВЫЕ ДИАФРАГМЫ
Конструкция, размеры и технические требования
НПФ «ЦКБА» 
2015
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»).
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом от 10.07.2008 г. № 41.
3 СОГЛАСОВАН:
Техническим комитетом по стандартизации «Трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК 259).
4 ВЗАМЕН РТМ 26-07-129-72 «Резино-фторопластовые диафрагмы для трубопроводной арматуры общего назначения. Конструкция и размеры»
СТАНДАРТ ЦКБА
| Арматура трубопроводная РЕЗИНО-ФТОРОПЛАСТОВЫЕ ДИАФРАГМЫ  Конструкция, размеры и технические требования | 
Дата введения 01.10.2008 г.
Настоящий стандарт распространяется на конструкцию и основные размеры резино-фторопластовых диафрагм, предназначенных для комплектации запорных чугунных клапанов с защитным покрытием из кислотостойкой эмали для номинальных диаметров от DN 25 до DN 100, отсечных и регулирующих клапанов с защитным покрытием из кислотостойкой эмали для DN от 25 до 100, применяемых для работы в различных средах при давлении номинальном давлении PN до 1,6 МПа (16 кгс/см2), температуре от минус 20 °С до плюс 120 °С.
2.1 В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и нормативные документы:
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ТУ 6-05-986-79 Пленка из фторопласта-4 вальцованная неориентированная. Технические условия
ТУ 2512-046-00152081-2003 Смеси резиновые невулканизованные товарные. Технические условия
3.1 Резино-фторопластовые диафрагмы применяются в качестве запорного устройства для трубопроводной арматуры при работе в агрессивных средах с параметрами в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1 - Параметры агрессивных сред
| Концентрация среды, % | Концентрация среды, г/л | Температура, °С | |
| Серная кислота | 1,5 - 92,0 | - | 20 - 120 | 
| Соляная кислота | 4,0 - 33,0 | - | 20 - 50 | 
| Метатитановая кислота | - | 160 - 220 | 80 | 
| Олеиновая кислота | 0,1 - 1,0 | - | 20 - 120 | 
| Растворы раданидов | 4 - 80 | - | 20 - 120 | 
| Едкий натр | - | 44 - 48 | 15 - 120 | 
| Трехокись сурьмы | - | 51,5 ± 0,5 | 80 | 
| Окись железа | - | 3 - 5 | - | 
| Двуокись титана | - | 50 - 300 | - | 
| Роданиды | 51,5 | - | 25 - 30 | 
| Сульфаты | 0,07 | ||
| Хлориды | 0,2 - 3,0 | ||
| Роданиды | 51,5 | - | 25 | 
| Метилакрилат | 0,95 | ||
| Итаконат натрия | 0,30 | ||
| Роданиды | 43,5 | - | 20 | 
| Метилакрилат | 15,0 | ||
| Метиловый спирт | 1,2 | ||
| Метилакрилат | до 5,0 | - | 78 | 
| Метиловый спирт | 5,0 - 7,0 | ||
| Акриловая кислота | до 2,0 | ||
| Серная кислота | 15,0 | - | 50 | 
| Едкий натр | 1,5 | ||
| Бисульфит натрия | 60,0 | - | 90 - 110 | 
| Серная кислота | 10,4 | ||
| Метилакрилат | 3,5 | ||
| Метиловый спирт | 1,2 | ||
| Примечание - Температура и параметры сред могут уточняться после получения эксплуатационных данных. | |||
4.1 Резино-фторопластовые диафрагмы имеют два конструктивных исполнения:
- диафрагмы для арматуры DN от 25 до 80 изготавливаются в нормально закрытом исполнении;
- диафрагмы для арматуры DN 100 изготавливаются в нормально открытом исполнении.
4.2 Конструкция и размеры диафрагм в нормально закрытом исполнении должны соответствовать рисунку 1 и таблице 2.
Конструкция и размеры диафрагм в нормально открытом исполнении должны соответствовать рисунку 2 и таблице 2.
Таблица 2 - Размеры диафрагм
| Обозначение диафрагмы | Номинальный диаметр, DN | D | h | d | h1 | |||
| номинальный | предел. отклон. | номинальный | предел. отклон. | номинальный | предел. отклон. | |||
| РФ-85 | 25 | 85 | ±1,5 | 7 | +0,7 -0,5 | 3 | +0,7 -0,5 | 8,5 | 
| РФ-96 | 32 | 96 | 7 | 3,5 | 9,0 | |||
| РФ-114 | 40 | 114 | ±2,0 | 9,5 | 4,5 | 11,5 | ||
| РФ-132 | 50 | 132 | 12 | +1,0 -0,5 | 5,0 | 12,0 | ||
| РФ-140 | 65 | 140 | 12 | 5,0 | 13,0 | |||
| РФ-160 | 80 | 160 | 12 | 5,0 | 13,0 | |||
| РФ-196 | 100 | 196 | ±2,5 | 12 | 5,0 | 13,5 | ||
4.3 Пример условного обозначения резино-фторопластовой диафрагмы
Пример:
Условное обозначение резино-фторопластовой диафрагмы диаметром 85 мм:
Диафрагма РФ-85 СТ ЦКБА 066-2008
1 - металлический винт; 2 - резина; 3 - плёнка Ф-4; 4 - ткань
Рисунок 1 - Диафрагма в нормально закрытом исполнении
1 - металлический винт; 2 - резина; 3 - плёнка Ф-4; 4 - ткань
Рисунок 2 - Диафрагма в нормально открытом исполнении
5.1 Материалы, применяемые для изготовления деталей резино-фторопластовых диафрагм, должны соответствовать таблице 3.
Таблица 3 - Материалы для резино-фторопластовых диафрагм
| № позиции | Материал | Нормативный документ | Дополнительные указания | 
| 1 | сталь Ст5 | - | |
| 2 | Сырая резина марки НО-68-1 вальцованная или каландрованная | ТУ 2512-046-00152081 | - | 
| 3 | Пленка неориентированная вальцованная из фторопласта - 4 | ТУ 6-05-986 | Поверхность пленки должна быть обработана под склеивание с резиной по технологии, утвержденной в установленном порядке | 
| 4 | Ткань | - | - | 
| Примечание - Марка ткани уточняется после проведения прочностных расчетов | |||
6.1 Конструкция и размеры резино-фторопластовых диафрагм должны соответствовать 4.1 и 4.2.
6.2 Материалы, применяемые для изготовления диафрагм, должны соответствовать разделу 5.
6.3 Поверхности резино-фторопластовых диафрагм, соприкасающихся со средой должны быть глянцевыми.
6.4 На поверхности диафрагм не допускаются раковины, недопрессовки, трещины, вмятины, складки и посторонние включения.
6.5 На поверхностях диафрагм не допускается наличие пузырей между слоями резины и пленки фторопласта-4, слоями резины и корда, а также отслоение пленки фторопласта-4 от резины и отслоение винта.
6.6 Резино-фторопластовые диафрагмы при работе в агрессивных средах при температуре 120 °С должны быть эластичными и выдерживать не менее 2000 циклов «открыто» - «закрыто».
7.1 Каждая диафрагма должна быть подвергнута испытанию на непроницаемость. Испытание должно производиться на специальном приспособлении, позволяющем при зажатии диафрагм по периферии подавать под неё воздух давлением 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
Испытание должно производиться путем погружения приспособления с диафрагмой в воду.
Время выдержки при установившемся давлении не менее одной минуты. Пропуск воздуха через диафрагму не допускается.
7.2 Диафрагмы в количестве 2 % от каждой партии, но не менее трех штук должны подвергаться испытанию на цикличность. Количество циклов и температура среды согласно 6.6.
Испытанию подвергается диафрагма в собранном изделии. Испытание производится подачей воздуха давлением Рр в полость изделия.
7.3 Результаты испытаний диафрагм на цикличность должны быть оформлены актом.
В случае неудовлетворенных результатов испытания, должны производиться повторные испытания, которым подвергаются диафрагмы в количестве 10 % от испытываемой партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
8.1 Резино-фторопластовые диафрагмы поставляются в составе арматуры либо как запасные части.
8.2 При поставке диафрагм для ЗИП диафрагмы упаковываются в ящики по ГОСТ 14192, выложенные внутри бумагой или безворсовой прокладочной тканью. Масса ящика не должна превышать 40 кг.
8.3 Транспортирование диафрагм, упакованных в ящики, производится любыми видами транспорта.
В случае транспортирования диафрагм при температуре ниже нуля, установка их в изделия может производиться после выдержки при комнатной температуре в течение суток.
8.4 Диафрагмы должны храниться в помещении при температуре воздуха от минус 20 °С до плюс 30 °С и относительной влажности от 50 % до 65 %.
Диафрагмы необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей и хранить на расстоянии не менее метра от отопительных приборов.
Диафрагмы следует оберегать от загрязнения смазочными материалами, маслами, растворителями и другими веществами, разрушающими резину.
9.1 Назначенный срок службы - 4 года.
9.2 Назначенный ресурс - 2000 циклов.
9.3 Назначенный срок хранения - 4 года. Назначенный срок хранения входит в назначенный срок службы.
9.4 Вероятность безотказной работы в течение назначенного ресурса - не менее 0,99.
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие диафрагм требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
10.2 Гарантийный срок хранения диафрагм 2 года со дня изготовления.
10.3 Гарантийный срок эксплуатации устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.
| Генеральный директор  | В.П. Дыдычкин | 
| Первый заместитель  | Ю.И. Тарасьев | 
| Заместитель генерального директора -  | В.В. Ширяев | 
| Заместитель главного конструктора -  | С.Н. Дунаевский | 
| Начальник отдела уплотнений,  | А.Ю. Калинин | 
| Исполнители: | |
| Консультант по НИР отдела уплотнений,  | А.К. Матушак | 
| Инженер технического отдела | Е.А. Смирнова | 
| Согласовано: | |
| Председатель ТК 259 | М.И. Власов | 
СОДЕРЖАНИЕ
| 3 Назначение и параметры применения. 2 8 упаковка, транспортировка и хранение. 4 |