Министерство транспортного строительства СССР
МИНТРАНССТРОЙ СССР
ВНиР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник В4
СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
В ТРАНСПОРТНОМ
СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Выпуск 3
Устройство
оснований
и покрытий машинами
повышенной мощности
ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ
Москва - 1987
Утверждены Министерством транспортного строительства СССР 23 декабря 1986 г. по согласованию с ЦК профсоюза рабочих автомобильного транспорта и шоссейных дорог и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».
Разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом транспортного строительства (ВПТИтрансстрой) Министерства транспортного строительства СССР под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
Ведущий исполнитель - Н.К. Глушкова (ВПТИтрансстрой)
Исполнители - В.Т. Дурикин, С.А. Московко, Т.П. Багирова (ВПТИтрансстрой).
Ответственный за выпуск - А.А. Холодкова (ВПТИтрансстрой)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на устройство оснований и бетонных покрытий автодорог и аэродромов с применением комплектов высокопроизводительных машин.
2. Основные положения, приведенные в Обшей части ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, являются обязательными для настоящего сборника Ведомственных норм.
3. В нормах времени и расценках, за исключением особо оговоренных случаев, учтены и отдельно не оплачиваются затраты труда на подготовку рабочего места и приведение его в порядок в конце смены, на получение и подноску на расстояние до 100 м к месту работ инструментов, материалов и мелких приспособлений и сдачу их после окончания работ, на переходы в пределах одного объекта, на смазку и заправку машин горючими и смазочными материалами и водой, на мелкий крепежный ремонт, а также на получение заданий и сдачу выполненных работ мастеру или производителю работ.
4. В нормах и расценках учтено время, необходимое для периодического отдыха в течение рабочей смены.
5. В нормах и расценках учтено время, затрачиваемое на перемещение (отгон) машин в начале и конце смены на расстояние до 50 м и на мойку машин в конце смены.
6. Нормами сборника предусмотрено выполнение работ с соблюдением правил техники безопасности в соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
7. В параграфах сборников, кроме норм времени рабочих, в скобках приведены нормы времени машин в машино-часах.
При работе комплекта машин в качестве единого агрегата в скобках приведены нормы времени работы агрегата в целом.
8. Нормами и расценками предусмотрено качество выполненных работ в соответствии с требованиями СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги».
9. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г.
10. Расценки машинистов 6 разр., занятых управлением мощными и особо сложными строительными машинами, подсчитаны по повышенным часовым тарифным ставкам.
Состав работ
Разбивка створа нивелирных реек-колышков
1. Установка пикетажных колышков по нивелиру. 2. Переноска инструментов.
Установка копирных струн
1. Разбивка мест установки нивелирных реек-колышков. 2. Подноска нивелирных реек-колышков. 3. Установка нивелирных реек-колышков по нивелиру. 4. Подноска металлических стоек. 5. Установка металлических стоек. 6. Установка струбцин с кронштейнами и выверка под проектную отметку. 7. Переноска инструментов. 8. Установка барабанов и натяжных лебедок на концах участка. 9. Разматывание струны с катушки. 10. Закрепление и натяжение струны. 11. Окончательная выверка положения струны под проектную отметку по высоте.
Снятие копирных струн
1. Снятие струны и намотка на катушку. 2. Снятие стоек с кронштейнами, нивелирных реек-колышков и погрузка их в автомобиль.
Нормы времени и расценки на 100 м струны
Наименование работ |
Состав звена |
Н.вр. Расц. |
№ |
Разбивка створа нивелирных реек-колышков |
Дорожные рабочие: 4. разр. -.. 1 3.... ».... -.. 1 2.... ».... -.. 1 1.... ».... -.. 1 |
1 0-68 |
1 |
Установка копирных струн |
То же |
3,5 2-38 |
2 |
Снятие копирных струн |
Дорожные рабочие: 2. разр. -.. 1 1.... ».... -.. 1 |
0,64 0-39,4 |
3 |
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство цементогрунтового основания толщиной 16 см, шириной 9,6 м из готовой смеси.
Техническая характеристика профилировщика
Габариты машины в рабочем положении, м: |
|
ширина |
8,53 - 10,06 |
длина |
10,58 |
высота |
2,95 |
Масса машины, т |
20,4 |
Мощность дизельного двигателя, кВт (л.с.) |
313 (425) |
Нормы времени и расценки на 1000 м2 основания
Наименование и состав работы |
Состав звена |
Н.вр. Расц. |
№ |
Распределение смеси автогрейдером |
Машинист автогрейдера 6 разр. - 1 |
1,6 (1,6) 1-70 |
1 |
Устройство цементогрунтового основания |
Машинист профилировщика 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Дорожные рабочие: 4. разр. -.. 1 3.... ».... -.. 1 2.... ».... -.. 1 |
8 (1,6) 6-80 |
2 |
1. Прием цементогрунтовой смеси с очисткой кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Планировка основания профилировщиком под укатку. 3. Частичная планировка отдельных мест на поверхности основания вручную. 4. Чистовая профилировка основания профилировщиком |
|||
Укатка основания катками на пневмашинах |
Машинист 6 разр. - 1 |
3,1 (3,1) 3-29 |
3 |
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство цементобетонного покрытия шириной 7,5 м.
В комплект входят: бетоноукладчик, трубчатый финишер, машина для нанесения пленкообразующих материалов.
Техническая характеристика бетоноукладчика
Размеры в рабочем состоянии, м: |
|
ширина |
8,69 |
длина |
9,65 |
Мощность двигателя, кВт (л.с.) |
313 (425) |
Масса бетоноукладчика, т |
39,1 |
Техническая характеристика трубного финишера
Габариты, м: |
|
ширина |
9,1 |
длина с выглаживающими трубами, выглаживающей лентой (брезент) |
9,2 |
Скорость переднего и реверсивного хода, м/мин |
от 0 до 71 |
Выглаживающие трубы: |
|
количество, шт. |
2 |
длина одной трубы, см |
610 |
диаметр трубы, мм |
203 |
Мощность двигателя, кВт (л.с.) |
35 (47) |
Масса финишера, т |
5,2 |
Техническая характеристика машины для нанесения пленкообразующих материалов
Длина капроновой щетки, м |
3,05 |
Габариты, м: |
|
ширина |
9,6 |
длина |
8,3 |
Скорость переднего и реверсивного хода, м/мин |
от 0 до 71 |
Мощность, кВт (л.с.) |
35 (47) |
Масса финишера, т |
5,61 |
Состав работы
1. Установка конструкций швов расширения. 2. Прием бетонной смеси, очистка и мойка кузовов автомобилей-самосвалов. 3. Перестановка указателей для въезда автомобилей-самосвалов на основание. 4. Распределение смеси, погружение штырей, уплотнение смеси, отделка кромок покрытия бетоноукладочной машиной. 5. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 6. Установка боковых вкладышей в швах расширения, укрепленных временной опалубкой. 7. Проверка ровности цементобетонного покрытия, исправление небольших дефектов вручную. 8. Укладка бетонной смеси вручную в начальной части покрытия. 9. Устройство рабочего шва и отделка покрытия в начале и в конце смены. 10. Заглаживание поверхности покрытия и удаление цементного молока трубным финишером. 11. Нанесение шероховатости на поверхность бетонного покрытия. 12. Загрузка расходного бака-распределителя пленкообразующими материалами. 13. Нанесение пленкообразующих материалов за два раза.
Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 покрытия
Состав бригады |
Толщина покрытия, см |
Время перемешивания смеси в бетоносмесительной установке, с |
|||||||||
60 |
75 |
90 |
|||||||||
Объем одного замеса, м3 |
|||||||||||
5,3 |
6 |
6,3 |
5,3 |
6 |
6,3 |
5,3 |
6 |
6,3 |
|||
Машинист бетоноукладочной машины 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Машинист трубчатого финишера 5 разр. - 1 Машинист машины для нанесения пленкообразующих материалов 5 разр. - 1 Бетонщики: 4. разр. -.. 2 3.... ».... -.. 3 2.... ».... -.. 3 Дорожные рабочие 1 разр. - 2 Слесарь строительный 5 разр. - 1 |
20 |
19,5 (1,3) 15-23 |
18 (1,2) 14-06 |
16,5 (1,1) 12-89 |
22,5 (1,5) 17-57 |
19,5 (1,3) 15-23 |
19,5 (1,3) 15-23 |
25,5 (1,7) 19-92 |
22,5 17-57 |
21 (1,4) 16-40 |
1 |
22 |
22,5 (1,5) 17-57 |
19,5 (1,3) 15-23 |
18 (1,2) 14-06 |
25,5 (1,7) 19-92 |
22,5 (1,5) 17-57 |
21 (1,4) 16-40 |
27 (1,8) 21-09 |
25,5 (1,7) 19-92 |
24 (1,6) 18-74 |
2 |
|
24 |
24 (1,6) 18-74 |
21 (1,4) 16-40 |
21 (1,4) 16-40 |
27(1,8) 21-09 |
24 (1,6) 18-74 |
22,5 (1,5) 17-57 |
30 (2) 23-43 |
27 (1,8) 21-09 |
25,5 (1,7) 19-92 |
3 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
№ |
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство песчаного подстилающего слоя и щебеночного основания профилировщиком рядами шириной 8,5 м (толщина слоя песка 8 см, щебня 15 см).
Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 песчаного или щебеночного слоя
Наименование и состав работы |
Состав звена |
Н.вр. Расц. |
№ |
Разравнивание песка бульдозером |
Машинист бульдозера 6 разр. - 1 |
0,79 (0,79) 0-83,7 |
1 |
Планировка песчаного слоя автогрейдером |
Машинист автогрейдера 6 разр. - 1 |
0,79 (0,79) 0-83,7 |
2 |
Устройство песчаного подстилающего слоя |
|||
1. Чистовая планировка песка профилировщиком. 2. Перестановка указателей въезда и выезда автомобилей-самосвалов. 3. Перестановка профилировщика на другой ряд |
Машинист профилировщика 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Дорожные рабочие 2. разр. -.. 2 1.... ».... -.. 1 |
3,95 (0,79) 3-15 |
3 |
Укатка песчаного слоя катками на пневмошинах |
Машинист катка 6 разр. - 1 |
1,6 (1,6) 1-70 |
4 |
Разравнивание щебня бульдозером |
Машинист бульдозера 6 разр. - 1 |
1 (1) 1-06 |
5 |
Планировка щебня автогрейдером |
Машинист автогрейдера 6 разр. - 1 |
1 (1) 1-06 |
6 |
Устройство щебеночного основания |
|||
1. Чистовая планировка основания профилировщиком. 2 Уборка двустороннего валика у профилировщика. 3. Перестановка указателей въезда и выезда автомобилей-самосвалов. 4. Перестановка профилировщика на другой ряд |
Машинист профилировщика 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Дорожные рабочие 2. разр. -.. 2 1.... ».... -.. 1 |
5 (1) 3-99 |
7 |
Укатка щебеночного основания |
Машинист катка на пневмошинах 6 разр. - 1 |
3,1 (3,1) 3-29 |
8 |
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство цементно-песчаного основания толщиной 20 см, шириной 7,5 м из готовой смеси распределителем, оборудованным впереди навесным дозирующим бункером, а сзади - навесным вибробрусом и удлиненной скользящей опалубкой.
Уход за поверхностью цементно-песчаного основания осуществляют нанесением пленкообразующего материала распределителем пленкообразующих материалов за два раза.
Состав работ
Устройство цементно-песчаного основания
1. Прием цементно-песчаной смеси в дозировочный бункер с очисткой кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Перестановка указателей въезда на основание. 3. Разравнивание и уплотнение смеси. 4. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 5. Исправление небольших дефектов основания. 6. Устройство рабочего шва. 7. Перестановка распределителя на другой ряд.
Уход за свежеуложенным цементно-песчаным основанием
1. Загрузка расходного бака распределителя пленкообразующим материалом. 2. Нанесение пленкообразующего материала за два раза. 3. Промывка шлангов растворителем. 4. Перестановка распределителя на другой ряд.
Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 цементно-песчаного основания
Наименование работ |
Состав звена |
Н.вр. Расц. |
№ |
Устройство цементно-песчаного основания |
Машинист распределителя 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Дорожные рабочие: 4 разр. - 1 3 » - 2 2 » - 1 |
12,6 (2,1) 10-08 |
1 |
Уход за свежеуложенным цементно-песчаным основанием |
Машинист распределителя пленкообразующих материалов 5 разр. - 1 |
2,1 (2,1) 1-91 |
2 |
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство цементобетонного покрытия, устраиваемого рядами шириной 7,5 м.
Состав комплекта машин и технические характеристики приведены в § В4-3-3 настоящего сборника.
Состав работы
1. Прием бетонной смеси на основание, очистка и мойка кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Перестановка указателей въезда на основание. 3. Распределение и уплотнение смеси, отделка кромок и поверхности покрытия бетоноукладочной машиной. 4. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 5. Проверка ровности цементобетонного покрытия и исправление небольших дефектов вручную. 6. Очистка металлическими щетками граней плит смежного ряда. 7. Подгрунтовка граней разжиженным битумом с нанесением на них битумополимерной мастики. 8. Приготовление разжиженного битума и разогревание битумополимерной мастики. 9. Укладка в свежеуложенный бетон закладных деталей в местах установки стоек для натяжения копирных струн. 10. Укладка бетонной смеси вручную в начальной части покрытия. 11. Устройство рабочего шва и отделка покрытия в начале и конце смены. 12. Заглаживание поверхности и удаление цементного молока трубчатым финишером. 13. Загрузка расходного бака распределителя пленкообразующим материалом. 14. Нанесение пленкообразующего материала за два раза. 15. Обработка отдельных мест с помощью ручного пистолета-распылителя. 16. Промывка шлангов растворителем. 17. Перестановка машин на другой ряд.
Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 покрытия (неармированного)
Состав бригады |
Толщина покрытия, см |
Время перемешивания смеси в бетоносмесительной установке, с |
|||||||||
60 |
75 |
90 |
|||||||||
Объем одного замеса, м3 |
|||||||||||
5,3 |
6 |
6.3 |
5.3 |
6 |
6.3 |
5,3 |
6 |
6,3 |
|||
Машинист бетоноукладочной машины 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Машинист трубчатого финишера 5 разр. - 1 Машинист машины для нанесения пленкообразующих материалов 5 разр. - 1 Бетонщики. 4 разр. - 2 3 » - 2 2 » - 2 Дорожные рабочие: 2 разр. - 2 1 » - 1 Подсобные рабочие 1 разр. - 2 Слесарь строительный 5 разр. - 1 |
24 |
28,8 (1,8) 22-03 |
25,6 (1,6) 19-58 |
25,6 (1,6) 19-58 |
33,6 (2,1) 25-70 |
28,8 (1,8) 22-03 |
27,2 (1,7) 20-81 |
36,8 (2,3) 28-15 |
33,6 (2,1) 25-70 |
32 (2) 24-48 |
1 |
26 |
32 (2) 24-48 |
28,8 (1,8) 22-03 |
27,2 (1,7) 20-81 |
36,8 (2,3) 28-15 |
32 (2) 24-48 |
30,4 (1,9) 23-26 |
40 (2,5) 30-60 |
35,2 (2,2) 26-93 |
33,6 (2,1) 25-70 |
2 |
|
28 |
35,2 (2,2) 26-93 |
30,4 (1,9) 23-26 |
28,8 (1,8) 22-03 |
38,4 (2,4) 29-38 |
35,2 (2,2) 26-93 |
32 (2) 24-48 |
43,2 (2,7) 33-05 |
38,4 (2,4) 29-38 |
36,8 (2,3) 28-15 |
3 |
|
30 |
36,8 (2,3) 28-15 |
32 (2) 24-48 |
30,4 (1,9) 23-26 |
41,6 (2,6) 31-82 |
36,8 (2,3) 28-15 |
35,2 (2,2) 26-93 |
46,4 (2,9) 35-50 |
41,6 (2,6) 31-82 |
38,4 (2,4) 29-38 |
4 |
|
32 |
38,4 (2,4) 29-38 |
35,2 (2,2) 26-93 |
33,6 (2,1) 25-70 |
44,8 (2,8) 34-27 |
38,4 (2,4) 29-38 |
36,8 (2,3) 28-15 |
49,6 (3,1) 37-94 |
43,2 (2,7) 33-05 |
41,6 (2,6) 31-82 |
5 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
№ |
Указания по применению норм
В нормах приняты объемы замесов 5,3; 6 и 6,3 м3, соответствующие грузоподъемности автомобилей-самосвалов КрАЗ-256Б.
В нормах не учтены и оплачиваются отдельно работы по подаче цемента и обслуживанию передвижного механизированного склада цемента.
В состав комплекта машин входят: бетоносмесительная установка производительностью 200 - 240 м3/ч, три погрузчика и бульдозер.
Техническая характеристика бетоносмесительной установки
Тип бетоносмесителя |
гравитационный цикличный |
Количество фракций заполнителя |
3 |
Максимальная крупность заполнителя; мм |
40 |
Вместимость расходных бункеров: |
|
заполнителей, м3 |
135 |
цемента, т |
70 |
Объем бака для воды, м3 |
19,0 |
Габариты, мм: |
|
длина |
20000 |
ширина |
5000 |
высота |
15700 |
Общая мощность электродвигателей, кВт (л.с.) |
241 (327) |
Состав работы
1. Подача щебня и песка бульдозером к рабочей площадке погрузчиков. 2. Подача песка и щебня в питатели транспортеров погрузчиками. 3. Дозировка добавок. 4. Проверка плотности раствора. 5. Подача раствора в воду затворения. 6. Управление работой установки с пульта управления (контроль за работой транспортеров и дозаторов, за наличием цемента и заполнителей в расходных бункерах, воды в расходной емкости, контроль за учетом числа замесов автоматическим счетчиком). 7. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены.
Нормы времени и расценки на приготовление 100 м3 бетонной смеси
Состав звена |
Объем замеса, м3 |
Время перемешивания, с |
|||
60 |
75 |
90 |
|||
Машинисты погрузчиков 5 разр. - 3 Машинист бульдозера 5 разр. - 1 Машинист установки 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Дозировщик компонентов 2 разр. - 1 Дорожный рабочий 2 разр. - 1 Электрослесарь 6 разр. - 1 Слесарь строительный 5 разр. - 1 |
5,3 |
6,6 (0,66) 6-05 |
7,5 (0,75) 6-87 |
8,4 (0,84) 7-69 |
1 |
6 |
5,8 (0,58) 5-31 |
6,6 (0,66) 6-05 |
7,4 (0,74) 6-78 |
2 |
|
6,3 |
5,5 (0,55) 5-04 |
6,3 (0,63) 5-77 |
7 (0,7) 6-41 |
3 |
|
а |
6 |
в |
№ |
Указания по применению норм
В нормах принят объем одного замеса - 4 м3, в один автомобиль-самосвал выгружают два замеса.
В нормах не учтены и оплачиваются отдельно работы по подаче цемента и обслуживанию передвижного механизированного склада цемента.
В состав комплекса машин входят: бетоносмесительная установка производительностью 200 - 240 м3/ч, два погрузчика и бульдозер.
Состав работы
1. Надвижка песка бульдозером к рабочей площадке погрузчиков. 2. Подача песка в питатели транспортеров погрузчиками. 3. Управление работой установки с пульта управления (контроль за работой транспортеров и дозаторов, за наличием цемента и заполнителей в расходных бункерах, воды в расходной емкости, контроль за учетом числа замесов автоматическим счетчиком). 4. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены.
Норма времени и расценка на приготовление 100 м3 цементно-песчаной смеси
Состав звена |
Н.вр. Расц. |
Машинисты погрузчиков 5 разр. - 2 |
6,08 (0,76) 5-78 |
Машинист бульдозера 6 » - 1 |
|
Машинист установки 6 » - 1 |
|
Помощник машиниста 5 » - 1 |
|
Дорожный рабочий 2 » - 1 |
|
Электрослесарь 6 » - 1 |
|
Слесарь строительный 5 » - 1 |
Примечание. При введении в состав цементно-песчаной смеси пластифицирующих или замедляющих схватывание добавок к Н.вр. на 100 м3 смеси добавлять Н.вр. 0,76 чел.-ч, Расц. 0-48,6 (дозировщик компонентов 2 разр.).