Министерство
монтажных
и специальных строительных работ СССР
ВНиР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник
В6
МОНТАЖ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
ПРОМЫШЛЕННЫХ
ПРЕДПРИЯТИЙ
Выпуск
10
Прокатные
станы
ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ
Москва - 1987
Утверждены
Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР 16 декабря 1986 г № 417 по согласованию с ЦК
профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов и
Центральным бюро нормативов по труду в строительстве Госстроя СССР для
обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных
и ремонтно-строительных работах.
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных
и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах,
участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений,
осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом,
переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с
постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании
организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных
окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».
Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и
Нормативно-исследовательской станцией № 6 при тресте
Востокметаллургмонтаж Минмонтажспецстроя СССР под методическим руководством
Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в
строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике,
согласована с Государственным проектным институтом Минмонтажспецстроя СССР (Гипрометаллургмонтаж).
Ведущие исполнители - Г.Н. Баранов
(ЦНИБ). Л.И. Маргулис (НИС-6 при тресте Востокметаллургмонтаж)
Исполнители
- В.Н. Кочергин (НИС-6 при тресте
Востокметаллургмонтаж), А.Н. Фурсова
(Гипрометаллургмонтаж), О.В. Валецкая (ЦНИБ)
Ответственный за выпуск - В.Т. Силантьева
(ЦНИБ)
СОДЕРЖАНИЕ
|
Вводная часть. 2
§ В6-10-1. Рольганги. 6
§ В6-10-2. Станы, узлы рабочих
клетей холодной и горячей прокатки. 7
§ B6-10-3.
Узлы шестеренных клетей и редукторы рабочих клетей. 12
§ В6-10-4. Шпиндельные соединения
с уравновешивающим устройством, промежуточные валы и муфты рабочих клетей. 13
§ В6-10-5. Манипуляторы,
кантователи и опрокидыватели. 13
§ В6-10-6. Ножницы холодной и
горячей резки. 13
§ B6-10-7.
Правильные машины.. 14
§ В6-10-8. Упоры, буферы,
амортизаторы.. 15
§ В6-10-9. Толкатели,
выталкиватели, сталкиватели. 15
§ В6-10-10. Конвейеры,
транспортеры, холодильники, элеваторы, подъемники. 15
§ В6-10-11. Электросварочные
станы, машины и гратосниматели. 16
§ B6-10-12.
Моталки, разматыватели, отгибатели, изгибатели, сниматели рулонов и
захлестыватели. 16
§ B6-10-13.
Пилы холодной и горячей резки. 17
§ B6-10-14.
Столы.. 17
§ В6-10-15. Ролики. 18
§ B6-10-16.
Укладчики слябов, листов сортового проката, выбрасыватели, задерживатели,
сбрасыватели. 18
§ B6-10-17.
Весы.. 19
§ В6-10-18. Станки. 19
§ B6-10-19.
Тележки, слитковозы.. 19
§ В6-10-20. Аппараты, агрегаты.. 19
§ В6-10-21. Машины и механизмы
отделочные и специальные. 20
§ В6-10-22. Устройства, установки. 21
§ В6-10-23. Ванны.. 23
§ В6-10-24. Механизмы уборки
стружки, флюса, окалины.. 23
§ B6-10-25.
Решетки, стеллажи, плиты.. 23
§ В6-10-26. Прессы.. 23
§ В6-10-27. Карманы, приемники,
накопители. 24
§ B6-10-28.
Сборка подшипников жидкостного трения. 25
§ В6-10-29. Фундаментные болты и
поддерживающие конструкции. 26
§
В6-10-30. Вспомогательные работы.. 28
|
1. Нормами и расценками настоящего сборника предусматриваются
работы по монтажу технологического оборудования прокатных станов холодной и
горячей прокатки независимо от их назначения (обжимных, заготовочных,
сортопрокатных, листопрокатных, трубопрокатных, трубосварочных, волочильных).
2. Нормами предусматривается выполнение работ с учетом следующих
условий:
фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к
началу монтажа оборудования; допуски на их сооружение должны соответствовать
указаниям в чертежах или соответствующим СНиП;
оборудование, подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную
площадку с максимальной заводской готовностью, комплектным, в исправном
состоянии, прошедшим контрольную сборку и испытания; соответствовать
техническим условиям на поставку и ОСТ 24-010-01-80 (без каких-либо дополнительных работ по доизготовлению,
подгоночных операций и разборки изделия для ревизии и расконсервации);
качество выполненных работ должно соответствовать техническим
условиям и требованиям 
«Инструкция по монтажу технологического
оборудования прокатных цехов». Рабочие должны знать и выполнять все требования,
предусмотренные техническими условиями, вытекающие из указанной инструкции,
обеспечивающие требуемое качество работ;
работы должны производиться с соблюдением требований СНиП
III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
3. Нормами настоящего сборника предусмотрено выполнение всех работ
рабочими одной профессии - монтажники оборудования металлургических заводов, в
связи с чем в параграфах профессия не указывается.
4. В сборнике приняты следующие составы звеньев:
|
Разряды
|
Количество человек в звене
|
|
§ 1
- 6, 9
- 15; 17; 21; 22, 26, 28
|
§ 7,
16, 18, 19, 24; 25, 29, 30
|
§ 8,
20, 23, 27
|
|
6
|
1
|
-
|
-
|
|
5
|
1
|
1
|
-
|
|
4
|
2
|
2
|
1
|
|
3
|
1
|
2
|
2
|
|
2
|
1
|
1
|
1
|
|
Всего...
|
6
|
6
|
4
|
5. Нормы и расценки настоящего сборника предусматривают
производство монтажных работ при помощи мостовых кранов. При производстве работ
с применением электролебедок к Н.вр. и Расц. применять коэффициент 1,25
(ВЧ-1); при помощи самоходных кранов - коэффициент 1,1 (ВЧ-2).
6. Нормами сборника учтены и отдельно не оплачиваются:
время на получение задания и ознакомление с технической
документацией;
подготовка рабочего места (очистка от пыли, грязи, посторонних и
лишних предметов), получение материалов, инструмента и приспособлений с
подноской к месту работы и сдачей их по окончании работ, переходы в пределах
монтажной зоны, а также время на отдых;
заправка инструмента и уход за ним;
содержание в порядке рабочего места, приспособлений, механизмов и
средств малой механизации, необходимых для ведения монтажных работ;
строповка и расстроповка оборудования и конструкций, регулировка
стропов, укладка подкладок под них, привязывание и отвязывание оттяжек в
процессе монтажа, сигнализация при такелажных работах;
работа на ручных рычажных лебедках;
установка подъемных и отводных блоков с запасовкой канатов,
перестановка блоков в процессе монтажа, а также снятие их по окончании монтажа.
7. Нормами предусмотрен следующий состав работ, общий для всех
параграфов сборника:
распаковка оборудования, проверка наличия узлов и отдельных
деталей по спецификации и чертежам, сортировка узлов и деталей с размещением их
в зоне действий мостового крана;
подготовка узлов и деталей к сборке и монтажу (промывка и очистка
от консервационной смазки и антикоррозийных покрытий, частичное пришабривание
глубиной до 0,1 мм, частичная разборка оборудования для доступа к местам,
необходимым для замеров при выверке);
проверка наличия смазочных канавок, их продувка и промывка;
частичная разборка узлов подшипников для проверки монтажных
зазоров в подшипниках с последующей сборкой (согласно техническим условиям
заводов-изготовителей и инструкции на сборку и монтаж);
проверка шпоночных и шлицевых соединений;
разметка по чертежам мест установки оборудования, провешивание
осей и установка отвесов со снятием их по окончании работ, выравнивание
бетонной поверхности фундамента под подкладки, проверка фундаментов и опорных
конструкций по габаритам, осям и отметкам, установка и выверка пакетов
подкладок на подготовленную поверхность (в пределах допусков по высоте
фундамента и по высоте подливки бетона), проверка резьбы фундаментных болтов
путем прогонки гаек;
перемещение оборудования и конструкций в зоне действия мостового
крана;
установка оборудования на фундаментные болты, со сборкой из
укрупненных узлов и выверкой в плане и по высоте;
центровка муфт, валов, регулировка зубчатых передач, зазоров,
подшипников качения и скольжения;
окончательная выверка и закрепление оборудования в проектном
положении и сдача под подливку;
индивидуальное испытание вхолостую и сдача оборудования заказчику.
8. Нормами настоящего сборника не учтены и оплачиваются отдельно
следующие виды работ:
ревизия оборудования после окончания гарантийного срока хранения;
контрольная сборка, слесарно-пригоночные работы, сверление и
рассверливание отверстий, механическая обработка узлов и деталей,
предусмотренная техническими условиями и не выполненная
заводами-изготовителями;
сварочные и вспомогательные работы по обслуживанию сварочного
оборудования, прихватка;
подноска газовых баллонов;
установка и снятие электролебедок;
работа машинистов, обслуживающих краны и передвижные компрессоры;
устройство и разборка подмостей, настилов, стеллажей;
изготовление регулировочных подкладок;
установка реперов и плашек, производство геодезических работ при
установке и выверке оборудования;
правка анкерных болтов, удлинение, нарезка резьб;
монтаж стендов под оборудование;
установка электродвигателей, поступающих на монтажную площадку
отдельно, снятие электродвигателей для сушки с последующей их установкой;
монтаж рабочих площадок, переходных мостиков, укрытий, кожухов;
комплексное испытание оборудования вхолостую и под нагрузкой,
наладка механизмов на заданный технологический режим;
разгрузка, погрузка оборудования на передаточную тележку,
транспортировка его в зону действия крана.
9. При нормировании работ, переходящих на следующий платежный
период, а также в случае монтажа одного механизма или машины разными бригадами,
монтажные работы, включенные в общую норму, следует принимать в следующих
размерах:
подготовка фундамента под подкладки, установка и выверка
подкладок, установка машины или ее базовых узлов на фундамент - 10 % Н.вр.
(ВЧ-3);
выверка базовых узлов (плитовин, станин,
корпусов, рам) и сдача их под подливку -
20 % Н.вр. (ВЧ-4);
окончательная сборка машины в объеме установочного чертежа - 55 %
Н.вр. (ВЧ-5);
индивидуальное испытание вхолостую и сдача оборудования заказчику-
15 % Н.вр. (ВЧ-6).
10. Монтаж оборудования, не охваченного сборником, но аналогичного по
конструкции и сложности монтажа, нормировать по соответствующим параграфам
данного сборника.
11. Тарификация работ произведена в
соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих вып. 3, разд. «Строительные,
монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г.
§ В6-10-4. Шпиндельные
соединения с уравновешивающим устройством, промежуточные валы и муфты рабочих
клетей
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Механизмы
|
Масса, т, до
|
|
|
5
|
10
|
25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
200
|
300
|
|
Универсальные
шпиндельные соединения с грузовым уравновешивающим устройством
|
14
11-41
|
13,5
11-00
|
12,5
10-19
|
11
8-97
|
10
8-15
|
9,3
7-58
|
8,4
6-85
|
6,6
5-38
|
5,7
4-65
|
1
|
|
То же, с
гидравлическим уравновешивающим устройством
|
25,5
20-78
|
20,5
16-71
|
18,5
15-08
|
16
13-04
|
15,5
12-63
|
14
11-41
|
13
10-60
|
11,5
9-37
|
10
8-15
|
2
|
|
Промежуточные валы
с опорами
|
19
15-49
|
17
13-86
|
14
11-41
|
11
8-97
|
8,2
6-68
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3
|
|
Муфты зубчатые
(главные, коренные и удлиненные к шпинделям)
|
12
9-78
|
7,1
5-79
|
4,8
3-91
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
№
|
§ В6-10-5. Манипуляторы, кантователи и опрокидыватели
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Механизмы
|
Масса, т, до
|
|
|
5
|
10
|
25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
200
|
300
|
400
|
|
Манипуляторы реечные с
механическим приводом
|
16,5
13-45
|
14,5
11-82
|
11
8-97
|
9,5
7-74
|
8,8
7-17
|
8,3
6-76
|
7,6
6-19
|
7
5-71
|
6
4-89
|
5,1
4-16
|
1
|
|
То же, с
гидравлическим приводом
|
20,5
16-71
|
18,5
15-08
|
16,5
13-45
|
15,5
12-63
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2
|
|
Манипуляторы
магнитные
|
20,5
16-71
|
19
15-49
|
16,5
13-45
|
15
12-23
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3
|
|
Кантователи рулонов
роликовые с гидравлическим приводом
|
17,5
14-26
|
16,5
13-45
|
14,5
11-82
|
12,5
10-19
|
11
8-97
|
10,5
8-56
|
10
8-15
|
-
|
-
|
-
|
4
|
|
Кантователи
крюковые и шайбовые
|
-
|
-
|
14
11-41
|
12
9-78
|
11
8-97
|
10
8-15
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5
|
|
Кантователи листов
|
-
|
16
13-04
|
14,5
11-82
|
12,5
10-19
|
10,5
8-56
|
9,2
7-50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6
|
|
Опрокидыватели
рулонов
|
16
13-04
|
14,5
11-82
|
11,5
9-37
|
10,5
8-56
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
7
|
|
Кантователи рельсов
|
27
22-01
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
-
|
8
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
3
|
и
|
к
|
№
|
§
В6-10-6. Ножницы холодной и горячей резки
Нормы времени и
расценки на 1 т
|
Ножницы
|
Масса, т, до
|
|
|
10
|
25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
200
|
300
|
500
|
|
Пресс-ножницы для
резки горячего проката (блюмов и слябов)
|
-
|
-
|
-
|
12
9-78
|
10,5
8-56
|
9,5
7-74
|
8,3
6-76
|
7,6
6-19
|
6,6
5-38
|
1
|
|
Гильотинные холодной
и горячей резки
|
14,5
11-82
|
12,5
10-19
|
10
8-15
|
8,9
7-25
|
8,3
6-76
|
7,8
6-36
|
6,4
5-22
|
4,9
3-99
|
3,8
3-10
|
2
|
|
Летучие (листовые,
кривошипно-эксцентриковые,
маятниковые, сортовые)
|
-
|
20
16-30
|
17,5
14-26
|
16
13-04
|
15
12-23
|
13,5
11-00
|
12,5
10-19
|
11,5
9-37
|
10,5
8-56
|
3
|
|
Дисковые с
кромкокрошителем, кромкокрошители
|
15
12-23
|
12,5
10-19
|
11
8-97
|
9,5
7-74
|
8,9
7-25
|
7,6
6-19
|
-
|
-
|
-
|
4
|
|
Для продольной и
поперечной резки штрипса
|
13,5
11-00
|
11,5
9-37
|
10,5
8-56
|
9,4
7-66
|
8,7
7-09
|
7,4
6-03
|
6,7
5-46
|
-
|
-
|
5
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
№
|
§ B6-10-7.
Правильные машины
УЗЛЫ СОРТОПРАВИЛЬНЫХ МАШИН
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Узлы
|
Масса машин, т, до
|
|
|
10
|
15
|
25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
200
|
280
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
|
Станина и ползун
|
9,4
7-10
|
8,6
6-49
|
7,7
5-81
|
6,4
4-83
|
5,6
4-23
|
5,1
3-85
|
4,3
3-25
|
3,8
2-87
|
3,3
2-49
|
3
2-27
|
2,5
1-89
|
2,1
1-59
|
1,7
1-28
|
1,4
1-06
|
1
|
|
Механизм нажима
|
40
30-20
|
37
27-94
|
32,5
24-54
|
27
20-39
|
23,5
17-74
|
21,5
16-23
|
18
13-59
|
15,5
11-70
|
14
10-57
|
12,5
9-44
|
10
7-55
|
8,1
6-12
|
6,7
5-06
|
5,4
4-08
|
2
|
|
Ролики
с приводом
|
10,5
7-93
|
9,8
7-40
|
8,7
в-57
|
7,3
5-51
|
6,5
4-91
|
5,9
4-45
|
5,1
3-85
|
4,5
3-40
|
4
3-02
|
3,6
2-72
|
3
2-27
|
2,6
1-96
|
2,2
1-66
|
1,9
1-43
|
3
|
|
Опорные и рабочие
валки
|
3,1
2-34
|
2,9
2-19
|
2,6
1-96
|
2,1
1-59
|
1,9
1-43
|
1,7
1-28
|
1,5
1-13
|
1,3
0-98,2
|
1,1
0-83,1
|
1
0-75,5
|
0,8
6-60,4
|
0,7
0-52,9
|
0,6
0-45,3
|
0,5
0-37,8
|
4
|
|
Главный привод
|
40,5
30-58
|
37,5
28-31
|
33
24-92
|
28
21-14
|
24,5
18-50
|
22,5
16-99
|
19
14-35
|
17
12-84
|
15
11-33
|
13,5
10-19
|
11,5
8-68
|
9,6
7-25
|
8,1
6-12
|
6,9
5-21
|
5
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
л
|
м
|
н
|
о
|
№
|
УЗЛЫ ЛИСТОПРАВИЛЬНЫХ МАШИН
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Узлы
|
Масса машин, т, до
|
|
|
10
|
15
|
25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
Станина
|
10
7-55
|
9,4
7-10
|
8,4
6-34
|
7
5-29
|
6,2
4-68
|
5,7
4-30
|
4,9
3-70
|
4,3
3-25
|
3,9
2-94
|
3,5
2-64
|
1
|
|
Привод люльки
|
35,5
26-80
|
32,5
24-54
|
28,5
21-52
|
23,5
17-74
|
20
15-10
|
18
13-59
|
15
11-33
|
12,5
9-44
|
11
8-31
|
9,7
7-32
|
2
|
|
Редуктор
|
22
16-61
|
21,5
16-23
|
20,5
15-48
|
19
14-35
|
17
12-84
|
15,5
11-70
|
13
9-82
|
11
8-31
|
9,2
6-95
|
7,7
5-81
|
3
|
|
Нижние валки
|
19,5
14-72
|
18
13-59
|
16
12-08
|
13,5
10-19
|
12
9-06
|
10,5
7-93
|
9,2
6-95
|
8,1
6-12
|
7,2
5-44
|
6,6
4-98
|
4
|
|
Верхние валки
|
17
12-84
|
16
12-08
|
14
10-57
|
12
9-06
|
10,5
7-93
|
9,5
7-17
|
8,1
6-12
|
7,1
5-36
|
6,4
4-83
|
5,8
4-38
|
5
|
|
Ролики с приводом
|
49
37-00
|
48
36-24
|
46
34-73
|
42
31-71
|
38
28-69
|
34,5
26-05
|
28,5
21-52
|
24
18-12
|
19,5
14-72
|
16,5
12-46
|
6
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
№
|
УЗЛЫ
ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНЫХ МАШИН
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Узлы
|
Масса машин, т, до
|
|
|
10
|
15
|
25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
Станины
|
22,5
16-99
|
20,5
15-48
|
18
13-59
|
15
11-33
|
13,5
10-19
|
12
9-06
|
10,5
7-93
|
9,1
6-87
|
8,1
6-12
|
7,3
5-51
|
1
|
|
Цилиндровая группа
|
18
13-59
|
16,5
12-46
|
15
11-33
|
12,5
9-44
|
11
8-31
|
9,9
7-47
|
8,4
6-34
|
7,4
5-59
|
6,6
4-98
|
5,9
4-45
|
2
|
|
Головки
|
8,4
6-34
|
7,8
5-89
|
6,9
5-21
|
5,7
4-30
|
5
3-78
|
4,6
3-47
|
3,9
2-94
|
3,4
2-57
|
3
2-27
|
2,7
2-04
|
3
|
|
Механизм загрузки
|
18
13-59
|
16,5
12-46
|
15
11-33
|
12,5
9-44
|
11
8-31
|
9,9
7-47
|
8,4
6-34
|
7,4
5-59
|
6,6
4-98
|
5,9
4-45
|
4
|
|
Механизм передвижения
|
37
27-94
|
34
25-67
|
30,5
23-03
|
25,5
19-25
|
22,5
16-99
|
20,5
15-48
|
17,5
13-21
|
15,5
11-70
|
14
10-57
|
12,5
9-44
|
5
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
№
|
УЗЛЫ
ТРУБОПРАВИЛЬНЫХ КОСОВАЛКОВЫХ МАШИН
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Узлы
|
Масса машин, т, до
|
|
|
10
|
15
|
25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
Станина
|
9,5
7-17
|
8,8
6-64
|
8
6-04
|
6,8
5-13
|
6,1
4-61
|
5,6
4-23
|
5
3-78
|
4,5
3-40
|
4,1
3-10
|
3,8
2-87
|
1
|
|
Механизм настройки
роликов с роликами
|
13,5
10-19
|
12,5
9-44
|
11,5
8-68
|
9,8
7-40
|
8,8
6-64
|
8,1
6-12
|
7,2
5-44
|
6,5
4-91
|
6
4-53
|
5,5
4-15
|
2
|
|
Промежуточные плиты
с роликами
|
9
6-80
|
8,3
6-27
|
7,5
5-66
|
6,4
4-83
|
5,8
4-38
|
5,3
4-00
|
4,7
3-55
|
4,2
3-17
|
3,9
2-94
|
3,6
2-72
|
3
|
|
Главный привод
|
16
12-08
|
15
11-33
|
13,5
10-19
|
11,5
8-68
|
10,5
7-93
|
9,6
7-25
|
8,4
6-34
|
7,6
5-74
|
7
5-29
|
6,5
4-91
|
4
|
|
Указатель
перемещения верхних роликов
|
155
117-03
|
144
108-72
|
130
98-15
|
111
83-81
|
100
75-50
|
92
69-46
|
81
61-16
|
74
55-87
|
68
51-34
|
63
47-57
|
5
|
|
Ограждения
|
78
58-89
|
72
54-36
|
65
49-08
|
55
41-53
|
49
37-00
|
45
33-98
|
39
29-45
|
34,5
26-05
|
31,5
23-78
|
29
21-90
|
6
|
|
Приспособление для
правки правильных роликов
|
7,9
5-96
|
7,3
5-51
|
6,6
4-98
|
5,7
4-30
|
5,1
3-85
|
4,7
3-55
|
4,2
3-17
|
3,8
2-87
|
3,5
2-64
|
3,2
2-42
|
7
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
№
|
§ В6-10-8. Упоры, буферы,
амортизаторы
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Механизмы
|
Масса, т, до
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
10
|
15
|
25
|
50
|
100
|
150
|
|
Стационарные упоры,
буфера и амортизаторы
|
9,5
6-72
|
8,1
5-73
|
7,3
5-16
|
6,8
4-81
|
6,1
4-32
|
5,7
4-03
|
-
|
-
|
-
|
1
|
|
Опускающиеся и
исчезающие упоры.
|
13,5
9-55
|
13
9-20
|
12,5
8-84
|
12
8-48
|
11,5
8-14
|
11
7-78
|
10,5
7-43
|
9,4
6-65
|
8,9
6-30
|
-
|
-
|
2
|
|
Передвижные упоры
|
16
11-32
|
15,5
10-97
|
15
10-61
|
14,5
10-26
|
14
9-91
|
13,5
9-55
|
13
9-20
|
12,5
8-84
|
11,5
8-14
|
11
7-78
|
8,7
6-16
|
3
|
|
Подвесные упоры
|
29,5
20-87
|
28,5
20-16
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
л
|
№
|
§ В6-10-9. Толкатели,
выталкиватели, сталкиватели
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Механизмы
|
Масса, т, до
|
|
|
3
|
5
|
10
|
15
|
25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
250
|
|
Толкатели,
сталкиватели и выталкиватели с механическим приводом
|
17
13-86
|
14,5
11-82
|
12,5
10-19
|
11
8-97
|
9,8
7-99
|
8
6-52
|
6,5
5-30
|
5,6
4-56
|
4,4
3-59
|
3,9
3-18
|
1
|
|
То же, с
гидравлическим или пневматическим приводом
|
20,5
16-71
|
16,5
13-45
|
15
12-23
|
14
11-41
|
13
10-60
|
10
8-15
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
№
|
§ В6-10-10. Конвейеры, транспортеры, холодильники, элеваторы,
подъемники
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Механизмы
|
Масса, т, до
|
|
|
10
|
15
|
25
|
50
|
75
|
100
|
200
|
300
|
400
|
600
|
800
|
1000
|
|
Конвейер роликовый
и качающийся для рулонов
|
13
10-60
|
12,5
10-19
|
11,5
9-37
|
11
8-97
|
9,9
8-07
|
7,3
5-95
|
6,7
5-46
|
5,9
4-81
|
-
|
-
|
-
|
1
|
|
Конвейер цепной
|
15
12-23
|
14
11-41
|
13
10-60
|
12
9-78
|
11,5
9-37
|
8,5
6-93
|
7,6
6-19
|
6,5
5-30
|
-
|
-
|
-
|
2
|
|
Транспортер и
холодильник цепной
|
16
13-04
|
15
12-23
|
14,5
11-82
|
13,5
11-00
|
12,5
10-19
|
11,5
9-37
|
10,5
8-56
|
7,4
6-03
|
6,7
5-46
|
-
|
-
|
-
|
3
|
|
Шлеппер канатный
|
-
|
-
|
18
14-67
|
16,5
13-45
|
15,5
12-63
|
14,5
11-82
|
13
10-60
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
|
Шлеппер
цепной
|
-
|
18
14-67
|
15,5
12-63
|
12,5
10-19
|
11
8-97
|
10
8-15
|
8,3
6-76
|
7,3
5-95
|
6,7
5-46
|
6
4-89
|
5,5
4-48
|
5,1
4-16
|
5
|
|
Холодильники
винтовые и реечные, комбинированные с поднимающимися дорожками
|
18,5
15-08
|
16,5
13-45
|
15,5
12-63
|
14,5
11-82
|
14
11-41
|
12,5
10-19
|
12
9-78
|
11,5
9-37
|
10,5
8-56
|
-
|
-
|
6
|
|
Конвейер
пластинчатый и скребковый
|
15
12-23
|
14,5
11-82
|
14
11-41
|
13,5
11-00
|
12,5
10-19
|
11,5
9-37
|
9,3
7-58
|
7,3
5-95
|
-
|
-
|
-
|
-
|
7
|
|
Конвейер для уборки
обрезков (наклонный)
|
37
30-16
|
33
26-90
|
28,5
23-23
|
26,5
21-60
|
24,5
19-93
|
23,5
19-15
|
19,5
15-89
|
15,5
12-63
|
14
11-41
|
-
|
-
|
-
|
8
|
|
Элеватор подъемный
цепной с решетками
|
15
12-23
|
14,5
11-82
|
14
11-41
|
13
10-60
|
12
9-78
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
9
|
|
Элеватор для подачи
заготовок на загрузочную площадку печи
|
14
11-41
|
13,5
11-00
|
12,5
10-19
|
11
8-97
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10
|
|
Подъемник
радиальный для загрузки слитков в нагревательную печь
|
12
9-78
|
11
9-37
|
10,5
8-56
|
9,6
7-82
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
11
|
|
Подъемник оправок
|
16
13-04
|
15,5
12-63
|
15
12-23
|
14
11-41
|
13
10-60
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
12
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
Ж
|
3
|
и
|
к
|
л
|
м
|
№
|
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Механизмы
|
Масса, т, до
|
|
|
5
|
10
|
15
|
25
|
50
|
100
|
150
|
200
|
|
Стыкосварочная
машина
|
17
13-86
|
16
13-04
|
15
12-23
|
14
11-41
|
13,5
11-00
|
12,5
10-19
|
12
9-78
|
11
8-97
|
1
|
|
Формовочно-сварочный стан
|
17,5
14-26
|
16,5
13-45
|
15,5
12-63
|
14,5
11-82
|
13,5
11-00
|
13
10-60
|
-
|
2
|
|
Стан наружной
сварки
|
10
8-15
|
9,2
7-50
|
8,2
6-68
|
6,9
5-62
|
6,5
5-30
|
-
|
-
|
3
|
|
Стан внутренней
сварки
|
11,5
9-37
|
10,5
8-56
|
10
8-15
|
9,4
7-66
|
7,5
6-11
|
-
|
-
|
4
|
|
Установка приварки
технологических планок
|
17
13-86
|
15,5
12-63
|
14,5
11-82
|
13,5
11-00
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5
|
|
Гратосниматели
|
14
11-41
|
12,5
10-19
|
12
9-78
|
11,5
9-37
|
11
8-97
|
-
|
-
|
-
|
6
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
№
|
§ B6-10-12. Моталки,
разматыватели, отгибатели, изгибатели, сниматели рулонов и захлестыватели
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Механизмы
|
Масса, т, до
|
|
|
5
|
10
|
25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
200
|
300
|
400
|
500
|
|
Моталки для листа,
полосы и ленты
|
20
16-30
|
19
15-49
|
17
13-86
|
15,5
12-63
|
13
10-60
|
12
9-78
|
11
8-97
|
9,1
7-42
|
-
|
-
|
-
|
1
|
|
Моталки для
проволоки
|
18
14-67
|
17
13-86
|
15,5
12-63
|
14
11-41
|
11,5
9-37
|
11
8-97
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2
|
|
Разматыватели
листа, полосы, ленты и рулонов штрипса
|
16,5
13-45
|
15,5
12-63
|
13
10-60
|
11,5
9-37
|
10,5
8-56
|
9,6
7-82
|
8,6
7-01
|
7,9
6-44
|
6,9
5-62
|
6,2
5-05
|
5,6
4-56
|
3
|
|
Разматыватели
ленты, проволоки
|
15
12-23
|
13,5
11-00
|
11,5
9-37
|
10,5
8-56
|
8,8
7-17
|
8
6-52
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
|
Отгибатели и
изгибатели концов полосы
|
1575
12-63
|
14,5
11-82
|
13
10-60
|
10,5
8-56
|
9,4
7-66
|
8,1
6-60
|
6,5
5-30
|
5,5
4-48
|
4,1
3-34
|
-
|
-
|
5
|
|
Сниматели рулонов
|
-
|
-
|
15,5
12-63
|
13,5
11-00
|
11,5
9-37
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6
|
|
Захлестыватели
|
23,5
19-15
|
22,5
18-34
|
19,5
15-89
|
15
12-23
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
7
|
|
Моталки для
свертывания труб в бунты
|
14
11-41
|
12,5
10-19
|
10,5
8-56
|
9
7-34
|
8,4
6-85
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
8
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
л
|
№
|
§ B6-10-13. Пилы
холодной и горячей резки
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Пилы
|
Масса, т, до
|
|
|
3
|
5
|
10
|
20
|
30
|
40
|
50
|
60
|
70
|
100
|
|
Стационарные, салазковые
и маятниковые
|
14,5
11-82
|
13
10-60
|
12,5
10-19
|
11
8-97
|
10,5
8-56
|
9,3
7-58
|
8,1
6-60
|
7,3
5-95
|
6,5
5-30
|
-
|
1
|
|
Передвижные и
дисковые горячей резки
|
12,5
10-19
|
11
8-97
|
10,5
8-56
|
9,3
7-58
|
8,5
6-93
|
7,7
6-28
|
7
5-71
|
6,2
5-05
|
5,4
4-40
|
-
|
2
|
|
Трения для труб
|
10,5
8-56
|
9,7
7-91
|
9,3
7-58
|
8,1
6-60
|
7,5
6-11
|
7
5-71
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3
|
|
Летучие
|
13,5
11-00
|
12,5
10-19
|
11,5
9-37
|
10
8-15
|
9,3
7-58
|
9
7-34
|
8,3
6-76
|
7,8
6-36
|
6,9
5-62
|
5,5
4-48
|
4
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
№
|
§ B6-10-14. Столы
Нормы времени и расценки на
1 т
|
Столы
|
Масса, т, до
|
|
|
5
|
10
|
20
|
30
|
40
|
50
|
75
|
100
|
200
|
|
Пакетирующий и
штабелирующий
|
10
8-15
|
9,2
7-50
|
8,1
6-60
|
7,4
6-03
|
6,6
5-38
|
6,1
4-97
|
5,2
4-24
|
4,4
3-59
|
3,2
2-61
|
1
|
|
Подъемный,
поворотный и качающийся
|
14
11-41
|
12,5
10-19
|
11
8-97
|
10
8-15
|
9,3
7-58
|
8,6
7-01
|
7,8
6-36
|
7
5-71
|
-
|
2
|
|
Подъемно-качающийся,
подъемно-поворотный и подъемно-передвижной
|
15
12-23
|
14
11-41
|
12,5
10-19
|
11,5
9-37
|
10,5
8-56
|
10
8-15
|
8,4
6-85
|
7,4
6-03
|
6,3
5-13
|
3
|
|
Загрузочный у печей
|
14,5
11-82
|
12,5
10-19
|
11,5
9-37
|
10,5
8-56
|
9,6
7-82
|
8,8
7-17
|
8,1
6-60
|
7,7
6-28
|
6,7
5-46
|
4
|
|
Наклонный роликовый
|
15
12-23
|
13
10-60
|
11
8-97
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5
|
|
Отделочный и
автоматический
|
12
9-78
|
10,5
8-56
|
9,6
7-82
|
8,5
6-93
|
7,7
6-28
|
7,2
5-87
|
6
4-89
|
5,4
4-40
|
4,2
3-42
|
6
|
|
Передний
автоматического стана
|
12,5
10-19
|
10,5
8-56
|
8,8
7-17
|
7,3
5-95
|
6,8
5-54
|
6,4
5-22
|
5,2
4-24
|
-
|
-
|
7
|
|
Передний прошивного
стана
|
9,6
7-82
|
7,7
6-28
|
7,2
5-87
|
6,2
5-05
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
8
|
|
Задний прошивного
стана
|
11,5
9-37
|
9,1
7-42
|
8,1
6-60
|
7,5
6-11
|
7
5-71
|
6,5
5-30
|
5,3
4-32
|
-
|
-
|
9
|
|
Проводковый
(задний стол автоматического стана)
|
6,8
5-54
|
5,7
4-65
|
5,1
4-16
|
4,4
3-59
|
3,8
3-10
|
3,5
2-85
|
|
-
|
-
|
10
|
|
Петлевой
|
17,5
14-26
|
14,5
11-82
|
10,5
8-56
|
8,1
6-60
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
11
|
|
Задний раскатного
стана первой и второй секции
|
10
8-15
|
8,5
6-93
|
7,4
6-03
|
6,7
5-46
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
12
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
№
|
§ В6-10-15. Ролики
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Ролики
|
Масса, т, до
|
|
|
1
|
3
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
50
|
75
|
100
|
|
Подающие, тянущие,
захватывающие, направляющие и центрирующие
|
16,5
13-45
|
15,5
12-63
|
13,5
11-00
|
11,5
9-37
|
11
8-97
|
10,5
8-56
|
9,9
8-07
|
8,4
6-85
|
7,1
5-79
|
5,9
4-81
|
1
|
|
Тянущие с
гидравлическим или пневматическим подъемом
|
16,5
13-45
|
15,5
12-63
|
13,5
11-00
|
12
9-78
|
11
8-97
|
10,5
8-56
|
10
8-15
|
8,7
7-09
|
7,5
6-11
|
6,4
5-22
|
2
|
|
Станинные
|
-
|
15,5
12-63
|
15
12-23
|
13
10-60
|
12
9-78
|
11
8-97
|
10
8-15
|
8,4
6-85
|
-
|
-
|
3
|
|
Подъемно-поворотные
|
11,5
9-37
|
10
8-15
|
9,7
7-91
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
|
Опорные травильного
агрегата
|
13
10-60
|
12
9-78
|
11
8-97
|
10
8-15
|
8,9
7-25
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5
|
|
Вертикальные
|
17
13-86
|
15
12-23
|
13,5
11-00
|
13
10-60
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6
|
|
Дублер роликовый и
напольный
|
14
11-41
|
13
10-60
|
12
9-78
|
11
8-97
|
9,9
8-07
|
-
|
-
|
-
|
-
|
7
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
№
|
§ B6-10-16.
Укладчики слябов, листов сортового проката, выбрасыватели, задерживатели,
сбрасыватели
УКЛАДЧИКИ, ВЫБРАСЫВАТЕЛИ, ЗАДЕРЖИВАТЕЛИ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Механизмы
|
Масса, т, до
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
7
|
10
|
25
|
50
|
75
|
150
|
|
Укладчик слябов
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
19
14-35
|
17,5
13-21
|
16,5
12-46
|
15,5 11-70
|
1
|
|
Укладчик листов
|
-
|
-
|
-
|
-
|
16,5
12-46
|
16
12-08
|
15
11-33
|
14
10-57
|
13
9-82
|
12
9-06
|
2
|
|
Сортоукладчики
и раскладчики
|
-
|
-
|
-
|
-
|
18,5
13-97
|
17,5
13-21
|
16
12-08
|
15
11-33
|
14,5
10-95
|
-
|
3
|
|
Дозаторы и
сортировщики листов
|
-
|
34,5
26-05
|
24,5
18-50
|
20,5
15-48
|
16
12-08
|
11,5
8-68
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
|
Выбрасыватели
|
-
|
-
|
21
15-86
|
17
12-84
|
15
11-33
|
12,5
9-44
|
8,9
6-72
|
7
5-29
|
-
|
-
|
-
|
5
|
|
Задерживатели
|
13,5,
10-19
|
12
9-06
|
11,5
8-68
|
9
6-80
|
8
6-04
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6
|
|
Перекрыватели
|
23
17-37
|
20
15-10
|
19
14-35
|
15
11-33
|
13,5
10-19
|
11
8-31
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
7
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
л
|
№
|
СБРАСЫВАТЕЛИ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Сбрасыватели
|
Масса, т, до
|
|
|
1
|
3
|
5
|
10
|
25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
|
Мотыльковый
|
31
23-41
|
26
19-63
|
25
18-88
|
24
18-12
|
22
16-61
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1
|
|
Клапанный
|
35
26-43
|
31,5
23-78
|
28
21-14
|
24,5
18-50
|
21,5
16-23
|
19,5
14-72
|
17,5
13-21
|
16
12-08
|
13,5
10-19
|
2
|
|
Барабанный
|
15
11-33
|
12,5
9-44
|
12
9-06
|
11,5
8-68
|
10,5
7-93
|
7
5-29
|
-
|
-
|
-
|
3
|
|
Цепной
|
27
20-39
|
24
18-12
|
22
16-61
|
19,5
14-72
|
17,5
13-21
|
16,6
12-46
|
-
|
-
|
-
|
4
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
№
|
§ B6-10-17.
Весы
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Весы
|
Масса, т, до
|
|
|
3
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
|
Для взвешивания
блюмов, слябов и заготовок
|
-
|
-
|
38,5
31-38
|
36,5
29-75
|
29
23-64
|
28
22-82
|
26
21-19
|
1
|
|
Для взвешивания
рулонов штрипса и пакетов труб
|
31
25-27
|
29
23-64
|
27
22-01
|
26
21-19
|
-
|
-
|
-
|
2
|
|
Для взвешивания
рельсов
|
-
|
28
22-82
|
26
21-19
|
25
20-38
|
-
|
-
|
-
|
3
|
|
Рольганговые
|
-
|
37,5
30-56
|
36
29-34
|
33
26-90
|
-
|
-
|
-
|
4
|
|
Платформенные
|
-
|
24
19-56
|
23
18-75
|
22,5
18-34
|
-
|
-
|
-
|
5
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
№
|
§ В6-10-18. Станки
Нормы времени и расценки на 1
т
|
Станки
|
Массa, т, до
|
|
|
3
|
5
|
10
|
15
|
25
|
50
|
75
|
100
|
200
|
400
|
|
Трубоподрезной,
нарезной, муфтонаверточный, трубопродувной с транспортным устройством
|
-
|
11
8-31
|
9,8
7-40
|
8,7
6-57
|
7
5-29
|
5,1
3-85
|
4,8
3-62
|
3,9
2-94
|
-
|
-
|
1
|
|
Трубомуфтоотрезной
и муфтообрабатывающий
|
8,6
6-49
|
8,1
6-12
|
4,9
3-70
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2
|
|
Для снятия валиков
шва
|
-
|
9,8
7-40
|
8,2
6-19
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3
|
|
Проволоковолочильный
|
4,9
3-70
|
2,5
1-89
|
2,2
1-66
|
1,6
1-21
|
1,4
1-06
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
|
Наждачный для
зачистки сутунки и заготовок
|
-
|
12
9-06
|
11
8-31
|
9
6-80
|
7,3
5-51
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5
|
|
Для клеймения труб
|
-
|
15,5
11-70
|
13,5
10-19
|
12,5
9-44
|
11,5
8-68
|
8,6
6-49
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6
|
|
Кромкострогальный
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4,3
3-25
|
7
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
№
|
§ B6-10-19.
Тележки, слитковозы
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Механизмы
|
Масса, т, до
|
|
|
1
|
5
|
10
|
15
|
20
|
30
|
50
|
|
Тележка
передаточная
|
8,6
6-49
|
7,4
5-59
|
6,4
4-83
|
5,6
4-23
|
4,9
3-70
|
4,1
3-10
|
3
2-27
|
1
|
|
Слитковоз
|
11
8-31
|
9,7
7-32
|
8,1
6-12
|
7,6
5-74
|
7
5-29
|
6,2
4-68
|
-
|
2
|
|
Передаточный
рольганг
|
-
|
12
9-06
|
10,5
7-93
|
9,5
7-17
|
8
6-04
|
6,7
5-06
|
5,6
4-23
|
3
|
|
Тележка-домкрат
|
6,4
4-83
|
5,5
4-15
|
4,8
3-62
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
№
|
§ В6-10-20. Аппараты,
агрегаты
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Аппараты и агрегаты
|
Масса, т, до
|
|
|
1
|
3
|
5
|
|
Лудильные
|
33
23-35
|
28
19-81
|
26
18-40
|
1
|
|
Дробеструйные- и
пескоструйные
|
14
9-91
|
11,5
8-14
|
11
7-78
|
2
|
|
Электролитической
очистки и оцинкования
|
23
16-27
|
20,5
14-50
|
19
13-44
|
3
|
|
Лакировочные
|
27
19-10
|
23
16-27
|
22
15-57
|
4
|
|
Непрерывного
травления и отжига
|
15,5
10-97
|
13
9-20
|
12,5
8-84
|
5
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
Нормы времени и расценки на 1 т
|
Машины и механизмы
|
Масса, т, до
|
|
|
1
|
5
|
10
|
25
|
50
|
100
|
|
Огневой зачистки
|
-
|
15
12-23
|
13
10-60
|
12,5
10-19
|
11,5
9-37
|
-
|
1
|
|
Для вязки бунтов
проволоки
|
-
|
20,5
16-71
|
18,5
15-08
|
17
13-86
|
16,5
13-45
|
-
|
2
|
|
Промасливающая
|
16,5
13-45
|
15,5
12-63
|
14
11-41
|
13
10-60
|
12,5
10-19
|
-
|
3
|
|
Сверточная
|
-
|
15,5
12-63
|
14,5
11-82
|
13,5
11-00
|
13
10-60
|
11,5
9-37
|
4
|
|
Щеточная чистильная
|
21,5
17-52
|
19,5
15-89
|
18
14-67
|
15,5
12-63
|
14,5
11-82
|
-
|
5
|
|
Листосшивная
|
-
|
-
|
19,5
15-89
|
17
13-86
|
16,5
13-45
|
-
|
6
|
|
Для вязки
труб в пакеты
|
-
|
16,5
13-45
|
-
|
15
12-23
|
-
|
-
|
7
|
|
Клеймитель блюмов, слябов, листов и заготовок
|
-
|
21
17-12
|
20
16-30
|
18
14-67
|
-
|
-
|
8
|
|
Центрирующее
устройство
|
-
|
-
|
16,5
13-45
|
15,5
12-63
|
13,5
11-00
|
-
|
9
|
|
Механизм аварийного
выброса заготовок
|
27
22-01
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10
|
|
Откидная роликовая
опора
|
-
|
4,3
3-50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
11
|
|
Машина для обвязки
рулонов по окружности
|
-
|
20
16-30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
12
|
|
Машина радиальной
обвязки рулонов
|
-
|
-
|
14
11-41
|
-
|
-
|
-
|
13
|
|
Задаватель полосы
|
-
|
-
|
16,5
13-45
|
-
|
-
|
-
|
14
|
|
Механизм смены
шпинделей клети ДУО с вертикальными валками
|
-
|
-
|
-
|
23
18-75
|
-
|
-
|
15
|
|
Разделительно-задающая
машина
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6,9
5-62
|
-
|
16
|
|
Направляющие
линейки к рабочей клети ДУО
|
-
|
-
|
-
|
-
|
9,8
7-99
|
-
|
17
|
|
Участок набора
рядов
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10,5
8-56
|
-
|
18
|
|
Извлекатель оправок
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
8,2
6-68
|
19
|
|
Стеллаж огневой
зачистки
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10,5
8-56
|
20
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
№
|