Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР
МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЙ СССР
ВНиР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник В18
СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
В ШАХТНОМ
СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Выпуск 2
Бурение технических скважин
ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ
Москва - 1987
Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР от 16 декабря 1986 г. № 417, согласованы с ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда (ВНИПИ) в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС от 17 сентября 1986 г. № 1115 «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».
Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией № 16 при тресте «Шахтспецстрой» Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под методическим руководством и при участии ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована со Всесоюзным научно-исследовательским институтом «Промстальконструкция».
СОДЕРЖАНИЕ
1. Нормами настоящего выпуска охвачены работы по бурению и оборудованию скважин для понижения уровня подземных вод (водопонижение) и искусственного замораживания грунта.
2. Тарификация работ и профессий рабочих произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих (вып. 4, изд. 1986 г.), утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС от 17 июля 1985 г.
Расценки исчислены по тарифным ставкам, установленным для этих рабочих постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС от 17 сентября 1986 г. № 1115 (при 7-часовом рабочем дне, прилож. 3).
3. Нормами и расценками выпуска учтено и специальной оплате не подлежит (за исключением случаев, особо оговоренных в параграфах) время, затраченное на прием и сдачу рабочего места, получение материалов из кладовых, инструментов и мелких приспособлений с подноской их к месту работы, на содержание в порядке приспособлений, машин и механизмов (включая регулирование и мелкий ремонт), на перемещение материалов и оборудования в пределах рабочей зоны на расстояние до 20 м, на ведение бурового журнала и замеры параметров глинистого раствора, а также на выполнение других работ, способствующих нормальному ведению производственного процесса.
В составах работ перечислены наиболее характерные элементы операций. Элементы, являющиеся неотъемлемой частью этих операций, но не приведенные в составах работ, особой оплате не подлежат.
Знание и соблюдение рабочими правил техники безопасности и промышленной санитарии, установленных для производства монтажных и буровых работ, должны быть обязательными.
4. Газо- и электросварочные работы нормами и расценками выпуска не учтены и подлежат особой оплате.
5. Нормы времени и расценки выпуска рассчитаны на следующий состав звена бурильщиков скважин:
|
Тип бурового станка, установки |
||||
|
БУ-75Бр |
УРБ-4ПМШ, А-50, БАТ-50, УБЗШ-2, УБЗШ-3 |
УГБ-4УК (УКС-30М) |
||
|
Диаметр наконечника, мм |
||||
|
до 495 |
более 495 |
|||
|
Машинист буровой установки: |
||||
|
6 разр. |
1 |
1 |
- |
- |
|
5 » |
- |
- |
1 |
1 |
|
Помощник машиниста буровой установки: |
||||
|
5 разр. |
1 |
1 |
- |
- |
|
4 » |
3 |
2 |
1 |
1 |
|
3 » |
- |
- |
1 |
2 |
|
Итого: |
5 |
4 |
3 |
4 |
6. Буровая бригада должна быть обеспечена исправным буровым оборудованием согласно технической характеристике бурового агрегата, долотами необходимых диаметров и типов, соответствующих конструкции скважины; комплектом бурильных труб общей длиной, превышающей проектную глубину скважины на 10 %; двумя комплектами инструмента, обеспечивающего спускоподъемные операции; соответствующими емкостями для технической воды и горючесмазочных материалов, запасными частями к буровым механизмам, комплектом мелкого инструмента, а также глиной, топливом и другими материалами, необходимыми для бесперебойной работы по бурению скважины.
В зависимости от диаметра применяемого бурового инструмента каждая буровая бригада должна быть обеспечена соответствующим ловильным инструментом.
Для перевозки оборудования, вышек, укрытий, инструмента, инвентаря и материалов с точки на точку надлежит своевременно обеспечить бригаду транспортными средствами с учетом состояния дорог и климатических условий (тракторами, автомашинами, кранами и т.д.), а также всеми необходимыми для погрузочно-разгрузочных работ приспособлениями.
7. Техническая характеристика буровых станков
|
Тип бурового станка, установки |
|||||||
|
УГБ-4УК (УКС-30М) |
БУ-75Бр |
БАТ-50 |
УРБ-4ПМШ |
УБЗШ-2 |
УБЗШ-3 |
А-50 |
|
|
Глубина бурения, м |
500 |
1200 |
300 |
100 |
500 |
700 |
600 |
|
Диаметр бурения, мм: |
|||||||
|
начальный |
1595 |
1200 |
298 |
346 |
320 |
490 |
1169 |
|
конечный |
495 |
398 |
2750 |
214 |
214 |
190 |
198 |
|
Диаметр бурильных труб, мм |
- |
156 |
114 |
73 |
127 |
127 |
114 |
|
Частота вращения ротора, об/мин |
- |
До 173 |
До 600 |
До 406 |
До 406 |
До 276 |
До 406 |
|
Число ударов бурового снаряда, уд./мин |
40, 45, 50 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Суммарная мощность электродвигателей бурового оборудования, кВт |
55 |
1220 |
312 |
470 |
470 |
618 |
326,5 |
|
Высота подъема бурового снаряда над забоем, мм |
360 - 1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Буровые насосы |
- |
12Гр |
МГР-12 |
12Гр |
12Гр |
УВ-4 |
МГР-12 |
8. Нормы времени на механические процессы (за исключением особо оговоренных) даны в машино-часах, а на ручные - в человеко-часах.
9. В тех случаях, когда применяется более совершенная организация или технология производства, должны устанавливаться местные технически обоснованные нормы времени и расценки в соответствии с указанием Общей части ЕНиР.
10. Работы должны выполняться с соблюдением действующих строительных норм и правил (СНиП), а также правил техники безопасности и противопожарных мероприятий.
Классификация пород и грунтов по буримости для ударно-механического бурения принята в соответствии со сборником ЕНиР-14 «Бурение скважин на воду».
Проходка скважины ударно-канатным способом состоит из двух основных операций: разрушения породы и подъема разрушенной породы на поверхность.
Разрушение породы производится ударами наконечника (долота) бурового снаряда о забой скважины.
Очистка скважины, проходка рыхлых и сыпучих пород, а также плывунов производится желонкой.
В неустойчивых породах крепление стенок скважины трубами ведется одновременно с бурением.
При углублении долота на каждые 0,5 - 1 м в мягких и 0,2 - 0,5 м в твердых породах, забой скважины очищается от разрушенной породы желонкой (на один рейс долота необходимо два - четыре рейса желонки). Для достижения рационального режима бурения вес бурового снаряда должен соответствовать твердости породы и мощности бурового станка.
При бурении твердых пород применяется тяжелый снаряд при малой высоте подъема и наибольшем числе ударов, при бурении мягких пород - снаряд малого веса при большей высоте подъема и меньшем числе ударов.
При отсутствии воды в скважине для улучшения работы долота на забое, а также для облегчения очистки желонкой в скважину необходимо периодически доливать воду (от 5 до 10 ведер на одно долбление в зависимости от диаметра долота).
В зависимости от крепости породы применяются долота различной конструкции. При бурении крепких и средней твердости пород рекомендуется применять округляющее долото, при бурении пород средней крепости - двутавровое и при бурении мягких пород - плоское (зубильное) долото.
Состав работы
1. Спуск и подъем бурового инструмента на канате. 2. Бурение и очистка скважины с замером глубины забоя, подливание воды и другие операции, способствующие проходке. 3. Очистка рабочей площадки. 4. Обслуживание бурового оборудования.
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория грунтов и пород по буримости |
||||||
|
I - II |
III |
IV |
V |
VI |
||
|
Свыше 250 до 300 |
Диаметр наконечника 495 мм |
1 |
||||
|
0,91 2-51 |
1,9 5-24 |
3,1 8-56 |
5,9 16-28 |
9,1 25-12 |
||
|
Свыше 300 до 350 |
1,1 3-04 |
2,1 5-80 |
3,5 9-66 |
6,5 17-94 |
10 27-60 |
2 |
|
Свыше 350 до 400 |
1,2 3-31 |
2,3 6-35 |
4 11-04 |
7,1 19-60 |
11 30-36 |
3 |
|
Свыше 400 до 450 |
1,3 3-59 |
2,6 7-18 |
4,4 12-14 |
7,7 21-25 |
12 33-12 |
4 |
|
Свыше 250 до 300 |
Диаметр наконечника 595 мм |
5 |
||||
|
1,2 4-28 |
2,3 8-21 |
4,1 14-64 |
7,4 26-42 |
13 46-41 |
||
|
Свыше 300 до 350 |
1,4 5-00 |
2,7 9-64 |
4,6 16-42 |
8,3 29-63 |
14 49-98 |
6 |
|
Свыше 150 до 200 |
Диаметр наконечника 795 мм |
7 |
||||
|
1,3 4-64 |
2,3 8-21 |
4,3 15-35 |
7,7 27-49 |
14 49-98 |
||
|
Свыше 200 до 250 |
1,5 5-36 |
2,5 8-93 |
4,7 16-78 |
8,3 29-63 |
14 49-98 |
8 |
|
Свыше 250 до 300 |
1,7 6-07 |
2,7 9-64 |
5,2 18-56 |
9,1 32-49 |
15 53-55 |
9 |
|
До 50 |
Диаметр наконечника 845 мм |
10 |
||||
|
1,1 3-93 |
2 7-14 |
3,7 13-21 |
7 24-99 |
12 42-84 |
||
|
Свыше 50 до 100 |
1,2 4-28 |
2 7-14 |
3,9 13-92 |
7,1 25-35 |
12 42-84 |
11 |
|
Свыше 100 до 150 |
1,3 4-64 |
2,2 7-85 |
4 14-28 |
7,4 26-42 |
13 46-41 |
12 |
|
Свыше 150 до 200 |
1,4 5-00 |
2,3 8-21 |
4,2 14-99 |
7,7 27-49 |
13 46-41 |
13 |
|
Свыше 200 до 250 |
1,5 5-36 |
2,4 8-57 |
4,4 15-71 |
7,9 28-20 |
14 49-98 |
14 |
|
Свыше 250 до 300 |
1,6 5-71 |
2,6 9-28 |
4,5 16-07 |
8,3 29-63 |
14 49-98 |
15 |
|
До 50 |
Диаметр наконечника 895 мм |
16 |
||||
|
1,2 4-28 |
2 7-14 |
4 14-28 |
7,3 26-06 |
13 46-41 |
||
|
Свыше 50 до 100 |
1,3 4-64 |
2,2 7-85 |
4,1 14-64 |
7,6 27-13 |
13 46-41 |
17 |
|
Свыше 100 до 150 |
1,4 5-00 |
2,3 8-21 |
4,3 15-35 |
7,8 27-85 |
14 49-98 |
18 |
|
Свыше 150 до 200 |
1,5 5-36 |
2,4 8-57 |
4,4 15-71 |
7,9 28-20 |
14 49-98 |
19 |
|
Свыше 200 до 250 |
1,6 5-71 |
2,6 9-28 |
4,6 16-42 |
8,3 29-63 |
14 49-98 |
20 |
|
Свыше 250 до 300 |
1,7 6-07 |
2,7 9-64 |
4,8 17-14 |
8,7 31-06 |
15 53-55 |
21 |
|
До 50 |
Диаметр наконечника 945 мм |
22 |
||||
|
1,2 4-28 |
2,2 7-85 |
4,2 14-99 |
7,8 27-85 |
14 49-98 |
||
|
Свыше 50 до 100 |
1,3 4-64 |
2,3 8-21 |
4,4 15-71 |
7,9 28-20 |
14 49-98 |
23 |
|
Свыше 100 до 150 |
1,4 5-00 |
2,4 8-57 |
4,5 16-07 |
8,3 29-63 |
14 49-98 |
24 |
|
Свыше 150 до 200 |
1,5 5-36 |
2,5 8-93 |
4,7 16-78 |
8,7 31-06 |
15 53-55 |
25 |
|
До 50 |
Диаметр наконечника 995 мм |
26 |
||||
|
1,3 4-64 |
2,2 7-85 |
4,4 15-71 |
8,3 29-63 |
14 49-98 |
||
|
Свыше 50 до 100 |
1,3 4-64 |
2,3 8-21 |
4,6 16-42 |
8,7 31-06 |
15 53-55 |
27 |
|
Свыше 100 до 150 |
1,5 5-36 |
2,5 8-93 |
4,8 17-14 |
8,7 31-06 |
15 53-55 |
28 |
|
До 50 |
Диаметр наконечника 1045 мм |
29 |
||||
|
1,3 4-64 |
2,3 8-21 |
4,7 16-78 |
8,7 31-06 |
15 53-55 |
||
|
Свыше 50 до 100 |
1,4 5-00 |
2,4 8-57 |
4,8 17-14 |
9,1 32-49 |
16 57-12 |
30 |
|
Свыше 100 до 150 |
1,5 5-36 |
2,5 8-93 |
5 17-85 |
9,1 32-49 |
16 57-12 |
31 |
|
До 50 |
Диаметр наконечника 1095 мм |
32 |
||||
|
1,4 5-00 |
2,4 8-57 |
4,9 17-49 |
9,1 32-49 |
16 57-12 |
||
|
Свыше 50 до 100 |
1,5 5-36 |
2,6 9-28 |
5,1 18-21 |
9,5 33-92 |
16 57-12 |
33 |
|
До 50 |
Диаметр наконечника 1145 мм |
34 |
||||
|
1,5 5-36 |
2,6 9-28 |
5,2 18-56 |
9,5 33-92 |
17 60-69 |
||
|
Свыше 50 до 100 |
1,6 5-71 |
2,7 9-64 |
5,3 18-92 |
9,8 34-97 |
17 60-69 |
35 |
|
До 50 |
Диаметр наконечника 1195 мм |
36 |
||||
|
1,5 5-36 |
2,7 9-64 |
5,4 19-28 |
9,8 34-97 |
18 64-26 |
||
|
Свыше 50 до 100 |
1,6 5-71 |
2,9 10-35 |
5,6 19-99 |
10 35-70 |
18 64-26 |
37 |
|
До 50 |
Диаметр наконечника 1245 мм |
38 |
||||
|
1,6 5-71 |
2,9 10-35 |
5,7 20-35 |
10 35-70 |
18 64-26 |
||
|
До 50 |
Диаметр наконечника 1295 мм |
39 |
||||
|
1,7 6-07 |
3,1 11-07 |
5,9 21-06 |
11 39-27 |
19 67-83 |
||
|
До 50 |
Диаметр наконечника 1345 мм |
40 |
||||
|
1,8 6-43 |
3,2 11-42 |
6,1 21-78 |
11 39-27 |
20 71-40 |
||
|
До 50 |
Диаметр наконечника 1395 мм |
41 |
||||
|
1,9 6-78 |
3,4 12-14 |
6,4 22-85 |
12 42-84 |
21 74-97 |
||
|
До 50 |
Диаметр наконечника 1445 мм |
42 |
||||
|
1,9 6-78 |
3,5 12-50 |
6,7 23-92 |
12 42-84 |
22 78-54 |
||
|
До 50 |
Диаметр наконечника 1495 мм |
43 |
||||
|
2 7-14 |
3,7 13-21 |
7 24-99 |
13 46-41 |
22 78-54 |
||
|
До 50 |
Диаметр наконечника 1545 мм |
44 |
||||
|
2 7-14 |
3,9 13-92 |
7,3 26-06 |
14 49-98 |
23 82-11 |
||
|
До 50 |
Диаметр наконечника 1595 мм |
45 |
||||
|
2,1 7-50 |
4 14-28 |
7,7 27-49 |
14 49-98 |
24 85-68 |
||
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
|
Классификация грунтов и пород по буримости для вращательного механического бурения скважин и нормы проходки за один рейс приняты в соответствии со сборником ЕНиР-14 «Бурение скважин на воду».
Комплексные нормы времени рассчитаны по формуле:
Н. вр. = Н0 + 1/Р (Т1Г + Т2) + Т3,
где Н0 - норма времени на механическое бурение 1 м скважин, машино-ч; Р - нормализованная величина проходки скважины на 1 рейс, принятая в соответствии со сборником ЕНиР-14, м; Т1 - норма времени на 1 м спуска (подъема) инструмента, машино-ч; Г - средняя глубина бурения скважины, м; Т2 - норма времени на операции, кратные одному рейсу (замена долота, монтаж (демонтаж) квадратной штанги, монтаж (демонтаж) ротора), машино-ч; Т3 - норма времени на наращивание буровой колонны в процессе бурения, отнесенная к 1 м бурения, машино-ч.
Примечания: 1. При бурении скважин диаметром менее проходного отверстия стола ротора Т2 применять только при замене долота, а также при монтаже (демонтаже) квадратной штанги.
2. В случае отклонения фактической величины проходки Р на один рейс от принятой при расчете комплексных норм нормирование осуществлять по элементным нормам.
Состав работы
1. Бурение. 2. Наращивание бура. 3. Подъем (спуск) бурового инструмента. 4. Монтаж (демонтаж) ротора. 5. Замена бурового наконечника. 6. Промывка скважины. 7. Монтаж (демонтаж) квадратной штанги. 8. Приготовление и замена глинистого раствора. 9. Очистка желобов и отстойников. 10. Контроль за параметрами глинистого раствора.
Бурение скважин буровой установкой БУ-75Бр
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория грунтов и пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота до 398 мм |
1 |
|||||||||
|
0,11 0-54,8 |
0,22 1-10 |
0,35 1-74 |
0,64 3-19 |
0,93 4-63 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,8 13-94 |
3,8 18-92 |
5 24-90 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,12 0-59,8 |
0,23 1-15 |
0,36 1-79 |
0,66 3-29 |
0,96 4-78 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,8 13-94 |
3,9 19-42 |
5,1 25-40 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,13 0-64,7 |
0,24 1-20 |
0,38 1-89 |
0,68 3-39 |
0,97 4-83 |
1,6 7-97 |
2 9-96 |
2,9 14-44 |
4 19-92 |
5,3 26-39 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,15 0-74,7 |
0,28 1-39 |
0,45 2-24 |
0,81 4-03 |
1,3 6-47 |
1,7 8-47 |
2,4 11-95 |
3,4 16-93 |
4,7 23-41 |
6,4 31-87 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,16 0-79,7 |
0,29 1-44 |
0,47 2-34 |
0,83 4-13 |
1,3 6-47 |
1,7 8-47 |
2,4 11-95 |
3,4 16-93 |
4,9 24-40 |
6,6 32-87 |
5 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,17 0-84,7 |
0,30 1-49 |
0,49 2-44 |
0,85 4-23 |
1,3 6-47 |
1,7 8-47 |
2,5 12-45 |
3,5 17-43 |
5 24-90 |
6,8 33-86 |
6 |
|
До 100 |
Диаметр долота 498 мм |
7 |
|||||||||
|
0,13 0-64,7 |
0,25 1-25 |
0,44 2-19 |
0,73 3-64 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,3 11-45 |
3,2 15-94 |
4,4 21-91 |
5,7 28-39 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,14 0-69,7 |
0,26 1-29 |
0,45 2-24 |
0,75 3-74 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,4 11-95 |
3,2 15-94 |
4,5 22-41 |
5,9 29-38 |
8 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,15 0-74,7 |
0,27 1-34 |
0,47 2-34 |
0,77 3-83 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,4 11-95 |
3,3 16-43 |
4,6 22-91 |
6,2 30-88 |
9 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,17 0-84,7 |
0,33 1-64 |
0,54 2-69 |
0,91 4-53 |
1,5 7-47 |
1,9 9-46 |
2,9 14-44 |
3,8 18-92 |
5,2 25-90 |
7,2 35-86 |
10 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,17 0-84,7 |
0,34 1-69 |
0,56 2-79 |
0,94 4-68 |
1,5 7-47 |
1,9 9-46 |
2,9 14-44 |
3,8 18-92 |
5,3 26-39 |
7,4 36-85 |
11 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,18 0-89,6 |
0,35 1-74 |
0,57 2-84 |
0,96 4-78 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
3 14-94 |
3,9 19-42 |
5,4 26-89 |
7,6 37-85 |
12 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 588 мм |
13 |
|||||||||
|
0,16 0-79,7 |
0,29 1-44 |
0,51 2-54 |
0,85 4-23 |
1,3 6-47 |
1,9 9-46 |
2,6 12-95 |
3,7 18-43 |
5 24-90 |
6,7 33-37 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,17 0-84,7 |
0,30 1-49 |
0,53 2-64 |
0,87 4-33 |
1,4 6-97 |
1,9 9-46 |
2,7 13-45 |
3,8 18-92 |
5 24-90 |
6,9 34-36 |
14 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,17 0-84,7 |
0,31 1-54 |
0,54 2-69 |
0,89 4-43 |
1,4 6-97 |
1,9 9-46 |
2,8 13-94 |
3,9 19-42 |
5,1 25-40 |
7,1 35-36 |
15 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,2 0-99,6 |
0,36 1-79 |
0,65 3-24 |
1,1 5-48 |
1,6 7-97 |
2,1 10-46 |
3,1 15-44 |
4,5 22-41 |
6 29-88 |
8,2 40-84 |
16 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,21 1-05 |
0,37 1-84 |
0,66 3-29 |
1,1 5-48 |
1,7 8-47 |
2,2 10-96 |
3,2 15-94 |
4,6 22-91 |
6,1 30-38 |
8,4 41-83 |
17 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,21 1-05 |
0,38 1-89 |
0,68 3-39 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,2 10-96 |
3,2 15-94 |
4,7 23-41 |
6,2 30-88 |
8,6 42-83 |
18 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 630 мм |
19 |
|||||||||
|
0,17 0-84,7 |
0,31 1-54 |
0,53 2-64 |
0,9 4-48 |
1,5 7-47 |
1,9 9-46 |
2,9 14-44 |
3,8 18-92 |
5,1 25-40 |
7 34-86 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,17 0-84,7 |
0,32 1-59 |
0,55 2-74 |
0,92 4-58 |
1,5 7-47 |
1,9 9-46 |
2,9 14-44 |
3,9 19-42 |
5,2 25-90 |
7,3 36-35 |
20 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,18 0-89,6 |
0,33 1-64 |
0,56 2-79 |
0,94 4-68 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
3 14-94 |
4 19-92 |
5,3 26-39 |
7,5 37-35 |
21 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,21 1-05 |
0,39 1-94 |
0,68 3-39 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,3 11-45 |
3,4 16-93 |
4,8 23-90 |
6,4 31-87 |
8,8 43-82 |
22 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,22 1-10 |
0,4 1-99 |
0,7 3-49 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,3 11-45 |
3,5 17-43 |
4,9 24-40 |
6,5 32-37 |
9 44-82 |
23 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,23 1-15 |
0,41 2-04 |
0,71 3-54 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,4 11-95 |
3,5 17-43 |
5 24-90 |
6,6 32-87 |
9,2 45-82 |
24 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 678 мм |
25 |
|||||||||
|
0,17 0-84,7 |
0,32 1-59 |
0,55 2-74 |
0,94 4-68 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,9 14-44 |
4,1 20-42 |
5,4 26-89 |
7,3 36-35 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,17 0-84,7 |
0,33 1-64 |
0,57 2-84 |
0,96 4-78 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,9 14-44 |
4,2 20-92 |
5,5 27-39 |
7,6 37-85 |
26 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,18 0-89,6 |
0,34 1-69 |
0,59 2-94 |
0,97 4-83 |
1,5 7-47 |
2,1 10-46 |
3 14-94 |
4,3 21-41 |
5,6 27-39 |
7,8 38-84 |
27 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,21 1-05 |
0,4 1-99 |
0,7 3-49 |
1,2 5-98 |
1,7 8-47 |
2,3 11-45 |
3,4 16-93 |
4,9 24-40 |
6,5 32-37 |
8,9 44-32 |
28 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,22 1-10 |
0,41 2-04 |
0,72 3-59 |
1,2 5-98 |
1,8 8-96 |
2,3 11-45 |
3,5 17-43 |
5 24-90 |
6,6 32-87 |
9,1 45-32 |
29 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,23 1-15 |
0,42 2-09 |
0,73 3-64 |
1,2 5-98 |
1,8 8-96 |
2,4 11-95 |
3,5 17-43 |
5 24-90 |
6,7 33-37 |
9,3 46-31 |
30 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 778 мм |
31 |
|||||||||
|
0,18 0-89,6 |
0,36 1-79 |
0,63 3-14 |
1,1 5-48 |
1,7 8-47 |
2,2 10-96 |
3,2 15-94 |
4,5 22-41 |
5,9 29-38 |
8,1 40-34 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,19 0-94,6 |
0,37 1-84 |
0,64 3-19 |
1,1 5-48 |
1,7 8-47 |
2,2 10-96 |
3,2 15-94 |
4,6 22-91 |
6 29-88 |
8,3 41-33 |
32 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,19 0-94,6 |
0,38 1-89 |
0,66 3-29 |
1,1 5-48 |
1,7 8-47 |
2,3 11-45 |
3,3 16-43 |
4,7 23-41 |
6,1 30-38 |
8,4 41-83 |
33 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,22 1-10 |
0,44 2-19 |
0,77 3-83 |
1,3 6-47 |
2 9-96 |
2,7 13-45 |
3,7 18-43 |
5,2 25-90 |
7,1 35-36 |
9,5 47-31 |
34 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,23 1-15 |
0,45 2-24 |
0,77 3-83 |
1,3 6-47 |
2 9-96 |
2,7 13-45 |
3,8 18-92 |
5,2 25-90 |
7,2 35-86 |
9,7 48-31 |
35 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,23 1-15 |
0,46 2-29 |
0,8 3-98 |
1,3 6-47 |
2 9-96 |
2,8 13-94 |
3,8 18-92 |
5,3 26-39 |
7,3 36-35 |
10 49-80 |
36 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 960 мм |
37 |
|||||||||
|
0,2 0-99,6 |
0,4 1-99 |
0,73 3-64 |
1,2 5-98 |
1,9 9-46 |
2,6 12-95 |
3,7 18-43 |
5,1 25-40 |
6,9 34-36 |
9,3 46-31 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,21 1-05 |
0,42 2-09 |
0,75 3-74 |
1,3 6-47 |
1,9 9-46 |
2,6 12-95 |
3,7 18-43 |
5,1 25-40 |
7,1 35-36 |
9,3 46-31 |
38 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,22 1-10 |
0,43 2-14 |
0,76 3-78 |
1,3 6-47 |
1,9 9-46 |
2,7 13-45 |
3,8 18-92 |
5,2 25-90 |
7,2 35-86 |
9,7 48-31 |
39 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 1200 мм |
40 |
|||||||||
|
0,23 1-15 |
0,49 2-44 |
0,86 4-28 |
1,5 7-47 |
2,1 10-46 |
3 14-94 |
4,5 22-41 |
6,2 30-88 |
8,2 40-84 |
11 54-78 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,24 1-20 |
0,5 2-49 |
0,87 4-33 |
1,6 7-97 |
2,1 10-46 |
3 14-94 |
4,6 22-91 |
6,3 31-37 |
8,3 41-33 |
11 54-78 |
41 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,25 1-25 |
0,5 2-49 |
0,89 4-43 |
1,6 7-97 |
2,1 10-46 |
3,1 15-44 |
4,6 22-91 |
6,3 31-37 |
8,4 41-83 |
11 54-78 |
42 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком А-50
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория грунтов и пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 198 мм |
1 |
|||||||||
|
0,11 0-44,8 |
0,17 0-69,2 |
0,29 1-18 |
0,49 1-99 |
0,68 2-77 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2 8-14 |
2,7 10-99 |
3,7 15-06 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,12 0-48,8 |
0,19 0-77,3 |
0,32 1-30 |
0,52 2-12 |
0,75 3-05 |
1,1 4-48 |
1,7 6-92 |
2,2 8-95 |
2,9 11-80 |
4,2 17-09 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,13 0-52,9 |
0,21 0-85,5 |
0,36 1-47 |
0,57 2-32 |
0,81 3-30 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,1 12-62 |
4,6 18-72 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,16 0-65,1 |
0,25 1-02 |
0,43 1-75 |
0,68 2-77 |
0,97 3-95 |
1,4 5-70 |
2 8-14 |
2,9 11-80 |
3,9 15-87 |
5,5 22-39 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,17 0-69,2 |
0,27 1-10 |
0,46 1-87 |
0,73 2-97 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,1 8-55 |
3 12-21 |
4,1 16-69 |
6 24-42 |
5 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,18 0-73,3 |
0,29 1-18 |
0,5 2-04 |
0,78 3-17 |
1,2 4-88 |
1,6 6-51 |
2,2 8-95 |
3,2 13-02 |
4,3 17-50 |
6,4 26-05 |
6 |
|
До 100 |
Диаметр долота 298 мм |
7 |
|||||||||
|
0,11 0-44,8 |
0,19 0-77,3 |
0,34 1-38 |
0,56 2-28 |
0,81 3-30 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,4 9-77 |
3,3 13-43 |
4,4 17-91 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,13 0-52,9 |
0,21 0-85,5 |
0,38 1-55 |
0,6 2-44 |
0,87 3-54 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,6 10-58 |
3,5 14-25 |
4,9 19-94 |
8 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,14 0-57 |
0,23 0-93,6 |
0,41 1-67 |
0,65 2-65 |
0,93 3-79 |
1,4 5-70 |
1,9 7-73 |
2,7 10-99 |
3,7 15-06 |
5,3 21-57 |
9 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,17 0-69,2 |
0,29 1-18 |
0,5 2-04 |
0,79 3-22 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,1 12-62 |
4,5 18-32 |
6,3 25-64 |
10 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,17 0-69,2 |
0,31 1-26 |
0,52 2-12 |
0,83 3-38 |
1,3 5-29 |
1,7 6-92 |
2,4 9-77 |
3,2 13-02 |
4,7 19-13 |
6,8 27-68 |
11 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,19 0-77,3 |
0,33 1-34 |
0,56 2-28 |
0,87 3-54 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,5 10-18 |
3,4 13-84 |
4,9 19-94 |
7,2 29-30 |
12 |
|
До 100 |
Диаметр долота 398 мм |
13 |
|||||||||
|
0,14 0-57 |
0,23 0-93,6 |
0,38 1-55 |
0,65 2-65 |
0,97 3-95 |
1,5 6-11 |
2 8-14 |
2,8 11-40 |
3,9 15-87 |
5 20-35 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,15 0-61,1 |
0,25 1-02 |
0,41 1-67 |
0,7 2-85 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,1 8-55 |
2,9 11-80 |
4,1 16-69 |
5,5 22-39 |
14 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,17 0-69,2 |
0,27 1-10 |
0,44 1-79 |
0,75 3-05 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,2 8-95 |
3,1 12-62 |
4,3 17-50 |
5,9 24-01 |
15 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,19 0-77,3 |
0,32 1-30 |
0,51 2-08 |
0,89 3-62 |
1,4 5-70 |
1,8 7-33 |
2,8 11-40 |
3,6 14-65 |
5 20-35 |
7,1 28-90 |
16 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,2 0-81,4 |
0,34 1-38 |
0,55 2-24 |
0,94 3-83 |
1,5 6-11 |
1,9 7-73 |
2,9 11-80 |
3,8 15-47 |
5,2 21-16 |
7,7 31-34 |
17 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,22 0-89,5 |
0,36 1-47 |
0,58 2-36 |
0,97 3-95 |
1,6 6-51 |
1,9 7-73 |
3 12-21 |
3,9 15-87 |
5,4 21-98 |
8,1 32-97 |
18 |
|
До 100 |
Диаметр долота 498 мм |
19 |
|||||||||
|
0,15 0-61,1 |
0,26 1-06 |
0,46 1-87 |
0,76 3-09 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,2 13-02 |
4,4 17-91 |
5,8 23-61 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,17 0-69,2 |
0,28 1-14 |
0,49 1-99 |
0,8 3-26 |
1,3 5-29 |
1,7 6-92 |
2,4 9-77 |
3,3 13-43 |
4,6 18-72 |
6,3 25-64 |
20 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,17 0-69,2 |
0,3 1-22 |
0,51 2-08 |
0,84 3-42 |
1,4 5-70 |
1,7 6-92 |
2,5 10-18 |
3,5 14-25 |
4,8 19-54 |
6,8 27-68 |
21 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,21 0-85,5 |
0,36 1-47 |
0,62 2-52 |
0,97 3-95 |
1,6 6-51 |
2,1 8-55 |
2,9 11-80 |
4,1 16-69 |
5,6 22-79 |
8 32-56 |
22 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,22 0-89,5 |
0,38 1-55 |
0,65 2-65 |
1,1 4-48 |
1,7 6-92 |
2,2 8-95 |
3 12-21 |
4,3 17-50 |
5,8 23-61 |
8,4 34-19 |
23 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,24 0-97,7 |
0,4 1-63 |
0,68 2-77 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,2 8-95 |
3,1 12-62 |
4,4 17-91 |
6 24-42 |
8,8 35-82 |
24 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 540 мм |
25 |
|||||||||
|
0,16 0-65,1 |
0,28 1-14 |
0,47 1-91 |
0,81 3-30 |
1,3 5-29 |
1,7 6-92 |
2,5 10-18 |
3,5 14-25 |
4,8 19-54 |
6,5 26-46 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,17 0-69,2 |
0,31 1-26 |
0,5 2-04 |
0,85 3-46 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,6 10-58 |
3,6 14-65 |
5 20-35 |
6,9 28-08 |
26 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,18 0-73,3 |
0,33 1-34 |
0,53 2-16 |
0,89 3-62 |
1,4 5-70 |
1,9 7-73 |
2,7 10-99 |
3,8 15-47 |
5,1 20-76 |
7,4 30-12 |
27 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,22 0-89,5 |
0,38 1-55 |
0,63 2-56 |
1,1 4-48 |
1,7 6-92 |
2,2 8-95 |
3 12-21 |
4,4 17-91 |
6 24-42 |
8,5 34-60 |
28 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,23 0-93,6 |
0,4 1-63 |
0,66 2-69 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,2 13-02 |
4,6 18-72 |
6,3 25-64 |
8,9 36-22 |
29 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,25 1-02 |
0,42 1-71 |
0,7 2-85 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,4 9-77 |
3,3 13-43 |
4,8 19-54 |
6,5 26-46 |
9,4 38-26 |
30 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 588 мм |
31 |
|||||||||
|
0,17 0-69,2 |
0,3 1-22 |
0,52 2-12 |
0,84 3-42 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,6 10-58 |
3,7 15-06 |
5 20-35 |
6,6 26-86 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,18 0-73,3 |
0,33 1-34 |
0,56 2-28 |
0,89 3-62 |
1,3 5-29 |
1,9 7-73 |
2,7 10-99 |
3,8 15-47 |
5,1 20-76 |
7 28-49 |
32 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,19 0-77,3 |
0,35 1-42 |
0,59 2-40 |
0,93 3-79 |
1,4 5-70 |
2 8-14 |
2,8 11-40 |
4 16-28 |
5,3 21-57 |
7,5 30-53 |
33 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,22 0-89,5 |
0,41 1-67 |
0,71 2-89 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,2 8-95 |
3,3 13-43 |
4,7 19-13 |
6,2 25-23 |
8,9 36-22 |
34 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,23 0-93,6 |
0,43 1-75 |
0,74 3-01 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,5 14-25 |
4,8 19-54 |
6,4 26-05 |
9,3 37-85 |
35 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,25 1-02 |
0,45 1-83 |
0,78 3-17 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,4 9-77 |
3,6 14-65 |
5 20-35 |
6,6 26-86 |
9,7 39-48 |
36 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 678 мм |
37 |
|||||||||
|
0,17 0-69,2 |
0,31 1-26 |
0,56 2-28 |
0,95 3-87 |
1,4 5-70 |
2 8-14 |
2,8 11-40 |
4,1 16-69 |
5,4 21-98 |
7,3 29-71 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,19 0-77,3 |
0,34 1-38 |
0,6 2-44 |
0,97 3-95 |
1,4 5-70 |
2,1 8-55 |
2,9 11-80 |
4,2 17-09 |
5,6 22-79 |
7,7 31-34 |
38 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,20 0-81,4 |
0,36 1-47 |
0,63 2-56 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,2 8-95 |
3 12-21 |
4,4 17-91 |
5,8 23-61 |
8,2 33-37 |
39 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,23 0-93,6 |
0,44 1-79 |
0,76 3-09 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,4 9-77 |
3,5 14-25 |
5 20-35 |
6,8 27-68 |
9,5 38-67 |
40 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,24 0-97,7 |
0,46 1-87 |
0,79 3-22 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,5 10-18 |
3,7 15-06 |
5,1 20-76 |
7 28-49 |
9,7 39-48 |
41 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,26 1-06 |
0,48 1-95 |
0,83 3-38 |
1,4 5-70 |
1,9 7-73 |
2,6 10-58 |
3,8 15-47 |
5,3 21-57 |
7,2 29-30 |
10 40-70 |
42 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 960 мм |
43 |
|||||||||
|
0,2 0-81,4 |
0,41 1-67 |
0,71 2-89 |
1,2 4-88 |
1,8 7-33 |
2,5 10-18 |
3,7 15-06 |
5 20-35 |
6,8 27-68 |
9,2 37-44 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,22 0-89,5 |
0,43 1-75 |
0,75 3-05 |
1,3 5-29 |
1,9 7-73 |
2,6 10-58 |
3,8 15-47 |
5,2 21-16 |
7 28-49 |
9,7 39-48 |
44 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,23 0-93,6 |
0,45 1-83 |
0,78 3-17 |
1,3 5-29 |
1,9 7-73 |
2,7 10-99 |
3,9 15-87 |
5,3 21-57 |
7,2 29-30 |
10 40-70 |
45 |
|
До 100 |
Диаметр долота-расширителя 1168 мм |
46 |
|||||||||
|
0,23 0-93,6 |
0,47 1-91 |
0,83 3-38 |
1,3 5-29 |
2 8-14 |
2,9 11-80 |
4,3 17-50 |
5,9 24-01 |
7,8 31-75 |
11 44-77 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,25 1-02 |
0,49 1-99 |
0,85 3-46 |
1,4 5-70 |
2,1 8-55 |
3 12-21 |
4,4 17-91 |
6,1 24-83 |
8 32-56 |
11 44-77 |
47 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,27 1-10 |
0,5 2-04 |
0,88 3-58 |
1,4 5-70 |
2,1 8-55 |
3,1 12-62 |
4,6 18-72 |
6,2 25-23 |
8,3 33-78 |
12 48-84 |
48 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УБЗШ-2
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород и грунтов по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 190 мм |
1 |
|||||||||
|
0,07 0-28,5 |
0,12 0-48,8 |
0,19 0-77,3 |
0,27 1-10 |
0,38 1-55 |
0,53 2-16 |
0,82 3-34 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,6 10-58 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,09 0-36,6 |
0,13 0-52,9 |
0,22 0-89,5 |
0,31 1-26 |
0,44 1-79 |
0,6 2-44 |
0,9 3-66 |
1,3 5-29 |
1,9 7-73 |
3 12-21 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,1 0-40,7 |
0,15 0-61,1 |
0,25 1-02 |
0,35 1-42 |
0,49 1-99 |
0,66 2-69 |
0,97 3-95 |
1,5 6-11 |
2 8-14 |
3,4 13-84 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,12 0-48,8 |
0,19 0-77,3 |
0,3 1-22 |
0,43 1-75 |
0,58 2-36 |
0,73 2-97 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,2 8-95 |
3,8 15-47 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,13 0-52,9 |
0,21 0-85,5 |
0,32 1-30 |
0,47 1-91 |
0,63 2-56 |
0,83 3-38 |
1,3 5-29 |
1,7 6-92 |
2,4 9-77 |
4,2 17-09 |
5 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УБЗШ-3 (гидромониторным долотом)
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород и грунтов по буримости |
|||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 214 мм |
1 |
|||||
|
0,08 0-32,6 |
0,12 0-48,8 |
0,17 0-69,2 |
0,25 1-02 |
0,37 1-51 |
0,5 2-04 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,09 0-36,6 |
0,14 0-57 |
0,2 0-81,4 |
0,3 1-22 |
0,43 1-75 |
0,57 2-32 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,11 0-44,8 |
0,16 0-65,1 |
0,24 0-97,7 |
0,34 1-38 |
0,49 1-99 |
0,64 2-60 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,13 0-52,9 |
0,19 0-77,3 |
0,3 1-22 |
0,43 1-75 |
0,62 2-52 |
0,81 3-30 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,15 0-61,1 |
0,21 0-85,5 |
0,33 1-34 |
0,48 1-95 |
0,68 2-77 |
0,88 3-58 |
5 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УРБ-4ПМШ
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 214 мм |
1 |
|||||||||
|
0,07 0-28,5 |
0,14 0-57 |
0,2 0-81,4 |
0,25 1-02 |
0,35 1-42 |
0,49 1-99 |
0,79 3-22 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,7 10-99 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,08 0-32,6 |
0,15 0-61,1 |
0,22 0-89,5 |
0,29 1-18 |
0,39 1-59 |
0,54 2-20 |
0,86 3-50 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
3 12-21 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,09 0-36,6 |
0,17 0-69,2 |
0,24 0-97,7 |
0,32 1-30 |
0,43 1-75 |
0,59 2-40 |
0,93 3-79 |
1,4 5-70 |
2 8-14 |
3,3 13-43 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,1 0-40,7 |
0,18 0-73,3 |
0,27 1-10 |
0,38 1-55 |
0,5 2-04 |
0,68 2-77 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,1 8-55 |
3,6 14-65 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,11 0-44,8 |
0,2 0-81,4 |
0,3 1-22 |
0,41 1-67 |
0,53 2-16 |
0,73 2-97 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,3 9-36 |
4 16-28 |
5 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Состав работы
1. Бурение. 2. Наращивание бура. 3. Подъем (спуск) бурового инструмента. 4. Монтаж (демонтаж) ротора. 5. Замена бурового наконечника. 6. Промывка скважины. 7. Монтаж (демонтаж) квадратной штанги. 8. Приготовление и замена глинистого раствора. 9. Очистка желобов и отстойников. 10. Контроль за параметрами глинистого раствора.
Бурение скважин буровым станком А-50
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород и грунтов по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 398 мм |
1 |
|||||||||
|
0,09 0-36,6 |
0,15 0-61,1 |
0,22 0-89,5 |
0,32 1-30 |
0,44 1-79 |
0,58 2-36 |
0,8 3-26 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,7 10-99 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,1 0-40,7 |
0,17 0-69,2 |
0,25 1-02 |
0,37 1-51 |
0,51 2-08 |
0,66 2-69 |
0,9 3-66 |
1,3 5-29 |
1,9 7-73 |
3,2 13-02 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,12 0-48,8 |
0,18 0-73,3 |
0,28 1-14 |
0,42 1-71 |
0,56 2-28 |
0,73 2-97 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,1 8-55 |
3,6 14-65 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,14 0-57 |
0,21 0-85,5 |
0,33 1-34 |
0,5 2-04 |
0,7 2-85 |
0,87 3-54 |
1,3 5-29 |
1,7 6-92 |
2,6 10-58 |
4,4 17-91 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,16 0-65,1 |
0,23 0-93,6 |
0,37 1-51 |
0,54 2-20 |
0,76 3-09 |
0,95 3-87 |
1,4 5-70 |
1,9 7-73 |
2,8 11-40 |
4,9 19-94 |
5 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,17 0-69,2 |
0,25 1-02 |
0,4 1-63 |
0,6 2-44 |
0,82 3-34 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2 8-14 |
3 12-21 |
5,2 21-16 |
6 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком БAT-50
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 298 мм |
1 |
|||||||||
|
0,07 0-28,5 |
0,11 0-44,8 |
0,17 0-69,2 |
0,23 0-93,6 |
0,33 1-34 |
0,43 1-75 |
0,57 2-32 |
0,83 3-38 |
1,3 5-29 |
1,9 7-73 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,09 0-36,6 |
0,14 0-57 |
0,2 0-81,4 |
0,29 1-18 |
0,41 1-67 |
0,52 2-12 |
0,72 2-93 |
0,97 3-95 |
1,5 6-11 |
2,7 10-99 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,11 0-44,8 |
0,16 0-65,1 |
0,24 0-97,7 |
0,34 1-38 |
0,49 1-99 |
0,61 2-48 |
0,86 3-50 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
3 12-21 |
3 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УРБ-4ПМШ
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр долота 214 мм |
1 |
|||||||||
|
0,05 0-20,4 |
0,09 0-36,6 |
0,14 0-57 |
0,2 0-81,4 |
0,29 1-18 |
0,39 1-59 |
0,52 2-12 |
0,79 3-22 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,06 0-24,4 |
0,1 0-40,7 |
0,16 0-65,1 |
0,24 0-97,7 |
0,33 1-34 |
0,45 1-83 |
0,6 2-44 |
0,89 3-62 |
1,3 5-29 |
2 8-14 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,07 0-28,5 |
0,12 0-48,8 |
0,17 0-69,2 |
0,27 1-10 |
0,37 1-51 |
0,5 2-04 |
0,67 2-73 |
0,97 3-95 |
1,5 6-11 |
2,3 9-36 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,09 0-36,6 |
0,14 0-57 |
0,21 0-85,5 |
0,32 1-30 |
0,46 1-87 |
0,58 2-36 |
0,82 3-34 |
1,2 4-88 |
1,7 6-92 |
2,7 10-99 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,1 0-40,7 |
0,16 0-65,1 |
0,24 0-97,7 |
0,35 1-42 |
0,5 2-04 |
0,63 2-56 |
0,89 3-62 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
3,1 12-62 |
5 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Состав работы
1. Бурение. 2. Наращивание бура. 3. Подъем (спуск) бурового инструмента. 4. Монтаж (демонтаж) ротора. 5. Замена бурового наконечника. 6. Промывка скважины. 7. Монтаж (демонтаж) квадратной штанги. 8. Приготовление и замена глинистого раствора. 9. Очистка желобов и отстойников. 10. Контроль за параметрами глинистого раствора.
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 100 |
Диаметр РТБ-590 мм |
1 |
|||||||||
|
0,12 0-59,8 |
0,18 0-89,6 |
0,3 1-49 |
0,43 2-14 |
0,64 3-19 |
0,9 4-48 |
1,3 6-47 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,8 13-94 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,12 0-59,8 |
0,19 0-94,6 |
0,31 1-54 |
0,45 2-24 |
0,67 3-34 |
0,93 4-63 |
1,3 6-47 |
1,6 7-97 |
2,1 10-46 |
3 14-94 |
2 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,13 0-64,7 |
0,2 0-99,6 |
0,38 1-89 |
0,48 2-39 |
0,69 3-44 |
0,96 4-78 |
1,3 6-47 |
1,7 8-47 |
2,2 10-96 |
3,2 15-94 |
3 |
|
Свыше 300 до 400 |
0,14 0-69,7 |
0,25 1-25 |
0,38 1-89 |
0,57 2-84 |
0,81 4-03 |
1,2 5-98 |
1,5 7-47 |
1,9 9-46 |
2,4 11-95 |
3,8 18-92 |
4 |
|
Свыше 400 до 500 |
0,15 0-74,7 |
0,26 1-29 |
0,4 1-99 |
0,59 2-94 |
0,84 4-18 |
1,2 5-98 |
1,6 7-97 |
2 9-96 |
2,5 12-45 |
4 19-92 |
5 |
|
Свыше 500 до 600 |
0,15 0-74,7 |
0,27 1-34 |
0,4 1-99 |
0,61 3-04 |
0,87 4-33 |
1,2 5-98 |
1,6 7-97 |
2,1 10-46 |
2,6 12-95 |
4,1 20-42 |
6 |
|
До 100 |
Диаметр РТБ-760 мм |
7 |
|||||||||
|
0,13 0-64,7 |
0,22 1-10 |
0,34 1-69 |
0,51 2-54 |
0,73 3-64 |
1,1 5-48 |
1,4 6-97 |
1,8 8-96 |
2,3 11-45 |
3,2 15-94 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,13 0-64,7 |
0,23 1-15 |
0,36 1-79 |
0,53 2-64 |
0,76 3-78 |
1,1 5-48 |
1,4 6-97 |
1,9 9-46 |
2,4 11-95 |
3,4 16-93 |
8 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,13 0-64,7 |
0,24 1-20 |
0,37 1-84 |
0,55 2-74 |
0,79 3-93 |
1,2 5-98 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,5 12-45 |
3,6 17-93 |
9 |
|
До 100 |
Диаметр РТБ-920 мм |
10 |
|||||||||
|
0,13 0-64,7 |
0,24 1-20 |
0,37 1-84 |
0,55 2-74 |
0,81 4-03 |
1,2 5-98 |
1,6 7-97 |
2 9-96 |
2,7 13-45 |
3,6 17-93 |
||
|
Свыше 100 до 200 |
0,14 0-69,7 |
0,25 1-25 |
0,39 1-94 |
0,57 2-84 |
0,84 4-18 |
1,3 6-47 |
1,6 7-97 |
2,1 10-46 |
2,8 13-94 |
3,9 19-42 |
11 |
|
Свыше 200 до 300 |
0,14 0-69,7 |
0,26 1-29 |
0,4 1-99 |
0,59 2-94 |
0,87 4-33 |
1,3 6-47 |
1,7 8-47 |
2,2 10-96 |
3 14-94 |
4 19-92 |
12 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Состав работы
1. Наблюдение за работой механизмов. 2. Поддержание рационального режима бурения. 3. Приготовление и замена глинистого раствора. 4. Контроль за параметрами глинистого раствора. 5. Очистка отстойников и желобов циркуляционной системы. 6. Подготовка труб для наращивания. 7. Замеры проходки и выполнение других перекрывающихся операций в процессе механического бурения.
Бурение скважин буровой установкой БУ-75Бр
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Kaтeгoрия горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 398 мм |
1 |
|||||||||
|
0,07 0-34,9 |
0,18 0-89,6 |
0,29 1-44 |
0,57 2-84 |
0,87 4-33 |
1,4 6-97 |
1,8 8-96 |
2,6 12-95 |
3,6 17-93 |
4,6 22-91 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,09 0-44,8 |
0,2 0-99,6 |
0,35 1-74 |
0,68 3-39 |
1,1 5-48 |
1,5 7-47 |
2,1 10-46 |
3 14-94 |
4,2 20-92 |
5,4 26-89 |
2 |
|
До 300 |
Диаметр долота 498 мм |
3 |
|||||||||
|
0,09 0-44,8 |
0,2 0-99,6 |
0,38 1-89 |
0,66 3-29 |
1,1 5-48 |
1,6 7-97 |
2,2 10-96 |
3 14-94 |
4,2 20-92 |
5,4 26-89 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,11 0-54,8 |
0,25 1-25 |
0,45 2-24 |
0,79 3-93 |
1,3 6-47 |
1,8 8-96 |
2,6 12-95 |
3,4 16-93 |
4,7 23-41 |
6,1 30-38 |
4 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 588 мм |
5 |
|||||||||
|
0,1 0-49,8 |
0,22 1-10 |
0,43 2-14 |
0,74 3-69 |
1,2 5-98 |
1,8 8-96 |
2,4 11-95 |
3,4 16-93 |
4,5 22-41 |
5,8 28-88 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,13 0-64,7 |
0,26 1-29 |
0,52 2-59 |
0,9 4-48 |
1,4 6-97 |
1,8 8-96 |
2,7 13-45 |
4 19-92 |
5,3 26-39 |
6,7 33-37 |
6 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 630 мм |
7 |
|||||||||
|
0,11 0-54,8 |
0,24 1-20 |
0,45 2-24 |
0,79 3-93 |
1,3 6-47 |
1,8 8-96 |
2,6 12-95 |
3,5 17-43 |
4,7 23-41 |
6,1 30-38 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,14 0-69,7 |
0,29 1-44 |
0,54 2-69 |
0,97 4-83 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
3 14-94 |
4,3 21-41 |
5,6 27-89 |
7,3 36-35 |
8 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 678 мм |
9 |
|||||||||
|
0,11 0-54,8 |
0,25 1-25 |
0,47 2-34 |
0,83 4-13 |
1,3 6-47 |
1,8 8-96 |
2,6 12-95 |
3,8 18-92 |
5 24-90 |
6,4 31-87 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,14 0-69,7 |
0,3 1-49 |
0,56 2-79 |
0,97 4-83 |
1,6 7-97 |
2 9-96 |
3 14-94 |
4,4 21-91 |
5,7 28-39 |
7,4 36-85 |
10 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 778 мм |
11 |
|||||||||
|
0,13 0-64,7 |
0,29 1-44 |
0,54 2-69 |
0,9 4-48 |
1,5 7-47 |
2 9-96 |
2,9 14-44 |
4,2 20-92 |
5,4 26-89 |
7,1 35-36 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,15 0-74,7 |
0,34 1-69 |
0,63 3-14 |
1,1 5-48 |
1,8 8-96 |
2,4 11-95 |
3,3 16-43 |
4,7 23-41 |
6,3 31-37 |
8,1 40-34 |
12 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 960 мм |
13 |
|||||||||
|
0,15 0-74,7 |
0,33 1-64 |
0,63 3-14 |
1,1 5-48 |
1,8 8-96 |
2,4 11-95 |
3,4 16-93 |
4,8 23-90 |
6,4 31-87 |
8,3 41-33 |
||
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 1200 мм |
14 |
|||||||||
|
0,18 0-89,6 |
0,41 2-04 |
0,76 3-78 |
1,4 6-97 |
1,9 9-46 |
2,8 13-94 |
4,2 20-92 |
5,8 28-88 |
7,6 37-85 |
9,7 48-31 |
||
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком A-50
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 198 мм |
1 |
|||||||||
|
0,05 0-20,4 |
0,12 0-48,8 |
0,22 0-89,5 |
0,4 1-63 |
0,58 2-36 |
0,9 3-66 |
1,4 5-70 |
1,8 7-33 |
2,4 9-77 |
3,2 13-02 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,06 0-24,4 |
0,14 0-57 |
0,26 1-06 |
0,47 1-91 |
0,71 2-89 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,2 8-95 |
2,9 11-80 |
3,7 15-06 |
2 |
|
До 300 |
Диаметр долота 298 мм |
3 |
|||||||||
|
0,06 0-24,4 |
0,14 0-57 |
0,27 1-10 |
0,48 1-95 |
0,71 2-89 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,2 8-95 |
3 12-21 |
3,9 15-87 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,07 0-28,5 |
0,18 0-73,3 |
0,33 1-34 |
0,56 2-28 |
0,87 3-54 |
1,4 5-70 |
1,8 7-33 |
2,4 9-77 |
3,5 14-25 |
4,5 18-32 |
4 |
|
До 300 |
Диаметр долота 398 мм |
5 |
|||||||||
|
0,08 0-32,6 |
0,17 0-69,2 |
0,29 1-18 |
0,55 2-24 |
0,87 3-54 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,5 10-18 |
3,5 14-25 |
4,4 17-91 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,09 0-36,6 |
0,19 0-77,3 |
0,34 1-38 |
0,66 2-69 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,2 8-95 |
2,9 11-80 |
4 16-28 |
5,2 21-16 |
6 |
|
До 300 |
0,09 0-36,6 |
0,19 0-77,3 |
0,35 1-42 |
0,65 2-65 |
1,1 4-48 |
1,5 6-11 |
2,1 8-55 |
2,9 11-80 |
4 16-28 |
5,2 21-16 |
7 |
|
Свыше 300 до 600 |
0,11 0-44,8 |
0,23 0-93,6 |
0,44 1-79 |
0,78 3-17 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,3 9-36 |
3,4 13-84 |
4,6 18-72 |
5,9 24-01 |
8 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 540 мм |
9 |
|||||||||
|
0,09 0-36,6 |
0,2 0-81,4 |
0,36 1-47 |
0,67 2-73 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,2 8-95 |
3,1 12-62 |
4,2 17-09 |
5,4 21-98 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,11 0-44,8 |
0,23 0-93,6 |
0,43 1-75 |
0,82 3-34 |
1,3 5-29 |
1,8 7-33 |
2,4 9-77 |
3,6 14-65 |
4,9 19-94 |
6,1 24-83 |
10 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 568 мм |
11 |
|||||||||
|
0,1 0-40,7 |
0,22 0-89,5 |
0,42 1-71 |
0,71 2-89 |
1,1 4-48 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,3 13-43 |
4,4 17-91 |
5,5 22-39 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,11 0-44,8 |
0,26 1-06 |
0,51 2-08 |
0,87 3-54 |
1,4 5-70 |
1,8 7-33 |
2,7 10-99 |
3,8 15-47 |
5 20-35 |
6,5 26-46 |
12 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 678 мм |
13 |
|||||||||
|
0,11 0-44,8 |
0,23 0-93,6 |
0,46 1-87 |
0,82 3-34 |
1,2 4-88 |
1,8 7-33 |
2,5 10-18 |
3,7 15-06 |
4,9 19-94 |
6,2 25-23 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,12 0-48,8 |
0,29 1-18 |
0,55 2-24 |
0,97 3-95 |
1,5 6-11 |
2 8-14 |
2,9 11-80 |
4,2 17-09 |
5,5 22-39 |
7,1 28-90 |
14 |
|
До 300 |
Диаметр долота-расширителя 960 мм |
15 |
|||||||||
|
0,14 0-57 |
0,32 1-30 |
0,6 2-44 |
1,1 4-48 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
3,4 13-84 |
4,7 19-13 |
6,2 25-23 |
8,2 33-37 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,17 0-69,2 |
0,38 1-55 |
0,71 2-89 |
1,2 4-88 |
1,8 7-33 |
3,7 15-06 |
4 16-28 |
5,5 22-39 |
7,2 29-30 |
9,4 38-26 |
16 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УБЗШ-2
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категоpия горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 190 мм |
1 |
|||||||||
|
0,05 0-20,4 |
0,09 0-36,6 |
0,17 0-69,2 |
0,23 0-93,6 |
0,33 1-34 |
0,48 1-95 |
0,73 2-97 |
1,1 4-48 |
1,7 6-92 |
2,3 9-36 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,06 0-24,4 |
0,12 0-48,8 |
0,18 0-73,3 |
0,27 1-10 |
0,37 1-51 |
0,52 2-12 |
0,27 3-13 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,3 9-36 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УБ3Ш-3 (гидромониторным долотом)
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 214 мм |
1 |
|||||
|
0,05 0-20,4 |
0,09 0-36,6 |
0,14 0-57 |
0,2 0-81,4 |
0,3 1-22 |
0,43 1-75 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,06 0-24,4 |
0,11 0-44,8 |
0,17 0-69,2 |
0,25 1-02 |
0,38 1-55 |
0,53 2-16 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УРБ-4ПМШ
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 214 мм |
1 |
|||||||||
|
0,04 0-16,3 |
0,11 0-44,8 |
0,17 0-69,2 |
0,21 0-85,5 |
0,29 1-18 |
0,43 1-75 |
0,7 2-85 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,4 9-77 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,04 0-16,3 |
0,12 0-48,8 |
0,18 0-73,3 |
0,24 0-97,7 |
0,31 1-26 |
0,47 1-91 |
0,72 2-93 |
1,2 4-88 |
1,6 6-51 |
2,4 9-77 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Состав работы
1. Наблюдение за работой механизмов. 2. Поддержание рационального режима бурения. 3. Приготовление и замена глинистого раствора. 4. Контроль за параметрами глинистого раствора. 5. Очистка отстойников и желобов циркуляционной системы. 6. Подготовка труб для наращивания. 7. Замеры проходки и выполнение других перекрывающихся операций в процессе механического бурения.
Бурение скважин буровым станком А-50
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Kaтeгopия горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 398 мм |
1 |
|||||||||
|
0,03 0-12,2 |
0,08 0-32,6 |
0,14 0-57 |
0,22 0-89,5 |
0,31 1-26 |
0,44 1-79 |
0,6 2-44 |
0,91 3-70 |
1,4 5-70 |
2,1 8-55 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,04 0-16,3 |
0,09 0-36,6 |
0,16 0-65,1 |
0,26 1-06 |
0,38 1-55 |
0,51 2-08 |
0,69 2-81 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2,3 9-36 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком БAT-50
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 298 мм |
1 |
|||||||||
|
0,02 0-08,1 |
0,05 0-20,4 |
0,09 0-36,6 |
0,15 0-61,1 |
0,22 0-89,5 |
0,3 1-22 |
0,41 1-67 |
0,62 2-52 |
0,93 3-79 |
1,4 5-70 |
||
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Бурение скважин буровым станком УРБ-4ПМШ
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр долота 214 мм |
1 |
|||||||||
|
0,02 0-08,1 |
0,06 0-24,4 |
0,1 0-40,7 |
0,17 0-69,2 |
0,23 0-93,6 |
0,33 1-34 |
0,44 1-79 |
0,68 2-77 |
0,98 3-99 |
1,5 6-11 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,03 0-12,2 |
0,07 0-28,5 |
0,12 0-48,8 |
0,19 0-77,3 |
0,27 1-10 |
0,37 1-51 |
0,51 2-08 |
0,74 3-01 |
1,1 4-48 |
1,6 6-51 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Состав работы
1. Наблюдение за работой механизмов. 2. Поддержание рационального режима бурения. 3. Приготовление и замена глинистого раствора. 4. Контроль за параметрами глинистого раствора. 5. Очистка отстойников и желобов циркуляционной системы. 6. Замеры проходки и выполнение других перекрывающихся операций в процессе механического бурения.
Нормы времени и расценки на 1 м бурения
|
Категория горных пород по буримости |
|||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
||
|
До 300 |
Диаметр РТБ 590 мм |
1 |
|||||||||
|
0,07 0-34,9 |
0,14 0-69,7 |
0,23 1-15 |
0,36 1-79 |
0,55 2-74 |
0,79 3-93 |
1,1 5-48 |
1,4 6-97 |
1,8 8-96 |
2,3 11-45 |
||
|
Свыше 300 до 600 |
0,08 0-39,8 |
0,18 0-89,6 |
0,28 1-39 |
0,44 2-19 |
0,65 3-24 |
0,93 4-63 |
1,3 6-47 |
1,6 7-97 |
1,9 9-46 |
2,7 13-45 |
2 |
|
До 300 |
Диаметр РТБ 760 мм |
3 |
|||||||||
|
0,08 0-39,8 |
0,17 0-84,7 |
0,27 1-34 |
0,43 2-14 |
0,64 3-19 |
0,95 4-73 |
1,3 6-47 |
1,7 8-47 |
2,1 10-46 |
2,6 12-95 |
||
|
До 300 |
Диаметр РТБ 920 мм |
4 |
|||||||||
|
0,09 0-44,8 |
0,19 0-94,6 |
0,3 1-49 |
0,47 2-34 |
0,71 3-54 |
1,1 5-48 |
1,5 7-47 |
1,9 9-46 |
2,4 11-95 |
3 14-94 |
||
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
№ |
|
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Подготовительные работы перед очисткой скважины от шлама желонкой: 1. Осмотр желонки. 2. Закрывание окна желонки. 3. Подготовка желонки к спуску |
1 желонка |
0,26 |
1-29 |
1 |
|
Спуск желонки в скважину: 1. Одевание элеватора на желонку. 2. Подъем желонки. 3. Спуск желонки в скважину. 4. Установка желонки на элеватор. 5. Свинчивание колонны бурового инструмента с желонкой. 6. Спуск желонки на забой |
То же |
0,15 |
0-74,7 |
2 |
|
Набор шлама в желонку при очистке скважины диаметром 590 мм по породам IV - V категорий буримости: 1. Включение насосов. 2. Взвешивание шлама. 3. Выключение насосов. 4. Набор шлама в желонку |
1 м |
0,14 |
0-69,7 |
3 |
|
Прием желонки из скважины и очистка ее от грязи: 1. Одевание элеватора на желонку. 2. Подъем желонки из скважины. 3. Отвод желонки к месту извлечения шлама. 4. Открывание окна желонки. 5. Извлечение шлама из желонки. 6. Возвращение желонки к месту спуска |
1 желонка |
0,32 |
1-59 |
4 |
|
Заключительные работы после очистки скважины от шлама: 1. Одевание элеватора на желонку. 2. Подъем желонки. 3. Установка желонки на подсвечник. 4. Отцепка элеватора |
1 желонка |
0,1 |
0-49,8 |
5 |
Состав работы
1. Подъем буровой колонны до первого соединения и вытаскивание клиньев из стола ротора. 2. Установка колонны на элеватор. 3. Выключение насосов. 4. Отвинчивание квадрата, приподъем и отвод его в сторону или в шурф. 5. Отцепка крюка талевого блока от вертлюга.
Нормы времени и расценки на 10 квадратных штанг
|
Сечение штанги, мм |
Длина штанги, м |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
146×146 |
11,0 - 15,5 |
1,2 |
5-98 |
1 |
|
А-50 |
155×155 |
8,5 - 12,5 |
1,6 |
6-51 |
2 |
|
БАТ-50 |
114×114 |
9,5 |
1,3 |
5-29 |
3 |
|
УБЗШ-2 |
112×112 |
11,5 |
0,56 |
2-28 |
4 |
|
УБЗШ-3 |
112×112 |
13,5 |
0,71 |
2-89 |
5 |
|
УРБ-4ПМШ |
114×114 |
11,0 - 12,5 |
0,61 |
2-48 |
6 |
Состав работы
1. Демонтаж квадратной штанги. 2. Монтаж буровой трубы. 3. Монтаж квадратной штанги.
Нормы времени и расценки на 10 м трубы
|
Диаметр трубы, мм |
Длина трубы, м |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
168,0 |
10,0 - 12,4 |
0,27 |
1-34 |
1 |
|
А-50 |
114,3 |
6,6 - 9,1 |
0,34 |
1-38 |
2 |
|
БАТ-50 |
114,3 |
9,5 |
0,33 |
1-34 |
3 |
|
УБЗШ-2 |
114,3 |
12,5 |
0,12 |
0-48,8 |
4 |
|
УБЗШ-3 |
114,3 |
12,5 |
0,17 |
0-69,2 |
5 |
|
УРБ-4ПМШ |
114,3 |
12,5 |
0,15 |
0-61,1 |
6 |
Состав работы
1. Демонтаж квадрата. 2. Подъем воздушных труб из скважины. 3. Развинчивание труб и укладка их на мостки. 4. Монтаж квадрата.
Норма времени и расценка на 100 м труб
|
Диаметр трубы, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
14,4 |
50 |
0,33 |
1-64 |
Состав работы
1. Прицепка стропов за подкладной элеватор и подъем инструмента на длину свечи. 2. Установка инструмента на элеватор. 3. Отвинчивание свечи, отвод ее от устья скважины и установка на подсвечник или укладка на мостки. 4. Отцепка свечи. 5. Спуск и отцепка свободного элеватора.
Нормы времени и расценки на 100 м труб
|
Диаметр трубы, мм |
Длина трубы, м |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
168,0 |
25,0 |
0,28 |
1-39 |
1 |
|
А-50 |
63,5 - 114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,6 |
2-44 |
2 |
|
БАТ-50 |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,76 |
3-09 |
3 |
|
УБЗШ-2 |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,46 |
1-87 |
4 |
|
УБЗШ-3 |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,53 |
2-16 |
5 |
|
УРБ-4ПМШ |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,4 |
1-63 |
6 |
Состав работы
1. Снятие ограждения карданного вала или цепи «Галля». 2. Отсоединение карданного вала от ротора и буровой лебедки или снятие цепи «Галля». 3. Раскрепление ротора, строповка и снятие его.
Нормы времени и расценки на 1 ротор
|
Диаметр проходного отверстия стола ротора, мм |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
500 |
0,12 |
0-59,8 |
1 |
|
А-50 |
360 |
0,18 |
0-73,3 |
2 |
Состав работы
1. Демонтаж стола ротора. 2. Подъем бурового наконечника над устьем скважины и оттаскивание его в сторону. 3. Отвинчивание переходника с наконечника. 4. Навинчивание переходника на новый наконечник. 5. Прицепка нового наконечника, его подъем и установка над устьем скважины. 6. Монтаж стола ротора.
Нормы времени и расценки на 1 наконечник
|
БУ-75Бр |
А-50 |
БАТ-50 |
|||||
|
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
||
|
1200 |
1,7 |
8-47 |
- |
- |
- |
- |
1 |
|
1168 |
- |
- |
1,4 |
5-70 |
- |
- |
2 |
|
960 |
1,6 |
7-97 |
1,3 |
5-29 |
- |
- |
3 |
|
778 |
1,5 |
7-47 |
- |
- |
- |
- |
4 |
|
678 |
1,4 |
6-97 |
1,2 |
4-88 |
- |
- |
5 |
|
630 |
1,4 |
6-97 |
- |
- |
- |
- |
6 |
|
588 |
1,3 |
6-47 |
1,2 |
4-88 |
- |
- |
7 |
|
540 |
- |
- |
1,2 |
4-88 |
- |
- |
8 |
|
498 |
0,44 |
2-19 |
0,36 |
1-47 |
- |
- |
9 |
|
398 |
0,41 |
2-04 |
0,34 |
1-38 |
- |
- |
10 |
|
348 |
- |
- |
0,31 |
1-26 |
- |
- |
11 |
|
298 |
- |
- |
0,29 |
1-18 |
0,4 |
1-63 |
12 |
|
198 |
- |
- |
0,27 |
1-10 |
- |
- |
13 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
|
Примечание. Если диаметр заменяемого наконечника меньше диаметра проходного отверстия стола ротора, монтаж (демонтаж) ротора не производится.
Состав работы
1. Установка приспособления для отвинчивания долота. 2. Отвинчивание бурового долота и относка его в сторону. 3. Подноска нового долота и навинчивание его. 4. Уборка приспособления.
Нормы времени и расценки на 1 наконечник
|
УБЗШ-2 |
УБЗШ-3 |
УРБ-4ПМШ |
|||||
|
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
Н. вр. |
Расц. |
||
|
214 |
- |
- |
0,2 |
0-81,4 |
0,18 |
0-73,3 |
1 |
|
190 |
0,16 |
0-65,1 |
- |
- |
- |
- |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
|
Состав работы
1. Демонтаж стола ротора. 2. Установка приспособления для отвинчивания долот. 3. Отвинчивание долот и относка их в сторону. 4. Подноска и навинчивание новых долот. 5. Уборка приспособления. 6. Монтаж стола ротора.
Нормы времени и расценки на 1 замену наконечников
|
Н. вp. |
Расц. |
№ |
|
|
920 |
0,72 |
3-59 |
1 |
|
760 |
0,65 |
3-24 |
2 |
|
590 |
0,54 |
2-69 |
3 |
Состав работы
1. Установка ротора на раму и крепление его болтами. 2. Подсоединение карданного вала к ротору и буровой лебедке или одевание цепи «Галля». 3. Установка ограждения карданного вала или цепи «Галля».
Нормы времени и расценки на 1 ротор
|
Диаметр проходного отверстия стола ротора, мм |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
500 |
0,13 |
0-64,7 |
1 |
|
А-50 |
360 |
0,22 |
0-89,5 |
2 |
Состав работы
1. Прицепка и подъем элеватора. 2. Прицепка свечи элеватором. 3. Подъем, стыковка и навинчивание свечи на буровую колонну с очисткой и смазыванием резьбы. 4. Приподъем буровой колонны и снятие элеватора с ротора. 5. Спуск колонны на длину свечи до посадки на элеватор и отцепка ее.
Нормы времени и расценки на 100 м труб
|
Диаметр трубы, мм |
Длина трубы, м |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
168,0 |
25,0 |
0,23 |
1-15 |
1 |
|
А-50 |
63,5 - 114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,48 |
1-95 |
2 |
|
БАТ-50 |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,57 |
2-32 |
3 |
|
УБЗШ-2 |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,44 |
1-79 |
4 |
|
УБЗШ-3 |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,48 |
1-95 |
5 |
|
УРБ-4ПМШ |
114,3 |
6,5 - 12,5 |
0,34 |
1-38 |
6 |
Состав работы
1. Демонтаж квадратной штанги. 2. Монтаж вертлюга для эрлифта. 3. Подъем воздушных труб. 4. Свинчивание, приподъем и снятие элеватора с ротора и спуск воздушных труб в скважину. 5. Монтаж квадратной штанги.
Норма времени и расценка на 100 м труб
|
Диаметр трубы, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
14,4 |
50 |
0,28 |
1-39 |
Состав работы
1. Прицепка крюка к элеватору. 2. Подъем квадрата из шурфа или с мостков. 3. Стыковка квадрата и навинчивание его на буровую колонну с очисткой и смазыванием резьбы. 4. Приподъем буровой колонны и снятие элеватора с ротора. 5. Спуск колонны в скважину с укладкой клиньев в стол ротора и включение грязевых насосов.
Нормы времени и расценки на 10 квадратных штанг
|
Сечение штанги, мм |
Длина штанги, м |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
БУ-75Бр |
146×146 |
11,0 - 15,5 |
1,1 |
5-48 |
1 |
|
А-50 |
155×155 |
8,5 - 12,5 |
1,4 |
5-70 |
2 |
|
БАТ-50 |
114×114 |
9,5 |
0,96 |
3-91 |
3 |
|
УБЗШ-2 |
112×112 |
11,5 |
0,51 |
2-08 |
4 |
|
УБЗШ-3 |
112×112 |
13,5 |
0,65 |
2-65 |
5 |
|
УРБ-4ПМШ |
114×114 |
11,0 - 12,5 |
0,61 |
2-48 |
6 |
Состав работы
1. Строповка и затаскивание труб на приемные мостки. 2. Одевание элеватора. 3. Подъем трубы над скважиной. 4. Очистка резьбы трубы и муфты. 5. Свинчивание трубы с колонной. 6. Приподъем колонны и уборка элеватора. 7. Спуск колонны в скважину. 8. Снятие стропов с элеватора.
Норма времени и расценка на 100 м труб
|
Диаметр трубы, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
10,7 |
254 |
2,2 |
10-96 |
Распределение грунтов и пород по группам в зависимости от устойчивости ведется в соответствии со сборником ЕНиР-14 «Бурение скважин на воду».
Указание по применению норм
Перед спуском труб в скважину каждую трубу осматривают, проверяют ее прямолинейность и есть ли на ней вмятины. При посадке труб ударами забивной бабы забивку труб начинают частыми ударами с небольшой высоты, постепенно увеличивая высоту подъема бабы.
Состав работ
1. Подбор труб и калибрование стыков. 2. Установка шкворня, в монтажные отверстия труб. 3. Прицепка труб. 4. Приподъем труб над скважиной и стыковка их. 5. Помощь электрогазосварщику при вырезании и заваривании монтажных отверстий. 6. Приподъем колонны и вытаскивание шкворня. 7. Посадка колонны в незакрепленную часть скважины. 8. Отцепка канатов лебедки от обсадной колонны.
При обсадке бой-бабой добавляются следующие работы:
9. Присоединение подбабка к желоночному канату и установка на него обсадной колонны. 10. Подсоединение ударной бабы к инструментальному канату и забивка трубы в незакрепленную часть скважины. 11. Отсоединение каната от ударной бабы. 12. Снятие подбабка с обсадной колонны и отсоединение его от каната.
Нормы времени и расценки на 1 м обсадных труб
|
Группа пород по устойчивости |
||||
|
I |
II |
I - II |
||
|
Соединение труб сварное |
Обсадка бой-бабой |
|||
|
820 |
0,44 1-57 |
1,3 4-64 |
1,6 5-71 |
1 |
|
920 |
0,51 1-82 |
1,5 5-36 |
1,9 6-78 |
2 |
|
1020 |
0,59 2-11 |
1,6 5-71 |
2 7-14 |
3 |
|
1120 |
0,67 2-39 |
1,8 6-43 |
2,3 8-21 |
4 |
|
1220 |
0,77 2-75 |
2 7-14 |
2,5 8-93 |
5 |
|
1320 |
0,87 3-11 |
2,2 7-85 |
2,7 9-64 |
6 |
|
1420 |
0,98 3-50 |
2,4 8-57 |
3 10-71 |
7 |
|
1520 |
1,1 3-93 |
2,7 9-64 |
3,2 11-42 |
8 |
|
а |
б |
в |
№ |
|
Состав работы
1. Подбор труб и калибрование стыков. 2. Установка шкворня в монтажные отверстия труб. 3. Прицепка труб. 4. Приподъем труб над скважиной и стыковка их. 5. Помощь электро- или газосварщику при вырезании и заваривании монтажных отверстий. 6. Приподъем колонны и вытаскивание шкворня. 7. Спуск колонны в трубах. 8. Отцепка канатов лебедки от колонны.
Нормы времени и расценки на 1 м спуска или подъема труб
|
Наружный диаметр труб, мм |
||||||||
|
820 |
920 |
1020 |
1120 |
1220 |
1320 |
1420 |
1520 |
|
|
Сварное |
0,43 1-54 |
0,48 1-71 |
0,54 1-93 |
0,6 2-14 |
0,69 2-46 |
0,79 2-82 |
0,91 3-25 |
1,1 3-93 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
|
Состав работы
1. Прицепка колонны за шкворень, вставленный в монтажные отверстия. 2. Подъем колонны. 3. Помощь газо- или электросварщику при вырезании монтажных отверстий и резке труб. 4. Установка шкворня в монтажные отверстия и опускание колонны до посадки на шкворень. 5. Расстроповка труб и отцепка с вытаскиванием шкворня. 6. Относка и укладка труб.
Нормы времени и расценки на 1 м обсадных труб
|
Группа пород по устойчивости |
|||
|
I |
II |
||
|
820 |
0,35 1-25 |
0,63 2-25 |
1 |
|
920 |
0,4 1-43 |
0,71 2-53 |
2 |
|
1020 |
0,44 1-57 |
0,79 2-82 |
3 |
|
1120 |
0,48 1-71 |
0,87 3-11 |
4 |
|
1220 |
0,52 1-86 |
0,95 3-39 |
5 |
|
1320 |
0,57 2-03 |
1,1 3-93 |
6 |
|
1420 |
0,63 2-25 |
1,2 4-28 |
7 |
|
1520 |
0,71 2-53 |
1,4 5-00 |
8 |
|
а |
б |
№ |
|
Состав работы
1. Подготовка устья скважины для установки домкратов с укладкой брусьев (рельсов) и досок. 2. Установка домкратов и монтаж гидравлической системы. 3. Строповка верхнего конца трубы и прицепка крюка. 4. Оказание помощи электро- или газосварщику при резке труб. 5. Приподъем труб, отвод их в сторону и опускание на землю. 6. Относка и укладка труб.
Нормы времени и расценки на 1 м обсадных труб
|
820 - 920 |
1020 - 1120 |
1220 - 1320 |
1420 - 1520 |
|
2,7 9-64 |
3 10-71 |
3,2 11-42 |
3,5 12-50 |
|
а |
б |
в |
г |
Примечание. При извлечении труб с помощью домкратов грузоподъемностью 300 - 400 т на установку и снятие их добавлять к Н. вр. 5,6 машино-ч, а Расц. подсчитывать по составу звена, предусмотренному с типом бурового станка.
Состав работы
1. Установка заливочной головки и присоединение к ней нагнетательной линии агрегата. 2. Проверка параметров заготовленного цементного раствора. 3. Закачивание цементного раствора в колонну. 4. Снятие крышки заливочной головки, спуск пробки в скважину и установка крышки. 5. Закачивание в скважину глинистого раствора в затрубное пространство, закрытие крана и отсоединение нагнетательной линии от заливочной головки.
Нормы времени и расценки на цементацию скважины агрегатом ЦА-320
|
Диаметр скважины, мм |
|||||
|
895 - 995 |
1045 - 1195 |
1245 - 1395 |
1445 - 1595 |
||
|
0 - 50 |
1,3 4-64 |
1,3 4-64 |
1,4 5-00 |
1,4 5-00 |
1 |
|
51 - 100 |
1,5 5-36 |
2,2 7-85 |
- |
- |
2 |
|
101 - 150 |
1,9 6-78 |
- |
- |
- |
3 |
|
151 - 200 |
2 7-14 |
- |
- |
- |
4 |
|
201 - 250 |
2,3 8-21 |
- |
- |
- |
5 |
|
251 - 300 |
2,6 9-28 |
- |
- |
- |
6 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
|
Состав работ
При монтаже
1. Подноска труб на расстояние до 20 м. 2. Сборка колонны с подъемом и навинчиванием отдельных труб, очисткой и смазыванием резьбы, одеванием и снятием хомутов или элеваторов. 3. Спуск труб в скважину.
При демонтаже
1. Подъем труб из затрубного пространства скважины. 2. Разборка колонны с отвинчиванием, отводом в сторону и опусканием отдельных труб, очисткой труб от грязи, снятием и одеванием хомутов или элеваторов и укладкой их в штабель.
Нормы времени и расценки на 100 м труб
|
Наружный диаметр трубы, мм |
Средняя длина трубы, м |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
|
Монтаж |
48 |
9 |
2 7-14 |
1 |
|
Демонтаж |
- |
- |
2,9 10-35 |
2 |
Состав работ
Крепление скважин при муфтовом соединении труб
1. Подбор труб. 2. Проверка резьбы и ее калибрование. 3. Строповка трубы и затаскивание ее на буровую. 4. Перестроповка трубы. 5. Подъем трубы над скважиной. 6. Отвинчивание предохранительных колец резьбы. 7. Очистка и смазывание резьбового соединения. 8. Установка и центрирование трубы на колонне. 9. Навинчивание трубы на колонну. 10. Приподъем колонны и уборка элеватора. 11. Спуск колонны на длину трубы и установка ее на элеватор. 12. Отцепка строп от элеваторов.
Крепление скважин при сварном соединении труб
1. Подбор труб. 2. Калибрование стыков. 3. Строповка трубы и затаскивание ее на буровую. 4. Перестроповка трубы. 5. Подъем трубы над устьем скважины. 6. Установка трубы на колонну и центрирование ее. 7. Приподъем колонны и уборка подкладного шкворня. 8. Оказание помощи электросварщику.
Нормы времени и расценки на 100 м труб
|
Диаметр трубы, мм |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Муфтовое соединение |
||||
|
БАТ-50 |
219 |
2,3 |
9-36 |
1 |
|
А-50 |
426 |
4,9 |
19-94 |
2 |
|
БУ-75Бр |
426 |
5,1 |
25-40 |
3 |
|
Сварное соединение |
||||
|
А-50 |
127 |
3,9 |
15-87 |
4 |
|
А-50 |
219 |
4,8 |
19-54 |
5 |
|
БАТ-50 |
219 |
6,4 |
26-05 |
6 |
|
А-50 |
273 |
5,4 |
21-98 |
7 |
|
А-50 |
325 |
6,1 |
24-83 |
8 |
|
А-50 |
426 |
7,6 |
30-93 |
9 |
|
БУ-75Бр |
426 |
6,9 |
34-36 |
10 |
|
А-50 |
529 |
9,3 |
37-85 |
11 |
|
БУ-75Бр |
630 |
10,5 |
52-29 |
12 |
|
БУ-75Бр |
820 |
16 |
79-68 |
13 |
|
БУ-75Бр |
1020 |
26 |
129-48 |
14 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Тип бурового станка, установки |
|||
|
БУ-75Бр |
А-50, БАТ-50 |
|||
|
Подготовительно-заключительные работы, подсоединение коммуникаций: |
||||
|
1. Установка крышки на обсадную колонну. 2. Установка цементировочной головки. 3. Подсоединение коммуникаций. 4. Опробование цементировочного агрегата и коммуникаций. 5. Промывка затрубного пространства. 6. Заключительные работы после цементации |
1 скважина |
2,3 11-45 |
2,3 9-36 |
1 |
|
Закачивание цементного раствора: |
||||
|
1. Приготовление цементного раствора в смесителе СМН-20. 2. Продавливание цементного раствора в затрубное пространство |
1 м3 |
0,31 1-54 |
0,31 1-26 |
2 |
|
а |
б |
№ |
||
Примечание. Цементировочный агрегат прибывает на скважину заправленный цементом и водой в количестве, необходимом для цементации. Установку агрегата на скважину и подготовку к работе осуществляют обслуживающие его рабочие.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице.
|
Измеритель |
Тип бурового станка, установки |
|||
|
БУ-75Бр |
А-50, БАТ-50 |
|||
|
Подготовительно-заключительные работы, подсоединение коммуникаций: |
||||
|
1. Установка крышки на обсадную колонну. 2. Установка цементировочной головки. 3. Подсоединение коммуникаций. 4. Опробование цементировочного агрегата и коммуникаций. 5. Промывка затрубного пространства. 6. Заключительные операции после цементации |
1 скважина |
3,3 16-43 |
3,3 13-43 |
1 |
|
Закачивание цементного раствора: |
||||
|
1. Приготовление цементного раствора в смесителях СМН-20. 2. Продавливание цементного раствора в затрубное пространство |
10 м3 |
0,7 3-49 |
0,7 2-85 |
2 |
|
а |
б |
№ |
||
Примечание. Цементировочные агрегаты прибывают на скважину заправленные цементом и водой в количестве, необходимом для цементации.
Состав работы
1. Подноска и загрузка цемента в глиномешалку. 2. Заливка воды в глиномешалку. 3. Приготовление цементного раствора. 4. Подача цементного раствора в затрубное пространство скважины самотеком.
Норма времени и расценка на 1 м3 цементного раствора
|
Н. вр. |
Расц. |
|
|
БАТ-50 |
0,50 |
2-04 |
Состав работы
1. Подбор труб и калибрование их. 2. Подтаскивание труб к скважине на расстояние до 20 м. 3. Установка шкворня в монтажные отверстия. 4. Прицепка труб к элеватору. 5. Подъем труб над скважиной и стыковка их. 6. Приподъем колонны и вытаскивание шкворня. 7. Спуск колонны в скважину. 8. Отцепка обсадной колонны. 9. Помощь электросварщику при сварке труб и монтажных колец.
Норма времени и расценка на 100 м фильтровых труб
9,5
Состав работы
1. Подбор труб и их калибрование. 2. Прицепка и подъем труб над скважиной. 3. Навинчивание труб. 4. Приподъем колонны и снятие хомутов. 5. Спуск колонны в скважину. 6. Отцепка колонны.
Норма времени и расценка на 100 м фильтровых труб
4,3
Состав работы
1. Изготовление двух металлических колец. 2. Покрытие пенькового каната солидолом. 3. Крепление пенькового каната к первому кольцу и обмотка вокруг трубы. 4. Оказание помощи электросварщику в приваривании колец к фильтровой колонне. 5. Крепление второго конца пенькового каната ко второму кольцу.
Норма времени и расценка на 1 сальник
|
Внешний диаметр сальника, мм |
Внутренний диаметр сальника, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
1200 |
404 |
273 |
1,4 |
6-97 |
Состав работы
1. Подбор и замер труб. 2. Подноска труб на расстояние до 30 м.
Норма времени и расценка на 1 трубу
|
Диаметр трубы, мм |
Тип станка |
Н. вр. Расц. |
|
|
10 |
146 |
УБЗШ-2, УРБ-4ПМШ |
4,6 18-72 |
Состав работы
1. Одевание элеватора на кондуктор и его прицепка. 2. Подъем кондуктора и отвод его к устью скважины. 3. Отвинчивание муфты. 4. Спуск кондуктора в скважину и отцепка его.
Нормы времени и расценки на 10 м кондуктора
|
Длина кондуктора, м |
Диаметр кондуктора, мм |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
|
УБЗШ-2 |
6 - 10 |
365 |
0,6 2-44 |
1 |
|
УБЗШ-3 |
10 |
320 |
0,26 1-06 |
2 |
|
УРБ-4ПМШ |
5 - 10 |
203 |
0,35 1-42 |
3 |
Состав работы
1. Подбор трубы с замером ее длины и проверкой резьбы. 2. Подтаскивание трубы на расстояние до 20 м. 3. Ввертывание в трубу пробки. 4. Подъем трубы и отвинчивание предохранительного кольца. 5. Навинчивание трубы на колонну с обмоткой резьбы паклей и промазыванием краской или смазывание резьбового соединения графитной смазкой. 6. Спуск замораживающей колонки на длину трубы со снятием и постановкой элеватора. 7. Отвинчивание пробки.
Нормы времени и расценки на 10 м труб
|
Соединение труб |
Средняя длина трубы, м |
Диаметр трубы, мм |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3 |
Муфтовое |
8 - 12 |
146 |
0,2 0-81,4 |
1 |
|
УРБ-4ПМШ |
0,17 0-69,2 |
2 |
Состав работы
1. Срезание выступающего конца замораживающей колонки. 2. Забивка деревянной пробки в верхний конец колонки. 3. Выброс конца трубы. 4. Оказание помощи электросварщику.
Норма времени и расценка на 1 операцию
|
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2, УРБ-4ПМШ |
0,35 |
1-42 |
Состав работы
1. Подтаскивание водяного шланга. 2. Установка ручного пресса и его проверка. 3. Включение подачи воды.
Норма времени и расценка на 1 операцию
|
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3, УРБ-4ПМШ |
0,18 |
0-73,3 |
Состав работы
1. Установка водяного шланга в колонку. 2. Заполнение колонки водой. 3. Уборка водяного шланга.
Норма времени и расценка на 100 м колонки
|
Диаметр замораживающей колонки, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3, УРБ-4ПМШ |
146 |
0,14 |
0-57 |
Состав работы
1. Навинчивание опрессовочной головки на колонку. 2. Подсоединение прессов. 3. Создание давления в колонке 3 МПа (30 кгс/см2). 4. Выдерживание давления в течение 30 мин. 5. Снятие давления.
Норма времени и расценка на 1 опрессовку
|
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3, УРБ-4ПМШ |
0,46 |
1-87 |
Состав работы
1. Отсоединение ручного пресса. 2. Уборка водяного шланга с его отвинчиванием. 3. Снятие опрессовочной головки. 4. Уборка инструмента.
Норма времени и расценка на 1 опрессовку
|
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3, УРБ-4ПМШ |
0,12 |
0-48,8 |
Состав работы
1. Подноска патрубка с муфтой диаметром 146 мм. 2. Устройство настила из досок для сварочных работ. 3. Подготовка строп для подъема труб.
Норма времени и расценка на 1 скважину
|
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3, УРБ-4ПМШ |
0,43 |
1-75 |
Состав работы
1. Строповка кондуктора. 2. Извлечение кондуктора. 3. Опускание кондуктора на платформу или мостки и его отцепка. 4. Перенос кондуктора в сторону.
Норма времени и расценка на 10 м кондуктора
|
Длина кондуктора, м |
Диаметр кондуктора, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УРБ-4ПМШ |
8 - 10 |
203 |
0,77 |
3-13 |
Состав работы
1. Прицепка элеватора к колонке и подъем ее на длину трубы с раскачиванием. 2. Постановка колонки на элеватор. 3. Помощь газо- или электросварщику при резке стыков труб. 4. Укладка труб на мостки. 5. Отцепка элеватора от трубы. 6. Укладка труб в штабель.
Норма времени и расценка на 10 м труб
|
Длина трубы, м |
Диаметр трубы, мм |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
УБЗШ-2 |
10,1 |
146 |
0,41 |
1-67 |
Состав работы
1. Очистка площадки для перемещения бурового станка. 2. Подготовка к перемещению. 3. Прицепка станка к трактору или лебедке. 4. Перемещение станка на место новой скважины. 5. Отцепка трактора или лебедки от станка. 6. Опускание домкратов. 7. Центрирование станка на новой скважине.
Нормы времени и расценки на 1 перемещение
|
Расстояние, на которое передвигается станок, м |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
УБЗШ-2, УБЗШ-3 |
1,1 - 1,3 |
1,1 |
4-48 |
1 |
|
УРБ-4ПМШ |
2,4 |
2,7 |
10-99 |
2 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
1 станок |
829,8 |
826-50 |
1 |
|
В том числе: |
||||
|
Монтаж металлического основания установки |
||||
|
1. Установка боковых блоков. 2. Установка центрального блока и двух опорных мостков. 3. Центрирование и сболчивание блоков. 4. Сборка с блоками восьми кронштейнов-подкосов. 5. Установка двух рам площадок на металлическое основание |
1 основание |
61 |
60-76 |
2 |
|
Монтаж дизелей ГД-2 |
||||
|
1. Установка рамы под дизель. 2. Установка дизеля на раму. 3. Центрирование и крепление дизеля к раме болтами. 4. Расконсервация дизеля |
1 комплект |
86 |
85-66 |
3 |
|
Монтаж буровой лебедки |
||||
|
1. Затаскивание лебедки на металлическое основание. 2. Установка и крепление лебедки к основанию болтами. 3. Установка и крепление коробки передач, одевание двухрядных втулочно-роликовых цепей. 4. Монтаж механического тормоза и лебедки с регулированием натяжения тормозной ленты. 5. Монтаж гидравлического тормоза лебедки |
1 лебедка |
46 |
45-82 |
4 |
|
Монтаж цепного редуктора |
||||
|
1. Установка редуктора на металлическое основание. 2. Центрирование и крепление редуктора к основанию |
1 редуктор |
13 |
12-95 |
5 |
|
Монтаж трансмиссии к грязевым насосам |
||||
|
1. Строповка трансмиссии с рамой и подъем ее над металлическим основанием. 2. Подвод трансмиссии к месту монтажа и опускание. 3. Центрирование вала трансмиссии на валу цепного редуктора. 4. Крепление рамы трансмиссии к металлическому основанию |
1 трансмиссия |
5,7 |
5-68 |
6 |
|
Монтаж грязевых насосов 12 Гр |
||||
|
1. Установка насоса на фундамент. 2. Центрирование насоса на валу трансмиссии. 3. Одевание текстропных ремней на шкивы насоса и трансмиссий. 4. Установка компенсатора. 5. Подсоединение колена к всасывающему патрубку насоса |
1 комплект |
32 |
31-87 |
7 |
|
Монтаж дизель-генератора Д1-50-5 с распределительным щитом ЩУП-50А |
||||
|
1. Установка дизель-генератора и распределительного щита на фундамент. 2. Ревизия дизель-генератора с разборкой его, заменой топливного насоса, ремонтом фильтра и сборкой. 3. Расконсервация дизель-генератора |
1 дизель-генератор |
25,5 |
25-40 |
8 |
|
Монтаж пневматической системы управления буровой установкой |
||||
|
1. Монтаж двух компрессоров ВУ 5/8 с воздухосборником, предохранительными клапанами и маслоотделителем. 2. Монтаж пульта управления. 3. Установка вертлюжков и разрядников на валы буровой лебедки, редуктора, дизелей и трансмиссии грязевых насосов. 4. Соединение пульта управления резиновыми шлангами. 5. Крепление резиновых шлангов металлическими хомутами. 6. Опробывание системы управления |
1 пневмосистема |
95 |
94-62 |
9 |
|
Монтаж буровой вышки |
||||
|
1. Сборка вышки в горизонтальном положении. 2. Монтаж талевой системы. 3. Подъем буровой вышки. 4. Центрирование и крепление вышки. 5. Уборка вспомогательного оборудования после монтажа буровой вышки |
1 вышка |
263 |
261-95 |
10 |
|
Монтаж ротора |
||||
|
1. Установка рамы ротора на металлическое основание и крепление ее болтами. 2. Установка ротора на раму и крепление его болтами. 3. Подсоединение карданного вала к ротору и буровой лебедке. 4. Установка ограждения карданного вала |
1 ротор |
11 |
10-96 |
11 |
|
Монтаж металлического каркаса укрытия бурового оборудования |
||||
|
1. Строповка, подтаскивание и расстроповка элементов каркаса. 2. Сборка каркаса из отдельных стоек и связей на металлическом основании. 3. Крепление каркаса к балкам металлического основания болтами |
1 каркас |
34 |
33-86 |
12 |
|
Монтаж приемных мостков |
||||
|
1. Подтаскивание четырех секций мостков на расстояние до 20 м к месту монтажа. 2. Установка секций на брусья горизонтально по уровню. 3. Сболчивание секций |
1 мосток |
17 |
16-93 |
13 |
|
Монтаж циркуляционной системы |
||||
|
1. Монтаж металлических желобов вибросита СВС-2 и приемных чанов. 2. Монтаж манифольда со сборкой труб, установкой гибкого армированного бурового рукава, двух тройников, трех задвижек и двух линий сброса |
1 комплект |
122 |
121-51 |
14 |
|
Монтаж топливомаслоустановки |
||||
|
1. Строповка топливомаслоустановки к трактору и подтаскивание ее на 20 м. 2. Расстроповка и установка топливомаслоустановки. 3. Сборка трубопровода диаметром до 50 мм и длиной до 20 м для подачи топлива к дизелям |
1 топливомаслоустановка |
11 |
10-96 |
15 |
|
Монтаж глиномешалки Г2П2-4 |
||||
|
1. Строповка глиномешалки к трактору и подтаскивание ее на 20 м. 2. Перестроповка глиномешалки к автокрану и установка ее на деревянное основание. 3. Установка ограждения и его крепление |
1 глиномешалка |
7,6 |
7-57 |
16 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
1 установка |
99,3 |
98-91 |
1 |
|
В том числе: |
||||
|
Подготовительные работы перед перевозкой установки БУ-75Бр |
||||
|
1. Установка тележек «Восток» под буровую установку. 2. Установка деревянных брусьев и металлических рам из под установки БУ-75Бр. 3. Крепление тележек «Восток». 4. Отцепка оттяжек вышки от якорей. 5. Прицепка вышки к тележке «Восток» и оттяжка вышки. 6. Стаскивание буровой установки с фундамента |
То же |
43,5 |
43-33 |
2 |
|
Перевозка буровой установки трактором |
||||
|
1. Перемещение буровой установки тракторами по пересеченной местности. 2. Сопровождение буровой установки с выполнением необходимых работ в пути |
1 км |
5,5 |
5-48 |
3 |
|
Установка фундамента, центрирование буровой установки по осям и уровню с уборкой перевозных тележек «Восток» |
1 установка |
43,5 |
43-33 |
4 |
|
Заключительные работы после перевозки установки БУ-75Бр |
||||
|
1. Отцепка трактора от буровой установки. 2. Установка оттяжек вышки |
То же |
6,8 |
6-77 |
5 |
Состав работы
1. Затаскивание долота-расширителя и квадрата на буровую установку и их сборка. 2. Установка машинных ключей и их проверка. 3. Проверка навивки каната на барабане лебедки и катушке. 4. Засыпка глины в шурф. 5. Навинчивание долота-расширителя на квадрат. 6. Монтаж ротора и установка кожуха.
Норма времени и расценка на 1 операцию
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
1 установка |
94,41 |
96-10 |
1 |
|
В том числе: |
||||
|
Монтаж роторного блока |
||||
|
1. Планировка площадки. 2. Вкапывание деревянных брусьев в землю. 3. Установка нижней рамы и центрирование ее по кондуктору. 4. Установка верхней рамы (с ротором, коробкой передач скоростей и электромотором) на нижнюю |
1 блок |
12 |
12-22 |
2 |
|
Монтаж бурового станка |
||||
|
1. Планировка площадки. 2. Установка станка на место монтажа (въезд, укладка деревянных брусьев под винтовые домкраты и раскрепление станка домкратами). 3. Подъем и центрирование мачты станка. 4. Закрепление мачты станка шестью растяжками. 5. Ревизия механизмов станка |
1 станок |
43 |
43-77 |
3 |
|
Монтаж машинных ключей |
||||
|
1. Установка двух блочков на мачте станка. 2. Установка двух металлических труб (диаметром 254 мм и длиной 2 м) для противовеса машинных ключей. 3. Навешивание двух канатов на блоки и закрепление их к грузам. 4. Навешивание двух машинных ключей |
1 комплект |
9,1 |
9-26 |
4 |
|
Монтаж каната и катушки «Кермака» для вспомогательных работ |
||||
|
1. Монтаж блочка на мачте станка и навешивание каната. 2. Монтаж катушки на вал привода |
1 катушка |
4 |
4-07 |
5 |
|
Опробование станка и устранение дефектов монтажа |
1 станок |
6,1 |
6-21 |
6 |
|
Монтаж приемных мостков |
||||
|
1. Монтаж приемных мостков (для квадратной штанги и тележки). 2. Монтаж приставки к мосткам (для буровых труб) |
1 мосток |
13 |
13-23 |
7 |
|
Монтаж манифольдной линии |
||||
|
1. Подтаскивание труб к месту монтажа. 2. Свинчивание труб и установка их на козлы. 3. Подсоединение одного конца трубы к коллектору грязевого насоса |
1 м |
0,23 |
0-23,4 |
8 |
|
Монтаж желобов циркуляционной системы |
||||
|
1. Установка деревянных опор. 2. Укладка двух секций желобов. 3. Оказание помощи электросварщику при сварке стыков секций и приваривании их к кондуктору |
1 м |
0,38 |
0-38,7 |
9 |
|
Монтаж электромотора для привода ротора (65 кВт) |
||||
|
1. Строповка и установка электромотора на роторный блок. 2. Центрирование электромотора и его крепление. 3. Соединение электромотора с коробкой передач. 4. Установка ограждений. 5. Опробывание электромотора |
1 электромотор |
6,6 |
6-72 |
10 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
1 станок |
29,96 |
30-51 |
1 |
|
В том числе: |
||||
|
Демонтаж станка |
||||
|
1. Отсоединение растяжек от якорей и передней части станка. 2. Демонтаж машинных ключей. 3. Спуск мачты и приведение станка в транспортное положение |
То же |
15,5 |
15-78 |
2 |
|
Демонтаж роторного блока |
||||
|
1. Открепление верхней рамы от нижней. 2. Снятие верхней рамы. 3. Уборка нижней рамы. 4. Уборка брусьев |
1 блок |
4 |
4-07 |
3 |
|
Демонтаж электромотора привода станка (65 кВт) |
||||
|
1. Отсоединение электромотора от коробки передач. 2. Раскрепление электромотора. 3. Снятие электромотора с роторного блока и удаление его от места монтажа на расстояние 20 м |
1 электромотор |
1,1 |
1-12 |
4 |
|
Демонтаж ротора |
||||
|
1. Раскрепление рамы ротора. 2. Снятие ротора с роторного блока |
1 ротор |
1,1 |
1-12 |
5 |
|
Демонтаж приемных мостков |
||||
|
1. Разборка приставки к мосткам. 2. Снятие деревянных щитов с приемных мостков. 3. Удаление металлических мостков от места демонтажа |
1 мосток |
3,7 |
3-77 |
6 |
|
Демонтаж грязевого насоса МГР-12 |
||||
|
1. Отсоединение насоса от вала привода. 2. Демонтаж всасывающей трубы. 3. Удаление насоса от места демонтажа на 20 м |
1 насос |
2,1 |
2-14 |
7 |
|
Демонтаж манифольдной линии (резьбовое соединение диаметром 152,4 мм) |
||||
|
1. Отсоединение манифольда от компенсатора грязевого насоса. 2. Снятие манифольда с козлов. 3. Развинчивание труб и удаление их от места демонтажа |
1 м |
0,07 |
0-07,1 |
8 |
|
Демонтаж желобов циркуляционной системы |
||||
|
1. Оказание помощи электросварщику при резке желобной линии на две части и удалении кондуктора. 2. Снятие секций и опор и удаление их на расстояние до 20 м от деревянных опор |
1 м |
0,1 |
0-10,2 |
9 |
|
Демонтаж шланга высокого давления |
||||
|
1. Отсоединение шланга от квадратной штанги и нагнетательной трубы насоса. 2. Сматывание шланга в бухту. 3. Уборка шланга с мостков |
1 шланг |
0,66 |
0-67,2 |
10 |
|
Уборка буровых свечей (длина 12 м, диаметр 63,5 мм) с мостков |
||||
|
1. Связывание свечей в пакеты. 2. Строповка свечей и их уборка с мостков. 3. Расстроповка свечей |
1 свеча |
0,12 |
0-12,2 |
11 |
|
Уборка буровых свечей (длина 12 м, диаметр 63,5 мм) с мостков |
||||
|
1. Связывание свечей в пакеты. 2. Строповка свечей и их уборка с мостков. 3. Расстроповка свечей |
1 свеча |
0,11 |
0-11,2 |
12 |
|
Погрузка культбудки на трейлер |
||||
|
1. Приведение культбудки в транспортное положение. 2. Строповка культбудки и погрузка ее на трейлер. 3. Расстроповка и раскрепление культбудки на трейлере |
1 культбудка |
1,4 |
1-43 |
13 |
Состав работы
1. Установка автокрана на месте сборки. 2. Сборка долота-расширителя при помощи автокрана.
Норма времени и расценка на 1 долото-расширитель
1,5
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
1 станок |
321,1 |
326-89 |
1 |
|
В том числе: |
||||
|
Монтаж вышки |
1 вышка |
77 |
78-39 |
2 |
|
1. Подготовка площадки, выкапывание канав под ряжи, установка ряжей и проверка их по уровню. 2. Установка саней на ряжи. 3. Проверка саней по уровню, центрирование и крепление их к ряжам. 4. Установка ног вышки. 5. Монтаж кран-блочной площадки. 6. Монтаж площадки для верхового монтажника. 7. Монтаж лестницы. 8. Монтаж подкосов вышки |
||||
|
Подъем и установка вышки |
||||
|
1. Сборка вспомогательного телефона. 2. Установка подъемной стрелы. 3. Рытье котлованов под якоря. 4. Установка якорей и крепление растяжек к ногам вышки. 5. Растаскивание растяжек и подкосов. 6. Подъем вышки. 7. Крепление растяжек и подкосов. 8. Центрирование вышки. 9. Уборка вспомогательной оснастки. 10. Снятие подъемной стрелы |
1 вышка |
150 |
152-70 |
3 |
|
Монтаж лебедочно-роторного блока |
||||
|
1. Подтаскивание блока. 2. Установка и центрирование блока. 3. Крепление блока к саням |
1 блок |
10 |
10-18 |
4 |
|
Монтаж насосов и трубопроводов |
||||
|
1. Рытье котлованов под фундамент насосов. 2. Установка и крепление насосов ШН-200 и 6МС6. 3. Сборка и установка соединительных трубопроводов |
То же |
51 |
51-92 |
5 |
|
Монтаж оснастки полиспаста |
||||
|
1. Растаскивание каната. 2. Сборка полиспаста. 3. Крепление «мертвого» конца полиспаста |
1 полиспаст |
10 |
10-18 |
6 |
|
Монтаж приемных мостков |
||||
|
1. Строповка мостков и подтаскивание их. 2. Установка и центрирование мостков. 3. Расстроповка мостков |
1 мосток |
5,9 |
6-01 |
7 |
|
Монтаж манифольдной линии |
||||
|
1. Подтаскивание труб манифольда. 2. Свинчивание труб манифольда 3. Установка и крепление манифольдной линии |
1 манифольд |
5,7 |
5-80 |
8 |
|
Монтаж стояка манифольда |
||||
|
1. Подсоединение стояка к гибким шлангам. 2. Строповка и установка стояка. 3. Крепление стояка манифольда |
1 стояк |
10 |
10-18 |
9 |
|
Монтаж ротора |
||||
|
1. Установка ротора и его крепление. 2. Соединение привода ротора с карданным валом. 3. Установка кожуха кардана |
1 ротор |
1,5 |
1-53 |
10 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
Всего |
1 станок |
158,33 |
161-17 |
1 |
|
В том числе: |
||||
|
Демонтаж манифольдной линии |
||||
|
1. Раскрепление манифольдной линии. 2. Развинчивание труб и их оттаскивание |
1 манифольд |
2,8 |
2-85 |
2 |
|
Демонтаж ротора |
||||
|
1. Снятие ограждения с кардана. 2. Разъединение привода ротора с карданным валом. 3. Отвинчивание болтов и снятие ротора с рамы |
1 ротор |
0,93 |
0-94,7 |
3 |
|
Вытаскивание свеч на мостки и уборка их с мостков |
1 свеча |
1,7 |
1-73 |
4 |
|
Демонтаж приемных мостков |
||||
|
1. Строповка приемных мостков. 2. Оттаскивание мостков |
1 мосток |
5,5 |
5-60 |
5 |
|
Демонтаж оснастки полиспаста |
||||
|
1. Снятие оснастки талевого блока. 2. Строповка оснастки. 3. Оттаскивание и расстроповка оснастки |
1 полиспаст |
7,7 |
7-84 |
6 |
|
Демонтаж лебедочно-роторного блока |
||||
|
1. Прицепка лебедочно-роторного блока к тракторам. 2. Отсоединение блока. 3. Крепление лебедочно-роторного блока к саням. 4. Оттаскивание лебедочно-роторного блока |
1 блок |
13 |
13-23 |
7 |
|
Опускание вышки |
||||
|
1. Ослабление растяжек. 2. Установка вспомогательной оснастки и подъемной стрелы. 3. Опускание вышки на козлы. 4. Сборка и отсоединение растяжек и вспомогательной оснастки. 5. Опускание и снятие подъемной стрелы |
1 вышка |
93 |
94-67 |
8 |
|
Демонтаж площадки верхового монтажника |
||||
|
1. Снятие болтовых соединений площадки верхового монтажника. 2. Строповка элементов площадки. 3. Оттаскивание элементов площадки верхового монтажника и расстроповка их |
1 площадка |
5,8 |
5-90 |
9 |
|
Демонтаж подкосов вышки |
||||
|
1. Отвинчивание гаек и снятие болтов. 2. Расшплинтовка и снятие пальцев. 3. Строповка и оттаскивание подкосов с их расстроповкой |
1 подкос |
2,8 |
2-85 |
10 |
|
Демонтаж кран-блочной площадки |
||||
|
1. Строповка кран-блочной площадки. 2. Раскрепление площадки. 3. Оттаскивание площадки и ее расстроповка |
1 площадка |
5,1 |
5-19 |
11 |
|
Демонтаж лестницы |
||||
|
1. Раскрепление лестницы. 2. Строповка лестницы. 3. Оттаскивание лестницы. 4. Расстроповка лестницы |
1 лестница |
2,3 |
2-34 |
12 |
|
Демонтаж стояка лестницы |
||||
|
1. Строповка стояка манифольда. 2. Снятие болтового соединения. 3. Оттаскивание и расстроповка стояка манифольда |
1 стояк |
3,5 |
3-56 |
13 |
|
Отсоединение ног вышки |
||||
|
1. Отсоединение ног вышки от саней. 2. Оттаскивание саней |
1 операция |
2,2 |
2-24 |
14 |
|
Демонтаж насосов и трубопроводов |
||||
|
1. Демонтаж трубопроводов. 2. Раскрепление и строповка насосов ШН-200 и 6МС6. 3. Оттаскивание насосов и их расстроповка |
1 блок |
12 |
12-22 |
15 |
Состав работы
1. Строповка трубы автокраном. 2. Подъем трубы и спуск ее в шурф с установкой по отвесу. 3. Соединение трубы с желобной системой. 4. Вырезание в трубе окна для циркуляции промывочной жидкости. 5. Оказание помощи электросварщику.
Норма времени и расценка на 1 шахтное направление
|
Диаметр трубы, мм |
Длина трубы, м |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
БУ-75Бр |
812 |
6 |
11 |
10-96 |
Состав работы
1. Затаскивание вертлюга и квадрата на мостки. 2. Свинчивание квадратной штанги с вертлюгом. 3. Заливка масла в вертлюг.
Норма времени и расценка на 1 квадратную штангу
|
Сечение квадрата, мм |
Длина квадрата, м |
Н. вр. |
Расц. |
|
|
А-50 |
155×155 |
12,5 |
2,7 |
2-75 |