ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ
Р |
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ
ТЯГОВЫЙ
ПОДВИЖНОЙ СОСТАВ
Методы контроля тормозного пути
и стояночного тормоза
|
Москва Стандартинформ 2008 |
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава» (ОАО «ВНИКТИ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 236 «Тепловозы и путевые машины»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 июня 2008 г. № 125-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ Р 52929-2008
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТЯГОВЫЙ ПОДВИЖНОЙ СОСТАВ Методы контроля тормозного пути и стояночного тормоза Railway traction stock. Methods of controlling the braking distance and the parking brake |
Дата введения - 2009-01-01
Настоящий стандарт распространяется на тепловозы, электровозы и моторвагонный подвижной состав (далее - тяговый подвижной состав, ТПС), эксплуатируемые на железнодорожном транспорте в Российской Федерации.
Настоящий стандарт устанавливает методы контроля тормозного пути и стояночного тормоза (независимо от вида привода) при проведении испытаний тормозной системы (далее - испытаний) тягового подвижного состава, являющихся частью исследовательских, предварительных, приемочных, типовых, периодических, квалификационных, инспекционных испытаний, а также проводимых с целью сертификации продукции.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 8.563-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений
ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 6376-74 Анемометры ручные со счетным механизмом. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия
ГОСТ 28186-89 Колодки тормозные для моторвагонного подвижного состава. Технические условия
ГОСТ 30249-97 Колодки тормозные чугунные для локомотивов. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:
3.1 тормозной путь: Расстояние, пройденное ТПС при торможении от момента приведения в действие тормозной системы (тормозного устройства) до момента полной остановки.
Контроль тормозного пути и стояночного тормоза включает в себя определение:
- тормозного пути ТПС при торможениях с различных начальных скоростей непосредственным измерением (прямой метод) и расчетным методом с использованием экспериментальных данных, полученных посредством специального оборудования (косвенный метод);
- значения уклона, на котором стояночный тормоз удерживает ТПС.
5.1.1 Испытания проводят на участке пути:
- позволяющем осуществлять разгон одиночного ТПС до конструкционной скорости, его затормаживание с наибольшим расчетным тормозным путем и безопасную остановку в случае нештатной работы тормозных приборов;
- прямом или радиусом не менее 1000 м;
- с горизонтальным или спрямленным согласно правилам, утвержденным МПС России [1], профилем с уклоном не более (± 3) ‰. При уклоне пути более (± 0,5) ‰ проводят пересчет тормозного пути STo, м, с заданной скорости на уклон 0 ‰ по формуле
где g - коэффициент, учитывающий инерцию вращающихся масс, для электровозов должен быть от 0,17 до 0,19, для тепловозов грузовых - от 0,11 до 0,12, для тепловозов пассажирских - от 0,074 до 0,076, для электропоездов - от 0,067 до 0,068, для дизельпоездов - от 0,094 до 0,096;
Vo - заданная начальная скорость торможения, км/ч;
STн - измеренный тормозной путь, м;
Vн - измеренная начальная скорость торможения, км/ч;
g - ускорение силы тяжести, 9,81 м/с2;
i - уклон пути на участке торможения, имеет отрицательное значение для спуска и положительное - для подъема, ‰.
- ТПС при наличии запасов необходимых экипировочных материалов (служебная масса);
- ТПС с автономной тягой при наличии 2/3 экипировочных материалов;
- моторвагонного подвижного состава (далее - МВПС) в порожнем состоянии и с максимальной нагрузкой, соответствующей массе пассажиров при расчетном наполнении вагонов (семь человек на 1 м2 площади пола). Расчетную массу одного человека принимают 70 кг.
Рельсы и поверхности катания колес колесных пар должны быть сухими без видимых загрязнений на поверхности катания.
5.1.4 Тормозная рычажная передача должна быть отрегулирована в соответствии с инструкциями, утвержденными МПС России [2], [3], и конструкторской документацией.
Тормозные колодки (накладки) должны быть изношены не более чем на 50 % допустимого максимального износа по толщине. Поверхности трения колодок (накладок) должны быть притерты не менее чем на 80 % номинальной площади поверхности трения каждой колодки (накладки).
5.1.5 Испытания проводят при движении ТПС передним и задним ходом при наличии двух кабин управления. Подача песка под колеса в процессе торможения допускается только при минимальном (менее 10 %) расчетном запасе силы сцепления колес с рельсами.
Начальные скорости и их число, а также наименьшую и наибольшую начальную скорость устанавливают в методике на конкретные испытания.
5.1.7 Торможение выполняют при использовании максимальной тормозной силы, установленной в конструкторской документации, обеспечивающей наименьший тормозной путь, при отсутствии заклинивания колесных пар.
5.1.8 Скорость движения ТПС непосредственно перед торможением должна быть постоянной с допускаемым отклонением ±2 % заданного значения в момент начала торможения. При отклонении начальной скорости торможения более чем на ±1 км/ч в пределах установленного допуска проводят пересчет тормозного пути для заданной скорости по формуле (1).
5.1.10 Отклонение значения давления в тормозном цилиндре в конце торможения не должно быть более ±0,02 МПа значения максимального давления, установленного для экстренного режима торможения.
5.1.11 При испытаниях пассажирских локомотивов и МВПС измеряют тормозные пути при пневматическом и электропневматическом управлениях тормозами.
5.1.12 При испытаниях грузовых локомотивов измеряют тормозные пути на всех режимах включения воздухораспределителя.
5.1.13 Испытания МВПС проводят отдельно для вагонов каждого типа и в составе поезда.
5.1.14 Испытания вагонов и поезда МВПС должны включать в себя торможение стоп-кранами.
5.1.15 Значения тормозных путей, полученные при испытаниях, должны соответствовать значениям, установленным в нормативной и конструкторской документации.
5.2.1 Испытания проводят на прямом (радиусом не менее 1000 м), горизонтальном (с уклоном не более ±2 ‰) участке пути с использованием вспомогательного тягового средства или на участке пути с уклоном не менее 30 ‰.
Допускается испытания стояночного тормоза ТПС (кроме проводимых с целью сертификации продукции) проводить на уклоне менее допускаемого (не более чем на 20 %) при условии соответствующего увеличения массы испытуемого ТПС. Увеличенную массу Qy определяют по формуле
(2)
где Q - служебная масса ТПС, которую определяют по результатам взвешивания, кН;
i - допускаемый уклон, ‰;
iф - фактический уклон (менее допускаемого), ‰.
Допускается меньшая эффективность стояночных тормозов отдельных вагонов МВПС, но в целом состав должен удерживаться на уклоне не менее установленного значения.
5.2.2 При удержании ТПС стояночным тормозом с ручным приводом усилие, прилагаемое к штурвалу (рычагу), должно быть не более 350 Н.
5.2.3 Стояночный тормоз приводят в действие без предварительного прижатия колодок (накладок) пневматическим тормозом, за исключением стояночного тормоза, принцип действия которого основан на использовании реактивной силы от колодки (накладки), прижатой пневматическим тормозом.
5.2.4 Остальные требования к условиям проведения испытаний по 5.1.2.
6.1.1 При контроле тормозного пути применяют прямой и косвенный методы измерений, которые обеспечивают сопоставимость результатов измерений и являются взаимозаменяемыми.
6.1.2 При прямом методе измерения тормозной путь измеряют с помощью рулетки.
6.1.2.1 Перед испытанием проводят разметку одной из рельсовых нитей. Метки устанавливают через равные интервалы (не более 10 м).
6.1.2.3 Тормозной путь определяют, суммируя длину полных пройденных ТПС интервалов между метками и неполную длину интервала.
6.1.2.4 Среднеквадратичное отклонение значения тормозного пути (dSTП)2, измеряемого прямым методом, определяют по формуле
(dSTП)2 = (dSо)2 + (dSp)2, (3)
где dSо - относительная погрешность начального отсчета тормозного пути с учетом среднего времени реакции испытателя 0,3 с при прохождении начальной отметки тормозного пути;
dSp - относительная погрешность рулетки с учетом числа интервалов измерения.
Относительная погрешность измерения тормозного пути dSTП при прямом методе не должна превышать ±1,5 %.
6.1.2.5 Допускается измерять тормозной путь с использованием лазерных дальномеров, спутниковых навигационных систем и другого измерительного оборудования, отвечающего требованиям 7.2, 7.3 и обеспечивающего относительную погрешность в соответствии с 6.1.2.4.
6.1.3.1 Среднеквадратичное отклонение значения тормозного пути (dSTK)2, измеряемого косвенным методом, определяют по формуле
(dSTK)2 = (dSси)2 + (dSкр)2, (4)
где dSси - относительная погрешность счетчика импульсов;
dSкр - относительная погрешность измерения длины развертки круга катания колеса.
Относительная погрешность измерения тормозного пути dSTK при косвенном методе не должна превышать ±1,7 %.
6.1.4 Измерения выполняют в соответствии с методами, изложенными в настоящем стандарте, и методиками выполнения измерений, разработанными и аттестованными в соответствии с ГОСТ Р 8.563.
6.2.1 Уклон, на котором стояночный тормоз удерживает ТПС при торможении, определяют одним из трех взаимозаменяемых методов:
1 - измерения сил нажатия колодок или накладок, действующих от системы стояночного тормоза испытуемого ТПС;
2 - проверка отсутствия движения испытуемого ТПС заторможенного стояночным тормозом на участке пути с установленным уклоном;
3 - измерения усилия сдвига с места ТПС, заторможенного стояночным тормозом.
Предпочтительным является метод 3, не требующий, в отличие от метода 1, определения коэффициента статического трения тормозных колодок (накладок) и позволяющий, в отличие от метода 2, определять предельное значение уклона, на котором ручной тормоз обеспечивает удержание ТПС.
В случае приведения в действие стояночного тормоза ручным приводом осуществляют контроль усилия (момента) при затяжке штурвала (рычага) стояночного тормоза. При наличии ходового (тягового) винта привода стояночного ручного тормоза запас резьбы винта в заторможенном состоянии с учетом 5.1.4 должен быть не менее половины ее общей длины.
6.2.2.1 Тормозную силу ВТ, кН, от действия стояночного тормоза определяют:
- для колодочного тормоза по формуле
(5)
- для дискового тормоза по формуле
(6)
где п - число колодок (накладок), на которые воздействует стояночный тормоз;
r - средний радиус трения тормозной накладки;
R - радиус колеса колесной пары по кругу катания;
jк - коэффициент статического трения тормозных колодок (накладок).
6.2.2.2 Значения коэффициента статического трения тормозных колодок (накладок) в зависимости от силы нажатия тормозной колодки (накладки) приведены в таблице 1.
Таблица 1
Коэффициент статического трения тормозных колодок в зависимости от силы нажатия тормозной колодки, кН |
|||||
10 |
20 |
25 |
30 |
40 |
|
Чугунные гребневые колодки для локомотивов по ГОСТ 30249 |
0,30 |
0,25 |
0,22 |
0,20 |
0,20 |
Чугунные секционные колодки для локомотивов, чугунные колодки для МВПС по ГОСТ 28186 и композиционные колодки |
0,30 |
0,27 |
0,25 |
0,23 |
0,20 |
Композиционные накладки дисковых тормозов |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
- |
- |
6.2.2.3 Уклон пути i, ‰, на котором стояночный тормоз удерживает ТПС, определяют по формуле
(7)
где WTp - удельное сопротивление ТПС при сдвиге с места должно быть 2,4 кН/т для локомотивов, 1,2кН/т - для МВПС.
Полученное значение уклона i должно быть не менее установленного в 5.2.1.
6.2.2.4 Среднеквадратичное отклонение полученного значения уклона (dLi)2 с учетом измерения сил нажатия колодок или накладок и нормированной затяжки штурвала (рычага) определяют по формуле
(dLi)2 = (dKс)2 + (dKз)2, (8)
где dКс - относительная погрешность тензометрического силомера;
dКз - относительная погрешность измерения усилия затяжки штурвала (рычага).
Относительная погрешность измерения уклона dLi не должна превышать ±2,8 %.
6.2.3 Затормаживание испытуемого ТПС стояночным тормозом на участке пути с уклоном не менее значения, установленного в 5.2.1, осуществляют с загрузкой ТПС (Q), не менее установленной в 5.1.2.
6.2.3.1 Затормаживание ТПС проводят с помощью стояночного тормоза на прямом участке пути (R ³ 1000 м) с уклоном пути i, не менее установленного в 5.2.1. После приведения стояночных тормозов в действие и отцепки вспомогательного локомотива проверяют удержание ТПС на уклоне в течение не менее 10 мин. В процессе отпуска стояночного тормоза должно быть накатывание ТПС на автосцепку вспомогательного локомотива или на тормозные башмаки.
6.2.3.2 Среднеквадратичное отклонение полученного значения уклона (dLi)2, определяют по формуле
(dLi)2 = (dAy)2 + (dKз)2, (9)
где dAу - относительная погрешность уровень-угломера.
Относительная погрешность измерения уклона dLi не должна превышать ±2,8 %.
6.2.4 При измерении усилия сдвига с места испытуемый ТПС с загрузкой Q, не менее установленной в 5.1.2, удерживают при помощи стояночного тормоза на участке пути с уклоном i не более 2 ‰. Специальным приспособлением на автосцепке ТПС создают горизонтальное усилие ВCT, значение которого в момент сдвига объекта с места (момент поворота заторможенных колес) фиксируют с помощью динамометра по ГОСТ 13837.
Испытания проводят в обе стороны и вычисляют среднеарифметическое значение измерений горизонтального усилия ВCT. Вычисленное значение принимают за результат измерения.
6.2.4.1 Уклон пути, i, ‰, на котором стояночный тормоз удерживает ТПС, определяют по формуле
(10)
Полученное значение уклона i должно быть не менее установленного в 5.2.1.
6.2.4.2 Среднеквадратичное отклонение полученного значения уклона (dLi)2 с учетом измерения усилия сдвига с места ТПС и нормированной затяжки штурвала (рычага) определяют по формуле
(dLi)2 = (dKдр)2 + (dKз)2, (11)
где dКдр - относительная погрешность динамометра растяжения.
Относительная погрешность измерения уклона dLi не должна превышать ±2,8 %.
Результаты измерений оформляют документом (протоколом, актом и др.) по ГОСТ 15.309 или по форме, установленной в методике на проведение конкретного испытания.
7.1 При контроле тормозного пути и стояночного тормоза применяют средства измерения, указанные в таблице 2.
Таблица 2
Значение параметра |
Погрешность измерения или класс точности |
Средство измерения (пункт стандарта) |
Нормативная или конструкторская документация |
|
Уклон |
До 30 ‰ |
±15¢ |
Технические условия (далее - ТУ) изготовителя |
|
Скорость ветра |
5 м/с |
10 % |
Анемометр крыльчатый (5.1.3) |
|
Температура бандажа (обода) колеса или тормозных дисков |
До 80 °С |
±1 °С |
Термометр контактный цифровой (5.1.6) |
ТУ изготовителя |
Скорость ТПС |
80, 100, 120, 140, 160 км/ч и более |
±1 % |
Многоканальный регистрирующий прибор с маркировкой времени (5.1.1, 5.1.6, 5.1.8, 6.1.2.2) |
ТУ изготовителя |
Давление в тормозном цилиндре |
До 1,0 МПа |
2,5 |
ТУ изготовителя |
|
Тормозной путь |
До 20 м |
3 |
Рулетка (6.1.2) |
|
Время торможения |
Со шкалами 60 с и 60 мин |
2 |
Секундомер (6.1.3) |
ТУ изготовителя |
Число оборотов колеса колесной пары ТПС |
До 999999 импульсов |
±1 ед. на 106 импульсов |
Счетчик импульсов (6.1.3) |
ТУ изготовителя |
Диаметр бандажа, обода колеса |
От 870 до 1070 мм и от 1100 до 1260 мм |
±0,2 мм |
Штангенбандажемеры (6.1.3) |
ТУ изготовителя |
Силы нажатия колодок или накладок |
До 19990 единиц относительной деформации (далее - е.о.д.) |
±20 е.о.д. |
Тензометрический измеритель деформации (6.2.2) |
ТУ изготовителя |
Усилие на автосцепке |
До 100 кН |
2 |
Динамометр растяжения (6.2.4) |
7.3 Применяемые средства измерений должны иметь сертификаты об утверждении типа средств измерений в соответствии с требованиями правил по метрологии [4] и руководства по эксплуатации.
7.4 К применяемым средствам измерений должны быть приложены действующие свидетельства о поверке (калибровке).
8.1 При проведении испытаний обслуживающий персонал должен быть проинструктирован в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004 согласно порядку и положениям [5].
8.2 Для удержания ТПС от перемещений при подготовке его к испытаниям под колеса крайних колесных пар со стороны спуска или с обеих сторон укладывают два тормозных башмака.
8.3 Оборудование и инструмент, применяемые при проведении испытаний, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.003.
8.4 Требования безопасности к испытуемым ТПС должны соответствовать ГОСТ 12.2.056.
8.5 Персонал, участвующий в испытаниях, должен быть ознакомлен с требованиями правил [6].
Правила тяговых расчетов |
Правила тяговых расчетов для поездной работы, утвержденные МПС России 15.08.80 |
|
ЦТ-ЦВ-ЦЛ-ВНИИЖТ/277 |
Инструкция по эксплуатации тормозов подвижного состава железных дорог, утвержденная МПС России 16.05.94 |
|
ЦТ-533 |
Инструкция по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и моторвагонного подвижного состава, утвержденная МПС России 27.01.98 |
|
Правила по метрологии ПР 50.2.009-94 |
Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений |
|
28Ц |
О порядке проверки знаний правил технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации, других нормативных актов МПС России и положения о дисциплине работников железнодорожного транспорта Российской Федерации, утвержденный МПС России 17.11.2000 |
|
ЦРБ-756 |
Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации, утвержденные МПС России 26.05.2000 |
Ключевые слова: тепловозы, электровозы, моторвагонный подвижной состав, метод контроля, тормозной путь, стояночный тормоз