Vacuum eguipment. Flange dimensions

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р
52856-2007

(ИСО 1609:1986)

ОБОРУДОВАНИЕ ВАКУУМНОЕ

Размеры фланцев

ISO 1609:1986
Vacuum equipment. Flange dimensions
(MOD)

Москва

Стандартинформ

2008

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Вакууммаш» на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4, выполненного Киевским всесоюзным центром переводов научно-технической литературы и документации

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 249 «Вакуумная техника»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2007 г. № 502-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 1609:1986 «Вакуумная техника. Размеры фланцев» (ISO 1609:1986 «Vacuum equipment. Flange dimensions»). Дополнительные слова (фразы, показатели, их значения), включенные в текст стандарта для учета потребностей национальной экономики Российской Федерации и/или особенностей российской национальной стандартизации, выделены курсивом.

В стандарт дополнительно введен раздел 3 «Термины и определения», размеры установочных колец и приложение В

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 3

3 Термины и определения. 3

4 Размеры и обозначения основных элементов фланцев. 3

4.1 Общие положения. 3

4.2 Номинальный диаметр. 3

4.3 Диаметр отверстий для установки болтов. 4

4.4 Диаметр болтов. 4

4.5 Опорная уплотнительная поверхность фланца. 4

4.6 Ширина соединительной закраины скоб. 4

4.7 Внешний диаметр неподвижных и накидных фланцев. 4

4.8 Число отверстий для прохождения болтов. 4

4.9 Внутренний диаметр для опоры скоб. 4

4.10 Внутренний диаметр фланцев. 4

4.11 Центрирующее кольцо. 4

5 Основные и присоединительные размеры фланцев. 5

5.1 Неподвижные фланцы.. 5

5.2 Опорные фланцы.. 5

5.3 Накидные фланцы с установочным кольцом.. 6

Приложение А. Линейные напряжения затягивания для фланцев, прижимаемых болтами. 8

Приложение Б. Диаметр расточки фланцев и размеры используемых труб. 8

Приложение В. Центрирующие кольца. 9

Библиография. 10

ГОСТ Р 52856-2007
(ИСО 1609:1986)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБОРУДОВАНИЕ ВАКУУМНОЕ

Размеры фланцев

Vacuum equipment. Flange dimensions

Дата введения - 2008-06-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на неподвижные, опорные и накидные фланцы, а также на установочные и центрирующие кольца, обеспечивающие герметичность вакуумных соединений, и устанавливает их основные и присоединительные размеры. Указанные размеры обеспечивают взаимозаменяемость неподвижных, опорных и накидных фланцев.

Соединение фланцев может быть однородным (например, фланцы, прижимаемые болтами или фланцы, прижимаемые скобами) или разнородным (например, фланцы, прижимаемые болтами, присоединяются к фланцам, прижимаемым скобами при помощи болтов или скоб либо при помощи болтов и накидных фланцев) с применением тороидальных эластомерных уплотнителей. Необходимым условием герметичности вакуумных соединений является совместимость фланцев при затягивании болтов с линейными напряжениями, приведенными в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия

ГОСТ 18143-72 Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия

ГОСТ 28961-91 (ИСО 887-83) Шайбы плоские для метрических болтов, винтов и гаек. Общий план

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 фланец (flange): Переходное устройство, предназначенное для соединения и разъединения компонентов вакуумных установок.

3.2 вакуумная установка (vacuum plant): Установка, состоящая из вакуумной системы и устройств, обеспечивающих ее действие.

3.3 вакуумная система (vacuum system): Совокупность взаимосвязанных устройств для создания, повышения и поддерживания вакуума, приборов для измерений в вакууме, а также откачиваемых сосудов и связывающих их вакуумных трубопроводов.

4 Размеры и обозначения основных элементов фланцев

4.1 Общие положения

4.1.1 Основные и присоединительные размеры фланцев должны соответствовать значениям, приведенным на рисунках 1 - 3 и в таблицах 1 - 3. Эти размеры относятся к готовым изделиям и не включают в себя припуск на обработку. Фланцы номинальным диаметром от 10 до 40 мм включительно (см. таблицы 1 - 3) могут быть присоединены с помощью быстроразъемных вакуумных соединений размерами по ИСО 2861-1 [1].

Диаметр расточки фланцев и размеры используемых труб приведены в приложении Б.

Предельные отклонения размеров фланцев - по ИСО 286-2 [2].

4.1.2 Для обеспечения взаимозаменяемости фланцы должны быть смонтированы так, чтобы отверстия для болтов были расположены на одинаковых расстояниях друг от друга симметрично главной оси.

4.2 Номинальный диаметр

4.2.1 Фланцы идентифицируют по значениям номинальных диаметров, приведенным в таблицах 1 - 3.

Номинальный диаметр не имеет единицы измерения.

4.2.2 Номинальные диаметры фланцев, принадлежащие к предпочтительным числам основных рядов по ГОСТ 8032, следующие:

- R 5 - 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160, 250, 400, 630, 1000;

- R 10 - 10,0; 16,0; 20,0; 25,0; 31,5; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 160,0; 200,0; 250,0; 320,0; 400,0; 500,0; 630,0; 800,0; 1000,0.

Номинальный диаметр 12,5 не используют.

4.2.3 Номинальным диаметрам 63, 160, 200, 250 и 630 мм, приведенным в таблицах 1 - 3, должны соответствовать внутренние диаметры 70, 153, 213, 261 и 651 мм.

Номинальный диаметр 31,5 округляют до 32,0.

Примечание - В обоснованных случаях допускается изготавливать фланцы с номинальными диаметрами основных (R 20 и R 40) и дополнительных рядов предпочтительных чисел по ГОСТ 8032.

4.3 Диаметр отверстий для установки болтов

Диаметр отверстий для установки болтов d1 определяется диаметром болтов по ИСО 273 [3].

4.4 Диаметр болтов

Диаметры болтов d1 для неподвижных фланцев должны соответствовать диаметрам болтов для накидных фланцев.

4.5 Опорная уплотнительная поверхность фланца

4.5.1 Опорная уплотнительная поверхность фланца представляет собой кольцо, поверхность которого обеспечивает герметичность соединения.

4.5.2 Диаметры опорной уплотнительной поверхности фланцев D2 и D4 приведены в таблице 1; D и D2 - в таблице 2.

4.5.3 Уплотнительная поверхность фланца должна быть плоской и не должна иметь выступов.

4.6 Ширина соединительной закраины скоб

Ширина соединительной закраины зависит от конструкции используемых скоб и не должна быть более 2,5 мм (см. рисунок 2).

4.7 Внешний диаметр неподвижных и накидных фланцев

Внешний диаметр неподвижных и накидных фланцев должен обеспечивать невыступание шайб болтов за пределы внешней окружности фланца по ИСО 887 [4].

4.8 Число отверстий для прохождения болтов

Число отверстий для прохождения болтов должно соответствовать значениям линейных напряжений, приведенных в приложении А для данного зажима болта.

4.9 Внутренний диаметр для опоры скоб

Для учета разнообразия конструкции скоб максимальный внутренний диаметр кругового кольца, предназначенного для опоры скоб, определяется диаметром Е (см. рисунок 2).

4.10 Внутренний диаметр фланцев

Диаметр D3 (см. рисунки 1, 2) соответствует внутреннему диаметру трубы и является рекомендуемым размером.

4.11 Центрирующее кольцо

Основные размеры центрирующих колец приведены на рисунке В.1 и в таблице В.1 приложения В.

5 Основные и присоединительные размеры фланцев

5.1 Неподвижные фланцы

Основные и присоединительные размеры неподвижных фланцев приведены на рисунке 1 и в таблице 1.

Рисунок 1 - Неподвижный фланец

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Номинальный диаметр

D

D1

D2*

D3

D4

D5**

d

(Н 13)

Болт

C

h

α

b

(js 16)

Номин.

Пред. откл.

d1

n

10

55

40

12,2

+0,2

0,0

10

30

22

6,6

6

4

0,6

2,5

90,00°

8

16

60

45

17,2

16

35

32

20

65

50

22,2

21

40

37

25

70

55

26,2

24

45

42

32

90

70

34,2

34

55

53

9,0

8

1,0

40

100

80

41,2

41

65

58

12

50

110

90

52,2

51

75

70

63

130

110

70,0

Н 11

70

95

88

4

4,5

80

145

125

83,0

83

110

103

8

45,00°

100

165

145

102,0

102

130

126

125

200

175

127,0

127

155

149

11,0

10

16

160

225

200

153,0

153

180

176

200

285

260

213,0

213

240

232

12

30,00°

250

335

310

261,0

261

290

286

320

425

395

318,0

318

370

365

14,0

12

2,0

20

400

510

480

400,0

400

450

450

16

22,50°

500

610

580

501,0

501

550

550

630

750

720

651,0

651

690

690

20

18,00°

24

800

920

890

800,0

800

860

860

24

15,00°

1000

1120

1090

1000,0

1000

1060

1060

32

11,25°

* Диаметр D2 на глубине h предназначен для установки центрирующего кольца.

** Диаметры D и D5 ограничивают поверхность расположения головок болтов, гаек и шайб.

5.2 Опорные фланцы

Основные и присоединительные размеры опорных фланцев приведены на рисунке 2 и в таблице 2.

Рисунок 2 - Опорный фланец

(Поправка).

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Номинальный диаметр

D

(h 11)

D1

(h 11)

D2*

D3

E**

b

(js 16)

h

h1

(Н 14)

r

(В 10)

Номин.

Пред. откл.

10

30

28

12,2

+0,2

0,0

10

15

6

2,5

3,0

1,0

16

35

33

17,2

16

20

20

40

38

22,2

21

25

25

45

43

26,2

24

30

32

55

53

34,2

34

40

40

65

62

41,2

41

50

10

5,0

1,5

50

75

72

52,2

51

60

63

95

92

70,0

70

80

4,5

80

110

107

83,0

Н11

83

95

100

130

127

102,0

102

115

125

155

150

127,0

127

140

2,5

160

180

175

153,0

153

165

200

240

235

213,0

213

225

250

290

285

261,0

261

275

320

370

365

318,0

318

355

15

7,5

400

450

442

400,0

400

435

4,0

500

550

542

501,0

501

535

630

690

680

651,0

651

660

20

10,0

5,0

* Диаметр D2 на глубине h предназначен для установки центрирующего кольца.

** Диаметр Е ограничивает кольцевую поверхность прилегания для скобы.

5.3 Накидные фланцы с установочным кольцом

5.3.1 Основные и присоединительные размеры накидных фланцев приведены на рисунке 3 и в таблице 3.

Рисунок 3 - Накидной фланец

Таблица 3

Размеры в миллиметрах

Номинальный диаметр

D

D1

D2

(Н 14)

D3

(Н 11)

h*

С

b

(js 16)

d

(Н 13)

Болт

r

(В 10)

d1

n

10

55

40

32,1

30,1

3,0

0,6

8

6,6

6

4

1,0

16

60

45

37,1

35,1

20

65

50

42,1

40,1

25

70

55

47,1

45,1

32

90

70

57,5

55,5

1,0

9,0

8

40

100

80

68,5

65,5

5,5

12

1,5

50

110

90

78,5

75,5

63

130

110

98,5

95,5

80

145

125

113,5

110,5

8

100

165

145

133,5

130,5

125

200

175

160,7

155,7

6,5

16

11,0

10

2,5

160

225

200

185,7

180,7

200

285

260

245,7

240,7

12

250

335

310

295,7

290,7

320

425

395

375,8

370,8

8,5

2,0

20

14,0

12

400

510

480

458,8

450,8

10,0

16

4,0

500

610

580

558,8

550,8

630

750

720

701,0

691,0

12,0

24

20

5,0

* При сборке поверхность накидного фланца должна быть ниже уплотнительной поверхности опорного фланца.

5.3.2 Основные размеры установочных колец приведены на рисунке 4 и в таблице 4.

Рисунок 4 - Установочное кольцо

Таблица 4

Размеры в миллиметрах

Номинальный диаметр

d

D1

10

2

28

16

33

20

38

25

43

32

53

40

3

62

50

72

63

92

80

107

100

127

125

5

150

160

175

200

235

250

285

320

365

400

8

442

500

542

630

10

680

Примечание - Проволока, используемая для изготовления установочных колец, должна быть изготовлена из материала по ГОСТ 9389 и ГОСТ 18143.

Приложение А
(рекомендуемое)

Линейные напряжения затягивания для фланцев, прижимаемых болтами

Линейные напряжения затягивания, приведенные в таблице А.1, рассчитывают для каждого фланца, прижимаемого болтами по формуле

                                                           (А.1)

где σ - линейное напряжение, воздействующее на единицу длины тороидального эластомерного уплотнителя в результате равномерного затягивания n болтов, создающих давление 200 Н/мм2, Н/мм;

(d1 + d2) - средний диаметр уплотнителя до сжатия, мм;

s - сечение стержня болта, мм2;

d1 - внутренний диаметр уплотнителя, мм;

d2 - диаметр уплотнителя перед сжатием, мм.

Часть фланцевого соединения с тороидальным уплотнителем, прижимаемого болтами, представлена на рисунке А.1.

Рисунок А.1 - Часть фланцевого соединения с тороидальным уплотнителем

Таблица А.1

Номинальный диаметр, мм

σ, Н/мм

Номинальный диаметр, мм

σ, Н/мм

10

185

125

184

16

154

160

157

20

132

200

174

25

116

250

143

32

177

320

162

40

146

400

179

50

124

500

146

63

96

630

150

80

164

800

144

100

138

1000

156

Приложение Б
(рекомендуемое)

Диаметр расточки фланцев и размеры используемых труб

Диаметры расточки фланцев, применяемых в вакуумной технике, и наружные диаметры труб, используемых с этими фланцами, приведены на рисунке Б.1 и в таблице Б.1.

Рисунок Б.1 - Расточка фланца

Таблица Б.1

Размеры в миллиметрах

Номинальный диаметр

Наружный диаметр трубы*

Толщина стенки трубы

D3

10

14,0

2,0

10

16

20,0

2,0

16

20

25,0

2,0

21

25

28,0

2,0

24

32

38,0

2,0

34

40

44,5

2,0

41

50

57,0

3,2

51

63

76,1

3,2

70

80

88,9

3,2

83

100

108,0

3,2

102

125

133,0

3,2

127

160

159,0

3,2

153

200

219,1

3,2

213

250

267,0**

3,2

261

320

323,9

3,2

318

400

406,4

3,2

400

500

508,0

3,6

501

630

660,4

5,0

651

800

812,8

6,3

800

1000

1016,0

8,0

1000

* Для номинальных диаметров от 10 до 600 мм включ. наружный диаметр трубы должен соответствовать ИСО 1127 [5], св. 600 мм - ИСО 4200 [6].

** Данное значение используют вместо значения 273 для установки уплотнителя.

Примечание - Значения размеров D3 приведены как ориентировочные и зависят от размеров трубы и способов сварки.

Приложение В
(рекомендуемое)

Центрирующие кольца

Основные размеры центрирующих колец приведены на рисунке В.1 и в таблице В.1.

Рисунок В.1 - Центрирующее кольцо

Таблица В.1

Размеры в миллиметрах

Номинальный диаметр

d1

(Н 12)

d2

(h 12)

d3

Н

(h 14)

S

(h 14)

R

(js 14)

10

10

12

15,3

8

3,3

2,5

16

16

17

18,5

20

20

22

24,5

25

25

26

28,5

32

32

34

37,0

40

40

41

43,0

50

50

52

65,0

63

68

70

78,0

80

81

83

90,0

100

100

102

110,0

125

125

127

135,0

160

150

153

165,0

200

210

213

225,0

250

257

261

273,0

320

312

318

330,0

12

5,8

4,0

400

394

400

412,0

500

494

501

515,0

630

644

651

665,0

800

793

800

820,0

1000

993

1000

1020,0

Библиография

[1] ИСО 2861-1:1974    Техника вакуумная. Быстроразъемные соединения. Размеры. Часть 1. Соединения зажимного типа (Vacuum technology - Quick-release coupling - Dimensions - Past 1: Clamped type)

[2] ИСО 286-2:1988      Система ИСО допусков и посадок. Таблица стандартных степеней допуска и предельных отклонений отверстий и валов (ISO system of limits and fits - Part 2: Tables of standard tolerance grades and limit deviations for holes and shafts - Technical Corrigendum 1)

[3] ИСО 273:1979         Изделия крепежные. Отверстия с гарантированным зазором для болтов и винтов (Fasteners - Clearance holes for and screws)

[4] ИСО 887:2000         Плоские шайбы для метрических болтов, винтов и гаек. Общий вид (Plain washers for metric bolts, screws and nuts for general purposes - General plan)

[5] ИСО 1127:1992       Трубы из коррозионно-стойкой стали. Размеры, допуски и условная масса на единицу длины (Stainless steel tubes - Dimensions, tolerances and conventional masses per unit length)

[6] ИСО 4200-1991       Трубы стальные с гладкими концами, сварные и бесшовные. Общие таблицы размеров и масс на единицу длины (Plain end steel tubes, welded and seamless - General tables of dimensions and masses per unit length)

Ключевые слова: вакуумная техника, вакуумная установка, вакуумная система, неподвижный фланец, опорный фланец, накидной фланец, установочное кольцо, центрирующее кольцо, номинальный диаметр, диаметр болтов, опорная уплотнительная поверхность, линейные напряжения затягивания