ЛЕНИНГРАДСКОЕ
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ АРМАТУРОСТРОЕНИЯ
«ЗНАМЯ ТРУДА» ИМ. И.И. ЛЕПСЕ
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
АРМАТУРА
ТРУБОПРОВОДНАЯ. ХОДОВЫЕ
РЕЗЬБОВЫЕ ПАРЫ. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ.
РД 24.207.08-90
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
|
РД 24.207.08-90 |
Дата введения 01.01.91
Настоящий руководящий документ распространяется на трубопроводную арматуру общепромышленного назначения Ду от 6 до 1400 мм с ручным управлением или электроприводом и устанавливает: основные размеры ходовых резьбовых пар, работающих при температуре в узле трения до 503 К (230 °С) и удельной нагрузке до 50 мПа (500 кгс/см2), технические требования и рекомендации по применению ходовых резьбовых пар.
Руководящий документ применять при новом проектировании и модернизации ранее разработанной арматуры.
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ.
1.1. Основные размеры ходовой резьбовой пары должны соответствовать указанным на рис. 1 и в табл. 1.
1. Втулка резьбовая. 2. Шпиндель.
Таблица 1
мм
|
Шаг резьбы, P |
Номинальная длина ходовой резьбы во втулке, L |
|||
|
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
|
|
10 |
- |
2 |
- |
20 |
|
12 |
- |
3 |
2 |
20 |
|
- |
14 |
3 |
- |
30 |
|
16 |
- |
4 |
- |
30 |
|
- |
18 |
4 |
- |
40 |
|
20 |
- |
4 |
- |
40 |
|
- |
22 |
5 |
- |
50 |
|
24 |
- |
5 |
- |
50 |
|
- |
26 |
5 |
- |
50 |
|
28 |
- |
5 |
- |
50 |
|
- |
30 |
6 |
- |
63 |
|
32 |
- |
6 |
- |
63 |
|
36 |
- |
6 |
- |
63 |
|
40 |
- |
7 |
6 |
63 |
|
44 |
- |
7 |
8 |
80 |
|
- |
50 |
8 |
- |
80 |
|
60 |
- |
9 |
8 |
80 |
|
70 |
- |
10 |
- |
100 |
|
80 |
- |
10 |
- |
100 |
|
100 |
- |
12 |
- |
120 |
|
120 |
- |
14 |
16 |
160 |
Примечание: При выборе диаметров и шагов первый ряд является предпочтительным.
1.2. Диаметры и шаги резьб, условное обозначение по ГОСТ 24738-81.
1.3. Номинальная длина L ходовой резьбы во втулке должна быть в пределах (7 ÷ 10)Р и в соответствии с требованиями ГОСТ 6636-69.
1.4. Наружный диаметр Д резьбовой втулки и минимальный диаметр шпинделя определяются расчетом на прочность.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
2.1. Ходовые резьбовые пары должны изготавливаться по настоящему руководящему документу и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Резьба трапецеидальная - по ГОСТ 9484-81. Длины свинчивания и поля допусков наружной и внутренней резьбы по «грубому» классу точности в соответствии с ГОСТ 9562-81. Сбеги резьбы, фаски и проточки по ГОСТ 10549-80.
Допускается в технически обоснованных случаях применять двухзаходную трапецеидальную резьбу.
2.3. Шероховатость опорных поверхностей резьбовых пар трения не более Ra 2,5 (1,6) по ГОСТ 2789-73. Допускается обрабатывать внутренний и наружный диаметры трапецеидальных резьб с шероховатостью Rz 20 (3,2).
2.4. Допуски соосности и симметричности - по 10 степени точности в соответствии с ГОСТ 24643-81.
2.5. Термическая обработка заготовок из сталей по ОСТ 26-07-1237-75.
Термическая обработка заготовок из цветных сплавов по ОСТ 26-07-2064-84.
2.6. Технические требования к качеству поверхностей, подлежащих покрытию, к качеству покрытий, правила их приемки и методы испытаний в соответствии с ОСТ 26-07-1203-85.
2.7. Перед сборкой детали резьбовых ходовых пар очистить от загрязнений, снять заусенцы, промыть в бензине и смазать антифрикционной смазкой.
Методы нанесения смазки по ОСТ 26-07-1205-75.
Нормы расхода смазки в соответствии с ОСТ 26-07-2067-84.
2.8. Резьбовая пара должна обеспечивать плавное перемещение шпинделя в резьбовой втулке по всей длине перемещения, линейная скорость вращения до 0,3 м/с.
2.9. «Условный ход» шпинделя под нагрузкой - величина осевого перемещения шпинделя, которому соответствует падение максимального осевого усилия до 30 % от начального значения.
2.10. Температура окружающего воздуха от минус 60 до плюс 55 °С с относительной влажностью до 100 % при температуре 35 °С; в воздухе допускаются примеси паров рабочих продуктов в пределах санитарной нормы.
2.11. Вероятность безотказной работы Р(t) в течение периода t рассчитана по логарифмически-нормальному закону распределения отказов при доверительной вероятности 0,9.
3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ.
3.1. Максимальное усилие по шпинделю и максимальный крутящий момент на шпинделе определяется силовым расчетом арматуры.
3.2. Номинальный диаметр ходовой резьбы определяется по минимальному диаметру шпинделя и в соответствии с ГОСТ 24738-81.
3.3. Расчетные характеристики резьбовой ходовой пары приведены в табл. 2.
3.4. Сочетания материалов в зависимости от удельной нагрузки в резьбе приведены в табл. 3.
Допускается изготовление резьбовых пар из других материалов по согласованию с разработчиком руководящего документа.
Допускается применение других смазок по согласованию с разработчиком руководящего документа.
3.5. Примеры ходовых узлов указаны в рекомендуемом приложении.
, цикл,
не менее
цикл, не
более
