ОСТ 26-07-1374-76 Виды и марки пластических масс, применяемых в арматуростроении / 26 07 1374 76

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Виды и марки пластических масс, применяемых в арматуростроении

ОСТ 26-07-1374-76

Взамен
ОН 26-07-342-68

ОСТ 26-07-234-70

Приказом Соозпромарматуры от «8» 01 1976 г. № 1 срок введения установлен с «1» 01 1977 г. на срок до «1» 01 1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Разработан - Центральным конструкторским бюро арматуростроения

Генеральный директор

НПОА «Знамя труда» С.И. Косых

Главный инженер М.Г. Сарайлов

Зам. главного инженера О.Н. Шпаков

Заведующий отделом № 161 П.Ф. Перов

Заведующий отделом № 134 М.И. Громыко

Руководитель темы О.И. Орехов

Ответственный исполнитель Н.С. Яковлева

Подготовлен к утверждению техническим отделом Союзпромарматуры

Начальник отдела В.В. Фильчагов

Старший инженер А.Д. Никитина

Утвержден Союзпромарматурой

Главный инженер А.А. Зак

Введен в действие приказом Союзпромарматуры от 8 января 1976 года № 1.

1. Настоящий стандарт устанавливает виды и марки пластических масс, применяемых для изготовления деталей трубопроводной арматуры, предназначенной для работы в различных условиях, в том числе и в условиях тропического климата.

2. Перечень пластических масс и рекомендации по их применению приведены в табл. 1.

3. Основные физико-механические свойства и химическая стойкость приведены соответственно в табл. 2 и 3.

Таблица 1

Виды и марки пластических масс и рекомендации по их применению

Виды пластических масс	Марка	Стандарт или технические условия	В каком виде выпускается. Метод переработки	Рекомендуемая область применения
1. Фторопласт-4^*	-	ГОСТ 10007-80	Порошок. Перерабатывается методом прессования с последующим спеканием	Заготовки, уплотнительные кольца, диафрагма и др.
2. Заготовки из фторопласта-4^*	-	ТУ 6-05-810-88	Заготовки различных размеров. Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках	Прокладки, сальниковые кольца, уплотнения в затворе и др.
3. Детали и заготовки пластмассовые специальные	-	ОСТ В6-05-5022-82		Прокладки, сальниковые кольца, уплотнения в затворе и др.
4. Пластины из фторопласта-4 вальцованные для прокладок и диафрагм^*	-	ТУ 84-522-75	Пластины длиной от 50 до 500 мм, толщиной от 0,8 до 0,6 мм, шириной от 50 до 500 мм. Перерабатываются вырубкой, формованием	Диафрагмы, прокладки
5. Пленка неориентированная вальцованная из фторопласта-4^*	-	ТУ 6-05-986-79	Пленка толщиной от 0,8 до 1,0 мм, шириной от 100 до 800 мм, длиной не менее 0,5 м. Перерабатывается вырубкой, формованием	Диафрагмы, прокладки, мембраны
6. Изделия из отходов фторопласта-4	-	ТУ 6-05-1088-80	Заготовки (втулки, пластины, бруски, цилиндры), ленты. Размеры по согласованию. Перерабатывается методом механической обработки, (точение, вырубка)	Прокладки, уплотнения в затворе
7. Наполненные композиции на основе фторопласта-4	ФН-3 ФН-202 ФГ-3 ФГ-10 АМИП-15М АМИП-30М	ОСТ В6-05-5022-82	Заготовки различных размеров. Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках	Различные уплотнительные детали арматуры
8. Заготовки из композиции Ф4К20	-	ТУ 6-06-1413-76	Заготовки различных размеров. Перерабатывается методом механической обработки на металлорежущих станках	Прокладки, сальниковые кольца, уплотнения в затворе и др.
9. Фторопласт-4МБ	Б	ОСТ 6-05-400-78	Гранулы. Перерабатываются методом литья под давлением	Футеровка и изготовление различных деталей арматуры
10. Пленка из фторопласта-4МБ	-	ТУ 6-05-1873-79	Пленка шириной не менее 100 мм, толщиной от 10 до 50 мкм, длиной не менее 10 м. Перерабатывается вырубкой, формованием	Резино-фторопластовые диафрагмы
11. Фторопласт-40^*	П	ОСТ 6-05-402-80	Порошок. Перерабатывается методом горячего прессования	Заготовки и др.
12. Фторопласт-40ЛД^*	-	ОСТ 6-05-402-80	Гранулы. Перерабатываются методом литья под давлением	Футеровка и изготовление различных деталей арматуры
13. Заготовки из фторопласта-40^*	-	ОСТ В6-05-5022-82	Заготовки различных размеров. Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках	Различные уплотнительные и другие детали арматуры
14. Фторопласт-42^*	ЛД	ГОСТ 25428-82	Гранулы. Перерабатывается методом литья под давлением	Футеровка, изготовление сильфонов и др. деталей арматуры
15. Фторопласт-3М^*	А	ТУ 6-05-1812-77	Порошок. Перерабатывается методом литья под давлением	Изготовление светотехнических деталей арматуры
16. Фторопласт-2М	Ж	ТУ 6-05-1781-84	Гранулы. Перерабатываются методом литья под давлением	Футеровка, изготовление различных деталей арматуры
17. Фторопластовый уплотнительный материал	ФУМ-В ФУМ-Ф ФУМ-О	ТУ 6-05-1570-77	Шнур круглого сечения диаметром от 1 до 8 мм, квадратного сечения размерами от 3´3 до 8´8 мм, прямоугольного сечения с размерами от 2´4 до 2´8 м, длиной не менее 1 м	Прокладки, набивочные кольца
18. Полиэтилен низкой плотности (высокого давления)	10703-020 10803-020 11003-020 18003-030 11203-022 15803-020 11502-070	ГОСТ 16337-77	Гранулы. Перерабатываются методом литья под давлением	Футеровка деталей арматуры, диафрагмы, мембраны, заглушки, сильфоны и др. Полиэтилен марок 10802-020, 11102-020, 11502-070, 11303-040 применяется для изготовления деталей, контактирующих с пищевыми продуктами
19. Полиэтилен высокой плотности (низкого давления)^*	20308-005	ГОСТ 16338-85	Гранулы. Перерабатываются методом литья под давлением	Футеровка деталей, маховики, корпусные, уплотнительные и другие детали арматуры
20. Пленка полиэтиленовая^*	М С	ГОСТ 10354-82	Пленка толщиной от 0,015 до 0,500 мм, шириной от 800 до 3000 мм, длиной не менее 25 м. Метод переработки - раскройка с последующей сваркой	Упаковка деталей
23. Полипропилен	11010 11020	ГОСТ 26996-86	Гранулы. Перерабатывается методом литья под давлением	Корпусные и уплотнительные детали арматуры
22. Пластикат поливинилхлоридный прокладочный	ПП-В	ГОСТ 18269-72	Листы толщиной от 1 до 5 мм, шириной не менее 600 мм, длиной не менее 800 мм. Перерабатываются методом резки	Прокладки
23. Пластикат рецептуры 57-40^*	-	ТУ 6-05-1146-75	Листы толщиной от 0,5 до 3 мм, шириной от 800 до 1000 мм, длиной до 30 м. Рулоны толщиной от 0,7 до 3 мм, шириной от 800 до 1200 мм, длиной от 8 до 12 м. Перерабатываются методом вырубки	Прокладки
24. Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая	В М-40	ГОСТ 16272-79	Лента марки В шириной не менее 700 мм, длиной не менее 5 м, толщиной от 0,23 до 0,15 мм. Лента марки М-40 шириной не менее 1200 мм, длиной не менее 5 м, толщиной от 0,23 до 0,13 мм. Перерабатывается методом вырубки, сварки	Упаковка изделий
25. Ленты из поливинилхлоридного пластиката^*	ЛВ-40 ЛВ-50	ГОСТ 17617-72	Лента шириной от 10 до 105 мм, толщиной от 0,65 до 1,5 мм, длиной не менее 5 м	Защита и дополнительная изоляция проводов и кабелей
26. Материал прессовочный АГ-4*	С В	ГОСТ 20437-89	Стекловолокно, пропитанное фенольно-формальдегидной смолой. Перерабатывается методом прессования	Электротехнические и другие детали арматуры
27. Массы прессовочные фенольные	Ж3-010-62, Э3-340-61, Э3-340-65 Э2-330-02 О3-010-02 У1-301-07	ГОСТ 5689-79	Порошок. Марка У1-301-07 - волокнистая масса. Перерабатываются методом компрессионного литьевого прессования	Электротехнические и теплоизоляционные детали, а также детали конструкционного назначения
28. Текстолит конструкционный	ПТК	ГОСТ 5-78	Листы размером не менее 450´600 мм, толщиной от 2,2 до 70 мм. Перерабатывается методом механической обработки на металлорежущих станках	Теплоизоляционные и другие детали арматуры
29. Текстолит электротехнический	-	ГОСТ 2910-74	Листы размером не менее 450´600 мм, толщиной от 0,5 до 50,0 мм. Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках	Детали электротехнического назначения
30. Стеклотекстолит конструкционный^*	КАСТ КАСТ-В	ГОСТ 10292-74	Листы толщиной от 0,5 до 350 мм, шириной от 600 до 1200 мм, длиной 2400 мм. Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках	Детали электротехнического назначения
31. Стекло органическое конструкционное.^*	СОЛ СТ-1 2-55	ГОСТ 15809-70	Листы прямоугольной формы шириной от 400 до 1400 мм, длиной от 500 до 1600 мм, толщиной от 0,8 до 24 мм. Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках	Изготовление прозрачных деталей (шкал, смотровых стекол и др.)
32. Смола карбонатная «Дифлон»^*	-	ТУ 6-05-1668-80	Гранулы. Перерабатываются методом литья под давлением	Заготовки, уплотнительные детали и детали; электротехнического назначения
33. Заготовки из поликарбонатной смолы «Дифлон»^*	-	ОСТ В6-05-5022-74	Заготовки различных размеров. Перерабатываются методом механической обработки	Уплотнения в затворе и другие детали арматуры
34. Пентапласт	А-2 БГ-1	ТУ 6-05-1422-79	Порошок, гранулы. Перерабатывается методом напыления и литья под давлением	Антикоррозионные покрытия деталей арматуры, корпусные и другие детали арматуры
35. Пентапласт для футерования	Марка 1 Марка 2	ТУ 6-05-1422-79	Гранулы. Перерабатываются методом литья под давлением	Футеровка, корпусные и другие детали арматуры
36. Сополимер формальдегида с диоксоланом (СФД)	А В	ТУ 6-05-1543-87	Гранулы. Перерабатываются методом литья под давлением	Различные детали арматуры (маховики, штоки, резьбовые пары и т.д.)
37. Полиамид 610 литьевой	-	ГОСТ 10589-73	Гранулы. Перерабатываются методом литья под давлением	Антифрикционные и другие детали арматуры
38. Капролон В^*	-	ТУ 6-05-988-83	Заготовки различных размеров. Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках	Антифрикционные, уплотнительные и другие детали арматуры
39. Полистирол ударопрочный	УПС-1104	ОСТ 6-05-406-80	Гранулы. Перерабатываются методом литья под давлением	Светотехнические детали арматуры
40. Пластик АБС	АБС-4	ТУ 6-05-1587-84	Гранулы. Перерабатываются методом литья под давлением	Корпусные, антифрикционные детали арматуры
41. Трубки электроизоляционные из поливинилхлоридного пластиката	-	ГОСТ 19034-82		Для защиты и электроизоляции кабельных проводов
43. Металлофторопластовая лента для подшипников скольжения ткацких станков	-	ТУ 27-01-01-1-75	Лента толщиной от 1,10 до 2,60 мм, шириной от 75 до 100 мм, длиной от 500 до 2000 мм. Перерабатывается методом вырубки с последующей гибкой и калибровкой	Втулки для подшипников скольжения
43. Бутакрил технический	-	ТУ 64-2-226-83	Порошок-жидкость. Перерабатывается методом свободной отливки в форме с последующим отверждением	Вспомогательные работы (изготовление штифтов и т.п.)
44. Прессматериал ГСП^*	ГСП-400 ГСП-32	ТУ 6-11-263-77	Стекловолокнистые гранулы размером от 10 до 18 мм. Перерабатываются методом прессования	Электротехнические и другие детали арматуры

Примечание. Знаком ^* отмечен материал, стойкий в условиях тропического климата.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Таблица 2

Основные физико-механические свойства пластических масс

Виды пластических масс	Марка	Температурный предел применения t, °C	Физико-механические свойства						Электрические свойства
			Плотность r, г/см³	Относительное удлинение d, %	Удельная ударная вязкость а_н, кг×см/см²	Предел прочности s, кгс/см², не менее			Удельное объемное сопротивление r, ом×см	Электрическая прочность Е_пр, кв/мм
			Плотность r, г/см³	Относительное удлинение d, %	Удельная ударная вязкость а_н, кг×см/см²	при растяжении	при изгибе	при сжатии	Удельное объемное сопротивление r, ом×см	Электрическая прочность Е_пр, кв/мм
1. Фторопласт-4	-	От -250 до +260	От 2,12 до 2,28	350	100	От 240 до 210	От 110 до 140	120	1×10¹⁷	60
2. Наполненные композиции на основе фторопласта-4	ФН-3	От -250 до +250	От 2,30 до 2,50	От 180 до 220	От 50 до 80	От 150 до 200	-	От 250 до 350	-	-
	ФН-202		От 2,35 до 2,45	От 180 до 250	От 70 до 90	От 110 до 200	От 250 до 350	От 110 до 200
	ФГ-3		-	150	-	120	-	-
	ФГ-10		-	30	-	90	-	-
	АМИП-15М		От 2,2 до 2,3	От 100 до 170	От 45 до 70	От 110 до 170	От 230 до 270	От 210 до 260
	АМИП-30М		От 2,2 до 2,3	От 10 до 30	От 10 до 30	От 60 до 100	От 160 до 230	От 210 до 350
	Ф4К20		2,16	120	-	130	-	-
3. Пленка неориентированная вальцованная из фторопласта-4	-	До 250	-	90 в продольном направлении	-	170 в продольном направлении	-	-	-	-
4. Изделия из отходов фторопласта-4	-	До 250	-	30	-	60	-	-	-	-
5. Фторопласт-4МБ	Е	От -269 до +200	От 2,14 до 2,16	От 280 до 400	125	От 220 до 280	-	-	10¹⁷	От 20 до 35
6. Пленка из фторопласта-4МБ	-	От -90 до +200	-	-	-	120	От 200 до 300	-	10¹⁶	-
7. Фторопласт-40	П	От -196 до +200	От 1,65 до 1,70	От 150 до 300	125	300	От 330 до 340		От 10¹⁶ до 10¹⁷	От 20 до 25
8. Фторопласт-40ЛД	-	От -196 до +200	От 1,65 до 1,70	100	-	240	-		-	-
9. Фторопласт-42	ЛД	От -60 до +120	От 1,90 до 2,0	410	-	330	-	-	От 10¹¹ до 10¹²	10,6
10. Фторопласт-3М	А	От -195 до +150	2,02	От 200 до 250	Образцы не разрушаются	От 250 до 350	От 350 до 600	От 500 до 600	10¹⁷	-
11. Фторопласт-2М	А	От -70 до +145	От 1,75 до 1,80	От 300 до 450	От 250 до 300	От 400 до 550	От 550 до 850	-	От 2×10¹¹ до 4×10¹³	От 15 до 17
12. Фторопластовый уплотнительный материал	ФУМ-В	От -60 до +150	-	50	-	20	-		-	-
	ФУМ-Ф			50
	ФУМ-О			30
13. Полипропилен	04П10/010 05П10/020	От -5 до +110	От 0,90 до 0,91	600
14. Пластикат поливинилхлоридный прокладочный	ПП-В	От -30 до +70	От 1,20 до 1,26	160		100
15. Пластикат рецептуры 57-40	-	От -15 до +40	От 1,28 до 1,30	От 160 до 140		От 120 до 140
16. Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая	В М-40	От -30 до +70	-	140 200	-	В продольном направлении 120 В продольном направлении 140	-	-	-	-
17. Ленты из поливинилхлоридного пластиката	ЛВ-40	От -60 до +70				150			1×10¹²	15
17. Ленты из поливинилхлоридного пластиката	ЛВ-50	От -60 до +70				100			1×10¹⁰	15
18. Смола поликарбонатная «Дифлон»	-	От -200 до +130	1,20	От 20 до 100	От 120 до 140	От 600 до 700	От 1000 до 1100	От 800 до 900	1,5×10¹⁶	34,8
19. Полиэтилен низкой плотности (высокого давления)	10702-20 10302-02 11102-020 18002-030	От -60 до +60	0,918	650	-	125	-	-	-	-
	10702-20 10302-02 11102-020 18002-030		0,918	600		125			10¹⁷	От 28 до 36
	11303-030		0,924	500		110			-	От 28 до 36
	11402-070 11502-070		0,918	-		100				-
20. Полиэтилен высокой плотности (низкого давления)	20306-005 20506-007		0,951	От 400 до 700	От 2,0 до 12,0	От 220 до 300	От 200 до 350
	20606-012		-	От 360 до 700	-	-
	20906-040			От 200 до 400
	21006-075			От 200 до 220
21. Пленка полиэтиленовая	М			В продольном направлении 450	-	В продольном направлении 150
21. Пленка полиэтиленовая	С			От 100 до 250	-	От 130 до 150
22. Материал прессовочный АГ-4	С	От -60 до +200	От 1,70 до 1,90	-	30,0	800	1200	1300	10¹²	13,0
22. Материал прессовочный АГ-4	В	От -60 до +200	От 1,70 до 1,90		150,0	5000	2500	-	10¹²	13,0
23. Массы прессовочные фенольные	Ж3-010-62	От -40 до +120	1,85		3,5	-	550			11,0
	Э3-340-61 Э3-340-65	От -60 до +115	1,95		3,5		500		1×10¹⁴	15,0
	Э2-330-02	От -50 до +110	1,40		4,5		650		5 10¹²	15,0
	О3-010-02	От -50 до +115	1,40		6,0		700		1×10¹¹	13,0
	У1-301-07	От -40 до +110	1,45		9,0		800		1×10⁹	4,0
24. Текстолит конструкционный	ПТК	От -20 до +120	От 1,30 до 1,40	-	35,0	От 900 до 1000	От 1600 до 1500	Перпендикулярно слоям от 2300 до 2500	От 10¹⁰ до 10¹²	От 2 до 5
28. Пентапласт	-	До 120	1,40	10	140	380			1×10¹⁶	21
29. Пентапласт для футерования	Марка 1	До 150	-	30	-	300
29. Пентапласт для футерования	Марка 2	До 150	-	40	-	270
30. Сополимер формальдегида с диоксоланом (СФД)	А	До 90	От 1,39 до 1,42	15	На образцах с надрезом при t 20 °С 6		От 1000 до 1100	От 1050 до 1150	от 1×10¹⁴ до 1×10¹⁵	25
30. Сополимер формальдегида с диоксоланом (СФД)	В	До 90	От 1,39 до 1,42	15	На образцах с надрезом при t 20 °С 6		От 1000 до 1100	От 1050 до 1150	от 1×10¹⁴ до 1×10¹⁵	25
31. Полиамид 610 литьевой	-	От -60 до +70	От 1,09 до 1,11	100	От 2,0 до 4,0	От 500 до 600	-		-	-
32. Капролон В	-	От -50 до +110	От 1,15 до 1,16	От 6 до 20		От 900 до 950			От 61×10¹³ до 47×10¹⁴	От 20 до 21,3
33. Полистирол ударопрочный	УПС-1104	От -40 до +60	1,06	30	11,0	250	450		1×10¹⁶
34. Пластик АБС	АБС-4	До 110	1,05	15	-	520	-
35. Бутакрил технический	-	До 80	-	-	1,96	-	69,2
36. Прессовочный материал ГСП	ГСП-400	От -60 до +200	-	-	25	-	600	100	10¹²	13
36. Прессовочный материал ГСП	ГСП-32	От -60 до +200	-	-	50	-	1500	1300	10¹²	13
37. Металло-фторопластовая лента для подшипников скольжения ткацких станков	-	От -200 до +280	-	-	-	-	-	3150	-	-

Примечание. Коэффициент трения по стали без смазки:

для фторопласта-4 - от 0,05 до 0,27;

металлофторопластовой ленты - от 0,05 до 0,18;

полиамида 610 - от 0,26 до 0,32;

капролона В - от 0,09 до 0,2.

Таблица 3

Химическая стойкость основных пластических масс

Виды пластических масс	Характеристика рабочих параметров				Оценка химической стойкости
Виды пластических масс	Среда		Концентрация С, %	Температура t, °C	Оценка химической стойкости
1. Фторопласт-4	Минеральные и органические кислоты, растворы их солей, растворы щелочей, органические растворители, углеводороды, окислители, агрессивные и нейтральные газы и др.		Любая	200	Стоек
1. Фторопласт-4	Расплавленные щелочные металлы и их комплексные соединения с аммиаком, нафталином, пиридином, трехфтористым хлором, элементарным фтором		-	-	Не стоек
2. Фторопласт-4МБ	Концентрированные кислоты, щелочи, органические растворители, окислители		-	150	Стоек
3. Фторопласт-40	Концентрированные кислоты, щелочи, органические растворители, окислители		-	150	Стоек
3. Фторопласт-40	Расплавленные щелочные металлы, элементарный фтор		-	-	Не стоек
4. Фторопласт-42	Концентрированные кислоты Щелочи Окислители		-	100	Стоек
	Органические растворители	Ацетон	-	-	Не стоек
		Этилцеллозольв
		Амилацетат
		Этилацетат
5. Фторопласт-3М	Кислота	Азотная	Любая	70	Стоек
		Соляная
		Серная
		Плавиковая
		Фосфорная
	Царская водка		-
	Растворы минеральных кислот		-
	Растворы щелочей		До 40
	Окислители	Перекись водорода	Любая
	Окислители	Хромовая смесь	Любая
	Расплавленные щелочные металлы		Любая	110	Не стоек
	Элементарный фтор, жидкий хлор, бензол, толуол, четыреххлористый углерод, метиловый эфир, тетрагидрофуран		Любая	110	Не стоек
6. Фторопласт-2М	Кислота	Азотная	98	До 130	Стоек
		Серная	55
		Соляная	35
		Фосфорная	85
		Плавиковая	Любая
	Концентрированные щелочи		-	До 130	Стоек
	Этиловый спирт
	Этиленгликоль, керосин, бензин
	Сложные эфиры		-	-	Значительно набухает
	Жетоны (ацетон)		-	-	Значительно набухает
7. Полиэтилен низкой плотности (высокого давления)	Кислота	Азотная	10	20	Стоек
		Серная	80
		Соляная	36
		Фосфорная	98
	Растворы щелочей		30
	Этиловый спирт		-
	Бензол		-
	Ацетон		-	-	Относительно стоек
	Бензин, четыреххлористый углерод		-	-	Не стоек
8. Полиэтилен высокой плотности (низкого давления)	Кислота	Серная	30	25	Стоек
		Соляная	36
		Фосфорная,	-
		Фтористоводородная
	Диэтиленгликоль
	Ацетон
	Этиловый спирт		96
	Аммиак газообразный и жидкий		-
	Уксусная кислота		-	25	Относительно стоек
	Бензол
	Ксилол
	Кислота	Азотная	Св. 50		Не стоек
	Кислота	Фтористоводородная		60
	Четыреххлористый углерод			20
9. Полипропилен	Кислота	Серная	80	22	Стоек
		Соляная	Конц.
		Фосфорная	85
		Фтористоводородная	60
		Олеиновая	-
		Лимонная	10
Полипропилен	Ацетон		-	22	Стоек
	Циклогексанон		-
	Щелочи		40
	Серная кислота		58	60	Не стоек
	Перекись водорода		30	60
	Бензол, толуол		-	100
10. Винипласты	Кислота	Азотная	50	40	Стоек
		Азотная	60	20
		Серная	80	60
		Серная	96	20
		Соляная	30	60
		Уксусная	25	40
		Уксусная	80	20
	Фосфорная кислота		30	60	Стоек
	Этиленгликоль		-	60
	Этиловый спирт		-	20
	Ацетон водный		-	20	Не стоек
	Смесь бензин, толуол (80; 20)
	Дихлорэтан
	Ксилол
	Метилметакрилат
	Циклогексанон
11. Текстолит	Кислота	Серная	60	20	Стоек
		Соляная	30	100
		Соляная	37	20
		Фосфорная	40
		Хромовая	10
		Уксусная	50
		Щавелевая	87	60
		Молочная	100	20
		Лимонная	59	60
	Бензол			80
	Керосин			100
	Толуол			100
	Ацетон Этиловый спирт			80
	Растворы щелочей		40	20	Не стоек
	Скипидар		-
	Минеральные масла		-
12. Стекло органическое конструкционное	Слабые растворы минеральных кислот		-	20	Стоек
	Растворы щелочей		40	30
	Нефть		-	20
	Бензин			20
	Глицерин			60
	Бензол		-	20	Не стоек
	Ацетон		-	20	Не стоек
13. Поликарбонат	Кислота	Азотная	10	100	Стоек
		Азотная	50	23
		Соляная	37	100
		Серная	70	23
		Фосфорная	50	100
		Уксусная	60	100
	Растворы солей минеральных кислот.		Любая	23
	Кислота	Азотная	Конц.	23	Не стоек
	Кислота	Серная
	Растворы щелочей
	Ацетон, толуол, стирол, бензол		-
14. Пентапласт	Кислота	Азотная	50	25	Стоек
		Азотная	30	65
		Серная	10	105
		Серная	96	65
		Плавиковая	60	120
			100	25
			60	105
		Соляная	30	120
		Уксусная	50	120
		Муравьиная	Любая	105
	Растворы солей минеральных кислот		-	-
	Растворы щелочей		-	120
	Спирты		-	120	Стоек
	Сероуглерод			105
	Альдегиды, кетоны, простые и сложные эфиры			25
	Альдегиды, кетоны, простые и сложные эфиры			65
	Кислота	Азотная	Дымящая	-	Не стоек
		Серная	олеум
		Хлорсульфоновая	-
15. Сополимер формальдегида с диоксоланом (СФД)	Растворы щелочей		Конц.	100	Стоек
	Органические растворители		-	60
	Растворы солей		-	100
	Минеральные кислоты		Любая	-	Не стоек
16. Полиамиды	Слабые растворы щелочей		10	40	Стойки
	Керосин		-	20
	Бензол
	Бензин
	Ацетон
	Минеральные масла
	Минеральные кислоты		Любая	20	Не стойки
17. Полистирол	Кислота	Азотная	40	20	Стоек
		Соляная	37	60
		Серная	40	60
		Серная	75	20
	Растворы щелочей		50	20
	Перекись водорода		40	20	Стоек
	Этиловый спирт		-
	Глицерин		-
	Ацетон, бензол, толуол		-	20	Не стоек
18. Пластики АБС	Кислота	Серная	20	50	Стойки
	Кислота	Щавелевая
	Щелочи
	Этиловый спирт
	Глицерин
	Этилацетат		-	23	Не стоек
	Толуол		-	23	Не стоек