Проектно-конструкторский и технологический
институт промышленного строительства
ОАО ПКТИпромстрой
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ОПАЛУБКИ
ЛЕСТНИЧНЫХ МАРШЕЙ
ПРИ МОНОЛИТНОМ
СТРОИТЕЛЬСТВЕ
139-06 ТК
Открытое акционерное общество Проектно-конструкторский
и технологический |
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор, к.т.н.
___________ С.Ю. Едличка
«06» сентября 2006 г.
Первый заместитель генерального директора
- главный инженер
_____________ А.В. Колобов
Начальник отдела
_____________ Б.И. Бычковский
В технологической карте представлены схема устройства опалубки лестничных маршей, контроль качества и приемки опалубочных работ, требования безопасности и охраны труда, приведена потребность в машинах, механизмах и приспособлениях, технико-экономические показатели.
Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся устройством опалубки лестничных маршей, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных организаций, связанных с производством и контролем качества опалубочных работ.
В разработке технологической карты участвовали сотрудники ОАО ПКТИпромстрой:
- Новикова Е.И. - разработка технологической карты, компьютерная обработка и графика;
- Савина О.А. - компьютерная обработка и графика;
- Черных В.В. - общее технологическое сопровождение;
- Бычковский Б.И. - разработка технологической карты, техническое руководство, корректура и нормоконтроль;
- Колобов А.В. - общее техническое руководство;
- к.т.н. Едличка С.Ю. - общее руководство разработкой технологической документации.
СОДЕРЖАНИЕ
1.1 Настоящая технологическая карта разработана на устройство разборно-переставной мелкощитовой опалубки, предназначенной для возведения монолитных лестничных маршей при строительстве жилых, административных и промышленных зданий и сооружений.
1.2 Лестницы подразделяются на одномаршевые прямые и многомаршевые прямые и винтовые (полностью или частично) из монолитного или сборного железобетона.
В настоящей технологической карте в качестве примера принят лестничный марш размером в плане 5,80×3,00 м из монолитного железобетона при высоте типового этажа Н = 3,2 м, конструкция которого представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Конструкция лестничного марша
1.3 При привязке карты к конкретным объектам и условиям производства работ подлежат уточнению объемы работ по разногабаритным щитам, потребность в материально-технических ресурсах, калькуляция затрат труда и машинного времени и календарный план производства работ.
1.4 Форма использования технологической карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.
2.1 До начала производства работ по устройству опалубки лестничных маршей необходимо:
- выполнить бетонирование монолитного перекрытия нижележащего этажа с набором бетоном 80 % прочности от проектной, выше которого будут выполняться работы по бетонированию лестничных маршей;
- забетонировать стены лестничных клеток с формированием специальных ниш для опирания промежуточных лестничных площадок посредством закладки специальных шпонок, которые при демонтаже опалубки стен удаляются;
- выставить временное инвентарное ограждение по периметру перекрытия, проемов лестничных клеток и лифтовых шахт, при этом монтажник, производящий установку временного ограждения, должен быть закреплен предохранительным поясом за страховочный канат, который закрепляется к перекрытиям в местах, указанных мастером или прорабом;
- организовать площадки складирования основных элементов опалубки перекрытия (стойки, главные и второстепенные балки, щиты фанеры);
- выполнить противопожарные мероприятия;
- выполнить мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ.
2.2 Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия крана. Все элементы опалубки должны храниться под навесом в условиях, исключающих их повреждения, рассортированные по маркам и типам размеров. Балки и щиты опалубки укладывают в штабели на деревянные прокладки.
Стойки и крепежные элементы складируются в металлических ящиках.
2.3 Основными составляющими опалубки лестничного марша являются аналогичные опалубкам перекрытий элементы, представленные на рисунке 2:
- опалубка ступеней;
- стойки опалубки (инвентарные телескопические стойки);
- опорные стойки из бруса 100×100 мм;
- прогоны из бруса 150×100 мм;
- листы фанеры толщиной 18 ÷ 21 мм (либо деревянные щиты).
Рисунок 2 - Вариант установки основных элементов опалубки лестничного марша
Поддерживающая конструкция опалубки лестничного марша состоит из одного или двух рядов прогонов из брусьев сечением 150×100 мм, опирающихся на деревянные опоры (опорные стойки из бруса 100×100 мм) или стальные опоры (инвентарные телескопические стойки).
Однако наклонное положение плит лестничного марша затрудняет размещение опор на наклонной части лестницы, располагающихся вертикально в соответствии с вертикальным давлением бетона, а это, в свою очередь, затрудняет установку брусьев на оголовки опор. В связи с этим иногда предпочитают наклонное положение опор, при этом под нижней поверхностью плит лестничного марша они стоят вертикально.
Опалубка нижней стороны плит лестничного марша и площадок, а также боковин лестницы устраивается из досок или щитов. Кроме этого, может быть использована бакелизированная фанера толщиной 18 - 21 мм. На верхней стороне лестницы необходима опалубка для передних сторон ступенек. Она состоит из досок, крепящихся к опалубке боковин короткими прижимными брусками.
Особое внимание следует уделять тщательному креплению стоек с прогонами и наклонных брусьев в целях обеспечения восприятия сдвигающих усилий.
Опалубка ступеней показана на рисунке 3.
Рисунок 3 - Опалубка ступеней лестничного марша
Если при широких лестницах возникает опасность прогиба щитов ступенек из-за большого расстояния между конечными точками крепления, то необходимо установить посередине дополнительный брус с планками на каждой ступеньке. Схема опалубки ступеней с дополнительным бруском показана на рисунке 4.
Этот дополнительный элемент жесткости соединяется проволочной стяжкой с брусьями поддерживающей конструкцию. Его необходимо закрепить на нижнем конце для предотвращения сдвига вдоль лестницы. Для этого его крепят подпорками к существующим стенам. Можно также крепить к закладным, заделанным в бетон площадкам, если бетон к моменту бетонирования ступенек набрал достаточную прочность.
Рисунок 4 - Опалубка ступеней лестничного марша с дополнительным бруском
2.4 Фанера, применяемая в качестве палубы опалубки, должна иметь водостойкое покрытие, пропитку или другую обработку рабочих поверхностей. Торцы фанеры и древесные материалы формирующих элементов опалубки должны быть защищены от механических повреждений и проникновения влаги герметиком.
2.5 Установку элементов опалубки лестничных маршей выполнять в следующей технологической последовательности:
- выставить временное инвентарное ограждение по всему периметру перекрытия с ограждением всех монтажных проемов, а также проемов лифтовых шахт и лестничных клеток;
- установить на нижележащий лестничный марш инвентарные телескопические стойки опалубки или, там где это невозможно, стойки из бруса 100×100 мм, а по ним укладывать прогоны из бруса сечением 150×100 мм (поперек лестничного марша);
- при помощи винтовых устройств инвентарных стоек выставить прогоны по высоте, прогоны укладывать с инвентарных площадок монтажника Н = 1,5 м;
- на прогоны внахлестку уложить брусья сечением 100×150 (h) мм (вдоль лестничного марша). Схема расстановки опорных стоек и раскладки опорных брусьев в продольном и поперечном направлениях показана на рисунке 5;
Рисунок 5 - Схема расстановки опорных стоек и раскладки опорных брусьев в продольном и поперечном направлениях
- уложить на брусья листы фанеры (палубу) с закреплением их к поперечным балкам шурупами или гвоздями;
- выставить, где необходимо, торцевую опалубку;
- установить опалубку ступеней, закрепив ее с палубой из фанеры;
- произвести смазку палубы и торцевых поверхностей опалубки;
- сдать опалубку по акту приемки-сдачи.
Схема установки опалубки лестничного марша смотри на рисунке 2.
2.6 Плоскости опалубки до начала работ по ее установке должны быть очищены от остатков старого бетона, грязи, ржавчины, наледи и снега и смазаны антиадгезионной смазкой. Все резьбовые соединения должны быть проверены и смазаны. Установка опалубки производится по чертежам проекта производства работ. Смонтированная опалубка должна быть принята по акту.
Опалубку, установленную в проектное положение, удобнее смазывать распылительными удочками типа 6943/9Б и УС-2. Вязкие смазки наносят с помощью валиков или пистолетов.
2.7 Все элементы опалубки перекрытия (опорные стойки, балки и листы фанеры) подавать в контейнерных ящиках, имеющих монтажные петли. Все элементы укладывать в ящики по высоте менее 100 - 150 мм его верхнего бортового ограждения.
Схемы строповки элементов опалубки даны на рисунке 6.
Рисунок 6 - Схемы строповки грузов
2.8 Демонтаж опалубки лестничного марша согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» при пролете до 6 м разрешается производить только после достижения бетоном не менее 70 % проектной прочности. Снятие опалубки следует производить после предварительного отрыва от бетона при отсутствии нагрузок на марш, превышающих допустимые.
При распалубке лестничных маршей палубу вместе с продольными и поперечными балками при помощи винтовых устройств опор отрывают от бетона и опускают. Затем извлекают опалубку ступеней, опалубку боковых поверхностей и устанавливают стойки переопирания. Стойки переопирания устанавливают в наклонном положении, при этом под нижней поверхностью лестничного марша они стоят вертикально. На опорной поверхности их снабжают подкладками и заклинивают.
Схема переопирания стоек показана на рисунке 7.
Рисунок 7 - Схема переопирания стоек
2.9 Демонтаж всех элементов опалубки выполняется вручную со складированием их на перекрытии, последующей укладкой их в металлические ящики, строповкой их краном и переносом на новый участок работ.
2.10 Все листы фанеры каждый раз после демонтажа надо очищать от налипшего цементного раствора, при необходимости смазать. Смазку следует наносить не более чем за 2 часа перед следующим бетонированием.
2.11 В качестве дополнительных средств подмащивания при демонтаже элементов опалубки необходимо использовать площадку монтажника Нр.н. = 1,50 м (проект 4624 ГП Мосоргстрой).
2.12 При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций.
2.13 Монтаж опалубки лестничного марша следующего участка начинать после установки стоек переопирания на предыдущем участке.
2.14 Монтаж и демонтаж основных элементов опалубки следует производить, соблюдая правила производства и приемки работ согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
2.15 Все поверхности опалубки, не соприкасающиеся с бетоном, должны быть окрашены красками, стойкими к окружающей среде в условиях эксплуатации. Лицевые и торцевые поверхности палубы должны быть защищены от механических повреждений и увлажнения водостойкими покрытиями.
3.1 Контроль качества работ по устройству опалубки лестничных маршей при монолитном строительстве должен осуществляться специалистами (мастером и (или) прорабом) или специальными службами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со стороны, и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
3.2 Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи, начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологических карт. Производственный контроль качества должен включать входной контроль рабочей документации, поступающих материалов и изделий, качества поверхности основания, операционный контроль производства работ по установке опалубки лестничных маршей и оценку соответствия выполненных работ по установке опалубки лестничного марша нормативным требованиям.
3.3 При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле поступающих на объект материалов и изделий для устройства опалубки лестничных маршей проверяется соответствие их стандартам, требованиям рабочих чертежей, наличия сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.
Результаты входного контроля должны регистрироваться в «Журнале входящего учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».
3.4 При приемке установленной опалубки проверяется вертикальность опорных стоек и горизонтальность продольных, поперечных балок и листов фанеры, смещение осей опалубки от проектного положения, правильность установки закладных деталей и проемообразователей. Результаты проверки установленной опалубки регистрируются в «Журнале производства работ».
3.5 Точность изготовления и установки опалубки, а также допустимая прочность бетона при распалубливании должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1 - Требования, предъявляемые к опалубке (СНиП 3.03.01-87)
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Точность изготовления опалубки: |
|
|
инвентарной |
По рабочим чертежам и техническим условиям не ниже H14; h14; по ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25347-82*; для формообразующих элементов - h14 |
Технический осмотр, регистрационный |
|
2 |
Уровень дефектности |
Не более 1,5 % при нормальном уровне контроля |
|
3 |
Точность установки инвентарной опалубки в том числе: |
Измерительный, всех элементов, журнал работ |
|
- уникальных и специальных сооружений |
Определяется проектом |
|
|
- малооборачиваемой и (или) неинвентарной при возведении конструкций, к поверхности которых не предъявляются требования точности |
По согласованию с заказчиком может быть ниже |
|
|
- для конструкций, готовых под окраску без шпатлевки |
Перепады поверхностей, в том числе стыковых, не более 2 мм |
|
|
- для конструкций, готовых под оклейку обоями |
То же, не более 1 мм |
|
|
4 |
Оборачиваемость опалубки |
Регистрационный, журнал работ |
|
5 |
Прогиб собранной опалубки: |
|
|
- перекрытий |
1/500 пролета |
Контролируется при заводских испытаниях и на строительной площадке |
|
- вертикальных поверхностей |
1/400 пролета |
||
6 |
Минимальная прочность бетона монолитных незагруженных конструкций при распалубке поверхностей: |
|
Измерительный по ГОСТ 10180-90; ГОСТ 18105-86*, журнал работ |
- вертикальных из условия сохранения формы |
0,2 - 0,3 МПа |
|
|
- горизонтальных и наклонных при пролете: |
|
|
|
до 6 м |
70 % от проектной |
|
|
свыше 6 м |
80 % от проектной |
|
|
7 |
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси) |
Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией |
То же |
8 |
Отклонение горизонтальных поверхностей на всю длину выверяемого участка |
20 мм |
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 - 100 м, журнал работ |
3.6 Операционный контроль осуществляют непосредственно в процессе выполнения операций по устройству опалубки лестничного марша, а также сразу после завершения работ. При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии устройства опалубки, соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ.
3.7 При оценке соответствия необходимо производить проверку качества выполненных работ. Приемке подлежат законченные устройства элементов опалубки лестничного марша, выполненные в соответствии с проектом, а именно: опалубка лестничных площадок, ступеней, боковая опалубка, опорные стойки, крепеж. Приемка производится с составлением акта на скрытые работы до установки арматуры и укладки бетона.
3.8 Состав производственного контроля качества опалубочных работ приведен в таблице 2.
Таблица 2 - Состав производственного контроля качества
Контролируемые операции |
Контроль (метод, объем) |
Документация |
|
Входной |
Проверить |
|
|
- наличие документов о качестве и исправности опалубки; |
Визуальный |
Паспорт (сертификат), общий журнал работ |
|
- качество подготовки и отметки междуэтажных перекрытий; |
То же |
||
- наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания |
Визуальный, измерительный |
||
Операционный |
Контролировать: |
|
|
- соблюдение порядка сборки элементов опалубки лестничного марша, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов; |
Технический осмотр |
Общий журнал работ (журнал бетонных работ) |
|
- плотность сопряжения листов фанеры между собой; |
Измерительный, всех элементов |
||
- соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки; |
То же |
||
- надежность крепления балок и листов фанеры |
Технический осмотр |
||
Соответствия |
Проверить: |
|
|
- соответствие геометрических размеров опалубки проектным; |
Измерительный, всех элементов |
Общий журнал работ (журнал бетонных работ) с оформлением акта на скрытые работы |
|
- положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикалям, в т.ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемых плит лестницы; |
Измерительный |
||
- правильность установки и надежного закрепления закладных деталей, а также всей системы в целом |
Технический осмотр |
3.9 Для проведения контроля качества опалубочных работ следует применять контрольно-измерительный инструмент: рулетку, отвес строительный, нивелир, теодолит, линейку металлическую, соответствующим образом аттестованные и поверенные установленным порядком.
4.1 При производстве опалубочных работ необходимо строго соблюдать требованиям СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» и государственных стандартов ССБТ.
4.2 Все рабочие, выполняющие опалубочные работы, должны иметь удостоверение на право производства данного вида работ, а также пройти инструктаж по безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения».
4.3 При монтаже опорных стоек, продольных и поперечных балок особое внимание обратить на их устойчивость и надежное закрепление их опорных вилок.
4.4 Элементы монтируемой опалубки во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
4.5 Устанавливать щиты или панели опалубки следует с соблюдением следующих правил:
- устанавливаемые панели должны быть надежно скреплены;
- освобождать щит или панели опалубки от крюка крана разрешается после их надежного закрепления.
4.6 Приготовление и нанесение смазок на палубу опалубки необходимо производить с обязательным соблюдением всех условий санитарии и требований безопасности.
4.7 При установке опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.
4.8 Ответственность за пожарную безопасность на строительной площадке, за соблюдение противопожарных требований, своевременное выполнение противопожарных мероприятий и исправное содержание средств пожаротушения, несет начальник строительного участка.
4.9 К разборке опалубки можно приступать только после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ.
4.10 При производстве опалубочных работ запрещается:
- размещать на опалубке оборудование и материалы, не предусмотренные проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ, на настиле опалубки;
- работать неисправным инструментом и на неисправном оборудовании;
- ходить по смазанной поверхности форм;
- складывать на подмостях или на рабочем настиле разбираемые элементы опалубки, а также сбрасывать их;
- работать с приставных лестниц;
- загромождать проходы и доступы к противопожарному инвентарю, огнетушителям и гидрантам;
- курить в местах, специально не отведенных для курения;
- разводить огонь на опалубке или устанавливать нагревательные электроприборы, которые не предусмотрены проектом производства работ;
- скопление людей на рабочем полу опалубки;
- допуск посторонних лиц на строящийся объект;
- одновременное производство работ в двух и более ярусах по одной вертикали без защитных устройств (настилов, навесов);
- производить работы на опалубке во время грозы или при силе ветра более шести баллов.
4.11 Приказом по строительному управлению назначить ответственного из числа ИТР за охрану труда и выдачу наряд-допуска и пожарную безопасность.
4.12 Все лица, находящиеся на строительстве, обязаны носить защитные каски.
4.13 При производстве работ необходимо руководствоваться СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда».
4.14 Рабочие, занятые на работах с электроинструментом, должны быть аттестованы на II группу по электробезопасности.
4.15 Строповку грузов краном производить аттестованными стропальщиками.
4.16 На всех рабочих местах должны находиться щиты со схемами строповок.
5.1 Потребность в машинах, оборудовании и механизмах для установки щитов опалубки при возведении стен здания, приведенных в таблице 3, определяется с учетом объемов выполняемых работ и технических характеристик.
Таблица 3 - Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях
Наименование |
Тип, марка, ГОСТ |
Техническая характеристика |
Назначение |
Количество на звено, шт. |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Кран башенный |
Согласно ППР |
Погрузочно-разгрузочные и строительные работы |
1 |
||
2 |
Машина ручная сверлильная электрическая |
ИЭ-1035 |
|
Подготовительные, монтажные и демонтажные работы по установке и разборке опалубки |
1 |
|
3 |
Машина ручная сверлильная пневматическая |
ИП-1024 |
|
1 |
||
4 |
Гайковерт ручной электрический |
ИЭ-3119 |
|
1 |
||
5 |
Краскораспылитель ручной пневматический |
СО-44Б |
|
1 |
||
6 |
Бак красконагнетательный |
СО-12 |
|
1 |
||
7 |
Машина ручная зачистная угловая пневматическая |
ИП-2104 |
|
1 |
||
8 |
Установка компрессорная передвижная для малярных работ |
СО-7Б |
|
1 |
||
9 |
Ключи гаечные с открытыми зевами, двусторонние |
|
1 |
|||
10 |
Лом монтажный |
ЛМ-24 |
L = 1180 мм Р = 4,2 кг |
2 |
||
12 |
Валик малярный |
ВМ |
|
1 |
||
11 |
Кувалда кузнечная остроносая |
|
2 |
|||
12 |
Валик малярный |
ВМ |
|
1 |
||
13 |
Щетка ручная из проволоки |
|
|
1 |
||
14 |
Зубило слесарное |
|
2 |
|||
15 |
Молоток плотничий с круглым бойком |
МПЛ |
|
2 |
||
16 |
Временное инвентарное ограждение |
Проект 2652 ПКТИпромстрой |
Н - 1,10 м |
Ограждение опасных зон на перекрытии |
150 м |
|
17 |
Строп кольцевой |
СКК1-3,2/6000 |
L = 6,0 м Q = 3,2 т |
Перенос пакета щитов опалубки в горизонтальном положении с помощью фиксатора БР-417.02.68-146 |
2 |
|
18 |
Строп 4-х ветвевой |
4СК1-10,0/5000 |
L = 5,0 м Q = 10,0 т |
Подъем и перемещение грузов |
1 |
|
19 |
Лестница приставная |
Р.ч. 3257.04 |
L = 3,0 м |
Установка и крепление щитов опалубки в проектное положение |
2 |
|
20 |
Площадка монтажника |
4624 Мосоргстрой |
Нр.н. = 1,5 м Р = 28 кг |
|
1 |
|
21 |
Стремянка |
Пр. 0472.00 |
Нр.н. = 2,0 м |
|
1 |
|
22 |
Ящик инструментальный 3-х секционный |
Р.ч. 1.111.00 |
|
|
1 |
|
23 |
Ведро |
V = 8 - 10 л |
|
3 |
||
24 |
Рулетка измерительная металлическая |
РЗ-10 |
|
Для линейных измерений |
1 |
|
25 |
Отвес стальной строительный |
ОТ-400 |
|
|
2 |
|
26 |
Уровень строительный |
УС4-500 |
|
|
1 |
|
27 |
Уровень гибкий водяной |
ТУ 25-11-760-72 |
|
|
1 |
|
28 |
Шнур разметочный в корпусе |
ТУ 22-4633-80 |
|
|
1 |
|
29 |
Шнур капроновый |
|
|
5 |
||
30 |
Карандаш |
Р-7 |
|
|
10 |
|
31 |
Рейсмус реечный |
ТУ 22-3951-77 |
|
|
1 |
|
32 |
Метр складной деревянный |
|
|
|
2 |
|
33 |
Рейка с отвесом |
Р.ч. № 175 |
|
|
3 |
|
34 |
Угольник металлический |
ТУ 22-4400-79 |
500×240 |
|
2 |
|
35 |
Каска строительная |
|
|
5 |
||
6.1 Работы по установке и демонтажу элементов опалубки лестничного марша выполняются бригадой в следующем составе из 6 человек:
машинист крана 5 разряда - 1 человек
такелажник 2 разряда - 1 человек
плотники (монтажники) 4 разряда - 1 человек
3 разряда - 1 человек
2 разряда - 1 человек
слесарь строительный 4 разряда - 1 человек
6.2 Затраты труда и машинного времени подсчитаны из расчета установки элементов опалубки лестничного марша на один этаж здания.
Подсчет выполнен по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», введенным в действие в 1987 г. и приведен в таблице 4.
Таблица 4 - Калькуляция затрат труда и машинного времени на устройство опалубки лестничного марша
Измеритель конечной продукции - лестничный марш
Обоснование (ЕНиР и др. нормы) |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Объем работ |
Нормы времени |
Затраты труда |
|||
рабочих, чел.-ч. |
машинистов, чел.-ч., (работа машин, маш.-ч.) |
рабочих, чел.-ч. |
машинистов, чел.-ч., (работа машин, маш.-ч.) |
|||||
1 |
Е4-1-40 № 2 |
Разборка листов палубы и других элементов опалубки. Очистка листов палубы от бетона |
1 м2 |
21 |
0,12 |
- |
2,52 |
- |
2 |
Е1-7 № 28 |
Подача элементов опалубки башенным краном к месту их установки |
100 т |
0,012 |
13 |
0,16 (0,16) |
4,55 |
0,05 (0,05) |
3 |
Е4-1-33 Табл. 1 № 3 |
Установка опорных стоек с раскреплением их к плите перекрытия |
100 м стоек |
0,65 |
7,8 |
- |
5,07 |
- |
4 |
Е4-1-34 Табл. 8 № а |
Устройство опалубки из досок и листов фанеры |
1 м2 |
21 |
0,3 |
- |
6,3 |
- |
5 |
Е4-1-34 Табл. 8 № 6 |
Демонтаж элементов опалубки лестничного марша |
1 м2 |
21 |
0,91 |
- |
19,11 |
- |
6.3 Календарный план производства работ приведен в таблице 5.
6.4 Технико-экономические показатели при устройстве опалубки лестничного марша на один этаж составят:
затраты труда, чел.-час. - 33,16
затраты машинного времени, маш.-час. - 0,05
продолжительность работ, часов - 10,7
1 СНиП 12-01-2004 Организация строительства.
2 СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве.
3 СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции.
4 СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
5 СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
6 ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
7 ГОСТ 12.3.002-75* ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
8 ГОСТ 12.4.010-75* ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия.
9 ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
10 ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.
11 ГОСТ 12.4.087-84 ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия.
12 ГОСТ 5547-93 Плоскогубцы комбинированные. Технические условия.
13 ГОСТ 5781-82* Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.
14 ГОСТ 7211-86* Зубила слесарные. Технические условия.
15 ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
16 ГОСТ 7948-80 Отвесы стальные строительные. Технические условия.
17 ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия.
18 ГОСТ 11042-90 Молотки слесарные стальные. Технические условия.
19 ГОСТ 25573-82* Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия.
20 ГОСТ Р 52085-2003 Опалубка. Общие технические условия.
21 ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Госгортехнадзор России, М., 2000.
22 ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. МЧС России, М., 2003.
23 ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения.
24 СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда».
25 Шмит О.Т. «Опалубки для монолитного бетона», М., Стройиздат, 1987.
26 Рекомендации по установке и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, строительных подъемников, грузоподъемных кранов-манипуляторов и подъемников (вышек) при разработке проектов организации строительства и проектов производства работ. ОАО ПКТИпромстрой, М., 2004 г.