КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА МОСКВЫ

ДЕПАРТАМЕНТ ГРАДОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКИ,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
МОСКОВСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ГУП «НИИМОССТРОЙ»

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ
(ГОРЯЧИЕ) И АСФАЛЬТОБЕТОН
ДЛЯ МОНОЛИТНЫХ
ДОРОЖНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ТУ 5718-003-04000633-2006

(Взамен ТУ 400-24-107-91*)

Дата введения с 01.01.2006 г.

Москва, 2007

Технические условия разработаны лабораторией дорожного строительства ГУП «НИИМосстрой».

Авторы разработки: канд. техн. наук Л.В. Городецкий, д-р техн. наук А.В. Руденский.

Включены в «Реестр технических условий на строительные материалы, изделия и конструкции, применяемые при строительстве объектов городского заказа» (свидетельство № 152 от 25.12.2006).

Согласованы:

- Управлением научно-технической политики в строительной отрасли (А.Н. Дмитриев)

- ОАО «Мосинжстрой» (Г.М. Животинский)

- ОАО «АБЗ-1» (П.Г. Боннер)

- ОАО «Инждорстрой» (С.Б. Синельников)

Настоящие Технические условия распространяются на горячие смеси асфальтобетонные (далее смеси), применяемые для устройства асфальтобетонных покрытий монолитных дорожных конструкций в условиях г. Москвы.

Асфальтобетон - уплотненная асфальтобетонная смесь.

Смеси готовят в смесительных установках перемешиванием щебня, песка, отсева дробления асфальтобетона, минерального порошка и вязкого нефтяного дорожного битума, нагретых и взятых в определенных соотношениях.

Смесь должна обеспечивать срок службы покрытия в соответствии с требованиями СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги».

Условное обозначение смеси состоит из наименования продукции, типа и обозначения настоящих Технических условий.

Пример обозначения продукции при заказе:

Смесь горячая асфальтобетонная, тип I, ТУ-5718-003-04000633-2006

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Основные параметры и характеристики (свойства).

1.1.1 Смеси должны соответствовать требованиям настоящих Технических условий и готовиться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.1.2 Основные параметры и размеры должны соответствовать данным, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Коды и основные классификационные особенности смесей

Код ОКП

Основные классификационные особенности смеси

тип смеси

Д наиб, мм

кол-во щебня, % по массе

остаточная пористость, % по объему

I

40

30 - 50

2 - 7

II

40

40 - 65

2 - 7

5718410174

III

5

-

2 - 7

Примечания:

1 При наличии в щебне из изверженных горных пород зерен пластинчатой (лещадной) формы более 25 % по массе содержание его в смесях типа П должно составлять 40 - 50 % по массе, а частиц менее 0,071 мм в пределах 6 - 12 % по массе.

2 Код ОКП над чертой соответствует продукции, изготовляемой из осадочных горных пород (известняковый щебень), под чертой - то же из изверженных горных пород (гранитный щебень).

1.1.3 Проектирование составов смесей производят так, чтобы обеспечить соответствие характеристик смеси требованиям таблиц 1 - 4.

Зерновой состав минеральной части смеси и содержание битума приведены в таблице 2.

Таблица 2

Зерновой состав минеральной части и содержание битума

Смеси

Массовая доля, % зерен менее, мм

Содержание битума, % от массы минеральной части

вид

тип

0,63

0,071

Крупнозернистая

I

20 - 70

6 - 14

5,5 - 7,0

Крупнозернистая

II

14 - 60

4 - 12

5,0 - 7,0

Песчаная

III

35 - 85

10 - 20

7 - 9,5

1.1.4 Для получения требуемой однородности смеси устанавливают соответствующую продолжительность перемешивания (таблица 3).

1.1.5 Допустимая погрешность дозирования компонентов при приготовлении смеси не должна превышать для щебня и песка ± 3 %, для минерального порошка и битума ± 1,5 % от массы соответствующего компонента.

1.1.6 Физико-механические свойства плотного асфальтобетона должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 3.

1.1.7 Пористость минерального остова асфальтобетонов из смесей типа I и II должна составлять 15 - 19 %, типа III - 18 - 22 % по объему.

1.1.8 Остаточная пористость асфальтобетонных смесей должна быть в пределах 2,0 - 7,0 % по объему.

Включение минерального порошка в состав смесей типов I и II, содержащих продукты дробления осадочных (карбонатных) горных пород, не является обязательным.

Для приготовления смесей допускается также применять отсевы дробления асфальтобетона с размером зерен не более 20 мм, получаемых при утилизации асфальтобетона, снятого с дорожных покрытий при реконструкции и капитальном ремонте улиц и дорог. Содержание отсевов дробления должно быть не более 25 % от массы смеси.

1.2.3 Для приготовления смесей применяют вязкие нефтяные дорожные битумы, отвечающие требованиям ГОСТ 22245-90, имеющие температуру размягчения не ниже 50 °С и температуру хрупкости не выше - 12 °С.

Допускается применение улучшенных битумных вяжущих, модифицированных добавками поверхностно-активных веществ, полимеров, каучуков, резины, природных битумов, отвечающих требованиям специальных технических условий, которые должны быть согласованы с разработчиком настоящих Технических условий.

Допускается также применение нефтяных битумов, полученных компаундированием глубоокисленных нефтяных битумов с глубиной проникания менее 40 дмм при 25 °C с жидкими остаточными битумами (нефтяными гудронами), отвечающими требованиям специальных технических условий.

1.3 Маркировка

При отгрузке потребителю предприятие-изготовитель обязано каждую транспортную единицу, доставляющую смесь к месту работы, сопроводить накладной (паспортом), в которой должны быть указаны:

- наименование предприятия-изготовителя;

- тип и температура смеси;

- номер, дата и время выдачи накладной;

- наименование и адрес потребителя;

- обозначение настоящих Технических условий.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1 Безопасность производства работ при строительстве и ремонте дорожных асфальтобетонных покрытий обеспечивается в соответствии с действующими документами, регламентирующими правила безопасного проведения работ:

- «Правила по охране труда в дорожном хозяйстве» (М. Стройиздат, 1989»);

- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве»;

- СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги»;

- ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда, Общие положения»;

- ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) «ССБТ. Пожаровзрывобезопасность веществ. Номенклатура показателей и методы определения»;

- ГОСТ 12.3.002-75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности»;

- ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация»;

- ГОСТ 17.2.3.02-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями»;

- ТОИ Р 66-23-95 «Типовая инструкция по охране труда асфальтобетонщиков»;

- «Правила дорожного движения»;

- «Правила перевозки грузов автомобильным транспортом».

При проведении работ следует руководствоваться положениями, разработанными для городских условий «Общих правил охраны труда для организаций г. Москвы». Воздух в рабочей зоне приготовления и укладки горячей асфальтобетонной смеси должен отвечать требованиям ГОСТ 12.1.005-88, а применяемые материалы - требованиям по содержанию токсических примесей.

2.2 При производстве горячих асфальтобетонных смесей следует учитывать, что основные компоненты смеси - песок, щебень и минеральный порошок относятся к четвертому классу малоопасных веществ по ГОСТ 12.1.007-76. Для минерального порошка, песка, щебня ПДК в воздухе рабочей зоны составляет 6 мг/м3 силикатосодержащей пыли.

2.3 При изготовлении, контроле и транспортировании смесей должны соблюдаться требования СНиП 12-03-2001 и «Общих правил охраны труда для организаций г. Москвы».

2.4 Исходные материалы должны иметь сертификат, подтверждающий радиационную безопасность с указанием активности радионуклидов и класса материалов в соответствии с ГОСТ 30108-94 и ГОСТ 9128-97. Смесь должна иметь показатель суммарной удельной активности естественных радионуклидов Аэфф применяемых минеральных материалов не более 740 Бк/кг.

2.5 Для персонала, занятого изготовлением и транспортировкой асфальтобетонной смеси, обязательно использование средств индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103-83 (спецодежда, спецобувь, рукавицы или перчатки, каски и др.). В местах загазованности и запыленности для защиты органов дыхания следует применять средства индивидуальной защиты (ГОСТ 12.4.034-2001 и ГОСТ 12.4.028-76), для защиты лица и глаз - ГОСТ 12.4.153-85. Необходимо соблюдение правил личной гигиены.

2.6 На рабочих местах уровень шума и вибрации не должен превышать величин, указанных в СН 2.2.4/2.1.8.566-96 и СН 2.2.4/2.1.8.562-96 соответственно.

2.7 Производственный персонал должен проходить предварительный и периодический медосмотры согласно приказам Минздрава РФ № 90 от 14.03.96 г. и № 83 от 16.08.2004 г.

3 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 Готовая смесь принимается отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

3.2 Приемку смеси производят партиями.

Размер партии смеси устанавливается в количестве 2-х сменной выработки одной смесительной установки при постоянном составе материалов и единой технологии.

3.3 Для проверки соответствия физико-механических свойств асфальтобетона требованиям настоящих Технических условий пробы отбирают в момент выгрузки смеси из смесителя в транспортные средства.

3.4 При отгрузке потребителю предприятие-изготовитель обязано сопроводить смесь паспортом, в котором указывают данные согласно п. 1.3.

3.5 Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества смеси, применяя для этой цели правила отбора и отбраковки в соответствии с ГОСТ 12801-98 и методы испытаний, предусмотренные настоящими Техническими условиями.

4 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1 Качество готовой продукции контролируют в соответствии со стандартом предприятия (СТП) и картами контроля, разработанными в развитие действующих нормативов. Во время поступления на завод и выгрузки исходных материалов, применяемых для приготовления смесей, представитель ОТК завода визуально контролирует качество и сопоставляет с паспортными данными завода - поставщика.

При необходимости проверки качества сырьевых материалов, применяемых для приготовления смесей, проводят испытания:

щебня - ГОСТ 8267-93; ГОСТ 8269.0-97;

песка - ГОСТ 8735-88*; ГОСТ 8736-93;

минерального порошка - ГОСТ Р 52129-2003;

битума - ГОСТ 11501-78, ГОСТ 11505-75, ГОСТ 11506-78, ГОСТ 11507-78, ГОСТ 4333-87.

4.2 Определение физико-механических свойств (пористости минерального остова, остаточной пористости, водонасыщения, набухания, прочности и однородности) производят по ГОСТ 12801-98.

5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями - самосвалами, которые должны иметь нормальное давление в шинах, а кузова быть исправными, чистыми и без остатков смеси на стенках и дне кузова.

Таблица 3

Свойства плотного асфальтобетона

Наименование показателей

Нормы для асфальтобетонов из смесей типа

I

II

III

1. Прочность на растяжение при расколе, МПа,

2,0

2,5

3,0

при температуре 0 °C,

не менее

не более

5,5

6,0

6,5

2 Показатель однородности, не более

0,20

0,18

0,16

3 Прочность на сжатие, МПа, при + 50 °C, не менее

0,9

1,0

1,2

4 Водонасыщение, % по объему

1,0 - 4,5

1,5 - 6,0

1,0 - 5,5

5 Набухание, % по объему, не более

1,0

1,0

1,0

1.2 Требования к сырьевым материалам

1.2.1 Для приготовления смесей следует применять щебень из природного камня (ГОСТ 8267-93) с морозостойкостью не ниже F50 и марки, указанной в таблице 4.

Таблица 4

Марки щебня

Наименование показателя качества

Марка по видам материала, не ниже

горные породы

щебень из гравия

осадочные

изверженные

Дробимость щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре

600(400)

800(600)

Др12(Др16)

Износ щебня в полочном барабане

И-III

И-III

(И-IV)

(И-IV)

1.2.2 Для приготовления смесей применяют пески, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-93, минеральный порошок, отвечающий требованиям ГОСТ Р 52129-2003.

В качестве минерального порошка допускается применение (при технико-экономическом обосновании) порошковых отходов промышленности и измельченных основных металлургических шлаков, отвечающих техническим условиям на минеральные порошки для асфальтобетонных смесей.

Перед загрузкой дно и стенки кузова должны быть смазаны мыльным раствором или слегка посыпаны минеральным порошком.

5.2 Погрузку, транспортирование и разгрузку производить в соответствии с правилами, действующими на автомобильном транспорте.

5.3 Смеси хранению не подлежат и укладываются в покрытие сразу после доставки на место проведения работ.

6 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1 Горячие асфальтобетонные смеси, приготовленные в соответствии с настоящими Техническими условиями, применяют в соответствии с техническими рекомендациями и технологическим регламентом, утвержденными в установленном порядке.

7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемой смеси требованиям настоящих Технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования.

НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Обозначение и наименование документа, на который дана ссылка

Номер пункта и подпункта

ГОСТ 12.3.002-75* (СТ СЭВ 1728-79) Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

2.1

ГОСТ 11505-75* Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости

4.1

ГОСТ 12.4.028-76* ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия

2.5

ГОСТ 12.1.007-76 Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

2.2

ГОСТ 11501-78* Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы

4.1

ГОСТ 11506-73* Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения

4.1

ГОСТ 11507-78* Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу

4.1

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

2.1

ГОСТ 12.4.103-83 ССБТ. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

2.5

СНиП 3.06.03-85 Автомобильные дороги

2.1

ГОСТ 12.4.153-85 ССБТ. Очки защитные. Номенклатура показателей качества

2.5

ГОСТ 4333-87* Нефтепродукты. Метод определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле

4.1

ГОСТ 12.1.005-88* Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

2.1

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

4.1

ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

2.1

ГОСТ 12.1.044-89* (ИСО 4389-84) ССБТ. Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

2.1

ГОСТ 22245-90* Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.

1.2.3

ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

2.1

ГОСТ 8267-93* Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

1.2.1, 4.1

ГОСТ 8736-93* Песок для строительных работ. Технические условия

1.2.2,4.1

ГОСТ 30108-94* Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

2.4

ТОИ Р 66-23-95 Типовая инструкция по охране труда асфальтобетонщиков

2.1

СН 2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки

2.6

СН 2.2.4/2.1.8.566-96 Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий

2.6

ГОСТ 82690-97* Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

4.1

ГОСТ 9128-97* Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия

2.4

ГОСТ 12801-98* Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний

4.2

ГОСТ 12.4.034-01 ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка

2.5

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования

2.1, 2.3

ГОСТ Р 52129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия

1.2, 4.1

 

СОДЕРЖАНИЕ

1 Технические требования. 2

2 Требования безопасности и охраны окружающей среды.. 3

3 Правила приемки. 4

4 Методы контроля. 4

5 Транспортирование и хранение. 5

6 Указания по применению.. 5

7 Гарантии изготовителя. 6